最新雨刮系统设计介绍
汽车雨刮系统介绍
汽车雨刮系统介绍汽车雨刮系统一般由雨刮器、电动机、连杆、雨刷装置和开关等几个主要部分组成。
其中，雨刮器是由橡胶制成的刮水片，固定在雨刷装置上，通过连杆与电动机连接。
电动机通过开关控制，驱动雨刮器来回摆动，从而清除挡风玻璃上的水和杂物。
在正常工作状态下，打开汽车雨刮开关后，电动机开始工作，通过连杆将运动转化为雨刮器的线性往复运动。
雨刮器带动刮水片下压挡风玻璃表面，将水滴和杂物刮除。
然后，雨刮器反向回弹，脱离挡风玻璃，为下次刮雨做准备。
汽车雨刮系统的工作原理其实非常简单，但是如何正确使用和维护雨刮系统却需要一些技巧。
首先，驾驶员在遇到下雨天气时，应及时打开雨刮开关，保障视线清晰。
在雨刮器工作过程中，避免频繁刮水，可以根据下雨的程度选择合适的刮水频率和速度。
另外，不要在没有水或湿润的玻璃上使用雨刮器，这样容易损坏刮水片。
在雨刮系统的维护方面，一个常见的问题是刮水片受损或老化，失去了清洁玻璃的能力。
驾驶员应定期检查雨刮片的状况，如有裂纹或变形，应及时更换。
此外，刮水片在使用过程中可能会遇到堵塞，需要清理雨刮器的通道，确保刮水片能够正常工作。
对于电动机和开关，应保持清洁和正常工作状态，避免灰尘和湿气进入，以防止损坏或故障。
在购买新车时，消费者应对汽车雨刮系统是否齐全和质量是否可靠进行检查。
一些高端汽车会配备智能雨刷系统，能够根据降雨强度和车速自动调节刮水频率和速度。
此外，一些新型汽车还使用了更先进的刮水技术，如激光刮水和无框刮水，提高了刮水效果和使用寿命。
总的来说，汽车雨刮系统是车辆安全的关键装置之一，为驾驶员提供了清晰的视线，减少了事故的风险。
正确使用和维护雨刮系统，能提高其工作效率和使用寿命。
随着科技的发展，未来的汽车雨刮系统可能会进一步智能化和高效化，为驾驶员提供更好的驾驶体验和安全保障。
基于视觉图像处理的雨刷控制系统的设计
基于视觉图像处理的雨刷控制系统的设计
赵薇
【期刊名称】《汽车实用技术》
【年(卷),期】2024(49)4
【摘要】雨刷系统是保障汽车安全行驶的重要设备之一,雨雪天气时为了保证视野清晰,驾驶员需要不断地调节雨刷器,这会干扰到驾驶员的注意力从而导致意外事故的发生。
基于视觉图像处理的雨刷控制系统可以根据车辆行驶中的实际情况自动调节雨刷的运动,解放驾驶员双手,提高驾驶的安全性和便利性。
结合雨刮传感器国内外发展趋势,应用数字图像处理技术、模糊逻辑和控制器原理,从系统组成及图像获取、雨水图像处理(预处理、分割膨胀、特征提取)、模糊控制器的设计与仿真三大模块提出一种新的设计思路,实现通过图像处理得到输入、模糊控制器推理得到输出、自动高效率调节雨刷系统运动。
在汽车电子化、智能化、汽车物联网化和新能源汽车的市场份额逐渐扩大的大背景下,为传统汽车安全系统的智能化实现方式提供了一个新的思路,也为将计算机图像处理技术运用到汽车设计中提供了参考。
【总页数】6页(P30-35)
【作者】赵薇
【作者单位】陕西重型汽车有限公司汽车工程研究院
【正文语种】中文
【中图分类】U463
【相关文献】
1.基于ARM的自动雨刷控制系统设计
2.汽车智能雨刷模糊控制系统设计
3.基于机器视觉的图像处理及路径识别控制系统设计
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汽车前挡雨刮系统设计
摘要随着汽车技术的逐步完善，雨刮器早就已经成为了汽车上面不可缺少的重要部件。
在国家标准中是作为安全特性的零部件要求。
自有汽车以来，道路交通的事故率在雨天要比在平日里多出许多，雨天的行驶过程中的安全特性大大降低，除了制动部件等主动安全系统外，在车外工作为驾驶员创造良好视野的前挡雨刮器也是非常关键的因素。
在雨天环境中，驾驶员需要足够清晰的视线和足够宽阔的视野才能保证行驶过程中的安全，但往往由于雨刮器的疏于维护或损坏，导致了危急时刻的视线阻碍，无法做出正确的判断以至于错过了最佳规避危险的良机。
由于雨刮器的外部工作环境非常复杂，其日晒雨淋，大风，灰尘，飞虫，油污等外部不定的物质都会对雨刮的性能产生不良影响。
除了对驾驶员使用的体验，如视觉，听觉等感官有较大的影响外，其使用寿命往往会比较短。
尤其是雨刮片，其本身就是易损物件，在设计中需要考虑到使用寿命以及刮净度质量等方面的影响。
本文将就前挡雨刮器的设计方法进行展开讨论和解读。
从雨刮的发展历史，基本原理，常见的雨刮器形式，到雨刮器的结构设计逐一展开。
文中也会介绍一下其中涉及的主要工具包括了CATIA，可视化模拟等通用或特制的雨刮器模块开发工具，来说明开发雨刮器所必须的专业性。
由于时代的变迁，现在的汽车不断地追求舒适性以及紧凑性，以至于留给雨刮器系统的车身空间越来越小，我们需要根据实际的车身环境设计出多样灵活的雨刮器。
通过成熟的四连杆理论，如何有效的运用紧凑而可靠的连杆机构传递力矩供雨刮工作，也成了当前开发过程中的一个费时费力的难点。
但随着科学的进步，现代雨刮器的开发工作已经可以通过专门的工具软件实现开发的质量并大大缩短了开发周期，本文将主要围绕雨刮器的高效现代设计方法展开论述。
