箕斗提升安全措施
箕斗放矿工安全技术操作规程
箕斗放矿工安全技术操作规程一、前言箕斗放矿工作是一项危险、高风险行业，在进行此项工作时一定要注意安全。
因此，应制定本规程，制定规范的操作流程和注意事项，确保操作人员的安全，保障工作顺利有序的进行。
二、工作范围本规程适用于涉及箕斗放矿工作，包括箕斗装置的安装、拆卸、调试和维护等。
三、操作要求1.操作人员应经过专业技术培训，取得相应的操作资格证，并参加定期培训与考核。
2.操作人员应了解和掌握箕斗放矿工作的安全规定、反应与救护方法。
3.在进行箕斗放矿工作前，应检查箕斗钢丝绳的变形、强度及电动机的运行状态，确保设备完好，操作安全。
4.在进行箕斗放矿工作时，应保持机舱通风良好，悬挂检修牌，并做好安全防护措施。
5.在进行箕斗放矿工作中，操作人员应定点操作，不得在非操作区域逗留，确保安全。
四、操作步骤1.严格按照操作规程检查设备。
2.开始操作设备时，应按照标准程序，采取标准操作流程。
3.在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并报告管理员，等待管理员的安排。
4.完成操作后，应及时检查设备，并做好设备的维护工作，为下次操作做好准备。
五、安全注意事项1.不要随意触碰设备，以免发生意外伤害。
2.在操作过程中，一定要注意周围的安全及工作环境。
3.操作时禁止在机舱内吸烟，不得饮酒，以免影响工作质量和安全。
4.操作人员应在规定的区域内操作，不得逾越范围，以免发生意外伤害。
5.操作过程中，如果发现操作失误，应立即停止并向管理员报告，及时消除隐患。
六、工作制度要求1.操作人员应按照规定操作流程和要求紧密配合，确保操作的顺利。
2.任何单位或个人不得擅自更改本规程。
3.对于安全、质量问题的反馈，应及时予以处理。
七、总结操作人员应掌握并遵守相关安全规定，认真执行本操作规程，确保操作人员的安全，保障工作有序地进行。
如有不符合规程或存在风险隐患，应立即整改并报告管理员。
本规程作为操作规范应加以持续推广和完善，提高操作人员的技能和安全意识，确保工作质量和安全。
主井更换曲轨、箕斗安全技术措施25
会审人员签字编制人：2010年月日施工单位：2010年月日机电科长：2010年月日技术科长：2010年月日调度主任：2010年月日安全科长：2010年月日机电副矿长：2010年月日技术副矿长（总工）：2010年月日安全副矿长：2010年月日生产副矿长：2010年月日矿长：2010年月日2010 年月日会审意见主井更换曲轨、箕斗安全施工技术措施一、概述：由于箕斗年久损坏严重，和公司对我矿进行安全技术改造的要求，我矿决定在近期对主立井箕斗和曲轨进行更换。
二、施工前准备：1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。
2、在井架斜支腿处安装稳车或慢速绞车一台。
3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。
4、对新箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。
5、每个新曲轨头事先焊上四个起吊鼻子，以方便起吊。
6、对使用钢丝绳套要严格检查，确认完好。
7、开工前两箕斗均不得乘人、提物。
8、组织所有施工人员，学习并掌握本措施。
9、并检查所有施工用工器具其是否完好；并将其放置在主井井口房内合适位置处。
三、施工地点：主立井井口四、施工时间：年月日五、技术要求：1、安装曲轨位置必须符合设计要求；2、曲轨和箕斗位置符合设计要求；3、箕斗卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。
4、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。
5、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。
六、施工步骤：1、安装小绞车，固定牢固。
卸空箕斗，停止提升。
2、施工人员带上保险带，登上箕斗顶部，系好保险带。
3、缓缓开动绞车，拆卸井架两层钢梁（对着绞车房一侧），在井架上曲轨卸载点做记号，拆除旧曲轨，有其他施工人员接住下放到地面。
斗式提升机作业安全规程范本
斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。
第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。
第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。
第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。
第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。
第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。
第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。
第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。
