混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板LY2003
木材相关标准
木材加工行业的部分相关标准一、人造板标准标准名称标准号中密度纤维板GB/T 11718-1999难燃中密度纤维板GB/T 18958-2003薄型硬质纤维板LY/T 1205-1997浮雕纤维板LY/T 1205-1997地板基材用纤维板LY/T 1611-2003石膏刨花板LY/T 1598-2002刨花板GB/T 4897.1-.7-2003定向刨花板LY/T 1580-2000模压刨花制品(家具类)GB/T 15105-1994抗静电木质活动地板LY/T 1330-1999电工层压木材LY/T 1278-1998纺织用木材层压板LY/T 1416-1999竹篾层积材LY/T 1072-2002集装箱底板用胶合板GB/T 19536-2004汽车车厢底板用竹板材胶合板LY/T 1055-2002旋切单板LY/T 1599-2002胶合板GB/T 984631-12-2004 集装箱底板用胶合板GB/T 19536-2004混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板LY/T 1600-2002细木工板GB/T 5849-1999竹编胶合板GB/T 13123-2003混凝土模板用胶合板GB/T 17656-1999混凝土模板用竹材胶合板LY/T 1574-2000汽车车厢底板用竹篾胶合板LY/T 1575-2000难燃胶合板GB/T 18101-2000航空用桦木胶合板LY/T 1417-2001热固性树脂装饰层压板GB/T 7911--1999饰面用浸渍胶膜纸LY/T 1143-2006浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15102-2006聚氧乙烯薄膜饰面人造板LY/T 1279-1998装饰单板面人造板GB/T 15104-1994实木复合地板GB/T 18103-2000实木集成地板LY/T 1614-2004浸渍纸层压木质地板(强化木地板)GB/T 18102-2007竹地板LY/T 1573-2000木材胶粘剂及其树脂检验方法GB/T 14074-1993木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T 14732-1993 脲醛预缩液LY/T 1180-1995木材工业胶粘剂术语LY/T 1280-1998水基聚合物-异氰酸脂木材胶粘剂LY/T 1601-2002人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 17657-1999人造板的厚度、宽度及长度的测定GB/T 19367.1-2003人造板的垂直度和边缘直度的测定GB/T 19367.2-2003木工用氯丁橡胶胶粘剂LY/T 1206-1997人造板及其其表面装饰术语GB/T 18259-2001单板内贴式有孔胶纸带LY/T 1579-2001甲醛释放量检测1立方米气候箱LY/T 1612-2004二、木材标准标准名称标准号实木地板GB/T 15036.1-15036.2-2001中国主要进口木材名称GB/T 18513-2001木材防腐剂对白蚁毒效实验室试验方法GB/T 18260-2000防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法GB/T 18261-2000红木GB/T 18107-2000木材PH值测量方法GB/T 6043-1999阻燃木材燃烧性能试验火传播试验方法GB/T 17658-1999木材缓冲容量测定方法GB/T 17660-1999主要商品木材树种代号GB/T 17663-1999小径原木GB/T 11716-1999原木缺陷术语符号GB/T 11663-1999造纸木片GB/T 7909-1999杉原条GB/T 5039-1999锯材检验GB/T 4822-1999锯材干燥质量GB/T 6491-1999木材防腐剂对腐朽菌毒性实验室试验方法LY/T 1283-1998木材防腐剂对软腐菌毒性实验室试验方法LY/T 1284-1998中国主要木材名称(第二次印刷)GB/T 16734-1997木材防腐术语GB/T 14019-1992其中强制性标准包括：标准名称标准号室内装饰装修材料-人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001 室内装饰装修材料-溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18581-2001室内装饰装修材料-内墙涂料中有害物质限量GB 18582-2001室内装饰装修材料-胶粘剂中有害物质限量GB 18583-2001室内装饰装修材料-木家具中有害物质限量GB 18584-2001室内装饰装修材料-壁纸中有害物质限量GB 18585-2001室内装饰装修材料-聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB 18586-2001室内装饰装修材料-地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB 18587-2001 建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001混凝土外加剂中释放氨的限量GB 18588-2001普通木箱 GB/T12464-2002包装储运图示标志GB191-2000机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008GB/T4822-1999锯材检验SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》JC/T513－93《平板玻璃木箱包装》。
