钻孔咬合桩成桩垂直度的控制方法
小议钻孔灌注桩的垂直度控制
小议钻孔灌注桩的垂直度控制
小议钻孔灌注桩的垂直度控制
一、引言
在建造和土木工程中，钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式。
钻孔灌注桩的质量受到许多因素的影响，其中之一就是垂直度控制。
本文将详细讨论钻孔灌注桩的垂直度控制方法和技术。
二、钻孔灌注桩的垂直度控制方法
1. 施工前准备
在钻孔灌注桩施工前，进行详细的勘测和设计工作。
确定桩的位置、长度和直径，并根据地质情况和桩基设计要求确定钻孔位置。
2. 钻孔过程的垂直度控制
钻孔过程中，需要使用专业的钻孔设备进行操作。
操作人员应具备一定的经验和技能，能够准确控制钻孔的方向和角度，以确保桩的垂直度。
钻孔完成后，需要对桩的垂直度进行检测。
常用的检测方法包括使用激光仪器、水平仪等工具进行测量。
测量结果应与设计要求进行对照，如果发现偏差较大，需要进行调整或者重新钻孔。
4. 灌注过程的垂直度控制
5. 垂直度修复
如果在垂直度检测中发现桩的偏差较大，需要进行修复工作。
修复的方法包括增加或者减少灌注混凝土的数量、调整灌注速度等。
三、本文档所涉及附件如下：
1. 钻孔灌注桩施工图纸
2. 钻孔设备操作手册
3. 激光仪器和水平仪的使用说明书
4. 垂直度控制记录表格
四、本文档所涉及的法律名词及注释：
1. 钻孔灌注桩：一种钻孔后将混凝土灌注而成的桩基。
2. 垂直度：指桩的竖直度，即与地面垂直的程度。
3. 勘测：对工程地质和地形进行测量和研究。
4. 设计要求：根据工程需求和安全要求确定的规格和要求。
桩基钻孔垂直度控制措施
桩基钻孔垂直度控制措施嘿，想过没？你看，那个看似不起眼的小小钻孔，可在建设工程中可是大有文章。
一个小小的桩基钻孔，垂直度一旦出现问题，可能整个建筑都得“歪歪扭扭”了，别小看它，问题可大着呢。
你说，一根柱子如果不垂直，后果可想而知。
所以，今天我们就来聊聊怎么控制这个桩基钻孔的垂直度，避免让这栋大楼变成“斜塔”。
咱得搞清楚什么是垂直度。
别看这个词听起来高大上，简单来说，就是钻孔的时候，那个钻头得好好地和地面保持垂直，直直地扎下去。
如果歪了，那就有问题了。
你想啊，钻一个歪歪斜斜的孔，钢筋进去也不稳，水泥灌进去更是一团糟，最后柱子、墙体，甚至整个建筑都可能因此出问题。
所以，控制钻孔垂直度，得从源头抓起。
你可能会问，怎么确保钻孔垂直呢？其实说白了，就是得靠几项措施来保障它的精准。
第一招就是：严格选择钻机设备。
有些人可能觉得，设备嘛，随便找台就行，其实可不然。
钻机的质量直接影响垂直度，尤其是钻头的稳定性。
如果钻机本身就不稳，哪来的直线可言？所以，买设备的时候可得睁大眼睛，挑那些经得起考验的好设备。
尤其是要选择那些配有自动垂直控制系统的钻机，咱们做人不能马虎，这个关头一定不能省钱。
再说了，操作人员的技术也是重中之重。
什么设备都买得起，但操作人员要是技术不过关，结果也就是“纸上谈兵”。
别看他们拿着钻机的时候潇洒自如，实际上可得小心翼翼地控制好角度和力量，不然，哪怕手稍微一抖，钻孔就可能歪个十度八度。
特别是遇到软土层，地基不稳定时，这时候更得小心。
钻机如果操作不当，那就像骑自行车没刹车，一下子就失控了。
再有呢，基坑的准备工作也不能忽视。
你想，咱们可不想一开始就弄个歪歪斜斜的基础对吧？所以，基坑的施工得按照标准来，保证土层的稳定和均匀性。
基坑开挖时，最好是分层进行，土层挖好后，可以先做个小小的预孔，确保钻机的位置是稳固的。
毕竟，地基不稳，钻孔怎么能稳定呢？然后，监测设备也是不可或缺的。
要说这个监测设备，简直是桩基施工中的“福星”。
咬合桩施工技术要点
咬合桩施工技术要点咬合桩技术要点可归结为垂直度、混凝土的缓凝时间、混凝土材料的均一性和钢筋笼的定位的等。
1.桩的垂直度控制桩机就位后，先进行初步对中，采用吊线锤。
过机械下压中心支点与桩位中心对中，对中后，根据需要调整机械各支脚油顶，使机械操作平面水平，水平调整完后，再次对中。
根据本次对中结果再次平面移动对中，对中完成后，支起各支脚油顶，对中完成。
对中误差应小于一公分，吊装完第一套管后，应在机械平面两个90°方向设置吊线锤。
对套管垂直度进行监测，在套管下沉过程中，监测人员全过程跟踪，发现问题马上进行纠偏。
混凝土采用商品混凝土的缓凝时间直接影响到工程的成败。
按设计和工艺要求，混凝土缓凝时间应大于60小时，在施工过程中，对不同批号的水泥及不同批号的外加剂，应提前做好配合比试验。
2.混凝土的合易性及均一性。
水下混凝土灌注要求混凝土的塔落度在18到22之间，每车混凝土均应在现场做塔落度试验，每次出料时，上料斗上应有十公分间距的格栅状钢筋网，防治混凝土罐车内流出石块及水泥结晶体堵塞导管。
混凝土应充分搅拌，防治部分混凝土砂率过高或者过低，过高或者过低砂率的直接后果是该部分的混凝土和易性发生改变，使得钢筋笼有可能跟管上浮。
3.钢筋笼定位钢筋笼是周应设置定位U型卡，保证在钢筋笼安放时顺畅。
钢筋笼起吊时采用四点双钩缓慢起吊，逐步倒点放下。
不都使钢筋笼发生变形，在钢筋笼下放过程中，逐步调整钢筋笼方向。
为保证钢筋笼定位准确，每个钢筋笼就位前均应绑上测绳。
监测钢筋笼是否上浮。
旋喷桩施工技术要求旋喷桩采用双管旋喷，旋喷之径不小于600mm。
旋喷桩桩位允许偏差3cm，桩身的垂直度偏差不大于1%。