关键词：雨刮器，攻击角，三维建模，雨刮臂，雨刮片，传动杆系统Vehicle Front Wipe System DesignABSTRACTAs the car technology gradually improve, wiper system has become an indispensable component. It is trade as an security feature parts in the national standard requirement. Investigate its reason is that ever since the car existing in our life, the road traffic accident rate is much higher in the rainy days than the normal days. Driving in rainy days become a much danger. Beside the safety parts such as brake components, wiper system is a very key system to work for the driver to create a good view in the vehicle. In rainy conditions, the driver needs a clear enough view to guarantee his safety during driving on road. But usually, the neglect of maintains the wiper blade will lead to the danger of blocking the line of sight, the driver will be unable to make the right judgment and missed the best opportunity for avoiding dangerous.The wiper working environment is very complex. Material which is like strong wind, dust, insects, oil pollution will lead to a bad performance of the wipe quality. The experience of the pilot will be affected by visual, auditory and other sensory, and the wiper system service life tend to be shorter, wiper blade in particular. So, in the design, need to take into account the service life and maintenance cost, etc. This article will discuss the design of the front wiper method. Starting from the basic principle of wiper, then common forms of wiper system, and the structure design related process will also be included. Main tools including the CATIA, visual simulation, which is general or special module development tools, will illustrate the professional development of wipe system.Due to the change of The Times, more compact and comfort car design wanted by people. At the same time, less and less space for wiper system to locate in vehicle. We need develop more flexible wiper system according to the actual environment. How to use the compact and reliable linkage to transmit the motor torque for wiper working by the theory of four-bar linkage? Which has become a big difficulty topic in the current development. But with the development in computer technique, there is special software tools available. With that tools we can improve our design quality and decrease the development life cycle. The article will discuss that how to using the modem way for designing a wiper system with high efficiency and low risk.Key words:wiper system, attack angle, 3D modeling, wiper arm, wiper blade, linkage system汽车前挡雨刮器设计基泄攻沉尸1 绪论汽车前挡风窗玻璃的雨刮系统是重要的安全件，用于在雨天，雪天维护驾驶员的视野，以保证在恶劣天气环境的行驶安全。
新型智能汽车雨刮系统的设计
新型智能汽车雨刮系统的设计作者：刘宗健林学理赵端金来源：《科技与创新》2015年第19期摘要：作为保障汽车行驶安全的重要措施，雨刮器主要是刮刷汽车挡风玻璃上的雨水，而系统的运行效率将会影响雨水的刮刷效率。
