混凝土【模板】用胶合板
混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板LY2003
ＬＹ
中华人 民共和 国林 业行 业标 准
Ｌ Ｙ ／ Ｔ １ ６ ０ ０ 一２ ０ ０ ２
混凝土模板用浸渍胶膜纸 贴面胶合板
Ｐ ｌ ｙ ｗｏ ｏ ｄ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｉ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｉ ｍｐ ｒ ｅ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍｏ ｓ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ
幅 模 宽
６ ０ ０ ９ ０ ０ １ ０ ０ ０ １ ２ ０ ０
表 １ 规格尺寸
面 尺 寸
数
制 长 度
１ ８ ０ ０ １ ８ ０ ０ ２ ０ ０ ０ ２ ４ ０ ０
非
宽
９１ ５ １ ２ ２ ０ ９１ ５ １ ２ ２ ０
ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ
２ ０ ０ ２ 门０ 门 ２发 布
２ ０ ０ ２ 门２ 一 ０ １实 施
国 家 林 业 局
发 布
Ｌ Ｙ／ Ｔ １ ６ ０ ０ －２ ０ ０ ２
ｈ ｊ ｉ
言
本 标准非等效采用 日本农林标准 （ ］ Ａ Ｓ Ｍ （ 混凝 土模板用胶合板 》 （ １ ９ ９ ２年 ５ 月 １日农林水产省告 示 第５ １ ６号） 。 本标准 由全 国人造板标准化技术委员会提 出并 归口。 本标准 由永 安林业（ 集 团） 股份有限公 司三 明人造板 厂负责起草 ， 三 明市林业委员会 、 光大 木材工业 （ 深圳 ） 有限公 司、 中国江海 木业有 限公司参加起草 。 本标准主要起 草人： 朱 茵茵 、 徐剑秋 、 倪晓、 范会芳 、 王文湖
３ 定义
本标 准采用下列定义 。
１１ 混凝土模板用浸溃胶膜纸贴面胶合板 ｐ ｌ ｙ ｗ ｏ ｏ ｄ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｉ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｉ ｍ ｐ ｒ ｅ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍ ｏ ｓ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ
混凝土模板使用规范
混凝土模板使用规范一、前言混凝土模板是建筑工程中常见的一种重要工具，它的质量直接影响到混凝土结构的质量。
因此，对混凝土模板的使用要求十分严格。
本文将详细介绍混凝土模板的使用规范，包括模板的选用、安装、使用、拆除等方面。
二、模板的选用1. 模板的材料：模板的材料应该选用优质的、具有一定强度和刚度的材料，如优质的钢板、胶合板等。
2. 模板的强度：模板的强度应该符合设计要求，并应该经过检验合格。
3. 模板的平整度：模板的平整度应该符合设计要求，不能有明显的凸起或坑洼。
4. 模板的防滑性：模板表面应该具有一定的防滑性，以保证安全性。
三、模板的安装1. 安装前检查：在安装前，应该对模板进行检查，确保模板的质量符合要求，没有损坏或变形。
2. 固定方式：模板的固定方式应该符合设计要求，并应该牢固可靠，不得出现松动或变形现象。
3. 安装顺序：在安装模板时，应该按照设计顺序进行安装，先安装下层模板，再安装上层模板。
同时，应该按照要求进行调整和对齐。
四、模板的使用1. 模板的加固：在混凝土浇筑前，应该对模板进行加固，确保其稳定性和安全性。
2. 模板的清理：在混凝土浇筑前，应该清理模板表面的杂物和灰尘，以保证混凝土表面的质量。
3. 模板的浇注：在混凝土浇注过程中，应该注意控制混凝土的流动速度，防止模板变形和冲毁。
4. 模板的养护：在混凝土浇筑后，应该对模板进行养护，保持其湿润状态，防止干裂。
五、模板的拆除1. 拆除时间：在混凝土充分凝固之后，应该及时拆除模板，以便进行后续工作。
2. 拆除顺序：在拆除模板时，应该按照设计顺序进行拆除，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
3. 拆除方式：在拆除模板时，应该采用适当的工具和方法，避免对混凝土结构造成损害。
六、安全注意事项1. 操作人员应该具备相关的操作技能和安全意识，遵守操作规程，确保操作安全。
2. 在操作过程中，应该注意防止模板的倒塌和滑动，避免对人员和设备造成伤害。
