JB T3595-2002电站阀门 一般要求

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阀门的国标型号

阀门的国标型号

阀门的国标型号阀门是管道系统中基本的部件。

阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。

煤气开关、水龙头是常见最简单的阀门,蝶阀,球阀,闸阀,调节阀,减压阀,截止阀,疏水阀,安全阀,针型阀,止回阀,过滤器,电磁阀,隔膜阀,排气阀,流量计,卫生级阀门等等;也是些比较常见,在全球销售点属于最多的是德国埃克斯阀门,基本上所有型号都是有生产制造。

阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。

阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。

在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。

自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。

组成开启状态的球塞阀剖面图.1. 阀箱2. 进出口3. 阀座4. 阀杆5. 阀盘6. 手轮7. 阀盖8. 衬垫塞9. 填料盖10. 流体11. 阀门关闭时阀碟位置12. 阀门关闭时手轮位置组成阀体的两个重要零件是阀箱与阀盖,其所构成的密闭结构阻止了流体渗出阀体。

参数阀门的基本参数是工作压力、工作温度、口径和材质。

应用阀门主要用于工业,军事,商业,住宅,交通以及石油和天然气,发电,采矿,水网,污水处理和化工制造等行业。

并且广泛用于工农业生产和日常生活中。

1 GB/T 20173-2006; 石油天然气工业管道输送系统管道阀门;2 HG/T 2434-2005; 搪玻璃阀门技术条件;3 JB/T 10529-2005; 陶瓷密封阀门技术条件;4 GB/T 12225-2005; 通用阀门铜合金铸件技术条件;5 GB/T 12224-2005; 钢制阀门一般要求;6 GB/T 12232-2005; 通用阀门法兰连接铁制闸阀;7 GB/T 12230-2005; 通用阀门不锈钢铸件技术条件;8 GB/T 12229-2005; 通用阀门碳素钢铸件技术条件;9 GB/T 12227-2005; 通用阀门球墨铸铁件技术条件;10 GB/T 12226-2005; 通用阀门灰铸铁件技术条件;11 GB/T 19672-2005; 管线阀门技术条件;12 GB/T 12223-2005; 部分回转阀门驱动装置的连接;13 GB/T 12222-2005; 多回转阀门驱动装置的连接;14 GB/T 12221-2005; 金属阀门结构长度;15 JB/T 10507-2005; 阀门用金属波纹管;16 DL/T 922-2005; 火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则;17 DL/T 641-2005; 电站阀门电动执行机构;18 JB/T 6446-2004; 真空阀门;19 JB/T 308-2004; 阀门型号编制方法;20 JB/T 106-2004; 阀门的标志和涂漆;21 SN/T 1455-2004; 出口阀门检验规程;22 JB/T 8864-2004; 阀门气动装技术条件;23 SH/T 3064-2003; 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收;24 CB/Z 800-2004; 船用阀门选用指南;25 HG/T 3704-2003; 氟塑料衬里阀门通用技术条件;26 GB 5135.6-2003; 自动喷水灭火系统第6部分: 通用阀门;27 GB/T 19278-2003; 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义;28 JTJ 308-2003; 船闸闸阀门设计规范;29 GB/T 6567.5-2003; 管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法;30 CJ/T 180-2003; 家用手动燃气阀门;31 JB/T 3595-2002; 电站阀门一般要求;32 DL/T 748.3-2001; 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分:阀门与汽水系统检修;33 SH 3518-2000; 阀门检验与管理规程;34 JB/T 9576-2000; 大中型水轮机进水阀门系列;35 JB/T 8862-2000; 阀门电动装置寿命试验规程;36 SY/T 6470-2000; 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程;37 JB/T 50005-1999; 阀门用柔性石墨填料环产品质量分等(内部使用);38 JB/T 4018-1999; 电站阀门型号编制方法;39 JB/T 9092-1999; 阀门的检验与试验;40 JB/T 7928-1999; 通用阀门供货要求;41 JB/T 1308.2-1999; PN 250 MPa阀门、管件和紧固件技术条件;42 JB/T 1308.1-1999; PN 250 MPa阀门型式和基本参数;43 JB/T 9142-1999; 阀门用缓蚀石棉填料技术条件;44 CB/T 84-1998; 船用阀门识别板;45 GB/T 8464-1998; 水暖用内螺纹连接阀门;46 GB 17447-1998; 气雾剂阀门;47 JB/T 2195-1998; YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件;48 DL/T 642-1997; 隔爆型阀门电动装置;49 DL/T 641-1997; 电站阀门电动装置;50 JB/T 8531-1997; 阀门手动装置技术条件;51 JB/T 8530-1997; 阀门电动装置型号编制方法;52 JB/T 8529-1997; 隔爆型阀门电动装置技术条件;53 JB/T 8528-1997; 普通型阀门电动装置技术条件;54 HG/T 20570.18-1995; 阀门的设置;55 SY/T 6138-1996; 油田阀门的选择及采购技术规定;56 CJ/T 3049-1995; 城镇给水用铁制阀门通用技术要求;57 SY/T 4102-1995; 阀门的检查与安装规范;58 CJ/T 3056-1995; 城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求;59 CJ/T 3055-1995; 燃气阀门的试验与检验;60 JB/T 7749-1995; 低温阀门技术条件;61 JB/T 7746-1995; 缩径锻钢阀门;62 JB/T 7744-1995; 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末;63 JB/T 7760-1995; 阀门填料密封试验规范;64 JB/T 7748-1995; 阀门清洁度和测定方法;65 GB/T 15188.4-1994; 阀门的结构长度外螺纹连接阀门;66 GB/T 15188.3-1994; 阀门的结构长度内螺纹连接阀门;67 GB/T 15188.2-1994; 阀门的结构长度对夹连接阀门;68 GB/T 15188.1-1994; 阀门的结构长度对焊连接阀门;69 JB/T 7248-1994; 阀门用低温钢铸件技术条件;70 CB/T 3589-1994; 船用阀门非石棉材料垫片及填料;71 JG/T 3008-1993; 沐浴用机械式脚踏阀门;72 YB/T 5136-1993; 阀门用铬钒弹簧钢丝;73 YB/T 5105-1993; 阀门用油淬火—回火铬硅合金;74 YB/T 5102-1993; 阀门用油淬火—回火碳素弹簧钢丝;75 YB/T 5008-1993; 阀门用油淬火—回火铬钒合金弹簧钢丝;76 CB/T 3397-1993; 船用阀门静压寿命试验;77 JB/T 3595-1993; 电站阀门技术条件;78 JB/T 6903-1993; 阀门锻钢件超声波检查方法;79 JB/T 6902-1993; 阀门铸钢件液体渗透检查方法;80 JB/T 6899-1993; 阀门的耐火试验;81 GB/T 14478-1993; 大中型水轮机电水阀门基技术条件;82 HG 20519.33-1992; 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例;83 HG 20519.32-1992; 管道及代表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例;84 HG 20519.21-1992; 特殊阀门和管道附件表;85 JB/T 6498-1992; 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸;86 JB/T 6497-1992; 阀门结构要素阀杆端部尺寸;87 JB/T 6496-1992; 阀门结构要素填料函尺寸;88 JB/T 6495-1992; 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T形槽尺寸;89 JB/T 1762-1992; 阀门结构要素扳体尺寸;90 JB/T 1756-1992; 阀门结构要素卡套连接端部尺寸;91 JB/T 1752-1992; 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸;92 JB/T 1751-1992; 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸;93 JB/T 1750-1992; 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸;94 JB/T 1740-1992; 阀门结构要素楔式闸板密封面尺寸;95 JB/T 1739-1992; 阀门结构要素楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸;96 JB/T 1738-1992; 阀门结构要素楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸;97 JB/T 1734-1992; 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸;98 JB/T 1733-1992; 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸;99 JB/T 1732-1992; 阀门结构要素锥形密封面尺寸;100 JB/T 1717-1992; 阀门结构要素上密封座尺寸;101 JB/T 1691-1992; 阀门结构要素阀杆头部尺寸;102 GB/T 13932-1992; 通用阀门铁制旋启式止回阀;103 GB/T 13927-1992; 通用阀门压力试验;104 CJ 3005-1992; 城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求;105 JB/T 6440-1992; 阀门受压铸钢件射线照相检验;106 JB/T 6439-1992; 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验;107 JB/T 6438-1992; 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求;108 JB/T 450-1992; PN16.0~32.0MPa 锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件;109 JB/T 2768-1992; PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸; 110 JB/T 2766-1992; PN 16.O~32.0 MPA锻造高压阀门结构长度; 111 JB 2766-1992; pN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度;113 JB/T 5296-1991; 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法;114 JB/T 5263-1991; 电站阀门铸钢件技术条件;115 GB 12240-1989; 通用阀门铁制旋塞阀;116 GB 12239-1989; 通用阀门隔膜阀;117 GB 12238-1989; 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀;118 GB 12237-1989; 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀;119 GB 12236-1989; 通用阀门钢制旋启式止回阀;120 GB 12235-1989; 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀; 121 GB 12234-1989; 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀;122 GB 12233-1989; 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀;123 GB 12232-1989; 通用阀门法兰连接铁制闸阀;124 GB 12230-1989; 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件;125 GB 12229-1989; 通用阀门碳素钢铸件技术条件;126 GB 12228-1989; 通用阀门碳素钢锻件技术条件;127 GB 12227-1989; 通用阀门球墨铸铁件技术条件;128 GB 12226-1989; 通用阀门灰铸铁件技术条件;129 GB 12225-1989; 通用阀门铜合金铸件技术条件;130 GB 12224-1989; 钢制阀门一般要求;131 GB 12223-1989; 部分回转阀门驱动装置的连接;132 GB 12222-1989; 多回转阀门驱动装置的连接;133 GB 12221-1989; 法兰连接金属阀门结构长度;135 GB 11698-1989; 船用法兰连接金属阀门的结构长度;136 CB 1098.3-1989; 船用阀门制造工时定额装配;137 CB 1098.2-1989; 船用阀门制造工时定额机械加工;138 CB 1098.1-1989; 船用阀门制造工时定额铸、锻造;139 GB 6567.4-1986; 管路系统的图形符号阀门和控制元件;140 CB*/Z 339-1984; 船用球铁、碳素钢阀门铸件缺陷补焊技术条件; 141 JB 2765-1981; 阀门名词术语;142 JB 106-1978; 阀门标志和识别涂漆;143 JB 308-1975; 阀门型号编制方法;。

