拌料作业指导书

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拌料作业指导书

拌料作业指导书

注塑拌料作业指导书
一.目的:规范混料操作,稳定生产状况。

二.适用范围:适用于注塑部混料人员的作业。

三.职责:
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料,保证混出的料均匀,无杂质杂料等,并且能及时供应生产用料。

五.流程,作业控制:
a.注意安全生产,开机前检查设备状况,定时器等是否正常。

设备出现故障时,应立即停机,
不用或下班时须关掉电源;白矿油及其他易然品必须封闭分开放置;
b.每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净,清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理,
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗,再用干净白色棉布擦净。

c.配料时,须查看配料单、标识与实物,如果一致,才可进行混料,不可随意更改配料单;d.需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确;
e.注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。

通常混料的顺序
和时间为:
加入顺序时间(搅拌)总时间
①.原材料+水剂(扩散油等)2分钟
②.粉剂(色粉、扩散粉)4分钟6-8分钟
③.加颗粒料(色母、水口料等)1.5分钟
f.将拌好的料装入袋中,封口做好标识,安置在规定区域内。

生产时由加料员将料加入注塑机料筒内。

苏州凯迪塑胶有限公司。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、作业概述拌料员是指在食品加工行业中负责将各种原材料按照一定比例进行混合的工作人员。

拌料员的工作环境通常是在食品加工车间内,需要根据生产计划准确配料,确保产品的质量和口感。

二、工作职责1. 根据生产计划,准确计量和配料,确保原材料的比例准确。

2. 根据产品配方,将各种原材料放入拌料机或者拌料槽中进行混合。

3. 负责调整拌料机的操作参数,如转速、时间等,以确保混合效果和产品质量。

4. 根据需要,添加辅助剂或者调味品,并确保添加量准确。

5. 负责拌料机的日常维护和保养,保持设备的清洁和正常运转。

6. 配合其他工作人员,确保生产线的连续运行,并及时处理发生的问题。

三、工作流程1. 接收生产计划:拌料员需要及时接收生产计划,并了解所需配料的种类和比例。

2. 准备原材料:根据生产计划,拌料员需要准备所需的原材料,并按照配方要求进行称量和计量。

3. 混合原料:将准备好的原材料放入拌料机或者拌料槽中,根据要求设置拌料机的操作参数,如转速和时间等。

4. 添加辅助剂或者调味品:根据产品配方,拌料员需要添加所需的辅助剂或者调味品,并确保添加量准确。

5. 混合调整:根据需要,拌料员需要对混合后的原料进行调整,如调整颜色、口感等。

6. 维护设备:拌料员需要定期对拌料机进行清洁和保养,确保设备的正常运转。

7. 协调沟通:拌料员需要与其他工作人员密切合作,及时沟通和解决生产中的问题。

四、工作要求1. 熟悉食品原材料的种类和性质,了解各种原材料的配比和混合特性。

2. 具备一定的数学和计算能力,能够准确计量和配料。

3. 熟悉拌料机的操作和调整方法,能够根据产品要求进行合理的设定。

4. 具备一定的食品安全和卫生意识,保证原材料和设备的清洁和卫生。

5. 具备团队合作精神,能够与其他工作人员密切配合,协调解决生产中的问题。

6. 具备一定的责任心和工作积极性,能够按时完成生产任务,并保证产品质量。

五、安全注意事项1. 在操作拌料机时,要注意安全防护,避免发生意外伤害。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是负责食品加工过程中原料的准备和混合的工作人员。

其主要职责包括:1. 准备原料:根据生产计划和配方要求,准确计量、称量并准备所需的原料。

2. 拌料操作:按照配方要求,将准备好的原料放入拌料机中进行混合,确保混合均匀。

3. 质量控制:严格按照产品质量标准和工艺流程操作,确保产品的质量和口感。

4. 清洁卫生:及时清理和维护拌料机和工作区域的卫生,保持生产环境的整洁。

二、操作流程1. 接收生产计划和配方要求:拌料员在每天开始工作前,应仔细阅读生产计划和配方要求,了解当天的生产任务和所需原料的种类和数量。

2. 准备原料:根据配方要求,准备所需的原料。

首先,检查原料的质量和新鲜度,确保符合食品安全标准。

然后,根据配方比例,准确计量、称量所需的原料,并放置在指定的容器中。

3. 拌料操作:将准备好的原料按照配方要求放入拌料机中。

在放入原料之前,应先将拌料机清洁干净,并确保无异物残留。

然后,按照指定的时间和速度进行拌料操作,直至原料充分混合均匀。

4. 质量控制:在拌料操作过程中,拌料员需要密切关注拌料机的运行情况,确保拌料过程符合工艺要求。

同时,根据产品质量标准,对拌料后的混合物进行质量检查,如外观、颜色、口感等,确保产品质量稳定。

5. 清洁卫生:拌料操作完成后,及时清理拌料机和工作区域。

首先,将拌料机内的残留物清理干净,确保无异味和污染。

然后,清洁拌料机的各个部件,如搅拌刀、容器等,并进行消毒处理。

最后,清理工作区域,保持整洁。

三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备:拌料员在操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如工作服、手套、口罩等,确保个人安全和食品卫生。