雨刮器是保证司机行车视野开阔的关键，因此，需要科学地设计汽车雨刮系统。
关键词：智能化技术；汽车雨刮系统；处理器；电机驱动中图分类号：U463.85+5 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.19.113近年来，智能化技术逐渐应用到了汽车雨刮系统的设计中，当然，智能汽车雨刮系统的设计也与过去的设计有很大的不同，比如，处理器设计、机电驱动的设计等都有了明显的差别。
另外，系统的运行性能也有了很大的改善。
鉴于此，本文主要分析了新型智能汽车雨刮系统的设计，以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。
1 新型智能汽车雨刮系统的设计分析雨刮系统是汽车的重要组成部分，在智能化技术快速发展的过程中，汽车的雨刮系统也逐渐朝着智能化的方向发展。
例如，处理器设计、电机驱动的设计以及其他设计等，同时，也调整了一些硬件和软件的设计。
雨刮系统主要是由处理器、电机驱动组成的，如图1所示。
1.1 处理器设计作为智能汽车雨刮系统的重要组成部分，处理器主要是处理雨刮的转速、电机转速信号和处理雨量信号等信号，对处理器的硬件配置有极高的要求。
新型智能汽车雨刮系统的处理器要想更好地满足这些控制功能，就需要有高精度的模拟水平，同时，还需要具备高性能数字信号处理能力。
鉴于此，笔者在设计处理器时，主要采用DSP芯片TMS320f2812。
该处理器是一款代码兼容的高性能数字混合处理器，可以很好地处理各种外部信号，对提升智能汽车雨刮系统的运行效率有很大的帮助。
1.2 电机驱动设计电机驱动主要是车载专用的电机，它会为汽车雨刮系统提供相应的电流，从而保证系统的正常运行。
对于电机驱动的设计，需要采用专用的车载电器驱动芯片，确保其为系统提供的最大驱动电流达到30 A，同时，电机驱动的内部集成了电流感应模块和H桥电机驱动电路。
基于单片机的汽车雨刮器控制系统设计
基于单片机的汽车雨刮器控制系统设计摘要本文设计的雨刮器是以单片机AT89C201 为核心部件，实现雨刮器的自动控制功能。
软件设计部分包括智能雨刮器程序设计思想和雨刮器功能分析。
设计并实现了步进电机、按键、LCD1602显示和雨量传感器电路的结构和功能，主要编写了主程序的逻辑结构。
软件部分采用C语言，通过对雨量值和设定值的分析，完成雨刮器的自动启停和速度控制。
关键词：雨刮器自动控制单片机AT89C2011 绪论1.1 选题背景自动雨刮器系统的使用可以减少驾驶员在行驶之间的分心，保证玻璃落雨刮的量得到保持，从而提高车辆的安全性。
雨刮器控制系统运行时，可根据雨量情况控制各控制点的速度，具有快速稳定等特点[1]。
本文在系统软件设计中，根据不同的控制方式，实现了雨刮器动作的半自动控制、自动控制、定时控制和智能控制的转换。
1.2 研究现状根据对多个市场领域的汽车属性研究的分析，数据显示，消费者的消费偏好包括预缩安全带，前排座椅安全气囊，驾驶员座椅安全气囊等。
可以看出，对安全设备的需求已经超过对舒适设备的需求。
其中，对自动刮水器的需求排名第六。
2 自动雨刷器硬件电路设计2.1 单片机最小系统复位控制电路和电机时钟自动控制电路是电机最低工作系统，两种通常需要使用的控制功能。
复位降压电路由电机按键、保护驱动电阻、上压下拉驱动电阻和降压电容等主要部件共同组成,可以轻松方便实现电机按键手动降压复位及按键上拉放电自动降压复位,并与数控单片微电机9针自动复位端端口相连。
52MCU高电平启动复位,当一个MCU加5V直流电源(用于上下充电)电容开始启动时,电容器的充电量大约为相等于一个电容短路,RSTET上的短路电压为5V，采用MCU高电平启动复位，则MCU复位。
2.2 步进电机驱动电路步进驱动电机主要是用一个ULN2003芯片元件来进行驱动,其中的驱动控制电路主要是用一个ULN2003主驱动芯片、漏极驱动电阻和220U的电容器芯片来连接构成。
雨刮系统简介
中 规 定 ： 贮 藏 液
性 能 要 求 在
。
喷嘴用铜材制成。挡风玻璃洗涤器通常可调方向。喷嘴
一般安装在挡风玻璃下面，也有一些轿车的喷嘴在刮臂中部， 刮水器与洗涤器联动工作、间歇喷水，能更有效的清洗挡风 玻璃。喷嘴喷出的水集中，压力通常选在70~80kPa。各个喷 嘴的排液量应均匀，其喷嘴孔的直径一般为0.8mm。
刮片是雨刮系统的执行器件，它由四连杆机构通过安装在前围板 上的转轴来带动刮刷风窗玻璃。功能是将玻璃上的雨水抹平形成
均一的水膜层，使光线顺利穿过，不会产生折射和弯曲变形。
• 雨刮臂：由刮臂头部，刮片弹簧，刮杆和 夹持架构成。
• 刮臂对刮片的压紧力要求：主刮臂工装刮 臂压力，7.2到8.8牛
• 副刮臂工装刮臂压力8到9.6牛
雨量阳光传感器 •信号的收发
BCM
•接受信号发出 指令
洗涤电机
•电能转化为机 械能，提供动 力
减速机构 •减速增扭
四连杆机构
•把电机的旋转 运动，转化为 左右运动
刮臂/刮片 •清洁风挡玻璃
基础要求
项目 刮刷面积 刮水频率 刮片复位 压紧力 刮刷效果
温度 抗性
技术标准要求 至少覆盖区域A区域98%，B区域80%
减速机构 • 减速增扭
四连杆机构
• 把电机的 旋转运动， 转化为左 右运动
刮臂/刮片
• 清洁风挡 玻璃
感应式自动雨刮器，它通过传感器感应雨量大小来自动
调节雨刷运行的速度。雨量传感器的工作原理是由发光二极 管对前挡风玻璃发出一道光束，利用光线在玻璃和雨滴之间 运行出现的散射现象，借助光束反射回来的强度，就能自动 判断玻璃上的雨水量。若感应到水滴，雨刷就开始动作，而 且还会依照当时的雨量大小自动调整雨刷运行的速度，使驾 驶者不用自己动手动脑，方便又安全。随着科技水平的进步， 越来越多的车型配备了雨量感应式自动雨刷器。这种新型雨 刷器能够大大提高雨天驾驶的方便性和安全性。
