ug中零件建模与加工设计
UG教程-零件建模
的工艺信息，这些非几何信息也是加工该零件所需信息的有机组成部分。然而在实体建模 的数据结构中却难于像几何信息、拓扑信息那样，有效而充分地描述非几何信息。这样就 会影响计算机辅助工艺规程设计（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）系统直接使用 CAD 系统生成的产品信息，造成这些后续系统需重新输入产品设计信息，难以实现 CAD／CAM 的集成。因此如果能在实体建模的基础上，在已有几何信息上的基础上附加诸如形位公差、 尺寸公差、表面粗糙度、材料信息等制造信息从而建立特征模型则能很好地解决上面的问 题。而在实体建模的基础上，除了对几何造型的尺寸、形状加以描述外，还附加上工艺信 息，例如尺寸、公差、加工要求等，这就是特征（Feature）建模技术。
2.1.2 几何建模
几何建模 (Geometric Modeling) 就是以数字化的形式对产品的几何形状进行确切的定 义，并赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式在计算机内部存储，从而构造出一 个数字化产品的模型。
几何建模对产品的描述和表达，是建立在几何信息和拓扑信息处理的基础上。几何信 息一般是指产品在空间中的形状、位置和大小；而拓扑信息则是产品各几何分量的数目及 其相互间的连接关系。几何信息包括有关体、面、棱、顶点及其相互连接的信息。这些信 息可以以几何分量方式表示，如空间中的一点以其坐标值来 x, y, z 表示，空间中的一条直 线用方程式 Ax By Cz D 0 表示等。但是，只用几何信息表示产品并不充分，常会出 现产品表示上的二义性，即可能有不同的理解。这说明对几何建模系统来说，为了确保所 描述的产品的完整性和数学的严密性，必须同时给出几何信息和拓扑信息。 在 CAX 技术的发展过程中得到广泛运用的三维建模方法有：线框建模、曲面建模、实 体建模。
UG NX 实例教程项目3 UG装配建模
3.2 创建引用集
• 执行“格式”|“引用集”命令，进入“引用集” 对话框，如图9所示。利用对话框可以添加和编辑 引用，下面分别介绍。 • 1. 添加新的引用集 • 2. 编辑引用集
3.3 实例练习
• 下面举例介绍引用的操作方法。
4 自底向上装配
• 自底向上装配是指先设计好了装配中的部件，再 将该部件的几何模型添加到装配中。所创建的装 配体将按照组件、子装配体和总装配的顺序进行 排列，并利用关联约束条件进行逐级装配，最后 完成总装配模型。装配操作可以在菜单中“装 配”|“组件”下拉菜单选择，也可以单击通过 “装配”工具栏图标实现。
2 组件阵列
• 在装配中组件阵列是一种对应装配约束条件快速 生成多个组件的方法。执行“装配”|“组 件”|“创建阵列”命令（或单击装配工具栏“创 建阵列”按钮），弹出“类选择”对话框。选择 需阵列的组件，单击“确定”后，会弹出“创建 组件阵列”对话框，如图40所示。
3 镜像装配
• 在装配过程中，如果窗口有多个相同的组件，可通过镜像 装配的形式创建新组件。执行“装配”|“组件”|“镜像装配” 命令（或单击装配工具栏“镜像装配”按钮），弹出“镜 像装配向导”对话框。
1 装配综述
• 在学习装配操作之前，首先要熟悉UG NX 6中的一 些装配术语和基本概念，以及如何进入装配模式， 本节主要介绍上述内容。
1.1 装配术语及定义
• • 在装配中用到的术语很多，下面介绍在装配过程中经常用到的一些术语。 装配部件：是指由零件和子装配构成的部件。在UG中可以向任何一个prt文件中添加 部件构成装配，因此任何—个prt文件都可以作为装配部件。在UG装配学习中，零件 和部件不必严格区分。需要注意的是，当存储一个装配时，各部件的实际几何数据并 不是存储在装配部件文件中，而存储在相应的部件或零件文件中。 子装配：是指在高一级装配中被用作组件的装配，子装配也拥有自己的组件。其是一 个相对的概念，任何一个装配部件可在更高级装配中用作子装配。 组件部件：是指装配中的组件指向的部件文件或零件，即装配部件链接到部件主模型 的指针实体。 组件：是指按特定位置和方向使用在装配中的部件。组件可以是由其他较低级别的组 件组成的子装配。装配中的每个组件仅包含一个指向其主几何体的指针。在修改组件 的几何体时，会话中使用相同主几何体的所有其他组件将自动更新。 主模型：是指供UG模块共同引用的部件模型。同一主模型，可同时被工程图、装配、 加工、机构分析和有限元分析等模块引用，当主模型修改时，相关应用自动更新。 自顶向下装配：是指在上下文中进行装配，即在装配部件的顶级向下产生子装配和零 件的装配方法。先在装配结构树的顶部生成一个装配，然后下移一层，生成子装配和 组件。 自底向上装配：自底向上装配是先创建部件几何模型，再组合成子装配，最后生成装 配部件的装配方法。 混合装配：是将自顶向下装配和自底向上装配结合在一起的装配方法。
