砌体标准化做法
【gK-05】砌体工程作业标准
混凝土后浇，内配 2Φ 8 竖筋，锚如上下板内，竖筋中设拉筋Φ 6.5@200；
1.9. 通风井内壁应随砌随抹平滑。
2. 明确土建与机电安装专业的配合事项
2.1. 施工过程中土建与安装应密切配合，砌体大面积施工前，由机电专业负责人牵头，组织土建和机电专
业针对预留预埋召开专题会议，明确预留预埋的详细尺寸和标高，相关各方施工单位负责人签字确认。
3.2. 本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范、规程及相关标准的质量要求。
3.3. ★由于成都地区使用加气混凝土砌块的项目很少，故本标准主要针对页岩砖，加气混凝土砌块的具体
施工要求未涉及。
华熙龙禧· 砌体工程作业标准
第二章 砌体工程施工前的技术准备工作
1. 明确砌体材料设计要求
1.1. 结合施工图设计图纸，分清不同位置使用的砌体材料，形成书面文件。
华熙龙禧· 砌体工程作业标准
工程标准化管理流程
gk-05
砌体工程作业标准
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华熙龙禧· 砌体工程作业标准
第一章 总 则............................................ 1. 目的............................................ 2. 适用范围............................................ 3. 编制说明............................................ 第二章 砌体工程施工前的技术准备工作............................................ 1. 明确砌体材料设计要求............................................ 2.明确土建与机电安装专业的配合事项............................................ 3.明确砌筑砂浆的使用等级和使用部位 .................................... 4. 明确 混凝土反坎 的使用部位和要求....................................... 5. 明确 过梁的种类和使用要求 ............................................ 6.明确 构造柱 、边框位的设计布置图......................................... 7. 确定砌体材料使用类型............................................ 8、砌体材料堆放场地管理............................................ 9．★ 样板层砌砖，先砌下脚三层实心砖，对比核对销售合同附图后再施工............ 第三章 砌体施工前的准备工作............................................ 1. 砌体工程插入的前置条件............................................ 2. 图纸进一步深化 — 砌筑小样图............................................ 3. 基本工艺流程............................................ 4.★ 现场放线............................................ 5.现场拉结筋设置............................................ 6.现场 构造柱、边框设置及施工要求............................................ 7 混凝土反坎导墙施工............................................ 8.现场预制构件............................................ 第四章 砌筑施工控制要求和质量标准（页岩砖）............................ 第五章 验收标准和验收程序............................................ 1. 验收标准............................................ 2. 验收程序............................................ 第六章 砌体施工管理............................................ 1.砌体工程技术交底............................................ 2.工艺样板............................................ 3.砌筑过程验收............................................ 4.砌筑实测实量验收........................................... 5.可视化管理............................................ 6.其他相关措施............................................ 7.砌筑质量通病............................................
