旋挖钻机安全操作指南
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程前言旋挖钻机是一种重型机械设备,所以必须严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中不发生意外事故。
本文将介绍旋挖钻机的安全操作规程,希望能帮助操作人员在施工中保证自身和他人的安全。
操作前准备在使用旋挖钻机之前,必须进行以下准备工作:1.检查旋挖钻机设备。
检查旋挖钻机的机体、钻杆、电气设备、液压系统等是否完好无损,并进行必要的充油、充电、加注液压油等工作。
2.检查施工现场。
检查施工现场是否符合施工要求,如地形、平坦度、环境等。
3.制定施工方案和作业安排。
根据工程需求和地质情况,制定详细的施工方案和作业安排,明确钻孔深度、孔径和钻速等参数,以确保施工效率和安全。
4.配备必要的防护设备。
在施工现场中,必须配备个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
操作过程在使用旋挖钻机时,必须遵守以下规程:1.施工现场必须有专人监督,并禁止未经许可的人员进入施工现场。
2.机器备好后,操作人员必须在起钻位置附近站定,随时准备控制切削器进入岩石或土壤。
3.在起钻前,机器必须在适当高度靠在固定结构体上。
钻进过程中,如果机器在运动中,操作人员必须相应地移动或步行,并且保持足够的距离。
4.在起钻前,必须充分了解施工现场的地质状况,钓孔方向,钻孔深度以及钻芯的状态。
正常情况下,切削器必须垂直于地表,并在进入岩石或土壤时,必须保持垂直。
5.在钻孔过程中,必须定期检查切削器和润滑器的工作情况,避免停机损失并保护设备。
6.必须经常检查液压系统和其它重要系统的压力、温度和液位,并根据情况选择适当的润滑剂和防腐剂。
7.当需要检查或维修机器时,必须先断开电源、液压油及气源,并使用支架或吊钩将机器固定。
8.操作人员必须定期培训,更新相关技术知识和维护方法,并遵守相关法规和安全规定。
操作后整理在施工完毕后,必须进行以下整理工作:1.机器必须清洁干净,以便下次使用。
2.检查机器的液位、液压油和电池,并按要求加注。
3.储存机器设备和配件,把车窝整理好。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械,广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作,特制定以下操作规程:一、操作前准备1.操作前,必须检查旋挖钻机的机件是否完好,各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐,避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能,了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度,确保旋挖钻机的稳定性,避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆,将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置,避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时,必须确保机器的重心在井筒内,避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中,应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时,应仔细分析土质情况,避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中,要定期检查土层是否松散,并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中,严禁超载挖掘,避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志,提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域,确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时,应及时停止操作并向相关人员报告,保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养,检查机械部件的磨损情况,及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识。
总结:以上是旋挖钻机的安全操作规程,只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程,才能保证旋挖钻机的安全运行,减少事故的发生。