《UG NX 10.0机械三维设计项目教程》课件项目3 轴类零件三维建模与工程图设计
② 选择螺纹类型。
知识库
UG NX中的螺纹有两种类型：“符号” 螺纹和“详细”螺纹。“详细”螺纹是指 切出三维实体螺纹，一般用于较大尺寸的 非标准螺杆；“符号”螺纹是指不切出实 体而只显示螺纹线，更便于工程图表示。
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
创建孔特征
使用“孔”命令可以为零件添加常规孔、钻形孔、螺钉间隙孔、螺纹孔等孔特征。
创建孔特征的基本操作流程为：① 单击“孔”按钮 ，弹出“孔”对话框→② 选择孔的类型→③ 指定孔的位置点→④ 指定孔的方向→⑤ 设置孔的形状和尺寸→⑥ 单击对话框中的“确定”或“应用”按 钮完成孔特征的创建。
以XC轴方向为 旋转轴方向
⑤ 指定旋转轴 和旋转角度
生成旋转特征
⑥ 单击“确定”按钮，生成旋转特征
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
为草图添加几何约束
在利用直线、圆弧等草图工具绘制二维草图时，通常只需要先绘制出草图的大概形状和尺 寸，然后再通过添加草图约束对其形状和大小进行精确控制，以获得理想的二维图形。草图 约束分为几何约束和尺寸约束两类。
圆弧轴零件工程图
3.1 案例任务——盖板三维建模及工程图设计
本任务涉及的重要知识点
圆弧轴三维建模 圆弧轴工程图设计
创建旋转特征 为草图添加几何约束 为草图添加尺寸约束 创建孔特征 创建螺纹特征
创建局部剖视图
标注公差
3.1 案例任务——圆弧轴三维建模及工程图设计
创建旋转特征
旋转特征是将一个平面上绘制的二维截面沿旋转轴旋转一定角度而形成的三维特征，是 UG实体建模中最常用的特征之一。
在“草图”任务环境中，默认情况下，“主页”选项卡“创建自动判断约束”按钮 处于 选中状态，此时在绘制草图的过程中系统会自动为满足某种特定条件的草图对象添加相应的 几何约束。例如，绘制水平直线时，系统会自动为直线添加水平约束。
UG规范4——UG三维建模规范
UG三维建模规范目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语 (1)4三维建模的原则 (3)5三维建模的精度要求 (3)5.1曲线的精度。
(4)5.2曲面的精度。
(4)6三维建模的通用要求 (4)6.1绘图单位 (4)6.2日期格式 (4)6.3图层设置 (4)6.4线型 (5)6.5颜色 (5)6.6文本字体和字符集 (6)6.7引用集 (6)6.8部件属性 (6)6.9材料与质量特性 (8)6.10原点和坐标系设置 (8)6.11视图 (8)6.12应按规定的方式组织和显示数据： (8)6.13其它 (8)7文件目录与命名原则 (9)7.1文件目录 (9)7.2命名规则 (9)8三维建模的特征应用要求 (10)8.1特征应用的基本要求 (10)8.2体素特征 (11)8.3参考特征 (11)8.4草图特征 (11)8.5 拉伸、旋转和扫描特征 (11)8.6成形特征 (12)8.1 引用特征 (12)8.2螺纹特征（Thread Feature） (12)8.4用户自定义特征（User Defined Feature） (13)8.5部件间相关建模 (13)9标准件、借用件、外购件的三维建模 (13)9.1概述 (13)9.2典型结构件 (13)9.3借用件 (13)9.4外购件 (13)9.5钣金零件的三维建模 (13)10模型的检查和提交 (13)附表一标准内置函数 (1)NX软件三维建模规范1 范围本规范规定了采用NX软件进行产品设计时，在三维建模过程中所用的定义、三维建模的原则、三维建模的通用规定、文件管理、建模特征应用等要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目7 经典机械零件建模之“轴套类零件”
