安全检查点检表

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安全环保巡查情况点检表

安全环保巡查情况点检表

江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

④点检人: 车间主任: 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理; 日期: 年 月 日
注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

日常安全点检表

日常安全点检表
漏气, 连接板是否固定牢靠、安全网是否固定牢靠、人孔盖板是否及时关闭、工序 形成的临边是否及时采取措施、平台与罐壁之间缝隙是否超标、踢脚板是否
设置 高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业
禁止垂直交叉,安全通道是否搭设 已开具并放在现场
高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业 警戒线、下班后架体上材料清理或固定、验收牌、禁用牌
安全巡视点检表
序号 1 2
3 4
检查项目
作业人员 起重作业 临电作业 动火作业
培训交底
劳保着装 作业票
起重机械 吊索具
警戒线、告示牌 作业行为管理
作业票 电工行为管理
配电箱 电源线 电气设备 作业票 行为管理 措施
安全装置
DOKA平台安全设施
5
高空临边作业
行为管理
交叉作业
6
脚手架作业
ห้องสมุดไป่ตู้
7
机械设备
作业票 行为管理 防护措施
已拉设、摆放 是否满足十不吊原则 已开具并放在现场 现场配电箱是否检查到位,是否存在违章操作 外观无损坏、保护灵敏、插头未破损、固定牢靠、标识牌 绝缘层未老化破损、接头处绝缘良好、防爆插头未损坏、架空 接地是否有效可靠 已开具并放在现场 人员到位、持证、防护面罩,是否存在违章操作 监护人、灭火器、接火斗、周边无易燃易爆物 乙炔瓶回火阀是否完好,氧气瓶、乙炔瓶压力表是否完好,瓶口或管子是否
架体 木工机械 钢筋加工器械 其他机械
检查要求
是否接受三级安全教育、是否接受安全技术交底,当日是否参加早班会 特殊工种是否持证上岗,安全帽是否张贴明显标识
安全帽、工作服、劳保鞋、安全带、护目镜、口罩是否配置 是否办理作业票

汽车4S店5S安全点检标准表

汽车4S店5S安全点检标准表

20 电脑主机、显示器、打印机、复印机、电话、能正常使用且保持整洁
21 价格工时面板清洁,白板填写规范、清洁;工作必备资料齐备
22 三件套折叠规范清洁、旧件回收框清洁,各类展示物按要求摆放,整齐有序
23 客户车辆钥匙得到妥善保管
24 SA员工在岗,着装、精神状况良好,与客户沟通过程中保持良好的服务态度
8 按要求做好公司财、物的安全检查工作,对出门客户和员工做好例行检查
9 值岗伞架干净整洁,无破损,伞架上广告印刷字体清晰明了
10 监控设施设备能正常使用,各监控区域画面显示正常,有定期点检记录
11 引导员在岗且着装整齐、精神状况良好
12 引导台定位摆放、清洁,各类指示牌、公示牌清洁
13 预约看板等公示内容按期更新,无遮档,各类公示内容一目了然
61 背景音乐舒缓,让人感觉放松,音量适中
62 宣传资料、展架、名片等按规定位置摆放整齐,并及时更新
63 客户入座沙发区,由销售顾问倒茶,如无人员接待,应由前台倒茶
64 客户离开后,三分钟内收捡杯子,清洁烟灰缸,整理好茶几上的各类物品
65 前台资料摆放整齐、无杂物,前台桌面、地面干净整洁,销售工具夹放在指定位置
77 电视正常运行,音量适中,播放画面清晰
78 电视区桌面干净整洁
79 交车资料齐备,整洁,各类设施、物料按要求摆放在固定位置
80 擦车工具、交车红布收捡,地面干净无污渍
81 配置消防器材设备并按期点检
82 展车在固定位置上并铺设地垫
83 漆面无划痕,无手印、油印,挡泥板轮胎无污垢。发动机舱内无积尘、水渍、油渍。
66 小推车摆放在指定区域,车上四种饮料充足,提供干净清洁饮料杯等
67 展车钥匙安全存放在指定位置,有专人负责保管