第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。
第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。
第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。
第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。
第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。
第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。
第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。
第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。
第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。
主井箕斗升降人员安全技术措施
主井箕斗升隆人员的管理规定因副井检修影响，人员上下走主井。
为确保下井人员的人身安全，特制定本措施，要求所有下井人员必须遵守：1、主井上下井口的秩序由安监处每班不少于8人负责维持，扒钩工由运搬工区负责（2人/班），打点工由运转工区负责（2人/班），并按正常工作时间上下班，非提人时间亦不得离开岗位。
2、运转工区负责按有关要求增设上、下井口信号，保证信号畅通。
3、箕斗乘人、箕斗速度不得超过4m/s。
4、升降人员之前，由运转工区清理井塔、上井口、井筒及-320水平浮煤及杂物，清理要彻底，以防坠物伤人。
5、升降人员前，由运转工区严格检查钢丝绳、联接装置及机械电气状态，确保正常运行。
6、增设信号的要求：①上、下井口平台处要各设一路信号；②上井口只有收到下井口开车信号后，才能向车房发出开车信号，信号必须声光具备；③信号系统必须设有保证上述顺序的闭锁装置；④上、下井口发出的停车信号及紧急停车信号均不受闭锁关系限制，可直接发至车房进行断电和安全制动。
7、箕斗升降人员，乘人间要做到以下要求：①乘人间两侧要装设扶手。
乘人平台必须放平、放稳，要有足够的强度，不得有锈蚀、有孔。
平台与箕斗仓之间间隙不得超过2cm。
②乘人间进出口必须装设罐门，高度不得低于1.2m。
罐门下部边缘至平台的距离不得超过250m，罐门不得向外开。
③乘人间上、下井口处要设承接平台，平台要有足够的强度，不得锈蚀、有孔，以防踩空伤人。
上、下井口井筒侧要有护栏，进出入侧要有安全门。
④乘人间要有铁板挡严，不得有孔。
8、上、下井口信号工、扒钩工及安监员必须做到：①乘罐人员进入乘人间，扒钩工确认进出罐门正常关闭后，方可发出开车信号，一旦发出开车信号，严禁人员再次进入乘人间，只有箕斗平层，并且发出停车信号后，罐停稳时方可准许人员进出乘人间。
②箕斗乘人员严禁超过14人，井口10m范围内严禁有闲杂人员。
③箕斗运行期间，信号工不得离开信号按钮，随时观察箕斗运行状况，一旦有异常应及时处理。
主井更换箕斗安全技术措施
主井更换箕斗安全技术措施近年来，随着城市化进程的不断加速，城市下水道的使用频率也越来越高，以主井更换箕斗为例，在城市维护和改造方面占有重要的地位。
但由于井内空间狭小、通风条件不佳等因素，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，对主井更换箕斗的安全技术措施应该高度重视，以保障相关人员的安全。
一、事前安全技术措施1.制定相关安全规范在主井更换箕斗的操作前，制定相应的安全规范是非常重要的。
规范的制定需要充分考虑周全，包括工作流程、前期准备、施工注意事项等等。
同时，规范应考虑不同地区、不同施工场景等因素，以达到规范化标准化的施工效果。
2.安全教育和培训对相关工作人员进行安全教育和培训是必要的，以提高他们的安全意识和技能，增强自我保护的能力。
教育和培训的内容应涵盖主井更换箕斗的安全技术措施、风险评估、事故预防、应急处理等等。
3.施工组织和管理在主井更换箕斗的施工组织和管理方面，应注意以下几点：（1）制定施工方案，明确施工计划和具体流程；（2）严格执行各项安全制度和规范要求，确保施工过程中不发生安全事故；（3）实施监管体系，保障管理的全面和有效性。
二、事中安全技术措施1.设备准备主井更换箕斗需要使用相关设备和工具，这些设备和工具对施工的安全和效率起着重要作用。
为了保证设备准备的安全技术措施，应按照规定程序检测、检验和保养，确保其在施工环节中处于良好状态。
2.人员防护措施主井更换箕斗的操作人员需要在狭小的井内进行工作，因此需要有必要的人员防护措施。
依据工作现场所设置的限制，应采取相应的防护措施，并确保其在施工过程中的有效实施。
人员防护措施包括：佩戴安全带、防护帽、口罩等防护用品，避免发生或降低事故发生的可能性。
3.施工环境安全管理主井更换箕斗的施工环境十分复杂，因此在施工现场，需要做好各方面的安全管理，以确保施工过程中不存在安全风险。
管理人员应对施工现场的各种安全隐患进行排查，并采取相应的管理措施，如安全框架的设立、防护网的设置、防护围挡的布置等等。