阵列参数设置和预览 步骤8：合并密封槽1
阵列后的密封槽1
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤9：创建中段圆柱
中段草图
中段
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤10：创建密封槽2单体
密封槽2单体草图
密封槽2单体
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤11：密封槽2线性阵列
7.1、“轴套类零件”基本介绍 1）结构特点：“轴套类零件”的主要结构特点是零件的轴向
尺寸远大于径向尺寸。零件主体部分主要由多段不同直径的圆柱 或圆锥等结构组成，其上多有键槽、退刀槽、倒角、倒圆角和螺 纹等结构。
2）加工方法：毛坯一般用圆柱型棒料，主要加工方法为车削、 镗削或磨削。
3）视图表达：一般采用轴向视图作为主视图，表达零件的主 要结构，同时用断面图、局部视图或局部放大视图等辅助视图进 行表达。 7.2、“轴套类零件”建模思想
步骤7：阵列右侧切除部分
阵列后的切除部分
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤8：倒角
倒角位置
倒角后的传动轴
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤9：倒圆角
倒圆角位置
倒圆角后的传动轴
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤10：添加外螺纹
圆柱表面
参数设置和螺纹生成方向
步骤11：保存（略）
矩形草图
退刀槽Leabharlann 项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤4：创建新的基准面
新建的基准平面
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
步骤5：创建键槽
键槽草图
键槽
项目07 经典机械零件建模之“轴套类零件”
使用UG进行塑料模具设计
3.4使用UG进行塑料模具设计一、建立塑料制件模型1.双击UG图标，打开UG软件。
2.新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。
3.点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。
4.单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为35的圆。
5.绘制草图后，选择完成草图命令。
6.在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18，拔模角度为5，点击确定。
7.移动坐标系位置。
点击WCS命令，在弹出命令栏中将ZC改为1.5，其余默认，点击确定。
此时坐标系原点向上移动1.5mm。
8．选则平移后的XC-YC作为草绘平面，绘制直径为32的圆，点击完成草图。
9.点击拉伸按钮，原则上步草绘曲线作为拉伸曲线，在限制中将结束改为直至选定对象，选择实体上表面作为终止面，将布尔运算改为求差，拔模角度为5。
倒角大小为1.5，单击确定。
完成零件体建立。
1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导，进入模具设计。
此时弹出注塑模工具条。
2.点击项目初始化项目，进行初始设计，将材料改为ABS，其余默认，点击确定。
Z轴改为向下，点击鼠标中键确定。
4.建立模具工作坐标。
点击模具CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。
5.点击工件按钮，将开始设为15，结束设为25，单击确定。
6.点击分型工具按钮，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。
7.选择编辑分型线按钮，创建分型线。
弹出分型线对话框，选择自动搜索分型线，点击确定。