气瓶日常安全检查记录表

气瓶日常安全检查记录表
气瓶室日常点检表
负责人
部门
检查地点
检查时间
序号
检 查内容
1 气瓶是否符合下列要求:
① 在检验周期(间隔三年)内使用
② 有瓶帽
③ 佩带两个防振圈
④ 无严重腐蚀
⑤ 无严重损伤
⑥ 有明显的漆色不清
2 气瓶的存放是否符合下列要求:
① 存放在通风③ 严禁和易燃、易爆物混放在一起
④ 严禁靠近热源
⑤ 气瓶与明火的距离不得小于10m
⑥ 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放
3 气瓶的使用是否符合下列要求:
① 严禁使用不合格的减压器
② 减压器严禁沾染油脂
③ 严禁气瓶不装减压器直接使用
④ 气瓶不得与带电物体接触
⑤ 氧气瓶不得沾染油脂
⑥ 瓶阀冻结时严禁用火烘烤
⑦ 空瓶应留有符合规定的剩余压力
⑧ 空瓶应标明“空瓶”字样
检查记录:
是否
检查人:

生产安全点检表

生产安全点检表

生产安全点检表生产安全点检表是用于检查和评估工厂或企业生产过程中存在的安全隐患和风险的工具。

以下是一个700字的生产安全点检表范例:生产安全点检表工厂/企业名称:______________________________检查日期:______________________________检查人员:______________________________序号检查项目检查内容是否合格备注1 工作场所安全 1. 是否存在明火和易燃物品?是 / 否 __________2 电气安全 1. 是否存在电线暴露在外?是 / 否__________2. 电源插座是否正常使用?是 / 否__________3 机器设备保护 1. 设备防护装置是否完好?是 / 否__________2. 机器操作人员是否穿戴个人防护装备?是 / 否 __________4 压力容器安全 1. 压力容器是否定期检验?是 / 否__________2. 容器标识是否清晰可见?是 / 否__________5 危险品储存 1. 是否对危险品进行分类储存?是 /否 __________2. 危险品储存区是否设有合适的警示标志?是 / 否 __________6 消防安全 1. 消防器材是否齐全并易于操作?是 / 否 ___________2. 检查是否进行了消防演练?是 / 否___________7 动火作业安全 1. 动火作业前是否进行相关审批手续?是 / 否 ___________2. 动火作业过程中是否采取了必要的安全措施?是 / 否 ___________8 作业人员安全 1. 作业人员是否定期接受相关安全培训?是 / 否 ___________2. 作业人员是否穿戴个人防护装备?是 / 否 ___________9 应急预案 1. 企业是否制定了应急预案?是 / 否___________2. 应急预案是否得到有效的宣传和推广?是 / 否 ___________10 安全管理制度 1. 企业是否建立了安全管理制度?是/ 否 ___________2. 安全管理制度是否得到全面贯彻和落实?是 / 否 ___________以上是一个生产安全点检表的范例,可以根据实际情况进行调整和修改。

安全检查表

安全检查表
13
是否违规使用大功率电器(如取暖器)
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器(如电脑、手机充电器)电源是否切断
18


员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见:检查负责人签字:
日期:日期:
被检查负责人签字:
火灾广播系统或者消防警铃报警系统是否正常运行并按期保养
6
火灾自动报警及联动灭火系统是否正常运行并按期保养
7
是否存在员工在禁烟区抽烟情况
8
办公室内是否存放易燃易爆危险品(如油漆等)
9
插座、插排附近是否堆放易燃物
10




配电间标签是否完好、醒目
11
配电间有无堆放过多杂物
12
是否存在员工私拉电线、私接电器的情况
13
是否违规使用大功率电器(如取暖器)
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器(如电脑、手机充电器)电源是否切断
18


员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见:检查负责人签字:
日期:日期:
被检查负责人签字:
13
是否违规使用大功率电器(如取暖器)
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器

货架系统日常安全点检表

货架系统日常安全点检表
检查 日 序号
1
检查项目 安全插销
无缺失,正确安装
货架系统日常安全点检表
检查标准
检查方法 目视检查
检查区
域:
检查频次
检查状况 (OK/NG)
每季度
2
紧固螺丝 无缺失,锈蚀及松动
3
货架防撞护栏
牢固固定于地面,无松脱变形情况,与货架保持安全距离以保 持有效的冲击防护距离。
4
上架货品
上架货物不超重、不超板、不倾斜、要打缠膜或紧固带、卡板 无变形破损
目视检查 目视检查
目视检查
每季度 每年
每年
问题描述
检查人签名
第 1 页,共 1 页
5
额定荷载限制标 示
在货架区清晰可见。
6 货架横梁及 目视检查 目视检查
每季度 每季度 每季度 每季度 每季度
7 货架横梁及立柱 无明显晃动及倾斜情况
目视检查 每季度
8 货架系统地基 无沉降情况
◆横梁及挂片没有凹痕、扭曲、屈曲、撕裂与锈蚀等局部损 9 横梁及梁柱节点 坏,如果局部发生损坏应立即进行更换。
◆要求挂片与横梁的焊缝完好无裂纹
◆地坪锚栓安装正确、螺母紧固以及锚栓各部件无损坏。
◆立柱与柱脚底板的连接,对于焊接连接,要求焊缝完好无裂
纹。
10
柱脚节点 ◆对于螺栓连接,要求螺栓完好紧固。
◆柱脚底板无扭曲变形、无损坏锈蚀,与地坪之间接触紧密无
松动。垫片设置到位,无缺失、无损坏。
◆立柱、柱脚底板与垫片应对正,无较大相对位移与转角。