采用是42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0。
注浆管分段提升的搭接长度不小于150mm。
旋喷桩在地面施工，桩顶至地面段设空装。
施工前应进行试桩，确定喷浆速度及其他参数。
成孔垂直度控制措施规程
成孔垂直度控制措施规程成孔垂直度控制措施规程一、前言为了保证成孔工作的质量和效率，减少工程事故发生的概率，本规程制定了成孔垂直度控制的措施。
规程适用于各种成孔工程的实施，包括钻探、开挖等。
二、成孔垂直度控制的原则1、成孔垂直度的控制应符合设计要求，严格按照规范要求执行。
2、控制垂直度的过程中应采用可靠的测量设备和技术手段，确保数据准确可靠。
3、坚持安全第一，严格遵守操作规程、操作规范和安全操作规定等规定。
三、成孔垂直度控制的实施1、规划阶段在成孔工程设计之初，应合理规划孔址和孔位，考虑成孔的地质条件、孔壁稳定性、工程要求等因素。
孔址和孔位的规划应符合规范的要求，避免出现复杂的地质情况、碰撞障碍物、破坏建筑物等情况。
2、预制阶段在孔壁的预制过程中，应采用适当的加固措施，提高孔壁的稳定性和支撑能力。
同时，应选择合适的机械设备，切削工具和配件等，确保操作顺畅、安全。
对于破碎、坚硬地层，应选用合适的钻头钻具，控制钻进速度，避免垂直度的偏差。
3、成孔阶段在进行成孔的过程中，应按照设计要求和操作规程控制成孔的方向和垂直度。
这需要采用高精度测量仪器，及时记录各项成孔参数。
需要注重的工作内容如下：1）严格控制钻进方向，控制钻头的位置和角度。
2）准确测量孔深、孔径和垂直度等参数，记录数据并进行分析。
3）对于垂直度偏差较大的情况，应及时停止钻进作业，采取有效的措施进行改正。
4、质量检验阶段在成孔工程的结束阶段，应进行质量检验。
这需要采用高精度的测量设备，对孔口、孔壁等参数进行全面、准确的检测和评估。
如发现孔壁破裂、孔径不合格、垂直度偏差过大等问题，应及时进行整改，确保成孔质量达到设计要求。
四、安全防范措施1、严格遵守操作规定、操作规程和安全操作规范等规范要求。
2、确保工作场地的安全，做好孔口的防护措施。
3、使用设备的安全控制设施应保持完好，确保其正常运行。
4、加固孔壁时，应注意支撑的稳定性，防止倒塌等事故。
5、不得使用磨损较大的钻头、钻具等工具。
小议钻孔灌注桩的垂直度控制
小议钻孔灌注桩的垂直度控制范本一：正文：一：引言钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础施工方法，其垂直度的控制对于工程的稳定性至关重要。
本文主要探讨钻孔灌注桩的垂直度控制方法和技术。
二：垂直度的定义在钻孔灌注桩施工中，垂直度是指桩身竖直方向与理论垂直方向之间的偏差。
垂直度越高，桩身的稳定性就越高。
三：垂直度控制的意义1. 提高桩身的承载能力：垂直度高的钻孔灌注桩可以提高桩身的竖向承载能力，增强工程的稳定性。
2. 减少后续工程的施工难度：垂直度高的钻孔灌注桩可以减少后续工程的修正工作，降低施工难度和成本。
3. 提高工程的美观度：垂直度高的钻孔灌注桩能够增加工程的美观度，提升工程品质。
四：垂直度控制的方法1. 施工人员培训：施工前，要对钻孔灌注桩的施工人员进行培训，熟悉操作流程和掌握垂直度控制的技术要点。
2. 使用高精度测量仪器：在施工过程中，使用高精度的测量仪器对桩身进行实时监测，及时发现和纠正垂直度偏差。
3. 灌注桩体材料的选择：选择高质量的灌注桩体材料，避免由于材料质量不佳导致的垂直度偏差。
4. 管理与监督：加强对施工过程的管理与监督，确保施工操作规范、严谨，以提高垂直度控制的效果。
五：垂直度控制的技术难点及解决方法1. 土壤条件不均匀性：在土壤条件不均匀的情况下，可以通过加强钻孔前的土壤勘测，选择合适的钻孔位置和施工方式来降低垂直度偏差。
2. 施工过程中的机械故障：合理安排施工计划，做好设备维护和保养工作，及时排除机械故障，以确保施工质量和垂直度控制的有效性。
六：总结通过合理的垂直度控制方法和技术，可以提高钻孔灌注桩的垂直度，从而增强工程的稳定性和承载能力。
施工人员要熟悉垂直度控制的要点，使用高精度的仪器进行实时监测，加强管理与监督，解决技术难点，以确保施工质量和工程的安全性和可靠性。
附件：钻孔灌注桩施工操作流程图、施工人员培训手册法律名词及注释：1. 土木工程：指以土木科学理论为基础，运用自然力、人力和机械设备等手段，对土地、水体和天然资源进行开发和利用的工程领域。
钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制一、引言钻孔咬合桩是一种常用的基础工程技术，用于建筑物的基础支撑和地下工程的加固。
为确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准。
二、质量控制标准1. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.1 确定施工现场的地质条件和设计要求。
1.2 对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
1.3 确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能。