弹出对话框，点击选择体，选择零件，点击确定。
完成分型线的建立。
8.建立分型面。
点击创建/编辑分型面按钮，弹出创建分型面对话框，点击创建分型面，在弹出的分型面对话框中选择扩大的曲面，在弹出的对话框中拖动滚动条，增大分型面大小。
创建结果如图所示。
9.建立型腔和型芯区域。
UG NX 8.0实用教程第一章轴套类零件三维建模
模
钮，在下拉列表框中选择 ，即“ ＋ XC” 方向。
（３ ） 确定圆台参数：在“ 尺寸” 选项组中输入底部直径 36 ，高度
48 ，半角 5.7°。
（４ ） 确定圆台位置：单击“ 轴” 选项组中“ 指定点” 选项， 将选
择球移到 Φ ２０ 圆柱右端面边缘处， 捕捉到圆心后单击。
（５ ） 确定布尔操作： 在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求和” 操作，
模
➢文件名和路径的名称不支持“ ／、？ 、*” 等非法字符。
➢NX文件的后缀为 .prt。
模
四、 相关理论知识
块
一
（ 二） NX 文件操作
２ ． 打开文件
锥 形
➢ NX 所打开的文件名及其所在的文件路径的名称不能为中文。
塞
➢ 可以通过预览查看将要打开的文件。
建
➢ NX允许同时打开多个文件进行编辑，但绘图窗口中只能显示一个
CAD ／ CAM 软件 ———UG NX 8.0实用教程
姜海军 编著
项目1 轴套类零件三维建模
学习目标
在 Siemens NX 8.0 （ 下文简称 NX 8.0 ） 建模模块中， 掌握轴套类零件的三维建模思路与作图方法。 ➢ 熟悉 NX 8.0 的工作环境 ➢ 掌握文件及视图的操作 ➢ 掌握工具栏的定制 ➢ 掌握基本体素特征的创建： 长方体、圆柱、圆锥 ➢ 掌握点构造器及矢量构造器的应用 ➢ 掌握基准特征的创建：基准面、基准轴 ➢ 掌握特征操作：布尔运算、倒斜角、螺纹 ➢ 掌握 WCS坐标系的变换 ➢ 掌握孔、键槽等成型特征的创建与定位 ➢ 了解部件导航器的使用
模
钮。
（５ ） 确定布尔操作：在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求差” 操作，
CADCAM软件UG NX8 使用教程第四章箱体类零件三维建模
XXX 编著
项目4 箱体类零件三维建模
学习目标
在 NX建模模块中，掌握箱体类零件的三维建模思路与 作图方法。 掌握特征操作：抽壳、实例特征、分割面等 掌握成型特征的创建：垫块、凸起 掌握抽取曲线的操作 掌握特征分组的创建 掌握视图定向操作 掌握文本的创建
工作任务
在 NX建模模块中综合运用前面所学知识， 采用合适的 建模方法， 按照“ 先主后次、 先外后 内” 的次序完成箱体类零件三维模型的创建。
项目4 箱体类零件三维建模
1 2
阀体建模 典型壳体建模
模 块 一 阀 体 建 模
一、 学习目标
（１ ） 掌握特征操作：抽壳、实例特征 （２ ） 掌握抽取曲线的操作 （３ ） 掌握特征分组的创建 二、 工作任务 正确分析阀体零件图纸尺寸的要求， 建立正确的建模思路。 在 NX 建 模模块中依次完成各分解特征，通过抽壳、实例特征、镜像特征、 成 型特征等操作完成最终产品的三维建模。
模 块 一 阀 体 建 模
三、 相关实践知识
（ 三） 创建壳体 ５ ． 定义备选厚度 单击“ 备选厚度” 选项组下“ 选择面” 图标按钮 ，选择圆台顶面为 偏置面，在“ 备选厚度” 选项组下的“ 厚度” 文本框中输入 ５ 后 回车，单击“ 确定” 按钮，完成抽壳特征的创建。
模 块 一 阀 体 建 模
模 块 一 阀 体 建 模
三、 相关实践知识
（ 二） 创建待抽壳的基本外形 ２ ． 创建圆台 执行“ 凸台” 命令， 输入直径52，高度 54，锥角5.7°，选择 Φ52 圆柱体底面作为放置面， 确定后采用“ 点落在点上” 定位方法，将 圆台与圆柱同轴对齐。
模 块 一 阀 体 建 模
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目9 经典机械零件建模之“箱体类零件”
前表面3
矩形草图 底座的切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤14：倒圆角
第一次倒圆角
第二次倒圆角 第三次倒圆角
