三爪自定心卡盘安装工件简介

三爪卡盘的拆装

第二步：将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹，当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的1 槽时，将1 号卡爪插入壳体槽内第三步：继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法，在卡盘壳体上的2、3 槽装入2、3 号卡爪
Produced by Мiss Хiè
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程第五步：将小伞齿轮取出，并取出平面螺纹盘
安装过程和拆卸过程相反，按照顺序进行安装即可，注意各部件间隙。
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
卡爪安装过程第一步：分清卡盘爪的编号顺序。
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三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程第一步：导轨上垫一木板，主轴穿一木棍。第二步：将卡盘锁紧螺栓松开取下卡盘
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装过程第三步：将防尘盖板上的螺栓取下，取下盖板。第四步：取下小伞齿轮紧固螺钉，
三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
三爪自定心卡盘的拆装要点及拆装过程
拆装要点：1、卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水平位置，慢速倒车冲撞。当卡盘松动后，必须立即停车，然后用双手把卡盘旋下。 2、拆卸卡盘部件时要分类摆放。 3、拆卸完部件后要清洗并擦拭干净。 4、安装时要分清卡爪的顺序， 5、要检查各部件的牢固性，并检查卡盘保险装置是否安装到位。

三爪自定心卡盘1

三爪自定心卡盘热 ??? 三爪自定心卡盘(3-TAW SELF-CECTRING CHUCK), 作者:佚名转贴自: 点击数:263 更新时间:2004-5-27 ,1.概述三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。

三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。

三爪自定心卡盘有两种连接型式:短圆柱及短圆锥。

前者通过过渡盘与机床主轴连接，以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。

随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订，按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接，使机床工具系统刚性大大提高。

从而提高了加工质量，目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准，以适应市场需要。

当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时，尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合，以免定位误差影响检验精度。

对部分几何精度检验方法的说明:(1)G1卡盘径向和端面跳动:将卡盘固定在检验主轴上，并保证定位基准无间隙配合，固定指示器，使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上，旋转主轴检验。

(2)G2,G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动:三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验，取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。

目前，呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。

2.结构及规格(1)基本结构和工作原理:三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。

将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。

车工工艺,教案三爪自定心卡盘车削偏心工件

一、偏心工件的相关概念在机械传动中，把回转运动变为往复直线运动或把直线运动变为回转运动，一般都是用偏心轴或曲轴来完成的。

例如车床主轴变速箱中用偏心轴带动的润滑油泵，汽车发动机中的曲轴等。

偏心工件: 外圆和外圆的轴线或内孔与外圆的轴线平行但不重合(彼此偏离一定距离)的工件。

偏心轴：外圆与外圆偏心的工件。

偏心套：内孔与外圆偏心的工件。

偏心距：两平行轴线之间的垂直距离。

偏心轴偏心套偏心轴、偏心套一般都在车床上加工。

其加工原理基本相同,都是要采取适当的安装方法,将需要加工偏心圆部分的轴线校正到与车床主轴轴线重和的位置后,再进行车削。

加工偏心零件时的精度除尺寸要求外，还应注意控制轴线间的平行度和偏心距的精度。

二、三爪自定心卡盘车偏心工件1）三爪自定心卡盘车削偏心对于长度较短、形状比较简单且加工数量较多的偏心工件，也可以在三爪自定心卡盘上进行车削。

其方法是在三爪中的任意一个卡爪与工件接触面之间，垫上一块预先选好的垫片，使工件轴线相对车床主轴轴线产生位移，并使位移距离等于工件的偏心距。

2)垫片厚度的计算垫片厚度X可按下列公式计算：X=1.5e±K K≈1.5△e式中X——垫片厚度，mm；e ——偏心距，mm；k ——偏心距修正值,正负值可按实测结果确定, mm （实测偏心距比工件要求的大，则垫片厚度的正确值应减去修正值；如果实测偏心距比工件要求的小,则垫片厚度的正确值应加上修正值）；△e——试切后,实测偏心距误差, mm；3)举例例如：在三爪自定心卡盘加垫片的方法车削偏心距e=4 mm的偏心工件,试试切后测得偏心距为3.06mm，计算垫片厚度X。