智能雨刮器机械结构设计_0
智能雨刮器机械结构设计摘要雨刮器属汽车附件，是汽车安全行驶的重要部件，用于消除挡风玻璃、后窗玻璃及大灯玻璃上的雨雪和灰尘等，以保证玻璃透明清晰。
本文分析了智能雨刮器机械结构设计，能够取代传统的机械结构的雨刮器。
关键词电动雨刮器；雨量传感器；红外；智能刮水器结合了两种机械技术：一是通过电动机和减速蜗轮为刮水器提供运动力量；二是通过刮水器连杆机构来带动电动机刮水器。
电动机和减速齿轮：在挡风玻璃上来回快速移动的刮水片要的动力非常大。
我们将蜗轮使用在小电动机的输出端来产生这种巨大的动力。
蜗杆减速齿轮可以使电动机的扭矩增大50倍左右，同时也能使电动机的输出速度降低近50倍左右。
减速齿轮输出的动力操纵着连杆机构，使刮水器来回移动。
电动机/齿轮总成内部的结构是一个能够感应下止位的限位电路。
限位电路向刮水器提供电源，如果刮水器停在挡风玻璃底部时，马上切断电动机电源。
此电路还能根据刮水器间歇性设置，使刮水器在刮水过程中短暂停顿[1]。
连杆机构：减速齿轮的输出轴上连接着一个短凸轴。
这个凸轴随着刮水器电动机的转动而旋转并且与一个长杆相连；当凸轴旋转时，来驱使长杆来回往复运动。
这个长杆又和一个短杆相连，并且由后者驱动驾驶员一侧的刮水片。
另一个长杆从驾驶员侧向乘客侧刮水片传送动力。
1 智能雨刮器电机设计智能雨刮器系统一般分为单片机、直流电动机、雨滴传感器及雨刷等几大部分。
智能雨刮器的系统结构框图如图所示。
雨刮电机是由电机带动，通过连杆机构使电机的旋转运动转变为刮臂来回往复运动，从而实现雨刮动作。
汽车的雨刮器是通过雨刮器的电机来驱动，用电位器来控制不同挡位的电机转速。
雨刷器电机后端有封闭在同一个壳体内的小型齿轮变速器，使输出的转速降低至需要的转速。
这个装置俗称叫雨刷驱动总成。
该总成的输出轴连接雨刷端部机械装置，通过拨叉驱动和弹簧复位实现雨刷的往复摆动。
本文介绍的智能雨刮电机设计采用永磁式直流电动机，其定子磁场是由锶钙铁氧体制成的一组永久磁场，它具有结构简单、功率大、省电、机械特性较硬等优点。
汽车风窗刮水洗涤系统-雨刮设计-长城
约2-12S一次 用于蒙蒙细 雨天气
精品课件
一、系统总述
刮水器的自动复位功能
司机关闭雨刮器时，雨刮 臂往往不停在适当的位置，阻 碍司机的视线。为解决这一问 题，雨刮器设有一个回位开关， 控制雨刮器电机。当电机停止 运转时，雨刮臂就会停在风窗 玻璃下的适当位置。
精品课件
凸轮开关
一、系统总述
后风窗刮水器： 后雨刮器没有专门的四连杆机构，只
精品课件
五、系统设计与开发—产品运动校核
连接杆与周边最小间隙
精品课件
电机曲柄与周边最小间隙
五、系统设计与开发—产品运动校核
3、校核结果
对比实际值和技术要求值，验证目标车型是否满
足最小间隙技术要求。
序号
名称
内容
间隙值（mm）
1
刮水器连杆 运动过程中与周围零部件
的最小间隙
≥10
2
刮水器刮刷臂 运动过程中与周围零部件
3 刮片复位
4
压紧力
刮水器关闭，刮片自动返回至初始位置。 曲刮≮ 0.12N／cm，平刮≮ 0.09N／cm。
5 刮刷效果 初期：整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何刮刷残痕； 50×104 ：整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何刮刷残痕； 100×104 ：允许局部出现模糊状刮痕。
6 刮片耐久性
≮ 50×104次。
精品课件
洗涤泵
◆ 系统总述 ◆ 性能与技术要求 ◆ 系统构成与功能描述 ◆ 工作原理 ◆ 系统设计与开发 ◆ 系统发展方向
精品课件
二、性能与技术要求
序号 1 2
项目 刮刷面积 刮水频率
技术标准要求 至少覆盖A区域的98%，B区域的80%
高频≮45次／min，低频≮20次／min， 且≯45次／min， 高低频之差≮15次／min
雨刮系统设计介绍
雨刮系统的性能要求
02
03
清除效果
雨刮系统的性能要求应考 虑清除效果，即雨刮器应 能够在不同的速度和角度 下都能有效地清除雨水。
噪音
雨刮系统的性能要求还应 考虑噪音，即雨刮器在工 作时应尽可能地减少噪音 的产生。
耗能
雨刮系统的性能要求还应 考虑耗能，即雨刮器在工 作时应尽可能地减少能源 的消耗。
雨刮系统设计介绍
contents
目录
• 雨刮系统概述 • 雨刮系统的设计要素 • 雨刮系统的设计流程 • 雨刮系统的应用与发展趋势 • 雨刮系统设计案例分析
01 雨刮系统概述
雨刮系统的定义
• 雨刮系统：雨刮系统是汽车的重要安全部件之一，主要用于清 除挡风玻璃上的雨水、雪和灰尘，确保驾驶者的视线清晰。
方案评估
对构思的方案进行可行性评估，考虑技术实现、成本预算等因素，确保方案具 有可行性和竞争力。
设计实施与优化
详细设计
根据评估通过的方案，进行雨刮系统的详细设计，包括绘制图纸、建立三维模型 等。
优化改进
在设计实施过程中，根据实际情况对设计方案进行优化改进，以提高雨刮系统的 性能和可靠性。
设计验证与测试
模拟验证
利用仿真软件对设计的雨刮系统进行模拟验证，检查系统是 否满足设计要求。
实车测试
将设计的雨刮系统安装到实际车辆上进行测试，验证系统的 实际性能和可靠性。
04 雨刮系统的应用与发展趋 势
雨刮系统的应用场景
1 2 3
汽车
雨刮系统是汽车的重要安全部件之一，用于清除 挡风玻璃上的雨水、污垢和冰雪，确保驾驶视线 清晰。
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案例三：环保型雨刮系统设计
总结词
环保性、节能性
前雨刮系统设计指南