3. 在模板拆除过程中，应该注意防止混凝土结构的损害，避免对结构造成影响。
混凝土模板规格及材质
混凝土模板规格及材质混凝土模板是指用于浇筑混凝土时所需的支撑结构，它的质量和规格直接影响着混凝土的质量和结构的稳定性。
因此，混凝土模板的规格及材质需根据具体的施工需求来制定。
一、混凝土模板的规格1. 尺寸规格混凝土模板的尺寸应根据混凝土结构的设计要求而定，一般应符合以下要求：(1) 厚度不小于50mm。
(2) 长度和宽度应根据混凝土结构的设计尺寸来确定。
(3) 应保证模板的平整度和垂直度，以确保混凝土浇筑后表面光滑平整。
2. 材料规格混凝土模板的材料应符合以下要求：(1) 板材应选用高质量胶合板或优质钢板，其厚度应符合设计要求。
(2) 支撑杆应选用优质木材或钢材，其直径应符合设计要求。
(3) 模板连接件应选用优质钢材或铝合金材料，其强度应符合设计要求。
(4) 抗裂带应选用高强度聚酯纤维材料。
二、混凝土模板的材质1. 板材材质(1) 胶合板胶合板是一种由多层木材通过交叉压合而成的板材，其优点是强度高、稳定性好、不易变形、耐磨损、防水防潮等。
胶合板的选择应根据具体的施工需求来定，一般应选用三合板或五合板，其厚度应根据混凝土的设计要求而定。
(2) 钢板钢板是一种由高强度钢材制成的板材，其优点是强度高、耐磨、不变形、易清洗等。
钢板的选择应根据具体的施工需求来定，一般应选用厚度在1.5mm以上的钢板。
2. 支撑杆材质(1) 木材木材是混凝土模板中常用的支撑材料，其优点是易加工、强度高、稳定性好等。
常用的木材有松木、云杉、樟子松等，其直径应根据混凝土的设计要求而定。
(2) 钢材钢材是混凝土模板中常用的支撑材料，其优点是强度高、稳定性好、易于组装等。
常用的钢材有角钢、工字钢等，其直径应根据混凝土的设计要求而定。
3. 模板连接件材质(1) 钢材模板连接件应选用优质的钢材，其强度应符合设计要求。
常用的连接件有U型卡板、拉钉、螺栓等。
(2) 铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀、强度高的材料，常用于混凝土模板的连接件、支撑杆等。
混凝土施工中的模板制作及安装方法
混凝土施工中的模板制作及安装方法混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环，而模板制作及安装则是确保混凝土结构质量和施工效率的重要环节。
本文将从模板的制作方法、安装流程和常见问题等方面进行探讨，帮助读者全面了解混凝土施工中的模板制作及安装方法。
一、模板制作方法1. 材料准备：为制作模板，我们需要准备以下材料：胶合板、钢筋、角铁和螺栓等。
胶合板要选择厚度足够的高质量板材，以确保模板的稳定性和承载能力。
2. 尺寸测量：根据施工图纸和设计要求，对模板的尺寸进行准确测量。
尺寸测量准确与否直接影响到模板的安装质量和施工效果。
3. 制作工艺：将胶合板按照测量结果进行切割，制作出所需的模板尺寸。
在切割时，注意保持切割面的平整和垂直度。
4. 加固处理：为增加模板的承重能力和稳定性，通常需要在模板的边缘和角部加固。
可以使用角铁和螺栓等材料进行加固，确保模板的牢固性和安全性。
二、模板安装方法1. 基础准备：在进行模板安装之前，需要先对基础进行准备工作。
清理基础表面的杂物和尘土，并确保基础的平整度和稳定性。
2. 安装截面杆：根据设计要求，在基础上安装截面杆，用以固定和支撑模板。
截面杆的布置要合理，保证模板的整体稳定和均衡。
3. 安装模板：根据施工图纸，将制作好的模板按照预定位置进行安装。
在安装过程中，要注意模板的对齐和水平度，确保整体施工质量。
4. 模板调整：在模板安装完成后，需要进行模板的调整和校正，确保模板的垂直度、平整度和稳固性。
可以利用水平仪等工具进行调整，保证施工质量。
三、常见问题及解决方法1. 模板变形：在模板制作和安装过程中，由于材料和结构的原因，可能会出现模板变形的情况。
解决方法是加固模板、调整顶杆和截面杆的位置，增加模板的稳定性。
2. 模板脱落：在施工过程中，模板可能会出现脱落的情况，导致施工质量下降。
解决方法是加强模板与截面杆的固定，确保模板的牢固性。
3. 模板尺寸不准确：如果模板制作时尺寸不准确，可能会导致施工偏差和质量问题。
圆形框架柱清水混凝土柱面定型胶合板模板施工工法
圆形框架柱清水混凝土柱面定型胶合板模板施工工法圆形框架柱清水混凝土柱面定型胶合板模板施工工法：一、前言圆形柱清水混凝土柱面定型胶合板模板施工工法是一种在圆形柱体上使用胶合板模板进行混凝土浇筑的施工工法。
该工法具有很高的施工效率和施工质量，广泛适用于各种圆形柱体的建设工程。
