综采工作面滞后支护改造技术汇报
煤矿综采工作面支护技术问题及完善
煤矿综采工作面支护技术问题及完善（山西省长治市潞安集团常村煤矿调度指挥中心，山西长治046100）摘要：随着各行各业的快速发展，对煤矿资源的需求量不断增多，为了保证各行各业生产过程顺利进行，煤矿企业需要不断加大采矿工作面。
采矿安全问题受到人们的广泛关注，为了保证采矿工作安全，顺利进行需要对支护工作产生足够重视，本文对煤矿综采工作面支护技术问题进行分析，之后提出相应的完善对策，以期为采矿工作提供参考。
关键词：煤矿；综采工作面；支护技术；问题；分析1 煤矿综采工作面支护技术问题分析通过实际调查发现当前煤矿综采工作面支护工作在支架选择、超前支护以及特殊工作面顶板管理技术等方面存在一定问题，下面对上述问题进行分别说明。
（1）支架选择。
支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响，但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够，在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑，选择过程存在较大的盲目性，致使支架同实际要求存在不相符的情况，安全性和稳定性明显降低，导致支护工作无法取得预期效果，在开采过程中出现坍塌的几率增加，对工作人员的生命安全造成严重威胁，且开采工作效率较低。
（2）超前支护。
合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低，能够在事前制定相应的预控对策，为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。
但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究，致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差，不能更好地对巷道进行保护，对综采工作面实际开采过程产生一定影响，开采过程受阻。
（3）特殊工作面顶板。
在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升，减少坍塌事件出现的几率，保证开采过程顺利进行。
但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视，并且未对综采工作面进行细致分析，导致顶板管理和支护措施存在一定问题，顶板稳定性无法得到保证，开采过程中出现安全事件的可能性增加。
煤矿综采工作面支护技术问题及完善对策
2019年第4期2019年4月0引言为了获得良好的煤矿开采效果，要做好综采工作面的支护工作。
在实际工作中，只有合理选择支护技术，才能够使支架支护的效能得到最大限度地发挥，这也要求各施工企业在煤矿开采过程中，要结合自身的实际生产情况以及开采区域的地质情况选择支护技术。
只有这样，才能够有效落实相关支护技术，从而保障整个开采工作的顺利进行。
1煤矿综采工作面支护技术中存在的问题1.1支架选择技术的问题支架作为煤矿综采过程中必须选用的一种设施，使用支架能够促使煤矿综采的稳定性以及安全性得到大幅度提升，并且进一步提高煤矿的综采效率。
但是，因为各种外界因素的影响，导致其所选取的支架不一定能够满足该煤矿企业的实际开采需求。
过去有许多煤矿开采企业在煤矿综采过程中，因为支架技术选择不够合理而引发坍塌等事故，给煤矿企业的经济效益和社会效益造成比较大的影响[1]。
1.2超前支护技术的问题超前支护技术是煤矿综采进行前所采用的一种支护技术，它能够对综采工作起到良好的预防以及保护作用。
超前支护技术能够通过降低动压力对两边巷道产生负面的影响，从而保障综采工作得以顺利进行。
但是，在实际操作过程中，许多煤矿企业对于超前支护技术的预防工作有所忽视，导致超前支护技术在应用过程中还存在比较多的不合理的情况，导致综采过程中的安全无法得到有效保障[2]。
1.3特殊工作面顶板管理技术问题不同的工作面顶板在管理过程中还需要应用不同的管理技术，并采取合理的控制与保障措施，才能够保障顶板的稳固性和可靠性。
但是，在实际操作过程中，部分煤矿企业并未对综采工作面进行全面的分析和了解，对于工作面的顶板问题重视度不够，这就导致了工作面顶板管理技术无法满足实际的开采需求，给综采工作造成比较多的负面影响[3-4]。
2完善现有煤矿工作面支护技术问题的措施2.1合理选择支架技术2.1.1合理确定支架类型现阶段，中国应用的支架类型主要有支撑式、掩护式和支撑掩护式三种，这三种不同类型的支架类型也适用于不同的情况。
煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策
煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策发表时间：2019-06-18T15:54:09.820Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：李世勇[导读] 摘要：煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术，综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快，所以在进行机械化工作时，要保证机械的稳定。
陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要：煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术，综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快，所以在进行机械化工作时，要保证机械的稳定。
一定要对暴露项板以及输送机等设备进行支护工作。
通常在对综采工作面进行支护的时候都是选择整体的液压式支架来进行支护的，对于机械化采煤设备，选择机械化技术进行支护，更能保证综采工作面的正常工作。
基于此，文章就煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策展开论述。
关键词：煤矿综采工作面；支护技术；应用问题；完善对策引言煤矿中的综采技术，其实就是指一种综合机械化的采煤技术，在工作中需要用到一定的机械来进行工作。
在煤矿的施工过程中，采用综合工作面的施工方式对于煤矿的开采来说是具有着非常重要的意义的。
总体来说，采用综采的方式能够在很大的程度上提高煤矿的煤量。
但是，在利用这种方式来采煤的时候，一定要保证工作面的施工和相关的支护技术符合规范。
只有充分地保证煤矿综采工作面的支护安全，才能够提高煤矿企业的利益。
1煤矿综采工作面的选择在使用过程之前应该将其适应条件以及弄情况，并且同实际的开采条件相结合，最终选择出最合理的类型。
选择出最适合的支架类型，提高生产效率，保障工作面的安全生产。
1.1支架类型的确定如果所处的情况已经确定选择了液压支架，那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析，开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别，在某一区域的内部，可能储藏着煤矿，但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
综采工作面支护新技术
第一章综采工作面支护新工艺新技术工作面支架是平衡工作面顶板压力的一种结构物。
从整体来看，由工作面支架所支护的工作空间这一小结构，必须与开采后上覆岩层（主要是裂隙带岩层）所形成的大结构相适应。
由实际综采工作面液压支架使用情况可知，工作面支架必须具备两个特点：其一，必须具有一定的可缩性；其二，支架的可缩量与其支撑力必须有良好的配合关系。
支架是处在对上覆岩层“煤壁—支架—采空区已冒落的矸石”的支撑体系中，相对来说，煤壁的可缩量很小，采空区已冒落的矸石则有较大的可缩量，而支架处于两者之间。
一般称支架的“工作阻力—可缩量”曲线为支架特性曲线。
回采工作面支架主要是梁与柱的配合，顶梁一般是刚性的，而支柱常由活柱及缸体两节组成，由于其间的配合形成了可缩性，因而支架的特性主要是由支柱的特性来决定的。
综采工作面支护包括，工作面支护、工作面端头支护和回采巷道的加强支护3项内容。
第一节工作面支护新工艺新技术一、稳定顶板的支护（一）适应架型（1）支撑式液压支架。
（2）支撑掩护式液压支架。
（二）支护方式（1）及时支护。
（2）滞后支护。
（三）技术要求（1）顶板整体性强时，选用支撑式液压支架，并采取滞后支护方式。
这样能使整体性强的顶板有适量的下沉或破碎，便于对整体性强的顶板的控制，但滞后支护的时间必须根据实际情况确定，力求滞后时间适当。
（2）顶板整体性较差时，选用支撑掩护式液压支架，并采取及时支护方式，这样才能有效地控制顶板。
（3）顶板局部破碎时，应采取护顶防冒顶措施。
二、破碎顶板的支护（一）适应架型（1）支撑掩护式液压支架。
（2）掩护式液压支架。
（二）支护方式（1）及时支护。
（2）超前支护。
（三）技术要求（1）顶板破碎较严重、且压力不大时，选用掩护式液压支架，并采取滞后支护方式和相应的防冒顶护顶措施。
（2）顶板破碎一般、压力较大时，选用支撑掩护式液压支架，并采取及时支护方式。
（3）在顶板破碎且片帮难以使液压支架移步时，可采取超前移架支护方式，采煤机通过超前移架的支架时，必须防止割坏支架顶梁，这种支护方式仅在局部地段采用。
106综放工作面停面收尾安全技术措施
150106综采工作面收尾安全技术措施150106工作面现已临近收尾，为保证工作面停面、收尾的安全顺利进行，给撤面创造一个好的条件，制定如下安全技术措施：一、技术措施1、准备范围上、下顺槽离停采线前12米范围内。
2、采高的控制当工作面距停采线15m时，采高严格控制在2.6-2.8m之间，支架升平、升紧，工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求。
3、放煤要求：当工作面距停采线15m时，工作面顶煤不再放出。
4、经纬网的铺设（1）当工作面距停采线12m时，全面开始上单网，工作面顶板破碎情况，第一道网用钢丝绳、木板梁辅助上网，局部顶板破碎时可提前上单网，距停采线10m时，全面开始上双网，经纬网规格为10m×1m，网丝为 12mm。
（2）顶网要铺平拉展，网下用搪材、板梁等背平背实，不得出现网兜。