同时,施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制,加强对设备的检修和维护,确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养;不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机是一种大型机械设备,安全操作对操作人员和周围环境都至关重要。
以下是旋挖钻机的安全操作规程:
1. 操作前检查:在操作旋挖钻机前,要进行全面的机器检查,包括机器的油液、电气和机械部分的检查。
确保旋挖钻机机器在安全的状态下运转。
2. 安全围栏:在操作旋挖钻机时,要确保有必要的安全围栏设置。
工作现场应该围栏封闭,随机施工人员和人员外来车辆等不得进入围栏。
3. 保持距离:作业人员和其他人员应该保持一定的距离,防止发生意外事故。
特别是在旋挖钻机操作时,其他人员应远离地面振动区域。
4. 机器稳定性:旋挖钻机在使用时,应确保机器的稳定性,不要在不平衡或不稳定的地面上使用旋挖钻机。
5. 现场清洁:作业完毕后,应将现场进行清洁,以防止人员或其他动物进入并滑倒或受伤。
6. 操作顺序:操作人员应按照正确的旋挖钻机操作顺序操作,不要跳过或忽略任何步骤。
7. 注意细节:操作人员应该认真注意旋挖钻机的每一个细节,包括装载电池、油液和其他部件的时候,这些都需要谨慎操作。
8. 常规维护:必须按照供应商的建议,实施规定的维护计划。
可以定期检查旋挖钻机的磨损程度,以及相关部件的工作状态,以确保旋挖钻机像新机一样运行。
9. 安全使用:在操作旋挖钻机时,永远不要放松对安全性的考虑。
应使用专业的装备和保护设备,包括戴手套、护目镜、耳塞,以防止意外事件的发生。
以上是旋挖钻机的安全操作规程,操作人员应该严格遵守,确保人员和设备的安全。
旋挖钻机安全技术操作规程(3篇)
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备,广泛应用于基础工程的施工过程中。
为了确保旋挖钻机的安全运行,减少事故的发生,制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护,并确保设备正常运行。
2. 进行施工现场的安全检查,排除施工现场可能存在的安全隐患。
3. 检查施工人员的安全防护装备,确保其使用合格,并进行相应的培训和指导。
二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法,并掌握相关的安全知识。
2. 操作时应穿戴好安全防护装备,并确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机,确保专业人员的操作。
4. 操纵机械时应稳定身体姿势,掌握好力度和速度,避免错误操作引发事故。
5. 在操作过程中,严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。
三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻,确保设备随时可以进出。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物,以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。
4. 定期检查施工现场的地基和周围环境,确保地基稳固,不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。
四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等,确保设备运行正常。
2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况,如出现异常应及时停机检查。
3. 操作人员要严格按照设备的规定操作,不得随意改变设备的工作状态。
4. 在进行钻孔作业时,要保持钻孔平稳、垂直,避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。
5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理,以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。
五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养,清洗液压系统、更换润滑油等,确保设备的正常运行。
2. 对设备进行检查时,应将设备完全停止,断开电源,确保人员安全。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械,在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。
对于旋挖钻机的安全使用,不仅关系到工程施工质量,也关系到从业人员的安全。
因此,本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程,以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。
