手工锡焊基本操作及五步法
正确的手工焊锡方法
正确的手工焊锡方法手工焊锡是一种常见的电子元器件连接方法，通常用于连接电子产品的电路板。
它是通过将焊锡融化并使其与连接的元件以及电路板上的焊盘结合起来，形成稳定而可靠的连接。
以下是正确的手工焊锡方法：准备工作：1. 准备好所需的工具和材料：焊锡丝、焊台、焊台支架、电烙铁、焊锡膏、酒精、吸焊铜丝、吸焊器等。
2. 确保焊台支架稳固，焊台处于合适的高度，以便于操作。
3. 将焊台插入电源并加热，预热至适宜的温度（一般为300-350摄氏度）。
步骤一：准备工作1. 清洁工作区域，确保表面干净、平整，以防止不必要的损坏或短路。
2. 检查所需焊接的元器件和焊盘是否清洁，如有氧化或污垢，可用酒精擦拭。
步骤二：设置焊台1. 将焊锡丝固定在焊台上，方便取用。
2. 确保焊台温度适宜，随时准备开始焊接。
步骤三：涂抹焊锡膏1. 在元器件的焊盘上涂抹一小点焊锡膏。
焊锡膏能够去除氧化物，并帮助提高焊接质量。
2. 确保每个焊盘上都有足够的焊锡膏，并尽量避免多余的膏剂。
步骤四：熔化焊锡1. 用烙铁先从焊锡丝上蘸取适量的焊锡。
2. 将烙铁的尖端与焊盘上的焊锡膏接触，并同时将烙铁尖端与焊盘接触，待焊膏熔化。
3. 熔化焊膏后，可将焊锡丝的另一端放置在焊盘上，使其融化成液态。
步骤五：焊接元器件1. 当焊锡融化成液态时，可开始焊接元器件。
2. 用烙铁加热连接器，并同时接触元器件引脚和焊盘，确保它们都被熔化的焊锡覆盖。
3. 轻轻拨动元器件，以确保焊锡与焊盘之间有良好的接触。
4. 保持烙铁的加热，直到焊融化并形成稳定的连接。
步骤六：冷却与清洁1. 在焊接完成后，等待焊接区域完全冷却。
2. 用吸焊器或吸焊铜丝清除多余或错误的焊锡，以保持焊接的整洁和可靠。
3. 建议用酒精擦拭焊接区域，确保其干净无污垢。
以上是手工焊锡的正确方法。
正确的手工焊锡可以确保焊接的稳定性和可靠性，同时提高产品的质量和效率。
为了保证焊接质量，务必遵循正确的操作流程，并选择适当的工具和材料。
线路板手工锡焊接作业指导书
线路板手工锡焊接作业指导书目的：规范在生产过程中手工锡焊接操作，保证产品的质量适用范围：电子/电机车间工具：电烙铁、焊锡丝、烙铁架、镶子、剪钳、刷子手工焊接前的准备工作：1.操作员工必须带好防静电带。
2.检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。
3.保持工作台整洁明亮。
手工焊接方法：1.电烙铁与焊锡丝的握法：焊锡丝有2种拿法；电烙铁手工焊接握法有握笔法、正握法、反握法，常用的是握笔法。
如图所示焊锡丝两种握法电烙铁三种握法正握篷编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期线路板手工锡焊接作业指导书2.焊接方法：步骤一：准备施焊（图①）左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
步骤二：加热元件（图②）电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。
焊接时烙铁头与线路板成450角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元件引脚和焊盘均匀预热。
时间控制在2秒内。
步骤三：送入焊丝（图③）元件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从元件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元件脚与烙铁头之间。
注意不要把焊锡丝送到烙铁头上。
步骤四：移开焊丝（图④）当焊锡丝熔化至焊锡散满整个焊盘时，即可以左上450角方向拿开焊锡丝。
步骤五：移开烙铁（图⑤）焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1秒左右，即可以右上45。
角方向拿开烙铁。
拿开烙铁时，不要过丁迅速或用力往上挑, 以免溅落锡珠或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成虚焊等现象。
从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2秒。
编制（日期）审核（日期）会签（日期）焊接的注意事项及焊接后的处理事项：①电烙铁应选50W凿通内热式烙铁或包温式烙铁，电烙铁的温度控制在350C~420C。
可根据情况选取合适的烙铁头进行焊接。
②电烙铁在焊盘加热时间不能过长，否则会出现焊盘脱落的现象。
手工锡焊操作
认识电烙铁
常用的电烙铁分为外热式和内热式两种。内热式的电烙铁 体积较小，便宜。外热式使用寿命长，但体积比较大，贵 一些。一般电子制作都用20W～30W的内热式电烙铁，发热 效率较高，更换烙铁头也较方便。
电烙铁铜头有尖的还有斜面的，尖头的适合焊接电子元器 件等小件，斜口的适合焊接面积大的电器元件。
认识焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：能使元器件引线与印制电路板 的连接点连接在一起。焊锡材料是由锡铅 合金及一定量的活性焊剂按一定比例配臵 而成，一般锡占63%，铅占37%，焊锡的液 化温度在400度以下。熔点低、附着力强、 导电性好、不易氧化。焊接电子元件，一 般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝， 熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极 为方便。 （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香 水。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面 的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
认识电烙铁
典型电烙铁的结构
认识电烙铁
内热式电烙铁
温控式电烙铁
外热式电烙铁
手动送锡电烙铁（焊枪）
使用电烙铁的注意事项