我国浸渍胶膜纸饰面胶合板／细木工板甲醛释放量现状分析
ｌ ｊ ［ ／ ｉ ｉ － 饭， 纤维板 、胶 板或细术 ｒ 板等产品的生产 、 』 ‘ 渍 胶膜 纸 饰 胶 合饭／ ７ ｉ ｔ ｌ 小 饭 （ 俗称 “ 生 态 ｆ
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荚 脱 、耐 磨 、 耐 划 、力 性 能 优 异 以 ， 来，主要ｄ ｝ ＂ ４ ＇ ｉ ７ ： ｆ ＇ Ｅ ｌ Ｉ ｉ 尔 、ｆ ｉ ｉ Ｌ Ｉ ｌ ￣ 、ｆ ｉ － ｉ ｔ ， ＊ 、浙汀 、湖南 、
我பைடு நூலகம்旧已颁布实施的一项强制性标准 ，姚定了室 内装饰
１ ｉ ７ ０ ％ 生态板生产 业多数是从 ， 产浸渍胶膜纸饰 而
中 嘲 人 造 扳 ２ ０ ”２ ４ （ ６ ２ ５
Ｓ Ｔ Ａ Ｎ Ｄ Ａ 曲Ｉ ｚ 盯Ｉ Ｏ Ｎ 标 准 化 坎 星
装修用人造饭及其制品中甲醛 释放量的指标值和试验方 浸渍胶膜纸饰面胶合板３ ５ ４ ｔ Ｌ 次 ，占陔类被监测 产品总数 法等 ，适Ｊ ｆ ｊ 于室 内装饰装修用各种类人造板及其制 品。
２ ０ １ ６ ｑ ￣ 我 国生态板总产情超过ｌ ０ ０ ０ 万Ｉ ｌ ｌ ，Ｊ ｌ ｆ ］ ，浸渍胶 尚术出台， 质撞状况 术见卡 Ｉ Ｉ 关报道 膜纸饰 面胶 合扳约 Ｌ ｌ ｄ ３ ０ ９ ￣ ， ，浸渍胶膜纸饰 细＿ 小＿ ｒ 板约
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《 室内装饰装修材料 人造板及其制品ｒ ｆ １ 【 ｝ １ 雌释放Ｉ ￣ Ｅ Ｊ ｄ
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浸渍胶膜纸饰面胶合板与细木工板用浸渍胶膜纸研究
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板是以胶合板和细木工板为基材，在基材两面对称压贴浸渍胶膜纸制备而成的板材，其生产原料主要为基材（胶合板和细木工浸渍胶膜纸饰面胶合板与细木工板用浸渍胶膜纸研究彭立民１，樊正强１，庞小仁２ １． 中国林科院木材工业研究所，北京 １０００９１； ２． 浙江升华云峰新材股份有限公司，浙江 德清 ３１３２２０摘要：研究了浸渍胶膜纸的性能和浸渍胶膜纸压贴单板的表面性能，并得出以下主要结论：浸渍胶膜纸中树脂在110～115 ℃开始固化，较优的固化温度为140 ℃；在预固化度和浸胶量达标的前提下，当预固化度和浸胶量相对较小时，浸渍胶膜纸的表面会出现没有树脂覆盖的微小孔隙，孔隙直径大多在10～20 μm的范围内；压贴桉木单板上的浸渍胶膜纸中树脂在热压温度为160 ℃、热压时间为30 s、热压单位压力为1 MPa时完全固化。
关键词：浸渍胶膜纸；胶合板；细木工板；表面性能中图分类号：TS653 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2020）02-0018-04The Study of Impregnated Paper on Surface Decorated Plywood and Blockboard with Paper Impregnated Thermosetting ResinsPeng Limin 1, F an Zhengqiang 1, Pang Xiaoren 21.Research institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, China ；2. Zhejiang Shenghua Y unfeng New Materials Co. Ltd, Zhejing 313220, ChinaAbstract ：In this paper, the properties of impregnated paper on surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resins were studied, and the following main conclusions were got: the resin of impregnated paper cured at 110 ~ 115 ℃, the best curing temperature was 140 ℃. In the curing degree and under the premise of densified quantity to amount to mark, when the curing degree and leaching amount relatively hours, melamine-impregnated paper there would be no resin to cover the surface of the small pore and pore diameter was in the range of 10 to 20 μm. Impregnated paper on eucalyptus wood veneer of resin in the hot-pressing temperature was 160 ℃, hot pressing time was 30 s, hot pressing pressure unit was 1 MPa, basic completely cured.Key words: impregnated paper; plywood; blockboard; surface properties板）和浸渍胶膜纸（以下称浸胶纸）。