安全隐患检查记录表

安全隐患检查记录表
机构
制度
经费
是否建立安全生产管理机构
是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改
是否建立健全安全生产责任制和规章制度
是否制定应急救援预案及组织演练
是否将安全生产纳入年度工作计划并安排经费开支
安全
培训
新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案
是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案
备注:检查合格项目在检查情况空格处打“√”,不合格项目打“×”;
配电屏和控制屏是否有安装短路、过载和漏电保护装置
是否有采取防雨、防火、防触电、防小动物出入的相应防护措施
是否有配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品
是否有配备足够的消防器材
是否堆放杂物
是否未设置办公台、休息室
其他
储油罐是否接地处理
危险场所备操作人员有无持证上岗
高于0.5米工作台有无安装防护栏杆
产生粉尘的岗位有无佩戴符合相关法律的防尘口罩和防护眼镜
电工作业时是否穿戴绝缘手套、绝缘鞋
产生噪音的岗位有无佩戴防护耳塞
产生有毒、有害气体的岗位有无佩戴符合法律的防毒口罩和防护手套
车间有无配备急救药箱,药箱是否放置在明显的位置,药箱旁边是否张贴药品清单
铣床、钻床等岗位人员有无佩戴防护眼镜
从业人员是否正确佩戴符合国家标准的劳动防护用品
危险化学品临时存放处是否设立独立的场所并远离热源和火源
危化品临时摆放、使用场所是否张贴“MSDS”
使用化学品的工作场所是否相对封闭或作隔离处理
调油房、烤箱、有无安装浓度报警器
是否张贴明显的安全警示标志和操作规程
危化品仓
与其他建筑物应有足够的安全间距
是否有专人管理并有进出明细账

动火作业安全点检表

动火作业安全点检表
监护人员
作业人员签认
备注
时分至时分
时分至时分
时分至时分
完工后确认
实际完工时间:年月日时分
□火种确已熄灭、清除,无焊渣闷烧情况□氧气、乙炔钢瓶已关闭□管线、设备已回复至安全操作状态□物品已复归定位□临时用电设施已关闭或拆除□工作环境已清理完成□废弃物已清理完成
监护人员:监工人员:作业负责人:
化学名称
爆炸极限(V/V)


4、动火作业现场15米内是否有开口的沟渠、窨井、储罐?如果有请加盖。


5、施工范围内邻近设备四周已做好安全隔离或设置管制标志。


6、电焊机等电气设备配线良好符合规定并有合格证明。


7、已检查消防栓、消防水带与备妥灭火器。


8、使用的电源,应依照「临时用电管理规定」办理,不可擅自接用电源及加大用电负荷量。
4.0%—46.0%
0.8%
一甲胺
5%—21%
1%
甲醇
6%—36.5%
1.2%
2、最后核签程序签认
a)上述施工前共同安全点检项目经确认已确实完成并同意开始施工。
b)核准施工时间:年月日,上午时分—时分,下午时分—时分。
属地主管:监护人员:监工人员:作业负责人:
含氧量(%)
检测物质LEL(20%)
容许浓度(TWA/STEL)
法定值
实测值
检测人员:检测时间:
施工中记录
暂停(或制止)作业时间
14、针对危害识别制定的安全措施已落实。
15、其它:
施工前确认
填表说明:
1、施工环境安全点检项目应由设备属地主管(依据动火作业审批权限)自行勾选,无此项目则以不适用表示不得有空白;由作业负责人、监工人员与监护人员共同确认施工现场已依「动火作业安全点检表」完成应确认检查项目后于「会勘确认」栏中以「√」表示完成所有项目后,并于下栏签名以示负责。