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查 烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。烙铁头上焊 锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架 上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发 生事故。 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
吸锡器
拔焊器
吸锡烙铁
九、焊接质量及缺陷
焊点的要求 可靠的电气连接 足够的机械强度 光洁整齐的外观
薄而均匀 可见导线轮廓
半弓形凹下 平滑过渡
元件引线 铜箔
简述手工焊锡五步操作法
简述手工焊锡五步操作法
手工焊锡是一项非常基础而重要的电子制作技能。
其实，焊锡操作本身非常简单，只需要遵循以下五个步骤：
第一步：准备工具和材料
首先要准备一台焊接电路板的电烙铁、一些焊锡丝、焊锡通芯线、镊子和螺丝刀等。
另外，还需要准备一些箔纸作为工作台面，以及一个红外线台灯。
第二步：加热电烙铁
启动电烙铁，让其达到足够的温度。
当焊接温度达到适当时，电烙铁末端的焊嘴会变成亮红色。
第三步：清洁工作
使用镊子将双面贴片和其他小型元器件放到焊接位置上。
然后，清理电路板，将电路板涂上适量的焊锡通芯线。
第四步：焊接
使用电烙铁温度与焊锡丝分别来操控焊接。
将烙铁与焊锡丝一起用于焊接位置，稍微等待几秒钟，让焊锡融化。
向焊锡丝慢慢施加压力，使其与电路板连接。
第五步：检查最终效果
检查连接方式并确认连接质量。
螺丝刀可以用来进行微调。
以上便是良好的手工焊锡方法。
在初学者每一次进行电子制作时，需要严格遵循这些流程操作以确保焊接成功。
手工锡焊工艺技术步骤
手工锡焊工艺技术步骤
手工锡焊工艺技术步骤一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：收集和准备所需的工具和材料，包括锡焊丝、锡焊台、锡膏、焊锡糊、镊子、剪刀、镊子等。
2. 清洁处理：将需要焊接的金属表面进行清洁处理，去除表面的氧化层和污垢，以确保焊接接头的质量。
3. 定位定型：将要焊接的部件进行定位和固定，以确保焊接过程中的稳定性和准确性。
4. 加热预热：使用锡焊台等加热工具加热焊接区域，使其达到适宜的焊接温度，以减小焊接过程中的热应力。
5. 上锡：将锡焊丝或锡膏涂抹在需要焊接的部件上，使焊接区域充分覆盖锡焊材料。
6. 焊接：使用锡焊台将焊接区域加热至适宜的焊接温度，使锡焊材料熔化并与金属表面接触，形成焊接接头。
7. 冷却处理：焊接完成后，等待焊接区域冷却至室温，使焊接接头固化和稳定。
8. 清理整理：清理焊接区域，去除多余的锡焊材料和焊接过程中产生的残渣和污垢。
9. 检验检测：对焊接接头进行可靠性和质量检验，确保焊接接头的强度和稳定性。
以上是手工锡焊工艺技术步骤的基本流程，实际操作中可能会根据具体情况进行调整和改变。
手工焊锡的方法和步骤
手工焊锡的方法和步骤
手工焊锡的方法和步骤如下：
1. 准备工具和材料：焊台、焊锡笔、焊锡丝、酒精布/棉球、插头、焊锡辅助剂（如助焊剂）等。
2. 准备焊工件：首先确保工件表面干净，并切割和定位所需连接的部分。
3. 加热焊台：将焊台加热至适当的温度，一般为150-350°C，根据焊接材料及要求进行调节。
4. 准备焊锡：将焊锡丝插入焊锡笔中，等待焊锡熔化。
5. 使用酒精布/棉球清洁焊头：轻轻擦拭焊锡笔头部，确保无污垢和残留物。
6. 涂抹助焊剂（可选）：如果使用助焊剂，涂抹在焊点或焊锡丝上，有助于提高焊接效果。
7. 进行焊接：将焊锡笔的热端轻轻触碰焊点，待焊锡丝熔化并覆盖在焊点上。
8. 等待冷却：等待焊点冷却固化，可用辅助冷却工具加速冷却过程。
9. 检查和清理焊接点：检查焊接点的外观和质量，如果需要重新焊接或清理焊点，则使用适当的工具进行修复。
10. 清洁和保养：使用酒精布/棉球擦拭焊锡笔头，确保焊接工具干净，并注意存放和维护。
请注意，在进行手工焊锡时，需要注意安全事项，如佩戴防护手套和护目镜，确保通风良好的工作环境等。
另外，根据具体焊接项目的要求，可能还需要掌握特定的技巧和知识，建议根据实际需要进行相关的学习和实践。
手工烙铁锡焊的基本步骤（5篇模版）
手工烙铁锡焊的基本步骤（5篇模版）第一篇：手工烙铁锡焊的基本步骤手工烙铁锡焊的基本步骤（1）准备。
将被焊件、电烙丝、焊锡丝、烙铁架等准备好，并放置在便于操作的地方。
焊接前要加热到能熔锡的烙铁头放在松香或蘸水海棉上轻轻擦拭，以除去氧化物残渣；然后把少量的焊料和助焊剂加到清洁的烙铁头上，让烙铁随时处于可焊接状态.2）加热被焊件。
将烙铁头放置在被焊件的焊接点上，使接点上升温。
若烙铁头上带有少量焊料（在准备阶段时带上），可使烙铁头的热量较快地传到焊点上。
（3）熔化焊料。
将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接处，熔化适量的焊料。
焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入，而不是直接加在烙铁头上。
（4）移开焊锡丝。
当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡丝。
（5）移开烙铁。
当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头，如图4.28(e)所示。
移开烙铁头的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。
正确的方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。
注：对热容量小的焊件，可以用三步焊接法，即焊接准备→ 加热被焊部位并熔化焊料→撤离烙铁和焊料。