1.4 制定详细的施工方案和施工计划。
2. 钻孔的施工质量控制2.1 钻孔的位置和方向应符合设计要求，钻孔孔径应满足设计要求。
2.2 钻孔时应注意避免地层塌方和孔壁塌陷的情况发生。
2.3 钻孔过程中应及时清理孔内的泥浆和岩屑，保持孔内清洁。
2.4 钻孔结束后，应进行孔壁的检查，确保孔壁的垂直度和光滑度符合要求。
3. 钢筋的安装质量控制3.1 钢筋的质量应符合设计要求和相关标准。
3.2 钢筋的安装位置和间距应符合设计要求。
3.3 钢筋的连接应牢固可靠，焊接点应进行质量检查。
3.4 钢筋的防锈处理应符合相关标准。
4. 混凝土浇筑质量控制4.1 混凝土的配合比应符合设计要求，原材料的质量应进行检查。
4.2 混凝土的浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现空鼓和裂缝。
4.3 混凝土浇筑完毕后，应进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 桩身的检测和验收5.1 桩身的垂直度和直径应进行测量和检查，符合设计要求。
5.2 桩身的表面应进行质量检查，确保光滑度和无明显缺陷。
5.3 桩身的质量验收应符合相关标准和规范。
6. 质量记录和报告6.1 施工过程中应及时记录施工情况和质量检查结果。
6.2 施工结束后，应编制详细的质量报告，包括施工过程中的问题和解决措施。
三、结论钻孔咬合桩的质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过严格按照上述质量控制标准进行施工，可以有效地提高钻孔咬合桩的质量和使用寿命，确保工程的安全和稳定。
桩身垂直度控制方法
桩身垂直度控制方法
桩基工程是土木工程中常见的一种基础工程，而桩身的垂直度对于工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
因此，控制桩身的垂直度是桩基工程中非常重要的一环。
下面将介绍一些常见的桩身垂直度控制方法。
1. 使用垂直度仪器，在桩身施工过程中，可以使用专业的垂直度仪器来监测桩身的垂直度。
这些仪器可以精确地测量桩身的倾斜度，以便及时调整施工方法和设备，保证桩身的垂直度符合设计要求。
2. 控制施工质量，桩身的垂直度受到施工质量的影响，因此在施工过程中要严格控制施工质量，确保桩身的成型质量良好。
包括振捣、浇筑等工艺环节都要符合标准要求，以减小桩身的偏差。
3. 使用辅助设施，在桩基工程中，可以使用一些辅助设施来帮助控制桩身的垂直度，比如设置导向架、调整支撑点等，以确保桩身在施工过程中保持垂直。
4. 定期检查和调整，在桩基施工过程中，要定期对桩身的垂直
度进行检查，一旦发现偏差，要及时调整。
这样可以避免偏差逐渐累积，导致最终的质量问题。
总之，桩身的垂直度控制是桩基工程中不可忽视的重要环节。
通过使用专业仪器、控制施工质量、使用辅助设施和定期检查调整等方法，可以有效地控制桩身的垂直度，确保工程的质量和安全。
咬合桩控制要点
咬合桩施工要点（1）作混凝土导墙，保证咬合桩准确定位，确保钻机平稳，承受施工荷载。
（2）开钻，吊放第1节套管，控制套管的垂直度，采用测斜仪附贴在套管外壁进行垂直度检测，发现偏差及时纠正。
成孔后套管随混凝土灌注逐段拔起。
（3）混凝土灌注，在B桩施工中由于必须切割A桩，在A桩混凝土未达到某种强度的状态下，套管钻机的磨动和下切对A桩混凝土会产生损害。
为此，采用延缓A桩混凝土的初凝时间，在A桩混凝土处于末初凝的状态下施作B桩的施工方案。
据试验，掺SP型缓凝减水剂后，混凝土的初凝时间可延缓到60h左右（根据施工设备情况及施工速度确定），从而确保了施工方案可操作性的实施。
混凝土采用导管法灌注，若孔底渗水多，涌水量超过l立方米/小时，采用水下混凝土灌注。
钻孔咬合桩施工质量控制要点 1施工设备施工设备采用三菱MT-150液压摇动式全套管灌注桩机（简称磨桩机），该设备由吊车、主机、液压工作站、冲击抓斗及套管组成，通过液压工作站驱动摇管装置，边摇边压进钢套管，同时用冲抓斗挖掘地层逐步完成成孔施工。
该设备能在8MPa以下硬度的地层中成孔。
工艺原理钻孔咬合桩采用套管钻机施工。
为便于切割，桩的排列方式一般设计为一根素混凝土桩（A桩）和一根钢筋混凝土桩（B桩）间隔布置，A桩采用超缓凝型混凝土，B 桩采用普通混凝土，先施工A桩，后施工B桩，B桩施工时利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的混凝土，使B桩嵌入A桩，且必须在A桩混凝土初凝之前完成B桩成孔。
钻孔咬合桩施工顺序首先施做第1序C15素混凝土A桩，然后施做第2序C25钢筋混凝土B桩。
在第1序A桩灌注后20~25h范围内（即混凝土初凝前），施工第2序B桩开始钻孔，使之嵌入到第1序素混凝土A桩内，按图1施工流程组织单机流水作业。
切割顺序为A1—A2—A3—B1—A4—B2—A5—B3—A6—B4—A7 ……单桩成桩施工工艺流程（1）钻机就位：待导墙砼有足够的强度后，移动套管钻机，使抱管器中心对应在导墙孔位中心。
钻孔咬合桩成桩垂直度的控制方法