安全点检表的模板

安全点检表的模板
安全点检表的模板
一、基本信息
检查日期
[具体日期]
检查人员
[姓名]
检查区域
[具体区域名称]
二、设备设施安全点检
设备名称 设备 A 设备 A 设备 A 设备 B
点检项目
是否正常
异常情况描述
处理措施
外观是否完好
是/否
运行是否平稳
是/否
安全防护装置是 否有效
是/否
如有破损、变形 维修 / 更换 /
等情况描述
是/否 是/否 是/否
未佩戴安全帽、手 套等情况
提醒员工佩戴 / 进行安全教育等
违规操作行为描述 纠正违规行为 / 加强培训等
无证上岗情况
停止作业 / 安排培训考证等
五、总结与建议
本次安全点检的总体情况
[简要总结检查结果,如良好、存在一些问题等]
主要问题及改进建议
[列出发现的主要安全问题,并提出相应的改进建议和措施]
通风是否良好 消防设施是否齐全有效
是/否 是/否
有无异味、空气不 流通等
检查通风设备 / 加强通风等
如灭火器过期、消 火栓损坏等
更换 / 维修 / 补充消防设施等
四、人员行为安全点检
点检项目
是否正常
异常情况描述
处理措施
员工是否正确佩戴个人防 护用品
员工是否遵守安全操作规 程
特种作业人员是否持证上 岗
标记待处理等
有无异常震动、 调整 / 维修 /
噪音等
检查相关部件等
如防护栏松动、 加固 / 修复 /
安全联锁失效等
更换等
……
……
……
……
三、作业环境安全点检
点检项目 通道是否畅通 照明是否充足

仓库安全日检查表

仓库安全日检查表
仓库安全日点检表
部门:
区域:
点检人:
年月
NO. 分类
内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 # # # # # #备
2
叉车、车辆是否每日点检
3
电气线路绝缘是否良好
4
是否安装防爆灯
电气
5
配电柜有无安全标识,柜前1米无障碍物
6
漏电保护是否有效并每月测试
7
灭火器、消防栓、疏散指示是否完好
消防
8
消防通道畅通,安全出口门未上锁
9 PPE 是否按规定佩戴劳动防护用品
10
员工作业遵守安全规章制度,有无不安全行 作业 为
11
物流人员(拉叉车)必须穿劳保鞋
12
车间地面干净、无积水或化学溶液泄露
13
环境及 其他
通风良好,无异味
14
其他事项
点检人:
确认人:
备注:填写说明:完成,良好-----√ 异常-----×(依安全隐患流程处理)
无此项-----/
核准:
审核:
制表:
表单编号:
保存期限:三年
年月 ##

安全出口点检表

安全出口点检表
安全出口点检表 点检项目
日期 1月份
门体是否 开启
门体是否 完好
应急灯是 否完好
安全出口 指示灯是 否完好
逃生平面 图是否完

检查人
备注
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份11月份Fra bibliotek12月份
备注:对点检项目合格"√"不合格"×"
制表:
审核:
记录编 号: FL/HES025
有限公司
安全出口点检表 点检项目
日期
门体是否 开启
门体是否 完好
应急灯是 否完好
安全出口 指示灯是 否完好
逃生平面 图是否完

检查人
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
备注:对点检项目合格"√"不合格"×"
备注
制表:
审核:
记录编 号: FL/HES025
有限公司