第二篇：无铅化手工烙铁焊的注意事项无铅化手工烙铁焊的注意事项1.电烙铁的功率一般应在60W以上,70/75W是最为合适.一般而言.烙铁头的温度要高于焊料熔点150度,2.建议使用恒温烙铁,这样既能保证足够的焊接温度,又不会因烙铁头过热损伤.同时,烙铁头过热会导致严重的飞溅问题.3.无铅焊料中锡含量相当高,一般在95%以上.而高锡含量的无铅锡线对烙铁头的腐蚀相对严重,建议使用质量优良的电烙铁.4.用于无铅焊接的电烙铁必须具备很好的回温性能,这一点对于IC引脚的拖焊非常重要.这是因为焊接过程中烙铁头的热量会传递到印刷板的焊盘上而导致烙铁头的温度降低.如果烙铁的回温性能不好,在拖焊后面的焊点时,烙铁头温度已经下降严重,这将造成明显的拉尖现象.5.不要使用太高的温度进行焊接.高温会使烙铁头的氧化加速.例如:烙铁头温度超过470度时,其氧化速度是380度时的两倍.6.不要长期在高电压下使用烙铁.高电压将导致烙铁头过热,同时亦会缩短发热芯的寿命.7.使用浸湿后又挤干的海绵清洁烙铁头.8.焊接过程中不要施加过大的压力.焊接时应采用接触式方法,不需要用力,只需跟电子元器件的引脚和印刷电路板接触即可.9.尽可能使用线径较大的焊锡丝,因为较粗的锡线对烙铁头有较好的保护.一般而言,尽可能选用线径0.8以上的锡线.10.经常在烙铁头表面涂上一层焊锡,这样可以减小烙铁头的氧化几率.使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才涂上新的焊锡层,使镀锡层达到最佳的防氧化效果.11.不需使用时,应该小心地把烙铁摆放在合适的支架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏.12.及时清理表面氧化层.当烙铁头表面镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,必须及时清理.清理时最好把烙铁头温度调整至250度左右,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后在镀锡层上加锡,不断重复这一动作,直到将烙铁头上面的氧化物清洁干净为止.13.选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的.烙铁头的大小与其热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量也越大，反之亦然。
电子厂手焊接-5-步法详解精选全文
4
移开焊锡
移开电烙铁
5
手工焊接的方法 - 5 步法
一般来说以焊接一个锡点的时间限制在4秒最为合适。 ① 准备
②加热焊件 电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。 焊接时烙铁头与印制电路板 成45°角，角度可以随焊接焊件的性质稍微改变。 如焊接排线，排座时，角度为30 °更有利。电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热,预热 时间为 1-2 秒. 预热的目的，是为焊丝内的助焊剂，制造最佳活性环境，已达到除 氧化膜，防氧化，利湿润的目的。
③移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚 与烙铁头之间。
2 加热焊件3移入锡④移开焊锡。当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以450 角方向拿开焊锡丝。
⑤移开电烙铁。焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续１～２秒，当焊锡只有 轻微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免 溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要 移动或受到震动，否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
手工锡焊基本操作
[导读]作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。
一. 焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
电烙铁拿法有三种，如图一所示。
反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般防止再工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
二.五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。
不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法，不是正确的操作方法。
虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。
从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
如图三所示，当我们把焊锡融化道烙铁头上时，焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。
同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。
更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。
手工锡焊基本操作之手工锡焊五步法-
正确的方法应该时五步法：
1. 准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2. 加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3. 熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。
对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。
实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。