阀门采购技术规范书

阀门采购技术规范书

电动蝶阀、电动调节阀、止回阀技术规范书二〇一二年九月目录1. 概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 对供货商的要求 (1)1.3 供货范围 (1)2. 使用环境和工作条件 (3)2.1 使用环境 (3)2.2 工作条件 (3)3. 规范和标准 (4)4. 技术要求 (5)4.1 结构型式 (5)4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5)4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5)4.4. 控制要求 (6)4.6 材料 (7)4.7 密封材料 (8)4.8 与管道连接 (8)4.9 表面处理 (9)4.10 试验 (9)4.11 上密封试验 (10)4.12 阀门的维护 (10)5. 备品备件及专用工具 (11)5.1 一年备品备件清单 (11)5.2 三年备品备件清单 (11)5.3 特殊工具清单 (11)6. 监制、检验及性能验收试验 (12)7. 技术服务与设计联络 (13)7.1 供货商现场技术服务 (13)8. 技术资料 (14)8.1 投标时提供的资料 (14)8.2 合同签定后提供的资料 (14)8.3 最终资料 (14)9. 包装和运输 (15)1. 概述1.1 项目概况本工程为供热系统的替代工程,该工程是限公司2×300MW机组为热源,新建换热站一座,替代换热站进行集中供热。

本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。

本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为130℃,最高工作压力为1.6MPa。

本工程是安装于换热站的各种阀门,包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。

在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。

本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。

但并不仅局限于此。

如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。

电站阀门产品标准介绍

电站阀门产品标准介绍
目录
火电站主要阀门介绍 电站阀门一般要求JB3595-2002 火力发电用阀门标准E101 火力发电钢制通用阀门订货、验收导则 DL/T922-2005

一、火电站主要阀门介绍
30万KW火电站流程简图
注: 1.再热器是将高压缸内做过功的蒸汽(324℃)再加热到537℃,送到中压缸内继续做功。可分为烟气再热(冷再 热蒸汽返回锅炉系统加热)、蒸汽再热(用部分主蒸汽加热)、中间载热质再热等形式。一次再热可提高热效率 2.5~3.5%,二次再热还可提高热效率1.5~2.5%。冷再热管道为φ812×21(32″),分两路φ528×16.6(22″) 进再 热器减温器然后进再热器。 再热器减温器作用: 紧急控制再热蒸汽温度,靠来自给水泵第3级后的中间抽头 (11.5MPa)的给水减温。 2.主给水泵包括三个,一个由电机驱动,两个靠小汽轮机驱动,小汽轮机由中压缸4段抽汽供汽,同时还可由一 个来自主蒸汽管道的抽汽管道(φ179×21)供汽,它是在机组启动及低于40%负荷期间,4段抽汽的压力不足于 驱动小汽机时,自动切换到该抽汽管道给小汽机供汽。 3.高压旁路(φ284×46)在汽轮机过载时将过热蒸汽送到再热器,然后到中压缸或低压旁路系统。 4.低压缸做功后,蒸汽进入凝汽器,变为凝结水,抽真空0.03~0.15bar排出空气,然后凝结水经低压加热器加热, 进除氧器,温度比饱和温度低20~30℃,除氧器采用4段抽汽加热除氧。 高低压旁路系统技术参数 一、高压旁路技术参数: 1、高压旁路调节阀前蒸汽额定参数:压力:170ata, 温度:537℃ 2、高压旁路调节阀后蒸汽参数:设计压力:24.6ata,最高压力:40.7ata 设计温度:322℃,最高温度:324℃ 3、高压旁路减温水参数:设计压力:217.4ata,最小压力:178.8ata 二、低压旁路技术参数: 1、低压旁路进汽参数 : 设计压力:22.5ata,最高压力:36.6ata 2、低压旁路排汽参数 : 压力:8.77ata,温度:174℃ 设计温度:34℃,最高温度:47℃ 设计温度:537℃,最高温度:537℃ 设计温度:176℃,最低温度:144℃

电站阀门的基本标准

电站阀门的基本标准

电站阀门的基本标准内容来源自网络本标准代替JB/T3595-1993 《电站阀门技术条件》。

1 范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南。

本标准适用如下参数条件本标准代替JB/T3595-1993 《电站阀门技术条件》。

1 范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南。

本标准适用如下参数条件下使用的电站汽水系统用各类阀门:――公称压力不大于42MPa最高工作温度不大于450C;――工作压力不大于26MPa最高工作温度不大于540C;――工作压力不大于6MPa最高工作温度不大于570Co3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

压力一温度等级pressure-temperature rating所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力。

4 订货要求为便于买方订货,附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南,表A.2中针对不同类型阀门为买方进一步提供了特殊订货要求的指南。

5 压力―温度等级各种材料的压力-温度等级见附录B的规定。

6 技术要求6.1 总要求6.1.1 阀门的设计应符合安全、可靠的要求。

6.1.2 电站阀门除应符合本标准要求外,还应分别符合下列有关标准的规定:a) 钢制阀门应符合GB/T 12224 —1989 的规定;b) 闸阀应符合GB/T 12234 —1989 的规定;c) 截止阀和止回阀应符合GB/T 12235 —1989和GB/T 12236 —1989的规定;d) 球阀应符合GB/T l2237 —1989 的规定;e) 安全阀应符合GB/T l2241 —1989 、GB/T 12242—1989、GB/T 12243 —1989 和JB/T 9624—1999 的规定;f) 减压阀应符合GB/T 12244 —1989、GB/F 12245 —1989 或GB/T 12246 —1989 的规定;g) 减温减压阀应符合GB/T 10868—1989的规定;h) 调节阀应符合GB/T 10869—1989的规定;i) 排污阀应符合JB/T 6900-1993 的规定;j) 阀门电动装置应符合JB/T8528—1997ak JB/T8529 —1997的规定;k) 阀门电动执行器应符合JB/T 8219 —1999的规定;l) 阀门气动执行器应符合GB/T 4213—1992的规定。

阀门设计流程

阀门设计流程

阀门设计流程设计依据:基本参数:阀门的用途;介质的工作压力和工作温度;使用介质及其特性(特别是腐蚀性,易燃易爆性);公称尺寸DN;结构长度及采用标准;与管路连接方式,尺寸及标准;阀门驱动方式;需不需要抗硫;火灾型式试验证书;抗静电结构;注脂要求,加工阀杆要求。

根据以上基本要求,可确定阀门种类,公称尺寸DN或压力等级CL。

主要连接尺寸和驱动方式等,同时选定阀门的结构,主要零件的材料。

为了进一步做好设计,还应了解:介质粘度,阀门流通能力要求;流量特性;阀门开启和关闭时间;动力源情况(电动的电压,气动的气压等);阀门安装位置及其环境条件;外形尺寸的限制;重量的限制;对震动的要求。

(一)基本参数的确定1.公称压力PNGB/T1048-2005规定公称压力有两个等级,即DIN系列和ANSI系列。

也可按美标公称压力系列设计阀门。

在GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》中给出了标准压力级和特殊压力级各22种常用材料的压力-温度额定值,可作为设计材料的选用。

在JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》中给出了不同公称压力PN的14种材料的压力-温度额定值,同时给出了CL150-CL4500 WC1,WC4,WC6,WC9的压力-温度额定值,可供电站阀门设计时材料选用。

在美国机械工程师学会标准ASME B/16.34-2004《法兰,螺纹和焊接连接的阀门》中给出了CL150-CL2500标准压力级和特殊压力级321种材料的压力-温度额定值,可供设计时选用。

知道介质工作压力,介质的工作温度和承压壳体材料,便可根据根据上述标准确定公称压力PN。

2.公称尺寸DN国标GB/T1047-2005中,规定了阀门的公称尺寸。

美国工程机械师学会标准ASME B16.34-2004的附录中给出了公称管径NPS的尺寸。

3.工作温度阀门零件的工作温度与许多因素有关。

如阀门结构,公称尺寸大小,阀门周围环境等,因此很难得出一致的精确数字。

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集)

