电烙铁手工焊接
手工焊接工艺操作规范
手工焊接工艺操作规范一、目的规范手工焊接的工艺流程,保证产品焊接品质，降低不良品的产生，延长电烙铁的使用寿命.二、所用工具电烙铁（高温海绵）、焊台、焊锡丝、助焊剂,镊子、斜口钳、吸锡线、毛刷（或棉签)、酒精、检测设备三、电烙铁使用规范1.电烙铁握持方法焊接时一手拿烙铁,一手拿焊锡丝:焊锡丝握法如下图一所示，电烙铁握法如下图二所示。
对于小功率烙铁建议使用“握笔法”,对于比较重的大功率电烙铁可以使用“正握法"或“反握法”。
图一焊锡丝握法图二电烙铁握法2.电烙铁使用温度焊锡熔点为230℃左右，焊接温度由实际使用情况决定,每个焊点最长不要超过五秒。
一般物料电烙铁头实际温度为350℃±20℃，表面贴装物料烙铁温度为310℃±10℃。
特殊物料特别设置温度：3.电烙铁使用基本步骤手工焊接时，一半按照图三中五个步骤进行（即五步操作法），完成焊接各步骤一般在3～5秒内，对于小元件或特殊敏感元器件时间甚至更短。
（1）准备如图(a）所示，将所需要使用到的工具准备好，放置在便于操作的地方。
焊接前先将预热好的烙铁头在湿润的海绵上擦洗干净，去除氧化物与残渣。
然后把少量的焊锡丝加到清洁的烙铁头上,也就是常说的让烙铁头吃锡,使烙铁头处于可焊接状态;（2）加热如图（b）所示，将烙铁头放置在被焊接的焊接点上，是焊接点升温，烙铁头上可视情况带有少量的焊料,可是热量较快传到焊点上。
（3）加焊锡如图(c）所示,将焊接带你加热到一定温度后,用焊锡丝接触到焊接件处，融化适量焊料。
（4）去焊锡如图(d）所示,当焊锡丝适当融化后,迅速移开焊锡丝.焊锡丝的多少控制是非常重要的，在融化焊料时应注意观察和控制。
（5）去烙铁如图(d）所示，当焊接点上的流散接近饱满，助焊剂还未挥发完,迅速拿开烙铁头。
注意移开烙铁头的时机、方向和速度，都决定这焊点的质量。
4.电烙铁养护（1）在使用电烙铁时候首先把温度设置号,一般使用0.8mm和1.0mm焊锡丝的情况下，应设置在360度左右。
教案-电烙铁手工焊接3-4
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
三、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前的检查。
2、电烙铁使用前的处理，就是搪锡。
3、烙铁头长度的调整。
4、电烙铁使用时应防止机械撞击，不用时应切断电源以延长烙铁寿命。
5、电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。
2、将清洁好的焊接面镀上松香，隔绝空气后加热。
3、等焊接面加热后（约2分钟）将烙铁头从松香中移动到焊料上搪锡。
二、电烙铁钎焊要要领
1、手工焊接要点
（1）焊接时的姿势和手法
（2）焊锡丝的拿法
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡：一刮、二镀、三测、四焊
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
任务实施
1、教师讲解电烙铁的的正确使用方法；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置实训任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：焊盘及导线线头表面的清洁及上锡；
5、任务二：选用合适的方法进行焊接；
6、任务三：用导线焊接边长为3厘米的正方形；
7、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯；
6、烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩。
任务实施
1、教师讲解电烙铁搪锡的基本理论知识；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置练习任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：观察电烙铁的结构，学习电烙铁日常使用中的维护方法；
5、任务二：对电烙铁的烙铁头进行使用前的整形和搪锡；
手工焊接电烙铁实训报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国得到了广泛应用。
手工焊接电烙铁作为电子技术中常用的焊接工具，其操作技能对于电子产品的制造和维修具有重要意义。
为了提高自己的实际操作能力，我在指导老师的带领下，参加了手工焊接电烙铁实训课程。
二、实习目的1. 掌握手工焊接电烙铁的基本操作方法。
2. 熟悉焊接过程中的安全注意事项。
3. 学会焊接不同类型的元器件。