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（ ）成孔 过程垂直度 检查 和控制 ２ 成孔过程垂直度控 制是一动态过程 ．从就位 始至终孔一直处 于检查和调 整之 中，在未通 过终孔检查合格前 ．施工人员一刻也不能放松。在钻孔桩或连续 墙施工中，很难 解决垂直度 测量的精度问题 ，钻孔咬合桩则很好地解决了这一问题。经过不断比较 ，集思广益 ，在施工
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排 、 水费用。切割咬合桩虽 然在国外有成功先例 ，但那是 依靠其先 进的机械设 备完成的。 堵 目前国内的设备在动力及精度控制上尚存在一定 差距 中铁 隧道 集团三处金 益区间经理部通 过臆工前的充分调研分析论证 、施工中的改进 优化 ，在深圳地铁金 益区间成功 地应用 了钻孔 咬合桩工法 ，以工艺上的改 良弥补了机械设备的不足，填补 了国内这一领域 的空白，具有一 定的推广价值。本文着重介绍利用套管钻机成桩过程中对成 孔垂 直度的检查和控制方法 ，成 孔垂直度直接关系着围护结构最终止 水效果，是判断钻孔 咬合 桩成败的重要依 据
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钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制一、引言钻孔咬合桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和要求。
二、钻孔咬合桩的质量控制标准1. 钻孔质量控制标准(1) 钻孔直径：根据设计要求，钻孔直径应符合规范要求，并在施工过程中进行实时监测。
(2) 钻孔深度：钻孔深度应符合设计要求，并在施工过程中进行实时监测。
(3) 钻孔位置：钻孔位置应准确无误，符合设计要求。
(4) 钻孔垂直度：钻孔的垂直度应符合规范要求，可通过使用水平仪进行检测。
(5) 钻孔质量：钻孔壁面应平整光滑，无明显裂缝和松散土层，可通过目视检查和取样检测。
2. 咬合桩质量控制标准(1) 咬合桩的长度和直径：咬合桩的长度和直径应符合设计要求，并在施工过程中进行实时监测。
(2) 咬合桩的垂直度：咬合桩应垂直于地面，可通过使用水平仪进行检测。
(3) 咬合桩的咬合深度：咬合桩的咬合深度应符合设计要求，并在施工过程中进行实时监测。
(4) 咬合桩的咬合质量：咬合桩的咬合部分应紧密贴合，无明显缝隙，可通过目视检查和测量检测。
三、钻孔咬合桩质量控制的方法和要求1. 施工前的准备工作(1) 钻孔机械设备：确保钻孔机械设备的性能良好，检查钻孔机械设备的钻头和钻杆是否完好，并进行必要的维护和保养。
(2) 钻孔位置标志：在施工现场准确标注钻孔位置，避免偏差。
(3) 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要求。
2. 钻孔质量控制方法(1) 钻孔直径和深度的监测：使用钻孔机械设备配备的传感器进行实时监测，确保钻孔直径和深度符合要求。
(2) 钻孔位置的测量：使用全站仪或其他测量仪器对钻孔位置进行测量，确保钻孔位置准确无误。
(3) 钻孔垂直度的检测：使用水平仪对钻孔的垂直度进行检测，确保钻孔垂直度符合规范要求。
(4) 钻孔质量的检查：目视检查钻孔壁面是否平整光滑，无明显裂缝和松散土层，并进行取样检测。
钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制1. 概述钻孔咬合桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建造工程中。
为了确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和具体要求。
2. 材料要求2.1 钻孔咬合桩的钢管应符合相关标准规定，材质应为优质无缝钢管。
2.2 钻孔咬合桩的咬合板应采用优质钢材，具有足够的强度和刚度。
2.3 钻孔咬合桩的灌浆材料应符合相关标准规定，具有良好的流动性和抗压强度。
3. 施工要求3.1 钻孔咬合桩的施工前应进行现场勘察和设计，确定桩的布置和尺寸。
3.2 钻孔咬合桩的钻孔过程中应注意控制钻孔直径和垂直度，避免浮现偏差。
3.3 钻孔咬合桩的灌浆过程中应保证灌浆材料充分填充钢管内部，避免浮现空洞温和泡。
3.4 钻孔咬合桩的咬合板安装过程中应保证咬合板与钢管之间的配合间隙符合设计要求。
3.5 钻孔咬合桩的咬合板与钢管之间应进行坚固的连接，确保整体的稳定性和承载能力。
4. 质量控制检测4.1 钻孔咬合桩的钻孔质量应进行钻孔直径和垂直度的检测，检测方法可以采用激光测距仪和水平仪等设备。
4.2 钻孔咬合桩的灌浆质量应进行灌浆材料流动性和抗压强度的检测，检测方法可以采用流变仪和压力试验机等设备。
4.3 钻孔咬合桩的咬合板安装质量应进行咬合板与钢管配合间隙的检测，检测方法可以采用千分尺和游标卡尺等设备。
4.4 钻孔咬合桩的咬合板与钢管连接质量应进行连接强度和稳定性的检测，检测方法可以采用拉力试验机和振动台等设备。
5. 质量控制记录5.1 钻孔咬合桩的施工过程中应进行详细的质量控制记录，包括钻孔参数、灌浆参数、咬合板安装参数和连接参数等。
5.2 钻孔咬合桩的质量控制记录应包括施工日期、施工人员、质检人员等相关信息，以便进行溯源和质量追溯。