《中国机械工业标准汇编——阀门卷(第二版)》(整理合集) 阀门标准汇编目录如下:一、阀门基础/read.php?tid=15077&fpage=2GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法增加部分:GB/T11698-1989 船用法兰连接金属阀门结构长度GB/T12252-1989 通用阀门供货要求JB/T 106-2004 阀门的标志与涂漆JB/T308-2004 阀门型号编制方法JB/T 2203-1989 弹簧式安全阀结构长度JB/T2205-2000 减压阀结构长度JB2765-1981 阀门名词术语二、阀门材料/read.php?tid=15078&fpage=2GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末增加标准JB/T 6369-2005 柔性石墨金属缠绕垫片技术条件JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 6618-2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件JB/T 6626-1993 聚四氟乙烯编织填料JB/T 6627-1993 碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料JB/T 6628-1993 柔性石墨复合增强垫JB/T 7759-1995 芳纶纤维酚醛纤维编织填料技术条件JB/T 8558-1997 石棉—聚四氟乙烯混编填料JB/T 8560-1997 碳纤维—聚四氟乙烯混编填料JB/T 9142-1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件三、阀门产品/read.php?tid=15079&fpage=2GB/T 4213-1992 气动调节阀GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB/T 8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门GB 10877-1989 氧气瓶阀GB 10879-1992 溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T 12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12239-1989 通用阀门隔膜阀GB/T 12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀GB/T 12241-2005 安全阀一般要求GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-1989 减压阀一般要求GB/T 12246-1989 先导式减压阀GB 13438-1992 氩气瓶阀GB 13439-1992 液氯瓶阀GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 14173-1993 平面钢闸门技术条件GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB 15382-1994 气瓶阀通用技术条件GB/T 19672-2005 管线阀门技术条件JB/T 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T 2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T 2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T 2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T 2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T 2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T 2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T 2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T 2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T 2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T 2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T 2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T 2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1999 液控止回阀JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB/T 7352-1994 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 7745-1995 管线球阀JB/T 7746-1995 缩径锻钢阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 7749-1995 低温阀门技术条件JB/T 8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件JB/T 8691-1998 对夹式刀型闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀增加标准CB/Z 800-2004 船用阀门选用指南CJ/T 153-2001 自含式温度控制阀CJ/T 179-2003 自力式流量控制阀DL/T 641-2005 电站阀门电动执行机构DL/T 922-2005 火力发电用止回阀技术条件DL/T 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则GB/T 10868-2005 电站减温减压阀GB 10869-1989 电站调节阀技术条件GB/T 17213-2005 工业过程控制阀HG/T 2434-1993 搪玻璃阀门技术条件HG/T 3704-2003 氟塑料衬里阀门通用技术条件HG/T 21505-1992 组合式视镜HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21637-1991 化工管道过滤器JB/T 1308-1999 PN250MPa阀门及管件JB/T 2195-1998 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T 4077-1991 高真空插板阀型式与基本参数JB/T 4078-1991 高真空挡板阀型式与基本参数JB/T 4079-1991 高真空蝶阀型式与基本参数JB/T 4080-1991 高真空电磁阀型式与基本参数JB/T 5223-1991 工业过程控制系统用气动长行程执行机构JB/T 5345-2005 变压器用蝶阀JB/T 6304-1992 汽轮机主要专用阀门技术条件JB/T 6323-2002 减温减压装置JB/T 6446-2004 真空阀门JB/T 7245-1994 阀式孔板节流装置JB/T 7368-1994 工业过程控制用阀门定位器JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器JB/T 8670-1997 YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件JB/T 8864-2004 阀门气动装置技术条件JB/T 10233-2001 符合HART协议的电动执行机构通用技术条件JB/T 10387-2002 符合FF协议的智能电动执行机构JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管四、阀门试验和检验/read.php?tid=15167GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-1989 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-1992 通用阀门压力试验JB/T 5296-1991 流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T 6440-1992 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6899-1993 阀门的耐火试验JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法JB/T 7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求增加标准GB/T 8104-1987 流量控制阀试验方法GB/T 8105-1987 压力控制阀试验方法GB/T 8106-1987 方向控制阀试验方法GB/T 8107-1987 液压阀压差-流量特性试验方法JB/T 6904-1993 气瓶阀的检验与试验JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则JB/T 7760-1995 阀门填料密封试验规范JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程JB/T 8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程JB/T 8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验JB/T 9143-1999 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法JB/T 50005-1999 阀门用柔性石墨填料环产品质量分等JB/T 50006-1999 碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料产品质量分等JB/T 50007-1999 聚四氟乙烯编织填料产品质量分等JB/T 50008-1999 柔性石墨烯编织填料产品质量分等JB/T 53023-1999 真空阀门产品质量分等JB/T 53036-1999 止回阀产品质量分等JB/T 53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等JB/T 53162-1999 闸阀产品质量分等JB/T 53165-1999 高压平衡截止阀产品质量分等JB/T 53166-1999 隔膜阀产品质量分等JB/T 53167-1999 球阀产品质量分等JB/T 53168-1999 多回转阀门电动装置产品质量分等JB/T 53170-1999 弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等JB/T 53171-1999 蝶阀产品质量分等JB/T 53172-1999 液化石油气瓶阀产品质量分等JB/T 53173-1999 阀门碳素钢铸件产品质量分等JB/T 53174-1999 截止阀产品质量分等JB/T 53177-1999 溶解乙炔气瓶阀产品质量分等JB/T 53183-1999 阀门用灰铸铁件产品质量分等JB/T 53200-1999 对夹式刀形闸阀产品质量分等JB/T 53217-1999 氧气瓶阀产品质量分等JB/T 53242-1999 管线用钢制平板闸阀产品质量分等JB/T 53243-1999 通用阀门球墨铸铁件产品质量分等JB/T 53265-1999 先导式减压阀产品质量分等JB/T 58600-1999 柔性石墨金属缠绕垫片产品质量分等SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH/T 3518-2000 阀门检验与管理规程。