4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 焊接工具及材料（1）电烙铁：内热式电烙铁，功率25W-30W。
（2）焊锡：无铅焊锡丝，直径0.5mm。
（3）助焊剂：松香。
（4）吸锡线：用于去除多余的焊锡。
（5）镊子：用于夹持元器件。
（6）洗板水：用于清洗电路板。
2. 焊接步骤（1）焊接前的准备工作：检查电烙铁是否正常，调整功率；准备好焊锡、助焊剂等材料。
（2）焊接元器件：根据电路图，将元器件按照顺序焊接在电路板上。
（3）焊接技巧：使用电烙铁从元器件底部斜向上施加压力，使焊锡均匀地填充在焊点处。
（4）焊接完成后，用吸锡线去除多余的焊锡。
（5）检查焊接质量：确保焊点饱满、无虚焊、无短路。
3. 焊接注意事项（1）焊接过程中，注意电烙铁的温度，避免过热损坏元器件。
（2）焊接时，避免用手直接接触焊点，以免留下指纹。
（3）焊接完成后，及时清理电路板上的助焊剂和焊锡。
四、实习心得1. 通过本次实训，我掌握了手工焊接电烙铁的基本操作方法，提高了自己的动手能力。
2. 在焊接过程中，我学会了如何调整电烙铁的温度，确保焊接质量。
3. 实训过程中，我意识到团队合作的重要性，与同学们互相学习、互相帮助，共同完成实训任务。
4. 通过本次实训，我对电子产品的制造和维修有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
五、总结手工焊接电烙铁实训课程让我受益匪浅，不仅提高了我的实际操作能力，还让我明白了团队合作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国电子技术的发展贡献自己的力量。
手工焊接(补焊)工艺指引
星原电子有限公司目录1、手工焊接（补焊）工艺指引A、概念B、电烙铁的使用要求C、焊锡丝使用要求D、焊接步骤E、手工焊接（补焊）工艺要求2、电烙铁使用注意事项手工焊接（补焊）工艺指引第一部分：手工焊接（补焊）工艺指引一、概念焊接：用焊锡做媒体，通过加热使两种（或以上）金属接合达到导电目的补焊：对设备自动焊接后的不合格焊点进行修补使其转变为合格焊点二、电烙铁使用要求1、确定烙铁温度●对于贴片元件与细脚元件之焊点，烙铁嘴温度控制在350℃～380℃●对于散热较快的粗脚元件及加锡较多的焊点（如散热片固定脚、单插片、双插片、压缩机继电器脚等），烙铁温度控制在380℃～420℃之间。
2、烙铁头必须在湿润的海绵上擦拭干净，将烙铁嘴上的氧化物或污物去除后方可焊接。
3、休息或暂时不用焊接时需在烙铁嘴上加焊锡保护铬铁嘴。
4、用于擦拭烙铁嘴的海绵应保持湿润，员工操作时应带好静电带。
烙铁要保持良好接地。
5、新烙铁头要先加锡保护后再使用6、工作区域应保持清洁，不能将碎锡敲击于工作台面上7、烙铁拿握姿势,类似握笔写字状。
正确姿势不正确姿势不正确姿势8、烙铁头的选用，只有那些非常密集细小的焊点（如贴片元件密集的线路板）才选用尖嘴烙铁头，我司大部分线路板补焊尤其是粗脚元件补焊（含手工焊贴片IC）应该用扁平嘴烙铁头。
三、锡丝的使用要求2、焊锡丝端头距手拿处2～3英寸，不要短于1英寸。
拿过焊锡丝的手进食前必须要洗手。
3、焊锡丝的选用●贴片元件及细脚元件这类小焊点用Φ1.0以下的焊锡丝●大锡点及加锡多的焊点选用Φ1.2以上的焊锡丝四、焊接步骤擦干净烙铁嘴被焊接处加热加焊锡丝移开焊锡丝移走烙铁1 2 3 45对于一般的线路板补焊，可以简化为三步：把烙铁嘴擦干净（准备焊接）加热焊接处与送锡丝移开锡丝与烙铁五、手工焊接（补焊）工艺要求a)选择合适的烙铁及烙铁嘴，保证烙铁接地良好防止静电击伤(坏)元器件。
b)确认合适的烙铁温度，避免烙铁过热，防止损坏对温度冲击能力弱或较敏感的电子元器件。
电烙铁手工焊接作业指导书
手工焊接作业指导书1. 目的：规范电路板的手工焊接作业程序，使操作者能正确安全的进行生产。
2. 范围：适用于本公司现经过培训的操作人员3. 操作规程操作名称操作方法注意事项视图或参数前期准备确认焊锡丝，烙铁。
烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。
所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求。
保证焊接人员戴防静电手环，烙铁接地用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V ，否则不能使用。
烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物。
烙铁操作电烙铁与焊锡丝的握法：手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种。
焊锡丝有两种拿法。
选择拿法时以顺手为标准，小心避免烙铁烫伤。