砌体施工方案正文
砌体施工方案正文砌体施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的质量和稳定性，因此需要严格按照规范进行操作。
1. 施工前准备在开始砌体施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行清理，确保地面平整，杂物清除干净。
根据设计图纸规定的要求，准确标出墙体的位置和尺寸，做好定位标志。
2. 材料准备砌体施工所需材料主要包括砖块、水泥、砂浆等。
在选购材料时，要选择质量好、符合标准要求的材料，以确保施工质量。
同时要做好材料的堆放和储存，避免材料受潮或损坏。
3. 砌体施工步骤3.1 砌筑过程首先要根据设计图纸规定的尺寸和位置，涂抹适量的水泥浆料，然后将砖块逐层砌筑，注意砖缝的一致性和平整度。
在砌块时，要注重施工质量，保持墙面垂直度和水平度。
3.2 砂浆配制砂浆是砌体施工中必不可少的材料，其质量直接影响到墙体的稳定性。
在配制砂浆时，要按照一定的比例混合水泥、砂子和适量的水，搅拌均匀，达到适宜的粘度。
3.3 砌缝处理砌体施工完成后，要及时清理墙体表面的浮浆和杂物，然后对砌缝进行处理。
可以使用专门的砌缝工具将砂浆填满砖缝，使砌体更加牢固。
4. 施工质量检验砌体施工完工后，要对墙体进行质量检验。
主要检查墙面的垂直度、水平度、表面平整度等指标，确保施工质量符合标准要求。
如发现问题，要及时进行整改。
5. 完工验收最后，在砌体施工工程完工后，要进行最终验收。
验收人员应对砌体墙面进行全面检测，确认施工质量符合设计标准，并出具相应的验收报告。
总的来说，砌体施工是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保建筑物的质量和安全性。
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法
砌墙！砌墙！规范标准化详细做法一、砌体组成形式砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。
±0.000以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块）。
1、实行工序质量控制管理办法技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规范要求的予以拆除。
各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
2、严格执行首件样板制度砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施：a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
砌体工程的隐蔽工程项目：墙拉结、构造柱。
二、技术措施砌体砌筑：1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。
砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。
2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。
3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。
4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。
扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。
5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。
6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。
GB50924一2023 砌体结构工程施工规范
GB50924一2023 砌体结构工程施工规范GB50924-2023《砌体结构工程施工规范》是我国砌筑领域的重要标准，它规定了砌体结构工程施工的各项要求和技术规范。
本文将对该规范进行详细解读，以帮助读者更好地了解和应用该标准。
一、概述GB50924-2023《砌体结构工程施工规范》是国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的国家标准。
该规范适用于我国砌体结构工程施工中的各个环节，包括设计、施工、验收等。
它的主要目的是确保砌体结构工程的质量和安全，提高整体施工水平。
二、施工准备施工前，必须进行必要的施工准备工作。
首先要对砌体材料进行检查，包括砖块、砂浆、搅拌设备等。
只有通过质量检验并满足规范要求的材料才能使用于施工。
其次，施工现场应进行清理和平整，确保施工平台的稳固性和施工道路的畅通。
此外，还需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的技能和安全意识。
三、施工工艺在进行砌体结构工程施工时，必须按照规范中的要求进行，确保施工质量和安全。
首先是砌体墙体的施工，包括墙体布置、墙体尺寸、墙体垂直度等要求。
其次是砂浆的制备和施工，包括砂浆的比例、浸泡时间、拌合时间等。
此外，还有砌筑缝的处理、砌体变形的控制、墙体砌筑的顺序等。
在施工过程中，必须采取有效的措施保证施工质量和工期。
四、施工质量控制为了保证砌体结构工程的质量，规范中对施工质量进行了详细的规定和要求。
施工单位必须按照规范对墙体表面平整度、垂直度、强度等进行检测。
同时，还要对墙体的抗渗、保温、防火等性能进行检测。
