换流站 变电站 构架安装施工方案
变电站高空安装施工方案
一、工程概况本工程为XX变电站高空安装工程，主要内容包括：高压配电装置、低压配电装置、变压器、电抗器、母线、电缆、支架等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX变电站，施工周期为XX天。
二、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工人员：XX名，包括施工队长、安全员、电工、焊工、起重工等。
3. 施工设备：吊车、高空作业平台、安全带、安全网、工具等。
三、施工方法及技术要求1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解现场环境、设备布局、施工难点等。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
（3）对施工设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
2. 施工步骤（1）高压配电装置安装1）将高压配电装置组件吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将组件安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查组件安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（2）低压配电装置安装1）将低压配电装置组件吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将组件安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查组件安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（3）变压器、电抗器安装1）将变压器、电抗器吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将设备安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查设备安装质量，确保安装牢固、接线正确。
（4）母线、电缆、支架安装1）将母线、电缆、支架吊装至高空作业平台。
2）按照设计要求，将母线、电缆、支架安装在支架上，并进行调整、固定。
3）检查安装质量，确保安装牢固、接线正确。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高空作业平台必须符合安全要求，并经过专业人员验收。
3. 吊装作业时，吊车司机、起重工、电工等人员必须密切配合，确保吊装安全。
4. 施工现场设立安全警示标志，禁止无关人员进入。
5. 施工过程中，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 高压配电装置安装阶段：XX天3. 低压配电装置安装阶段：XX天4. 变压器、电抗器安装阶段：XX天5. 母线、电缆、支架安装阶段：XX天6. 工程验收阶段：XX天总计：XX天六、施工质量保证1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。
穗东换流站构架吊装方案【共15页】
穗东换流站构架吊装方案----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方±800kV穗东换流站土建工程第五标构支架吊装施工方案批准：审核：编写：广西送变电建设公司穗东换流站工程施工项目部xx年9月13日1 编写依据1、1施工图纸：《直流场滤波器构架及基础施工图B3461- T0302》、《直流出线构架及基础施工图B3461- T0301》、《换流变小母线构架施工图B3461S-T0205B（第二次修改）》。
1、2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。
1、3《110kV～500 kV送变电工程质量检验及评定标准（第3部分：变电土建工程下册）》。
1、4《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009、3 —1997）。
1、5《建筑钢结构施工手册》2 工程概况±800kV穗东换流站土建工程第五标构架组立工程量如下及参数如下构架类型直流场进出线构架换流变小母线构架滤波器场构架数量三榀两榀三榀钢柱最大顶标高 /含避雷针标高33、522m/50m23、85m39、05m/50m ±0以下部分深度1、3m1、6m 地锚螺栓固定最大钢柱总重（含端撑、爬梯16693kg19604 kg 立柱单件最重4040 kg 最大钢柱起吊重量(扣除端撑) 11278 kg10961、4 kg 最大构架横梁长/重28m/9730 kg24、6m/7000 kg22m/9849、1 kg 横梁顶标高35、522m25、85m39、05m3 成立吊装组织机构机构如下：项目经理：秦钦兆吊装总指挥：李忠副指挥：何强民总工：陈胜德质检负责人蓝科安监负责人甘世先登高班普工班缆风绳班排杆班3、1作业人员名单姓名作业分工作业内容备注秦钦兆项目经理材料、机具、人员、设备总协调陈胜德项目总工负责构架拼装总验收、施工方案实施及解决现场技术问题李忠吊装总指挥吊装作业过程的总指挥，负责吊装施工过程各工种的调配和按方案指挥吊装何强民吊装副指挥协助总指挥负责吊装指挥工作甘世先安全负责人负责安全监护见吊装过程的安全检查监督蓝科质检负责人负责吊装前的工序检查及吊装后的质量检查苏景发高空工负责登高作业蓝庆献高空工负责登高作业潘路曲高空工负责登高作业班褔文缆风绳作业负责缆风绳调整、紧固潘路瑶缆风绳作业负责缆风绳调整、紧固蓝庆和缆风绳作业负责缆风绳调整、紧固王民权缆风绳作业负责缆风绳调整、紧固黄喜盈等六人普工班负责打桩、其他辅助工作4 主要施工机具序号项目名称规格单位数量备注1 吊车16吨台12 吊车80吨台13 吊车130吨台14 起吊钢丝绳Φ22 M30m5 缆风绳Φ10mm70米/根根20 钢丝绳6 手提葫芦5吨个67 铁桩Φ50mm 根158 绳卡Φ100mm个308 卡环 GD11、0 个49 道木300×300×800 根8010 垫木1000×200×50 块10011 木楔80×20 块30012 丝杠5吨根813 尖板手500 把1514 垂球2kg 个415 水平尺800 把216 垂球架1500 榀217 钢钎1、5mm 根818 大锤12磅把419 麻绳20mm 米30020 木杠Φ110×2000 根821 经纬仪 J2 台222 靠尺把123 二锤8P 把424 手锤把425 活动扳手把2026 扭矩扳手把45 施工力量配置。