一、前期准备在旋挖钻机使用之前,应先进行前期准备工作,以确保其安全使用。
前期准备工作的主要内容包括:1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前,应先将工作场地清理干净,包括附近的障碍物、垃圾、积水等,以避免意外事件的发生。
2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前,应对其进行全面的检查和维护,包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。
确保旋挖钻机处于良好的状态,以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。
3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时,应将安全区域标识出来,以避免非工作人员进入危险区域,引发意外事件。
同时,应将重要的部位、开关等用标志标记清楚,以便于工作人员辨识和使用。
二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时,应保持良好的通风情况,避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。
机器室内应配置至少一个通风设备,以使机器室内空气流通。
2. 操作位置在操作旋挖钻机时,应站在固定的操作位置,使用固定的控制器进行操作。
同时,应保持醒目的视野和通畅的临时通道,便于操作者及时逃离危险区域。
3. 使用限制在使用旋挖钻机时,应遵守其使用限制,以避免因使用不规范而引起的意外事件。
特别是在使用时,不得将钻孔深度过深,避免机械结构产生变形引起意外事故。
4. 防护措施在操作旋挖钻机时,应注意使用防护措施,包括在机器周围设立围栏和警示标志,避免非工作人员靠近危险区域。
同时,在操作钻机时,应配备合适的个人防护装置,避免意外伤害事故的发生。
5. 安全预案在使用旋挖钻机之前,应预先制定安全预案,包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等,以备在出现意外事件时及时处理,保证从业人员的安全。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。
因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题,因此应制定相关规程加强管理,以下是旋挖钻机安全操作规程:一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损,是否存在漏电等安全隐患。
2.检查工作场地是否坚固平整,是否有松散物体。
3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。
4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。
二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁,严禁在机器周围乱扔物品。
2.保持机器的稳定状态,负责人应按照使用手册要求操作,正确设置钻机的摆臂位置,装夹钻片并做好钻具固定工作。
3.钻孔前,应正确使用旋挖钻机,保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。
保证钻孔的垂直度和直径,避免出现钻孔偏离或变形的情况。
4.在开挖下一个钻孔前,应先卸下钻杆,将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置,然后再重新装好钻杆。
5.施工过程中,操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况,保证确保施工现场安全,防止人车碰撞。
6.一旦在操作过程中出现异常情况,应立即停机,检查后再作决定是否要继续作业。
三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养,避免钻具损坏或损伤,保持钻具的尖锐度和切削性能。
2.钻机应经常进行检查和维护,定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。
3.维护并加强安全管理,定期检查和维护电气和液压系统,保证机器的正常运转。
4.不得超负荷操纵旋挖钻机,在合适的范围内使用旋挖钻机工作。
四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程,可以确保施工现场安全有序,降低安全风险,避免人身伤害和设备损坏。
同时,操作人员应严格遵守安全操作规程,尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性,因为任何一点差错都可能导致严重后果。
旋挖钻机操作手册
旋挖钻机操作手册
1. 操作前的准备
在操作旋挖钻机之前,需要进行以下准备工作:
- 确保旋挖钻机的各个部件完好无损;