目录
1 前雨刮系统概述.................................................................................................................................... 1 1.1 雨刮系统定义..................................................................................................................................... 1 1.2 前雨刮系统分类................................................................................................................................... 1 1.2.1 雨刮电机及连杆总成 ........................................................................................................................ 2 1.2.2 雨刮刮臂总成.................................................................................................................................... 2 1.2.3 雨刮刮片总成.................................................................................................................................... 2 1.3 前雨刮系统零件的安装方式 ............................................................................................................... 4 1.3.1 前雨刮电机及连杆总成安装方式 .................................................................................................... 4 1.3.2 前雨刮刮臂和接头罩盖安装方式 .................................................................................................... 5 1.4 前雨刮系统设计要求 ......................................................................................................................... 5 1.4.1 前雨刮系统通用要求 ........................................................................................................................ 5 1.4.2 前雨刮系统功能要求......................................................................................................................... 6 1.5 前雨刮系统典型工艺及材料介绍 ....................................................................................................... 7 2 前雨刮系统设计流程 ............................................................................................................................ 7 3 前雨刮系统详细设计 ............................................................................................................................ 9 3.1 前雨刮周边零件要求 ......................................................................................................................... 9 3.1.1 前挡风玻璃......................................................................................................................................... 9 3.1.2.车身安装支架..................................................................................................................................... 