焊接方法手工焊接有四个步骤； 1.加热焊件 2.移入焊锡 3.移开焊锡丝 4.移开电烙铁烙铁的焊接温度由实际使用情况决定，一般来说以焊接一个锡点的时间限制在3秒最为合适元器件的插焊元器件整形后，用食指和中指夹住元器件，准确插入印制电路板规定位置，插装到位后用镊子将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出，然后进行焊接操作。
在插焊时注意元器件有无正负极的区分，有区分的元器件要确保正负极的正确后才可焊接，折弯或整形后有字符的元器件面应置于容易观察的位置。
（电阻器） 印制电路板的焊接将电阻器按图纸要求装入规定位置，并要求标记向上，字向一致，装完一种规格再装另一种规格并尽量使电阻器的高低一致，焊接后将露在印制电路板表面上多余的引脚齐根剪去焊接时注意避免烙铁在一点上停留时间过长，以免造成电路板过热损坏。
有正负极的电阻要注意不要把正负极接反。
操作名称操作方法注意事项视图或参数（电容器）印制电路板的焊接将电容器按图纸要求装入规定位置，并注意有极性的电容器其“+” “－”极不能接错。
电容器上的标记方向要易看得见。
（二极管）印制电路板的焊接正确辨认正负极后按图纸或工艺资料要求装入规定位置，型号及标记要易看得见。
手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接是在工厂或家庭中常见的焊接方式，能够将金属片或线材焊接在一起，使用的焊接热源是电烙铁。
电烙铁焊接操作方法概括起来共有五步，下面将对五步进行详细介绍：
首先，准备工具材料，准备电烙铁、焊条和安全眼罩，另外还要准备锉刀、点焊锉和砂纸，以除去表面污垢或鳞片。
其次，检查电烙铁，连接电源，根据需要将电烙铁的温度调为适宜的值，然后将焊条放置于电烙铁的握把处，可以使用小夹头将焊条固定在电烙铁上。
第三，调整焊条的悬空距离，一般悬空距离为1~2厘米，过长或过短都会影响焊点的质量。
第四，进行焊接，将烙铁捧住焊条，将烙铁靠近待焊焊点附近，等到焊焊点发出嘶嘶的声音以及明显的焊焊泡出现时，稳定耐心地持续一秒钟左右，确保焊点的完美形成。
最后，等焊焊点冷却时可用小刷子将焊焊渣涂布在焊焊点上，可以有效补强焊焊点的结合力，最后检查质量是否合格。
要操作手工电烙铁焊接，以上就是五步操作：准备工具材料、检查电烙铁、调整焊条的悬挂距离、进行焊接、检查质量。
焊接时，要搞清楚焊条形状和外观，成型后再进行热焊，熔接线缆时要注意安全，利用小夹头固定手柄，防止电烙铁在高温下脱手，保护自身安全和其他设备安全，操作准确并确定焊口的质量。
手工电烙铁焊接技术
手工电烙铁焊接技术手工电烙铁焊接技术是一种常见的电子元器件连接方法。
它利用电烙铁的高温来融化焊锡，将焊锡涂敷在需要连接的金属表面，以实现电子元器件的连接。
本文将详细介绍手工电烙铁焊接技术的步骤和注意事项。
一、材料准备进行手工电烙铁焊接之前，首先需要准备好以下材料：1. 电烙铁：选择适合焊接任务的电烙铁，一般选择功率适中、加热迅速的电烙铁。
2. 焊锡丝：选择适合需要焊接的元器件和电路板的焊锡丝，通常选用直径为0.6mm至1mm之间的焊锡丝。
3. 酒精棉片：用于清洁电烙铁头部杂质和焊接后的清洁。
4. 助焊剂：助焊剂可以帮助焊锡更好地涂敷在金属表面，并提高焊接的质量。
5. PCB板：用于焊接电子元器件的电路板。
6. 夹持工具：用于固定电子元器件，方便焊接。
二、步骤1. 清洁电烙铁：使用酒精棉片擦拭电烙铁头部的杂质，并确保电烙铁头部干净。
2. 加热电烙铁：将电烙铁插入电源插座，预热几分钟，直到电烙铁头部达到适当的温度。
3. 准备焊接材料：将焊锡丝放在电烙铁头部，等待焊锡丝融化。
4. 加入助焊剂：使用助焊剂笔或刷子将助焊剂涂抹在焊接点上，助焊剂可以提高焊接的可靠性和质量。
5. 焊接连接：将焊接点和焊锡丝一同加热，直至焊锡丝完全融化，使其涂敷在焊接点上。
然后等待几秒钟，焊锡冷却并固定。
6. 清洁焊接点：使用酒精棉片擦拭焊接点，确保焊接点干净无杂质。
三、注意事项1. 安全操作：在使用电烙铁时，要注意避免触摸电烙铁的热表面，以免烫伤。
使用时要将电烙铁放在安全的支架上，避免触碰易燃物品。
2. 控制温度：选择适当的电烙铁温度，过高的温度会损坏元器件，过低则无法将焊锡融化。
根据元器件的耐热温度，合理选择电烙铁的温度。
3. 注意焊接时间：焊接时间过长会导致元器件受损，焊接时间过短则焊点可能不牢固。
一般来说，焊接时间应控制在几秒钟至十几秒钟之间。
4. 不过度使用助焊剂：助焊剂在焊接过程中起到辅助和清洁的作用，但使用的时候要适量，过量使用会导致电路板表面发黄或产生腐蚀。
电烙铁使用及手工焊接工艺
电烙铁使用及手工焊接工艺汇报人：2024-01-09•电烙铁的介绍•电烙铁的使用方法•手工焊接工艺目录•电烙铁的保养与维护•手工焊接常见问题及解决方案01电烙铁的介绍电烙铁是一种利用电热原理加热烙铁头的工具，常用于电子制作和维修中的焊接工作。