- 保证旋挖钻机上的润滑油、燃油以及液压油充足;
- 检查电器系统,确保正常工作;
- 确认操作环境安全,包括排查障碍物、检查地面坚实程度等。
2. 操作步骤
旋挖钻机的操作步骤如下:
1. 启动旋挖钻机,按照操作手册中的方法进行操作;
2. 执行预先设计的钻探方案,包括确定钻探点位、钻孔尺寸等;
3. 控制旋挖钻机进行钻孔作业,注意保持稳定的工作速度;
4. 在钻孔完成后,停止旋挖钻机的工作;
5. 进行必要的维护和保养工作,包括清洁设备、检查润滑油等。
3. 安全注意事项
在操作旋挖钻机时,需要注意以下安全事项:
- 操作人员应熟悉旋挖钻机的操作手册和相关安全规定;
- 操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋等;
- 在操作过程中,不得随意更改旋挖钻机的设定参数;
- 定期检查旋挖钻机的各个部件,确保其正常工作;
- 尽量避免在恶劣天气条件下使用旋挖钻机。
以上是旋挖钻机操作手册的简要内容,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时联系我们。
旋挖钻机安全操作规程-PPT课件
特别要注意高压线、水坑等危险地段。6、
钻机回转范围内严禁站人。7、
钻机在转移过程后,下平板车车后必须立
即伸开履带行走。8、检查液压油时,必 须等液压油冷却后方可进行。9、电焊钻
杆部件时,必须关掉电源开关。10、定期
检查回转接头。以上内容均根据学
员实际工作中遇到的问题整理而成,供参
考,如有问题请及时沟通、指正。
液压油箱、转盘、动力头和燃油箱的油面
高度应在说明书规定的使用范围内,
不足时应及时添加。检查油质,如发现油
液变质,应立即全部更换。4、吸油截止 阀、回油截止阀应在开启位置。5、管路
连接应牢靠,无漏油现象。6、检查元件
齐全完好,连接可靠、绝缘良好。7
、清除桩孔内的杂物,尤其是金属附件。
8、配备的泥浆泵、电焊机、空压机等应 满足钻机使用要求。三、使用注意事项1、
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作
规程:一、钻机安装与拆卸:1、钻机安 装、拆卸前,必须由机械技术技术安全措施,并
并严格执行。2、结构吊装由专业吊装人
员指挥,并依据具体重量选择相应钢丝绳。 在大风、大雨或吊装视线不明的情况下,
严禁进行钻机安装、拆卸作业。3、钻机
安装时要保证钻机的底座水平和牢
靠。4、安装完毕后重新检测和调整钻架
的垂直度,钻杆中心偏差应满足施工工艺 要求。二、开钻前的检查准备工作1、各
处的螺栓应齐全、完好、紧固。2、以钢
丝绳作为提放媒介的钻机,钢丝绳的
状况及润滑保养情况应满足要求,每周应
对钢丝绳进行一次外观检查,每周至少进 行一次全面、细致的检查。3、钻机主辅
旋挖钻机维修 mrtxz
启动发动机后,应低速运转3-5分钟,并在
空载下转动动力头,以利于液
旋挖钻机安全技术操作规程范本
旋挖钻机安全技术操作规程范本一、总则旋挖钻机是一种用于地基建设的重要工程设备,在进行作业前,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,必须严格遵守以下安全技术操作规程。
二、设备检查与准备1. 在进行旋挖钻机作业之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标是否正常,包括起重、转动、运动等系统的运行情况,确保其能够正常工作。
2. 检查设备的动力系统、液压系统、润滑系统等重要部位,确保其无泄漏、无磨损、无异常声音等现象。
3. 检查旋挖钻机的密封件是否完好,确保设备的密封性能,避免因液压系统或其他原因造成污染和事故。
4. 检查设备的安全装置是否齐全并正常运行,如紧急停车装置、限位装置、护栏、安全带等,确保作业人员的人身安全。
5. 确保操作人员具备相应的操作证书和相关安全知识,能够熟练操作旋挖钻机,并了解设备的工作原理和操作流程。
三、作业前的安全措施1. 在进行旋挖钻机作业前,操作人员应根据施工现场的实际情况,合理规划作业方案,并向相关人员进行交底和安全警示。
2. 在作业现场设立明显的安全标识,划定安全作业区域,并对进入该区域的人员进行安全防护培训和指导,确保他们严格遵守安全操作规程。
3. 排除施工现场的杂物、障碍物、危险物等,确保施工场地的通畅和安全。
4. 组织人员进行周边环境的观察和勘测,特别是高压电线、管线、地下设施等,避免与其发生碰撞和损坏。
5. 针对不同的地质情况,选择合适的钻杆和钻头,并对其进行检查和调试,确保其工作效果和安全性。
四、操作流程1. 操作人员在启动旋挖钻机之前,应先确保周围没有人员,否则应提前发出警报并确保周围人员撤离到安全地带。
2. 操作人员应根据作业方案,正确使用旋挖钻机的操作手柄,进行起重、转动、运动等动作,并严格按照设备的额定载荷和工作范围进行操作。
3. 在进行旋挖钻机作业过程中,操作人员应时刻保持警觉,注意观察作业过程中的异常情况,如设备的噪音、震动、温度等,一旦发现异常,应立即停机检修。
旋挖钻机安全操作规程模版