9 3.1.3 雨刮盖板.......................................................................................................................................... 10 3.1.4 雨刮盖板与前挡风玻璃 .................................................................................................................. 10 3.2 刮刷面积........................................................................................................................................... 10 3.3 攻击角............................................................................................................................................... 11 3.4 间隙校核........................................................................................................................................... 12 3.4.1 系统与周边零件的总体距离要求 ................................................................................................... 12 3.4.2 刮刷区域与玻璃边界的距离要求 ................................................................................................... 12 3.5 电机选择........................................................................................................................................... 13
雨刮系统介绍
雨刮的电动机控制电路和自动回位原理
1、雨刮的自动复位原理
雨刮的自动复位通过雨刮开关切换到“0”档经过短时间过渡后，当雨刮运行到 规定位置时，使电机电枢形成闭合回路，利用电枢产生反电动势继而产生与运 行方向相反的力矩实现快速制动的。 经过理论与实物对照，我对现在所用的雨刮的快速制动是这样理解的。在蜗轮 内侧附有一定规则的导体（如下图），当电机在高低速档时，复位电路并未接 通，当雨刮器开关置于“0”档时，该电路接通，此后的电机运行分为两种情况， 如果雨刮并没有恢复到指定位置，这时接入电路的为端子1和复位端，此时的 电路仍然通过内搭铁（面积比较大的部分与电机外壳相连构成）使电机转动； 当运行到指定位置时，接入电路为端子2和复位端，接入瞬间由于电机的惯性， 电机仍然旋转，电机电枢此刻也自己构成通路，切 割磁场产生的反电动势没有了蓄电池电压的 抵消，产生很大的制动力，使电机 在很短的时间内被制动。。
雨刮的未来发展
1、自感应雨刮控制系统
奔驰车自动感应式雨刮控制系统采用了全新的雨刮控制，完全改变了由 开关信号控制继电器的模式，它由电脑之间CAN-BUS网络信号传输综合控 制,电脑根据车速及雨滴传感器信号控制雨刮器工作。
当雨刮器开关置于“1”档及“2”档时，自动控制开始作用，当车 速低于5 km/h以下时，控制电脑工作，控制雨刮电机间歇工作，频率根据 雨滴传感器信号控制雨刷电机。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
雨刮系统介绍
目录
雨刮的作用 雨刮的分类 雨刮的组成 雨刮的结构与工作原理 雨刮的电动机控制电路和自动回位原理 雨刮的间歇控制
雨刮的作用
除去挡风玻璃上的水、雪及沙尘，保证在不 良天气时驾驶员仍具有良好的视线。
雨刮的分类
真空式 按 动 力 气动式 不 同
(完整版)雨刮系统简介
关闭，刮片必须自动返回至初始位置
>0.12N/cm
整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何 刮刷残痕
能在高温（80摄氏度）和低温（零下30 摄氏度）下正常工作 抗酸，碱，盐和臭氧等
• 缺陷种类
1. 凹坑 2. 划痕 3. 杂质 4. 喷涂气泡 5. 刮杆积瘤 6. 锌层堆积 7. 麻点 8. 打磨痕迹 9. 喷涂不全 10. 亮斑 11. 异物 12. 铆钉积瘤
雨量阳光传感器 •信号的收发
BCM
•接受信号发出 指令
洗涤电机
•电能转化为机 械能，提供动 力
减速机构 •减速增扭
四连杆机构
•把电机的旋转 运动，转化为 左右运动
刮臂/刮片 •清洁风挡玻璃
基础要求
项目 刮刷面积 刮水频率 刮片复位 压紧力 刮刷效果
温度 抗性
技术标准要求 至少覆盖区域A区域98%，B区域80%
常见外观缺陷
谢谢！！！
原理
• 工作方式： • 1.传统间歇式 • 2.感应式自动雨刮