阀门常用标准、规范及规定目录

阀门常用标准、规范及规定目录

阀门常用标准、规范及规定目录(GB、JB、HG、SH、SY、CJ、JC、JG、DL、QB、TSG)序号 名 称 编 号 代替号 备注一、基础标准1.通用阀门 标志 GB/T12220-19892.金属阀门 结构长度 GB/T12221-2005 GB/T12221-1989、 GB/T15188.1~GB/T1 5188.4-19943.多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12222-2005 GB/T12222-19894.部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223-2005 GB/T12223-19895.钢制阀门 一般要求 GB/T12224-2005 GB/T12224-19896.蒸汽疏水阀 分类 GB12247-19897.蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB/T12250-2005 GB/T12250-1989、 GB/T12248-1989 、GB/T12249-19898.蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12712-19919.工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则 GB/T17213.1-199810.工业过程控制阀 第5部分:标志 GB/T17213.5-2008 GB/T17213.5-199811.热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19278-200312.阀门 术语 GB/T21465-200813.阀门密封面堆焊工艺评定 GB/T22652-200814.石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分:尺寸的确定和选型GB/T24921.1-201015.阀门壳体最小壁厚要求规范 GB/T26640-201116.压力管道用聚丙烯(PP)阀门 基本尺寸 公制系列 GB/T27734-201117.便器冲洗阀用水效率限定值及用水效率等级 GB/T28379-201218.阀门的标志和涂漆 JB/T106-2004 JB/T106-197819.阀门型号编制方法 JB/T308-2004 JB/T308-197520.PN2500超高压阀门和管件 第1部分:阀门型式和基本参数JB/T1308.1-2011 JB/T1308.1-199921.弹簧式安全阀 结构长度 JB/T2203-1999 JB2203-197722.减压阀结构长度 JB/T2205-2000 JB2205-197723.阀门密封面等离子弧堆焊技术要求 JB/T6438-2011 JB/T6438-199224.通用阀门供货要求 JB/T7928-1999 JB/T7928-199525.阀门电动装置型号编制方法 JB/T8530-199726.安全阀的设置和选用 HG/T20570.2-199527.阀门的设置 HG/T20570.18-199528.蒸汽疏水阀的设置 HG/T20570.21-199529.电站隔膜阀选用导则 DL/T716-200030.电站蝶阀选用导则 DL/T746-2001二、材料标准1.通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12225-2005 GB/T12225-19892.通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12226-2005 GB/T12226-19893.通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12227-2005 GB/T12227-19894.通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12228-2006 GB/T12228-19895.通用阀门 碳素钢铸件技术条什 GB/T12229-2005 GB/T12229-19896.通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T12230-2005 GB/T12230-19897.球阀球体 技术条件 GB/T26147-20108.电站阀门铸钢件技术条件 JB/T5263-2005 JB/T5263-19919.工业用阀门材料 选用导则 JB/T5300-2008 JB/T5300-199110.阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7248-2008 JB/T7248-199411.阀门铸钢件 外观质量要求 JB/T7927-1999 JB/T7927-1995三、零部件标准1.阀门零部件 扳手、手柄和手轮 JB/T93-2008 JB/T93-1991、 JB/T94-1991、 JB/T1692-1991、 JB/T1693-19912.PN2500超高压阀门和管件 第3部分:管子端部 JB/T1308.3-2011 JB/T1308.3-19993.PN2500超高压阀门和管件 第4部分:带颈接头 JB/T1308.4-2011 JB/T1308.4-19994.PN2500超高压阀门和管件 第5部分:凹穴接头 JB/T1308.5-2011 JB/T1308.5-19995.PN2500超高压阀门和管件 第6部分:锥面垫、锥面盲垫JB/T1308.6-2011 JB/T1308.6-19996.PN2500超高压阀门和管件 第7部分:螺套 JB/T1308.7-2011 JB/T1308.7-19997.PN2500超高压阀门和管件 第8部分:内外螺母 JB/T1308.8-2011 JB/T1308.8-19998.PN2500超高压阀门和管件 第9部分:接头螺母 JB/T1308.9-2011 JB/T1308.9-19999.PN2500超高压阀门和管件 第10部分:外螺母 JB/T1308.10-2011 JB/T1308.10-199910.PN2500超高压阀门和管件 第11部分:内外螺套JB/T1308.11-2011 JB/T1308.11-199911.PN2500超高压阀门和管件 第12部分:定位环 JB/T1308.12-2011 JB/T1308.12-199912.PN2500超高压阀门和管件 第13部分:法兰 JB/T1308.13-2011 JB/T1308.13-199913.PN2500超高压阀门和管件 第14部分:双头螺柱JB/T1308.14-2011 JB/T1308.14-199914.PN2500超高压阀门和管件 第15部分:阶端双头螺柱JB/T1308.15-2011 JB/T1308.15-199915.PN2500超高压阀门和管件 第16部分:螺母 JB/T1308.16-2011 JB/T1308.16-199916.阀门零部件 螺母、螺栓和螺塞 JB/T1700-2008 JB/T1700.1-1991、JB/T1700.2-1991、JB/T1706-1991、 JB/T1709-1991 、JB/T1760-199117.阀门零部件 阀杆螺母 JB/T1701-2010 JB/T1701-1991、 JB/T1694-1991、 JB/T1695-1991、 JB/T1696-1991 、JB/T1698-1991、 JB/T1699-199118.阀门零部件 轴承压盖 JB/T1702-2008 JB/T1702.1-1991、JB/T1702.2-1991 19.阀门零部件 衬套 JB/T1703-2008 JB/T1703-199120.阀门零部件 填料压盖、填料压套和填料压板 JB/T1708-2010 JB/T5206.1-1991、JB/T5206.2-1991、JB/T5206.3-1991、JB/T5207-1991 、JB/T1708-199121.阀门零部件 填料和填料垫 JB/T1712-2008 JB/T1713-1991、 JB/T5209-1991、 JB/T1716-1991 、JB/T1712-199122.阀门零部件 垫片和止动垫圈 JB/T1718-2008 JB/T1719-1991、 JB/T1720-1991、 JB/T1721-1991、 JB/T1728-1991 、JB/T1761-1991、 JB/T1718-199123.阀门零部件 阀瓣盖和对开圆环 JB/T1726-2008 JB/T1726-1991、JB/T1727-199124.阀门零部件 顶心 JB/T1741-2008 JB/T1741-199125.阀门零部件 氨阀阀瓣 JB/T1749-2008 JB/T1749-199126.阀门零部件 接头组件 JB/T1754-2008 JB/T1753-1991、 JB/T1755-1991、 JB/T2770-1992、 JB/T2771-1992 、 JB/T1754-199127.阀门零部件 卡套、卡套螺母 JB/T1757-2008 JB/T1757-1991、JB/T1758-199128.阀门零部件 轴套 JB/T1759-2010 JB/T1759-199129.阀门零部件 高压管子、管件和阀门端部尺寸 JB/T2768-2010 JB/T2768-199230.阀门零部件 高压螺纹法兰 JB/T2769-2008 JB/T2769-199231.阀门零部件 高压盲板 JB/T2772-2008 JB/T2772-199232.阀门零部件 高压透镜垫 JB/T2776-2010 JB/T2776-1992、JB/T2777-199233.阀门零部件 高压管件和紧固件温度标记 JB/T2778-2008 JB/T2778-199234.阀门零部件 隔环 JB/T5208-2008 JB/T5208-199135.阀门零部件 上密封座 JB/T5210-201036.阀门零部件 闸阀阀座 JB/T5211-2008 JB/T5211-199137.阀门用柔性石墨填料环 技术条件 JB/T6617-199338.阀门用金属波纹管 JB/T10507-2005四、产品标准1.气动调节阀 GB/T4213-2008 GB/T4213-19922.自动喷水灭火系统 第6部分:通用阀门 GB5135.6-20033.自动喷水灭火系统 第17部分:减压阀 GB5135.17-20114.液化石油气瓶阀 GB7512-2006 GB7512-19985.铁制和铜制螺纹连接阀门 GB/T8464-2008 GB/T8464-1998、 GB/T15185-19946.给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门 GB/T10002.3-20117.电站减温减压阀 GB/T10868-2005 GB/T10868-19898.电站调节阀 GB/T10869-2008 GB/T10869-19899.溶解乙炔气瓶阀 GB10879-2009 GB10879-198910.溶解乙炔气瓶 GB11638-2011 GB11638-2003、GB16164-199611.通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T12232-2005 GB/T12232-198912.通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T12233-2006 GB/T12233-198913.石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12234-2007 GB/T12234-1989 2011年第1号修改单14.石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12235-2007 GB/T12235-19892011年第1号修改单15.石油、石化及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T12236-2008 GB/T12236-198916.石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T12237-2007 GB/T12237-198917.法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12238-2008 GB/T12238-198918.工业阀门 金属隔膜阀 GB/T12239-2008 GB/T12239-198919.铁制旋塞阀 GB/T12240-2008 GB/T12240-198920.安全阀 一般要求 GB/T12241-2005 GB/T12241-198921.弹簧直接载荷式安全阀 GB/T12243-2005 GB/T12243-198922.减压阀 一般要求 GB/T12244-2006 GB/T12244-198923.先导式减压阀 GB/T12246-2006 GB/T12246-198924.通用阀门 铁制旋启式止回阀 GB/T13932-199225.气瓶阀通用技术要求 GB15382-2009 GB15382-1994、 GB10877-1989、 GB13438-1992 、GB13439-1992、GB17877-1999 26.燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门GB/T15558.3-200827.车用压缩天然气瓶阀 GB17926-2009 GB17926-199928.管线阀门技术条件 GB/T19672-200529.石油天然气工业管道输送系统 管道阀门 GB/T20173-200630.热水系统用温度压力安全阀 GB/T20910-200731.电热水器用安全阀 GB/T21384-200832.金属密封球阀 GB/T21385-200833.比例式减压阀 GB/T21386-200834.轴流式止回阀 GB/T21387-200835.钢制旋塞阀 GB/T22130-200836.液化气体设备用紧急切断阀 GB/T22653-200837.蒸汽疏水阀 技术条件 GB/T22654-200838.平板闸阀 GB/T23300-200939.眼镜阀 GB/T24917-201040.低温介质用紧急切断阀 GB/T24918-201041.石化工业用钢制压力释放阀 GB/T24920-201042.隔爆型阀门电动装置技术条件 GB/T24922-201043.普通型阀门电动装置技术条件 GB/T24923-201044.供水系统用弹性密封闸阀 GB/T24924-201045.低温阀门技术条件 GB/T24925-201046.减压型倒流防止器 GB/T25178-201047.法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀 GB/T26144-201048.排污阀 GB/T26145-201049.偏心半球阀 GB/T26146-201050.氨用截止阀和升降式止回阀 GB/T26478-201151.卫生洁具及暖气管道用直角阀 GB/T26712-201152.热塑性塑料蝶阀 GB/T27725-201153.智能型阀门电动装置 GB/T28270-201254.热塑性塑料截止阀 GB/T28494-201255.石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀GB/T28776-2012(≤DN100)56.石化工业用阀门的评定 GB/T28777-201257.先导式安全阀 GB/T28778-201258.锻造角式高压高压阀门 技术条件 JB/T450-2008 JB/T450-1992、JB/T2766-1992、JB/T2773-1992、JB/T2774-1992、JB/T2775-1992 59.PN2500超高压阀门和管件 第2部分:阀门、管件和紧固件JB/T1308.2-2011 JB/T1308.2-199960.YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T2195-2011 JB/T2195-199861.电站阀门 一般要求 JB/T3595-2002 JB/T3595-199362.管线用钢制平板闸阀 JB/T5298-199163.液控止回蝶阀 JB/T5299-1998 JB/T5299-199164.气动换向阀技术条件 JB/T6378-2008 JB/T6378-199265.压缩机用安全阀 JB/T6441-2008 JB/T6441-199266.真空阀门 JB/T6446-2004 JB/T6446-1992、 JB/T4077-1991、 JB/T4078-1991、 JB/T4079-1991、 JB/T4080-1991、 JB/T4083-199167.制冷装置用截止阀 JB/T7245-199468.工业过程控制系统用电磁阀 JB/T7352-2010 JB/T7352-199469.工业过程控制系统用电动控制阀 JB/T7387-199470.空气分离设备用切换蝶阀 JB/T7550-2007 JB/T7550-199471.紧凑型钢制阀门 JB/T7746-2006 JB/T7746-199572.针形截止阀 JB/T7747-2010 JB/T7747-199573.金属密封蝶阀 JB/T8527-199774.阀门手动装置技术条件 JB/T8531-199775.对夹式刀形闸阀 JB/T8691-199876.烟道蝶阀 JB/T8692-199877.阀门气动装置技术条件 JB/T8864-2004 JB/T8864-199978.对夹式止回阀 JB/T8937-2010 JB/T8937-199979.空气分离设备用低温截止阀和节流阀 技术条件 JB/T9081-199980.电站安全阀.技术条件 JB/T9624-1999 ZBJ98 013-198981.液压单向阀 JB/T10364-200282.液压电磁换向阀 JB/T10365-200283.液压调速阀 JB/T10366-200284.液压减压阀 JB/T10367-200285.液压节流阀 JB/T10368-200286.液压手动及滚轮换向阀 JB/T10369-200287.液压顺序阀 JB/T10370-200288.液压卸荷溢流阀 JB/T10371-200289.液压电液动换向阀和液动换向阀 JB/T10373-200290.液压溢流阀 JB/T10374-200291.陶瓷密封阀门 技术条件 JB/T10529-200592.氧气用截止阀 JB/T10530-200593.空调与冷冻设备用制冷剂截止阀 JB/T10648-200694.撑开式金属密封阀门 JB/T10673-200695.空调水系统用电动阀门 JB/T10768-200796.自力式温度调节阀 JB/T11048-201097.自力式压力调节阀 JB/T11049-201098.波纹管密封钢制截止阀 JB/T11150-201199.低阻力倒流防止器 JB/T11151-2011100.金属密封提升式旋塞阀 JB/T11152-2011101.石油、天然气工业用清管阀 JB/T11175-2011102.供热用偏心蝶阀 CJ/T92-1999103.供水用偏心信号蝶阀 CJ/T93-1999104.给排水用缓闭止回阀通用技术要求 CJ/T154-2001105.双止回阀倒流防止器 CJ/T160-2010 CJ/T160-2002 106.多功能水泵控制阀 CJ/T167-2002107.自力式流量控制阀 CJ/T179-2003108.建筑排水系统吸气阀 CJ/T202-2004109.给排水用软密封闸阀 CJ/T216-2005110.给水管道复合式高速进排气阀 CJ/T217-2005111.分体先导式减压稳压阀 CJ/T256-2007112.给水排水用蝶阀 CJ/T261-2007113.给水排水用直埋闸阀 CJ/T262-2007114.偏心半球阀 CJ/T283-2008115.脚踏阀门 CJ/T319-2010 JG/T3008-1993 116.家用燃气燃烧器具自动燃气阀 CJ/T132-2001117.家用手动燃气阀门 CJ/T180-2003118.玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀 JC/T783-2004 JC/T783-1996 119.机械式便器冲洗阀 JC/T931-2003120.散热器恒温控制阀 JG/T195-2007121.卫生洁具及暖气管道直角阀 QB/T2759-2006 QB/T3880-1999、QB/T3881-1999 122.小便冲洗阀 QB2948-2008123.搪玻璃阀门技术条件 HG/T2434-2005 HG/T2434-1993 124.玻璃纤维增强聚丙烯隔膜阀 HG/T2643-1994125.玻璃纤维增强聚丙烯球阀 HG/T2737-2004 HG/T2737-1995 126.尿素用高压角式截止阀和节流阀 HG/T3156-2000 HG/T3156-1985 127.聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀 HG/T3215-1986128.搪玻璃上展式放料阀 HG/T3217-2009 HG/T3217-1999 129.搪玻璃下展式放料阀 HG/T3218-2009 HG/T3218-1999 130.搪玻璃平面阀 HG/T3219-2009 HG/T3219-1999 131.搪玻璃球阀 HG/T3220-2009 HG/T3220-1999 132.金属膜片式稳压阀技术条件 HG/T3692-2001133.橡胶膜片式稳压阀技术条件 HG/T3693-2001134.氟塑料衬里阀门通用技术条件 HG/T3704-2003135.火力发电用止回阀技术条件 DL/T923-2005五、检验与试验、安装检修标准1.压力释放装置 性能试验规范 GB/T12242-2005 GB/T12242-19892.减压阀性能试验方法 GB/T12245-2006 GB/T12245-19893.蒸汽疏水阀 试验方法 GB/T12251-2005 GB/T12251-19894.工业阀门 压力试验 GB/T13927-2008 GB/T13927-19925.工业阀门 安装使用维护 一般要求 GB/T24919-20106.石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装GB/T24921.2-2010第2部分:安装7.弹性密封部分回转阀门 耐火试验 GB/T26479-20118.阀门的检验和试验 GB/T 26480-20119.阀门的逸散性试验 GB/T26481-201110.止回阀 耐火试验 GB/T26482-201111.阀门受压件磁粉探伤检验 JB/T6439-2008 JB/T6439-199212.阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6440-200813.阀门液体渗透检查方法 JB/T6902-2008 JB/T6902-199314.阀门锻钢件超声波检测 JB/T6903-2008 JB/T6903-199315.阀门填料密封 试验规范 JB/T7760-2008 JB/T7760-199516.闸阀 静压寿命试验规程 JB/T8858-2004 JB/T8858-199917.截止阀 静压寿命试验规程 JB/T8859-2004 JB/T8859-199918.旋塞阀 静压寿命试验规程 JB/T8860-2004 JB/T8860-199919.球阀 静压寿命试验规程 JB/T8861-2004 JB/T8861-199920.阀门电动装置 寿命试验规程 JB/T8862-2000 JB/T8862-199921.蝶阀 静压寿命试验规程 JB/T8863-2004 JB/T8863-199922.燃气阀门的试验与检验 CJ/T3055-199523.石油化工钢制阀门选用、检验及验收 SH/T3064-2003 SH3064-199424.阀门检验与管理规程 SH/T3518-2000 SHJ518-199125.阀门的检查与安装规范 SY/T4102-199526.油气管道通用阀门操作维护检修规程 SY/T6470-2011 SY/T6470-200027.炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法SY/T10044-200228.火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则 DL/T922-2005六、其它规定1.安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006 2009年第1号修改单2.安全阀维修人员考核大纲 TSG ZF002-2005。