旋挖钻机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 为了保证旋挖钻机的安全操作,提高工作效率,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于旋挖钻机的日常作业操作,涵盖了钻杆操作、钻机设置、穿越物探、取样等操作过程。
1.3 所有使用旋挖钻机的工作人员必须严格遵守本规程,并参加相关的安全培训。
2. 作业前的准备2.1 确保旋挖钻机处于正常工作状态,机器部件完好无损,且配备完善的防护设施。
2.2 检查电源线路和灯具是否完好,有无损坏、松动等情况。
2.3 检查旋挖钻机周围的工作环境,是否有障碍物或其他危险因素。
2.4 检查作业地点是否有管道、电缆等地下设施,提前通知相关部门进行标识和排查。
2.5 将旋挖钻机设备固定在平稳的地面上,确保其稳定性。
3. 钻杆操作3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并穿着合适的工作服。
3.2 在进行钻杆操作前,必须停止旋挖钻机的工作,切断电源,拔掉电源插头,等待机器完全停止运行后方可进行操作。
3.3 操作人员应站在旋挖钻机周围,用手握住钻杆进行操作,切勿用脚进行踢动或使用力过大的方式进行操作。
3.4 在钻杆升降过程中,操作人员应保持注意力集中,时刻留意周围的安全情况,切勿与其他人员或设备发生碰撞。
4. 钻机设置4.1 操作人员在设置旋挖钻机时,必须确保机器处于平稳的地面上,并进行牢固的固定,防止在作业过程中机器倾覆或滑动。
4.2 在设置旋挖钻机时,应根据工作需要,选择适当的井口大小和钻机参数,确保作业的顺利进行。
4.3 操作人员在进行旋挖钻机设置时,必须熟悉钻机的操作说明书,并按照相关要求进行设置和调整。
4.4 在设置旋挖钻机时,应注意周围的安全距离,避免与其他人员或设备发生碰撞。
5. 穿越物探5.1 在进行穿越物探前,操作人员需要提前了解穿越区域的地质情况,并进行相应的处理措施。
5.2 在穿越物探过程中,应根据地质情况选择合适的钻头,并控制好钻头的下降速度,避免突然遇到坚硬的物质造成钻杆折断或卡住等情况。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程第一章:总则第一条为了确保旋挖钻机的安全操作,保护操作人员的生命财产安全,按照国家相关法律法规,结合旋挖钻机的特点,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于旋挖钻机的操作、维护和保养。
第三条旋挖钻机的操作人员必须具备相关操作证书,并熟悉旋挖钻机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第四条操作人员必须遵守本规程的各项规定,严格按照操作说明书进行操作,确保旋挖钻机的安全和正常工作。
第二章:操作安全第五条操作人员必须在面对清晰的操作区域和良好的视野情况下进行操作,严禁在视野不良或有障碍物的情况下操纵旋挖钻机。
第六条操作人员在操作旋挖钻机前,必须仔细检查旋挖钻机的各项部位,确保机器无损坏,无漏电和疲劳等现象。
第七条操作人员必须正确操作旋挖钻机的各个控制台和操纵杆,严禁随意改变设备原有的操作方式和控制参数。
第八条操作人员必须按照规定的工作程序和工艺要求操作旋挖钻机,严禁超负荷工作和违反安全规定的操作。
第九条操作人员在操作旋挖钻机时,必须保持专注和警觉,及时发现和处理异常情况,如发现设备存在故障或隐患,应及时报告,停止操作。
第十条操作人员应定期进行自检,检查设备的安全状况和操作工作的符合情况,如发现问题应及时进行维修和处理。
第十一条操作人员操作旋挖钻机时,应注意遵守工地安全规章制度,保护自己和他人的人身安全。
第十二条操作人员在操作旋挖钻机时,应遵守环境保护的要求,严禁在禁止区域或者不允许作业的区域操作。
第十三条操作人员应妥善保管好旋挖钻机的钥匙和各种工具,严禁将其借给他人或随意放置。
第三章:维护保养第十四条操作人员应按照操作说明书规定的时间,进行旋挖钻机的日常维护保养工作,包括润滑加油、检查电气线路等。
第十五条操作人员在维护保养旋挖钻机时,必须切断电源,确保安全操作,严禁带电维修设备。
第十六条操作人员必须做好旋挖钻机的清洁工作,保持设备外部的清洁整洁。
第十七条操作人员应监测旋挖钻机的工作状态和性能,如发现异常情况应及时报告,停止操作,进行维修。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖机安全操作规程
旋挖机安全操作规程旋挖机是常见的地基与基础施工机械,广泛应用于桥梁、隧道、水利、市政等工程领域。
它可以快速完成钻孔、灌注桩、扰动桩等作业任务,但操作过程中存在安全隐患。
为了保障操作人员和周围人员的生命财产安全,降低工伤事故发生率,制定本安全操作规程,确保旋挖机的安全运行。
1. 装备检查1.检查旋挖机是否在平稳地面上,支架是否牢固、稳定;2.检查刀盘、旋挖钻杆等是否有松动或毛刺,如有应及时修理或替换;3.检查液压行驶系统是否正常,液压油是否充足及质量是否合格;4.检查电气系统及空气系统是否正常,如有异常及时修理;5.检查工作灯、喇叭等辅助装置是否正常。