解：先暂时不考虑修正值,初步计算垫片的厚度：X=1.5e=1.5×3=4.5mm垫入4.5mm厚的垫片进行试切削,然后检查其实际偏心距是3.06mm,那么其偏心距误差为：△e=3.06－3=0.06 mmK≈1.5△e=1.5×0.06=0.09 mm由于实测偏心距比工件要求的大,则垫片厚度的正确值应减去修正值,即：X=1.5e－K=1.5×3－0.09=4.41mm4)校正偏心(a）将工件车成一根光轴，直径为D，长为L，使工件两平面与轴线垂直。

任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。

（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。

（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。

教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。

2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。

3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。

按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。

调整情绪使学生能更快的进入学习状态。

二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。

强调：床鞍纵向移动1mm。

由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。

观察、思考、积极回答问题。

以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。

三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。

用三爪自定心卡盘车削偏心工件

工业技术
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用三爪自定心卡盘车削偏心工件
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陈丽华李冬梅
吉林通化ｌ４０）０３３
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［摘要］以三爪卡盘车偏心工件为研究对象，讨出一种新颖的三爪卡盘车偏心工件的技巧，过大量的实践证明，探通适用于各类偏心工件加工，非常有效地保证工件质量，高工效。提［关键词］车削偏心工件三爪卡盘垫块偏心距调整中图分类号：Ｎ５Ｔ２３文献标识码：Ａ文章编号：０９９４（００３～３４０１０ — １Ｘ２１）５０２１
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３因为图纸要求偏心距的公差一般在００ｍ内，）．４ｍ之而每加一层铜垫偏心距变化００７ｍ有可能出现加一层铜垫偏心距尺寸增大超差，．６￣，不加一层铜垫偏心距尺寸减小超差，不能满足图纸要求。此时可按图４示方法加垫铜垫，所在有垫块的卡爪和任意～个没有垫块的卡爪各加一层铜垫，偏心距大约增大０．０３ｉ。能满足图纸公差００ｍ３ｌｌｍ．４ｍ。在有垫块的卡爪上每加垫～个０１ｍ厚的铜垫，．ｍ偏心距增加００７ｍ．６ｍ。在没有垫块的那两个卡爪上，加垫一个０１ｍ厚的铜垫，每．ｍ偏心距减小０．
一
与１：件之间夹紧。然后用百分表监控校验偏心距，如果符合图纸要求，在校验轴线平行度，也符合图纸要求，则可以进行车削。不符合图纸要求，如果应当记录实际偏心距尺寸，垫块分别放入另外两爪与工件之间夹紧。把然后用百分表监控校验偏心距，如果都不符合图纸要求，时操作者不能急躁，此更不能胡乱地敲击工件，根据记录实际偏心距尺寸，可应采用适当的加铜垫方法进行调整１实际偏心距大于图纸要求的偏心距，）者说明垫块厚，此时不能在现场磨垫块，样，费时间又无法保证质量。应按图２示方法加垫铜垫，这既所在没有垫块的那两个卡爪上各垫一个０１ｍ的铜垫，．ｍ厚相当于垫块的厚度减小Ｏ１ｍ．ｍ，偏心距减小０１１５ｒ００７ｍ． ÷ ．．６ｍ。如果在没有垫块的那两个卡爪的其中～ ≈ 个垫上个０】ｍ的铜垫，一．ｍ厚偏心距减小００７２— ００３ｍ．６ ÷ ．３ｍ。由此可知，在没有垫块的那两个卡爪上．加垫一个０１ｌ的铜垫，每．ｆｉｍ厚偏心距减小０．０３ｍ３ｍ。此时需要注意的是：加两层以上铜垫时，把铜垫分别加在没垫块的要另外两个卡爪上，偏心距数值变化仍然是每加一层铜垫大约减小Ｏ０３ｍ这．３ｒ。ａ样的垫法更科学。２实际偏心距尺寸小ｊ图纸要求的尺寸，是说明垫块薄，）这应增加垫块厚度，铜垫加在工件与垫块之间。如图３把所示，因为铜垫厚度是０１偏心距．衄大约增大０１－１５— ００７ｍ．Ｖ．．６ｍ。由此可知：每增加一层铜垫，心距大约增偏大００７ｍ。操作中，作者可根据找正记录，．６ｆｌｉ操选择合适的爪位和铜垫的层