在施工过程中，如发现砌体缺陷或质量问题，必须及时采取纠正和修复措施，确保工程质量符合规范要求。
五、施工安全措施砌体结构工程施工中的安全事故可能给人员和财产造成严重的危害。
因此，在施工过程中必须严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工安全。
施工单位必须对施工现场进行安全检查和隐患排查，做好安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
砌体标准化图册
质量标准化砌体工程
目录
1. 材料进场 (2)
2. 材料堆放 (3)
3. 放线 (4)
4. 烧结页岩多孔砖砌筑 (5)
5. 蒸压加气混凝土砌块砌筑 (8)
6. 接搓 (11)
7. 门垛 (12)
8. 植筋 (12)
9. 构造柱与水平系梁 (15)
10. 顶砖 (20)
11. 素砼反坎 (22)
12. 门窗洞口预留块 (24)
13. 窗台板 (25)
14. 过梁 (26)
15. 线盒 (29)
16. 界面挂网 (32)
17. 检查 (33)
附件 (35)
1.材料进场
1.2.烧结页岩多孔砖
2.材料堆放
2.1.蒸压加气混凝土砌块堆放
2.2.页岩多孔砖堆放
3.放线
4.烧结页岩多孔砖砌筑
5.蒸压加气混凝土砌块砌筑
室内基本构造图
6.接搓
7.门垛
8.植筋
9.构造柱与水平系梁
a.当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙
高，墙段长度大于5m时，应在墙中设置构造柱；
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端部设
置构造柱。
b.外墙端部无柱时，外墙大于1m时应在端部
设置构造柱。
c.长度大于4m的窗间墙应采用钢筋混凝土构
造柱，间距不应大于4m。
10.顶砖
11.素砼反坎
12.门窗洞口预留块
13.窗台板
14.过梁
15.线盒
16.界面挂网
17.检查
附件。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
建筑安装工程质量标准化图集,强制做法及推荐做法
剪力墙梯子筋
4.6 墙、柱竖向构件钢筋的固定措施
◼ （3）形式一:剪力墙梯子筋 ◼ 纵向采用φ12的钢筋，横向采用φ8的钢筋进行焊接，其间距根据实际
设计钢筋的间距和几何尺寸确定。
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4.6 墙、柱竖向构件钢筋的固定措施
5.3 模板下口防漏浆措施
推荐
◼ 砼浇筑时柱墙边缘部位应平整。
根部固定板条
5.3 模板下口防漏浆措施
推荐
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方式一 可拆卸螺杆
方式二
夹底螺栓及埋设示意
◼为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处
砼产生涨模、漏浆现象，采用夹底螺杆固定模板根部。
5.4 旧模板接缝处宽胶带封闭
强
◼平台模板使用旧模板时接缝处应贴宽胶带。
推荐
柱皮数杆
剪力墙皮数杆 ◼ （5）剪力墙、柱水平筋间距控制水平筋皮数杆 ◼ 柱箍筋、剪力墙水平筋按设计间距用油漆分色标划在皮数杆上，柱箍
筋或剪力墙水平筋绑扎时将皮数杆立在构件的对角处，绑扎箍筋和水平 筋时按皮数杆进行绑扎；剪力墙设置竖向梯子限位钢筋，控制水平钢筋 的位置和间距 。
4.7 现浇板钢筋水平间距的控制措施
十字支撑
“十字”支撑
4.10 钢筋马道
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角钢焊接 的马道
钢筋成品保护角钢架
4.10钢筋马道
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用于铺设 脚手板
◼ 板面钢筋验收后应采取措施防止踩踏变形
5.模板工程 5.1 模板及其支架的安装
◼ 固定模板的背衬宜选用不小于 40×90 mm的方木。模板厚度不 小于15mm。
◼ 模板计算时应按照现场实际使用 材料的尺寸选用。
建筑工程加气混凝土砌块施工标准做法(图文解说)
建筑工程砌体工程标准化做法（试行版）一材料 (3)二砌体施工流程图 (3)三砌体施工图标准化 (4)四砌块堆放与加工 (4)五预制构件集中加工 (5)六砂浆集中拌制 (5)七砌体施工控制重点 (7)八砌体定位 (8)九构造节点做法 (10)十实测实量与过程检查 (14)1.材料要求1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
1.2砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
1.3填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖，±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
2、砌体施工流程图3.砌体施工图标准化图纸深化设计、工人交底加工车间设置、加工定位放线、砂浆拌制验线张贴排砖图、工人交底墙体砌筑、二次结构设置顶部斜砖补砌检查验收3.1砌体施工前，项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计，结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行CAD 排版，从而有效提高砌块的使用率，同时也能提前发现一些施工问题，减少返工，提高砌筑质量。