（3）铺网前要先进行敲帮问顶，有掉渣、片帮、支架歪扭等情况必须先处理好，再进行铺网工作，铺联网人员应在支架可靠掩护下作业。
（4）在两端头轻放支架处和工作面煤壁处铺联网时，必须停止前溜运转。
（5）煤壁拉网应超前机组割煤10—15m，机组割煤过去5m 后方可放下网进行支护工作。
煤壁网拉起后应与滚筒保持200mm 以上间距，防止割网。
（6）当工作面推至距停采线15米时，支架必须接顶有力，并将工作面推直，采高控制到2.6-2.8米，工作面达到“三直一平两畅通”。
（7）当顶板破碎，不平或片帮时，必须在网下先用 16cm、长1.0米的半圆木把顶板背平背实。
铺第一片网开始时，机组沿工作面割够10m，停机、停溜、断电，铺第一片网，前顶梁降低30cm-50cm，网片搭到支架前顶梁20-30cm，并用半圆木把网压紧，机组铺好一架，升降一架，不准同时降架。
割够10米铺一片网；网与网长边对接，短边搭接20cm，绑丝采用16#绑丝，每隔20cm 用双丝绑扎一匝，并拧扎3圈，保证绑扎牢固。
（8）单网铺3片后，开始铺双网，网与网长边搭接交错50cm，双网铺到后尾梁时，停止移架，拆开前推移千斤顶，并用单体柱开始推溜，使用2-3根单体柱2.4.6步骤推溜，移溜时滞后机组10-15移溜。
综采工作面收尾总结
综采工作面收尾总结一、工作面概况本次综采工作面位于矿井西部，工作面长度为150米，煤层厚度为2.5米。
该区域地质条件较为复杂，存在一定的倾角和节理发育现象。
工作面推进过程中，共遇到3条断层，其中最大断层落差为1.5米。
二、机械装备综采工作面主要机械装备包括采煤机、液压支架、刮板输送机、皮带输送机和泵站等。
采煤机型号为XX型，功率为XX千瓦，具有切割能力强、运行稳定等特点。
液压支架型号为XX型，具备自动化控制和快速反应能力，可有效支撑和控制顶板。
刮板输送机和皮带输送机主要用于运输采煤机和液压支架采集的煤炭。
泵站则为液压支架提供动力源。
三、地质条件工作面煤层倾角为10°-15°，节理发育程度较高，局部存在一定的瓦斯含量。
在推进过程中，共遇到3条断层，最大落差为1.5米。
针对复杂的地质条件，我们在推进前进行了详细的地质勘测，制定了相应的技术措施和安全预案。
四、支护设计根据地质条件和煤层特点，我们采用了液压支架支护方式。
液压支架具有自动化控制、快速反应和支撑能力强等特点，可有效控制顶板，防止冒顶事故发生。
在推进过程中，根据实际地质条件，及时调整液压支架的支护方式和支护密度，确保了工作面的安全生产。
五、施工工艺综采工作面的施工工艺主要包括采煤、装运和支护三个环节。
采煤环节采用XX型采煤机进行切割和装运；装运环节采用刮板输送机和皮带输送机进行煤炭运输；支护环节采用XX型液压支架进行支撑和控制顶板。
在施工过程中，我们严格按照技术要求和安全操作规程进行施工，确保了工程质量的安全可靠。
六、安全措施为了确保综采工作面的安全生产，我们采取了以下安全措施:1.建立健全各项安全管理制度和应急预案，加强现场管理和安全管理；2.对员工进行定期安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力；3.严格执行设备检修和维护制度，确保机械设备的正常运转；4.加强瓦斯监测和通风管理，防止瓦斯积聚和通风不畅等问题；5.针对断层等复杂地质条件，采取加强支护、缩小支护间距等措施，确保工作面的稳定性和安全性。
煤矿综采工作面支护技术问题分析
煤矿综采工作面支护技术问题分析【摘要】随着社会的飞速发现进步，人们的生活水平逐渐提高。
应科技经济等发展的需要，人们对能源的需求也不断增长。
依据目前我国资源赋存的特点，决定了我国煤炭医院的战略地位。
我国要解决资源问题必须以煤炭为重点。
煤炭工业是我国国民经济的基础，具有长期性，稳定性和不可替代性。
煤炭开采是煤炭经济发展的基础，如何安全并且高效的进行煤炭开采是解决煤炭工业发展的中心环节。
煤矿综采工作面支护技术问题的探究，煤矿开采工作能否安全进行很大程度上取决于综采工作面支护方式是否稳固安全。
所以综采工作面支护问题探究，是保障煤炭生产安全进行的重要探究。
下文就煤矿综采工作面支护技术问题进行了分析和探究。
【关键词】煤矿开采；综采工作面；支护技术；问题1.根据煤矿综采实际情况针对性选择液压支架选择适合的综采工作面是煤矿开采工作进行的第一步。
要结合不同的地形，地质的土壤及岩石的情况来确定。
一般情况下都可以采用液压支架来进行支护。
液压支架的优点是强度较高，通过液压支架就可以衍生出很多种支架组合方式。
比如说可以通过支撑方式进行支护，或者通过掩护方式进行支护。
也可以支撑与掩护相结合进行支护。
这三种支护方式要根据实际情况的不同来决定具体采用哪种。
（1）支架类型的选择液压支护的选择，首先要依据工作面所采用的采煤工作方式。
采煤的开采条件，主要是煤矿开采层的厚度来决定。
一般情况下液压支架适用于薄煤层，中厚和厚煤层。
支撑式支架一般用于压强较大，煤层顶板完整且瓦斯含量较高的煤层。
当煤层顶板不是很完整，且压强比较小瓦斯含量浓度低的时候，一般采用掩护支架。
当顶板条件差，压强难以测定时，则可以采用掩护与支撑结合的支架。
（2）支架规格的选择支架规格的选择，通常可以结合煤层工作面的厚度来具体考虑。
支架规格也是影响综采工作面能否安全施工的重要因素。
一般情况下，如果支架规格选择不合理，就会极大程度上威胁到煤矿的安全开采。