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤15：倒角
步骤16：保存（略）
倒角
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
实例3 泵体
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
连接部分草图
步骤5：布尔运算求和
连接部分
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
9.1、“箱体类零件”基本介绍 1）结构特点：“箱体类零件”内部具有一定的空间，有容纳、
安放或支撑其它零部件的作用，常有轴承孔、筋板、凸台、光孔 或螺纹孔等结构。
2）加工方法：毛坯多为铸件，使用铣、刨和钻等方式对其进 行加工。
3）视图表达：一般用两个或两个以上的基本视图来表达，且 主视图一般采用剖视图进行表达，其它的局部结构多使用局部视 图、局部放大视图、局部剖视图、向视图和断面图来进行表达。 9.2、“箱体类零件”建模思想
基准面2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤7：切除缸体后部
矩形草图
缸体后部的切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤8：切除缸体内部
内部切除草图
缸体内部切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
合理的对“箱体类零件”的结构进行分析和判断，并能够使用正确 的建模方式和方法来完成“箱体类零件”的建模。
【职业素养】：“箱体类零件”是四大类经典零件中，结构最
UG NX三维建模实例教程PPT---项目三任务二
PROJECT
图3-44阶梯轴草图
项目三 任务二 阶梯轴零件的建模
三、任务实施
（2）旋转创建阶梯轴主体 在“特征”面板中点击“旋转”命令，对话 框中“表区域驱动”选择绘制的草图曲线组， 通过指定YC方向和原点作为旋转轴，点击确 定完成轴主体的旋转创建，如图图345旋转 阶梯轴主体所示。
示操作，单击φ26的轴左端面的边为“目标边”，单击圆
盘右端面的边作为“刀具边”，如图348所示。在弹出的
“创建表达式”对话框中输入“0”。此时，目标边与刀具
边重合，单击确定完成如图349所示退刀槽的创建。
PROJECT
目标边
图3-48定位退刀槽
图3-49 5Xφ18退刀槽
项目三 任务二 阶梯轴零件的建模
PROJECT
图3-60创建键槽
PROJECT PROGRAMME
项目三
02
任务二 知识链接
项目三 知识链接
1.旋转 “旋转”特征是将二维截面绕指定的轴线旋转一定角度 形成的旋转特征。命令打开方式：
【功能区】→【主页】→【特征】→【旋转】 【菜单】→【插入】→【设计特征】→【旋转】 打开如图361所示“旋转”对话框，该对话框中各选项及 功能介绍见 表312。
此选项需要分别定义从边至两个面的不同偏置距离来创建 倒角，可以通过“反向”来选择相反的偏置距离。
此选项通过分别定义一个偏置距离和角度参数来创建倒角 ，可以通过“反向”来选择相反的偏置距离。
PROJECT
模型图 示
项目三 知识链接
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目6 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤11：创建后端凸缘
后表面2
后端凸缘草图
后端凸缘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
皮带轮倒圆角
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
实例3 法兰盘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
法兰盘建模流程图
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建法兰盘基本体
直径为96的圆
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
6.2、“盘盖类零件”建模思想 由于“盘盖类零件”的结构多为回转体或长方体等结构，所