5.3 钻孔咬合桩的质量控制记录应保存至少5年，以备后期的质量评估和验收。
6. 质量控制责任6.1 钻孔咬合桩的质量控制责任应由施工单位负责，施工单位应组织专业人员进行质量控制和检测。
旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法
１ 概 述
咬 合桩 是 城 市 深 基 坑 围护 结 构 中 以排 桩 相 交 形 式 布 置 的一 种 结 构 ． 这 种类 型 的 围 护结 构 即能 起 到挡 土 的效 果 ． 又可 以阻止 地 层 中毛 细水 对 基 坑 内
依据 基 坑 周边 建 （ 构） 筑 物 与基 坑 的相 对 关 系 、
基础形式 ， 同时 考虑 施 工空 间 、 施工 荷 载 、 工程 造 价
等 因素 。 结 合 基 坑 工程 地质 条 件 、 水文地质条件 ， 综 合分析 ． 基 坑 围护 结 构 采 用 “ 咬合桩＋ 预 应 力锚 索 ”
深 度 自 自然 地 面 下为 １ ６ ． ７ ５ ｍ和 １ ８ ． ９ ５ ｍ。最 大 降水
深 度约 为 ９ ｍ． 拟 建场地 呈 “ Ｌ ” 形， 东西 向长约 ２ １ ０ ｍ，
南 北 向宽 约 ６ ５ ｍ。 场地 四周附 近均 有建 筑物 。
２ ． ２ 水 文地 质 简述 根据《 甘 肃 省人 民 医院 住 院部 二 期 ７号 楼 和
普遍为 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ．局 部 为 １ ０ ０ ０ ａ ｒ ｍ．支 护 桩 桩 长 为
２ 工 程 概 况
２ ． １ 项 目简述
ｌ ６ ． ６ ５ ～ ２ １ ． ８ ０ ｍ，桩 身 采用 Ｃ ３ ０配 筋 混凝 土 ；止 水 桩
３ ０ ３根 ．桩 径 为 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ。止 水 桩 桩 长 为 ｌ ６ ． ６ ５ ～
擒 要 ：文 中结 合 甘 肃 省 人 民 医 院住 院部 二 期 ７号 、 ８号 楼 实 际 情 况 ， 阐 述 了 在 复 杂 水 文 地 质 条 件 下 深 基 坑 支 护 工 程采 用旋挖钻施工咬合桩的支护 方式 ． 重 点 介 绍 了旋 挖 钻 施 工 咬合 桩 成 孑 Ｌ 垂直度 的控制方法 ， 旨在 为基 坑 咬 合 桩
旋挖咬合桩施工技术要领
7.2.4旋挖桩施工关键技术及采取的措施1、桩的垂直度的控制控制了桩身垂直度，也就能保证了钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量。
除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格的控制。
根据设计要求，桩身垂直度偏差不大于5‰。
要事先检查旋挖钻机的性能状态是否良好。
保证旋挖钻机工作正常。
通过测设的桩位准确确定旋挖钻机的位置，并保证旋挖机就位后全机的稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。
旋挖钻机上有车载电脑系统，可以自动显示和调节旋挖钻机的钻孔深度，垂直度，具体操作如下：首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示器调节到显示桅杆工作画面。
从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。
操作旋挖钻机的电气手柄，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制，将桅杆X轴Y轴的偏差度调节到正负零位置，以保证钻孔的垂直度。
桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制，桩机电脑屏上会自动显示，司机根据情况调整，因此垂直度在施工过程中就能控制确保小于0.5%。
根据旋挖桩机车载三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度达到设计要求；2、旋挖钻机在中风化岩层中的施工（1）旋挖钻机钻头是旋挖钻机的最主要部件之一，钻头的好坏直接关系到成孔速度和成孔质量，钻头的主要参数是在下侧焊接切削土层的刃具。
常用的切削刃具斗齿、截齿及牙轮滚刀，常用的旋挖钻头有螺旋式、挖斗式、筒式。
在施工中选用不同的钻头焊接不同的刃具组成不同旋挖钻头可以适合不同地质条件及成孔需求。
在普通地质中一般选择焊接斗齿刃具的旋挖钻头成孔即可。
以下图示不同刃具与不同钻头的经典组合： A（斗齿） B（截齿、子弹头） C（牙轮滚刀）D（斗齿螺旋钻） E（截齿螺旋钻、子弹头螺旋钻）F（斗齿旋挖钻斗、捞砂斗） G（截齿旋挖钻斗）H（开岩截齿筒钻） I（开岩牙轮筒钻）（2）旋挖钻机在中风化岩层中的施工往往面临着成孔速度明显下降、随着时间大量消耗成孔质量收得不到保障等诸多问题。
钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制一、引言钻孔咬合桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程和土木工程中。
为了确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和相关要求。