所以在支架规格的选择上要严格依据标准，卡紧这条安全线。
矿区综采工作面支护技术的问题及完善对策
收稿时间 ： ２ ０ １ ７ －０ ８
产 生负 面影响 ， 这样就 可 以保 证综 采工作 的顺 利进行 。 。但
是， 在 目前 很多 的矿 区综采 工作 中 ， 很多企 业就 忽视 了超 前
支 护 技 术 的 重 要 性 ，有 的 没 有 对 超 前 支 护 技 术 进 行 预 防 工 作， 有 的 采 取 的 超 前 支 护 技 术 并 不 使 用 于 该 项 目的 综 采 工 作
。
Ｓｕｐｐ ｏｒ ｔ ｔ ｅ ｃｈ ｎｏｌ ｏｇ ｙ ｐｒ ｏｂｌ ｅ ｍｓ ａｎ ｄ Ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖｅ ｍ ｅｎ ｔ Ｃｏｕｎ ｔ ｅｒ ｍｅａ ｓ ｕｒ ｅｓ ｏｆ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ｍｅ ｃｈ ａｎ ｉ ｚ ｅｄ ｍｉ ｎｉ ｎｇ ｆ ａ ｃ ｅ ｉ ｎ ｍｉ ｎｉ ｎ ｇ
面特点 ， 这就 使得动压 力不能够有 效对两边 巷道形成 负面影
１ 我 国目前的矿区综采工作 面支护技术存在 的问题
矿 区综采 ， 即综合性 机械化 采矿 技术 ， 是 我国 目前主要 的 开 采 技 术 。在 矿 区综 采 技 术 操 作 过 程 中 ， 其 工 作 面 切 割 速 度很快 ， 保证机械稳 定性是 综采工作 面工作 中的一个重要 方 面， 要 做到 这一 点 ， 就 必须 做好暴 露顶 板 、 输 送机 这些设 备 的支 护工 作 。就我 国 目前 的矿 区综采工 作面 的支 付技 术 来说 ， 主 要 存 在 以 下 几 个 方 面 的 问题 。
并 没有 对矿 区综 采工 作面 的具 体情 况进 行 全面 的调 查和 了
解， 也没有 对其顶板 进行科 学合理 的分析 。 这 种 管 理 人 员 不
在我国 目前的矿 区综采工作 中 ， 很多工作 人员对 于支护 的支架类 型的选择工 作并没有 特别上心 ， 所使用 的支 架并不 是特别 适合该 项矿 区综采工 作面 的特点 ，除此之外 ， 对于所 选支架 的材料和质 量问题 也是至关重要 的 ， 但是有 的生产商 蓄意生产 一些假 冒伪劣的支架 ， 为矿 区综 采工作面 支护工作
矿井支护情况汇报
矿井支护情况汇报
尊敬的领导：
我是XXX矿井的技术负责人，现就我所在矿井的支护情况向您做一份汇报。
首先，我要向您汇报的是我们矿井的支护设施情况。
目前，我们矿井的支护设施主要包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等。
这些支护设施都经过了定期的检查和维护，保证了矿井的安全生产。
其次，我要向您介绍的是我们矿井的支护工作情况。
我们严格按照相关规定进行支护工作，确保了支护设施的稳固性和可靠性。
在日常生产中，我们加强了对支护工作的监督和检查，及时发现和处理了一些支护设施存在的问题，保证了矿井的安全生产。
再次，我要向您汇报的是我们矿井的支护效果情况。
通过我们的不懈努力，矿井的支护效果得到了有效的提升，支护设施的稳固性和可靠性得到了有效的保证，为矿井的安全生产奠定了坚实的基础。
最后，我要向您保证的是我们将继续加强对矿井支护工作的监督和管理，不断提升支护设施的稳固性和可靠性，确保矿井的安全生产。
感谢您对我们矿井支护工作的关心和支持，我们将不负重托，以更加饱满的热情和更加扎实的工作，为矿井的安全生产作出更大的贡献。
谨此报告。
技术负责人，XXX。
日期，XXXX年XX月XX日。
煤矿综采队技术工作总结（共5则）
煤矿综采队技术工作总结（共5则）第一篇：煤矿综采队技术工作总结煤矿综采队技术工作总结一年来，我们煤矿综采队紧紧围绕矿井采场接续紧张的局面，认真落实矿生产接续安排，先后回采了4 个工作面（1312、5306、4305、1314），其中部分工作面地质条件复杂，现场生产组织难度较大，遇到了一些前所未有的困难和挑战。
然而，在矿党政的正确领导和有关科室的大力支持下，我们全队干群团结一致、奋勇拼搏，克服了困难，战胜了挑战，区队安全、生产等各项工作稳步发展。
煤矿综采队技术工作总结如下：一、提前制定措施，现场严格落实，确保工作面的安全生产在工作面回采过程中，除了严格执行作业规程外，还要及时编制补充措施，因为现场地质条件复杂多变，只有使措施具有针对性并能够在现场严格执行，才能促进安全生产。
为了保证措施在现场得到落实，防止出现图省事、怕麻烦、抢进尺的现象，我们进一步加强了验收员的监督检查力度，明确责任，严格扣罚，渐渐形成了各班之间互创有利条件的良性循环，既保证了安全，又增强了团队凝聚力、向心力。
例如，4305 工作面连续过 4231 探巷、4231 运顺及 4231 二回提、4231 切眼进行回采，顶板管理工作非常困难，我们将顶板作为影响生产的安全隐患加强管理。
一是根据每班的推进进尺在黑板上及时标出老巷的位置及顶板的完好情况，班前会上安排工作时做到明确、具体，有针对性。
第二篇：煤矿综采队三季度工作总结煤矿综采队三季度工作总结煤矿综采队三季度工作总结自成立到现在，已快五个月了，这几个月里，在矿党政的正确领导和大力支持下，我队全体党员干部和职工团结一心，共同努力，克服了工作中的重重困难，特别是风量不足，瓦斯涌出量大，工作点面多等困难，按时、按质、按量地完成了矿交给我队的各项工作任务。