详细描述电烙铁通过电源线连接到一个发热元件上，当电流通过时，发热元件产生热量，将烙铁头加热。
烙铁头是电烙铁的关键部分，通常由铁、铬、镍等金属制成，具有良好的热传导性和耐热性。
电烙铁有多种类型，包括外热式、内热式、恒温式、调温式等，每种类型都有其特点和适用场景。
总结词具有温度调节功能，用户可以根据需要调节烙铁头的温度。
适用于多种焊接需求。
调温式电烙铁发热元件位于烙铁头外部，加热速度较慢，但使用寿命较长。
适用于一般焊接工作。
外热式电烙铁发热元件位于烙铁头内部，加热速度快，热量集中。
适用于焊接小型电子元件。
内热式电烙铁具有恒温控制功能，能够保持烙铁头温度恒定，避免温度过高或过低。
适用于精密焊接和高档维修。
恒温式电烙铁0201030405总结词选择合适的电烙铁对于焊接工作至关重要，需要考虑功率、功能、用途等因素。
功率根据焊接需求选择合适的功率，一般来说，功率越大，加热速度越快，焊接效果越好。
但过大的功率可能导致烙铁头过度磨损。
功能根据需要选择具有恒温控制、温度调节等功能的电烙铁，能够提高焊接质量和效率。
用途不同类型的电烙铁适用于不同的焊接需求，例如电子元件焊接、塑料焊接等。
根据具体需求选择合适的电烙铁类型。
02电烙铁的使用方法将电烙铁的木柄置于掌心，拇指和食指夹住电烙铁的尖部，以中指和无名指顶住电烙铁的柄部，小指和手掌抵住桌面，保持电烙铁稳定。
将电烙铁的木柄置于手掌心，拇指和食指夹住电烙铁的尖部，其余三指自然握紧，保持电烙铁稳定。
电烙铁的正确握法反握法笔式握法调节温度根据焊接材料的不同，调节电烙铁的温度至适宜范围。
一般来说，焊接电子元件的温度在300℃-400℃之间，焊接金属材料的温度在400℃-500℃之间。
手工焊接对电烙铁温度的要求
手工焊接对电烙铁温度的要求手工焊接是一种常见的金属连接方式，广泛应用于电子、电器、汽车等行业。
在手工焊接过程中，电烙铁是一种常用的工具，其温度对焊接质量和效果具有重要影响。
以下是手工焊接对电烙铁温度的要求的详细解释。
首先，要求适当的温度。
电烙铁的温度过低会导致焊点焊锡不流畅，焊接不牢固甚至无法焊接成功；而温度过高则容易导致焊点氧化、烧损和电路元件热敏性部件损坏。
因此，在手工焊接时，需要根据不同材料和焊接要求来调节电烙铁的温度。
通常，焊接电路板等细小元件时，电烙铁温度一般控制在250-320摄氏度之间；而在焊接大型元件或较粗的金属时，电烙铁温度需要更高，一般控制在320-400摄氏度之间。
根据实际需要，可以通过电烙铁温度调节旋钮或多段温度档位来调整温度。
其次，要求稳定的温度。
手工焊接过程中，温度的稳定性对焊接质量起到重要作用。
温度过低或温度波动过大都可能导致焊接不牢固或焊点不良。
因此，选择具有恒温控制功能的电烙铁，可以保持恒定的温度，在焊接过程中提高焊接质量和效率。
目前市场上常见的电烙铁产品大多具有恒温控制功能，并且可以根据需要设置合适的温度。
第三，要求快速回温和热控功能。
在手工焊接过程中，由于频繁使用电烙铁以及不同焊接要求，不同温度的焊接需要不断切换。
因此，电烙铁具备快速回温和热控功能是十分重要的。
快速回温能够节省时间，提高工作效率，尤其是在批量焊接时更为明显；而热控功能可以使电烙铁能够快速达到设定的温度并保持稳定的温度，以充分满足焊接工艺的需求。
最后，要求可靠的温度显示。
在手工焊接过程中，焊工需要实时了解电烙铁的温度，以便根据需要进行调整，保证焊接质量。
因此，电烙铁的温度显示要清晰、准确可靠。
通常，电烙铁会配备数字显示屏或指示灯，能够直观地显示当前的温度值。
焊工可以通过显示屏或指示灯来判断电烙铁的温度是否满足要求，并及时进行调整。
综上所述，手工焊接对电烙铁温度的要求包括适当的温度、稳定的温度、快速回温和热控功能以及可靠的温度显示。
电烙铁手工焊接实习报告
一、实习目的本次实习的主要目的是通过实际操作，使学生熟悉电烙铁手工焊接的基本原理、操作方法和技巧，掌握焊接电子元件的基本技能。
通过实习，使学生能够独立完成简单电子产品的安装与焊接，为今后从事相关电子技术工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年10月25日-2023年11月5日三、实习地点XX大学电子工艺实验室四、实习内容1. 焊接工具和材料准备- 电烙铁：功率为20-30W，内热式。
- 焊锡丝：锡铅合金，熔点低，焊接强度合适。
- 松香：用于焊接时助焊。
- 吸锡条：用于清理焊点。
- PCB板：用于焊接电子元件。
- 元器件：如电阻、电容、二极管、三极管等。
2. 焊接基本操作- 焊接前的准备：检查电烙铁是否工作正常，确保焊锡丝、松香等材料充足。
- 焊接步骤：1. 清理焊盘和引脚：使用砂纸或钢刷清理焊盘和引脚上的氧化层。
2. 涂松香：在焊盘上涂少量松香，有助于焊锡的流动。
3. 涂焊锡：将焊锡丝接触焊盘，加热至焊锡熔化，形成焊点。