精选变电站设备支撑架安装施工方案
《变电站设备支撑架安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站的建设和升级改造成为保障电力供应的重要举措。
本次施工方案针对[变电站名称]的设备支撑架安装工程，旨在为变电站内的各类电气设备提供稳定可靠的支撑，确保设备的正常运行和安全使用。
该变电站在电力系统中具有重要的地位，承担着区域内的电力分配和传输任务。
本次安装的设备支撑架将为新安装的电气设备提供支撑，提高变电站的供电可靠性和稳定性。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设备支撑架的安装要求和技术参数。
- 编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的设备支撑架材料。
- 对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
- 将检验合格的材料分类存放，做好标识，便于管理和使用。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场平整、干净。
- 测量放线，确定设备支撑架的安装位置和标高。
- 搭建临时施工设施，如脚手架、防护栏等。
2. 基础施工（1）基础开挖- 根据设计要求，进行基础开挖。
开挖深度和宽度应符合设计要求，确保基础的稳定性。
- 在开挖过程中，应注意保护周围的地下管线和设施，避免造成损坏。
（2）基础浇筑- 在基础开挖完成后，进行基础浇筑。
基础浇筑应采用符合要求的混凝土，确保混凝土的强度和质量。
- 在浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免出现混凝土离析和裂缝等问题。
- 基础浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 支撑架安装（1）支撑架组装- 根据施工图纸和技术要求，对设备支撑架进行组装。
组装时应注意各部件的连接牢固可靠，确保支撑架的整体稳定性。
- 在组装过程中，应注意控制支撑架的尺寸和垂直度，确保支撑架的安装精度。
（2）支撑架吊装- 采用吊车将组装好的支撑架吊装到基础上。
2024年变电站设备支撑架安装施工方案
《变电站设备支撑架安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，需要对变电站进行升级改造。
本次施工项目主要是安装变电站设备支撑架，为变电站内的各类设备提供稳定的支撑和安装基础。
变电站设备支撑架的安装质量直接关系到设备的安全运行和使用寿命，因此必须严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解支撑架的结构形式、安装要求和技术参数。
- 编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，使其掌握施工方法和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的支撑架材料，包括钢材、螺栓、垫片等。
- 对采购的材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准和设计要求。
- 将检验合格的材料分类存放，做好标识，防止混淆和损坏。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工场地满足施工要求。
- 测量放线，确定支撑架的安装位置和标高。
- 搭建临时施工设施，如脚手架、防护栏等。
2. 基础施工（1）根据设计要求，进行支撑架基础的开挖和浇筑。
基础的尺寸和深度应符合设计要求，基础混凝土的强度等级应不低于 C25。
（2）在基础混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度和浇筑质量，确保基础混凝土密实。
（3）基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
3. 支撑架制作与安装（1）支撑架制作- 根据施工图纸和设计要求，进行支撑架的制作。
支撑架的制作应在加工厂内进行，确保制作质量。
- 支撑架的钢材应采用 Q235B 或以上等级的钢材，钢材的质量应符合国家相关标准和设计要求。
- 支撑架的焊接应采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊接质量应符合国家相关标准和设计要求。
- 支撑架制作完成后，应进行除锈和防腐处理，防腐涂层的厚度应不小于80μm。
（2）支撑架安装- 将制作好的支撑架运输到施工现场，采用吊车进行吊装。
变电站工程钢结构安装工程施工方案
变电站工程钢结构安装工程施工方案±500kV西北-华中(四川)直流联网工程宝鸡换流站工程作业指导书文件编码：DWBJ-T010-2009项目名称：极1、极2阀厅钢结构安装工程施工单位：天津电力建设公司日期：2009年1月06日版次：A目录1 工程概况及工程工期 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程工期 (3)2 编制依据 (3)2.1施工图纸 (3)2.2工程规范 (3)3 施工准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2参加工作人员的资格和要求 (5)3.3工器具准备 (11)3.4其他 (13)4 施工工艺 (14)4.1工艺流程 (14)4.2操作工艺 (15)4.3构件吊装顺序： (16)4.4构件安装工艺 (19)4.5钢屋架安装工艺 (22)5 质量验收要点 (23)5.1基础与设计面验收要点 (23)23 (24)2424252525 8.附录 (27)8.1 风险控制及环境因素控制对策表 (27)8.2 附图 (27)8.3 强制性条文 (27)1 工程概况及工程工期1.1工程概况±500kV西北华中（四川）直流联网工程宝鸡换流站位于陕西省宝鸡市凤翔县柳林镇河湾村，东南距凤翔县城约8km，西南距宝鸡市约28km，南距宝鸡县约24.7km。