二、工法特点1. 使用胶合板模板进行施工，结构牢固，具有很好的抗弯强度和尺寸稳定性。
2. 施工工艺简单，易于掌握，能够快速高效地完成工程。
3. 施工质量高，能够保证混凝土表面的光洁度和平整度。
4. 利用圆形框架柱进行定型，能够保证施工过程中的准确性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于各种圆形柱体的建设工程，例如大型水泵房、桥梁墩体等。
同时，该工法还能够适用于各种不同规格和高度的圆形柱体。
四、工艺原理本工法通过使用胶合板模板和圆形框架柱，结合混凝土浇筑工艺，实现圆形柱面的定型和施工。
在施工过程中，采取以下技术措施：1. 在圆形柱体外侧搭建圆形框架柱，用于固定和定型胶合板模板。
2. 使用胶合板模板进行施工，确保施工质量和表面平整度。
3. 使用清水混凝土进行浇筑，保证混凝土的均匀性和硬化质量。
五、施工工艺1. 设置施工现场，搭建圆形框架柱，并固定好胶合板模板。
2. 清理圆形柱体外表面，确保施工前的清洁度和平整度。
3. 将清水混凝土倒入圆形模板中，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性。
4. 确保混凝土顶面的平整度，使用模板刮板进行修整。
5. 拆除胶合板模板和圆形框架柱，清理施工现场。
六、劳动组织1. 施工工艺需要在设计之前进行充分的组织和计划，确保施工进度和质量。
2. 施工过程中需要组织工人进行模板搭建、混凝土浇筑等工作，合理分配人力资源。
3. 需要进行施工人员的培训和指导，确保他们能够正确地掌握施工工艺。
七、机具设备1. 胶合板模板：用于定型圆形柱面的胶合板模板。
2. 圆形框架柱：用于固定和支撑胶合板模板的圆形框架柱。
3. 清水混凝土搅拌机：用于搅拌清水混凝土。
混凝土模板用胶合板标准
混凝土模板用胶合板标准混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板，用于浇筑混凝土时的支撑和模具。
而胶合板作为一种常用的模板材料，具有质轻、强度高、易加工等优点，因此被广泛应用于混凝土模板的制作中。
本文将介绍混凝土模板用胶合板的标准，以便广大施工人员在使用过程中能够更加规范和安全地进行施工。
首先，混凝土模板用胶合板的选材标准。
在选择胶合板时，应该选择质量好、无裂纹、无变形、无虫蛀的胶合板。
胶合板的表面应平整，无明显的凹凸不平，边缘应该整齐，无开裂。
同时，胶合板的厚度应符合设计要求，以确保混凝土浇筑的稳定性和均匀性。
其次，混凝土模板用胶合板的加工标准。
在使用胶合板制作混凝土模板时，需要进行正确的加工处理。
首先要保证胶合板的切割尺寸准确，边缘光滑，无毛刺，以保证模板之间的连接紧密。
其次，在加工过程中需要注意保持胶合板的原有结构，避免过度加工导致胶合板强度下降。
此外，加工过程中还需要注意保持胶合板的防水性能，以确保模板在混凝土浇筑时不受潮，影响施工质量。
再次，混凝土模板用胶合板的安装标准。
在安装混凝土模板时，需要根据设计要求进行正确的安装。
首先要保证模板的支撑结构稳固可靠，能够承受混凝土浇筑时的压力。
其次，需要正确设置模板的支撑间距，以确保模板不会出现变形或挠曲。
同时，还需要注意模板的连接方式，确保模板之间的连接紧密，避免混凝土泄漏或渗漏。
最后，混凝土模板用胶合板的保养标准。
在混凝土浇筑完成后，需要对模板进行及时的保养和拆卸。
首先要保证模板表面干净，无混凝土残渣，以便下次使用。
其次，需要对模板进行防潮处理，避免模板长时间潮湿导致变形或霉变。
同时，还需要对模板进行定期检查，确保模板的质量和使用寿命。
总之，混凝土模板用胶合板的标准对于施工质量和工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准进行选材、加工、安装和保养，才能保证混凝土模板的质量和稳定性，从而确保整个工程的顺利进行。
希望广大施工人员能够重视混凝土模板用胶合板的标准，做好施工前的准备工作，确保施工质量和工程安全。
混凝土模板用胶合板强度取值
《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008规定
模板工程设计时，混凝土模板用胶合板抗弯性能修正系数顺纹静曲强度修正系数为0.6；
横纹静曲强度修正系数为0.9；
顺纹弹性模量修正系数为0.7；
横纹弹性模量修正系数为0.7。
《竹胶合板模板》JG/T156-2004规定
《建筑塑料复合模板工程技术规程》JGJT352-2014 规定
表4.1.2塑料复合模板规格(mm)
项目平面模板带肋模板
厚度12 15 18 40 50 60 70 面板厚度—— 4 5 6