阀门铸钢件常见缺陷补焊的处理方法

阀门铸钢件常见缺陷补焊的处理方法

阀门铸钢件常见缺陷补焊的处理方法【学员问题】阀门铸钢件常见缺陷补焊的处理方法?【解答】1、概述在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。

但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。

因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差,铸造缺陷就更易产生。

因此,缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。

本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。

2、缺陷处理2.1、缺陷判断在生产实践中,有些铸件缺陷不允许补焊,如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65c㎡的缩松等,以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。

在补焊前应判断缺陷的类型。

2.2、缺陷剔除在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。

但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。

一般铸件缺陷剔除,可用2.3、缺陷部位预热碳素钢和奥氏体不锈钢铸件,凡补焊部位的面积3、补焊方法3.1、要求对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。

对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。

补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。

若补焊分几层进行(一般3~4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。

如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-乙炔反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。

3.2、焊条处理补焊前,应首先检查焊条是否预热,一般焊条应经150~250℃烘干1h.预热后的焊条应置保温箱中,做到随用随取。

电动气动阀门技术规范

电动气动阀门技术规范

武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电厂工程低压(≤4Mpa)电/气动阀门技术规范批准:审核:编制:2011年4月武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司1总则1.1本规范书对武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电厂工程采用的电(气)动阀门及与阀门配套部件提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的要求,投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质产品。

同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.3如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议,则意味投标方完全响应本规范书的要求,投标方提供的有关设备以及资料和服务等应完全满足本规范和有关工业标准的要求。

如有差异,不管是多么微小,都应在投标文件中的差异表中加以详细说明。

1.4投标人必须提供拟投标产品的品牌、产地和厂家(阀门和执行器要分别说明),阀门主要技术参数,主要部件的工艺、材质和结构图,同时应提供产品制造厂所在地政府或官方机构颁发的制造许可证明文件。

1.5阀门的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。

1.6所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的施工特点以及验收,必须符合中华人民共和国的有效法律,技术规范以及安全规程中各项条款的规定。

1.7如果投标方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,投标方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。

1.8阀门易磨损件应易于接近并可方便拆卸;应随时可进行调整,消除磨损。

如果在运行的第一年,易磨损件显示出过度的磨损,那么对于这些部件应进行免费更换。

1.9通用件应按标准规格制作,并在可能时互相互换。

1.10所有的阀门必须满足招标方的工艺系统条件要求。

1.11在设计和制造供货设备时,应尽可能地减小其运行噪音水平。

供水系统电动阀门技术协议

供水系统电动阀门技术协议

附件六:技术协议中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程供水系统电动阀门,水力控制阀技术协议书业主方(买方):新疆中泰矿冶有限公司承包方(设计院):中国电力工程顾问集团中南电力设计院供方(卖方):河南上蝶阀门股份有限公司2011年8月武汉目录目录 (3)1总则 (5)2设计条件与环境条件 (5)3技术要求 (12)第二部分供货范围 (20)1一般要求 (20)2供货范围 (20)第三部分技术资料及交付进度 (25)1一般要求 (25)2资料提交的基本要求 (25)3技术资料提交的内容要求 (26)4技术文件和图纸的要求 (26)5提供技术资料文件份数 (28)第四部分设备监造、检验和性能验收试验 (29)1概述 (29)2工厂检验 (29)3设备监造和检验 (29)4性能验收试验 (31)第五部分技术服务与联络 (33)1卖方现场技术服务 (33)2设计联络及协调会 (36)3培训 (36)第六部分、买方提供的阀门清单 (38)第七部分设备包装与运输 (39)1要求 (39)2大件部件情况 (39)第一部分技术协议书1 总则1.1 本技术协议书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程的电动阀门、水力阀设备和附件。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合技术协议书和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对技术协议书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合协议书的要求。

1.4 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

1.5 技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.6 买方对所供电动阀门、水力阀成套设备、辅助系统与设备(包括配套外购的产品)的性能、质量、交货等事项负有全责。

浙江省通用阀门产品质量监督检查评价规则

浙江省通用阀门产品质量监督检查评价规则

浙江省通用阀门产品质量监督检查评价规则The following text is amended on 12 November 2020.浙江省通用阀门产品质量监督检查评价规则GZ通用阀门140-2009一、适用范围本评价规则适用于浙江省内通用阀门(闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、止回阀、排污阀、隔膜阀、旋塞阀和控制阀等)产品质量的监督检查。

二、检验依据气动调节阀GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 10868-2005 电站减温减压阀GB/T 10869-2008 电站调节阀GB/T 12224-2005 钢制阀门一般要求GB/T 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀与升降式止回阀GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T 12239-2008 工业阀门金属隔膜阀GB/T 12240-2008 铁制旋塞阀GB/T 12244-2006 减压阀一般要求GB/T 12246-2006 先导式减压阀GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T 19672-2005 管线阀门技术要求GB/T 21385-2008 金属密封球阀GB/T 21386-2008 比例式减压阀GB/T 21387-2008 轴流式止回阀GB/T 22130-2008 钢制旋塞阀JB/T 450-2008 锻造角式高压阀门技术条件JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1998 液控止回蝶阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7746-2006 紧凑型钢制阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8691-1998 对夹式刀形闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀JB/T 10673-2006 撑开式金属密封阀门JB/T 10674-2006 水力控制阀JB/T 10675-2006 水用套筒阀API 6D-2008 管线阀门API 600-2001 石油和天然气工业用栓接阀盖的钢制闸阀API 608-2008 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀ASME 法兰、螺纹和焊连接的阀门产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量1. 抽样方法样品应在受检单位仓库或售柜内的待销产品中随机抽取,或在生产企业生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。

阀门设计规范标准及其经过流程

阀门设计规范标准及其经过流程

阀门设计标准及流程美国标准:ASME-美国机械工程师协会,ANSI-美国国家标准协会,API-美国石油协会,MSS SP-美国阀门和管件制造厂标准化协会英国标准:BS德国国家标准:DIN日本工业标准:JIS/JPI法国国家标准:NF最终用户阀门标准:SHELL MESC,DOW,AK通用阀门标准:ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门闸阀标准:AP I600/ISO 10434 石油、天然气螺栓连接钢制闸阀BS 1414 石油、石化及炼油工业钢制闸阀API 603 150LB耐腐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀截止阀标准BS 1873 钢制截止阀和截止止回阀GB/T 12235 法兰和堆焊连接钢制截止阀和截止止回阀DIN 3356 截止阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截止阀止回阀标准:BS 1868 钢制止回阀API 594 对夹和双法兰止回阀GB/T 12236 钢制旋启式止回阀SHELL SPE 77/104 按BS 1868钢制止回阀球阀标准API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀蝶阀标准API 609 对夹式、支耳式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 高压偏心蝶阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制蝶阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 金属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按API 608/EN 593 /MSS SP-67软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按API 608/EN 593 /MSS SP-67/68 偏心蝶阀锻钢阀标准:API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO 15761 50mm及以下钢制闸阀、截止阀和止回阀SHELL SPE 77/101 按ISO 15761钢制闸阀、截止阀和止回阀低温阀标准:BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门API、DIN、BS、GB结构比较:API 600和BS1414、BS 1873、BS 1868、BS 5351对阀门的结构规定最为详细DIN闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采用阀门常用连接端形式:FF------Flat Face 平面法兰连接(150LB常用)RF------Raised Face 凸面法兰连接RTJ------Ring Joint 榫槽式连接(梯形槽)SW------Socket Welding 承插式连接NPT------NPT 螺纹连接WAFER------对夹式连接BW长型------Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型------Butt-Welding 对焊端短型连接⌝结构长度比较DIN标准现采用EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN 3202)EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度(代替BS2080)EN 12982 对焊端阀门结构长度(代替DIN 3202)DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10一致大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate :PN16-25---- F5 series PN40-100----F7 seriesGlobe :PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesCheck :PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesBall : PN10-40 DN10-100----F4 series DN125-300----F5 series⌝阀门连接端标准λASME B16.10 阀门的结构长度λASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件λASME B16.47 大直径钢制法兰λMSS SP-44 钢制管线法兰λAPI 605 紧凑型法兰λASME B16.25 对焊端部λASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件λASME B36.10 焊接和无缝钢管⌝法兰比较老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准(PN法兰),新版的DIN标准采用EN1092-1 PN法兰,但也可包含有CLASS法兰。