箕斗提升安全措施
箕斗提升安全措施我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓，主立井负责提升人员、运料、进风。
副立井为回风井。
斜井为进风井。
为了确保主井的提升人员、运料、进风和提煤的安全运行，特制定本安全措施：一、检查方面1. 对箕斗的连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车的各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要记录备案。
2. 对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，并保证钢丝绳的安全系数不得小于7，更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验，如不合格钢丝的断面积与总断面积之比达到6﹪时，严禁使用。
钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时，必须立即更换。
对使用的钢丝绳必须每月涂油一次。
3. 对于箕斗的扶手、罐门、安全链要经常检查，发现问题时必须马上进行修复。
二、相关规定1. 对罐笼的防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
2. 人员乘坐箕斗上下时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，且最大速度不得超过8m/s。
3. 每班升降人员前，应先开一次空车，检查绞车动作情况，确认绞车运行正常后，方可提升人员。
4. 在交接班升降人员时，必须由正司机操作绞车，副司机监护。
5．井口、井底信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口、井底信号工发出信号后，绞车才能启动。
6．井底必须安装直通绞车房的电话，确保能随时联系。
三、相关制度1. 上下井人员必须听从井上下信号工的指挥，必须遵守乘罐制度，遵守先上后下的规定，严禁抢上抢下，每罐乘坐人员不得超过6人。
2. 人员进入罐笼后，必须将箕斗的上盖盖好，井上下信号工应确认铁门关好，安全链挂好，将护栏关闭好后，方可发出开车信号。
主井更换箕斗安全技术措施
SMMY2011—AJCS134潞安集团司马煤业有限公司主井更换箕斗、首绳安全技术措施编制单位：机电一队编制时间：2011年3月11日主井更换箕斗、首绳安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素，详见后附表。
二、施工概述我公司主井提升系统箕斗重25600Kg，摩擦轮直径3.5 m，最大静张力（瞬时允许最大静张力差）288KN。
平衡钢丝绳型号为163x27共两根，每根长350m，重 3.36t。
提升绳为Φ36mm左（右）捻各二根，钢丝绳长450m，每根钢丝绳重2.5t。
井筒深度：300m。
由于长时间提升运输，箕斗钢架结构腐烂严重，给安全生产带来安全隐患。
根据煤矿安全规程第四百零三条规定，提升机钢丝绳的使用期限超过2年必须更换。
此次施工重点是将4根旧提升绳及2套箕斗拆除，重新安装4根新提升绳及2套新箕斗。
为保证此次施工安全可靠，顺利完成，特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。
三、施工组织1、施工人员：中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合2、中煤三建机电安装工程处：总负责人：张曙光白班负责人：王传勇夜班负责人：吴世祥3、司马煤业机电一队总负责人：牛小三安全监护人：八点班：王永智、侯书刚、路支鱼四点半：董海军、陈宗雄、董兴龙零点班：宋华锋、苗保斌、琚少龙每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。
四、施工时间2011年5月日至2011年5月日五、施工方法简要介绍根据现场施工条件以及工序要求考虑，本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行，第一步：利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除，让其达到更换箕斗时能自由进出为便。
第二步：更换主提升钢丝绳，更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。
第三步：当东侧箕斗到达地面合适位置时，利用4套锁绳器把西旧绳锁住。
第四步：拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。
机电设备安全措施
• 《山西省煤矿建设标准》第二百零 六条规定：矿井提升、运输、通风、 排水、压风等主要机电设备必须设 置安全设施。1.提升装置必须装设 防过卷装置、防过速装置、过负荷 和欠电压保护装置、限速装置、深 度指示器失效保护装置、闸间隙保 护装置、松绳保护装置、满仓保护 装置、减速功能保护装置。
立井、斜井缠绕式提升绞车应加 设定车装置
4
（一）矿井提升装置的安全规定