以可较多的使用拉伸或旋转等命令来创建基本体，以“先整体、后 局部”的建模思想来进行零件建模，即先创建“盘盖类零件”的整 体，然后细化内部结构，最后再完成孔、筋板、倒角或倒圆角等辅 助结构的创建。 6.3、“盘盖类零件”实例详解
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤3：皮带轮基本体前端切除
前表面1
直径为140的圆
前端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤4：皮带轮基本体后端切除
后表面1
直径为140的圆
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤5：创建轮轴
直径为76的圆
双侧不对称拉伸设置与预览
轮轴前后面展示
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤6：创建梯形槽
梯形槽草图
梯形槽
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤7：阵列梯形槽
梯形槽阵列参数设置和预览
UG NX 12.0机械设计教程(高校本科教材)_PPT教案第3章 零件设计
3.9.1 控制对象模型的显示
模型的显示控制主要通过图3.9.1所示的“视图”工具条来实 现，也可通过 下拉菜单中的命令来实现。
图3.9.1 “视图”功能选项卡
3.9.2 删除对象
利用“编辑”下拉菜单中的“删除”命令可以删除一个或多 个对象。
选取此实体
a）删除前
图3.9.2 删除对象
b）删除后
3.9.3 隐藏与显示对象
5．抑制与取消抑制
通过抑制（Suppressed）功能可使已显示的特征临时从图形区 中移去,如图3.8.6和图3.8.7所示。
a）抑制状态
b）取消抑制状态
图3.8.9 特征的抑制（模型）
6．特征回放
a）抑制状态
b）取消抑制状态
图3.8.10 特征的抑制（模型树）
用户使用下拉菜单“编辑”|“特征”|“回放”命令，可以一次 显示一个特征，逐步表示模型的构造过程。
图3.8.1 参照模型
图3.8.2 “部件导航器”界面
图3.8.3 快捷菜单
图3.8.4 “非时间戳记顺序”模式
图3.8.5 “时间戳记顺序”模式
3.8.3 部件导航器的作用和操作
1．部件导航器的作用 （1）部件导航器可以用来抑制或释放特征和改变它们的 参数或定位尺寸等。 （2）在部件导航器中使用时间戳记次序，可以按时间序 列排列建模所用到的每个步骤，并且可以对其进行参数编 辑、定位编辑、显示设置等各种操作。 （3）部件导航器中提供了正等测、前、后、右等八个模 型视图，用于选择当前视图的方向，以方便从各个视角观 察模型。
3.9.6 对象的视图布局
视图布局是指在图形区同时显示多个视角的视图，一个视 图布局最多允许排列九个视图。用户可以创建系统已有的视图 布局，也可以自定义视图布局。
运用UG进行传动轴零件建模的操作步骤
造型： ○ 圆柱、圆锥、长方体、圆球等体素特 征 ○ 键槽、环形槽、倒斜角、倒圆角等细 节特征 ○ 基准平面
能力目标 ○ 熟练运用体素特征、细节特 征进行轴类零件的 造型； ○ 能熟练选择模板，合理运用 基本视图、剖视图 创建轴类 零件的工程图样； ○ 能对工程图样进行简单的尺 寸标注。
STEP 02
➢ 使用体素特征进行逐段累加； ➢ 使用旋转特征建模； ➢ 使用拉伸特征建模。 使用体素特征进行传动轴建模 最为简单快捷，该造型方案如右表 所示。采用其它方法造型，方案可 以参考本方案设计。
任务描述
轴类零件是最为常见的零件之一，通过对传动轴零件造 型及 工程图制作的学习，使读者能熟练掌握圆柱、键槽 、环形槽、倒 斜角、倒圆角等基本体素特征的使用方法 。以及工程图中基本视 图、剖面图、局部放大视图和尺 寸标注等工具的用法，会合理调 用工程图模板。
知识目标
工程图： ○ 工程图环境进入，图纸、常 用视图创建，模板调入 ○ 全剖及局部放大视图创建 ○ 水平、垂直、半径、圆角、 斜角尺寸标注
ST析
1. 传动轴结构
如图所示传动轴包含了轴类 零件常见的圆柱体、键槽、槽、 圆角、斜角等典型的结构。
2. 传动轴工程图
传动轴的工程图图样视图由 主视图、剖面图、局部放大视图 组成，图框选择为A3，图纸尺 寸均为基本尺寸标注，无公差， 表面粗糙度等要求。