中国阀门行业标准介绍_陆培文

中国阀门行业标准介绍_陆培文
1. 采用原则 积极采用国际标准,对于国际标准 中通用的基础性标准,试验方法标准应 优先采用。
2. 采用程度和表示方法 采用国际标准分为:等同采用(i d t 或I D T),修改采用(m o d或M O D)和非 等效采用(neq或NEQ)三种。 (1)等同采用 G B/T××××—— ××××(ISO××××:××××,IDT) (2)修改采用 G B/T××××—— ××××(ISO××××:××××,MOD)
工业阀门——测量,试验和资质证明 第一部分阀门的型式试验用 系统分类和质量认可程序 石油和石化工业用金属球阀
表3 ISO/TC185颁布的正式国际标准
标准代号 ISO 4126-1:2004 ISO4126-2:2003
ISO4126-4:2004
ISO4126-5:2004
标准名称 安全阀——第一部分:一般要求
62 2007年 增刊

通用机械
一、我国采用国际标准和国 外先进标准概况
采用国际标准是我国的一项重要技 术政策,为此,早在1983年当时的国家 标准局就提出要积极采用国际标准和国 外先进标准,1992年国家技术监督局发 部了《参加国际标准化组织(I S O)和国 际电工委员会(I E C)技术活动的管理办 法》,2001年国家质量监督检验检疫总 局发布了《采用国际标准管理办法》, 一系列管理办法的发布,充分体现了政 府对采用国际标准的重视。现将我国和 阀门行业采用国际和国外先进标准情况 介绍如下。
蒸汽疏水阀 试验方法
通用阀门 压力试验
管线阀门 技术要求 石油天然气工业 管道疏送系统 压缩机用安全阀 阀门的耐火试验 阀门铸钢件 外观质量要求 阀门的检验与试验
管道阀门
ISO5752:1982 ISO5209:1977 ISO5752:1982 ISO5210:1991 ISO5211:2001 ASME B16.34-1998 ASTM B584-2004 BS1452 ASTM A105-2005 ASTM A216-2004 ASTM A351-2005 ISO5996:1982 BS5152-R1989 AP1600:2001 IS07121:1977 BS5155:1984 BS5156:1982 AP1593-1981 ISO4126-1:1991 ANSI/ASME PTC25·3-1994 JISB8210-1994 JISB8410 JISB8410 JIS B8372 ISO6704:1982 ISO6552:1980,ISO6553:1980 ISO6554:1980 ISO6948:1981,ISO7841:1988 ISO7842:1988 ISO5208:1982 API6D—2002 ISO14313:1999 JIS B8210 ISO10497 MSS SP55-1996 API598-1986

减温减压装置

减温减压装置

减温减压装置减温减压装置是由哈尔滨锅炉厂于二十世纪五十年代从前苏联引入国内。

发展到现在,大体可分为三代产品。

第一代减温减压装置为减压、减温分体设置:减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压,减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温;该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂,占地面积大,安装维修不方便,调节范围窄,噪音高、故障率高等;同时管道内容易积水造成水击现象,引起振动,降低使用寿命。

第二代减温减压装置为减压减温一体完成:在第一代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压;省去了第一代结构中的减温水管道,从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。

缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀,其内部结构形式没有变化,减温系统也没有变化。

第三代减温减压装置为第二代的换代产品:减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板,同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。

减温减压阀与给水调节阀采用德国西门子公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法,目前在国内只有我公司一家采用此方法进行设计。

该设计形式的特点就是设计与使用相吻合,从0到100%全程可调节,该设计方法于2003年12月被国家科委授予应用型发明奖。

由于给水调节阀能够适用于各种压差,在减温系统中取消了节流阀或节流装置。

第三代产品不仅具备第二代产品的所有优点,同时还弥补第二代产品中的所有不足之处:1、减压,并多级同步调节提高了调节范围;2、采用同步可调喷咀在阀内喷水,提高了雾化效果。

性能参照表第一代(其他厂家第二代(其他厂家)第三代(大田阀门研制)减温减压为单级柱塞式结构缺点1.噪声较大易引起振动影响阀门的使用寿命;调节范围窄,只有一级可调;2.由于多采用范围选型故调节性能不准确。

JB T3595-2002电站阀门 一般要求

JB T3595-2002电站阀门 一般要求
GB/T 12224—1989钢制阀门一般要求(neq ANSI B l6.34:1981)
GB/T 12225—1989通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T 12230—1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
GB/T 12234—1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T 12235—1989通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
6.2.4锻件应符合JB/T 9626—1999的规定。
6.2.5奥氏体钢铸件应符合GB/T 12230—1989的规定。
6.2.6铜合金铸件应符合GB/T 12225—1989的规定。
6.2.7橡胶石棉垫料应符合JC/T 67的规定。
6.2.8油浸石棉垫料应符合JC/T 68的规定。
6.2.9柔性石墨编制填料应符合JB/T 7370的规定。
的规定;
c)弹簧安全阀的结构长度应符合JB/T 2203—1999的规定;
d)减压阀的结构长度应符合JB/T 2205—2000的规定。
6.3.9阀门驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222—1989或GB/T 12223—1989的规定。
6.4
承压件的焊接与锻焊结构的焊接应符合JB/T 1613—1993的规定。
GB/T 12243—1989弹簧直接载 12244—1989减压阀一般要求
GB/T 12245—1989减压阀性能试验方法
GB/T 12246—1989先导式减压阀
GB/T 15188.1~4—1994阀门的结构长度
JB/T 74—1994管路法兰技术条件(neq DIN 2535~2547、DIN 2573~2637)
6.3.7如果买方没有另行规定,阀体两端焊接坡口的型式宜参见附录E。

国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准

国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准

国家经济贸易委员会公告2002年第44号——批准166项机械行业标准文章属性•【制定机关】国家经济贸易委员会(已撤销)•【公布日期】2002.07.16•【文号】国家经济贸易委员会公告2002年第44号•【施行日期】2002.12.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】正文国家经济贸易委员会公告(2002年第44号)国家经贸委批准166项机械行业标准,现予公布。