• 1）防过卷保护装置：当提升容器 超过正常终端停止位置（或出车平 台）0.5时，必须自动断电，并能 使保险闸发生制动作用。
• （《煤矿安全规程》397条规定立
井吊桶提升，其过卷、过放高度不
得小于以下值的1/2）过放距离内
不得有积水和堆积杂物。
1
• 2.立井、斜井缠绕式提升机应 加设定车装置。
• 3.立井提升机在过卷高度或过 放距离内，应安设保证提升容 器不再反向运动的缓冲装置。
• 4、单绳提升的升降人员或升降 人员和物料的罐笼、带检修间 的箕斗，必须装设可靠的防坠 器。
2
（一）矿井提升装置的安全规定
• 《煤矿安全规程》第427条规定：提升 装置必须装设下列保险装置，并符合 要求。
• 1）防止过卷装置、 • 2）防止过速装置 • 3）过负荷和欠电压保护装置、 • 4）限速装置、（提升速度超过3米） • 5）深度指示器失效保护装置 • 6）闸间隙保护装置、
3
• 7）松绳保护装置
• 8）减速功能保护装置、
• 9）满仓保护装置（箕斗提升）
其中：防止过卷装置、防止过速 装置、限速装置和减速功能保 护装置应设为相互独立的双线 型式。
• 二、对安全运行过程中功能性 保护
• 限度保护（提升速度超过 3m/s）、减速功能保护 三、其它不允许直接停安全回 路的保护
主井天轮、箕斗安装安全措施
主井天轮、箕斗安装安全措施1. 简介主井天轮和箕斗是矿井中常见的设备，用于提升和运输矿石、煤炭等物资。
然而，由于其操作环境较为特殊，安全问题也时常引发关注。
本文将介绍主井天轮和箕斗安装时需要注意的安全措施，旨在提高工作人员和设备的安全性。
2. 主井天轮安装安全措施2.1 确保设备稳固主井天轮作为提升设备的核心部件，其安装稳固性直接关系到整个系统的工作效率和安全性。
在主井天轮的安装过程中需要注意以下几点：•检查主井天轮的制造厂家提供的安装指南，并按照规定的步骤进行安装。
•确保主井天轮的安装基础牢固可靠，不得存在倾斜、松动等情况。
•进行适量的润滑和保养，定期检查轮轴的磨损情况，确保主井天轮正常运转。
2.2 安全防护装置的安装为了保证操作人员的安全，主井天轮的安装位置应设立相应的安全防护装置。
以下是一些常见的安全防护措施：•设置安全护栏，将主井天轮和工作区域隔离，防止工作人员误入危险区域。
•安装安全限位开关，当主井天轮超过规定范围时，能够及时停止运转，以防止设备损坏或人身伤害的发生。
•配备应急停止按钮，使操作人员在紧急情况下能够迅速切断主井天轮的供电。
2.3 周期性检查和维护为了保证主井天轮的安全运行，还需定期进行检查和维护。
具体措施包括：•定期检查主井天轮的负载能力，确保其工作性能符合要求。
•清洁主井天轮表面积聚的灰尘和污垢，防止其影响设备的正常工作。
•定期检查主井天轮的传动部分，包括齿轮、链条等，确保其正常运转和润滑状态。
3. 箕斗安装安全措施3.1 保持平衡和稳定箕斗作为运输矿石等物资的设备，其安装平衡和稳定性非常重要。
下面是一些安装安全措施的建议：•确保箕斗的安装位置和方向正确，避免因安装不当导致物料倾泻、滑落等危险情况的发生。
•操作前应经过正确的调整和校准，保证箕斗在运输过程中的平衡性。
•安装时需要合理选择箕斗的尺寸和重量，确保其适应工作场所和设备要求。
3.2 设备保护和维护为了确保箕斗的安全运行，需要采取一些设备保护和维护措施：•安装箕斗时，应设置防护罩或防护栅栏，在运输过程中防止物料溢出或碰撞造成的伤害。
煤矿安全规程规定
《煤矿安全规程》中关于提升及的有关规定第三百七十条倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：（一）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
（二）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
（三）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器/（四）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
（五）在变破点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
（六）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。
兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。
第三百七十一条倾斜井巷使用绞车提升时必须遵守下列规定：（一）轨道的铺设质量符合本规程第三百五十三条的规定，并采取轨道防滑措施。
（二）托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。
（三）倾斜井巷上端有足够的过卷距离。
过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并由1.5倍的备用系数。
（四）串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。
第三百七十二条斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
