垃圾清运填埋运营工艺技术方案

六、工艺技术方案

根据该项目要求作出以下运营填埋作业技术：

1根据此次项目布置填埋场的计量设施称重、记录、打印与数据处理、传输功能设备，配置用电源。

2 填埋场宜根据填埋场处理规模和建设条件作出分期和分区建设的总体设计。

3 填埋场主体工程构成；计量设施，地基处理与防渗系统，防洪、雨污分流及地下水导排系统，场区道路，垃圾坝，渗沥液收集和处理系统，填埋气体导排和处理系统，封场工程及监测井等。

4 填埋场辅助工程构成；进场道路，备料场，供配电，给排水设施，生活和行政办公管理设施，设备维修，消防和安全卫生设施，车辆冲洗、通信、监控等附属设施或设备，并设置应急设施(包括垃圾临时存放、紧急照明等设施)。填埋场宜设置环境监测室、停车场等设施。

5 该工程属于Ⅳ类填埋场，日平均填埋量为200t/d以下。填埋库容保证填埋场使用年限在10年及以上，特殊情况下不应低于8年。

6 该填埋库区的占地面积约60%-70%，每立方压实密应大于600kg一立方。

7 计量设施

1）地磅房设在填埋场交通入口处，并应具有良好的通视条件。

2）地磅进车端的道路坡度不宜过大，宜设置为平坡直线段，地磅前方10m处宜设置减速装置。

3）计量地磅宜采用动静态电子地磅，地磅规格按垃圾车最大满载重量的1.3倍～1.7倍配置，称量计量Ⅲ级。

8 维护已建设的现场设备设施，如需更换我方应与采购方达成协商。

填埋物入场技术要求

对方案施行以下技术规范：

关于城镇污水处理厂污泥进入生活垃圾卫生填埋场混合填埋应执行有关标准的规定。

现行国家标准《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》GB/T 23485规定城镇污水处理厂污泥进入生活垃圾填埋场时，污泥基本指标及限值要求满足表1的要求，其污染物指标及限值要求满足表2的要求。

表1 基本指标及限值

注：表中pH指标不限定采用亲水性材料(如石灰等)与污泥混合以降低其含水率措施。

表2 污染物指标及限值

为达到填埋要求，污泥填埋必须经过预处理工艺。污泥预处理实质上是通过添加改性材料，改善污泥的高含水率、高黏度、易流变、高持水性和低渗透系数的特性。污泥能否填埋取决于污泥或者污泥与其他添加剂形成的混合体的岩土力学性能。

针对本工程为生活垃圾，填埋物按重量进行计量、统计与核定，有利于计量的准确性。

“含水量”的高低，对于填埋物，一般不存在对填埋作业有太大的影响，化粪池粪渣等高含水率的废弃物进入填埋场，单元作业时摊铺、压实有一定困难，必须采取降低含水量的调整措施。

填埋场宜采取机械一生物预处理减量化措施，主要是基于逐步提倡减少原生生活垃圾填埋的发展方向提出的。生活垃圾中可生物降解物是填埋处理中恶臭散发、温室气体产生、

渗沥液负荷高等问题的主要原因，减少生活垃圾中可生物降解物含量，禁止填埋未经焚烧或生物预处理的生活垃圾。机械、生物预处理是减少生活垃圾中可生物降解物的主要方法之一，垃圾含水率可以高达50％～70％，有机质比例大约60％。针对混合收集垃圾的特点，将生物处理技术作为填埋的预处理技术，可以有效降低水分含量和减少可生物降解物含量、恶臭散发及填埋气排放，并且有助于渗沥液处理，提高填埋库容，节省土地。

填埋场气体排放

填埋气体中是含有甲烷等成分的易燃易爆气体，如不采取有效导排设施，大量填埋气体会在垃圾堆体中聚集并随意迁移。填埋作业过程中，局部高浓度的填埋气体可能造成作业人员窒息；如遇明火或闷烧垃圾，则更会有爆炸危险。填埋气体也可能自然迁移至填埋场周边建筑，引发火灾或爆炸。因此填埋场必须设置有效的填埋气体导排设施，将填埋气体集中导排，降低填埋场火灾和爆炸风险；有条件则可加以利用或集中燃烧，亦可减少温室气体排放。

宜采用经联合国气候变化框架公约执行理事会(UNFCCC，EB)批准的ACM0001垃圾填埋气体项目方法学工具“垃圾处置场所甲烷排放计算工具”进行产气量估算。

(1) 填埋气收集率计算见式(11)：

式中：X1～X7——根据填埋场建设和运行特征所确定的折扣率(％)；

面积覆盖因子——由填埋气体系统区域覆盖面积百分率决定。

(2) 填埋气体收集折扣率取值表。

填埋气体收集折扣率取值表

(3) 面积覆盖因子表，可通过填埋气系统区域覆盖率确定。

面积覆盖因子取值表

填埋气体导排

填埋气体导排设施宜采用导气井，也可采用导气井和导气盲沟相连的导排设施。

导气井可采用随填埋作业层升高分段设置和连接的石笼导气井，也可采用在填埋体中钻孔形成导气井。导气井的设置应符合下列规定：

1 石笼导气井在导气管四周宜用 d＝20mm～80mm级配的碎石等材料填充，外部宜采用能伸缩连接的土工网格或钢丝网等材料作为井筒，井底部宜铺设不破坏防渗层的基础。

2 钻孔导气井钻孔深度不应小于填埋深度的2/3，钻孔应采用防爆施工设备，并应有保护场底防渗层的措施。

3 石笼导气井直径(Φ)不应小于600mm，中心多孔管应采用高密度聚乙烯

)不应小于110mm，管材开孔率不宜小于2％。

(HDPE)管材，公称外径(d

n

)不宜小于200mm，

4 导气井兼作渗沥液竖向收集井时，中心多孔管公称外径(d

n

导气井内水位过高时，应采取降低水位的措施。

5 导气井宜在填埋库区底部主、次盲沟交汇点取点设置，并应以设置点为基准，沿次盲沟铺设方向，采用等边三角形、正六边形、正方形等形状布置。

6 导气井的影响半径宜通过现场抽气测试确定。不能进行现场测试时，单一导气井的影响半径可按该井所在位置填埋厚度的0.75倍～1.5倍取值。堆体中部的主动导排导气井间距不宜大于50m，沿堆体边缘布置的导气井间距不宜大于25m，被动导排导气井间距不宜大于30m。

7 被动导气井的导气管管口宜高于堆体表面1m以上。

8 主动导排导气井井口周围应采用膨润土或黏土等低渗透性材料密封，密封厚度宜为1m～2m。

填埋库容大于或等于1.0×106t，垃圾填埋深度大于或等于10m时，应采用主动导气。

导气盲沟的设置

1 宜用级配石料等粒状物填充，断面宽、高均不宜小于1000mm。