2. 遵守操作规程:拌料员在操作过程中,应严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改工艺参数或操作步骤。

3. 注意机器安全:在操作拌料机时,应确保机器的安全运行。

禁止将手或其他物体伸入运行中的拌料机内,以免发生危险。

4. 防止交叉污染:在操作过程中,应注意防止原料的交叉污染。

拌料员作业指导书

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拌料员作业指导书一、任务描述拌料员是生产过程中负责将原材料按照一定比例进行混合的工作人员。

本作业指导书旨在提供拌料员的操作规范和注意事项,确保生产过程的安全和质量。

二、操作规范1. 准备工作a. 拌料员应穿戴好工作服和劳保用品,如帽子、口罩、手套等。

b. 检查拌料设备的工作状态和安全性,确保设备正常运行。

c. 准备好所需的原材料,并按照配方准确称量。

2. 拌料操作a. 根据生产计划和配方要求,将所需原材料按照指定比例放入拌料设备中。

b. 启动拌料设备,根据设备操作说明进行操作,调整拌料时间和速度,确保原材料充分混合均匀。

c. 定期检查拌料设备的工作状态,如发现异常情况及时报修或者更换设备。

d. 拌料过程中,注意观察拌料设备的运行情况,如发现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将住手操作并上报相关人员。

3. 清洁和维护a. 拌料结束后,将拌料设备内的残留物清理干净,确保设备内部卫生。

b. 定期对拌料设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备正常运行。

三、注意事项1. 安全第一:拌料员在操作过程中要严格遵守安全操作规程,如佩戴好劳保用品、避免身体接触到设备运动部件等。

2. 配方准确:拌料员应按照配方要求准确称量原材料,确保拌料的质量和比例。

3. 观察细致:拌料员要时刻观察拌料设备的运行情况,如发现异常情况要及时处理。

4. 设备维护:拌料员要定期对拌料设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行和寿命。

5. 团队合作:拌料员要与生产团队密切配合,确保生产进度和质量要求的达成。

四、案例分析为了更好地理解拌料员的工作,以下是一个案例分析:某食品公司的拌料员小明在拌料过程中发现拌料设备有异常声音,并观察到设备的运行速度明显变慢。

他即将住手操作,并上报给维修人员。

维修人员检查后发现设备的传动部件需要更换润滑油,并对设备进行了维修和保养。

小明在维修完成后重新启动设备,确保设备运行正常后才继续进行拌料操作。

通过小明的及时观察和报告,避免了设备故障对生产的影响,保证了产品的质量和生产进度。

拌料员作业指导书

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拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是负责食品加工过程中原料的配料和混合工作的人员。

主要职责包括:1. 根据生产计划,准确配料:拌料员需要根据生产计划中所需的食材和配料,准确称量和配料,确保配料的准确性和一致性。

2. 控制拌料工艺:拌料员需要根据工艺要求,掌握拌料工艺,确保拌料的质量和口感符合标准要求。

3. 维护设备和工作区:拌料员需要定期维护和清洁拌料设备,保持工作区的整洁和卫生。

4. 质量检查和记录:拌料员需要进行质量检查,确保拌料的质量符合标准要求,并及时记录相关数据。

二、工作流程1. 准备工作:拌料员需要提前了解生产计划,准备好所需的食材和配料,并清洁和准备好拌料设备。

2. 配料准备:根据生产计划和配方,准确称量和配料。

拌料员需要掌握不同食材和配料的称量方法和比例,确保配料的准确性和一致性。

3. 拌料过程:将准备好的食材和配料放入拌料设备中,按照工艺要求进行拌料。

拌料员需要掌握拌料设备的操作方法,调节拌料时间和速度,确保拌料的均匀和一致。

4. 质量检查:拌料完成后,拌料员需要进行质量检查。

检查拌料的质量、颜色、口感等是否符合标准要求。

5. 记录数据:拌料员需要及时记录拌料过程中的数据,包括食材和配料的使用量、拌料时间和速度等。

记录的数据可以用于质量分析和追溯。

6. 清洁和维护:拌料完成后,拌料员需要清洁和维护拌料设备,保持工作区的整洁和卫生。

三、工作要求1. 熟悉食材和配料:拌料员需要熟悉所使用的食材和配料,了解其特性和用途,以便准确配料和掌握拌料工艺。

2. 熟练操作拌料设备:拌料员需要熟练掌握拌料设备的操作方法,了解设备的使用规范和安全注意事项。

3. 严格遵守工艺要求:拌料员需要严格按照工艺要求进行拌料,控制拌料时间和速度,确保拌料的质量和口感符合标准要求。

4. 注意卫生和安全:拌料员需要保持工作区的整洁和卫生,遵守食品安全和卫生规范,确保食品的安全和质量。

5. 团队合作:拌料员需要与其他生产人员密切合作,确保生产计划的顺利进行。

拌料员作业指导书

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拌料员作业指导书
引言概述:
拌料员是生产过程中至关重要的一环,他们负责将原料按照配方比例进行混合,确保产品质量稳定。