排版时应遵循两边对称，小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上，特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。
3.2砌筑前，项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底，并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁，指导作业人员正确组砌。
4.砌块堆放、集中加工与运输4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。
4.2通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，形成统一的下料单，并在砌块加工车间集中下料，统一配送，供作业面工人使用，既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工效率。
砌体工艺流程
砌体工艺流程
《砌体工艺流程》
砌体工艺是指用砖、砖块或其他砌筑材料进行构筑和装饰的工艺。
它一般应用于建筑和景观的施工过程中。
砌体工艺流程是砌筑过程中的一系列步骤，包括准备工作、砌筑、抹灰和装饰等环节。
首先是准备工作。
在进行砌体工艺时，需要对砌筑现场进行清理和平整，确保砌体基底的平整度和牢固性。
然后根据设计要求确定砌体的材料和尺寸，准备好砖、砂浆和其它相关配件。
接下来是砌筑。
首先，根据设计要求和砖的规格进行铺设和砌筑，采用交叉错缝的方法，使砌体结构更加牢固。
在砌筑过程中需要使用水平尺和垂直尺来确保砌筑的水平度和垂直度。
此外，还需要不断检查砌体的质量和外观，及时处理砌体中出现的问题。
然后是抹灰。
在砌筑完成后，需要对砌体进行抹灰处理，以保护砌体并美化外观。
抹灰的材料一般为水泥砂浆，通过抹泥刀进行操作。
在抹灰时需要注意充分浇水和保湿，以保证灰浆的附着力和强度。
最后是装饰。
砌体工艺的最后一步是进行装饰，使其与周围环境和设计主题相协调。
装饰可以根据设计要求进行涂料喷涂、贴瓷砖或者贴花砖等。
通过装饰，可以提高砌体的整体美观度和实用性。
综上所述，砌体工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要工匠们耐心、细心地进行操作。
只有严格按照流程要求进行砌筑，才能完成高质量的砌体工艺。
砌体结构设计规范GB50003-2001
中华人民共和国国家标准砌体结构设计规范Code for design of masonry structuresGB 50003-2001主编部门：中华人民共和国建设部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2002年3月1日关于发布国家标准《砌体结构设计规范》的通知建标[2002]9号根据我部《关于印发1998年工程建设标准制订、修订计划（第一批）的通知》（建标[1998]94号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《砌体结构设计规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB 50003-2001，自2002年3月1日起施行。
其中，3.1.1、3.2.1、3.2.2、3.2.3、5.1.1、5.2.4、5.2.5、6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.8、6.2.10、6.2.11、7.1.2、7.1.3、7.3.2、7.3.12、7.4.1、7.4.6、8.2.8、9.2.2、9.4.3、10.1.8、10.4.11、10.4.12、10.4.14、10.4.19、10.5.5、10.5.6为强制性条文，必须严格执行，原《砌体结构设计规范》GBJ 3-88于2002年12月31日废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑东北设计研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2002年1月10日前言本规范是根据建设部《关于印发1998年工程建设标准制订、修订计划（第一批）的通知》（建标[1998]94号）的要求，由中国建筑东北设计研究院会同有关的设计、研究和教学单位，对《砌体结构设计规范》GBJ 3-88 进行全面修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了近年来新型砌体材料结构的科研成果和工程经验，考虑了我国的经济条件和工程实践，并在全国范围内广泛征求了有关单位的意见，经反复讨论、修改、充实和试设计，最后由建设部标准定额司组织审查定稿。
施工现场的标准化有哪些
施工现场的标准化有哪些施工现场的标准化有哪些如今，各个都讲求标准，建筑行业也不例外。
下面，我为大家共享施工现场的标准化有哪些内容，一起来看看吧!1.底板钢筋绑扎：做法标准：(1) 在地面上弹线把握主筋的间距。
质量标准：(1)钢筋规格、数量、间距符合设计要求;(2)爱惜层厚度偏差不得大于10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀;(3)受力钢筋网片长宽间距允许偏差10mm之内;网眼尺寸允许偏差20mm之内;箍筋间距允许误差20mm之内;(4)用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m，保证钢筋爱惜层厚度;(5) 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