二、质量控制标准1. 钻孔咬合桩的直径和深度应符合设计要求。
在施工过程中，应定期进行测量，确保钻孔直径和深度的准确性。
2. 钻孔咬合桩的垂直度应满足相关要求。
在钻孔过程中，应使用水平仪等工具进行垂直度的监测和调整，确保钻孔咬合桩的垂直度符合标准。
3. 钻孔咬合桩的孔壁应清洁无杂质。
在钻孔过程中，应定期清理孔壁，确保无残留土壤、碎石等杂质，以保证钻孔咬合桩的质量。
4. 钻孔咬合桩的咬合部份应符合要求。
在咬合过程中，应注意咬合的密切度和对齐度，确保咬合部份的质量达到标准。
5. 钻孔咬合桩的混凝土应符合相关标准。
在浇筑混凝土时，应按照设计要求进行配比和浇筑，确保混凝土的强度和质量。
三、质量控制要求1. 施工前的准备工作在施工前，应进行详细的工程勘察和设计，确定钻孔咬合桩的位置、数量和尺寸。
同时，应准备好相关的施工设备和工具，并进行检查和维护，确保施工的顺利进行。
2. 施工过程中的质量控制（1）钻孔过程中，应根据设计要求进行钻孔直径和深度的测量，确保其准确性。
同时，应使用水平仪等工具进行垂直度的监测和调整。
（2）钻孔过程中，应定期清理孔壁，确保孔壁无杂质。
同时，应注意钻孔咬合桩的咬合部份的密切度和对齐度，确保其质量。
（3）在浇筑混凝土时，应按照设计要求进行配比和浇筑，确保混凝土的强度和质量。
同时，应注意混凝土的浇筑均匀性和密实性。
3. 施工后的质量验收施工完成后，应进行质量验收。
验收内容包括钻孔咬合桩的直径、深度、垂直度、孔壁清洁情况以及混凝土的强度等。
验收结果应符合相关标准和设计要求。
四、质量控制记录在施工过程中，应做好质量控制记录，包括以下内容：1. 钻孔直径和深度的测量记录。
2. 垂直度监测和调整记录。
3. 孔壁清洁记录。
钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制一、引言钻孔咬合桩是一种常用的桩基施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为了确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和方法。
二、钻孔咬合桩的质量控制标准1. 桩身质量控制标准（1）钻孔直径：根据设计要求，钻孔直径应符合规范要求，一般不得小于设计直径的95%。
（2）钻孔垂直度：钻孔垂直度应符合规范要求，一般不得超过设计要求的1%。
（3）钻孔深度：钻孔深度应符合设计要求，一般不得小于设计要求的95%。
（4）钻孔底部水平度：钻孔底部水平度应符合规范要求，一般不得超过设计要求的1%。
（5）钻孔孔壁质量：钻孔孔壁应清洁、光滑，无明显裂缝和松散土层。
2. 钢筋质量控制标准（1）钢筋直径：钢筋直径应符合设计要求，一般不得小于设计直径的95%。
（2）钢筋间距：钢筋间距应符合设计要求，一般不得超过设计要求的5%。
（3）钢筋弯曲度：钢筋弯曲度应符合规范要求，一般不得超过设计要求的1%。
（4）钢筋长度：钢筋长度应符合设计要求，一般不得小于设计要求的95%。
（5）钢筋表面质量：钢筋表面应光滑、无锈蚀、氧化等缺陷。
3. 混凝土质量控制标准（1）混凝土配合比：混凝土配合比应符合设计要求，控制水灰比、砂率、骨料粒径等参数。
（2）混凝土坍落度：混凝土坍落度应符合设计要求，一般不得小于设计要求的95%。
（3）混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，通过取样试验进行检测。
（4）混凝土浇筑质量：混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现空洞、夹杂物等缺陷。
（5）混凝土养护：混凝土养护应按照规范要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
三、钻孔咬合桩的质量控制方法1. 钻孔质量控制方法（1）钻孔机检测：使用激光测量仪等设备对钻孔的直径、垂直度、深度和底部水平度进行检测。
（2）钻孔底部检查：人工检查钻孔底部的水平度和孔壁质量，清除松散土层和碎石。
（3）钻孔记录：记录每个钻孔的直径、垂直度、深度和底部水平度等数据，作为质量控制的依据。
旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法
旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法1. 引言旋挖钻施工是一种常见的基坑支护技术，广泛应用于土木工程中。
而在旋挖钻施工中，咬合桩成孔的垂直度控制是一个重要的技术难题。
本文将深入探讨旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法和技巧，并分享个人观点和理解。
2. 旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法（1）先期准备工作在进行旋挖钻施工之前，我们应该进行充分的先期准备工作，包括了解工程地质情况、确认咬合桩的位置和数量等。
对于咬合桩成孔垂直度的控制，提前对地质情况进行详细勘测至关重要，可以通过地质勘探、土壤力学试验等手段了解地层结构和力学性质，从而制定出合理的成孔方案。