为了提高拌料员的工作效率和准确性,制定一份拌料员作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍拌料员作业指导书的内容和要点。

一、工作环境准备
1.1 确保工作区域清洁整洁,无杂物干扰
1.2 检查设备和工具是否完好,确保正常运转
1.3 准备好所需原料和配方表,确保准确性和完整性
二、操作流程
2.1 根据配方表准确称量原料,确保比例准确
2.2 按照工艺要求将原料投入混合设备中进行搅拌
2.3 注意搅拌时间和速度,确保混合均匀
三、质量控制
3.1 定期抽样检验混合后的产品,确保质量符合标准
3.2 注意观察产品颜色、质地和气味,及时发现异常情况
3.3 记录每一批产品的生产情况和质量数据,便于追溯和分析
四、安全注意事项
4.1 操作设备时要戴好防护用具,确保人身安全
4.2 注意搅拌设备的电源和接地情况,避免发生电气事故
4.3 遵守生产操作规程,严格执行安全操作流程,确保生产环境安全
五、清洁和维护
5.1 每次生产结束后及时清洁设备和工作台面,确保卫生
5.2 定期对设备进行维护保养,确保设备长期稳定运行
5.3 注意原料的存放和保管,避免受潮或受污染
结论:
拌料员作业指导书是拌料员工作的重要参考依据,通过严格执行作业指导书中的内容和要点,可以提高拌料员的工作效率和产品质量,确保生产过程顺利进行。

希望拌料员能够认真学习和遵守作业指导书,为企业的生产工作做出更大的贡献。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、工作概述拌料员是负责按照配方要求将原料进行混合的工作人员。

其主要职责包括准确称量和混合原料,确保产品质量符合标准要求。

本作业指导书旨在提供拌料员的详细工作流程和操作要求,以确保工作的准确性和高效性。

二、工作流程1. 准备工作a. 检查拌料设备的正常运行状态,包括搅拌机、计量器等设备的清洁和维护情况。

b. 检查原料的质量和库存情况,确保有足够的原料供应。

c. 根据生产计划,准备好所需的配方和相关文档。

2. 原料称量a. 根据配方要求,准确称量所需的原料。

可使用电子秤或其他称量设备进行称量。

b. 注意遵守称量的顺序和方法,确保准确度和稳定性。

c. 记录每个原料的称量数值,并进行核对。

3. 混合原料a. 将称量好的原料倒入搅拌机中。

b. 启动搅拌机,并按照设备操作说明设置搅拌时间和速度。

c. 监控搅拌过程,确保原料充分混合均匀。

d. 根据需要,可以适当调整搅拌时间和速度,以确保最佳的混合效果。

4. 质量检查a. 从混合好的原料中取样,并进行质量检查。

b. 根据产品标准和检测方法,进行相关的物理性质和化学成分的检测。

c. 记录检测结果,并与产品标准进行比对。

d. 如发现质量问题,及时调整原料配比或混合工艺,确保产品质量符合要求。

5. 清洁和维护a. 在作业完成后,及时清洁搅拌机和其他使用的设备。

b. 检查设备的维护情况,如有异常及时报修或更换。

c. 维护作业区域的清洁和整洁,确保工作环境卫生。

三、操作要求1. 遵守安全规定,佩戴个人防护装备,如手套、口罩等。

2. 严格按照配方要求进行原料称量和混合,不得随意调整或更改。

3. 在操作过程中保持专注和细心,避免疏忽和错误。

4. 如遇设备故障或操作异常,及时停机并报告相关人员。

5. 严格遵守质量控制规定,确保产品质量符合标准要求。

6. 保持工作区域的整洁和卫生,注意防止交叉污染。

四、常见问题及处理方法1. 原料称量不准确:应检查称量设备的准确性,并重新称量原料。

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拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是生产线上的重要一环,主要负责准确配料、混合原料,并按照工艺要求调整拌料设备,确保生产过程中原料的准确性和产品质量的稳定性。