2.钢筋套筒连接样板：做法标准：(1)钢筋下料接受无齿锯切割，端面平直;(2)钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕，应套爱惜盖爱惜;(3)套筒连接接受扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求;(4)逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：(1)钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲;(2)扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为15%;(3)连接后每端外露不能超过一个完好丝;(4)两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
3.木模板安装样板：做法标准：(1) 模板接缝不应漏浆;接受硬拼缝;(2)模板使用前应涂刷隔离剂;(3)模板安装的`偏差应符合规范规定。
质量标准：(1)全数检查模板接缝和隔离剂涂刷状况;(2)模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内;截面尺寸：+4mm到-5mm;(3)相邻模板外表高低差允许偏差2mm以内;外表平整度不能大于5mm;(4) 顶板模板需依据跨度的1/1000~3/1000起拱。
4.模板底部支撑样板：做法标准：(1)所用钢管扣件必需有质量合格证;(3)模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;(3)顶板立杆要保持在同一条直线上;(4)支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必需垫方木垫块;(5)立杆和水平杆要符合设计要求。
基于BIM的加气砌块砌体工程标准化 施工工法
基于BIM的加气砌块砌体工程标准化施工工法基于BIM的加气砌块砌体工程标准化施工工法一、前言随着建筑行业的发展和技术的进步，BIM （Building Information Modeling，建筑信息模型）已经成为了建筑设计和施工的重要工具。
在砌体工程中，采用基于BIM的加气砌块砌体工法能够提高效率、降低成本、提高质量，并且符合可持续发展的要求。
本文将介绍基于BIM的加气砌块砌体工程标准化施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点基于BIM的加气砌块砌体工程标准化施工工法具有如下特点：- 高效快速：通过BIM技术的应用，可以提前进行工程预判和优化设计，减少重复劳动和错误，提高施工效率，并且可以实现自动化施工。
- 环保节能：加气砌块具有良好的隔热性能和保温性能，能够减少能耗，符合可持续发展的要求。
- 轻质高强：加气砌块具有轻质和高强的特点，便于搬运和施工，同时具有较高的抗震性能。
- 质量可控：通过BIM的应用，可以实现对施工过程的全过程监控和质量控制，确保施工质量达到设计要求。
三、适应范围基于BIM的加气砌块砌体工程适用于住宅建筑、商业建筑、工业建筑等各类建筑项目。
法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和技术措施的采取。
施工工法通过BIM技术的应用，可以将设计模型转化为施工模型，通过模型分析和优化实现施工过程的规范化和标准化。
技术措施主要包括材料选用、工艺流程的确定、施工顺序的确定等。
五、施工工艺基于BIM的加气砌块砌体工程标准化施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础处理：对基础进行清理、浇筑和养护，确保基础的平整和牢固。
2. 砌筑墙体：根据设计图纸，按照模型进行墙体的砌筑，并注意墙体的垂直度、平整度和强度。
3. 粘结墙体：将加气砌块粘结墙体与结构柱、梁进行连接，并进行粘接处理，确保连接牢固。
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法
一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。
砌体工程施工质量控制标准化做法图册,详细做法图文
第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模。
2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。
排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬，同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。
2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数，一般填充墙翻边为200高）；3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠，不得后凿。
砼翻边成型和水电预埋圈梁，过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
2、灰缝砂浆饱满，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%，砌筑墙面应横平竖直，阴阳角方正；落地灰及时回收利用，产生的垃圾随时清理归堆。
3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，其他为8 ～12mm。