浸渍胶膜纸饰面人造板检验规范
浸渍胶膜纸饰面人造板检验规范1本标准目的为保证公司橱柜产品的质量，对浸渍胶膜纸饰面人造板（简称饰面人造板）原材料进行质量控制，特制定本规范。
2本标准适用范围适用与公司浸渍胶膜纸饰面人造板（以专用纸浸渍氨基树脂，并干燥到一定固化程度，铺装在刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板等人造板基材表面，经热压而成的装饰板材）的进货检验。
3本标准参考文件或引用标准GB/T 15102——1994 《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T 18884——2002 《家用厨房设备》4浸渍胶膜纸饰面人造板分类4．1根据人造板基材分：A、浸渍胶膜纸饰面刨花板；B、浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板。
C、浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板。
4．2 根据产品的外观质量分：A、双饰面优等品、一等品和合格品B、单饰面优等品、一等品和合格品4．3依公司的产品外观特性分A、门板用浸渍胶膜纸饰面人造板B、柜体用浸渍胶膜纸饰面人造板5 浸渍胶膜纸饰面人造板术语5．1浸渍胶膜纸饰面刨花板：以刨花板为基材制作的饰面人造板5．2浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板：以中密度纤维板为基材制作的饰面人造板。
5．3浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板：以硬质纤维板为基材制作的饰面人造板。
5．4单饰面人造板：一面用装饰胶膜纸，另一面用起平衡作用的胶膜纸制作的饰面人造板。
5．5双饰面人造板：两面均用装饰胶膜纸制作的都起装饰作用的饰面人造板。
5．6浮雕饰面人造板：产品表面用浮雕膜板压制的有装饰图案协调凹凸纹的饰面人造板。
5．7干湿花：干花也称白花，是产品表面存在的不透明白色花斑；湿花也称水迹，是产品表面存在的雾状痕迹。
5．8 表面孔隙：产品表面针孔状缺陷。
5．9 污斑：原纸中的尘埃点，印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物造成的装饰缺陷。
5，10 颜色匹配：某一图案的颜色一一给定图案的颜色视觉上相同。
5．11 光泽不均：产品表面反光现象的差异。
5，12 纸板错位：由于胶膜纸与基材对位不准而造成的产品板材缺纸。
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺
Ｖ＿ ０ １ ． ３０ ＮＯ． ２
木 材工 业
ＣＨＩ ＮＡ Ｗ ＯｏＤ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
２ ０ １ ６ 年３ 月
Ｍ ａｒ ｃ ｈ ２０ １ ６
浸渍胶膜 纸饰 面胶 合板 和细木工板 生产工艺
詹 先旭 ，谢 序 勤 ，叶 交友 ，张晓伟 １ ， 方 宝金 ２
度 等 要 求 非 常 高 ，且 需采 用 高 温 高 压短 周 期 的 贴面
生 产 工 艺 。近 年 来 ，我 国 一些 人 造 板 企业 ，创 新 性
行 业 的众 多产 品 中 ， 占比达 ５ ０ ％～ ７ ０ ％。 １ 浸 渍胶 膜纸 饰 面胶 合板 和细 木工 板 的生产 工 艺
剧 场影 院 座椅 等公 共场 所 。 自２ ０ １ ０ 年浸 渍 胶 膜 纸 饰 面胶 合 板 和细 木 工 板 闯
世 以来 ，也 带动 了浸渍 纸行 业 的 飞速 发 展 ，在 装 饰
最 初 的三 聚 氰胺 浸 渍 纸 饰 面 是在 高密 度 纤 维板
上 进 行 ，对基 材 的密 度 、均 匀 性 ， 以及 板 面 的 平整
面雕 刻 、镂 铣等 机 械加 工 。
地 开 发 出 了浸 渍 胶 膜 纸 饰 面 的胶 合 板 和 细 木 工 板 （ 俗称 生态 板 、三 聚氰 胺板 或 免漆板 等 ） ，即 以胶 合 板 或 细木 工 板 为 基材 ，利 用 平衡 层 和 缓 冲层 单 板 ， 调 整胶 合 板 或 细 木 工板 的表 面平 整 度 以及 板 间 的密
向东 欧 、拉丁 美洲 和 亚洲等 地 。
浸 渍 胶 膜 纸饰 面 胶 合 板 和细 木 工 板 大 多用 于 欧 式 简约 风格 的家具 制造 及家 庭 装修 ， 如 橱柜 、 酒柜 、
浸渍胶膜纸饰面胶合板的研究
浸渍胶膜纸饰面胶合板的研究
近年来，随着环境保护意识的增加，纸制品的利用越来越多。
潮湿室内装修材料也是如此。
浸渍胶膜纸饰面胶合板是市场上的一种新型环保装饰材料。
浸渍胶膜纸饰面胶合板是由A膜、B膜、环保胶水和面板来构成，A膜由PP、EVA、聚氨酯、聚乙烯等人造革料构成，采用高强度的材料和特殊的工艺，使其耐候性、耐磨性、耐抗撕裂性、抗老化等性能良好。
B膜是环保胶，主要由酚醛树脂、聚氨酯、水性乳胶等组成，与A 膜结合在同一表面，确保膜面极高的接着力，提高了其使用寿命，工艺性能优异。