自2002年12月1日起实施。

以上标准由机械工业出版社出版发行。

附件:166项机械行业标准名称及编号国家经济贸易委员会二00二年七月十六日附件:166项机械行业标准名称及编号序号标准编号标准名称被代替标准号采标情况1 JB/T10314.1-2002 YRKS、YRKS-W、YRQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630)2 JB/T10314.2-2002 YRKK、YRKK-W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630)3 JB/T10315.1-2002 YKS、YKS-W、YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)4 JB/T10315.2-2002 YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)5 JB/T3322-2002信号继电器JB/T3322-19946 JB/T3346-2002反时限过电流继电器JB/T3346-19937 JB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T3375-19918 JB/T3777-2002保持中间继电器JB/T3777-19939 JB/T3778-2002延时中间继电器JB/T3778-1993 10JB/T3779-2002快速中间继电器JB/T3779-1993 11JB/T3780-2002普通中间继电器JB/T3780-199312JB/T3945-2002冲击继电器JB/T3945-1995 13JB/T3962-2002综合重合闸技术条件JB/T3962-1991 14JB/T4270-2002房间空调器风扇电动机JB/T4270-1986 通用技术条件15JB/T5777.2-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件JB/T5777.2-199116JB/T5777.3-2002电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法JB/T5777.3-199117JB/T5861-2002两个输入激励量的方向继电器及功率继电器JB/T5861-1991非等效IEC255-12198018JB/T5877-2002低压固定封闭式成套开关设备JB/T5877-199119JB/T6488.6-2002云母带聚酰亚胺薄膜粉云母带20JB/T6513-2002锅炉灭火保护装置JB/T6513-1992 21JB/T6514-2002电气转速信号装置JB/T6514-1992 22JB/T6516-2002电力系统稳定控制装置JB/T6516-1992 23JB/T7105-200235KV 变电站(所)成套集控保护屏、柜、台通用技术条件JB/T7105-199324JB/T7068-2002互感器用金属膨胀器JB/T7068-199325JB/T7638-2002湿热带电力系统二次电路用控制及继电器保护屏(柜、台)技术条件JB/T7638-199426JB/T10113-2002电阻焊设备两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性JB/T10113-1999等同ISO5828:200127JB/T10316-2002低压成套开关设备和控制设备用母线架28JB/T10317-2002单相油浸式配电变压器技术参数和要求29JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求30JB/T10319-2002变压器用波纹油箱31JB/T10320-2002家用和类似用途电热器具用氮化硅电热元件32JB/T10321-2002电动工具用串励电动机B级绝缘结构寿命的评定33JB/T10322.1-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第1部分:定义和一般要求34JB/T10322.2-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第2部分:试验方法35JB/T10322.3-2002电工用树脂浸渍玻璃纤维网格第3部分:单项材料规范环氧玻璃纤维网格36JB/T10323-2002低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件37JB/T10324-2002电气设备机柜通用技术条件38JB/T7070.1-2002调压器试验导则第1部分:接触调压器和接触自动调压器试验导则JB/T7070.1-199339JB/T7070.2-2002调压器试验导则第2部分:感应调压器和感应自动调压器试验导则JB/T7070.2-199340JB/T10325-2002锅炉除氧器技术条件41JB/T10326-2002在役发电机护环超声波检验技术标准42JB/T10327-2002耐火母线干线系统(耐火母线槽)43JB/T10328-2002低压固定面板式成套开关设备44JB/T56015-2002电磁式中间继电器可靠性指标及试验方法JB/T56015-199245JB/T10231.5-2002刀具产品检测方法第5部分:齿轮滚刀46JB/T10231.6-2002刀具产品检测方法第6部分:插齿刀47JB/T10231.7-2002刀具产品检测方法第7部分:圆拉刀48JB/T10231.8-2002刀具产品检测方法第8部分:板牙49JB/T10231.9-2002刀具产品检测方法第9部分:铰刀50JB/T10231.10-2002刀具产品检测方法第10部分:锪钻51JB/T10231.11-2002刀具产品检测方法第11部分:扩孔钻52JB/T10231.12-2002刀具产品检测方法第12部分:三面刃铣刀53JB/T10231.13-2002刀具产品检测方法第13部分:锯片铣刀54JB/T10231.14-2002刀具产品检测方法第14部分:键槽铣刀55JB/T10231.15-2002刀具产品检测方法第15部分:可转位三面刃铣刀56JB/T10231.16-2002刀具产品检测方法第16部分:可转位面铣刀57JB/T10231.17-2002刀具产品检测方法第17部分:可转位立铣刀58JB/T10231.18-2002刀具产品检测方法第18部分:可转位车刀59JB/T10231.19-2002刀具产品检测方法第19部分:键槽拉刀60JB/T10231.20-2002刀具产品检测方法第20部分:矩形花键拉刀61JB/T10313-2002量块检验方法62JB/T10329.1-2002电熔爆外圆加工机床第1部分:系列型谱63JB/T10329.2-2002电熔爆外圆加工机床第2部分:参数64JB/T10329.3-2002电熔爆外圆加工机床第3部分:精度检验65JB/T10329.4-2002电熔爆外圆加工机床第4部分:技术条件66JB/T10330.1-2002高速电火花小孔加工机第1部分技术条件67JB/T8487.1-2002活塞车床技术条件68JB/T2322.1-2002卧式车床性能试验方法69JB/T4371.1-2002无扳手三爪钻夹头第1部分:MODISO:10888-1999参数和精度检验JB/T4371.1~43712.2-199970JB/T4371.2-2002无扳手三爪钻夹头第2部分:技术条件JB/T4371.3-199971JB/T10332-2002车床用卡盘安全操作例行规范MODISO/TR13618:1993 72JB/T6344.2-2002滚齿机技术条件JB/T6344-1992 73JB/T4318.1-2002卧式带锯床第1部分:系列型谱JB/T4318.1-199674JB/T4318.2-2002卧式带锯床第2部分:参数JB/T4318.2-199675JB/T4318.3-2002卧式带锯床第3部分:精度检验JB/T4318.3-199676JB/T4318.4-2002卧式带锯床第4部分:技术条件JB/T4318.4-199677JB/T9930.1-2002立式带锯床第1部分:参数JB/T9930.1-1999JB/T9932.1-199978JB/T9930.2-2002立式带锯床第2部分:系列型谱JB/T9930.2-1999JB/T9932.2-199979JB/T9930.3-2002立式带锯床第3部分:精度检验JB/T9930.3-1999JB/T9932.3-199980JB/T9930.4-2002立式带锯床第4部分:技术条件JB/T9930.4-1999JB/T9932.4-199981JB/T9397-2002拉压疲劳试验机技术条件82JB/T9393-2002卧式软支承平衡机技术条件83JB/T9392-2002单面立式平衡机技术条件84JB/T9388-2002界面张力仪技术条件85JB/T9390-2002卧式硬支承平衡机技术条件86JB/T9501-2002温度磁补偿合金直流磁性测量方法JB/T9501-199987JB/T9497-2002钨铼热电偶丝及分度表JB/T9497-1999 88JB/T6839-2002放映银幕分类JB/T6839-1993 89JB/T5577-2002透射式投影器性能特性测定方法JB/T5577.1-1991JB/T5577.2-199190JB/T10334-2002激光打印机测试版(A4)91JB/T10335-2002直线运动滚动支承分类及代号方法92JB/T1460-2002高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T1460-199293JB/T5303-2002带座外球面球轴承补充结构外形尺寸JB/T5303-199194JB/T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件95JB/T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件JB/T7048-1993JB/T6638-199396JB/T3370-2002滚动轴承万向节圆柱滚子轴承JB/T3370-199197JB/T2644-2002滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件JB/T2644-1991JB/T2645-199198JB/T10337-2002滚动轴承零件冲压保持架技术条件99JB/T5314-2002滚动轴承振动(加速度)测量方法JB/T5314-1991100 JB/T5302-2002外球面球轴承座补充结构外形尺寸JB/T5302-1991101 JB/T7363-2002滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T7363-1994102 JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程103 JB/T10339-2002光亮镀锌添加剂技术条件104 JB/T9130-2002单向楔块超越离合器JB/T9130-1999 105 JB/T10340-2002袋式除尘器用压差控制仪106 JB/T10341-2002滤筒式除尘器107 JB/T6494-2002料斗式塑料干燥机JB/T6494-1992108 JB/T6126-2002MLS MLN型立式水泥磨机 JB/T6126-1992109 JB/T10342-2002塑料挤出异型材辅机110 JB/T6990-2002MP型辊盘式磨煤机JB/T6990-1993111 JB/T10343-2002立式复合破碎机112 JB/T2104-2002油压千斤顶JB/T2104-1991 113 JB/T1388-2002复摆颚式破碎机JB/T1388-1992 114 JB/T7680-2002HP型碗式磨煤机JB/T7680-1995 115 JB/T6989-2002旋盘圆锥破碎机JB/T6989-1993 116 JB/T6988-2002弹簧圆锥破碎机JB/T6988-1993 117 JB/T6117-2002MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T6117-1992118 JB/T3264-2002简摆颚式破碎机JB/T3264-1993 119 JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T1406-1993 120 JB/T8871-2002机械密封用硬质合金密JB/T8871-1999 封环毛坯121 JB/T8872-2002机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T8872-1999122 JB/T10344-2002动力头式钻机123 JB/T10345-2002块偏心式自同步水平筛124 JB/T10346-2002块偏心式倾斜筛125 JB/T10347-2002磨擦式提升机磨擦衬垫126 JB/T10348-2002摩托车用齿形链条127 JB/T10349-2002干式喷砂机128 JB/T10350-2002液体喷砂机129 JB/T10351-2002超高压水切割机130 JB/T3271-2002链条炉排技术条件JB/T3271-1983 131 JB/T3595-2002电站阀门一般要求JB/T3595-1993132 JB/T4269-2002罩极异步电动机通用技术条件JB/T4269-1986133 JB/T4311.5-2002间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉JB/T4311.5-1991134 JB/T5355-2002变压器类产品机械制图补充规定JB/T5355-1991135 JB/T5356-2002电流互感器试验导则JB/T5356-1991 136 JB/T5357-2002电压互感器试验导则JB/T5357-1991137 JB/T5791-2002船用组合开关JB/T5791-1991 138 JB/T6323-2002减温减压装置JB/T6323-1992139 JB/T6329-2002船用低压熔断器JB/T6329-1992 JB/T7817-1995140 JB/T7565.2-2002隔爆型三相异步电动机技术条件第2部分:YB2-W、YB2-TH、YB2-THW、YB2-TA、YB2-TAW系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-355)JB9596-1999141 JB/T7067-2002柱式调压器JB/T7067-1993 142 JB/T7070.3-2002调压器试验导则第3部分:磁性调压器试验导则JB/T7070.3-1993143 JB/T8449-2002柱式自动调压器JB/T8449-1996 144 JB/T9593.1-2002煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分:YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号100~315)JB9593-1999145 JB/T10352-2002YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机(机座号63-355)技术条件146 JB/T10353.1-2002燃油加油机用隔爆型电动机技术条件第1部分:YBJY系列燃油加油机用隔爆型三相异步电动机(机座号63~100)147 JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件JB/T10094-1999148 JB/T10354-2002工业锅炉运行规程149 JB/T10355-2002锅炉用抛煤机技术条件150 JB/T10356-2002流化床燃烧设备技术条件151 JB/T10357-2002恒力碟簧支吊架152 JB/T10358-2002工业电热设备用水冷电缆153 JB/T10359-2002空调器室外机用塑料环境技术要求154 JB/T10360-2002YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件155 JB/T5870-2002YZR系列起重及冶金用中型高压绕线转子三相异步电动机技术条件JB5870-1991156 JB/T6216-2002P系列屏蔽电动机技术条件JB/T6216-1992 157 JB/T7075-2002YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件JB/T7075-1993158 JB/T7076-2002YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB/T7076-1993159 JB/T7077-2002YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7077-1993160 JB/T7078-2002YZRF、YZRG系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T7078-1993161 JB/T7561-2002WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件JB/T7561-1994162 JB/T7562-2002YEZX系列起重用锥形转子制动三相异步电动机技术条件JB7562-1994163 JB/T10361-2002低压成套开关设备和控制设备安全设计导则164 JB/T10069-2002放大机JB/T10069-1999 165 JB/T10070-2002人像镜头JB/T10070-1999 166 JB/T10362-2002数码照相机。

中国阀门标准

中国阀门标准
金属铁削机床型号编制方法
Z1-65
GB15382-1994
气瓶阀通用技术条件
Z1-66
JB/T74—1994
管路法兰技术条件
Z1-67
JB/T7245-1994
制冷装置用截止阀
Z1-68
JB/T7248-1994
阀门用低温钢铸件技术条件
Z1-69
JB/T7352-1994
工业过程控制系统用电磁阀
Z1-70
JB/T9624-1999
电站安全阀技术条件
Z1-43
JB/T9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
Z1-44
GB/T8464-1998
水暖用内螺纹连接阀门
Z1-45
JB/T5299-1998
液控止回蝶阀
Z1-46
JB/T8691-1998
对夹式刀形闸阀
Z1-47
JB/T8692-1998
Z1-17
GB/T19066.2-2003
柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸
Z1-18
GB/T19189-2003
压力容器用调质高强度钢板
Z1-19
SH/T3064-2003
石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
Z1-20
CJ/T179-2003
自力式流量控制阀
Z1-21
GB/T228-2002
JB/T6899-1993
阀门的耐火试验
Z1-76
JB/T6900-1993
排污阀
Z1-77
JB/T6901-1993
封闭式眼镜阀
Z1-78
JB/T6902-1993
阀门铸钢件液体渗透检查方法
Z1-79