传统间歇式，由驾驶者依照雨势以及视线状况自己做调整。
跟其他普通车上装的雨刷器不同之处是它能根据车速的变化来自 动升降刮刷速度。因为在同样大小的雨量中，车速越快，迎面的 雨水越多，而且如果停车，雨刷的减速运行也就减少了噪音。
洗涤电机
• 电能转化 为机械能， 提供动力
刮片是雨刮系统的执行器件，它由四连杆机构通过安装在前围板 上的转轴来带动刮刷风窗玻璃。功能是将玻璃上的雨水抹平形成
均一的水膜层，使光线顺利穿过，不会产生折射和弯曲变形。
• 雨刮臂：由刮臂头部，刮片弹簧，刮杆和 夹持架构成。
汽车自动雨刮系统设计
皮层扩散抑制（CSD）学说 定义：
各种因素刺激使大脑皮质局部去极化，导致 皮质电活动的抑制，由刺激部位向周围组织呈波
浪式扩展。 作用机制： -对中脑、蓝斑等中枢疼痛处理通路有显著
作用。 -引起偏头痛有关递质的释放（NO、CGRP）。 -引起与痛觉过敏和疼痛有关基因的表达
（NGF、环氧合酶2等）。
发病机制
5-HT能神经元异常：
大脑本身有调节自身循环的能力。通过蓝斑的儿茶酚胺 能神经元及中缝核的5一羟色胺(5-HT)神经元通路调节大脑 的微循环。在血液中5-HT位于血小板致密体中，血小板活 化时释出。5-HT使血管壁产生无菌性炎症，并通过一种类 型的受体使脑血管收缩导致局部脑血流量(rCBF)下降引起 头痛。
• 5 排除引起继发性头痛的各种原 因；
国际头痛协会(2004)诊断标准国
• 有先兆的偏头痛
• 符合下述2项，发作至少2次 • 1、具有 以下特征，至少1项，但无运动无力症状： • a 完全可逆的视觉症状； • b 完全可逆的感觉异常； • c 完全可逆的言语功能障碍 • 2.排除引起继发性头痛的各种原因。
主要临床类型
• 无先兆性偏头痛 • 有先兆偏头痛 • 伴典型先兆的偏头痛性头痛；偏瘫型；
基底动脉型； • 视网膜型偏头痛 • 常为偏头痛前驱的儿童周期综合征
无先兆偏头痛的临床表现
• 最常见类型，占偏头痛的80% • 缺乏典型先兆 • 常为双颞部及眶周疼痛 • 常与女性生理周期有明显的关系
有先兆偏头痛的临床表现
鉴别诊断
• Tolosa-Hunt综合征 痛性眼肌麻痹： 海绵窦的特发性炎症。头痛表现为眼球后及眶周的顽固性胀痛、刺痛和撕裂性疼 痛，伴恶心和呕吐，数日后出现同侧眼肌麻痹。数日或数周缓解，可复发，激素 有效。
汽车风窗刮水洗涤系统雨刮设计长城课件
与原系统相比，新系统在性能和用户体验上均有明显优势。
设计效果评估与反馈
反馈处理
根据评估结果，对生产过程中的细节问题进行 持续优化。
针对消费者反馈，进一步改进产品设计，提升 用户体验。
THANKS.
汽车风窗刮水洗涤系统 雨刮设计长城课件
目录
• 雨刮系统概述 • 雨刮设计要点 • 长城汽车雨刮系统分析 • 雨刮系统的发展趋势与未来展望 • 案例分析：某品牌汽车雨刮系统优化设计
雨刮系统概述
01
雨刮系统的定义与功能
雨刮系统定义
雨刮系统是汽车中用于清除风窗 玻璃上雨水的装置。
功能
保持风窗玻璃清晰，提高驾驶安 全性。
雨刮系统与其他智能驾驶技术的融合
自动驾驶辅助
结合雷达、摄像头等传感 器，实现自动控制雨刮系 统的功能，提高驾驶安全 性。
人机交互
通过语音控制、触摸控制 等方式，实现雨刮系统的 远程控制和调节。
车联网技术
将雨刮系统与车载网络连 接，实现远程诊断、软件 升级等功能。
案例分析：某品牌
05
汽车雨刮系统优化
不足
部分雨刮片材质不耐老化，长时间使用容易出现刮水不均的现象；部分雨刮电机存在一定的安全隐患，需要加强 质量控制和维修保养。
长城汽车雨刮系统的改进建议
优化雨刮片材质
采用更加耐老化的材料，提高雨刮片的使用寿 命和刮水效果。
加强雨刮电机质量控制
严格把控雨刮电机的生产质量，确保产品安全 可靠。
完善维修保养制度
设计
设计背景与目标
设计背景
随着汽车工业的发展和消费者对驾驶体 验的追求，对汽车雨刮系统的性能要求 越来越高。原雨刮系统存在刮水不彻底 、噪音大等问题，不能满足市场需求。
雨刮系统简介
2.雨刮自动回位原理（正常运转+惯性运转+电枢闭合回路）
雨刮的自动复位通过雨刮开关关闭经过短时间过渡后，当雨刮运行到规定位置时，使电 机电枢形成闭合回路，利用电枢产生反电动势继而产生与运行方向相反的力矩实现快速制动的。 在蜗轮内侧附有一定规则的导体（如下图），当电机在高低速档时，复位电路并未接通，当雨 刮器开关置于“OFF”档时，该电路接通，此后的电机运行分为两种情况，如果雨刮并没有恢复 到指定位置，这时接入电路的为端子1和复位端，此时的电路仍然通过内搭铁（面积比较大的部 分与电机外壳相连构成）使电机转动；当运行到指定位置时，接入电路为端子2和复位端，接入 瞬间由于电机的惯性，电机仍然旋转，电机电枢此刻也自己构成通路，切割磁场产生的反电动 势没有了蓄电池电压的抵消，产生很大的制动力，使电机在很短的时间内被制动。
二、雨刮系统原理分析 3.电机性能曲线分析
二、雨刮系统原理分析 3.电机功率计算
4.压紧力计算
三、雨刮系统设计分析 1.刮水器设计分析报告
2.风窗玻璃刮刷面积校核报告
3.雨刮系统运动机制的建立 讲述来自动机制的建立和应用（数据建模）
四、雨刮系统可靠行试验项目分析
五、雨刮系统常见问题点故障分析
雨刮系统简介
一、雨刮系统结构和分类 1.电机及支架总成、主副刮臂刮片总成、连杆总成各零部件结构认识 2.双速顺刮（整体式和分体式）、对刮、三刮、后刮等分类介绍 二、雨刮系统原理分析 高低速原理、回位原理、电机性能曲线、电机功率计算、压紧力计算 三、雨刮系统设计分析 1.刮水器设计分析报告 2.风窗玻璃刮刷面积校核报告 3.雨刮系统运动机制的建立（数据建模） 四、雨刮系统可靠行试验项目分析 五、雨刮系统常见问题点故障分析