三爪卡盘的简介

三爪卡盘只能加工圆柱形回转体零件，主要用于装夹中小型轴类、套类或盘类零件。
随着卡盘的磨损三爪会出现喇叭口状，三爪也会慢慢偏离主轴中心。使所加工零件的形位公差增大。
三爪卡盘是车床加工中的常用零件，其改进变形有很多种，但是基本原理是三点定圆心。
三爪卡盘
汇报人：
卡盘家族三爪卡盘的结构三爪卡盘的工作原理三爪卡盘的特点三爪卡盘的工作状态三爪卡盘的缺点
卡盘
利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。从卡盘爪数可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘和特殊卡盘等。
三爪卡盘
三个爪均匀分布（120度）在卡盘体上的装夹机构。
2.装夹方便、迅速
装夹过程中只需套筒、铜片及扳手，不需要其他辅助定位装置。
三爪卡盘工作一般有正夹与反夹两种
正夹（加工较小零件）
反夹（加工较大零件）
1.夹紧力偏小
三爪卡盘只有三个卡爪，在受力中由互成 120度的双向力平衡第三向力与重力的叠加。不能加持较重的工件。
2.工件形状单一 3.定位精度不高
三卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与大锥齿轮背面的平面螺纹相啮合。大锥齿轮与带方孔的小锥齿轮啮合。
三个螺钉固定卡盘
扳手通过啮合带动小齿轮小齿轮利用啮Fra bibliotek合带动大齿轮
大齿轮利用螺纹带动三爪
1.自定心能力强
三爪自定心卡盘的三个卡爪是同时移动自行对中的，故可自动定心。

任务三在三爪子定心卡盘上车偏心零件解读

偏心轴、偏心套一般都在车床上加工。

它们的加工原理基本相同，无论采用什么样的装夹方式，只要把它们需要加工偏心部分的回转轴线校正到跟主轴旋转中心重合就可以。

二、在三爪自定心卡盘上安装偏心工件的方法和步骤1.计算垫片厚度x（图17-2）x=1.5 e±K K ≈1.5Δe2.制作偏心垫片为防止在装夹时产生挤压变形的现象，应选择硬度较高的材料做垫片。

3.装夹工件切削用量选取：解读评分表：加工步骤：1．本次课主要学习了偏心的概念、偏心工件的划线方法、在三爪自定心卡盘安装和车削偏心工件和车偏心的注意事项。

播放了车偏心的视频。

同学们也进行了相应的练习。

通过讲解和演示及练习，图2 在三爪自定心卡盘上车偏心垫片的厚度，除了用教材中所讲的方法计算外，还可用下列公式进行较精确计算：χ＝)33(2122d e d e --+b)读书的好处1、行万里路，读万卷书。

2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷，下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。