进入三季度以来，我队党支部主要做了以下几方面工作：一、加强政治学习，提高思想觉悟自建队之日起，我队就把提高党员干部的思想觉悟，当成一件大事来抓。
哈矿综采二队技术例会汇报材料
综采二队技术例会汇报材料3月份我队回采22405工作面，本月推进220m,出煤约47.6万吨，超计划7.4万吨。
截止28日夜班推进至距切眼1292处，距F34断层113m，现对本月工作特点及下月工作计划做简要汇报：一、生产技术方面1、本月推进至距切眼1200m以后，受F34断层的影响，工作面110架以后煤体酥软，顶板稳定性相对较差，底板泥化，针对于此采取了如下措施：⑴采高按照4.5m回采，留取200-300mm底煤，双向割煤推进。
⑵细化煤机司机岗位责任，每班固定煤机司机扫底刀，本班内不能变动。
⑶对于煤层酥软段，放慢速度割煤，支架工紧跟前滚筒拉架护顶，在移架过程起底、动态扶倒架。
⑷推溜后及时拉超前，出现架前浮煤多或倒架严重时要求将浮煤清理后拉超前、扶倒架。
2、尽力保证底板平缓，做到不破底、不割底，煤机司机每2刀探底煤，并标识清晰。
同时针对早班煤机司机经验稍欠佳，早班坚持走平刀。
3、积极利用矿压观测的结果，来压前2刀严禁大幅度落刀，防止底板不平，造成来压期间漏矸现象不好控制。
4、提高浮煤清理质量，要求生产班大脚上无浮煤，早班将大脚前无浮煤，浮煤过多影响拉架速度，同时不利于扶倒架。
5、提高支架的质量，早班调试支架护帮板的成组功能，对于收打动作慢的护帮板有针对性的处理，以不影响正常割煤为宜。
6、对支架的侧护功能重点排查与检修，以提高扶倒架的效果。
二、一通三防方面1、严格落实电气焊措施，杜绝明火作业引发火灾。
2、两出口使用T型全断面喷雾，解决了以往机尾超前架左右移动造成喷雾杆损坏的现象。
3、调节工作面喷雾之间的距离，由原来每25/架调节成每15架1道喷雾。
4、生产期间落实喷雾开停责任人，由看电缆工负责喷雾的开启与调节（如机头段的喷雾开启太大，机尾段的喷雾出现无水的现象）5、加工岩粉放置箱，每班在端头撒布岩粉。
6、每刀煤提前拉端头架，防止CO超标。
三、地测防治水方面1、本月推进范围内范围内为俯采，工作面上坡推进，采空区未出现反水现象。
浅谈煤矿综采工作面支护技术问题和解决措施
技术应用
浅谈煤矿综采工作面支护技术问题和解决措施
白易彬 王国然
焦作煤业 集团 赵固二矿 河南 辉县 &%2722
摘'要作为煤矿安全生产的一项重要技术综采工作面支护技术必不可少虽然现在煤矿企业都能意识到该技术的重 要性 但是由于各种因素的影响使得综采工作面支护技术面临很多问题最突出的就是工作人员技术不达标管理制 度不合理等因此要采取有针对性的措施加以解决 阐述了当前煤矿综采工作面支护技术经常遇到的问题提出解决 措施 比如对支架进行合理选择要重视超前支护技术应用同时对工作面顶板管理工作要加强等切实从多方面预防 煤矿开采发生安全事故 关键词 煤矿综采工作面 支护技术 问题 解决措施 Q.I#"02373 [\0I::@0#""7 *$%%&0!"#$0"&0"%#
! 选好支架规格 支架选择需要提高重视而且这个也受 多方面因素影响要综各种因素选择合适的支架首先要对煤 层开采面的厚度进行分析包括最小和最大厚度对这两个数 据分析和采集是支架选择的重要依据 其次液压支架的最小 厚度要小于开采煤矿最小厚度最大厚度要小于开采煤矿的最 大厚度这对支架规格选择而言是必须要分析的内容有助于 提高支架选择的科学合理
作为煤矿综ห้องสมุดไป่ตู้必用的设施支架不仅能够提高煤矿综采的 安全性而且也能够提高其稳定性关键是可以提高采煤的效 率 但是因为综采时遇到的各种情况也比较多所选用的支架 也不能都恰好合适这就造成煤企在综采的时候发生类似坍塌 的煤矿事故对员工的生命安全造成威胁而且也严重降低综 采效率 #0!'特殊工作面顶板管理技术问题
!)梯形平巷超前支护" 该支护技术要分析煤壁的不同区 域!然后选择不同的设置!工作当中一定要遵守各种要求和规 范!对支护技术进行合理设置!唯有如此才能使支护工作达到 应有效果" 通常来讲!一旦煤壁前的区域不大于 #" N!就要采 用梯形平巷超前支护!即双排金属铰链顶梁支架支护以及单体 液压支柱支护" 若没壁前的区域在 #" b!" N之间!则选择单 排金属铰链顶梁支架支护以及单体液压支柱支护" 煤壁前的 不同区域范围!采用金属铰链顶梁支架也会产生不同的差别"
综采工作面出架支护工艺的改进与效益分析
综采工作面出架支护工艺的改进与效益分析摘要:冀中股份显德汪矿在综采工作面出支架过程中,一直采用木梁配合圆木柱腿形成出架通道,掩护支架配合跟进的方式,支架顶上所用木梁及圆木柱腿回收率很低。
2011年3月在1925工作面尝试使用单体液压支柱与工字钢梁联合支护形成出架通道,很好地解决了坑木无法回收的难题,工艺简单易操作,经济效益显著。
关键词:综采工作面出架支护工艺改进效益分析冀中股份显德汪矿受矿井资源储量、地质条件复杂、小煤窑破坏等因素的限制,适合大型长壁综采的工作面越来越少,加上工作面走向长度和倾斜长度达不到优化设计的要求,可采期变短,造成安拆倒面频繁,如何在保证安全的前提下加快收尾工作面的回辙速度,保证工作面的衔接,成为急待解决的问题,2011年3月在1925工作面尝试使用工字钢梁加打单体液压支柱形成出架通道,掩护支架跟进支护的方法,工艺简单易操作,经济效益显著。