第三百七十四条采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定：（一）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：1、过速保护；2、过电流保护和欠电压保护；3、钢丝绳和输送带脱槽保护；4、输送带局部过载保护；5、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
（二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：1、制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；2、在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。
检修主井箕斗技术措施
检测、修理主井箕斗技术措施
一、明确施工时间、施工地点、影响区域。
二、施工内容：主井检测、修理箕斗。
三、施工措施
1、确定施工负责人，安全负责人，所有施工人员必须听众统一指挥。
2、由施工负责人或技术人员贯彻措施到每个施工人员并进行签字。
3、施工之前要对主井信号系统做一次全面检查做到灵敏、可靠、
清晰，施工点要设信号打点器。
4、各层间要设监护人，严禁闲杂人员进入作业现场。
5、所有进入现场人员必须戴钢质安全帽，穿工作服且钮扣系牢。
6、只准单层施工，严禁多层间作业，做到不安全不施工，各工种
要协调作业，各人首先做好自主保安，当生产与安全发生矛盾时，要
首先保证安全。
7、在井筒施工人员必须挂安全带，并绑扎牢固，安全带在使用之
前必须仔细检查无问题后方准使用。
8、空间作业必须搭跳板，跳板端头必须搭接牢固，施工人员严禁
踩悬空的跳板端头。
9、使用手动葫芦前要进行仔细检查一遍，无问题方准使用。
10、电火焊必须执行电火焊工操作章程。
11、施工中所使用工具必须手把手送，严禁抛扔，小工具必须系笼头。
12、班中不准喝酒，打闹，要精力集中，不准擅自脱岗。
13、施工之前，完工后汇报调度。
14、所有施工人员有权利进行拒绝违规违章指挥。
检修主井箕斗安全技术措施
检修主井箕斗安全技术措施
主井箕斗是煤矿井下运输体系的重要组成部分。
对主井箕斗进
行检修过程中，必须采取严格的安全技术措施以降低安全风险。
一、检修前准备
1.进行风险评估：针对主井箕斗的具体情况，评估可能存在的
安全风险或事故隐患。
根据评估结果，制定相应的安全防护措施。
2.制定检修方案：在评估了井箕斗风险后，要制定检修方案，
详细规定检修的时序、检修的工艺及具体的安全措施。
3.制定安全警示标识：在主井箕斗和附属设备周围设置安全限
制区域和安全警告标识，明确禁止非专业人员进入。
4.组织人员：检修之前要对检修人员进行相关技术培训，加强
安全教育培训，指派专人负责检修现场的安全管理。
二、检修过程中的安全措施
1.切断电源：在开始检修之前，必须切断井箕斗及其附属设备
的电源，以防止下降过程中意外启动，造成人员伤亡和财产损失。
2.锁定开关：在电源切断后，用锁头锁住开关，防止误操作启
动井箕斗。
3.气体检测：在检修前、中和后，对井内气体进行检测和监测，必要时采取相应的措施进行处理。
1。
立井提升安规
第二节立井提升第三百八十条立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。
凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：（一）应采用不旋转提升钢丝绳。
（二）吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。
在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
（三）吊桶上方必须装保护伞。
（四）吊桶边缘上不得坐人。
（五）装有物料的吊桶不得乘人。
（六）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。
严禁用底开式吊桶升降人员。
（七）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。
双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
第三百八十一条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下列要求：（一）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。
（二）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。
（三）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。
罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开，门轴必须防脱。
（四）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。