潮湿室内装修中，应用浸渍胶膜纸饰面胶合板有很多优势：其密封性能极强、火焰阻燃性能好、表面光洁、抗潮和绝缘性能优良等特点。
通过以上介绍，可以看出浸渍胶膜纸饰面胶合板是目前较为理想的室内装修材料，其用途越来越广泛，因此如何改进其加工工艺性能和使用寿命，是亟待解决的研究难题。
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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胶合模板的技术标准与进场验收规范标准
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表11250 2600注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm 和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表4厚度等级A等板B等板12㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
混凝土模板用胶合板
混凝土模板用胶合板
混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板材料，其质量直接关系到施工质量和
工程进度。
而胶合板作为一种常见的模板材料，其在混凝土模板中的应用也越来越广泛。
本文将就混凝土模板用胶合板的选择、施工和维护等方面进行详细介绍。
首先，混凝土模板用胶合板的选择非常关键。
在选择胶合板时，需考虑其质量、规格和厚度等因素。
一般来说，胶合板的质量应符合国家标准，表面应平整光滑，无裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
此外，根据具体的施工需求，还需选择合适的规格和厚度，以确保模板的承载能力和稳定性。
其次，混凝土模板用胶合板在施工过程中需要注意一些细节。
首先，在搭设模
板时，应保证胶合板之间的接缝紧密，避免混凝土浆液渗漏。
其次，在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度，避免对胶合板造成过大的压力。
最后，在拆除模板时，需注意轻拆轻放，避免对胶合板造成损坏，以便下次再利用。
此外，混凝土模板用胶合板的维护也至关重要。
在使用过程中，应定期检查胶
合板的表面状况，及时修补和更换损坏的部分。
同时，在施工结束后，应对胶合板进行清洁和防潮处理，以延长其使用寿命。
总之，混凝土模板用胶合板在建筑施工中起着至关重要的作用。
正确选择优质
的胶合板、注意施工细节和加强维护管理，可以有效提高模板的使用效果，保障工程的质量和进度。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，感谢阅读！。
GBT15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板
中华人民共和国国家标准GB／T 15102—2006代替GB／T 15102—1994浸渍胶膜纸饰面人造板Surface decorated wood—based panels withpaper impregnated thermosetting resins2006-05-18发布 2006—09．15实施中华人民共和国中国国家标准化管理委员会发布前言本标准是对GB／T 15102 -1994《浸渍胶膜纸饰面人造板》的修订。
本标准中的耐光色牢度指标及检验方法非等效采用Pr EN 14323--2001((室内用三聚氰胺饰面人造板性能和试验方法》和ISO 4892—2：1 994((塑料实验光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》。
本标准与GB／T 15102—1994相比，主要技术内容变化如下：——增加了分类类别；——提高了各等级产品外观质量要求；——调整了幅面尺寸规格；——调整了试样制取方式；——修改了划痕试验方法；——增加了甲醛释放限量指标及试验方法；——增加了耐光色牢度指标及试验方法。
本标准自实施之日起，代替GB／T 15102--1994．本标准附录A是规范性附录。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所。
本标准参加起草单位：国营松江胶合板厂、福州人造板厂、圣象实业(深圳)有限公司、佛山市南海耀东华家具板材有限公司、成都建诚实业有限公司、粤海装饰材料(中山有限公司)、吉林森工业股份有限公司、夏特装饰材料（上海)有限公司、上海天祥质量技术服务有限公司、四川升达林产品有限公司、美国科潘诺实验设备公司(上海代表处)、河北恒源实业集团有限公司。
本标准主要起草人：王正、彭立民、周月、邵广义、黄庆平、肖飞、曾敏华、陈庆、张克忠、宋君、王德胜、吴浩、石明安、张恒、郝和发。
本标准1994年第一次发布，本次为第一次修订。
本标准由全国人造板标准化技术委员会负责解释。