（2）选择合适的旋挖钻和工艺参数选择合适的旋挖钻和工艺参数对于咬合桩成孔垂直度的控制至关重要。
旋挖钻的类型和性能应根据工程地质情况和咬合桩的要求进行选择，可以考虑到细土层和黏土层的钻机旋转速度、扭矩大小、钻头直径等因素。
工艺参数的选择也非常关键，例如挖孔速度、注浆量以及挖孔进度的控制，都会影响到咬合桩成孔的垂直度。
（3）合理施工操作在实际施工过程中，操作人员的经验和技术水平对于咬合桩成孔垂直度的控制至关重要。
操作人员应熟练掌握旋挖钻的使用方法，严格按照设计要求进行操作。
在进行咬合桩成孔时，应根据情况及时调整工艺参数，并进行监测和调整。
及时清理钻孔灰浆和有效处理钻孔漏失泥浆，都有助于提高咬合桩成孔的垂直度。
3. 个人观点和理解对于旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度的控制方法，我个人认为需要综合考虑多个因素，包括工程地质情况、旋挖钻和工艺参数的选择，以及合理的施工操作。
在实际工程中，咬合桩的垂直度控制是一个复杂的过程，需要操作人员具备丰富的经验和技术水平。
合适的监测手段也是咬合桩成孔垂直度控制的重要手段之一，可以通过测斜仪、水平仪等设备进行实时监测和调整。
总结回顾本文主要探讨了旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法和技巧。
在进行旋挖钻施工之前，进行充分的先期准备工作是必要的，可以通过了解地质情况和力学性质，制定合理的成孔方案。
大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法(2)
大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法一、前言大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法是一种用于土建工程中钢筋混凝土桩的施工方法。
它通过采用先进的工艺原理和技术措施，确保了钻孔灌注桩在施工过程中的垂直度控制，从而保证了施工的质量和稳定性。
二、工法特点大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法的特点可以总结如下：1. 结构简单，操作方便。
该工法使用大型钻机进行钻孔，将钻孔达到设计深度后，再注入混凝土，形成钢筋混凝土桩。
2. 灌注桩的直径较大，能够承受较大的荷载。
由于灌注桩直径较大，可以在较短的施工周期内完成大量桩基的施工，在保证工程质量的同时提高施工效率。
3. 施工过程中垂直度控制精度高。
采用先进的测量技术和方向控制技术，确保灌注桩的垂直度控制在设计要求范围内，避免了施工中的偏斜问题。
4. 工艺稳定可靠，适用范围广。
大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法适用于各类土地和复杂地质条件下的桩基施工，可广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
三、适应范围大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法适用于以下情况：1. 需要进行大型建筑项目的桩基施工，例如高层建筑、大型桥梁、隧道等。
2. 地质条件较为复杂，存在较大的地下水位变化、土质变化、岩层差异等情况。
3. 对于施工周期要求较短，且具有一定的施工效率要求的工程项目。
四、工艺原理大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法的工艺原理是基于以下几点：1. 地面定位控制。
通过先进的测量技术和设备，确定钻孔起点和终点的位置，确保钻孔的垂直度。
2. 钻孔与注浆同步进行。
在钻孔的同时进行注浆，使得土层的空隙被填充，增加桩基的稳定性，并保持桩基的垂直度。
3. 采用导向技术。
通过利用导向器和钻孔机构等装置，在钻孔过程中控制钢管的位置与方向，降低偏斜的可能性。
4. 注浆控制。
通过控制注浆的速度和压力，确保注浆充满整个钻孔，形成均匀的钢筋混凝土桩。
五、施工工艺大直径钻孔灌注桩垂直度控制施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备。
钻孔灌注咬全桩垂直度控制
先施工素砼B桩，然后在相邻两 在两素砼桩初凝前施工钢筋 B桩间切割成孔施做钢筋砼A桩 砼桩， 顺利完成单桩的作 ，按照制定的作业流程组织施工 业循环
5
素桩砼缓凝时间确 根据现场确定素砼的缓
定
凝时间，一般大于60h
在灌注商品砼之前，对砼的缓凝 素砼桩与钢筋砼桩能够紧密
时间进行严格试验数据分析
结合，防渗漏
合理制定施工方案和施 工流程
控制措施
控制目标
施工中严格控制导墙施工精度， 导墙轴线误差±10mm，内
保证顶面平整、内外墙间距、垂 墙面垂直度0.3%，导墙顶
直度
面平整度5mm
严格按照施工规范及技术交底施 钻机进行上拔及下压套管作
做导墙
业时支撑牢固稳定
制定出合理的检测及纠偏方案
确保桩身位置准确，垂直度 控制在0.3%以内
经纬仪
90
。
经纬仪
垂直度控制平面示意图5
经纬仪
经纬仪
垂直度控制立面示意图5
4.检测控制措施
4.2成孔过程中桩的垂直度监测和检查