2. 施工前准备1.确认施工地点安全,以及周边人员、设备是否在安全范围内,并做好隔离措施;2.分配好相关工作岗位,明确其工作职责和紧急事故应急措施;3.在施工前应进行演练,包括设备启动、停止、紧急停止、撤离等应急程序;4.准备好缆绳、油门杆等配件,确保工作过程中的供给。
3. 操作规范1.操作前应检查手表等饰品是否佩戴,并穿好安全工作服、安全鞋。
2.操作人员必须持有合格的操作证件及具备专业的操作技能。
3.开始操作前应确保设备停稳,并放置好防移置物。
4.操作中不得离开驾驶室或将身体部位从护栏外伸出;5.操作过程中应时刻注意旋挖机各环节的运行状态,如异常应立即停下设备检查排除;6.在旋挖机工作前,应先组装铲刀,调整刀头与钻杆,以保证准确切割桩杆形状。
4. 断电保证旋挖机的电源系统是整个设备的心脏,一旦发生故障,就有可能引发严重的安全事故。
因此,在施工前应检查是否正常,如有异响等问题建议立即停用设备,并找专业人员进行排查处理。
5. 维护保养1.经常检查驾驶室内的控制仪表是否正常;2.严格按照维护保养手册进行定期保养,及时进行设备保养和维修;3.液压和传动油更换周期一般为1000小时,发动机机油更换周期一般为500小时;4.进行保养时应停止旋挖机的所有动作,并修理发生磨损的部位;5.保养完成后要清理设备内部和附近的垃圾,将设备状态恢复到最优状态。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程第一条启动前1、观察机器的周围和下面,是否有堵塞、螺栓松动、油泄露、冷却液泄漏、零件损坏和磨损情况。
2、检查液压系统各部件情况。
3、检查所有机油液位、冷却液液位和液压油油位。
第二条启动1、将蓄电池短路开关转到ON位置。
2、将液压连通操纵杆搬到LOCKED(锁定)位置,将发动机启动开关搬到ON (开启)位置,启动监控系统。
3、各种仪表显示无误后启动发动机。
4、发动机运转时不可将蓄电池短路开关转到OFF(关闭)位置,否则会导致电路系统的严重损坏。
第三条钻机进入工地1、钻机可通过平板运输车运送进入工作场地,钻机进入工地后,选择平整坚实的地面,放下跳板(跳板与地面的倾角不超过15°),将钻机开下平板车。
2、钻机开至平整、坚实、宽敞的场地,拔出左右行走架上的四个固定销,将履带展开至最大宽度,插上履带固定销。
3、松开上桅杆和中桅杆之间的固定销,将上桅杆连同滑轮架展至与中桅杆同一直线位置,用螺栓将上桅杆与中桅杆可靠连接。
4、用套锁绳把滑轮架横固定梁与加压油缸活塞杆连接,操作手柄伸出加压油缸活塞杆把滑轮支架拉起,使滑轮架支座靠到上桅杆的上端面,用螺栓可靠连接。
5、将主卷扬钢丝绳拉出至足以起吊钻杆的长度。
6、交替操作变幅操作杆和桅杆油缸操作杆,将桅杆缓慢树至垂直状态。
7、取下下桅杆支撑连杆,操纵加压油缸,将加压油缸活塞活塞杆伸至动力头托架支耳处,用销轴将加压油缸活塞杆与动力头托架可靠连接。
8、将钻机纵向轴线和钻杆调整在同一直线位置,并使钻杆上端对钻机,将主卷扬钢丝绳与钻杆上端提引器用小追可靠连接。
9、将桅杆前倾4°,缓慢启动主卷扬,将钻杆慢慢提起,在提升钻杆的同时移动钻机向钻杆靠拢,在钻杆将近脱离地面,应使钻杆处于与地面垂直的状态,以免将钻杆吊离地面时钻杆产生摆动。
10、动作必须缓慢,否则摆动的钻杆可能撞伤机件和工作人员。
第四条施工1、确认地址勘察资料,地层从上到下可分为水泥硬化层、杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、中风化石层等。
旋挖钻机安全操作规程_2精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏,非施工人员不得进入。
2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗,作业时应与施工人员密切配合,执行规定的指挥信号。
3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠或桩孔保持安全距离。
4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止钻孔作业。
遇有台风或较长距离行驶时,应将桅杆降至低位,确保安全。
5、作业前,应摸清地下管线分布情况,并按规定人工开挖样洞,确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。
6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及夹具应符合规定;(3)燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足;(4)各连接件、固定销连接可靠;(5)照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。
7、钻机启动前,应将各操作杆放在空档位置。
启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,油温超过30℃,方可开始作动作。
8、开钻前,应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作,情况正常方可作业。