1. 准备工作- 检查拌料设备的运行状态,确保设备正常工作。

- 根据生产计划,准备所需的原料,并检查原料的质量和数量是否符合要求。

- 清洁和消毒拌料设备,确保无残留物。

2. 配料操作- 根据生产配方,按照指定比例将各种原料称量出来。

- 子细检查每种原料的标签和批号,确保正确使用。

- 将称量好的原料放入拌料设备中,并按照工艺要求的顺序进行投料。

- 根据工艺要求,设置拌料设备的搅拌时间、速度和温度等参数。

3. 拌料操作- 启动拌料设备,根据工艺要求进行搅拌。

- 时刻观察拌料设备的运行状态,确保搅拌过程中无异常情况发生。

- 如发现设备异常,即将停机并上报相关部门进行处理。

- 搅拌完成后,关闭设备并将拌好的料放入指定的容器或者运输工具中。

4. 清洁和维护- 拌料完成后,清洁拌料设备和工作区域,确保无残留物。

- 定期对拌料设备进行维护保养,保持设备的正常运行状态。

- 及时上报设备故障和维修需求,确保设备的及时修复。

二、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备,如工作服、手套、口罩等,确保个人安全。

2. 严禁在工作时穿戴长发、长袖、项链等物品,以免发生危(wei)险事故。

3. 注意操作过程中的安全距离,避免发生意外伤害。

4. 熟悉并遵守相关安全操作规程,如设备操作规程、应急处理程序等。

5. 发现设备异常或者安全隐患,应即将上报相关部门,并采取适当的措施进行处理。

三、质量控制要求1. 严格按照生产配方进行配料,确保原料的准确性和比例的准确性。

2. 检查原料的质量和数量,如发现问题应及时上报。

3. 观察拌料过程中的搅拌状态,确保搅拌均匀、无结块现象。

4. 检查拌料完成后的成品,确保产品质量符合标准要求。

5. 如发现质量问题,应即将上报相关部门,并采取适当的措施进行处理。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书引言概述:拌料员是食品加工行业中非常重要的岗位之一,他们负责将各种原料按照配方比例进行混合,确保最终产品的质量和口感。

为了提高拌料员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

一、工作准备1.1 准备原料:根据配方表准备所需的各种原料,确保原料的质量和数量符合要求。

1.2 准备设备:检查混合设备的运行情况,确保设备干净卫生,无异物残留。

1.3 准备工具:准备好称量工具、搅拌工具等辅助工具,以便顺利进行拌料作业。

二、操作流程2.1 根据配方表称量原料:按照配方表中规定的比例,精确称量各种原料,确保混合的准确性。

2.2 混合原料:将称量好的原料依次加入混合设备中,按照设备的操作规程进行搅拌混合,直至达到要求的混合程度。

2.3 检查质量:混合完成后,取样检验混合物的质量,确保混合物的均匀性和稳定性,如有问题及时调整。

三、清洁卫生3.1 清洁设备:混合完成后,及时清洁混合设备,防止原料残留和异味交叉。

3.2 清洁工作台:清洁工作台和周围环境,保持工作区域整洁干净,避免交叉污染。

3.3 个人卫生:拌料员在操作过程中要注意个人卫生,保持清洁,避免对产品造成污染。

四、安全防护4.1 戴口罩:在操作过程中应戴口罩,避免呼吸道被粉尘污染。

4.2 戴手套:操作时应戴手套,避免直接接触原料,防止皮肤过敏或感染。

4.3 注意防护:遵守安全操作规程,注意设备运行状态,确保操作安全。

五、记录和反馈5.1 记录配方:拌料员在操作过程中要准确记录每批原料的配方和混合情况,以备查证。

5.2 反馈问题:如发现混合过程中的问题或异常情况,及时向主管或质量部门反馈,协助解决。

5.3 持续改进:拌料员应定期总结工作经验,不断改进工作方法和技术,提高工作效率和产品质量。

结论:通过制定详细的拌料员作业指导书,可以有效提高拌料员的工作效率和准确性,保证产品质量和安全。

拌料员在日常工作中应严格按照指导书的要求进行操作,不断提升自身技术水平,为企业的发展贡献力量。

拌料作业指导书

拌料作业指导书

宁波赛龙文具有限公司制定部門生产部
页次1/1
三阶文件拌料作业指导书制定日期2013-12-12
文件编号SL/Q-024
一、工作物:本色料、色粉、辅助剂.、回料。

二、机器工具:拌料桶、量杯.、电子称
三、作业说明:
1.换色时拌料桶必须擦拭干净(不可残留色粉、颗粒)
2.投料前需将料袋上之线拆掉。

将线头丢进垃圾桶
3.将料倒入拌料桶,桶内不能有线头、纸屑,PE袋等.
4.拌料比例规定。

4.1原料和回料的拌料比例如下;
4.1.1一级回料20%原料80%对比。

4.1.2二级回料10%原料90%对比。

4.1.3三级回料5% 原料95%对比。

6.检查色粉.
6.1色粉的配比比例根据拌料配比明细表执行
6.2加色粉后需用料桶盖盖上以免色粉分散挥发
6.3将料桶盖锁紧,设定拌料时间为10分钟,开启马达开关,开始拌料。

6.4拌料中操作员将空料袋进行整理,便于包装成品料.
7.放料前检查.
.1每手料搅拌停止后先检查原料是否搅拌均匀,颜色于上一手有无相差太远。

四、拌料注意事项.
1.搅拌机在搅拌过程中,皮带转动,有异声时需立即停止搅拌,并知会上级主管。

2.线头、纸屑要装入垃圾袋内.
3.包装袋需分类放在栈板上。

4.地面色粉、料粒需清扫干净。

5.拌料桶需擦拭干净,不可有灰尘。

拌料作业流程图:
(1) (2)
(3) (4)
(5) (6)
(7) (8)
核准审核制定。

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拌料员作业指导书一、工作概述拌料员是指在食品加工行业中负责将不同的食材按照配方比例进行混合的工作人员。