带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。
（六）罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时，把钩工必须制止。
第三百八十二条提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。
箕斗提升必须采用定重装载。
第三百八十三条升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
最新整理主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施.docx
最新整理主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施第一章概述一、工程概况生建煤矿设计生产能力0.45Mt/a，采用立井开拓方式,主井深度567.5m,设计净直径4.5m。
主井筒掘砌到底后，即进行箕斗装载硐室施工。
硐室净高12.66m,净宽5.5m。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时，采用锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1.5m，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。
装载硐室为井筒施工的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工。
二、技术特征表1 箕斗装载硐室技术特征表名称断面序号计算长度（m）断面积（m2）墙高拱高净宽净高壁厚永久支护形式净掘机头硐室1-15.427.3334.862810275055005565500钢筋砼井筒18.3415.9023.76 500钢筋砼注：具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色，参差断口，夹薄层状条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填，局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围,不排除放炮振动造成出水可能,施工中应坚持先探后掘的原则,保证安全施工。
四、施工准备1、施工前技术员传达施工技术措施，并进行职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作。
2、排水泵及排水管路，检查维修保证完好。
3、组织有关人员对施工图纸进行会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进行校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进行全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料准备齐全。
第二章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应根据现场实际揭露岩石情况而定，当岩石条件稳定时，在采取临时支护的情况下，采用第一方案。
当岩石条件较差时采用第二方案。
具体施工方案如下：方案1 全断面施工法把吊盘松至硐室处，拨门掘进硐室上部，锚喷临时支护后，自上而下把硐室掘够深度，每掘进一炮刷够设计尺寸，进行临时支护，而后自下而上绑扎钢筋，井筒与硐室同时立模砌壁。
箕斗提升兼做回风井防尘措施
根据《煤矿安全规程》第一百一十条箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，应遵守下列规定：（一）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15％，并应有可靠的防尘措施。
装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪。
（二）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并应有可靠的防尘措施，井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。
本矿主井为箕斗提煤兼回风，为防止煤尘过大、消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，为保护职工的安全和身体健康，为确保我矿安全生产，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、主要防尘措施（1）本矿地面有大于200立方的水池，保证防尘洒水供应。
（2）刮板输送机、皮带运输机和放煤自动喷雾洒水。
（3）风硐内设置铺尘网，铺尘网上方设置喷雾冲刷铺尘网上的煤尘。
（4）当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。
（5）当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机运队负责调整水压和流量。