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板1 范围本标准规定了浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的术语和定义、分类、要求、检验方法和检验规则以及标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 9846.7－2004 胶合板第7部分：试件的锯制GB/T 15102-2006 浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18259-2009 人造板及其表面装饰术语GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测量3 术语和定义GB/T 18259-2009中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
为了方便使用，以下重复列出了GB/T18259-2009中的某些术语和定义。
3.1浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resins以浸渍氨基树脂的胶膜纸铺装在胶合板或细木工板基材上，经热压而成的装饰板材。
3.2颜色不匹配color unmatching某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。
[GB/T 18259-2009，定义2.2.4.64]3.3纸板错位misalignment between panel and impregnated paper由于胶膜纸与基材对位不准而造成的产品板材缺纸，包括装饰纸印花白边、裂纹也计入纸板错位。
3.4纸张撕裂tearing of impregnated paper由于胶膜纸部分折断而造成产品表面断裂痕迹。
人造板行业组织适用的产品或服务质量标准清单
人造板及饰面人造板理化性能试验方法
82
GB/T19367.1-2004
人造板一板的厚度、宽度及长度的测定
83
GB/T19367.2-2004
人造板一板的垂直度和边缘直度的测定
84
LY/T1612-2004
甲醛释放量检测用1M3气候箱装置
85
LY/T1717-2007
人造板抽样检验指导准则
LY/T1171-1995
湿粘性单板封边胶纸带
34
LY/T1600-2002
混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶
合板
35
LY/T1170-1995
茶叶包装用胶合板
36
LY/T1417-2001
航空用桦木胶合板
37
LY/T1364-2006
铁路客车用胶合板
38
LY/T1738-2008
实木复合地板用胶合板
39
13
LY/T1580-2000
定向刨花板
14
LY/T1057-1991
船用贴面刨花板
15
LY/T1598-2002
石膏刨花板
胶合板
16
GB/T9846.1~9846.8-2004
胶合板
17
GB/T22350-2008
成型胶合板
18
GB/T22349-2008
木结构覆板用胶合板
19
GB/T17656-2008
竹编胶合板
27
GB/T
13124-1991
竹编胶合板试验方法
28
GB/T13144-2008
包装容器竹胶合板箱
29
LY/T1579-2000
兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板防潮检测报告
兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板防潮检测报告检测项目：兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板防潮性能一、检测目的：本报告旨在对兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的防潮性能进行检测，以评估其在潮湿环境下的使用性能和质量。
二、检测标准：1. GB/T 17657-2013 《纤维板和刨花板》标准2. GB/T 14732-2006 《刨花板、细木工板和纤维板针孔湿度测定法》标准三、检测方法：1. 样品准备：从市场上购买的兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板，确保样品新鲜，并符合正常销售的产品。
2. 检测过程：a) 湿度测试随机选择样品，使用电子湿度计测量材料的表面湿度。
在室内环境下，样品材料表面湿度不得超过标准规定的范围。
b) 静态湿吸水率测试将样品切割成合适的尺寸，计量样品的质量，并记录下来。
然后将样品放入设定好的湿度环境中静置一定时间，取出后再次计量样品质量。
通过计算质量差异，得出样品的静态湿吸水率。
c) 针孔湿度测定法使用专用的测试仪器对样品进行测试，记录下材料的湿度值。
四、检测结果与评价：经过上述检测方法，我们得到了兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的防潮性能数据。
根据相关标准规定，样品的防潮性能应符合要求，否则将影响产品的使用寿命和性能。
五、结论及建议：经检测，兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的防潮性能符合标准要求，能够在潮湿环境下正常使用。
建议在产品使用过程中仍需注意避免受到长时间的水浸泡或暴露在过度潮湿的环境中，以免影响产品的质量和使用寿命。
六、备注：本报告仅针对样品进行检测，结果仅代表样品质检数据，不代表全部产品质量。
如需更详细的检测信息和报告，请联系相关部门或正规检测机构。
浸渍胶膜纸人造板热面贴压质量分析和研究
2.基材含水率过高造成的鼓泡 分层
更换基材，也可以将素板干压5〜10S后再进行压贴
3.热压温度过高、时间过长引起的爆板现象。
只需要将热压温度降低，热压时间减少即可。
4.基材自身强度不达标
不脱膜