电梯安全每月点检表

电梯安全每月点检表

电梯安全每月点检表
1. 概述
本点检表旨在确保电梯的安全运行和提供早期检测和预防电梯故障的措施。

每月必须进行一次点检,以保证电梯的正常运行和乘客的安全。

2. 点检项目
3. 点检流程
1. 检查电梯外观,记录任何异常情况。

2. 检查电梯内部装饰和设备,并检查是否有任何破损或故障。

3. 进行一次上行和一次下行,检查电梯运行是否平稳。

注意任何异常声响或震动。

4. 检查电梯的安全装置是否正常工作。

测试紧急停止按钮和门开关保护装置。

5. 检查电梯门系统是否正常运行,确保门的开闭平稳。

6. 检查电梯内的紧急通话按钮,并测试通话质量。

7. 检查消防设施,确保灭火器和疏散指示灯齐全,并能正常使用。

4. 点检记录
对每个点检项目进行记录,填写检查结果栏。

如发现任何异常情况,应立即报告给维修人员进行修复,并记录相应的维修措施和结果。

5. 结论
电梯安全的点检是预防潜在故障和保护乘客安全的重要步骤。

每月点检一次,及早发现问题并采取维修措施,可以确保电梯的正常运行和乘客的安全。

三级安全点检表

三级安全点检表

三级安全点检表三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书;2、作业人员穿戴好个人劳动防护用品;3、卷钢堆放不超过3层;4、卷钢放在专用架上;5、卷钢不占用安全通道;6、区域内消防器材按时点检;均在有效期内 1、库内严禁烟火;2、配件摆放整齐牢固,重件摆放在底层,配件摆放不超出货架;3、库内照明良好,电源线、电插座等电器及设备无损坏;检查结果符合不符合不符合项描述备注卷钢库7、区域内消防器材无损坏、无遗失,备件库 4、作业人员穿戴好个人劳动防护用品; 5、消防通道无堵塞现象; 6、区域内消防器材按时点检;均在有效期内1、进入油漆库,严禁携带火种,库周围6米内严禁明火;2、库内无溢漏,发现有溢漏采取有效措施或及时清理;3、出入危险品库装卸的叉车装上防火帽,与工作无关的人员禁止进入油漆库;4、无稀料等易燃易爆物品在室外露天存放;7、区域内消防器材无损坏、无遗失,油漆库5、下班前检查危险物品的堆放情况,打扫卫生,关闭库房大门并上锁;6、区域内消防器材按时点检;均在有效期内7、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、操作员工穿好工作服、工作鞋,戴好耳塞、手套等个人劳动防护用品;2、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书;3、吊移卷钢停放地面用三角木块垫好;4、卷钢开包时,吊入送料架卡紧,然后切断最后的包装带;5、物料堆放整齐无占用安全通道现象;6、工作时不得接近开卷机的前后位置,以免卷尾弹出伤人;7、机器工作时,操作人员不离开机器,不接近正在工作的机器的危险区域,不用手阻止工件移动;8、工作结束后,切断电源关闭气阀,按规定保养设备,清扫保持场地整洁9、各类防护装置有无损坏; 10、区域内消防器材按时点检;均在有效期内;12、班组管理看板 1、操作员工穿好工作服、工作鞋,戴好耳塞、手套等个人劳动防护用品;2、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书;3、物料堆放整齐无占用安全通道现检查结果符合不符合不符合项描述备注开卷11、区域内消防器材无损坏、无遗失,PU线象;4、工作结束后,切断电源关闭气阀,按规定保养设备,清扫保持场地整洁5、各类防护装置有无损坏;6、区域内消防器材按时点检;均在有效期内;7、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品;2、操作时,头、手等部位无伸入冲模空间等危险区域现象;3、不直接用手拿取危险区域内的物件;4、冲切后的材料应堆放在指定区域,且整齐放置,散件应用桶等容器盛装;5、手持电动工具砂轮有防护罩,并接漏电保护器;6、移动带电设备时切断电源;7、设备进行接地、接零保护,各类电气设备的金属外壳有可靠的接地安全措施;8、吊料时无人在吊物下面的现象; 10、消防栓箱体及内部消防设施完好,消防通道无堵塞现象; 11、机床运转时,严禁进行清扫、加油或修理,发生故障或异常时,应立即停车,关闭电门及气门,待飞轮完全停止后进行检修;12、机械有完好的防护罩、护栏,且安全、可靠、正常;13、危险位置、区域张贴有安全标识; 14、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书;; 