4.2.2孔内检查：每节套管压完后安装下一节套管之前，都要停下来用 “测 环”进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格才能进行下一 节套管施工。
4.检测控制措施
4.3纠偏 成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用有以下方法：
谢谢Thanks！
墙顶面平整度
≤5mm
3.钻机下部支撑基础施工控制措施
3.钻机下部支撑基础施工控制措施
3.1场地平整 3.1.1根据实际地质、地形及各区段钻孔咬合桩的桩顶标高，确定导墙基础开挖深度；
3.1.2基础开挖采用人工配合挖掘机进行；
旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法
《旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法探究》1.引言在建筑工程中，咬合桩是一种常见的基础工程结构形式。
而旋挖钻施工是一种常用的咬合桩的施工方法，其成孔的垂直度控制是至关重要的一环。
本文将从旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法进行探究，旨在帮助读者深入理解和掌握这一关键工程技术。
2.成孔垂直度的重要性在咬合桩的施工过程中，成孔的垂直度控制对于保证桩基稳定、承载力和变位性能均具有重要意义。
良好的垂直度控制不仅能够保证桩基的承载性能，还能够提高结构的整体稳定性。
我们需要深入了解如何有效地控制成孔的垂直度。
3.方法探究3.1 地质勘察与设计：在施工前，地质勘察和合理设计是垂直度控制的首要步骤。
根据实际地质情况和设计要求，合理选择钻机类型和配备，制定施工方案，从源头上控制垂直度。
3.2 钻机稳定技术：钻机的稳定性对成孔垂直度控制有着直接影响。
在施工过程中，通过采用合理的支护和加固措施，保证钻机的稳定性，从而控制成孔垂直度。
3.3 检测监控技术：借助先进的检测监控技术，如激光测距仪、倾斜仪等，实时监测孔壁倾斜情况，及时调整钻机位置和姿态，保证成孔的垂直度。
3.4 操作技术：操作人员的技术水平和经验同样对成孔垂直度控制至关重要。
培训和考核操作人员，提高其技术水平，保证施工操作的准确性和稳定性。
4.总结与回顾旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法需要从多个方面进行综合考虑和实施。
通过地质勘察与设计、钻机稳定技术、检测监控技术和操作技术的综合应用，可以有效地控制成孔的垂直度，保证咬合桩的施工质量和工程安全。
5.个人观点作为一名工程师，我深知成孔垂直度控制对于咬合桩工程的重要性。
在实际工程中，我们需要不断学习和探索，结合先进的技术手段和丰富的实践经验，不断提高垂直度控制的水平，为工程质量和安全保驾护航。
结语本文深入探讨了旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法，希望能够帮助读者更深入地理解和掌握这一关键工程技术。
对于咬合桩工程的实际施工，我们需要充分重视成孔垂直度的控制，不断提高施工水平，确保工程质量和安全。
钻孔咬合桩的质量控制
钻孔咬合桩的质量控制引言概述：钻孔咬合桩是一种常用的基础工程技术，用于承载建筑物或其他结构的重量。
质量控制是确保钻孔咬合桩安全可靠的关键因素。
本文将从五个大点出发，详细阐述钻孔咬合桩的质量控制措施。
正文内容：1. 钻孔咬合桩的设计质量控制1.1 桩基设计：确保桩的直径、长度和布置满足设计要求。
1.2 桩基承载力计算：通过合理的计算方法，确定桩基的承载力，以确保其能够承受设计荷载。
1.3 桩基材料：选择合适的桩基材料，如混凝土、钢筋等，以保证桩基的强度和稳定性。
1.4 桩基施工方法：根据设计要求，确定适合的施工方法，如钻孔、灌注等，确保施工质量。
2. 钻孔咬合桩的施工质量控制2.1 钻孔施工：控制钻孔的直径、深度和位置，确保钻孔的准确性和垂直度。
2.2 钢筋安装：按照设计要求，正确安装钢筋，保证其位置准确、间距均匀，并确保与桩体之间的咬合紧密。
2.3 灌注混凝土：控制混凝土的配比和浇筑工艺，确保混凝土的强度、密实性和均匀性。
2.4 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保与上部结构的连接牢固，以提高整体稳定性。
3. 钻孔咬合桩的质量检测控制3.1 钻孔孔径检测：使用合适的检测设备，测量钻孔的直径和垂直度，以确保其符合设计要求。
3.2 钢筋位置检测：采用无损检测技术，对钢筋的位置进行检测，确保其与桩体之间的咬合紧密。
3.3 混凝土强度检测：通过取样、试验等方法，对混凝土的强度进行检测，以确保其符合设计要求。
3.4 桩顶咬合检测：使用适当的检测方法，检测桩顶与上部结构的咬合情况，以确保连接牢固。
4. 钻孔咬合桩的质量控制措施4.1 施工质量管理：建立科学的施工质量管理体系，包括施工组织、质量控制和监督等方面，确保施工过程中的质量控制。
4.2 质量检测与监控：加强对施工过程中的质量检测和监控，及时发现和解决存在的问题，确保施工质量。
4.3 质量验收与评定：在施工完成后，进行质量验收和评定，确保钻孔咬合桩的质量达到设计要求。