4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀或斧砍。
设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱和拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。
2、构造柱纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。
3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔满足规范及设计要求。
拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱和拉梁1、砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁（腰带）；砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱，同时应满足设计要求。
构造柱和拉梁（腰带）第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm，上下对齐。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。
3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。
浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。
2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。
砌体工程质量标准化指导图册
3~5mm。 4、补槽处贴挂钢丝网，钢丝网每边大
于槽宽100mm。
线槽挂网
108
主体结构实体质量
线槽封堵图
圈梁模板支设
窗洞抱框钢筋 104
主体结构实体质量
门洞抱框柱
主体结构实体质量
3.6.5 顶砖斜砌
1、填充墙砌至梁、板底时留空隙，静 置14天待墙体沉实，将顶部空隙斜砌顶紧。
2、斜砌角度为45~60°，逐块斜砌挤 紧，灰缝厚度控制在8~12mm，两端、中间 用三角混凝土预制块砌筑。
顶砖斜砌效果图
山西省建筑工程质量标准化指导图册
3、拉结筋应提前加工成型，严禁现场 弯折。拉结筋沿墙高间距≤500mm，入二次 结构墙深度≥600mm，竖向间距差≤100mm， 末端90°弯钩。
4、马牙槎与模板接触处应贴双面胶， 防止漏浆。马牙槎棱角清晰。无漏浆、气 孔、起皮、烂根等质量缺陷。
5、当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗 洞口边距离小于240mm时，应采用钢筋混凝 土浇筑，混凝土强度等级不应小于C20。
2、坎台混凝土宜与混凝土地面一次浇 筑成型，浇筑密实，侧面平整、顺直，无 胀模、蜂窝、麻面等质量缺陷。
3、在地下室或首层二次结构墙体下部 应砌筑高度不小于回填土完成面150mm高的 实心砖，防止墙体底部返潮。
混凝土坎台配筋要求
混凝土坎台 102
主体结构实体质量
混凝土坎台
主体结构实体质量
3.6.3 构造柱
主体结构实体质量
3.6 砌体工程
3.6.1 二次结构样板
1、为提升二次结构砌体施工质量，做 到技术先进、工艺合理，对二次结构砌筑 施工测量放线、上返坎台、构造柱设置、 砌体砌筑、排烟气道、门窗洞口留设等工 序提出标准化做法。
楚天房产施工工艺标准化(砌体) - 副本 - 副本
17、砌筑时由瓦工师傅将木工支模用套管预埋。砌筑时注意有无 圈梁；悬挑梁；边梁；板厚；飘窗；门窗大小位置。
18、砌体施工时水电穿插预埋，接线盒、开关盒必须 按照图纸标高根据50线定位并用砂浆调正固定；线管 预埋与墙体砌筑同时进行，用细石砼灌满并做好成品 保护；电表箱必须做好软连接严格按照图纸安装就位。
14、本工程后砌非承重120墙必须与承重墙同时砌筑，顶部 预留20cm后塞，拉结筋布置见下图。顶砌在至少歇砌7天后 施工。
斜砌示意图
15、楼梯休息平台应完全搁在承重墙上，待休息平台 砼浇筑并达到强度方可进行上部砌筑。
16、楼梯间墙体在休息平台或者楼层半高处设置90mm厚的 钢筋混凝土带，并形成封闭整体，纵向钢筋为2￠10，分部 钢筋为￠6@250。详见11G329-2 P24
19、砌筑完毕后工完场清洒水养护不得少于3天
20、实行交接检制度、交接检合格后方可进行下道工序，检查 结果、责任人上墙。（附砌体施工检查卡）
12、相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保支座 长度）
13、底层窗台下从压顶部往下开始放三道通长抗裂筋；顶 层门窗过梁上的水平灰缝内设置3道2￠6钢筋，钢筋伸入梁 两端墙内0.6m，安装完毕后通知资料员留下影像资料。
窗户砌筑注意 事项：1、预留 10cm窗台，预 留25cm过梁支 座；2、砼块安 装位置为窗台 上15-20cm安装 最下面一块， 过梁下15-20cm 安装最上面一 块，中间砼块 安装间距不大 于60cm。
一、准备工作
1、一期±0.000m以下采用实心标准砖，±0.000m以上承重 墙采用烧结多孔砖，非承重墙采用陶粒砌块，±0.000m以 下采用M15水泥砂浆；一层到二层采用M10混合水泥砂浆， 三层到六层采用M7.5混合砂浆。（做好试块） 本工程砂浆配合比见下图。
砌体工程的施工方法
砌体工程的施工方法
1. 材料准备，在进行砌体工程施工之前，需要准备好砖、石、混凝土块等砌筑材料，确保材料的质量符合要求，数量充足。