其主要职责是根据生产工艺要求,准确称量和混合各种原料,确保产品质量和口感的稳定性。

拌料员需要具备一定的食品安全知识和操作技能,严格遵守操作规程,确保生产过程的卫生和安全。

二、工作职责1. 根据生产计划和配方要求,准确称量和混合各种食材。

2. 检查原料的质量和数量,确保符合生产要求。

3. 配合生产主管和质检人员进行样品检测,确保产品质量。

4. 清洁和维护拌料设备,确保其正常运行。

5. 遵守操作规程,严格执行操作流程,确保生产过程的卫生和安全。

6. 及时上报设备故障和生产异常情况,协助解决问题。

7. 参预生产记录的填写和整理,确保数据的准确性和完整性。

三、工作要求1. 具备一定的食品安全知识,了解食品加工的基本原理和操作规程。

2. 熟悉拌料设备的使用和维护,能够独立操作和调试设备。

3. 具备良好的团队合作意识,能够与其他岗位人员良好配合,共同完成生产任务。

4. 具备一定的数学和计算能力,能够准确计算和称量食材。

5. 具备一定的责任心和工作积极性,能够按时完成工作任务。

6. 具备较强的动手能力和耐心,能够长期站立和进行重复性工作。

7. 遵守公司的各项规章制度,保持工作区域的整洁和卫生。

四、工作流程1. 接受生产主管的工作安排和指导。

2. 根据生产计划和配方要求,准备所需的原料和设备。

3. 检查原料的质量和数量,确保符合生产要求。

4. 按照配方要求,准确称量和混合各种食材。

5. 操作拌料设备,确保混合的均匀性和稳定性。

6. 参预样品检测,确保产品质量符合要求。

7. 清洁和维护拌料设备,确保其正常运行。

8. 及时上报设备故障和生产异常情况,协助解决问题。

9. 参预生产记录的填写和整理,确保数据的准确性和完整性。

10. 遵守操作规程,严格执行操作流程,确保生产过程的卫生和安全。

11. 完成生产任务后,清洁工作区域,保持整洁和卫生。

拌料指导书,赶紧收藏

拌料指导书,赶紧收藏

拌料指导书,赶紧收藏达到生产要求二、适用范围:注塑车间料房拌料作业三、责任:拌料员四、作业准备4.1准备好作业工具、酒精(或天那水等擦洗液)、干净碎布五、作业内容5.1作业前必须切断电源(并检查混料机是否正常)5.2拌料前料桶必须擦拭干净(不可残留色粉,杂物)5.3将料倒入拌料桶,(如需加回料每桶比例必须一致,以免造成色差和影响材料性能。

料不宜太多或太少,以免造成混料不匀,最多不宜超过料桶的4/5。

)5.4用量杯加入白油或扩散油(白油30g/25kg左右,扩散油15g/25kg左右)5.5将油与原料搅拌3分钟左右,使油与料充分粘合5.6根据色粉标注配比,加入色粉,不可多加、少加或错加色粉(倒入色粉前用手挖一条10cm左右长的料槽,将色粉倒入料槽然后盖上少许原料,这样可以避免因色粉飞散而造成色差)5.7将拌桶盖锁紧,设定拌料时间(一般在2-3分钟,如回料多时间可以适当延长)开启马达,开始拌料5.8放料前检查:每桶料搅拌停止后先检查原料是否搅拌均匀、颜色与上一桶有无明显差异5.9放料:装料袋必须干净无杂物,未能及时使用的成品料应封口避免被污染,且做好标识。

六、搅拌注意事项6.1原料因特殊原因需烘干,建议先烘干原材料再与色粉搅拌6.2搅拌机在搅拌过程中,皮带转动,有异声需立即停止搅拌,并告知上级主管6.3地面色粉,料粒及垃圾应及时清理,避免造成二次污染。

七、白油,扩散油7.1白油:1)作用:使色粉与原料粘合上,减少色粉飞散2)优势:价格相对便宜3)不足:易挥发、会影响透明度,达不到环保及食品级要求7.2扩散油1)作用:使色粉与原料粘合上,减少色粉飞散,改善色粉扩散效果2)优势:分散功效好、不挥发、不影响透明度,能通过环保及食品级要求。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、任务概述拌料员是负责食品加工过程中原料的配料和混合的工作人员。