1.热压时间短，热压板温度低或局部偏低， 使得树脂固化不完全
平衡纸使用的目的在于使产品结构对称，防止产品反翘。
一、影响质量的因素
人
机器
一、热压机
压机编号
规格
双面贴效率粗略估算（秒/张）
每班粗略理想产能
1，9
自动线，4*8*25（及25毫米以下）
t双=40+10=50
720pcs
2，5，6，8
4*8
t双=100
360pcs
3
5/6*8
t双=100
360pcs
4
干花是产品表面存在的不透明白色花斑
孔隙、亮星，针孔状
（一般和不耐污同出现）
胶水流动性不足或流动时间不够
产生此缺陷的原因是浸渍纸挥发分低,热压温度过高,压力过低,浸渍纸胶的流动性差;局部受热不均或局部压力不均;压板及衬垫对位不齐,脱膜剂涂布不均,衬垫拒不破损;基材表面不平;金属垫板有污物等
将胶纸放在潮湿的区域吸潮,适当增加其挥发物含量,以提高流动性;
不脱膜现象大都容易发生在板的四周，因此检查四周钢板的温度情况，表面污染情况是最重要的， 同时适当增加温度或延长压贴时间也是解决此类问题的有效方法。
现象：指热压过程中产品部分或全部粘在钢板上。
2.基材含水率过高
3.胶膜纸上 胶量过大，挥发份过高；
4.钢板表面不清洁
胶合材料模板的技术规范标准与进场验收规范标准
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1% 注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
混凝土模板用胶合板强度取值
《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008规定
模板工程设计时，混凝土模板用胶合板抗弯性能修正系数顺纹静曲强度修正系数为0.6；
横纹静曲强度修正系数为0.9；
顺纹弹性模量修正系数为0.7；
横纹弹性模量修正系数为0.7。
《竹胶合板模板》JG/T156-2004规定
《建筑塑料复合模板工程技术规程》JGJT352-2014 规定
表4.1.2塑料复合模板规格(mm)
项目平面模板带肋模板
厚度12 15 18 40 50 60 70 面板厚度—— 4 5 6
宽度900 1000 1200 100 150 200 250 300 500 600 900
长度1800 2000 2400 600 900 1200 1500 1800
塑料复合模板的力学性能（设计值）
项目
平面模板
带肋模板的面板夹芯模板空腹模板
弯曲强度(MPa)
≥24
（14）
≥30
（19）
≥45
（20 28 35）
弹性模量(MPa)
≥1400
（1200）
≥3000
（1700）
≥4500
（3000 2500 2000）
注：带肋模板面板的强度设计值和弹性模量与表4.1.2中不同面板厚度对应。
《塑料模板》JGT418-2013规定。
兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板泡水实验
兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板泡水实验1. 引言在家庭装修和木工制作过程中，胶合板和细木工板是常见的材料选择。
然而，这些材料在不同环境下可能会遭受水分的侵入，从而导致质量问题。
为了更好地了解兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板对水分的抵抗能力，我们进行了一系列的泡水实验。
2. 实验目的本实验旨在评估兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板对水分的抵抗能力，并比较两种材料在不同时间段内的性能差异。
3. 实验材料与方法3.1 实验材料•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板•细木工板•水桶•计时器•测量尺•备注笔3.2 实验方法1.准备两块相同尺寸的兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。
2.将两块胶合板和两块细木工板分别放入两个水桶中。
3.开始计时，并定期记录每块板材的泡水时间。
4.在每个时间段结束时，取出一块板材并用测量尺测量其尺寸变化。
5.记录每次测量的结果，并用备注笔标记在相应的板材上。
4. 实验结果与分析4.1 兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板的泡水实验结果时间段（小时）尺寸变化（厘米）0 06 -0.112 -0.218 -0.324 -0.4根据实验结果可以看出，兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板在泡水过程中有一定程度的膨胀。
随着时间的推移，其尺寸逐渐缩小，但变化幅度较小。
4.2 细木工板的泡水实验结果时间段（小时）尺寸变化（厘米）0 06 -0.512 -1.218 -2.024 -3.5与兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相比，细木工板在泡水过程中有更明显的膨胀和尺寸变化。
随着时间的推移，其尺寸缩小的幅度较大。
4.3 结果分析通过对两种材料进行泡水实验的结果可以得出以下结论：•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相对于细木工板来说，在相同时间段内受到水分侵入后的尺寸变化较小。
•细木工板在接触水分后会发生明显的膨胀和尺寸变化，说明其对水分的抵抗能力较弱。