2. 基础处理，在进行砌体工程之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，以便于后续的砌体施工。
3. 砌筑技术，砌体工程的施工方法包括砌筑技术，砌筑时需要注意砌体的垂直度、水平度和整体的强度，采用适当的砌筑工具和施工设备，确保砌体施工的质量。
4. 砂浆配制，在砌体工程中，砂浆是起粘结作用的重要材料，需要按照一定的配比进行配制，以确保砌体的牢固性和稳定性。
5. 施工环境，在进行砌体工程施工时，需要考虑施工环境的影响，包括天气因素、施工场地的平整度、施工现场的安全等因素，确保施工环境对砌体工程施工的影响降到最低。
总的来说，砌体工程的施工方法需要综合考虑材料准备、基础处理、砌筑技术、砂浆配制和施工环境等多个方面的因素，以确保
砌体工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
希望这些信息能够对你有所帮助。
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砌体工程施工质量控制标准化做法图册
第一节砌筑准备工作
1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求得位置,用墨线在楼面进行放线便于支模。
2、按墙段实量尺寸、洞口位置与砌块规格尺寸作砌体排版。
排版
测量放线
第二节混凝土翻边
1、模板内侧设内衬,同时外侧用U型模板条控制翻边厚度(过梁、圈梁与压顶均采用此方法加固)。
2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm(但也得结合砌块模数,一般填充墙翻边为200高);
3、水电预埋应在浇筑前完成,要求定位准确,加固牢靠,不得后凿。
砼翻边成型与水电预埋
圈梁,过梁加固
翻边混凝土加固、浇筑
第三节砌筑要点
1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线,保证“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
2、灰缝砂浆饱满,内墙水平与垂直灰缝饱满度均应≥80%,外墙灰缝饱满度均应100%,砌筑墙面应横平竖直,阴阳角方正;落地灰及时回收利用,产生得垃圾随时清理归堆。
3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm,其她为8 ～12mm。
4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割,严禁用刀或斧砍。
设置皮数杆
专用切割机
灰缝饱满且横平竖直
第四节构造柱与拉结钢筋
1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。
2、构造柱纵向钢筋顶部与底部应锚入混凝土梁或板中。
3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置,间隔满足规范及设计要求。
拉结钢筋
构造柱钢筋
第五节构造柱与拉梁
1、砌体填充墙净高>4、0m时设置拉梁(腰带);砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱,同时应满足设计要求。
构造柱与拉梁(腰带)
第六节构造柱(1):马牙槎与浇筑口
1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎,马牙槎先退后进,宽度为60mm,上下对齐。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。
3、顶部模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm。
4、浇筑砼时应把进料口也满浇,拆模后将突出得混凝土打凿掉即可。
浇筑口设置
留置马牙槎
第六节构造柱(2):模板加固
1、构造柱模板得对拉螺杆宜设置于构造柱中,不宜在墙上打、钻孔。
2、对拉螺杆距离上下各150mm,中间距离≤600mm。
构造柱模板于中部加固
第七节墙体斜顶砖
1、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧(斜顶滚转)。
2、斜顶滚砖高度宜为150mm,倾斜角度在45°-60°之间,“倒八字”砌筑,顶砖砂浆饱满,防止梁底通缝得出现。
填充墙顶砖(一)
填充墙斜顶滚砖(二)
第八节门窗洞口
1、门窗洞口过梁搁置支座长度不应小于250mm;过梁搁置长度不够时,应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。
2、门洞大于2000mm时设置钢筋混凝土门框(结合设计及规范要求)。
3、金属门窗框预埋件得数量、位置、预埋方式、与框得连接方式必须符合设计与规范要求。
门窗边墙体应采用实心砖或预制砼块引砌,便于门窗安装得固定,保证门窗得稳固性。
钢筋混凝土门框
门窗洞口实心砖引砌
第九节墙体开槽与修补
1、墙体开槽前,应先根据控制线在墙面上将部位、尺寸标注清楚,然后用专用工具进行施工(一般采用切割机切割后电锤凿打)。
2、线管槽用高标号水泥砂浆分两次补槽。
3在有条件得情况下,砖墙砌筑时与水电预埋同步施工,这样即可保证砖墙得稳定、牢固与美观,同时也保护了预埋管线,避免了开槽影响砖墙尤其就是半砖墙得整体稳定性。
放线定位
切槽整齐精细
补槽平整
第十节墙体预留洞预埋管
1、外墙孔洞尽可能事先预留洞或预埋管,规格尺寸与位置根据设计要求确定,并可做成内高外低,避免雨水倒流。
2、强弱电箱留洞时,水电班与砖工班对接好提前预留,减少剔凿,避免墙体开裂隐患。
电箱预留洞
空调穿墙埋管。