15、区域内消防器材按时点检;均在有效期内检查结果符合不符合不符合项描述备注机加工16、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品;2、电控箱、除尘器等设备有安全标识牌;3、打砂机、引风机上下、周围无人员、异物,安全检查门关好;4、安全防护装置完好、牢固,各紧固件无松动;5、设备检修、检查、调整、保养时检查结果符合不符合不符合项描述预处理切断电源,并挂警示牌; 6、作业区域周围无烟火,动火检修按规定办理手续,并采取有效防范措施;7、储灰箱内粉尘、钢砂及时清理,周围地面整洁;8、材料堆放整齐,无挤占安全通道及倾斜现象;9、区域内消防器材按时点检;均在有效期内10、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品2、行车操作人员有特种作业操作资格证书;3、拉箱过程中无人员横穿箱间;4、轨道完好,箱子运行正常,无脱轨现象;5、挂钩后人及时离开箱体运行区域,轨道上无其他人员;6、拉箱过程中无人员出入地坑,无人手放在轨道上现象;7、箱体运行中无清理飞溅等操作; 8、送丝机挂靠牢固,位置恰当,高度适中;9、配电箱整洁,内无杂物,柜门有锁,且能正常开启,箱体上无水杯等杂物;10、装箱轮时手抓位正确,人员配合检查结果符合不符合不符合项描述总装恰当;11、挂钩手法正确,挂完后顺箱子方向行走;12、不使用的临时线及时回收,线头包扎良好;13、箱子运行不到位时,推箱时人员配合良好;14、手持电动工作有防护罩,接线完好,安装有漏电保护器;15、行车吊钩有保险卡环,按起重作业规程操作,无“十不吊”现象; 16、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;17、轨道完好,无翘起、脱落现象; 18、井、洞、沟的盖板齐全,危险区设有遮拦;19、箱体拉动时,箱内无人; 20、区域内消防器材按时点检;均在有效期内21、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品2、行车操作人员有特种作业操作资格证书;3、吊运叉槽是否叠放整齐,不超量4、底架拼装焊接检修胎位移动箱时,是否有员工将手扶在底侧梁端面移箱5、送丝机挂靠牢固,位置恰当,高度适中;6、配电箱整洁,内无杂物,柜门有锁,且能正常开启,箱体上无水杯等杂物;7、装箱轮时手抓位正确,人员配合恰当;8、不使用的临时线及时回收,线头包扎良好;9、手持电动工作有防护罩,接线完好,安装有漏电保护器;10、行车吊钩有保险卡环,按起重作业规程操作,无“十不吊”现象; 11、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;12、井、洞、沟的盖板齐全,危险区设有遮拦;13、区域内消防器材按时点检;均在有效期内检查结果符合不符合不符合项描述备注底架14、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品2、行车操作人员有特种作业操作资格证书;3、翻转物件时销子插好,下面无人;4、设备进行接地或接零保护;5、电线绝缘性能良好,线路无裸露;6、电气装置带电部分有防护罩,无裸露现象;7、配电箱整洁,内无杂物,柜门有锁,且能正常开启,箱体上无水杯等杂物; 8、前后端翻转台需翻转时,应首先知会地坑和前后台位的作业人员离开,确保工件全部进入翻转架或全部离开翻转架后再翻转;9、使用风动砂轮机打磨,打磨方向不对准其他人员,使用时轻拿轻放,不猛力撞击,无单手操作现象;检查结果符合不符合不符合项描述备注门框 10、手持电动工作有防护罩,接线完好,安装有漏电保护器;11、行车吊钩有保险卡环,按起重作业规程操作,无“十不吊”现象; 12、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;13、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;14、井、洞、沟的盖板齐全,危险区设有遮拦;15、焊接点或打磨点无油漆、稀料等可燃物;16、焊机主机及送丝机内无杂物,箱盖完好;17、无用焊枪敲打工件及乱扔乱丢现象,焊枪拖线电缆完好,无裸露;18、打开气阀前应观察周围是否有人,当心气缸伤害自已或他人; 