宽度900 1000 1200 100 150 200 250 300 500 600 900
长度1800 2000 2400 600 900 1200 1500 1800
塑料复合模板的力学性能（设计值）
项目
平面模板
带肋模板的面板夹芯模板空腹模板
弯曲强度(MPa)
≥24
（14）
≥30
（19）
≥45
（20 28 35）
弹性模量(MPa)
≥1400
（1200）
≥3000
（1700）
≥4500
（3000 2500 2000）
注：带肋模板面板的强度设计值和弹性模量与表4.1.2中不同面板厚度对应。
《塑料模板》JGT418-2013规定。
混凝土模板用胶合板zbb70006
混凝土模板用胶合板zbb70006篇一:建筑施工之胶合板模板建筑施工之胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用;(3)材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便，易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
(7)用于清水混凝土模板，最为理想。
1我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等)及硬木胶合板(材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)。
从耐水性能划分，胶合板分为四类:I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂(PF)，主要用于室外;II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂(MUF),可用于高潮湿条件和室外;III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂(OF)，用于室内; IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1(构造和规格(1)构造2模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
混凝土模板用竹材胶合板检测 LT-T 1574-2000
混凝土模板用竹材胶合板行业标准LT/T1574-2000中华人民共和国林业行业标准LT/T1574-2000混凝土模板用竹材胶合板plybamboo for concrete-form前言我国竹材加工行业根据竹材本身强度大、韧性好、耐磨损等特点，研制开发出供混凝土模板用的多种竹材胶合板，并已在工程建设中广泛使用。
目前国内外还没有统一的混凝土模板用竹材胶合板标准。
为加强混凝土建筑1.范围本标准规定了混凝土模板用竹材胶合板的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以竹片、竹帘、竹席为主要构成单员，经施胶、热压制成的混凝土模板用竹材胶合板。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条纹。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4979-1985页状砂纸砂布GB/T10111-1988利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法3.定义本标准采用以下定义3.1竹片bamboo中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
竹材经过加工而成的具有一定宽度和厚度的片材.3.2竹篾bamboo skin竹材剖开后劈篾而成的薄竹条。
3.3竹帘bamboo curtain竹片或竹篾用线纺织成的帘子。
3.4竹席bamboo woven-mat竹片或竹篾经纵横交错纺织而成的席子。
3.5浸泽胶膜纸贴面竹材胶合板overlaid plybamboo with resin-impregnated paper以专用纸浸渍树脂，交互式干燥至一定的挥发物含量后（固化程序），铺装在竹材胶合板或板坯的表面（板坯或竹胶板表面亦可加一层木质单板再铺装浸渍纸），经热压胶合而成的板材。
2019年工程施工 胶合板模板施工规定
8-4 胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表12）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。