站址东侧为董家河乡，相距约2.2km，南侧为柳林镇，相距约3.5km。
站址地貌单元属黄土塬与山前洪积扇交接部位，地形较平坦，地势开阔，可用地范围东西长约740m，南北宽约1400m。
本工程是极1和极2阀厅钢结构工程，结构型式为柱框架结构。
结构安全等级为一级，设计使用年限50年；设计抗震烈度为7度，框架抗震等级为二级。
钢结构安装工程量为800多吨，投影面积为2060m2，且2个阀厅以控制楼为中心，对称分布在控制楼两侧。
每个阀厅主体结构工程为14根钢柱，10榀框架梁及其附件；围护和屋面结构为复合彩钢板工程。
1.2工程工期极1阀厅安装工期为30天。
110千伏变电站构架吊装方案
构支架吊装工程特殊施工技术方案批准：审核：编制：二零一四年10 月目录构架吊装施工方案一、工程概况变电站西北面围墙外扩米，变电站东北侧围墙外扩7 米。
整站呈规则长方形布置。
扩建后变电站长宽分别为94×71 米，变电站围墙内占地面积为6674 平方米。
110kV侧扩建出线间隔3 个、分段间隔1 个、母线间隔2 个；改造出线间隔2 个、主变进线间隔2 个；预留出线间隔1 个；完善扩建部分二次接线；拆除原有直流系统，本期更换一套220V 直流电源，系统含4块20A充电模块，200Ah蓄电池；拆除现有1#、2#构架避雷针；新建1#、2#、5#、6#构架避雷针；完善站内道路及室外二次电缆沟。
二、施工准备基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求。
水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场；吊装时对吊车经过的路面铺设碎石。
（一）、材料入场1、构支架进场时，应检查出场合格证、构架安装说明、螺栓清单等出场资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现场。
2、堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，一面污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层（二）、施工顺序施工顺序：基础复测→构件排杆→焊接→组装→构架组装的地面验收→构支架的吊装→ 构支架的调整、校正→构架固定→缆风绳的拆除。
（三）、基础复测1、基础标高复测：基础复测时基础标高用水平仪进行复测，基础标高取最高点数据，并做好记录。
2、基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场。
（四）、构件排杆、杆段组装1、杆段委外加工制作，运输到现场，堆放在规划位置，按照设计进行组合焊接。
2、构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。
3、排杆时应将件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。
构架安装施工方案模板
构架安装施工方案目录一编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (2)二工程概况 (2)2.1 工程简介 (2)2.2 施工特点及难点 (2)三施工准备 (2)3.1 施工技术准备 (2)3.2 施工人员准备 (3)3.3 施工场地准备 (3)3.4 施工机械、工器具和材料准备 (4)3.5 施工进度计划 (7)四工艺流程 (7)4.1 施工流程 (7)4.2 施工方法 (7)五质量控制 (11)5.1 质量要点 (11)5.2 质量强制性条文执行 (15)5.3 质量通病防治措施 (17)5.4 标准工艺应用 (17)六安全控制 (20)6.1 施工安全技术措施 (20)6.2 施工安全风险识别、评估及预控措施 (26)七环境保护和文明施工 (32)7.1 环境因素分析及控制措施 (32)7.2 环保措施 (32)7.3 文明施工、成品保护措施 (33)八构架吊装计算 (34)一编制说明1.1 编制依据1.1.1规程规范、标准（不限于以下）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《钢结构工程施工验收规范》（GB 50755-2012）《±800kV及以下换流站构支架施工及验收规范》（GB 50777-2012）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）《工程测量规范》（GB 50026-2007）《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T 50640-2010）《建筑工程绿色施工规范》（GBT 50905-2014）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 10248-2016《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1183-2012《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)《国家电网公司关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》（国家电网科[2010]270号）《国家电网公司电力建设安全规程（变电站部分）》（Q/GDW 665-2011）…………1.1.2管理性文件施工合同施工图纸《项目管理实施规划》《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）…………1.2 适用范围本方案适用于***变电站工程构架安装施工。
24年变电站设备安装施工方案
《变电站设备安装施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展和电力需求的不断增长，为了提高供电可靠性和稳定性，满足日益增长的用电需求，本次计划对[变电站名称]进行设备安装。
该变电站的建设将为周边地区的工业、商业和居民用户提供安全、可靠的电力供应。
本次变电站设备安装工程包括变压器、开关柜、电容器组、避雷器等主要设备的安装，以及电缆敷设、二次接线等工作。
工程建设规模较大，技术要求高，施工周期紧张，需要各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案和技术交底。