1 两种出支架支护工艺比较1.1 原收尾出架支护工艺综采工作面收尾时在距停采线10m～14m时,开始铺设菱形金属顶网,并用6分钢丝绳与金属顶网连接好,形成人工假顶。
在扩煤帮时,只割煤不移架,采取每组支架顶梁上方均匀挑2块3200mm的两面平木梁,煤壁侧采用直径200mm,长度2600mm的圆木柱托住两面平木梁的另一端。
上下出口离支架侧护板500mm分别打2个1200×1200mm3的木垛,上出口三个支架使用3500mm和4000mm长的两面平木梁配合锚索槽钢做抹角。
在拆架时,首先把掩护支架拉到位,使其挑住支架顶上所挑2块3200mm的两面平木梁,然后降所出支架立柱,用JH-20型出架绞车把支架拉出调向外运装车。
出架前先用单体和长梁将第三架前梁上的棚子托住,然后以其上下固定支架为固定点,用绞车、滑轮配单体将待出支架拉出,支架撤出后,在原支架位置补齐6根单体。
其中两根托住两面平木梁,两根单体打在原支架顶梁与掩护梁的联接位置,其余两根支护在原支架顶梁中间位置,均匀形成3排支护,排距600mm,柱距800mm。
205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施 一
综采工作面支护
205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施一、说明：
205工作面推采过程中，工作面上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，上顺槽切顶线处打设切顶柱，并对13#—17#液压支架进行调整，根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特制定本安全技术措施。
一、加强端头支护
1、上顺槽切顶线密集柱打成一排，柱距不得大于300mm，戴帽点柱迎山有力，迎山角靠近采空区3°，并用楔子打实，支柱成一直线。
原上顺槽顶板为锚杆铺网支护，为了防止采空区冒落的煤矸伤人，需要将锚网铺设在切顶柱后。
2、切顶线密集柱回撤时必须先支后回，不得超前或拖后回撤；矿压显现剧烈时，须加密切顶柱。
3、端头安全出口确保畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.7m。
4、当顺槽超前压力变大时，超前支护要打成双排20m支护，两帮用单体支柱打贴帮柱护帮。
5、对上顺槽锚网支护金属网兜矸的地段，必须先放掉兜矸，用10#铁丝补联网，再用单体支柱进行加强支护，并背护好顶板。
煤矿支护工作总结
版本号：2020－04-ZHGZZJ********煤业集团有限公司工作面支护工作总结2020年04月28日编制********煤业集团有限公司工作面支护工作总结一、矿井概况********煤业集团有限公司位于********二、矿井安全生产现状1、根据2014年6月********煤矿工程设计有限公司编制《********煤业集团有限公司矿井延深下组煤开采初步设计》，8、9号煤层的开采采用联合布置，利用现有的工业广场重新开拓主、副斜井，并延深5号煤层的回风立井作开拓8、9号煤层的回风立井，即井田8、9号煤层采用斜、立井混合开拓方式。
全井田共划分三个采区，一采区位于井田北部，沿9号煤层顶板布置运输大巷，沿8号煤层顶板布置回风大巷；沿井田边界西北向平行布置三条下山：沿9号煤层顶板布置一采区运输下山，沿8号煤层顶板布置一采区辅运下山、一采区回风下山。
一采区走向长平均为1750m，倾斜长平均为1000m，划分为4个条带，采用大巷条带式开采8号、9号煤层，一采区内工作面开采顺序为前进式，回采工作面采用后退式回采。
2、目前在一采区8号煤层布置一个综采工作面：8104综采工作面，一采区9号煤层布置两个掘进工作面：9102辅运顺槽、9101运输顺槽。
实现一采两掘的生产格局。
8号煤层回采工作面采用一次采全高综采工艺，回采工作面配备一台MG550/1220-WD型双滚筒采煤机；配备1部SGZ900/1050型可弯曲刮板输送机，一部SZZ900/315型刮板转载机一部DSJ100/80/2×250可伸缩带式输送机运煤；支护采用ZY6800/18/38型液压支架液压支架。
掘进工作面配备EBZ200型掘进机,巷道支护采用锚、网、索、钢带联合支护方式。
三、强化安全管理责任落实进一步规范各项制度，建立安全责任体系，矿长是安全生产第一责任人，通过总工程师具体负责领导技术工作。
总工程师在矿长领导下，直接对矿长负责,总工程师对重大生产技术问题提出方案和措施，经矿长审定或主体批准后，由各单位组织实施。
综采二队6.18尾架滞后事件分析报告刘栋梁
综采二队“6.18”南端头尾架被压事件通报碱沟煤矿[2011]第期一、事件时间：2011年6月18日23:30至6月22日18:30二、事件地点：东三+564B1+2工作面南端头尾架处三、事件经过：2011年6月18日中班18点20分左右，综采二队职工到达东三+564B1+2工作面进行生产前的安全检查，跟班副队长闫兵按班前会指示安排汤景龙先移早班滞后的南端头中架、尾架，再进刀。