19、区域内消防器材按时点检;均在有效期内20、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品2、行车操作人员有特种作业操作资格证书;3、翻转物件时销子插好,下面无人;4、设备进行接地或接零保护;5、电线绝缘性能良好,线路无裸露;6、电气装置带电部分有防护罩,无裸露现象;7、配电箱整洁,内无杂物,柜门有锁,且能正常开启,箱体上无水杯等杂物; 8、前后端翻转台需翻转时,应首先知会地坑和前后台位的作业人员离开,确保工件全部进入翻转架或全部离开翻转架后再翻转;9、使用风动砂轮机打磨,打磨方向不对准其他人员,使用时轻拿轻放,不猛力撞击,无单手操作现象;检查结果符合不符合不符合项描述备注前框 10、手持电动工作有防护罩,接线完好,安装有漏电保护器;11、行车吊钩有保险卡环,按起重作业规程操作,无“十不吊”现象; 12、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;13、地面干净整洁无垃圾杂物,无积水积油现象;14、井、洞、沟的盖板齐全,危险区设有遮拦;15、焊接点或打磨点无油漆、稀料等可燃物;16、焊机主机及送丝机内无杂物,箱盖完好;17、无用焊枪敲打工件及乱扔乱丢现象,焊枪拖线电缆完好,无裸露;18、打开气阀前应观察周围是否有人,当心气缸伤害自已或他人; 19、区域内消防器材按时点检;均在有效期内20、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防尘口罩、防护眼镜等个人劳动防护用品2、行车操作人员有特种作业操作资格证书;3、焊烟除尘系统吸风口位置合适,管道无损坏漏风现象;4、设备进行接地或接零保护;5、起吊物件上二层平台,应采取低吊行走,垂直升降吊件,切勿边升降边行走,避免吊件摆动过大,而且必须控制人员从吊件下通过或停留;6、机械装置旋转部分有防护罩,无裸露现象;7、使用磨光机打磨要正确安装砂轮片和注意打磨方向,使用时要轻拿轻放,不得猛力撞击;8、配电箱整洁,内无杂物,柜门有锁,且能正常开启,箱体上无水杯等杂物; 9、二层工作平台工具、物件摆放有序; 10、堆放细小散件不应高于栏杆脚挡板,切勿在二楼抛投物件; 11、手持电动工作有防护罩,接线完好,安装有漏电保护器;12、行车吊钩有保险卡环,无“十不吊”现象;13、气缸周围有防护挡板; 14、区域内消防器材按时点检;均在有效期内检查结果符合不符合不符合项描述备注侧板15、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、口罩等个人劳动防护用品;2、铺装木地板应待箱子停稳后进行;3、箱顶作业时,操作人员注意力集中,有防坠落措施;4、箱子在轨道上运行,轨道上无人员停留,且无人员从运行的两箱间穿越;5、电钻开关、电缆的带电部分无裸露,安装漏电保护装置;6、磨钻头时戴上防护眼镜;检查结果符合不符合不符合项描述备注7、登高的梯架放牢,斜靠的锁杆卡稳,美装上下装配协调;8、物料不占用安全通道;9、待箱或歇息时注意推箱情况,勿坐在路轨旁或将手、脚搭在轨道上; 10、使用电钻等转动工具时应顾及旁人安全,防止误伤他人;11、箱体运行过程中,钢丝绳连钩附近禁止站人,以防钢丝绳内张力大时崩断伤人;12、区域内消防器材按时点检;均在有效期内13、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,戴好手套、防毒口罩、防护眼镜等个人劳动防护用品;2、设备出现故障时,应停止作业,关闭电源、气源,报告维修,并挂警告牌;3、箱内喷涂,待箱子停稳后操作;4、喷漆房使用的照明灯、电气装置均为防爆型;5、在地下喷漆时,作业人员无手放在轨道现象;6、喷漆房内严禁烟火,动火作业须办理申请手续,并做好安全防范措施;7、喷漆作业前关闭大门,启动抽风系统及水淋系统,抽风系统及水淋系统由专人操作;8、拆卸或更换喷枪管,应先将喷管的气源关闭,排空管内的余压,方可进行拆卸或更换;9、箱子在轨道上运行,间距大于米,箱子运行中,轨道上无人站立,无人从运行中的两箱中间穿过; 10、调试或维修喷枪,先将喷枪保险机构锁定,试枪时无枪口对向人的肌体喷射现象,停喷时,应关上保险阀,不得将喷枪对人和自已;11、操作卷扬机拉箱时,先点动开关,待无异常情况后正常操作,同时注意观察,阻拦轨道两侧企图穿越的行人; 12、区域内消防器材按时点检;均在有效期内检查结果符合不符合不符合项描述备注油漆13、区域内消防器材无损坏、无遗失,三级安全点检表检查人:检查时间:检查点检查标准1、员工穿戴好工作服、工作鞋,头盔、防尘口罩、耳塞、手套等个人劳动防护用品;2、喷砂时喷砂房所有门关紧;待无异常情况后正常操作;。