——达尔文5、少壮不努力，老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。

——颜真卿7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。

8、读书要三到：心到、眼到、口到9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。

10、一日无书，百事荒废。

——陈寿11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生，一日不写手生。

13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。

——高尔基14、书到用时方恨少、事非经过不知难。

——陆游15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。

——笛卡儿17、学习永远不晚。

——高尔基18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。

——刘向19、学而不思则惘，思而不学则殆。

——孔子20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。

——培根。

三爪自定心卡盘的原理

三爪自定心卡盘的原理
三爪自定心卡盘是一种常用于机械加工中夹持工件的夹具。

其原理是通过三个对称分布的爪子夹持工件，通过自动对心机构实现夹具中心与工件中心的对准和夹持。

其工作原理如下：
1. 夹具结构：三爪自定心卡盘主要由底座、中心轴、爪子和自动对心机构组成。

底座固定在机床工作台上，中心轴与底座同心安装，爪子通过轴承与中心轴连接。

2. 自动对心机构：三爪自定心卡盘的爪子上安装有自动对心机构，一般采用球形/圆锥齿轮机构。

该机构可使爪子自动调整角度，从而实现对工件中心的夹持。

3. 夹持工件：工件放置在底座上，通过手动或自动操作，触发自动对心机构使其收缩或展开。

当爪子外摄力矩对准工件的对称中心时，爪子就会卡住工件。

4. 夹持力：三爪自定心卡盘通过螺旋机构调整爪子产生的夹持力。

螺旋机构可根据工件材料的不同及需要的夹持力大小调节，确保工件在加工过程中不发生滑动或移位等情况。

总结：三爪自定心卡盘利用自动对心机构实现爪子自动调整夹角，通过螺旋机构调整夹持力，完成对工件的夹持。

其优点是夹持力稳定，夹持精度高，适用于各种形状工件的加工。

三爪卡盘

1.概述三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。

三爪自定心卡盘标准是产品设计、制造、验收的重要依据，同时也为主机配套提供参考。

三爪自定心卡盘有两种连接型式：短圆柱及短圆锥。

前者通过过渡盘与机床主轴连接，以适应早些年我国机床主轴端部不统一状况。

随着主轴端部标准JB2521-79《法兰式车床主轴端部尺寸》及GB/T5900-97《机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸》相继制订，按GB5900规定生产的短圆锥式卡盘不通过过渡盘直接与机床连接，使机床工具系统刚性大大提高。

从而提高了加工质量，目前短圆柱连接卡盘作为传统产品列入标准，以适应市场需要。

当对短圆柱卡盘进行几何精度检验时，尚需注意应使其过渡盘连接为无间隙配合，以免定位误差影响检验精度。

对部分几何精度检验方法的说明：(1)G1卡盘径向和端面跳动：将卡盘固定在检验主轴上，并保证定位基准无间隙配合，固定指示器，使其测头垂直地触及卡盘外径连续部位和靠近外径的端面上，旋转主轴检验。

(2)G2～G4夹持弧(撑紧弧)的径向跳动：三爪卡盘应用每一个锥齿轮分别夹紧检验棒(环)检验，取三个锥齿轮分别夹紧检验中的最大值。

目前，呼和浩特机床附件厂、上海机床附件二厂、烟台机床附件厂和天津机床附件厂等生产的K11型三爪自定心卡盘远销美国、瑞士、朝鲜、东南亚、伊朗和香港等国家和地区。

2.结构及规格(1)基本结构和工作原理：三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。

将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。

该产品采用内外两副卡爪，根据工件的形状和尺寸进行选用。

规格和主要参数：三爪自定心卡盘，按卡盘直径分类，有80～500mm 九种规格。

①基本参数：见表6―10―14及图6―10―2。

三爪卡盘结构

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪自定心卡盘结构
三爪自定心卡盘是机床主要部件之一，三爪自定心卡盘卡爪的类型有正卡爪和反卡爪，正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。

一、三爪自定心卡盘的规格
三爪自定心卡盘常用的规格有φ150mm ，φ200mm ，φ250mm 等3 种
二、三爪自定心卡盘的结构
三爪自定心卡盘的结构如图所示，它主要由外壳体、３个卡爪、３个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。

当卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮２的方孔１中转动时，小锥齿轮就带动大锥齿轮３转动，大锥齿轮的背面是平面螺纹４，卡爪５背面的螺纹与平面螺纹啮合，从而驱动３个卡爪同时沿径向夹紧或松开工件。

中。

三爪自定卡盘的特点及应用

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪卡盘装夹工件的特点及应用
一．三爪自定心卡盘装夹工件的特点
三爪自定心卡盘的结构如图1-4-1所示。

用卡盘扳手插入任何一个方孔，顺时针转动小锥齿轮，与它相啮合的大锥齿轮将随之转动，大锥齿轮背面的矩形平面螺纹即带动三个卡爪同时移向中心，夹紧工件；扳手反转，卡爪即松开。

二．三爪自定心卡盘的应用
由于三爪自定心卡盘的三个卡爪是同时移动自行对中的，故可自动定心，装夹方便、迅速，但夹紧力小，只能装夹形状比较规则的工件，且定位精度不高，主要用于装夹中小型轴类、套类或盘类零件。

卡爪有正、反两副。

正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件，反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。

安装卡爪时，要按卡爪上的号码依1.2.3的顺序装配。

车床的工作原理

1．卧式车床的型号卧式车床用C61×××来表示，其中C棗机床分类号，表示车床类机床；61棗组系代号，表示卧式。

其它表示车床的有关参数和改进号。

2．卧式车床各部分的名称和用途C6132普通车床（1）变速箱变速箱用来改变主轴的转速。

主要由传动轴和变速齿轮组成。

通过操纵变速箱和主轴箱外面的变速手柄棗改变齿轮或离合器的位置，可使主轴获得12种不同的速度。

主轴的反转是通过电动机的反转来实现的。

（2）主轴箱主轴箱用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动；主轴是空心的，便于穿过长的工件；在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。