把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。
胶合模板的技术标准与进场验收规范标准
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表11250 2600注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm 和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表4厚度等级A等板B等板12㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
混凝土模板用胶合板
混凝土模板用胶合板
混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板材料，其质量直接关系到施工质量和
工程进度。
而胶合板作为一种常见的模板材料，其在混凝土模板中的应用也越来越广泛。
本文将就混凝土模板用胶合板的选择、施工和维护等方面进行详细介绍。
首先，混凝土模板用胶合板的选择非常关键。
在选择胶合板时，需考虑其质量、规格和厚度等因素。
一般来说，胶合板的质量应符合国家标准，表面应平整光滑，无裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
此外，根据具体的施工需求，还需选择合适的规格和厚度，以确保模板的承载能力和稳定性。
其次，混凝土模板用胶合板在施工过程中需要注意一些细节。
首先，在搭设模
板时，应保证胶合板之间的接缝紧密，避免混凝土浆液渗漏。
其次，在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度，避免对胶合板造成过大的压力。
最后，在拆除模板时，需注意轻拆轻放，避免对胶合板造成损坏，以便下次再利用。
此外，混凝土模板用胶合板的维护也至关重要。
在使用过程中，应定期检查胶
合板的表面状况，及时修补和更换损坏的部分。
同时，在施工结束后，应对胶合板进行清洁和防潮处理，以延长其使用寿命。
总之，混凝土模板用胶合板在建筑施工中起着至关重要的作用。
正确选择优质
的胶合板、注意施工细节和加强维护管理，可以有效提高模板的使用效果，保障工程的质量和进度。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，感谢阅读！。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009 。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）要求：二、、1尺寸和公差要求：）、胶合板模板的规格尺寸应符合表11的规定。
规格尺寸（mm）表1幅面尺寸非模数制厚度模数制宽度宽度长度长度≥12～＜151830915≥15～＜18900180018301220 21≥18～＜100020009152135 24≥～＜211200244024001220 260012501注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2 、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule ），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M 表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2 点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板2 的规定。
厚度允许偏差应符合表厚度公差(mm)2表公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大2度间允许偏差允许差≥12～＜15±0.50.8≥15±0.6～＜181.0≥180.7～＜21±1.2≥21～＜±0.8 241.4厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与1）。
公称厚度之差为偏差（见上图4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3 及4表3㎜)表胶合板模板两对角线长度允许偏差(胶合板公称长度两对角线长度之差1220≤31830＞1220～≤42135～≤＞183052135＞6表4胶合板模板翘曲度限值级等厚度等板A等板B312 ㎜以上不得超过0.5%不得超过1%注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