4. 调整元件位置：使用镊子调整元件位置，确保焊接牢固。
5. 清理焊点：使用吸锡条清理多余的焊锡和松香。
3. 焊接技巧- 焊接速度：焊接速度不宜过快，以免造成焊点不牢固。
- 焊接温度：根据不同元件和焊盘材质选择合适的焊接温度。
- 焊接方向：焊接时，电烙铁应沿元件引脚方向移动，形成平滑的焊点。
- 焊点形状：焊点应呈半球形，焊锡量适中，表面光滑。
五、实习过程1. 第一天：学习电烙铁手工焊接的基本原理和操作方法，熟悉焊接工具和材料的使用。
2. 第二天：练习焊接简单的电子元件，如电阻、电容等。
3. 第三天：练习焊接二极管、三极管等有源元件。
4. 第四天：练习焊接小型电路板，如收音机电路板。
5. 第五天：总结实习经验，完成实习报告。
六、实习心得通过本次实习，我深刻认识到电烙铁手工焊接的重要性。
以下是我的一些心得体会：1. 熟练掌握焊接工具和材料的使用：在实习过程中，我学会了正确使用电烙铁、焊锡丝、松香、吸锡条等工具和材料，为今后从事电子技术工作打下了基础。
手工焊接中电烙铁的选用与保养技巧
手工焊接中电烙铁的选用与保养技巧
电烙铁是手工焊接的主要工具，正确选用和保养电烙铁能够有效提高焊接质量和效率。
1.选用电烙铁时，首先要考虑焊接工作的需要，选择适合的功率、加热速度和焊嘴大小的电烙铁。
一般来说，细小的电子元件需要使用功率较小的电烙铁，焊接大型元器件则需要功率较大的电烙铁。
同时，焊嘴的大小要与元件大小相适应。
2.电烙铁使用前，应将电烙铁加热到适当温度，以免出现瞬间断热或干烧损坏现象。
同时，选用质量好、加热快的电烙铁更为重要。
3.使用过程中，要注意不要让焊锡附着在电烙铁的绝缘部分，以免造成短路或断路。
焊接完毕后，应该将焊锡和其他杂质清理干净，避免对电烙铁的损坏造成过快失效。
4.保养电烙铁时，应该注意对绝缘部分的保养，以免受潮或污染导致电烙铁失效。
同时，电烙铁的加热元件和焊嘴也需要经常清理、维修和更换。
焊嘴磨损过多或者生锈，导致焊接质量下降时，需要及时更换。
手工焊接需要经验和技巧的积累，但正确选用和保养电烙铁，能够有效地减少故障率，提高焊接的质量和效率。
电烙铁手工焊接实习报告
实习报告一、实习目的通过本次电烙铁手工焊接实习，使学生熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
同时，培养学生理论联系实际的能力，提高学生分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力，最主要的是培养学生的团队合作精神。
二、实习内容与时间安排实习分为两个阶段，第一阶段为实习说明、理论学习、元器件分发；第二阶段为实际操作练习。
1. 第一阶段：实习说明、理论学习、元器件分发- 实习安排说明：介绍实习的具体内容、要求及注意事项，强调实习的重要性，使学生认识到实习对理论知识巩固和实践能力提高的作用。
- 理论学习：学习电子工艺基本技能技法，了解焊接的基本原理和方法，掌握电烙铁的正确使用和维护方法。
- 元器件分发：发放实习所需的元器件，如电阻、电容、二极管、三极管等，让学生熟悉这些元器件的名称、型号、规格和性能。
2. 第二阶段：实际操作练习- 手工焊锡练习：学习手工焊锡的基本技巧，掌握焊接过程中的注意事项，如焊接姿势、焊接速度、焊接力度等。
- 电子产品安装与焊接：以实际电子产品为对象，进行拆卸、安装和焊接练习，熟悉电子产品的安装工艺和生产流程。
- 电路板焊接与调试：学习电路板的设计和制作，掌握电路板焊接的技巧，进行电路板的焊接和调试。
三、实习心得与体会通过本次实习，我对电烙铁手工焊接有了更深入的了解和掌握。
在实习过程中，我学会了如何正确使用电烙铁，掌握焊接过程中的技巧和注意事项。
在实际操作练习中，我通过反复练习，逐渐提高了焊接速度和质量，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
同时，实习过程中，我意识到团队合作的重要性。
在集体活动中，大家互相帮助，共同解决问题，不仅提高了工作效率，也增进了我与同学们之间的友谊。
此外，实习使我将理论知识与实际操作相结合，提高了我的实践能力和动手能力。
在焊接过程中，我学会了如何分析问题、解决问题，培养了我独立工作的能力。
电烙铁手工焊接训练
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焊接前的准备工作
工 去 元 元元
具 氧 件 件件
测 化 弯 插焊 试 层 制 放接
现在开始焊
了，要注意
安全哦
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工具测试