当采煤机割完一刀后，汤景龙移架时发现南端头尾架被南侧垮落煤(矸)所压，尾架因行走困难未及时拉移到位；23点30分时，采煤机割完第二刀，移架工汤景龙对端头架进行前移时发现中架、尾架不动作，于是汤景龙通知了带班副队长闫兵、班长冉龙兴对现场进行查看，发现尾架已被垮落的(煤)矸压死，直到夜班2点多未将中架、尾架移动。
夜班人员接班后，再次对压死的南端头中架、尾架周围浮煤进行清理时发现尾架后立柱液压管甩掉未用；次日早班，工作人员用单体辅助中架的拉架千斤工作，未能将尾架拉出。
经矿领导研究决定6月21日中班由通风队对中架、尾架顶部松散的煤(岩)体注马丽散进行加固，同时安排综采二队下放14吨绞车至工作面南巷并固定在超前支架靠煤壁侧；6月22日早班，待南端头煤(岩)体应力趋于稳定后，通风队第二次对中架、尾架顶部煤(岩)体注马丽散进行强固，综采二队对周围散落的浮煤进行清理，带班队长周林扣、班长冉龙兴组织人员利用固定好的绞车将南端头被压中架拉出，待泵工高建江连接好尾架后立柱液压胶管后，将被压的尾架拉出。
此次处理影响区队生产91小时。
四、原因分析：(一)直接原因：1、由于东三+564B1+2工作面1号液压泵主进液管接口漏液严重不能正常使用，2号液压泵压力只有20MP（规定值＞23 MP），且工作面支架液压管路多处漏液、串液，维护不及时，在压力输送过程中能量损耗严重致使端头架支撑力不能满足现场要求，是造成这起事件的直接原因。
2、端头尾架后立柱管路损坏后未及时更换，采取甩掉液压管连接，使尾架一直处在后立柱无撑力的状态下工作，是造成这起事件的另一直接原因。
综采支护工作总结
综采支护工作总结
综采支护工作是煤矿生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井的安全生产和矿工的健康。
在过去的一段时间里，我们在综采支护工作中取得了一些成绩，也遇到了一些困难和挑战。
在此，我对我们的工作进行总结，希望能够更好地指导未来的工作。
首先，我们在综采支护工作中取得了一些成绩。
通过不懈的努力，我们成功地提高了支护设备的稳定性和可靠性，有效地减少了事故的发生率。
我们还加强了对矿工的安全教育和培训，提高了他们的安全意识和技能水平。
同时，我们还加强了对综采工作面的管理和监控，确保了工作面的稳定和安全。
然而，我们也面临着一些困难和挑战。
由于煤矿的地质条件复杂，综采支护工作面临着很大的压力和风险。
同时，一些矿工的安全意识不强，安全生产责任意识不强，导致了一些事故的发生。
此外，一些支护设备的质量和性能也存在一定的问题，需要我们进一步加强管理和维护。
综采支护工作是一项非常重要的工作，它直接关系到煤矿的安全生产和矿工的生命安全。
我们要不断总结经验，加强技术研究，提高工作效率，确保支护工作的稳定和安全。
同时，我们还要加强对矿工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
只有这样，我们才能更好地保障煤矿的安全生产，为国家的经济发展做出更大的贡献。
煤系地层支护工作总结汇报
煤系地层支护工作总结汇报近年来，我单位在煤系地层支护工作中不断探索创新，取得了一系列重要成果。
现将我单位煤系地层支护工作进行总结汇报，以期对今后的工作提供参考和借鉴。
一、工作概况我单位在煤系地层支护工作中，始终坚持安全第一的原则，注重科学规划、精细管理，并加强技术研究和人员培训。
通过多年努力，我单位在煤系地层支护方面积累了丰富的经验和技术力量。
二、创新成果1. 支护材料创新我单位针对煤系地层特点，研发了一系列适用的支护材料。
例如，采用高强度锚杆、玻璃钢锚索等新型材料，改善了支护效果，提高了地下开采的安全性和效率。
2. 支护技术创新我单位积极探索新的支护技术，在传统的支护方法基础上进行改进和创新。
例如，采用预应力锚杆技术，增强了支护结构的稳定性和承载能力，有效避免了地质灾害的发生。
3. 数据采集与分析我单位注重数据的采集和分析，通过现场观测和监测，及时掌握地下煤层的变化情况。
通过对数据的综合分析，提出了相应的支护措施，确保了工作面的安全开采。
三、存在问题与改进措施1. 存在问题在煤系地层支护工作中，仍然存在一些问题。
例如，支护材料的使用还不够完善，需要进一步提高其性能和可靠性。
此外，支护技术的推广应用仍面临一定的困难。
2. 改进措施为解决上述问题，我单位拟制定以下改进措施：一是加强与科研机构的合作，共同研发更高性能的支护材料；二是加强技术培训，提高技术人员的水平和能力；三是加大宣传力度，推广应用新的支护技术。
四、工作展望未来，我单位将继续加大对煤系地层支护工作的投入，不断推动支护技术的创新与进步。
同时，积极与相关部门合作，加强信息交流与共享，共同应对地质灾害和安全生产等问题。
总之，我单位在煤系地层支护工作中取得了一系列创新成果，但仍面临一些挑战和问题。
我们将不断探索创新，加强团队建设，努力提高煤系地层支护工作水平，确保煤矿的安全生产。
1306综采工作面采后总结
1306综采工作面采后总结1306综采工作面采后总结编号：DC-CHZJ-202*06贵州发耳煤业有限公司发耳一矿1306编制：审核：科长：总工程师：矿长：地质测量科202*年6月30日综采工作面采后总结1306综采工作面采后总结一、工作面概况1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，202*年3月1日开始回采，202*年6月24日回采结束。