5. 实验结论本实验通过对兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板进行泡水实验，得出以下结论：•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相对于细木工板来说，在一定时间段内对水分的抵抗能力较强。
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ＬＹ
中华人 民共和 国林 业行 业标 准
Ｌ Ｙ ／ Ｔ １ ６ ０ ０ 一２ ０ ０ ２
混凝土模板用浸渍胶膜纸 贴面胶合板
Ｐ ｌ ｙ ｗｏ ｏ ｄ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｉ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｉ ｍｐ ｒ ｅ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍｏ ｓ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ
幅 模 宽
６ ０ ０ ９ ０ ０ １ ０ ０ ０ １ ２ ０ ０
表 １ 规格尺寸
面 尺 寸
数
制 长 度
１ ８ ０ ０ １ ８ ０ ０ ２ ０ ０ ０ ２ ４ ０ ０
非
宽
９１ ５ １ ２ ２ ０ ９１ ５ １ ２ ２ ０
ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ
２ ０ ０ ２ 门０ 门 ２发 布
２ ０ ０ ２ 门２ 一 ０ １实 施
国 家 林 业 局
发 布
Ｌ Ｙ／ Ｔ １ ６ ０ ０ －２ ０ ０ ２
ｈ ｊ ｉ
言
本 标准非等效采用 日本农林标准 （ ］ Ａ Ｓ Ｍ （ 混凝 土模板用胶合板 》 （ １ ９ ９ ２年 ５ 月 １日农林水产省告 示 第５ １ ６号） 。 本标准 由全 国人造板标准化技术委员会提 出并 归口。 本标准 由永 安林业（ 集 团） 股份有限公 司三 明人造板 厂负责起草 ， 三 明市林业委员会 、 光大 木材工业 （ 深圳 ） 有限公 司、 中国江海 木业有 限公司参加起草 。 本标准主要起 草人： 朱 茵茵 、 徐剑秋 、 倪晓、 范会芳 、 王文湖
３ 定义
本标 准采用下列定义 。
１１ 混凝土模板用浸溃胶膜纸贴面胶合板 ｐ ｌ ｙ ｗ ｏ ｏ ｄ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｉ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｉ ｍ ｐ ｒ ｅ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍ ｏ ｓ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ
ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ
＞ ６ ０ ０ ０
Ｍ Ｎ
＞ ５ ０ ０ ０
５ ． ５ ． ２ 测 试胶合强度结果判 定按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ５ ６ －１ ９ ９ ９中 ３ ． ６ ． ３ －３ ． ６ ． ４执行。
ＬＹ／ Ｔ １ ６ ０ ０ 一 ２ ０ ０ ２
５ ． ５ ． ３ 测试含 水率、 静 曲强度 和弹性模量结果判定如下 ： 全部测试试件 的平均 含水率、 平均静 曲强度 和 平均弹性模量符合指标要求 时判该批产品的含水率 、 静曲强度和弹性模量为合格 ， 否则判为不合格 。 ５ ． ５ ． ４ 测试浸 渍剥离性能结果判定如下 ： 任一试件均符合标准 要求判 为合格 ， 否则 判为不合格 。 ５ ． ５ ． ５ 测试 表面胶合强度 结果判定如下 ： 全部测试试 件平均值满足标 准要求 ， 且试件 的最小值不小 于 标准规定值的 ７ ０ ０ ｏ ， 则 判为合格 ， 否则判 为不合格。
中华 人 民共和 国林业行 业标 准
混凝土模板用浸渍胶膜纸
贴 面 胶合 板
Ｐ ｌ ｙ ｗ ｏ ｏ ｄ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｉ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｉ ｍｐ ｒ ｅ ｇ ｎ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍｏ ｓ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ
要求
５ ． ３ － ２ 浸渍胶膜纸用 的树脂 应采用酚醛树脂或其 他性 能相当的树脂 ， 所制 成的产品适应室外使用 。 ５ ． ４ 等级与允许缺 陷 ５ ． ４ ． １ 混凝 土模 板用浸渍胶膜 纸贴面胶合板 按成品板 的外 观质 量分成三个 等级 ： 优等品 、 一等 品和合 格 品。各等级 板的外观质量要求应符合 表 ４规定。
Ｌ Ｙ ／ Ｔ １ ６ ０ ０ 一２ ０ ０ ２
范围
本 标准规定 了混 凝土模板用浸渍胶 膜纸贴面胶合板 的分类、 技 术要求 、 试验方法 、 检验 规则以及标 志、 标签 、 包装 本标 准适用于以酚醛树脂或其他 相近性 能的树脂浸渍胶膜纸贴 面混凝 土模板用胶合板 。
２ 引用 标 准
模
数
制
长 度