混凝土模板及支架施工方法
混凝土模板及支架施工方法本文介绍了混凝土模板及支架施工方法。
侧墙模板采用12mm厚胶合板，竖龙骨为100×100mm方木，间距均为250mm，横龙骨选用100×100mm方木，间距600mm。
满堂支架顶丝顶在竖龙骨上，竖向间距600mm，纵向间距600mm，局部调整为300mm。
底板施工时，在距离侧墙1600mm处埋设一排φ22钢筋，间距1.0m，做为模板下口固定支撑点。
顶板自混凝土浇筑面向外依次为，胶合板、竖向10×10cm方子背楞、水平向10×10cm方子背楞和每根水平向背楞上间距900×600mm的顶撑。
模板竖直向接缝处需要做出子母口，宽度50mm，胶合板与下一块大模板的大板连接，水平背楞上下错茬，连接后加强处理，以避免混凝土出现明显的接缝。
斜向顶撑需用水平连接杆连接成一体。
模板支撑系统采用φ48，t=3.5mm碗扣支架做满堂支撑体系。
支撑立杆间距统一设置为0.6m×0.9m，局部可以间距调整为0.6m或0.3m，横杆间距为600mm。
底板面以上300mm设置扫地撑。
横向设置剪刀撑，间距为2.0～3.0m，纵向每10m设置两道剪刀撑。
满堂支架立杆应竖直，且横纵向成线，因此应在纵、横向通长弹线，做为参考。
横杆每层应水平且在同一水平面上。
模板支撑和碗扣支撑体系采用钢管卡子固定。
每根钢管至少应保证和三根立杆相锁。
支撑体系计算如下：（1）荷载计算。
1200mm厚顶板新浇混凝土自重为N/m2，钢筋自重为720N/m2，模板自重取500N/m2，施工荷载为2500N/m2.强度验算时，各项荷载应乘以分项系数，组合后的验算荷载为1.2*(+720+500)+1.4*2500=N/m2.挠度验算时，仅考虑横荷载标准值，组合后的验算荷载为+720+1000=N/m2.文章中没有明显的格式错误或需要删除的段落。
对于第一段话，可以稍微改写为：内层背楞的横向间距为250mm，支撑点间距为900mm。
房屋建筑工程中混凝土木胶合板模板施工技术
房屋建筑工程中混凝土木胶合板模板施工技术摘要：在开展房屋建设工程项目的过程中，通常会运用多种模板混合进行施工，这属于一种综合性施工，也是房建模板施工的未来发展趋势。
随着混凝土在产量、质量方面的提升，使得国内的模板施工技术也获得了实质性的发展突破，在推行以钢代木的政策以来，衍生出了很多各种材质的模板。
其中混凝土木胶合板自身具有非常大的施工优势，带动了模板施工技术的优化和发展，同时还创造了非常可观的经济、社会效益。
本文主要阐述了在建筑工程施工过程中采用模板的主要类型，分析房建工程混凝土模板施工中的技术和土木胶合板模板在生产中存在的问题，论述针对混凝土木胶合板模板问题采取的解决措施。
关键词：房建工程；混凝土木胶合板；模板；施工技术木材属于是一种可再生的资源，促使木胶合板模板自身在运用上有非常大的优势[1-2]。
木胶合板模板在覆膜方面的技术发展，也促使木胶合板模板成为在建房屋工程中，最被广泛采用的一种模板。
在进行房建工程的混凝土浇筑过程中广泛运用木胶合板模板[3-4]，在一定程度上要求混凝土的浇筑工作更加规范。
1 房屋建筑工程中混凝土浇筑模板的主要种类现阶段国内的房屋建筑工程中对混凝土浇筑结构的运用越来越广泛，同时也对模板施工技术的运用提出了更多的要求。
现阶段模板在规格、种类上正朝着多样化的方向迈进[5-6]，在国内被广泛运用的混凝土浇筑: 钢模板、竹模板以及木质模板。
1）钢模板钢模板的主要材质就是组合钢，现阶段推行的“以钢代木”政策带动了钢模板施工技术的提升。
钢模板最突出地特征是能够通过一些小规格模板组合成各种规模尺度、形状的较大规模的模板。
同时其运用是非常灵便地，进行组合钢的生产时人员需求比较少，并且钢模板能够重复的利用。
钢模板在房建工程中的运用展现出一定的优势，但是由于其自身的重量相对过重、资金投入也比较多、其运用范围比较窄( 常用于高层且需标准层) 等问题，使得其广泛普及受到了限制。
2）木质模板木质胶合板模板主要是根据胶合板的生产工艺进行生产制作的，主要是在厚度上有些增加，运用酚醛树脂胶实现模板间的拼接，还要在其表面进行一系列的处理，是具有复杂性的一种生产工艺流程。
胶合材料模板的技术规范标准与进场验收规范标准
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
混凝土模板用胶合板zbb70006
