防范制粉系统自燃爆炸的技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3552

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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防范制粉系统自燃爆炸

的技术措施正式样本

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施

正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆

炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施

1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，

停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风

门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。按照：

“少量，多次的原则”进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度

不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进

行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施

2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。启动制粉系统后5分钟内不允许就地检查和操作。下煤正常后

方可开启磨热风门，调整磨出口温度不超规定值，并调整磨再循环调整排粉机风压正常。

2.3、制粉系统启动时，启动制粉系统正常下煤3分钟后再行开启磨再循环门调风压。

2.4、启动制粉系统前，热风门、磨再循环风门必须全关。

3、制粉系统故障异常时防止爆破措施

3.1、制粉系统故障异常：根据球磨机出口温度、压差以及排粉机电流等参数的变化，根据规程有关规定进行处理，注意球磨机出口温度不超规定值，注意调整排粉机出口风压稳定正常，运行人员要尽快就地检查确认，作出准确判断组织人员尽快敲打疏通。。

4、管理措施

4.1、发电部值长、专工要注意入厂、入炉煤质

的变化，及时将煤质信息通报给现场运行人员，当燃用高挥发份煤种时，要注意球磨机出口温度以及煤粉细度的及时调整。燃料公司加强进煤、配煤管理，当入厂煤变化较大时及时通知有关部门，以便运行人员加强监视、调整、巡查。

4.2、锅炉长时间停运时，注意原煤仓以及煤粉仓烧空，粉仓密闭，关闭吸潮管。

4.3、现场注意发现消除制粉系统漏风，尤其是煤粉仓、落粉管锁气器。球磨机入口热风门、总风门、排粉机入口风门的严密。

4.4、维护部部门适时对制粉系统进行检修，杜绝外来火源，严谨未采取任何隔离措施进行焊接和其他工作。发电部要严格执行有关防爆规定，按照运行规程进行操作和事故处理。

4.5、发电部注意制粉系统的有关优化运行方

式，根据煤种的变化调整好煤粉细度，在满足锅炉燃烧的前提下，适当控制煤粉细度，减少因煤粉过细引起爆炸。

4.6、注意控制制粉系统的通风量，通风量的控制对于防范制粉系统的爆炸起到关键作用，合理的控制通风量，可以有效控制爆炸点燃能的形成，充足的通风量可以降低点火能量的聚集，注意现用冷风吹扫

4.7、挥发份大于20%-25%，球磨机出口温度控制不超75度；挥发份大于25%-30%，球磨机出口温度控制不超70度；挥发份低于20%，球磨机出口温度控制不超80度

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