（6）井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的连接和安设由机运队负责。
（7）井下所有地点的防尘设施由各责任单位防尘工定期进行巡回检查维护。
（8）定期检查井筒壁是否出现离层、脱皮、变形现象，定期清理浮煤保证通风断面，确保提升井筒中的风速不超过6m/s。
二、防止沉积煤尘参与爆炸措施（1）清扫法。
把沉积在巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘清扫干净，将扫落的煤尘集中起来运出。
（2）冲洗法。
用水把巷道帮顶和支架上的沉积煤尘冲洗到底板上，并使之保持潮湿，然后再将底板上的煤尘清除出去。
箕斗装载硐室作业规程补充安全技术措施
主井箕斗装载硐室作业规程补充措施一、工程概况1、工程概况：XXXXXX主井箕斗装载硐室已施工2-2、3-3断面1.20m，现剩余工程2-2断面深度3.50m、3-3断面深度1.10m、4-4断面深度5.50m、5-5断面深度3.00m、6-6断面深度8.1m，2-2～6-6断面均为直墙半圆拱形断面，由于箕斗装载硐室断面较大，（掘宽10300mm，掘高26500mm）硐室顶部、墙部应力相对集中，根据附近其它矿井箕斗装载硐室破坏情况，我单位根据建设单位要求对主井箕斗装载硐室一次支护进行加强，即在原有锚网喷基础上增加锚索支护。
二次支护仍为钢筋砼支护。
（详见主井箕斗装载硐室各断面图、剖面图）。
由于施工井筒过程中已进行了箕斗装载硐室开口施工，现返回利用吊盘及井筒设备施工剩余工程，为确保工程质量、施工安全，特编制此补充措施以指导施工。
2、附属结构：主井箕斗装载硐室的梁窝根据图纸要求施工预留。
二、施工方法（一）、施工方案根据箕斗装载硐室图纸仍采用下行分层混合掘砌施工，为防止硐室片帮、减少围岩暴露时间，保证施工安全，及时进行一次锚网索喷支护，硐室出车平台各断面掘够段高后（各掘高度为6020mm），进行一次支护，确认安全后，硐室出车平台各断面进行整体扎钢筋、浇筑。
然后向下4m为一个段高分层依次将硐室墙部、后墙进行掘砌施工。
工作平台：1、吊盘与硐室口之间的工作平台将三层吊盘的喇叭口拆除用大板封闭作为井筒与硐室开口部分的工作平台，即利用18#槽钢为骨架加工成长8.1m，宽3m的矩形框，进行然后上铺70mm厚大板，大板长度根据施工需要现场进行铺设，边框分为三个部分，两边部分长2.5m、宽3m，可自由收起，中间3m长部分设置为吊桥形式，吊桥采用铰链结构与吊盘连接，在吊桥靠近工作面一端两边上分别布置两个5吨卸扣，然后通过钢丝绳、滑轮、垂球实现自由升降，滑轮固定于二层吊盘中转绳孔位置上方钢梁上，钢丝绳一端固定于吊桥靠近工作面一端两侧卸扣上，一端通过设置于二层吊盘上的滑轮，再通过中转绳孔固定于三层吊盘的垂球上。
提升机事故案例及防范措施
为了确保集团公司在“十二五”期间起好步、开好局，在发展中促转型，在转型中谋跨越，抓实集团公司机电工作的“六项举措”和安全工作，现总结了历年来的典型事故，编印成册，望各单位结合实际情况举行案例分析，吸取事故教训，引以为鉴，举一反三，进一步强化和提高大型设备管理，确保大型设备安全运转，杜绝各类事故的发生。
2022 年2 月18 日1、云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故--------------------------------2、山西某矿罐笼坠罐事故---------------------------------------------------3、白洞煤业公司主井提升机坠箕斗事故--------------------------------4、晋华宫矿副井提升机过卷事故-----------------------------------------5、煤峪口矿副立井控制室着火事故----------------------------------------6、河南省某矿罐笼坠落事故---------------------------------------------------7、湖南省某矿罐笼坠落事故------------------------------------------------8、白洞矿主井提升机减速机齿轮断裂事故-----------------------------二、主通风机1、某矿主通风机过流跳闸事故------------------------------------------2、雁崖矿主通风机风叶扫膛事故---------------------------------------3、某矿主通风机司机误操作停机事故---------------------------------4、麻家梁矿主通风机风叶扫膛事故------------------------------------三、主运输皮带1、某矿强力皮带断带事故------------------------------------------------2、燕子山矿主井皮带滑带事故------------------------------------------3、马脊梁矿外运皮带撕裂事故-----------------------------------------4、同忻洗煤厂111 皮带机停机事故-----------------------------------5、同忻洗煤厂703 皮带两次胶带断裂事故-------------------------案例1 ：云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故(一)事故经过1988 年4 月18 日10 时15 分，云岗矿主井北部提升机在正常提煤至当班第68 罐时，1#箕斗减速终了，二次给电没给上，箕斗不能进入爬行段运行，且开始反向下溜，司机发现后即采取工作制动及紧急制动措施，均不能闸住滚筒，箕斗下溜，造成1#箕斗坠入井底，2#箕斗过卷断绳后也坠落井底。