安全生产点检表

安全生产点检表

安全生产点检表安全生产点检表1. 生产设备安全检查:- 检查所有机器设备是否正常运行,并确保它们都有正确的保护措施。

- 检查是否有任何机器设备存在故障或潜在危险。

- 检查所有机器设备的安全开关是否正常工作。

2. 电气设备安全检查:- 检查电气线路是否正常,是否有任何漏电或短路的迹象。

- 检查所有插头和插座的工作状态,确保它们没有损坏或松动。

- 检查所有电气设备的接地情况,确保它们都接地良好。

3. 人员安全检查:- 确保所有员工都佩戴个人防护设备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

- 检查员工是否明确了工作流程和安全规章制度,是否进行过相关培训。

- 检查是否有任何不良操作行为或不安全的工作习惯。

4. 生产环境安全检查:- 检查生产现场是否干净、整洁,是否有任何杂物或障碍物堆积。

- 检查是否有足够的灭火器、疏散标志和应急出口,以备发生紧急情况时使用。

- 检查是否有任何危险物质或有毒气体泄漏的迹象。

5. 废料处理安全检查:- 检查废料处理区域是否布置合理,是否有设备和措施来处理和储存废料。

- 检查废料储存容器是否密封良好,是否有任何泄漏。

- 检查废料处理过程中是否有任何违规行为或不安全操作。

6. 突发事件应急预案:- 确保公司已制定了应对突发事件的应急预案,并且员工对此有清楚的了解。

- 检查应急设备(如灭火器、呼吸器等)是否在正常工作状态,并且容易到达。

- 检查应急出口是否畅通无阻,是否有明确的疏散路线和集合点。

7. 安全培训和沟通:- 确保公司定期开展安全培训,以提高员工的安全意识和应对能力。

- 检查公司是否有定期组织安全例会,以确保员工对公司安全政策和流程的了解。

- 检查公司是否有建立安全反馈机制,以收集员工的安全建议和意见。

以上是一份简要的安全生产点检表,可以根据企业实际情况进行调整和扩充。

保持安全生产是每个企业的责任,通过定期检查,可以及时发现和解决安全隐患,保障员工的生命财产安全。

安全检查点检表

安全检查点检表

检查
内容序号
1
2
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4
5
6
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8
9
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14
检查时间检查人备 注起重器具环保设
施运行
防护用品使用现场管理隐患整改记录资料档案管理 1.安管员在日常的管理工作中,应认真履行职责、规范行为、从严执法,确保公司安全生产工作正常进行。

2.巡查(视)员应加强现场监管,按照管理制度,立即纠正员工违规违纪,及时整改隐患、排除危险源等。

3.巡检工作要实事求是,记录准确。

制表:孙发文 审核:敖明昌 符合要求:√ 不符合要求:文字说明 BJAFQ-W00024A 管理制度安 环 卫标识标志关键装置重点部位消防设施消防通道压力管道燃气管道变配电设施、线路旋转设施防护装置。

安全检查点检表

安全检查点检表

稽核人:
公司安全检查点检记录表
序 号 点检内容 8:00-12:00 稽核问题点 责任 单位 稽核时间 13:30-17:30 稽核问题点 责任 单位
稽核日期: 21:00-08:00 稽核问题点 责任 单位 备注
1 检查有无违章指挥,违章作业; 2 物料摆放整齐有序,无超宽/超高叠放; 3 地面无积水,垃圾杂物,无油污现象; 4 在正常照明因故障停止后,事故照明电源能自动投入; 5 作业区域备有急救药箱,所备药品充足,齐全,有效; 6 工作时未按规定要求正确穿戴个人防护用品; 7行操作; 9 在车间内嬉戏,追逐,打闹; 10 未经许可,操作不是自己操作的设备和工具; 11 模具维修,停机或修机未关电源和气; 12 驾驶机动叉车超过限速和限载; 13 从行驶的机动车上爬上爬下,抛卸物品; 14 未经许可,擅自进入危险场所(配电房,空压机房等) 15 在禁烟区抽烟; 16 灭火器失效/不在指定位置; 17 消防栓不能正常出水/水压低; 18 消防栓,灭火器前有障碍物阻挡; 19 消防通道/安全出口堆放物品,堵塞通道; 20 设备旋转部件无防护罩; 21 设备安全保护装置失效; 22 设备危险部位未贴有警示标示; 23 电源线绝缘层有破损或芯线裸露; 24 配电箱,电闸,开关插座附近有易燃易爆品; 25 模具架模是否合理安全(是否锁紧,垫块是否合适) 26 使用脚踏开关时是否用安全夹作业; 27 女生头发是否扎好;电源箱是否关好;

吸烟区安全点检表

吸烟区安全点检表

检查内容班次时间段12345678910111213141516171819202122232425262728293031
保洁员签字
值班员签字
保洁员签字
值班员签字
4、本表由安全员定期更新,并每月初上交企业管理部。

1、地面卫生
2、熄烟盆
3、条凳清洁
4、烟蒂确认1、地面卫生
2、熄烟盆
3、条凳清洁
4、烟蒂确认白班晚班 部 月份吸烟区安全点检表
文件编号: 归属文件:《吸烟区管理办法》
异常情况记录:
注:1、保洁员和值班员严格按吸烟室保洁流程要求执行,完成后签字确认。

2、每次保洁完成后,保洁员打“O”。

3、值班员在保洁完成后进行监督检查,特别对保洁员所收集的烟蒂是否已全部过水熄灭的检查,正常打√,异常打×,并记录异常情况。

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安全检查点检表
企业日常安全检查,一般安全管理人员的做法时常是带着一帮现场干部走动式在现场寻找问题点,并对问题点针对式闭环解决。

这种方法固然很好,但或许回头我们汇总的时候,我们找到的问题只是片面的一类或几类问题,而没对与整个管理对象进行安全巡查和问题排查。

生产企业管理对象,都有可能存在安全隐患,可能出现:人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的不安全因素等等,都有可能在我们冷不注意发生工伤安全事故。

所以在组织安全检查之前,一定要有目的性的制定完善的问题检查清单;清单的项目全面囊括管理对象:人机料法环测的管理对象,都应该有所涉猎。

这样就形成了安全检查的点检表,包含:检查类别、检查对象、检查问题的判断标准等等。

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