1、电烙铁的选用 （1）选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配 密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般 要比焊料溶点高30~80℃。 ③电烙铁热容量要恰当。
当测量插头的两端时，如果表针指示接近零欧姆， 说明有短路故障。应及时处理，不能再次通电，以免 烧坏。
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工具测试
电
好
烙
阻值为2kΩ左右
铁
电烙铁可用
检 Ω ×1K 测
h
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工具测试
电
烙
阻值为∞，
铁
电烙铁断如路果阻值为∞，则烙铁
芯损坏，应更换。
如果阻值为2KΩ，则电
检
源线或插头断路。
Ω
×1K
测
h
坏
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工具测试
（2）选择电烙铁的功率原则如下： ①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损的元器
件时，考虑 选用20W内热式或25W外热式电烙铁。 ②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热
式或45~75W外热式电烙铁。 ③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应
选用100W以上的电烙铁。
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17
二、手工焊接的基本操作
电烙铁
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1
基本要求
• 熟悉电子产品的安装与焊接工艺； • 基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简
单电子产品的安装与焊接。
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IN4148
4.7μF
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3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
3.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接工艺
学习要点：
1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要 求、质量分析。
2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺 要求。
3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接
3.1 焊接的基本知识
3.1.1 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
1．拆焊工具和材料： 拆焊工具：普通电烙铁、镊子、吸锡器、 吸锡电烙铁等。
吸锡材料：屏蔽线编织层、细铜网等。
2．拆焊方法 分点拆焊法 集中拆焊法 断线拆焊法
锡焊工具与材料
锡焊工具与材料
电烙铁
是手工施焊的主要工具，选择合适的烙铁，合理地使用它， 是保证焊接质量的基础。 分类及结构
焊接后的处理
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁接触焊点方法的图片
图 电烙铁接触焊点的方法
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁撤离方向的图片
图 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊料供给方法的图片
图 焊料的供给方法
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁握法的图片
（a）反握法 （b）正握法 （c）笔握法 图 电烙铁的握法
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为五个步骤（也称五步 法）,一般要求在2～3秒的时间内完成。 （1）准备 （2）加热 （3）加焊料 （4）移开焊料 （5）移开烙铁
在焊点较小的情况下，也可采用三步法 完成焊接，即将五步法中的2、3步合为一步， 4、5步合为一步。
正确的焊接姿势