本作业指导书旨在详细介绍拌料员的工作职责、操作流程和注意事项,以确保食品加工过程的安全和质量。

二、工作职责1. 根据生产计划和配方要求,准确配料并进行混合。

2. 检查原料的质量和数量,确保符合要求。

3. 运用合适的设备和工具进行配料和混合操作。

4. 维护和清洁拌料设备,确保其正常运行。

5. 遵守食品安全和卫生规定,保持工作区域的清洁和整洁。

6. 及时上报设备故障和原料问题,并参与问题解决。

三、操作流程1. 准备工作a. 确认生产计划和配方要求。

b. 检查拌料设备的清洁和完好性。

c. 检查原料的质量和数量。

2. 配料操作a. 根据配方要求,准确称量和计量原料。

b. 将原料按照配方要求投入拌料设备。

c. 启动设备,进行混合操作。

d. 根据工艺要求,控制混合时间和速度。

3. 混合操作a. 根据工艺要求,调整混合设备的参数。

b. 监控混合过程,确保混合均匀。

c. 根据需要,进行样品检测并调整混合参数。

4. 完成操作a. 停止设备,清理和维护拌料设备。

b. 清洁工作区域,确保无污染和杂物。

c. 记录操作数据和问题反馈。

四、注意事项1. 遵守食品安全和卫生规定,佩戴适当的个人防护装备。

2. 严格按照配方要求进行配料和混合操作,不得随意更改或添加原料。

3. 定期检查拌料设备的运行状态和维护保养,及时报告设备故障。

4. 保持工作区域的清洁和整洁,避免污染和交叉感染。

5. 注意操作过程中的安全事项,如避免手部接触旋转部件和热表面。

6. 及时上报原料质量问题和设备故障,积极参与问题解决和改进工作。

五、总结拌料员作为食品加工过程中重要的一环,负责配料和混合工作,对产品的质量和安全有着重要影响。

通过本作业指导书,拌料员可以清晰了解自己的工作职责、操作流程和注意事项,以确保工作的准确性、安全性和高效性。

在工作中,拌料员应严格按照配方要求操作,保持设备和工作区域的清洁,及时上报问题并参与解决,以确保食品加工过程的顺利进行。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书引言概述:拌料员是餐饮行业中非常重要的一环,他们负责将各种食材按照配方准确地混合在一起,为后续烹饪提供基础材料。

为了确保拌料员的工作质量和效率,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

一、操作规范1.1 混合比例准确拌料员在进行混合食材的过程中,必须准确按照配方要求的比例进行操作,不能随意增减食材数量。

否则会影响后续烹饪的口感和质量。

1.2 食材清洁卫生在操作过程中,拌料员必须保证食材的清洁卫生,避免外来杂质的混入。

在使用食材前,要进行必要的清洗和处理,确保食材的质量和安全。

1.3 注意食材顺序在混合食材的过程中,要注意食材的顺序,先放入哪种食材,后放入哪种食材。

这样可以确保混合均匀,避免浮现块状或者不均匀的情况。

二、设备操作2.1 熟练使用搅拌机拌料员需要熟练掌握搅拌机的使用方法,包括开机、停机、调速等操作。

在使用搅拌机时,要注意安全,避免发生意外。

2.2 清洁保养设备在使用完搅拌机后,拌料员要及时清洁设备,避免食材残留导致交叉污染。

定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运转。

2.3 熟练操作电子秤拌料员在称量食材时,需要使用电子秤进行准确称量。

要熟练掌握电子秤的使用方法,确保称量准确无误。

三、质量检验3.1 视觉检查在混合完食材后,拌料员需要进行视觉检查,确保食材混合均匀,没有异物或者杂质。

如果发现异常情况,要及时处理。

3.2 试吃检验拌料员在混合食材后,可以进行试吃检验,检查口感和滋味是否符合要求。

如果有必要,可以适当调整配方,以达到最佳效果。

3.3 记录检验结果拌料员在进行质量检验时,要及时记录检验结果,包括混合比例、食材质量、检验结果等信息。

这样可以为后续工作提供参考和依据。

四、安全防护4.1 戴口罩手套在操作过程中,拌料员要注意佩戴口罩和手套,避免食材直接接触皮肤和呼吸道,确保个人安全和卫生。

4.2 防护眼镜在使用搅拌机等设备时,拌料员要佩戴防护眼镜,防止食材溅射伤及眼睛。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是负责操控拌料机进行原料的混合与搅拌工作的员工。

其主要职责包括:1. 根据生产计划准确计量所需原料,并按照配方要求进行混合。

2. 操作拌料机进行原料的搅拌,确保混合均匀。

3. 检查拌料机的工作状态,及时发现并解决故障。

4. 负责清洁和维护拌料机设备,保持设备的正常运行。

5. 配合生产部门,及时完成生产任务。

二、操作流程1. 准备工作a. 确认生产计划,了解所需原料种类和数量。

b. 检查拌料机设备的运行状况,确保设备正常。

c. 准备好所需的原料,并按照配方要求进行计量。

2. 搅拌操作a. 打开拌料机的电源,确保电源连接正常。

b. 根据配方要求,将准备好的原料逐一加入拌料机中。

c. 启动拌料机,选择合适的搅拌模式,确保混合均匀。

d. 在搅拌过程中,观察拌料机的工作状态,注意是否浮现异常情况。

e. 根据生产计划确定的搅拌时间,住手拌料机的运行。

3. 故障处理a. 如果拌料机浮现故障,即将住手运行,并通知维修人员进行处理。

b. 在等待维修人员到达之前,尽量不要随意拆卸拌料机设备,以免造成更大的损坏。

4. 清洁和维护a. 在每次使用拌料机后,及时清理设备,将残留物清除干净。

b. 定期对拌料机进行维护,检查设备的各个部件是否正常运行。

c. 如发现设备有异常情况,及时进行维修或者更换。

5. 完成任务a. 按照生产计划,完成所需的混合和搅拌任务。

b. 将拌好的混合物移交给下一道工序的操作员。

三、安全注意事项1. 操作拌料机时,应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作拌料机前,应确保设备周围没有杂物,以免影响操作和发生意外。