混凝土模板用胶合板zbb70006篇一:建筑施工之胶合板模板建筑施工之胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用;(3)材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便，易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
(7)用于清水混凝土模板，最为理想。
1我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等)及硬木胶合板(材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)。
从耐水性能划分，胶合板分为四类:I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂(PF)，主要用于室外;II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂(MUF),可用于高潮湿条件和室外;III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂(OF)，用于室内; IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1(构造和规格(1)构造2模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
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18.0
21.0
900
1800
1220
1830
1000
2000
915
2135
1200
2400
1220
2440
注：其他规格尺寸由供需双方协议。
表2厚度公差mm
公称厚度
平均厚度与公称厚度间允许偏差
每张板内厚度最大允差
12.0
15.0
18.0
21.0
±0.5
±0.6
±0.8
±1.0
1.0
1.2
1.6
10
（自5mm以下不计）
不呈筛孔状不限
变色
不超过板面积，%
不允许
50
允许
腐朽
不允许
树脂漏
允许
表板拼接离缝
单个最大宽度，mm
不允许
1
1.5
2
单个最大长度不超过板长，%
10
20
30
每米板宽内条数
1
2
4
表板叠层
单个最大宽度，mm
不允许
8
10
单个最大长度不超过板长，%
20
40
芯板离缝
紧贴表板的芯板离缝单个最大宽度，mm
2
4
8
上述离缝每米板宽内条数
2
3
4
其他芯板层离缝的最大宽度，mm
8
芯板叠层
单个最大宽度，mm
4
12
每层每米板宽内条数
2
3
不限
长中板叠离
单个最大宽度，mm
3
8
鼓泡、分层
不允许
凹陷、压痕、鼓包
单个最大面积，mm2
不允许
1000
3000
不限
每平方米板面上总个数
1
2
凹凸高度不超过，mm
1
毛刺沟痕
不超过板面积，%
15
20
30
木材异常结构
允许
夹皮、树脂囊
每平方米板面上总个数
2
4
(自30mm以下不计)
不限
单个最大长度，mm
30
100
120
不限
裂缝
单个最大宽度,mm
1.5
3
4
6
单个最大长度不超过板长1/3
20
30
40
每米板宽内条数
2
不限
孔洞、虫孔、排钉孔
单个最大直径，mm
3
5
10
20
每平方米板面上总个数
4
5
（自2mm以下不计）
GB/T 17656-1999混凝土模板用胶合板
1、范围
本标准规定了混凝土模板用胶合板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装。
本标准适用于用木材单板制成、未经表面处理的混凝土模板用胶合板。
2、技术要求
表1规格尺寸mm
幅面尺寸
厚度模数制ຫໍສະໝຸດ 非模数制宽度长度
宽度
长度
600
1800
915
1830
12.0
3
10
20
不限
深度不超过，mm
0.5
不穿透，允许
表面砂（刮）透
每平方米板面上，mm2
不允许
1000
2000
表面漏砂（刮）
不超过板面积，%
允许
20
30
10
补片，补条
每平方米板面上总个数
不允许
3
5
10
累计面积不超过板面面积，%
1
5
不限
缝隙不得超过，mm
0.5
1
1.5
板边缺损
自板边不超过，mm
不允许
5
R
其他缺陷
2.0
表3两对角线长度允差mm
公称长度
两对角线长度之差
≤1830
3
>1830
4
表4混凝土模板用胶合板外观分等的允许缺陷
缺陷种类
检量项目
面板
背板
优等品
一等品
合格品
针节
允许
活节、半活节、死节
每平方米板面上总个数
5
8
（自10mm以下不计）
不限
活节
单个最大直径，mm
25
45
不限
不限
半活节、死节
单个最大直径，mm
不允许
按最类似缺陷考虑