一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法： 反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对 大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
A．润湿阶段（第一阶段） B．扩散阶段（第二阶段） C．焊点的形成阶段（第三阶段）
3.1 焊接的基本知识
3.1.4 锡焊的基本条件 A．被焊金属应具有良好的可焊性
B．被焊件应保持清洁 C．选择合适的焊料 D．选择合适的焊剂 E．保证合适的焊接温度
对印制板上的电子元器件进行焊接时， 一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接
技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
3.1 焊接的基本知识
3.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
3.2.2 手工焊接的工艺要求
1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 3. 焊点的清洗
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
3.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观
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2．焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，
防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化， 并降低焊料表面的张力，有助于焊接。
常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
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3．常用的锡铅合金焊料（焊锡）
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2．焊点的常见缺陷及原因分析 虚焊（假焊）
拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
常见焊接缺陷的图片
（a）、（b）虚焊 （c）拉尖 （d）桥接 图 常见的焊接缺陷
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形 状有粉末状、带状、球状、块状和管状等几 种。
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡 丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯 内是优质松香添加一定的活化剂组成的。
3.1 焊接的基本知识
4．清洗剂 在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，
避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
3.1 焊接的基本知识
5．阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保 护印制电路板上不需要焊接的部位。
阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
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3.1.3 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一 种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
图 三步操作法
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领分以下五个方面:
焊前准备
电烙铁的操作方法
焊料的供给方法
掌握合适的焊接时间和温度
导线焊接缺陷的图片
(a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦
(d) 摔线
(e) 芯线散开
图 导线的焊接缺陷
3.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
3.2.4 拆焊(解焊)
拆焊是指把元器件从原来已经焊接的安装 位置上拆卸下来。
当焊接出现错误、损坏或进行调试维修 电子产品时，就要进行拆焊过程。