9、钻孔时,应及时校正桅杆的垂直度,不得偏斜钻孔。
10、在设备最大工作负荷时,设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。
11、设备带有工作装置行走时,与水平面的最大倾角为3°,并且上底盘与主机履带成一直线,动力头位置尽可能低,钻具尽可能接近地面,工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。
12、上机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
13、钻杆下钻时,应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置,避免撞击,并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况,避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。
14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养,使用许可的各类油品。
15、停机后,应将钻杆钻具放至地面,锁住安全限位装置。
16、旋挖钻机的转场运输,按使用说明书的有关规定执行。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的施工机械设备,用于土壤和岩石的钻孔和钻井作业。
为了保障旋挖钻机的安全运行,必须制定严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机安全操作规程的详细内容。
一、操作前准备1.操作人员必须接受专业培训并持有相关操作证书。
2.操作人员必须事先检查旋挖钻机各项安全装置是否完好,并做好维护保养工作。
3.操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、作业区域要求1.划定明确的作业区域,并设置警示标志,禁止非操作人员靠近。
2.检查作业区域地面是否平整,避免有突起物或者杂物。
3.确保作业区域周围的挖孔边坡和堆放物品的稳定性,防止坍塌或倾斜。
三、机械操作要求1.在操作前,必须检查旋挖钻机的所有控制装置是否灵活,安装是否牢固。
2.在操作旋挖钻机前,必须确认切削工具是否安装正确,并保持锋利。
3.操作人员必须按照操作手册的要求调整旋挖钻机的操作参数,如转速、功率等。
4.在进行钻孔或钻井作业时,必须遵守相关的安全操作规程,并在作业时保持机器的稳定性。
5.当旋挖钻机遇到硬质岩石或其他难以穿过的物质时,操作人员必须及时停机进行处理,不能强行作业。
6.在钻孔或钻井作业结束后,必须停机检查旋挖钻机的各项功能是否正常,并进行机器的清洗和维护。
四、周围环境安全要求1.在操作旋挖钻机时,必须远离高压线和其他危险设备,确保操作人员的人身安全。
2.在作业区域周围设置隔离栏杆或其他围挡,防止非操作人员擅自进入。
3.操作人员必须时刻保持作业区域的整洁,避免杂物和油污造成滑倒和其他安全隐患。
五、紧急情况处理1.如果发生紧急情况,操作人员必须立即停机并采取相应的应急措施,如拉动紧急停机装置、呼叫救援等。
2.操作人员必须掌握基本的急救知识,能够在发生事故时及时给予伤员急救处理,并呼叫医疗人员。
六、例行检查和维护1.按照操作手册的要求,定期对旋挖钻机进行例行检查,发现故障或异常情况时,必须及时维修或更换配件。
(旋挖钻机)安全操作规程
(旋挖钻机)安全操作规程旋挖钻机是一种用于土石钻探和钻孔施工的重型机械设备。
由于其操作复杂,涉及的安全风险较高,为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机的安全操作规程,详细描述了从工作准备到设备操作的全过程,供参考。
一、工作准备1. 在工作开始前,应对旋挖钻机进行日常检查,包括液压系统、发动机、钻杆和锤头等部件的状态,确保设备处于良好的工作状态。
2. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等,以减少工作事故的发生。
3. 工作前应对工作场地进行检查,确保没有隐患,如挖掘深坑、松软地基等。
二、设备操作1. 在操作前,必须对设备进行预热,确保液压系统和发动机处于正常工作温度。
2. 在操作过程中,工作人员必须严格按照操作手册和设备标识进行操作,并且不得超出设备的额定工作范围。
3. 在钻孔施工中,必须根据地层情况选择合适的齿镗和钻杆,以确保钻杆能够有效穿透地层,防止发生卡钻等危险情况。
4. 在操作过程中,不得在设备周围站立或行走,以防止被设备的运动部件伤到。
5. 在更换工具和钻杆时,必须等设备完全停止运转,并确保钻杆和工具的固定牢固。
6. 在停工期间,必须将设备停止运转,拉闸断电,并确保设备处于安全的位置,以防止无关人员误操作或装卸设备。
7. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全。
三、事故处理1. 如果发生设备故障或事故,工作人员必须立即停止工作,并按照应急预案进行处理。