１ ８ ３ ０ １ ８ ３ ０ ２ １ ３ ５ ２ ４ ４ ０
厚
度
度
度
１ ２ ． ０ １ ５ ． ０ １ ８ ． ０ ２ １ ． ０
注： 其他规 格尺寸由供需双方协议 ．
２对 于 模 数 制 的 板 ， 其 长 度 和 宽 度 公 差 为 一 贯 ｍ ｍ ； 对 于 非 模 数 制 的 板 ， 其 长 度 和 宽 度 公 差 为
５ 士 ５
５ ． １ ． ４ 板 的两对 角线长度之差不得超过表 ３规定。 表 ３ 两对角线长度 允差
一一 －ｖ ｀ ＊ １ Ｖ ８ ． ３ Ｉ ０ ｔ 一 一 一一 ‘一
＞ １ ８ ３ ０
５ 门． ５ 板 的四边边 缘不直度均不得超过 １ ｍ ｍ／ ｍ． ５ ｝ １ ｝ ６ 板 的翘 曲度 ， 优等 品和一等品不得超过 。 ． ５ ％， 合格 品不得 超过 ｉ Ｙ － ５ ． ２ 板 的结构 胶合板基材的结构应符合 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ５ ６ －１ ９ ９ ９中 ３ ． ２ － １ －３ － ２ ． ４的规定 。 ５ ． ３ 胶粘剂 ５ ． ３ 门 制造混 凝土模 板用浸 溃胶膜 纸贴 面胶合板 基材 的胶粘 剂的胶粘 性能应 符合 室外用胶 合板 的
每张板 内厚度最大允差
０ ． ８ １ ． ０ １ ． ２ １ ． ４
注： 此表 中的公称 厚度值是基材厚度 与浸溃胶膜纸厚度之和 。
两对角线长度之差
Ｌ Ｙ ／ Ｔ １ ６ ０ ０ 一２ ０ ０ ２ 表 ４ 混凝土模板用浸溃胶膜 纸贴 面胶 合板外观分等的允许缺 陷
缺陷种类 污斑 光泽不均 检量项 目 单 ％ 写
４ 分类 按贴 面分：
ａ ） 单 面浸 渍胶膜纸贴面混凝 土模板 用胶合板 ； ｂ ）双面浸渍胶膜 纸贴面混凝土模板用胶合板 。
国家林业局 ２ ０ ０ ２－ １ ０－ １ ２批 准 ２ ０ ０ ２ 一 １ ２ 一 ０ １实 施
Ｌ Ｙ ／ ｒ ＇ １ ６ ０ ０ 一２ ０ ０ ２
５ 技术 要 求
５ ． １ 尺寸和公差 ５ ｝ １ ｝ １ 混凝土模板用浸渍胶膜纸贴 面胶 合板的规格尺寸应符合表 １的规定ｍ ｍ位ຫໍສະໝຸດ 优 等品 不允许一等品
１ ５ ２０ ０ ２ ３０ ０
合 格品
１ ０ １ ０ ５ ０ ０ ４ １ ０ ０ ０ ２ ０ ． ５
不超过板 面积 不超过板面积
最大长度
不允许 不允许
不允许
表面划痕
每米板宽 内条数
单个最大面积
条
ｍｍ｝
凹陷、 压痕 、 鼓包
每平方米板 面上 总个数 凹凸高度不超过
个
ｒｌ 】ｎ 】
月． ． 门口 月． 卫
ｍ ３ ｍ 板的厚度允许偏差应符合表 ２的规定 。
公称厚 度
１ ２ ． ０ １ ５ ． ０ １ ８ ． ０ ２１ ． ０
表 ２ 厚度公 差
平 均厚度与公称厚度间允许偏 差
士 ０ ． ５ 士 ０ ． ６ 士 ０ ． ７ 士 ０． ８
５ ． ５ ． ６ 各 项 测 试 结 果 数 据 应 与 相 应 技 术 要 求 量值 的 有 效 位 数 一 致 。 ６ 检验和试验 方法 ６ 门 规格 尺寸的测定
６ 门 １ 作为 成品的混 凝土 模板用 浸渍胶膜 纸贴 面胶合 板尺寸测 定用 的样板应 从提交 检查批 中随机
抽取 。
６ 门 ２ 混凝土模板用 浸渍胶膜纸 贴面胶合板 的厚度、 长度、 宽度、 对角线、 翘 曲度 的 测 定 按 ＧＢ ／ Ｔ ９ ８ ４ ６ ． ３ －１ ９ ８ ８ 中的附录 Ａ 的规定进行 。 ６ ． １ ． ３ 混 凝土模板用 浸渍胶膜 纸贴面胶 合板 边缘不 直度 的测定按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ５ ６ －１ ９ ９ ９ 中的 ４ ． １ ． ３ 规
定进 行 。
６２ 外观质量检 验 ６ ． ２ 门 检验条件 按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ５ １ ０ ２ －１ ９ ９ ４中 ６ ． １ － １ －６ － １ ． ３的规定进行 。 ６ ． ２ ． ２ 通过 目测 或测量逐张检验 ， 根据板面外观质量要求判定其 等级 。 ６ ． ３ 物理力学性 能试验方法 ６ ． ３ ． １ 试样和试件 的制取及尺寸规定
６ ． ３ ． １ ． ， 样 本 及 试 样应 在 存 放 ２ ４ ｈ以 上 的 产 品 中抽 取 。
６ ． ３ ． １ ． ２ 试样在样 本中的分布和试件的配置 如图 １和图 ２所示。 按 分布要求截取 试样 ３ 块， 再按图 ２ 在每块试 样上锯制试件 ， 试件 应分别按组 连续编号 ， 每块试样
不允许
１
鼓泡 、 分层 长边 纸 板错 位 短边
不允许
自板边不超过
撕裂最大长度
ｍ
ｍ
不 允许
只允许一 边， 宽度（５ ｍ ｍ
不允许 不 允许 不允许
１ ０ ０ １ ５
ｍ
ｍ
纸张撕裂
每张板面允许个数
板边缺损
个
ｍ ｍ
自板边不超过
５ ． ４ ． ２ 混凝土模 板用 浸渍胶 膜纸 贴面胶 合板基 材质 量要求 应不 低于 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ５ ６中一 等品 的技术 要求 。 ５ ． ４ ． ３ 混凝土模板用 双面浸渍胶膜纸贴面胶合板必 须保证 有一面的外观质量符合所标 明的质量要求 ， 另一 面的外观质量不低于合格 品的要求 。
检 含水率 胶合强度
． Ｐ Ｍ Ｍ Ｐａ
验
项
目
单
％
位
各项 性能指标的要求
６ － １ ４
＞ ０ ． ７ ＞１ ． ０
表 面胶合强度 浸渍 剥离性能
顺 静 曲强度 横 顺 弹性 模 量 横 纹 纹 纹 纹