3. 注意观察拌料机的工作状态,如发现异常情况,应即将住手运行,并通知相关人员。

4. 在清洁和维护拌料机时,应先切断电源,并确保设备处于住手状态。

5. 不得擅自改动拌料机的设置和参数,以免影响设备的正常运行和产品质量。

6. 学习和掌握拌料机的使用方法和维护知识,提高自身的操作技能和安全意识。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书引言:拌料员是工地上非常重要的一环,他们负责将不同种类的材料按照一定的比例混合,以供施工使用。

拌料员的工作需要严格遵守操作规程和安全要求,以确保混合材料的质量和施工效果。

本文将详细介绍拌料员的作业指导,包括材料准备、操作步骤、安全注意事项和设备维护等方面。

一、材料准备:1.1 确定拌合材料种类和比例:拌料员在开始工作之前,首先要了解工程施工的要求,确定所需的拌合材料种类和比例。

不同的工程需要使用不同的材料,比如水泥、砂子、石子等,而且每种材料的比例也不同。

拌料员需要根据工程要求准确计算材料的比例,以确保混合后的材料符合要求。

1.2 准备拌合材料:拌料员在准备拌合材料时,需要按照工程要求准备好所需的材料。

首先要确保材料的质量符合标准,没有明显的质量问题。

其次,要根据比例准确称量材料,避免过量或者不足。

最后,要将材料储存在干燥、通风的地方,避免受潮和变质。

1.3 检查拌合设备:拌料员在进行拌合作业之前,需要子细检查拌合设备的工作状态。

首先要检查设备的电源和电线是否正常,避免电路问题导致设备故障。

其次要检查设备的机械部件是否灵便,无卡阻现象。

最后要检查设备的清洁程度,确保设备内部无杂物和残留物。

二、操作步骤:2.1 打开拌合设备:拌料员在开始操作之前,要先打开拌合设备的电源,并按照设备说明书的要求进行正确的操作。

通常情况下,需要按下开关或者旋转按钮来启动设备,同时要注意设备是否正常启动,没有异常声音或者震动。

2.2 加入拌合材料:拌料员在设备启动后,按照预先确定的比例将拌合材料逐步加入设备中。

普通情况下,应先将水泥等干燥材料加入设备,然后再加入砂子、石子等湿润材料。

加入材料时要注意均匀分布,避免堆积或者会萃。

2.3 混合拌合材料:拌料员在加入拌合材料后,要根据设备说明书的要求进行混合操作。

通常情况下,需要设定混合时间和混合速度,以确保材料充分混合均匀。

在混合过程中,拌料员要观察设备的运行状态,及时调整操作参数,确保混合效果符合要求。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是生产过程中负责拌合原料的工作人员。

主要职责包括但不限于:1. 根据生产计划,准确配比原料,并按照配比要求进行称量和混合。

2. 检查原料质量,确保原料符合质量标准,并及时报告异常情况。

3. 操作和维护拌合设备,确保设备正常运行。

4. 负责记录拌料过程中的数据,包括原料用量、拌合时间等,并及时上报。

5. 配合其他部门的工作,如仓库管理、生产调度等。

二、工作流程1. 接受生产计划:拌料员在每天开始工作前,接受生产计划,并了解当天需要拌合的产品及其配方要求。

2. 准备原料:根据配方要求,准备所需的原料,并进行称量。

在称量过程中,要确保准确性和精确度,避免误差。

3. 混合原料:将准备好的原料投入拌合设备,按照配方要求进行混合。

在混合过程中,要注意控制拌合时间和速度,确保混合均匀。

4. 检查质量:在混合完成后,拌料员需要对混合后的产品进行质量检查,包括外观、颜色、气味等。

如发现异常情况,应及时报告。

5. 记录数据:拌料员要记录拌料过程中的数据,包括原料用量、拌合时间等。

这些数据对于生产管理和质量控制非常重要。

6. 清洁设备:拌料完成后,拌料员需要清洁拌合设备,确保设备的卫生和正常运行。

三、安全注意事项1. 拌料员在操作拌合设备时,要穿戴好安全防护用具,如安全帽、工作服、手套等,确保人身安全。

2. 在进行原料称量和混合时,要注意防止原料的飞溅和吸入,避免对身体造成伤害。

3. 在清洁设备时,要注意设备的电源是否已经关闭,并遵守相关操作规程,避免发生意外。

4. 如发现设备异常或者故障,应及时报告维修人员,并在维修前住手使用设备。

5. 严禁在拌料区域吸烟、喧哗或者进行其他与工作无关的行为,确保工作环境的安全和整洁。

四、技能要求1. 具备一定的数学和计算能力,能够准确进行原料的配比和称量。

2. 具备一定的机械操作技能,能够熟练操作拌合设备,并进行简单的设备维护。

3. 具备一定的质量意识,能够对原料和产品进行质量检查,并及时报告异常情况。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、岗位职责:拌料员是生产线上的重要岗位之一,主要负责准确、高效地将原料按照配方比例进行拌合,确保产品质量的稳定和生产进度的顺利进行。