- 组织施工人员进行技术培训，掌握设备安装的技术要求和施工方法。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购所需的设备、材料和构配件。
- 对采购的设备、材料进行检验和验收，确保其质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时工棚，设置材料堆放区和设备存放区。
- 安装施工临时用电和用水设施。
2. 设备基础施工（1）测量放线- 根据施工图纸，进行设备基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。
（2）基础开挖- 采用机械开挖和人工清理相结合的方式，进行设备基础的开挖。
- 开挖过程中，要注意控制基础的深度和尺寸，避免超挖或欠挖。
（3）基础浇筑- 对设备基础进行钢筋绑扎和模板安装，经检验合格后，进行混凝土浇筑。
- 混凝土浇筑要连续进行，振捣密实，确保基础的质量。
- 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，防止基础出现裂缝。
3. 变压器安装（1）变压器运输和装卸- 采用专用运输车辆和起重设备，将变压器运输到施工现场。
- 在运输和装卸过程中，要注意保护变压器的本体和附件，避免损坏。
（2）变压器安装就位- 根据变压器的重量和尺寸，选择合适的起重设备，将变压器安装就位。
- 变压器安装要保证其水平度和垂直度符合要求，固定牢固。
（3）变压器附件安装- 安装变压器的散热器、储油柜、套管等附件。
2024年变电站设备安装施工方案
《变电站设备安装施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展和电力需求的不断增长，为了提高供电可靠性和稳定性，满足日益增长的用电需求，新建一座变电站势在必行。
本变电站的建设将为周边地区的工业、商业和居民用户提供安全、可靠的电力供应。
该变电站位于[具体地点]，占地面积为[具体面积]。
站内主要设备包括变压器、开关柜、避雷器、电容器等。
本次施工的主要任务是完成这些设备的安装工作，确保变电站能够按时投入运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设备安装说明书，了解设备的性能、技术参数和安装要求。
- 编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
- 组织施工人员进行技术培训，掌握设备安装的技术要点和安全注意事项。
（2）材料准备- 根据施工图纸和设备清单，编制材料采购计划。
- 采购符合国家标准和设计要求的设备、材料和构配件。
- 对采购的材料进行检验和验收，确保质量合格。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时工棚和仓库，设置消防设施和安全警示标志。
- 接通施工电源和水源，确保施工条件具备。
2. 基础施工（1）测量放线- 根据设计图纸，进行变电站基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。
- 对测量结果进行复核，确保准确无误。
（2）土方开挖- 按照设计要求进行土方开挖，采用机械开挖和人工清底相结合的方式。
- 控制土方开挖的深度和坡度，避免超挖和塌方。
（3）基础浇筑- 对基础进行钢筋绑扎和模板安装，确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求，模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
- 浇筑混凝土，采用商品混凝土，采用泵送方式进行浇筑。
- 振捣混凝土，确保混凝土密实度符合要求。
- 养护混凝土，采用覆盖塑料薄膜和洒水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
3. 设备安装（1）变压器安装- 检查变压器的外观和附件，确保无损坏和缺失。
- 采用吊车将变压器吊装到基础上，调整变压器的位置和水平度，使其符合设计要求。
换流站(变电站)构架安装施工方案
换流站(变电站)构架安装施工方案本文介绍了换流站扩建工程的构架安装施工方案。
该方案的目的是为了满足扩建工程的需求，保证换流站的正常运行。
以下是具体的施工方案。
1.工程概述本工程是针对换流站扩建而进行的构架安装工程，主要包括构架的安装、电缆的敷设、接线等工作。
工程的施工范围包括站内的主变压器、换流变压器、直流屏、交流屏、控制柜等设备。
2.施工准备施工前，需要进行相关的准备工作。
首先，要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工内容、施工人员等。
同时，要对施工场地进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
此外，还需要准备好所需的施工材料和工具。
3.构架安装构架安装是本工程的核心内容，需要进行精细的施工。
在安装过程中，要注意以下几点：1）构架的安装位置和方向要正确，要保证构架的稳定性和安全性。
2）构架的安装要符合相关的规范和标准，要进行必要的检查和验收。
3）构架的接地要牢固可靠，要进行必要的测试和检测。
4.电缆敷设电缆敷设是本工程的另一个重要环节，需要进行精细的施工。
在敷设过程中，要注意以下几点：1）电缆的敷设要符合相关的规范和标准，要进行必要的检查和验收。
2）电缆的接头要牢固可靠，要进行必要的测试和检测。
3）电缆的敷设要避免与其他设备和构件的干扰，要进行必要的隔离和保护。
5.接线接线是本工程的最后一个环节，需要进行精细的施工。
在接线过程中，要注意以下几点：1）接线要符合相关的规范和标准，要进行必要的检查和验收。
2）接线要避免短路和漏电等情况，要进行必要的测试和检测。
3）接线要遵循正确的接线顺序和方法，要进行必要的标记和记录。
以上是本工程的施工方案，通过精细的施工和严格的验收，可以保证换流站扩建工程的顺利进行和正常运行。
一、编制说明及编制依据本文档是一份施工方案，依据相关法律法规和技术标准编制。
编制此方案旨在确保施工过程中的安全和质量，保障工人的生命财产安全。
二、项目概况本项目是一座建筑物的钢结构施工，包括构架基础结构的检查、构架柱现场组装、横梁组装、构架吊装与组立等内容。
500KV及以上变电(换流)站钢构架安装施工工法(2)