（3）挂轮箱挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮，以获得不同的进给量。

主要用于车削不同种类的螺纹。

（4）进给箱进给箱用来改变进给量。

主轴经挂轮箱传入进给箱的运动，通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置，便可使光杆或丝杆获得不同的转速。

（5）溜板箱溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。

光杠用于一般的车削，丝杠只用于车螺纹。

溜板箱中设有互锁机构，使两者不能同时使用。

（6）刀架刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。

它由以下几个部分组成1）床鞍。

它与溜板箱连接，可沿床身导轨作纵向移动，其上面有横向导轨。

2）中滑板。

可沿床鞍上的导轨作横向移动。

3）转盘。

它与中滑板用螺钉紧固，松开螺钉即可在水平面内扳转任意角度。

4）小滑板。

它可沿转盘上面的导轨作短距离移动；当将转盘偏转假设干角度后，可使小滑板作斜向进给，以便车锥面。

5）方刀架它固定在小滑板上，可同时装夹四把车刀；松开锁紧手柄，即可转动方刀架，把所需要的车刀改换到工作位置上。

7）尾座尾座用于安装后顶尖以支持工件，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。

尾座的结构如图3所示，它要紧由套筒、尾座体、底座等几部份组成。

转动手轮，可调整套筒伸缩必然距离，而且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置，以适应不同工件加工的要求。

内圆磨床采用三爪自定心卡盘装夹与找正

内圆磨床采⽤三⽖⾃定⼼卡盘装夹与找正内圆磨床采⽤三⽖卡盘能够⾃动定⼼，定⼼精度较低，有时在定⼼后需要利⽤百分表对定⼼位置进⾏找正，⼯件夹紧后的径向圆跳动在0.8mm左右。

内圆磨床磨削较短⼯件时，⼯件的装夹⽅法：
数控内圆磨床
⼀、数控
1. ⼯件端⾯与内孔对夹外圆没有位置精度要求，或内孔磨好后在磨外圆。

内圆磨床在磨削这种⼯件时可以不⽤百分表找正，直接装夹即可。

2. ⼯件端⾯与内孔对夹持外圆有位置精度要求时，要采⽤百分表找正，可以使⽤铜锤轻轻敲击⼯件右端⾯。

⼆、内圆磨床磨削较长⼯件时，⼯件的装夹⽅法：
内圆磨床磨削较长⼯件时，⼯件的装夹⽅法：
⼆、
内圆磨床在磨削较长⼯件时，装夹⾮常容易偏斜，其右端的径向圆跳动量也⾮常⼤，需要找正。

先打正A点，⽤铜棒轻轻敲击对⾼点，待A点基本符合要求后再调B点，待再次夹紧后，复调⼏次，直⾄符合要求为⽌。

三.内圆磨床磨削盘型⼯件的装夹：
装盘型⼯件时，端⾯容易倾斜。

⼯件夹持部位要短些，找正时⽤铜锤轻轻敲击。

如果以端⾯为基准，则端⾯跳动控制在0.03mm左右。

待再次夹紧后，复调⼀次⽅能⼯件。

内圆磨床使⽤三⽖卡盘装夹⼯件时注意事项
1. 内圆磨床三⽖卡盘的⼀个卡⽖对应⼀个径向卡槽，卡⽖和卡槽有对应编号，装夹卡⽖时⼀定要对号⼊座，否则将造成卡⽖安装困难。

2. 内圆磨床的三⽖卡盘要经常清理，保证卡⽖移动灵活。

3. 卡⽖的夹持部分要注意保护，找正⼯件时不能敲击卡⽖。

卡⽖夹持部分损坏时，允许作适当修磨。

数控磨床精度检验⽅法。

“三爪自定心卡盘盘体” 零件加工工艺规程说明书

（专业综合设计1二〇二〇年七月目录第一章零件的工艺性分析 (3)第二章生产类型的确定 (3)第三章毛坯的选择 (3)第四章工艺路线的拟定 (4)4.1定位基准的选择 (4)4.2表面加工方法的选择 (4)4.3加工阶段的划分和工序的合理组合 (5)4.4加工顺序的安排 (6)4.5选择加工设备和工艺装备 (7)第五章加工余量及工序尺寸的计算和确定 (8)第六章切削用量与时间定额的计算 (8)6.1 粗车 (8)6.2 半精车 (11)6.3 精车 (17)6.4钻九孔 (19)6.5 钻三孔 (21)6.6 钻倒角 (23)6.7铣三槽 (23)6.8攻丝 (25)6.9 精车 (26)6.10 磨削 (28)心得体会 (29)参考文献 (30)第一章零件的工艺性分析由零件图可知，其材料为HT300,HT300属于灰铸铁，其特性为强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。