二、工作流程:1. 接收生产计划:根据生产计划,了解当天需要生产的产品种类和数量。

2. 准备原料:根据配方要求,准备所需原料,并进行称量和计量,确保配比准确。

3. 拌合操作:将准备好的原料按照配方比例投放到拌料机中,启动拌合机进行搅拌,注意控制搅拌时间和速度,确保拌合均匀。

4. 检查质量:在拌合过程中,及时观察原料的颜色、质地等变化,确保拌合质量符合要求。

5. 清洁维护:拌合完成后,及时清理拌料机和工作区域,保持设备和环境的清洁卫生。

6. 记录数据:记录每次拌合的原料种类、数量、拌合时间等数据,以备后续追溯和分析。

三、工作要求:1. 严格按照配方要求进行拌合,确保原料配比准确,避免误差。

2. 注意观察原料的颜色、质地等变化,及时发现异常情况并进行处理。

3. 按照工艺流程操作,确保拌合时间和速度的准确控制。

4. 保持工作区域的整洁和卫生,定期清洁维护拌料机和周边设备。

5. 记录每次拌合的相关数据,确保数据的准确性和完整性。

四、安全注意事项:1. 拌料员需穿戴好个人防护用品,如工作服、手套、口罩等。

2. 在操作拌料机时,注意机器的运转状态,避免发生意外。

3. 遵守操作规程和安全操作规范,不得擅自更改设备参数。

4. 注意原料的储存和使用,避免发生火灾、爆炸等安全事故。

5. 发现设备故障或者异常情况时,及时报告维修人员或者上级主管。

五、常见问题及解决方法:1. 原料配比错误:在拌合过程中,发现原料配比错误时,应即将住手拌合操作,清理拌料机,并重新准备正确的原料进行拌合。

2. 拌合时间过长:拌合时间过长会导致产品质量下降,应检查拌料机的设定参数是否正确,调整拌合时间至合适的范围内。

3. 拌合不均匀:拌合不均匀会导致产品质量不稳定,应检查拌料机的搅拌速度和时间是否合适,调整参数以确保拌合均匀。

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公司
文件编号:DM-JS-01 拌料作业指导书版本号:A/1 一、目的:
确保按要求拌料,做到拌料配比准确、拌料均匀,无杂物和不同料混入,确保操作人员安全,生产设备得到正确使用、维护。

二、范围:
适用于本公司拌料工序作业。

(设备:塑料混色机STH-50、VCG-50、STH-100)
三、操作规程:
1、换色或换料时拌料桶内部必须擦拭干净,不能有色粉、颗粒附在箱壁、顶盖、搅拌架上。

2、擦拭时需把顶盖支撑棒扣位扣好,以防盖子落下伤人。

3、拆料袋时,料袋需用风枪吹干净后再拆封口。

将料袋上之线拆掉,将线头丢进垃圾袋。

4、将料倒入拌料桶,桶内不能有线头、纸屑等杂物。

5、严格按照《拌料配方》进行配料,做到原料、色母、回料配比准确。

一次拌料,根据混色机大小不
同,控制好加料量,要求不超过50KG和100KG;
6、盖好机盖,扣住卡扣。

根据塑料型号、配方,设定拌料时间一般为3~5分钟。

(拌料停止后检查拌
料是否均匀,可根据实际情况调整拌料时间)
7、合上电源开关,按下绿色启动键,开始拌料。

8、拌料时间到后,拉开放料卡板,进行放料。

放料时,需用干净、同型号料袋装料,并做好标识。


意每袋料不要装太满,以便料袋封口。

料放完后,将放料卡板推回。

9、拌料中途需停机时,则按红色停止按钮。

拌料结束后应关闭电源。

四、注意事项:
1、未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。

2、机器搅拌架的旋转方向应按箭头所示,从上方目测为顺时针转动。

3、机器旁边不能堆放杂物,保证机器通风散热,延长机器的使用寿命。

4、线头、纸屑要装入垃圾袋内。

5、在拌料过程中发现异声时需立即停机检查,排除异常后再行作业,自己无法处理时及时报告主管。

6、机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。

7、清理或检修时必须关闭电源。

8、严禁超出额定重量(50KG和100KG),拌料前必须彻底清干净拌料桶内粉尘杂质。

9、料需倒干净,空料袋及时进行整理,并放置整齐。

10、拌料结束后应关闭电源。

11、各班次必须保持机台的清洁,地面色粉、料粒需清扫干净。

编制:审核:批准:。

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