500KV及以上变电(换流)站钢构架安装施工工法500KV及以上变电(换流)站钢构架安装施工工法一、前言500KV及以上变电(换流)站钢构架安装施工工法是指在高压电力变电(换流)站中，对500KV及以上电力设备的钢构架进行安装和施工的一种工程技术方法。
通过该工法的应用，可以确保变电(换流)站的稳定运行，保障电力系统的安全可靠运行。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点 1. 高强度：钢构架具有优异的抗压、抗弯、抗震性能，在高压电力设备安装过程中能够承受巨大的载荷，确保电力设备的牢固性和稳定性。
2. 快速安装：钢构架采用模块化设计，可以在工厂进行预制，然后在工地进行组装安装。
相比传统的施工工艺，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
3. 节约空间：钢构架的设计可以充分利用空间，减少占地面积，使得变电(换流)站布局更加紧凑，提高空间利用率。
4. 易于维护：钢构架具有较长的使用寿命，且易于维护和更换。
一旦发生故障或需要进行维护，只需对部分钢构架进行更换，而不需要对整个变电(换流)站进行拆除和重建。
三、适应范围该工法适用于各种不同规模和类型的变电(换流)站，特别适用于500KV及以上的高压电力设备。
同时，该工法还适用于各种地质条件和环境要求，包括沿海地区、山区、荒漠地区等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系非常紧密，工艺原理是保证工艺正确实施的理论依据和实际应用。
在500KV及以上变电(换流)站钢构架安装施工工法中，采取了以下技术措施：1. 质量控制：通过严格的质量控制，确保施工材料的质量合格，施工过程中的工艺符合规范要求。
其中包括对焊接点进行无损检测、对钢构架进行抗腐蚀处理等。
2. 安全措施：在施工过程中严格遵守安全规章制度，采取必要的安全措施，保护施工人员的人身安全。
同时，在钢构架安装过程中，采用合理的起吊和固定方法，确保安全可靠。
800kV换流站干式变压器安装施工方案
800kV换流站干式变压器安装施工方案目录第一章概述 (3)1.1 项目建设概况 (3)1.2 现场施工条件 (5)1.3 编译依据 (5)第二章主要工作量 (7)2.1主要工作量介绍 (7)第三章人事组织办法 (8)3.1 工作组织和管理机构 (8)3.2 操作人员的要求和资格 (8)3.3 经营活动分工及职责 (8)3.4 施工人员计划 (9)第四章资源准备 (9)4.1 施工工具的准备 (9)第五章施工作业流程 (11)5.1 干式变压器施工工艺 (11)第六章施工进度表 (11)6.1干式变压器安装要求 (11)6.7 安全注意事项 (17)变压器的卸载和运输应由起重葫芦指挥，并在电工的配合下，采取适当的措施，确保人员和变压器的安全。
(17)变压器就位时，人力要充足，统一指挥，防止倾倒伤人；狭窄的地方应防止压碎。
(17)对于重心在一侧的变压器，在安装固定前应采取措施防止其倾翻。
(17)在变压器上安装设备时，应有人支撑。
(17)临时电源应布置合理可靠，电动工具电源线必须绝缘良好。
(17)变压器在送电和试运行前应满足以下条件： (17)变压器及其设备的接地系统齐全，接地良好可靠。
(17)所有电气检查和测试完成并接受，然后进行清洁，设备关闭和完善。
(17)各设备名称、编号应清晰正确，并设置各种操作、输电警示标志、围栏、防火器具。
(17)变电室照明系统完善，通讯设备完善。
(17)严格执行工作票制。
(17)制定试运行技术安全措施，并进行详细交底。
只有通过系统培训后，才能内容试操作员操作。
.. 176.8 安全风险分析 (17)第一章概述1.1 项目建设概况新建的哈密南±800kV换流站位于哈密市西南部、西部的山地平原上。
地势比较平坦开阔。
罗路），站址西南距大南湖村约3公里，站址南约2.3公里为正在建设的哈密—罗布泊铁路。
全站占地面积24.36万平方米。
本期6条500kV出线线路均与周边电厂相连。
变电站构架吊装施工方案
批准：年月日审核：年月日编制：年月日目录一、编写依据二、工程概况三、参加作业人员组织四、作业需用的机具计划五、作业计划工期六、作业前准备工作七、作业程序与方法八、作业结果的检查、验收和质量标准九、施工安全注意事项一、编写依据1、**110kV变电站改造工程配电装置构架施工图、主变构架及基础施工图2、变电工程施工组织设计与施工技术措施编写导则3、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 5210.1—2005)4、环形混凝土电杆施工及验收规范GBT4623-20065、《电力建设职业安全健康与环境保护管理手册》6、《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》7、类似工程构架吊装经验总结8、钢结构高强度螺栓连接和设计、施工及验收规程JGJ82-91。
二、工程概况**110KV变电站构架共7个间隔，8个轴线，横向3个轴线，出线侧采用普通电杆“A”构架柱, “A”柱20组，梁13根;构架最大重量约3.7吨，起吊最大高度为11m，构件最长（高）为12.00m。
三、参加作业人员组织施工负责人：**安全负责人：**技术负责人：**吊装负责人：**测量负责人：**排杆、构架组装：技工10人，焊工3--4人，辅工10人构架吊装：指挥1人，吊车司机1人，测工1人，登高4人。
缆风固定8人，溜绳控制2人，杆就位2人，辅工4人四、作业需用的机具110kV构架吊装需用的机具及材料计划见附表。
五、作业计划工期电杆、钢架验收6月10日——6月11日电杆、钢梁二次运输6月12日——6月13日排杆、焊接6月14日——6月19日110KV吊装时间6月20日——6月25日六、作业前准备工作1、施工技术人员熟悉施工图纸，进行图纸审核，参加设计交底及图纸会审。
2、提出构架柱、构架梁和构件的规格与数量，为电杆、构件进场后验收核查作准备。
3、项目部提出构架吊装消耗材料计划，由材料供应科落实解决。
4、项目部提出构架吊装施工机具计划，由材料供应科落实解决。
变电站设备安装施工方案两篇
《变电站设备安装施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足日益增长的电力需求，提高供电可靠性，现决定建设一座新的变电站。
该变电站将采用先进的设备和技术，为周边地区提供稳定、可靠的电力供应。
本变电站工程位于[具体地点]，占地面积[具体面积]平方米。
主要设备包括变压器、开关柜、电容器组、避雷器等。
