氨制冷系统吹洗方案

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********************有限公司

一、编制目的

根据有限公司现有氨制冷系统安装改造的要求，为保证安全平稳的实施氨液回收和管道置换工作，有必要对实施过程中的组织机构、人员安排、物资准备、工作步骤和安全措施等等进行科学、合理、细致的计划，以确保各个工作环节按计划顺利进行。

二、回收、置换范围和工作内容

1、原制冷管道在改造前需将氨液回收并对管路中的残液进行置换，具体范围：氨压缩机、氨油分离器、氨冷凝器、储氨罐、氨液分离器、蒸发器及高、低压氨液管道等。

2、分为氨液回收、水冲洗置换、压缩空气吹扫置换、氮气置换四部分。

三、人员物资的准备

1、成立现场组织机构

现场施工组织由项目总指挥、现场负责人、安全监督员、工艺技术员、消防救护人员及作业人员等组成，其中必须有使用单位专职安全管理人员、设备操作人员和其他相关人员参加。各岗位人员配备到位后，必须明确岗位职责，熟悉安全技术要求，并严格按照相关规范要求进行具体操作，

2、配齐各种物资用品

根据工作内容，现场必须配齐回收和置换工作所需的各种设备、器材、工具和劳动保护用品，如氨用钢瓶（空瓶）若干只、空气压缩机1台（可利用系统本机）、氮气钢瓶（满瓶）若干只、消防器材和冲洗水管若干套、常用拆装工具若干件、防毒面具若干套以及其它必备的劳动防护用品等。

四、具体操作步骤

1、氨液回收：

1）原理：通过系统循环回路，先将氨液回收进入高压储氨罐，然后利用高压储罐与回收氨用钢瓶之间的压差将氨液从高压容器流入低压钢瓶。

2）操作：关闭高压储氨罐液位计上下角阀，拆除液位计视液玻璃管；用氨用高压橡胶管（耐压2.5Mpa）将下部角阀与钢瓶相连，关闭高压储氨罐所有出液阀门。启动制冷压缩机，将氨液全部回收集中到储氨罐，使氨液从储氨罐进入氨用钢瓶，直至储氨罐与氨用钢瓶压力平衡并基本排净。

2、水冲洗置换管道残液：

1）冲洗时确保系统各管路的阀门全部打开，直至水满溢出无氨味。

2）冲洗完毕后需将各设备及管段排污阀打开，直至排净。

3、压缩空气吹扫置换：

将系统管道所有阀门全部关闭，用压缩空气（0.3Mpa～0.6Mpa）对管道进行吹扫进行置换，吹扫口的流速不得小于20m/s。吹扫应分段进行，并分别打开排污阀，一般不少于三次，每次吹扫停留5至10分钟，然后再次吹扫，当目测排气口处无铁锈、尘土、水分及其它杂质时即可认为合格，吹扫结束后放进清新空气。

4、氮气置换

1)用承压管道将氨系统管道与氮气瓶角阀相联,中间安装活接阀门一只,以便及时控制并更换氮气。

2)观察系统内设备和管道的压力变化情况，并分段进行排气置换，直至出气口处的气体经检测氨的浓度符合安全要求。

五、安全防护措施

由于氨属易燃有毒介质，安全风险较大，作业中稍有不慎即会发生火灾、爆炸或中毒等安全事故，因此在施工前必须认真做好以下安全防护准备工作：

1）与用户安全管理部门及时联系，配备必要的消防器材进驻现场，随时待命处置一切突发事故。

2）落实专人负责巡视、监督和检查，以及时处理紧急事件的发生。

3）作业人员必须佩戴劳动防护用品，特殊工种必须持证上岗，登高作业必须系上安全带。

4）现场如需动火，则作业前必须办理动火证，确保手续程序符合要求。

5）现场作业必须强化统一指挥和调配，严禁违章作业。

6）对作业区周围进行警示隔离，无关人员禁止进入。

7）作业现场应保证充足的安全照明条件。

8）其它防护措施可根据现场具体情况临时制定。

方案编制人：日期：

方案审核人：日期：

技术负责人：日期：

施工单位（公章）： ****************有限公司