一、雨刮系统结构和分类-各总成零部件结构认识 1.电机及支架总成
汽车前后雨刮系统原理讲义
汽车前后雨刮系统原理讲义1.雨刷臂和雨刷片：雨刷臂是安装在汽车挡风玻璃和后视镜上的金属臂状部件，雨刷片则是固定在雨刷臂上的橡胶条。
当雨刷臂和雨刷片一起工作时，能够将挡风玻璃和后视镜上的水滴清除掉。
2.电动马达：3.连杆：连杆是连接电动马达和雨刷臂的部件。
它通过机械传动的方式，将电动马达的旋转运动转换为雨刷臂和雨刷片的水平来回运动。
这样的机械传动能够确保雨刷片能够有效地刮除挡风玻璃和后视镜上的雨水。
4.开关和控制模块：开关是用于控制雨刮系统开关的按钮。
控制模块位于汽车内部的电路系统中，负责接收开关控制的信号并控制电动马达的启动和停止。
通过控制模块，驾驶员可以根据需要选择不同的雨刷速度，以适应不同的雨量情况。
在雨天驾驶中，通过打开开关按钮，控制模块将信号传递给电动马达，启动雨刮系统的工作。
电动马达开始旋转，驱动雨刷臂和雨刷片进行刮水操作。
根据雨刷速度的设置，控制模块可以调整电动马达的工作速度。
通常，雨刷速度分为几档，包括低速、中速和高速。
不同的档位可根据实际需要进行调整。
例如，在雨量较小的情况下，可以选择低速档位；而在大雨天或暴雨中，可以选择高速档位。
当电动马达转动时，通过连杆的传动，雨刷臂和雨刷片会做出水平来回的运动。
雨刷片的橡胶条与挡风玻璃或后视镜接触，刮拭表面上的水滴，并将它们清除到一边，保持驾驶员的清晰视野。
此外，有些汽车雨刮系统还配备了雨量感应器和自动启停功能。
通过雨量感应器，系统可以自动感知到当前的雨水情况，根据雨量的大小自动调整雨刮速度。
而自动启停功能则会在停止雨水刮拭一段时间后自动停止雨刮系统的工作，减少不必要的能耗。
总结：汽车前后雨刮系统的原理和工作机制主要涉及到雨刷臂、雨刷片、电动马达、连杆、开关和控制模块等组成。
通过电动马达的驱动，通过连杆的传动，雨刷臂和雨刷片能够进行水平来回的刮水运动，从而清除挡风玻璃和后视镜上的雨水。
通过开关按钮和控制模块的控制，驾驶员可以选择不同的雨刷速度来适应不同的雨量情况。
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Hawk Lee
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hood 发动机仓盖 Molding 玻璃密封条
A-pillar (front)/D-pillar (rear) A-柱/D柱
cowl grille 塑料罩盖 cowl bar塑料罩盖 Plenum塑料罩盖 Engine 马达 brake booster 刹车 hood hinges 发动机罩盖的悬挂点
For FMVSS104 Glass & Mounding 玻璃/密封条 H-point or SRGP point H 点 Vehicle width 车的宽度 For EEC or GB Glass & Mounding玻璃/密封条
H-point or SRGP point H 点
seat back angle座椅移动距离
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Vehicle Wiper Systems; Virtual Workflow, Linkage Design 工作流程—机构设计
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Linkage Design 传动设计
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Finite Element Analysis 有限元分析
Wipe patterns 刮刷轨迹 Vision areas 可视面积 Attack Angle 接触角 Rise and Fall 刮杆上升/下降角度 Glass parameters 玻璃参数 Output shaft Optimization 输出轴优化 Wipe prediction 刮刷预测
Regulation / specification法规
Other data其它数据
Customer data
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Linkage Design 传动设计
CATIA V5 Methodologies & Smart Parts 数模设计
3D Parts Methodologies零件设计 Assembly Methodologies装配设计
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Vehicle Wiper Systems; Virtual Workflow, FEA 工 作流程—有限元分析
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Customer Data: Define the wiper pattern 顾客输入—定义刮刷轨迹
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mounting point 安装点 surrouding sheet metal 雨刮器周边钣金
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Customer Data: Regulation 顾客输入—法规/标准
techinical data技术数据 Interactive questionnaire 顾客技术问卷