工程建设规模为[具体规模]，电压等级为[具体电压等级]。
二、施工步骤1. 施工准备- 组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
- 编制施工组织设计和施工方案，报监理单位审批。
- 准备施工所需的材料、设备和工具，对设备进行检查和调试。
- 搭建施工临时设施，包括临时工棚、仓库、办公室等。
- 清理施工现场，平整场地，为设备安装做好准备。
2. 基础施工- 根据设计图纸，进行设备基础的定位和放线。
- 开挖设备基础，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
- 浇筑设备基础混凝土，采用商品混凝土，机械振捣密实。
- 对基础进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 变压器安装- 变压器到货后，进行外观检查和器身检查，确保变压器无损坏和缺陷。
- 根据变压器的重量和尺寸，选择合适的起重设备和运输工具，将变压器运至安装位置。
- 利用千斤顶和倒链等工具，调整变压器的位置和水平度，使其符合设计要求。
- 连接变压器的高低压引线，确保连接牢固、可靠。
- 对变压器进行电气试验，包括绝缘电阻测试、直流电阻测试、变比测试等，确保变压器性能符合要求。
4. 开关柜安装- 开关柜到货后，进行外观检查和内部检查，确保开关柜无损坏和缺陷。
- 根据开关柜的排列顺序和安装位置，进行基础槽钢的安装和调整。
- 利用起重设备将开关柜吊至安装位置，调整开关柜的水平度和垂直度，使其符合设计要求。
- 连接开关柜的母线和控制线，确保连接牢固、可靠。
- 对开关柜进行电气试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验、继电保护试验等，确保开关柜性能符合要求。
5. 电容器组安装- 电容器组到货后，进行外观检查和内部检查，确保电容器组无损坏和缺陷。
最新整理变电站设备安装施工方案
《变电站设备安装施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足日益增长的电力需求，提高供电可靠性，现计划新建一座变电站。
该变电站将采用先进的设备和技术，为周边地区提供稳定、可靠的电力供应。
本项目的建设地点位于[具体地点]，占地面积为[具体面积]。
变电站的主要设备包括变压器、开关柜、电容器、电抗器等。
本次施工方案旨在确保变电站设备的安装工作顺利进行，保证设备的安装质量和安全运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
（2）编制施工材料清单和设备采购计划。
（3）准备施工所需的机械设备和工具。
（4）清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
2. 基础施工（1）根据设计图纸进行基础放线，确定设备基础的位置和尺寸。
（2）进行基础开挖，按照设计要求进行地基处理。
（3）浇筑设备基础混凝土，确保基础的强度和稳定性。
（4）在基础混凝土养护期间，进行设备支架的制作和安装。
3. 设备运输和吊装（1）根据设备的重量和尺寸，选择合适的运输车辆和吊装设备。
（2）对设备进行包装和固定，确保设备在运输过程中不受损坏。
（3）将设备运输到施工现场，按照安装顺序进行摆放。
（4）使用吊装设备将设备吊装到基础上，进行初步定位。
4. 设备安装（1）变压器安装- 检查变压器的外观和附件是否齐全，有无损坏。
- 将变压器吊装到基础上，进行找正和固定。
- 安装变压器的散热器、储油柜、套管等附件。
- 进行变压器的电气试验和调试。
（2）开关柜安装- 检查开关柜的外观和内部元件是否齐全，有无损坏。
- 将开关柜吊装到基础上，进行找正和固定。
- 连接开关柜的母线和电缆，进行电气试验和调试。
（3）电容器和电抗器安装- 检查电容器和电抗器的外观和附件是否齐全，有无损坏。
- 将电容器和电抗器吊装到基础上，进行找正和固定。
- 连接电容器和电抗器的母线和电缆，进行电气试验和调试。
5. 二次接线和调试（1）根据设计图纸进行二次接线，确保接线正确、牢固。
2024年变电站设备配置调整施工方案
《变电站设备配置调整施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长和电网技术的不断发展，现有的变电站设备配置已不能完全满足日益增长的电力供应和安全稳定运行的要求。
为了提高变电站的供电可靠性、运行效率和智能化水平，决定对变电站设备配置进行调整。
本次调整将涉及到变压器、开关柜、继电保护装置等关键设备的更换和升级，以及相关二次系统的改造和优化。
二、施工目标1. 安全、高效地完成变电站设备配置调整工作，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 提高变电站的供电可靠性和运行效率，满足未来电力需求的增长。
3. 提升变电站的智能化水平，实现设备的远程监控和管理。
三、施工步骤1. 施工准备阶段（1）成立施工项目组，明确各成员的职责和分工。
（2）组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。
（3）对施工现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施。
（4）准备施工所需的设备、材料和工具，确保物资供应充足。
（5）与相关部门协调，办理施工许可证和停电手续。
2. 设备拆除阶段（1）按照施工方案的要求，依次拆除旧的变压器、开关柜、继电保护装置等设备。
（2）对拆除的设备进行标记和分类，以便后续的运输和处理。
（3）清理施工现场，确保拆除后的场地整洁。
3. 设备安装阶段（1）根据新设备的安装要求，进行基础施工和预埋件安装。
（2）将新的变压器、开关柜、继电保护装置等设备运输至施工现场，并进行安装和调试。
（3）连接设备之间的电缆和导线，确保接线正确、牢固。
（4）对新安装的设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
4. 二次系统改造阶段（1）对变电站的二次系统进行改造和优化，包括继电保护、自动化控制、通信等系统。
（2）安装新的二次设备，如保护装置、测控装置、通信设备等。
（3）进行二次系统的接线和调试，确保系统功能正常。
5. 竣工验收阶段（1）对施工完成的变电站设备进行全面检查和测试，确保设备性能符合设计要求。
（2）组织相关部门进行竣工验收，提交竣工验收报告。