电站阀门的基本标准

电站阀门的基本标准

电站阀门的基本标准内容来源自网络本标准代替JB/T3595-1993《电站阀门技术条件》。

1范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南。

本标准适用如下参数条件本标准代替JB/T3595-1993《电站阀门技术条件》。

1 范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南。

本标准适用如下参数条件下使用的电站汽水系统用各类阀门:——公称压力不大于42MPa,最高工作温度不大于450℃;——工作压力不大于26MPa,最高工作温度不大于540℃;——工作压力不大于6MPa,最高工作温度不大于570℃。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

压力一温度等级 pressure-temperature rating所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力。

4 订货要求为便于买方订货,附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南,表A.2中针对不同类型阀门为买方进一步提供了特殊订货要求的指南。

5 压力—温度等级各种材料的压力-温度等级见附录B的规定。

6 技术要求6.1 总要求6.1.1 阀门的设计应符合安全、可靠的要求。

6.1.2 电站阀门除应符合本标准要求外,还应分别符合下列有关标准的规定:a)钢制阀门应符合GB/T 12224—1989的规定;b) 闸阀应符合GB/T 12234—1989的规定;c) 截止阀和止回阀应符合GB/T 12235—1989和GB/T 12236—1989的规定;d) 球阀应符合GB/T l2237—1989的规定;e) 安全阀应符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989和JB/T 9624—1999的规定;f) 减压阀应符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989或GB/T 12246—1989的规定;g) 减温减压阀应符合GB/T 10868—1989的规定;h) 调节阀应符合GB/T 10869—1989的规定;i) 排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定;j) 阀门电动装置应符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997的规定;k) 阀门电动执行器应符合JB/T 8219—1999的规定;l) 阀门气动执行器应符合GB/T 4213—1992的规定。

通用阀门技术规范

通用阀门技术规范

通用阀门技术规范华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门)二零一五年十月目录附件1 技术规范 2附件2 供货范围26附件3 技术资料和交付进度28附件4 交货进度31附件5 监造、检验和性能验收试验31 附件6 技术服务和设计联络37附件7 分包和外购错误!未定义书签。

附件8 大部件情况错误!未定义书签。

附件9 附图(无)错误!未定义书签。

附件10 其他错误!未定义书签。

1 总则1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。

1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。

设备供货范围包括以下各项:阀门本体;电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;阀门检修专用工具;相关图纸、资料。

投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。

1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。

1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。

1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
a)钢制阀门应符合GB/T 12224—1989的规定;
b)闸阀应符合GB/T 12234—1989的规定;
c)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235—1989和GB/T 12236—1989的规定;
d)球阀应符合GB/T l2237—1989的规定;
e)安全阀应符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989和JB/T 9624—1999的规定;
JB/T 6900—1993排污阀
JB/T 7370柔性石墨编织填料
JB/T 7927—1999阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 8219—1999工业过程测量和控制系统用电动执行机构
JB/T 8528—1997普通型阀门电动装置技术条件
JB/T 8529—1997隔爆型阀门电动装置技术条件
JB/T 9624—1999电站安全阀技术条件
JB/T 9625—1999锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
JB/T 9626—1999锅炉锻件技术条件
JC/ T 67橡胶石棉盘根
JC/T 68油浸石棉盘根
SDGJ6—1990火力发电厂汽水管道应力计算技术规定
3
下列术语和定义适用于本标准。
压力一温度等级pressure-temperature rating
f)减压阀应符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989或GB/T 12246—1989的规定;
g)减温减压阀应符合GB/T 10868—1989的规定;
h)调节阀应符合GB/T 10869—1989的规定;
i)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定;
j)阀门电动装置应符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997的规定;
6.3.7如果买方没有另行规定,阀体两端焊接坡口的型式宜参见附录E。
6.3.8结构长度除买方特别要求外,应符合以下有关标准的规定:
a)阀门通道两端为法兰连接时,其结构长度应符合GB/T 12221—1989的规定;
b)对焊连接、对夹连接、内螺纹和外螺纹连接的阀门的结构长度应符合GB/T 15188.1~4—1994
——工作压力不大于6MPa,最高工作温度不大于570℃。
2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
的规定;
c)弹簧安全阀的结构长度应符合JB/T 2203—1999的规定;
d)减压阀的结构长度应符合JB/T 2205—2000的规定。
6.3.9阀门驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222—1989或GB/T 12223—1989的规定。
6.4
承压件的焊接与锻焊结构的焊接应符合JB/T 1613—1993的规定。
所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力。
4Байду номын сангаас
为便于买方订货,附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南,表A.2中针对不同类型阀门为买方进一步提供了特殊订货要求的指南。
5
各种材料的压力-温度等级见附录B的规定。
6
6.1
6.1.1阀门的设计应符合安全、可靠的要求。
6.1.2电站阀门除应符合本标准要求外,还应分别符合下列有关标准的规定:
6.2.4锻件应符合JB/T 9626—1999的规定。
6.2.5奥氏体钢铸件应符合GB/T 12230—1989的规定。
6.2.6铜合金铸件应符合GB/T 12225—1989的规定。
6.2.7橡胶石棉垫料应符合JC/T 67的规定。
6.2.8油浸石棉垫料应符合JC/T 68的规定。
6.2.9柔性石墨编制填料应符合JB/T 7370的规定。
本标准起草单位:武汉锅炉集团阀门有限责任公司;参加起草单位:哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方锅炉(集团)股份有限公司/东方锅炉阀门有限公司、青岛电站阀门厂、上海动力设备有限公司。
本标准主要起草人:张汉林、吕召政、冯燕、刘正君、龙建南、钟立生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——JB 3595—1984、JB/T 3595—1993。
6.5.5凡属下列类型的缺陷不允许补焊,应予以报废。
a)涉及面广,无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、缩松、贯穿性裂纹等缺陷。
GB/T 10869—1989电站调节阀技术条件
GB/T 12221—1989法兰连接金属阀门结构长度(neq IS0 5752:1982)
GB/T 12222—1989多回转阀门驱动装置的连接(idt lSO 5210-1~5210-3:1982)
GB/T 12223—1989部分回转阀门驱动装置的连接(idt lSO 5211—1~5211-3:1982)
6.5
6.5.1承压件缺陷的补焊包括局部缺陷补焊、局部区域的镶嵌补焊和焊缝局部缺陷的挖补。应由考试合格的焊工按评定合格的补焊工艺进行补焊工作,同一部位补焊次数不能超过3次。
6.5.2当缺陷清除后的凹坑深度超过壁厚最小值的20%或25mm中较小值者,或其面积等于或超过65cm2时,应制定专用的补焊工艺;当缺陷平均深度超过壁厚1/3或面积超过100cm2的重缺陷,除应制定专用的补焊工艺外,还应经制造单位的主管技术负责人批准。
6.2.2阀门承压件所选用的材料及焊接材料应符合有关国家标准、行业标准或订货合同中所规定的材料标准。材料制造单位必须保证材料质量,并提供质量证明书。金属材料和焊缝金屑在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长率以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。
6.2.3铸钢件应符合JB/T 9625—1999或JB/T 5263—1991的规定。
——增加了资料性附录“金属铭牌”(本版的附录F);
——增加了资料性附录“产品合格证的基本内容”(本版的附录G);
——增加了资料性附录“产品安装使用说明书的主要内容”(本版的附录I)。
本标准附录B、c为规范性附录,附录A、D、E、F、G、H、I为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC 73)归口。
——增加了焊接的内容(本版的6.4);
——增加了补焊的内容(本版的6.5);
——增加了材料检验要求(本版的7.1);
——增加了外观质量检验要求(本版的7.2);
——增加了装配和性能检验要求(本版的7.5);
——增加了规范性附录“壳体承压件材料的最高使用温度”(本版的附录c);
——增加了资料性附录“阀门密封面堆焊材料及硬度”(本版的附录D);
6.5.3补焊过的部位,不得有裂纹、夹渣或焊瘤等缺陷。补焊后的无损检测方法、验收标准及焊后热处理要求与补焊前相同,不合格者应予报废。
6.5.4补焊后的承压件应按有关规定重新进行热处理消除应力。对合金钢铸件或大面积补焊的碳钢铸件应作改善热影响区晶粒热处理。若材料技术条件有要求时,奥氏体不锈钢补焊后应作固溶处理。
——增加了“订货要求”章节(本版的第4章及附录A);
——对压力-温度等级表进行了修改,删除了ZG200-400压力范围PN~>6.3MPa的温压值,并根据日本E101标准增加了“WCB、WCI、WC6、WC9”材料的温压值(1993版的第3章及表1;本版的第5章及附录B);
——第6章中删除了制造要求条款(1993版的4.3);
GB/T 3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T 3985石棉橡胶板
GB/T 4213—1992气动调节阀
GB/T 4622.1~3缠绕式垫片
GB/T 5677—1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB/T 6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量(eqvlSO 8062:1994)
电站阀门一般要求
1
本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求,并给出了订货要求的指南。
本标准适用如下参数条件下使用的电站汽水系统用各类阀门:
——公称压力不大于42MPa,最高工作温度不大于450℃;
——工作压力不大于26MPa,最高工作温度不大于540℃;
JB/Tl06阀门标志和识别涂漆
JB/T 1613—1993锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T 2203—1999弹簧式安全阀结构长度
JB/T 2205—2000减压阀结构长度
JB/T 4018电站阀门型号编制方法
JB/T 5263—1991电站阀门铸钢件技术条件(neq ANSF/ASTM A217M)
6.2.10石棉橡胶板应符合GB/T 3985的规定。
6.2.11缠绕式垫片应符合GB/T 4622.1~3的规定。
6.2.12材料代用应满足强度和结构上的要求,并经该产品的设计部门同意,才允许代用。
6.3
6.3.1本标准提出了阀门设计最低或最基本的要求,但不是设计方面的全部要求。
6.3.2阀门设计应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
GB/T 9112—1988钢制管法兰类型与参数
GB/T 9113.126—1988整体钢制管法兰
GB/T 9115.1~36—1988对焊钢制管法兰
GB/T 9443—1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
GB/T 9444—1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
GB/T 10868—1989电站减温减压阀技术条件
k)阀门电动执行器应符合JB/T 8219—1999的规定;
l)阀门气动执行器应符合GB/T 4213—1992的规定。
6.1.3当采用新技术(如新结构、新材料、新工艺等)而本标准的技术要求没有覆盖到时,应进行必要的试验或经鉴定合格,得到买方认可后才能被采用。
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