方案设计
依据传动轴结构分析，故有以 下建模方案：
木工F夹的UG建模过程设计
建模步骤1.l顶紧块的三维设计：步骤一：使用软件UGlO.0进行三维模型创建，首先打开软件，进入UGlo.0的建模界面；步骤二：通过“新建”•“模型”•“修改名字”・“确定”等步骤，进入建模界面开始顶紧块的三维模型创建阶段。
图顶紧块的草图和拉伸步骤三：如图1-1所示，先点击草图然后选择X-Z基准面，使用圆命令绘制一个直径为30mm的圆，将圆心与零点重合约束，点击确认，完成草图后进行拉伸，指定矢量是-Y向，限制中的“结束”选项是值，距离是15mm,布尔选项选择无；图1-2顶紧块的草图和拉伸步骤四：如图1・2所示，先点击草图然后选择上一步拉伸出来的下表面，使用投影曲线命令直接投影上一步的轮廓，点击确认，完成草图后进行拉伸，指定矢量是面法向，限制中的“结束”选项是值，距离是20mm,布尔选项选择求和，拔模修改为“从起始限制”，角度为-30度；图1-3顶紧块创建螺纹步骤五：如图1-3所示，用螺纹命令选中第一步拉伸后的面创建螺纹，参数设置如下：小径26.5mm,长度12mm,螺纹3.5mm,角度60度，点击确认即可；*∙mr<⅛Λaaιa∙tn图1-4顶紧块的边倒圆步骤六：如图1-4所示，用倒圆角命令选中两条边线进行倒角，形状是圆形，半径是2mm ；,、*，，>•••・•访~~69∙< 口 ∙T 、!3 ・ o ∙ EWOTi 1«1祈ttZV«Bma1.2顶紧块2的三维设计：步骤一：使用软件UGlo.0进行三维模型创建，首先打开软件，进入UGIO.0的建模界面；步骤二：通过“新建”•“模型”-“修改名字”-“确定”等步骤，进入建模界面开始顶紧块2的三维模型创建阶段。
图2-1顶紧块2的草图和拉伸步骤三：如图2；所示，先点击草图然后选择X-Z基准面，使用圆命令绘制一个直径为30mm的圆，将圆心与零点重合约束，点击确认，完成草图后进行拉伸，指定矢量是・Y向，限制中的“结束”选项是值，距离是15mm,布尔选项选择无；图2-2顶紧块2的草图和拉伸步骤四：如图2-2所示，先点击草图然后选择上一步拉伸出来的下表面，使用投影曲线命令直接投影上一步的轮廓，点击确认，完成草图后进行拉伸，指定矢量是面法向，限制中的“结束”选项是值，距离是20mm,布尔选项选择求和，拔模修改为“从起始限制”，角度为-30度；图2・3顶紧块2的边倒圆步骤五：如图2-3所示，用倒圆角命令选中两条边线进行倒角，形状是圆形，半径是2mm；图2-4顶紧块2创建螺纹孔步骤六：如图2-4所示，用螺纹孔命令选中第一步拉伸边线圆心，参数设置如下:大小M24,螺纹深度15mm,尺寸深度是16mm,然后点击确认即可；13固定杆的三维设计：步骤一：使用软件UGlo.0进行三维模型创建，首先打开软件，进入UGIO.0的建模界面；步骤二：通过“新建”•“模型”-“修改名字”-“确定”等步骤，进入建模界面开始固定杆的三维模型创建阶段。
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毕业综合实践说明书
题目：零件在UG中的建模与加工
所属系部：软件学院
专业班级： 12春机械1班
学生姓名：曲永欣
指导教师：刘国平
2014年4月30日
毕业综合实践任务书
摘要
在UG中完成一个型腔工件的建模与加工，在工件的建模过程中充分的利用上派生直线；拉伸；曲面等一些GU的相关操作，把工件建模出来后进入下一步在GU中的模拟加工加工。
在加工过程中创建各种刀具和各种加工方法，在查看加工过程中发现有打刀的情况，我们先的查看在那步发生的打刀，在它的上一步调整避让，调整完成后在生成刀路，查看铣削完成后刀的位置，这样就完成了整个工件的加工。
关键词：曲面；求差；拉伸；
目录
摘要 (I)
1. 工件设计 (1)
1.1零件设
计 (1)
1.2毛坯的设
计 (9)
2. 工件加工前的准备 (11)
2.1 创建程
序 (11)
2.1 创建刀
具 (12)
2.3 创建几何
体 (17)
2.4 创建方
法 (20)
2.5 创建方
法 (21)
2.6 完成创
建 (41)
3. 调整 (42)
3.1铣面避
让 (42)
3.2钻头避
让 (46)
3.3全部完
成 (47)
感言 (48)
参考文献································。