变电站结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX地区110kV变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道。
变电站占地面积约20000平方米，总建筑面积约10000平方米。
变电站主要承担供电负荷，为周边地区提供可靠、稳定、高质量的电力供应。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责工程的整体策划、组织、协调和管理工作。
（2）工程技术部：负责工程的技术指导和质量控制。
（3）施工管理部：负责施工过程中的现场管理、进度控制、成本控制和安全控制。
（4）物资管理部：负责工程所需物资的采购、供应和管理。
（5）人力资源部：负责施工人员的招聘、培训和管理。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各级管理人员职责。
（2）严格执行国家有关施工规范、标准和法规。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
（4）加强施工质量控制，确保工程质量。
（5）加强施工进度控制，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土方工程：首先进行土方开挖，然后进行土方回填和压实。
（2）基础工程：基础施工分为基础垫层、基础承台和基础柱施工。
（3）主体结构工程：主体结构施工分为框架结构、屋面结构和墙体结构。
（4）装饰装修工程：装饰装修工程分为室内装修和室外装修。
（5）设备安装工程：设备安装工程分为变压器、配电柜、电缆、照明等。
2. 施工方法（1）土方工程土方开挖采用挖掘机进行，开挖过程中注意保护地下管线和文物。
土方回填采用挖掘机、自卸汽车和推土机进行，回填材料为砂砾石，分层回填，每层厚度不超过30cm，压实度达到要求。
（2）基础工程基础垫层采用C15混凝土，厚度为20cm。
基础承台采用C30混凝土，厚度为200cm，承台四周设置排水沟。
基础柱采用C30混凝土，截面尺寸为600mm×600mm，柱顶设置梁板。
（3）主体结构工程框架结构采用C30混凝土，梁板厚度分别为200mm和120mm。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX换流站扩建工程构架安装施工方案XXXXXXXXXXXXXXX二0一三年二月审签页编写：年月日审核：年月日批准：年月日XXXXXXXXXXXXXXX二0一三年二月目录三一、编制说明及编制依据编制说明构支架是变电站的骨架，是构成户外配电装置的基础和框架。
构支架安装质量的好坏，不仅是整个变电站外观质量的重要方面，也是下一步电气安装质量的重要影响因素之一。
因此，构支架吊装是整个变电站安装的重要环节，同时也是集高空、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的施工项目。
为了确保施工安全，提高构支架安装质量，在总结以往施工经验的基础上，针对本工程的施工特点特编制本施工技术安全措施方案，在构支架安装过程中，所有参加施工的人员应遵照执行。
编制依据《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行）(国家电网生[2004]503号) 《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分和线路部分）(国家电网安监[2009]664号)《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》国电发【2000】589号±500kVXXX（XXX）换流站扩建工程构架安装设计说明书及其它资料二、项目概况工程范围本次工程施工主要内容：（祥见附页构架施工平面图）第一阶段（#2母线及峡葛一回停电2月25日-3月3日）构架柱#2、#3、#4；构架梁#4、#5跨线（软母线）#1、#4、#12、#13第二阶段（全站停电4月13日-4月24日）构架柱#1、#5、#6、#7、#8、#9、#12、#13；构架梁#1、#6、#7、#8、#9、#11；跨线（软母线）#2、#3、#5、#7、#8、#9、#11第三阶段（不停电）不停电区域#3构架梁、新增高抗区域构架柱#10、#11，构架梁#10；第二阶段（全站停电5月13日-5月15日）第5串至第6串跨线（软母线）#6、#10。
施工特点该工程构支架吊装的特点是：本次构架吊装施工分两个阶段，施工地形属山地丘陵地形，500kV交流场区域与换流变区域地形高低差为米，且本次工程为改造工程，施工区域有很多为需保留设备，对大型施工机械特别是吊车的进出场以及吊车吊装施工造成相当大难度系数以及制约，特别是针对停电时间短，场地制约的条件下确保停电时间内完成，项目部组织专题会议研讨决定采取构架梁在场外预组装再中间分解为两段转运至吊装现场再组合吊装的方式进行施工。
在安全上主要是抓住高空作业多个关键环节，施工中必须确保人身、设备的安全，严防触电、高处坠落和倒杆事故的发生。
三、施工方案施工方案简述构件倒运本工程构支架为全钢结构，构架柱及横梁为分段加工现场组装（部分横梁采取在场外预组装再中间分解为两段转运至吊装现场再组合吊装的方式进行施工）所以在构件运抵现场后应尽量按实际安装位置进行卸货（除部分需场外组装的构架梁），以减少二次倒运的工作量，并在构件下垫置枕木。
若受场地及其他原因限制，不能一次倒运到位时，应选择空置的场地集中堆放整齐，构架柱叠放不得超过三层，并在层间用木条隔开，以保护锌层。
在进行二次倒运时，必须采取措施保护锌层完好。
如在构件下垫置枕木，层间用木条隔开，吊装点用麻袋缠绕等。
构架组装a).人字柱组装：构件必须按厂家提供加工图及加工编号进行组装。
组装时每节构件应由两根枕木支撑，枕木地基应坚实，防止下沉，枕木面应找平，接地耳在外侧，法兰边缘平齐，根开准确，螺栓初拧后，进行检验，检验项目如下：法兰面是否和柱体垂直，整个柱体纵向弯曲度，柱体长度偏差，管肢组合偏差，根开偏差以及法兰缝隙值等均应符合设计或规范要求，如检测不合格，请供货方处理。
根椐扭矩系数计算出终拧扭力（设计院如提供以设计院为准）。
b).横梁组装：枕木支撑于横梁与柱体搭接处，保证组装后的横梁和安装状态一致，支撑枕木地基坚实，枕木面抄平，法兰面外缘平齐，螺栓穿入灵活，腹肢安装应和图纸一致，避免兜水，已致影响使用寿命，外形尺寸符合设计要求，初拧后进行下列项目进行检验：横梁长度，横梁矢高，横梁端部安装孔几何尺寸，挂线孔位置尺寸，管肢组合偏差，腹杆组合偏差，法兰外沿偏差，法兰缝隙偏差等均应符合设计或规范要求。