工作面位于发耳一矿中部，两顺槽沿煤层走向长壁布置；切眼沿倾向长壁布置。
1306工作面西北侧为1303采空区，西南侧为FJ1006正断层的保安煤柱，东北侧为3煤层防水煤柱线及露头线，东南侧为1302采空区，其上为1101工作面采空区。
工作面平均走向长为490m，倾斜宽57～73m，平均为65.4m，斜面积为32049m2。
工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化走向开采，全部垮落法管理顶板。
二、煤层情况1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，半亮型煤，玻离光泽，层状构造，块状结构，粉粒状次之的形式赋存，煤层内生裂隙发育。
煤厚1.5～2.3m,平均1.85m，含夹矸1～2层，夹矸厚为0.05～1.5m，一层赋存在煤层顶板往下0.5m左右，在工作面中较为稳定，另一层赋存在煤层底板往上0.5m左右，岩性为灰色泥岩，夹矸厚度变化较大，在0.3～1.2m之间，有的在工作面局部尖灭。
煤层走向为35～55°，一般45°，倾向305～325°，倾角11～14°，一般为12°；工作面内煤层最大埋深217m，最小埋深52m，一般190m。
三、煤层顶底板情况伪顶：0.0～0.3m厚的灰色或深灰色的铝质泥岩，局部产植物化石碎片，遇水易软化，长期露空易风化，回采时随采随落。
岩石的普氏硬度2～3。
直接顶:0.8～3.7m的灰色的粉砂质泥岩，薄层状构造，水平及缓波状层理，节理、裂隙发育，局部含植物叶片化石，下部产动物化石。
岩石的普氏硬度为4～6。
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2180ห้องสมุดไป่ตู้
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800 832
220 363
692 742
697
若仍采用及时支护方式则空顶距过大（1100mm）， 故考虑采用滞后支护方式
滞后支护方式
----------------工艺改变
采用滞后支护方式时的顺序为：
采煤机 割完煤先推 移刮板输送 机再拉移液 压支架。
进刀工艺
----------------机尾进刀
采煤机运行至机尾，距机尾煤壁约24米处， 刮板机已推满行程且已完成拉架动作。
进刀工艺
----------------机尾进刀
采煤机反向运行，割煤斜切进刀。
进刀工艺
----------------机尾进刀
紧随采煤机推刮板机并拉移支架，刮板机被 推直，支架拉平。
割煤
拉架
推溜
滞后支护方式
----------------工艺改变
212.8
81.9
Φ1000
473
270
287
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692 742
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采煤机割煤时，支架处于拉进来的状态.
进刀工艺
----------------机尾进刀
采煤机转向割煤运行至机尾。 此时距机尾处约有30米长，宽约1.1米的顶板 处于较长期暴露状态，维持时间约20分钟。
进刀工艺
----------------机尾进刀
采煤机再转向空刀运行至距机尾煤壁约30 米处开始正常割煤，期间刮板机和支架须紧随 采煤机后进行推移和拉移。
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Φ52
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改造后：梁端距由原约200mm变为300mm； 推移步距由原630mm变为800mm。
谢 谢！
338.9
1314
2100 1700(900-2100) 1000
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260.0
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采煤机割煤时，刮板机处于推出去的状态，梁端距不 小于300mm.
若及时支护方式
1100
Φ1000
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进刀工艺
----------------机头进刀
机头进刀方式同机尾进刀方式
优缺点说明
优点： 液压支架不需额外采购，节省资金投入 缺点： 每次进刀过程中有30米*1.1米的空顶面积 不能及时支护，维持时间约20分钟。如果顶 板较差，则易造成漏顶或抽顶。
支架改造后的三机配套示意图
300
81.9
Φ1000
综采项目 液压支架滞后支护配套技术汇报
采煤工艺说明
----------------原配套及工艺
据了解，矿方使用的原配套设备采煤工艺为及时支护形式：
采煤机 割完煤先拉 移液压支架 再推移刮板 输送机。
割煤
推溜
拉架
采煤工艺研究
----------------原配套及工艺
4130 4370
3010 225