2. 在设备故障或事故发生后,必须立即通知相关责任人,进行事故调查和处理。
3. 在事故调查和处理过程中,必须保留相关的证据和资料,并做好事故报告。
四、安全培训和意识提高1. 每位操作者必须接受专业培训并持有相关的操作证书,确保具备安全操作的技能和知识。
2. 定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
3. 在工作中发现安全隐患或存在不安全行为时,必须及时上报,并及时采取措施进行整改。
旋挖钻机危险操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障旋挖钻机操作人员的人身安全和设备安全,防止事故发生,特制定本规程。
本规程适用于所有旋挖钻机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书,方可上岗操作旋挖钻机。
2. 操作人员应熟悉旋挖钻机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守国家相关法律法规和本规程,确保操作安全。
三、安全操作规程1. 操作前准备(1)检查钻机各部件是否完好,特别是动力系统、液压系统、传动系统等关键部件。
(2)检查钻机周围环境,确保场地平整、坚实,无障碍物。
(3)检查钻机基础是否稳固,确保钻机平稳作业。
(4)检查钻机电源、电缆等电气设备,确保无漏电现象。
2. 操作过程(1)启动钻机前,应确保所有人员远离钻机,避免误操作。
(2)启动钻机时,应缓慢加压,防止突然启动造成设备损坏或人员伤害。
(3)钻孔过程中,操作人员应密切观察钻机运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(4)钻进过程中,严禁将身体任何部位伸入钻机工作区域。
(5)钻机作业时,严禁在钻杆周围行走、站立或进行其他作业。
(6)钻孔过程中,应确保钻机周围有足够的安全距离,防止意外伤害。
(7)钻机作业时,严禁进行紧急制动或突然停车,以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 停机操作(1)作业结束后,应先关闭钻机液压系统,再关闭发动机。
(2)停机后,应将钻机升至一定高度,防止钻杆因自重而弯曲或损坏。
(3)停机后,应对钻机进行全面检查,确保无安全隐患。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、安全鞋等防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳、精神不集中等情况下操作旋挖钻机。
3. 严禁未授权人员操作旋挖钻机。
4. 钻机作业区域应设置警示标志,提醒人员注意安全。
5. 钻机作业过程中,应保持通讯畅通,确保及时沟通和协调。
五、附则1. 本规程由旋挖钻机操作人员所在单位负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如与国家相关法律法规相冲突,以国家相关法律法规为准。
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旋挖钻机安全操作指南
1工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,
冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值
时方可起动发动机。
3工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
4工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当
有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必
须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须
进行及时修补。
5钻孔时必须先选好弃土位置,并配专用挖机及时清理弃土,以不
影响钻机回转为宜,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及
时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。
6每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、
齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处
及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机
检查,以确保人机安全。
7钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。
8钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。