吊装为了避免在吊装过程中柱体承担不必要的应力和保护镀锌层，应将起吊点挂于钢件重心稍靠上部分并用麻袋包裹保护，防止底端承受弯曲压力变形和集中受力构件受损。
在尾部和顶部各系两根揽风绳子防止起吊时构件翻转和吊装初定位解除起吊点后侧向倾斜。
起吊前应仔细检查钢丝绳和连接件是否牢固，在试起吊无异常后方可实施起吊；吊装全过程应按现场指挥人员指令操作，保持缓慢平稳；构件接近安装点时暂停保持定位，待下端揽风绳调节定位构件位置后缓慢起落实就位。
构件完成螺栓初步坚固后，顶端揽风绳应在构件左右侧固定，防止墙面震动和风压力造成构件侧翻，然后卸除底部揽风绳，缓慢撤移起吊钢丝绳进行下一构件起吊。
考虑本施工场地受限，吊车设置点离安装点较远、回转半径较大，构件本体吨位较重，500kV构架吊装选用130T吊车，其起重要求、起重机械使用及操作都应符合（电力建设安全工作规程）的要求。
选用钢丝绳时及相关转接件应考虑6-7倍的安全系数（祥见附表1：主要工机具及材料表）找正整体构架组立完毕后即可找正。
杆腿按事先划好基础杯口的纵横轴线进行控制。
一排构架找完后，应进行复测，并锁紧拉线，为了提高水平承载力可在旋桩拉线侧设置加强板。
构架柱（人字柱）找正时采用两台经纬仪，并在两面设置揽风绳，以防找正后受力倾斜。
螺栓紧固构架安装调整到位后，将预埋地脚螺栓与构架腿部法兰紧固连接。
其紧固力矩及紧固方法必须满足规程规范要求。
施工流程图构支架吊装工序流程图Y四、组织措施人员组织现场总负责 XXXX现场技术负责人 XXXX现场专职安全员 XXXX吊装总负责人 XXXX起重指挥 XXXX质量检查员 XXXX工具材料员 XXXX测量员 XXXX起重工 XXXX作业组长 XXXX作业班成员 XXXX吊车驾驶员 XXXX作业组划分测量组：2人，负责构支架基础杯口立柱标高及轴线复测，并做好标记和记录。
构架地面布置装组：5人，负责钢杆倒运、排杆和组装。
横梁组装组：12人，负责横梁、爬梯等组件的现场倒运、校正及组装。
构支架吊装组：12人，负责钢构支架吊装、组立和校正。
人员职责吊装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。
起重指挥：协助吊装总负责人工作，并对整个钢构架的吊装组立中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个施工钢构架的吊装组立过程中的安全负责。
技术负责人：负责工程施工技术安全措施的编写。
负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。
对施工过程执行情况进行监督和指导。
质量检查员：学习并掌握有关标准规范、程序文件及质量手册。
负责检查、监督施工过程中质量保证和质量检验工作。
专职安全员：负责对整个钢构架的吊装组立过程中的安全管理和现场安全监察，组织施工前的安全会议、安全检查和安全教育；开展各项安全活动并监督现场整个施工过程中的安全工作。
工具材料员：负责施工过程中的工器具的供应，检验、维护工作。
负责工具的领用、借用登记管理工作。
以满足施工需要。
测量员：负责构支架基础杯口立柱标高及轴线复测，组立找正时的轴线控制，其控制标准应符合规范及设计要求。
起重工：负责对整个钢构架的吊装组立中的起重机操作、起重机检验、并与起重机指挥之间的配合、对整个施工过程中的钢构架的起吊安全负责。
技术工：负责参与施工现场各作业组工作，并对施工过程中的安全负责，承担如：登高作业、四角揽风绳固定及看管等关键作业的工作。
普通工：在作业组中负责完成工作负责人安排的各项工作任务并对安全负责。
作业组长：负责本作业组内的各项工作并对本作业组内各变技术、普通工等组员的安全监督。
吊车驾驶员：负责驾驶吊车并确保安全作业。
对上述特殊工种如起重、电焊、驾驶等工作人员应持证上岗,全体施工人员在施工前应认真学习本施工技术安全措施,组织学习安规及其它安全教育,接受现场技术交底,施工前进行安全措施交底并执行安全作业票制度,施工前应分工明确,确定各成员的岗位职责及安全注意事项,起吊作业时应服从指挥,未经吊装总负责人同意者不得擅自离开工作岗位。
五、技术措施构架基础结构的检查A型构架吊装前按图纸划出构架基础柱中心线，检查构架基础的偏差。
如超出偏差范围，应按要求及时处理。
吊装前，用清水和钢丝刷将地脚基础杯口内清洗干净，有利下一步测量工作，并不得影响构支架吊装工期。
应对构架与设备支架之间的标高和轴线进行复核，以确保能满足电气安装的要求。
最终的复测结果应作记录。
构架柱现场组装本工程钢管柱采用现场法兰连接组装，所有钢构支架及铁附件均镀锌并试组装，然后出厂，余下的组装工作在现场进行。
为确保施工质量，加工时需采取措施以保证各组件加工的精确性，构件运抵现场后必须按要求进行质检。
现场组装应达到如下要求：钢管各段拼接后，轴线偏差不得大于2mm。
柱顶铁板平面与Ａ型柱的轴线相垂直，并使顶板侧面中心线与人字柱两腿轴线在同一平面内。
人字柱两腿根开距离及长度偏差±12mm。
为吊装方便，人字柱地面组装时应沿构架（横梁）轴线方向排列，柱腿靠近各相应基础杯口柱，如下图所示：构架柱及横梁摆放局部示意图横梁组装钢横梁为分段现场组装式，在场外预组装再中间分解为两段转运至吊装现场再组合吊装的方式进行施工。
组装前，必须认真熟悉图纸并按图纸仔细核对各横梁及零部件的型号规格、数量，组装时按图纸要求使用紧固件，其紧固力矩（见附图）按《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）确定，具体级连接螺栓按级螺栓紧固力矩实施执行，级连接螺栓按级级螺栓紧固力矩倍实施执行。
零部件要坚决返工处理。
组装横梁时，应仔细对照电气施工图，检查各挂线点位置、方向等是否正确或有无遗漏。
钢梁等铁附件应符合下列标准：横梁挂线板中心位移≤3mm；横梁断面尺寸偏差小于±3mm；横梁长度误差小于±8mm；螺孔大小、位置应符合图纸要求，两端的安装螺孔中心距误差允许±2mm；表面镀锌层应光滑完整无毛刺，颜色一致，厚度均匀,无漏镀或锌渣附着于构件表面等现象；焊缝应符合设计要求，不得有漏焊、虚焊、夹渣、气孔等现象。
构架吊装与组立吊车的选用本工程最重构件为A型柱，铁件总重约为吨。
由于钢构架较重，又因受场地影响，为了提高安全性，本次选用130吨吊车作为主起吊设备，必要时25吨吊车作为副起吊设备，其起重要求、起重机械使用及操作都应符合（电力建设安全工作规程）的要求。