斗提机操作安全红线
斗提机操作安全红线
1工艺技术规程、平安技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。
2不能正确佩戴或使用劳动爱护用品或消防、抢救设施，不允许进行操作。
3未编制应急救援预案和危急化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。
4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。
5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。
6通讯设施未配备，平安保障措施未到位，不允许进行操作。
7斗提机的齿轮传动系统，液压联轴器，捕手，轴承等未布满润滑油，不准启动。
8确认设备全部的防护平安设施已处于工作状态，全部的监控装置已设置正确并处于工作状态，如未处于工作状态，不准启动。
9设备启动后，如电机电流超高，应马上查明缘由并准时处理，如无法处理，应马上停机。
10设备启动后，如轴承温度超标（60℃），应马上查明缘由并准时处理，如无法处理，应马上停机。
11设备启动后，如发生特别生音、特别振动、火花、冒烟、等特别状况，应马上停机。
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整体解决方案系列
箕斗提升安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-54457
箕斗提升安全措施
Bucket Enhan ceme nt Safety Measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓，主立井负责提升人员、运料、进风。
副立井为回风井。
斜井为进风井。
为了确保主井的提升人员、运料、进风和提煤的安全运行，特制定本安全措施：
—、检查方面
1. 对箕斗的连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装
卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车的各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，每月还必须组织有关人员检查一次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要记录备案。
2. 对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，并保证
钢丝绳的安全系数不得小于7,更换新绳时必须进行拉断、
弯曲和扭转试验，如不合格钢丝的断面积与总断面积之比达到6%时，严禁使用。
钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢
丝绳总面积之比达到5%时，必须立即更换。
对使用的钢丝
绳必须每月涂油一次。
3. 对于箕斗的扶手、罐门、安全链要经常检查，发现问题时必须马上进行修复。
二、相关规定
1. 对罐笼的防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
2. 人员乘坐箕斗上下时的加速度和减速度，都不得超过
0.75m/s2，且最大速度不得超过8m/s。
3. 每班升降人员前，应先开一次空车，检查绞车动作情况，确认绞车运行正常后，方可提升人员。
4. 在交接班升降人员时，必须由正司机操作绞车，副司机监护。
5. 井口、井底信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，
只有在井口、井底信号工发出信号后，绞车才能启动。
6. 井底必须安装直通绞车房的电话，确保能随时联系。
三、相关制度
上下井人员必须听从井上下信号工的指挥，必须遵守乘罐制度，遵守先上后下的规定，严禁抢上抢下，每罐乘坐人员不得超过6人。
人员进入罐笼后，必须将箕斗的上盖盖好，井上下信号工应确认铁门关好，安全链挂好，将护栏关闭好后，方可发出开车信号。
开车信号发出后，严禁进出罐笼，严禁在罐笼内起哄打闹，严禁将头、四肢伸出罐外，站稳扶好。
主箕斗提升人员时，严禁主、副箕斗提煤，严禁人员与材料同箕斗上下。
运送材料时，严禁超高、超宽、超载，材料必须摆放整齐牢固。
运送火工品时，爆破员携带雷管和炸药时，要分罐上下，严禁炸药和雷管同罐上下，其他人员严禁与爆破员同罐上下。