铸造毛坯加工前要安排去应力退火，消除内应力，改善切削性能。

该零件的加工表面有：右端的加工表面：右端面三个宽度18.5mm 高度5mm、宽度11mm 高度10mm、宽度18.8mm 高度9.2cm的三槽，最上部分槽左右端面对称度为0.40mm,位置度公差为0.08。

外侧的加工表面：Φ160端面外圆3个Φ28mm 公差为+0.021-0的孔3个Φ8mm 公差为+0.09-0的孔左端的加工表面：左端面3-M8-7H深15的螺纹孔3-M5-7H深10的螺纹孔3-M6-7H深38攻深10的螺纹孔内侧的加工表面：Φ70-Φ124同心圆端面Φ70-Φ124同心圆表面Φ40内圆面加工顺序为:先加工左右端面，然后加工外圆，接着加工里面的两个圆，以免一开始就降低工件的刚度。

车床加工之后然后再由铣床加工左端面的三槽。

第二章生产类型的确定由于开盘属于小型零件，所以盘体的生产类型是大批量生产。

第三章毛坯的选择毛坯的制造方法主要有：型材、锻造、铸造、焊接和其它毛坯。

三爪自定心卡盘的安装和拆卸

三爪自定心卡盘的安装和拆卸方法二 *当程序运行加工工件时 ! 执行 M @A第五节 ! 三爪自定心卡盘的安装和拆卸一 ! 三爪自定心卡盘的结构三爪自定心卡盘是车床上常用工具 ! 它夹持工件时一般不需要找正 ! 装夹速度较快 $三爪自定心卡盘的结构和形状如图 ! 6! 所示 ! 主要由外壳体 %三个卡爪 %三个小锥齿轮 %一个大锥齿轮等零件组成 $当用卡盘扳手插入小锥齿轮的方孔中转动时 ! 大锥齿轮也随之转动 ! 在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下 ! 使三个卡爪同时向心移动或退出 ! 以夹紧或松开工件 $常用的公制三爪自定心卡盘规格有 ! @A %%%1A A %%和 1@A %%$二 ! 三爪自定心卡盘的用途三爪自定心卡盘用以装夹工件 ! 并带动工件随主轴一起旋转 ! 实现主运动 $它能自动定心 ! 安装工件快捷 %方便 ! 但夹紧力不大 ! 所以一般用于精度要求不是很高 %形状规则的中小工件的安装 $I 1图 ! #! ! 三爪自定心卡盘的结构三 ! 三爪自定心卡盘卡爪的装配卡爪有正 %反两副 $正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件 (反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件 $安装卡爪时 ! 要按卡爪上的号码 ! %1%6的顺序装配 $若号码看不清 ! 则可把三个卡爪并排放在一起 ! 比较卡爪端面螺纹牙数的多少 ! 多的为 ! 号爪 ! 最少的为 6号爪 ! 如图 ! 61所示 $将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中 ! 按顺时针方向旋转 ! 以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹 ! 当平面螺纹的螺扣转到将要接近壳体上的 ! 槽时 ! 将 ! 号卡爪插入壳体槽内 ! 继续顺时针转动卡盘扳手 ! 在卡盘壳体上的 1槽 %6槽处依次装入 1号 %6号卡爪 $拆卸卡爪的操作顺序与之相反$图 ! #四 ! 三爪自定心卡盘的安装由于三爪自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的 ! 所以连接盘与车床主轴 %三爪自定心卡盘之间的同轴度要求很高 $连接盘与主轴及卡盘间的连接方式如图 ! 66所示 $A6图 ! ##! 连接盘与主轴 ! 卡盘的连接, 9B ! ? A 型车床主轴前端为短锥法兰盘结构 ! 用以安装连接盘 $连接盘由主轴上的短圆锥面定位 $安装前 ! 要根据主轴短圆锥面和卡盘后端的阶台孔径配置连接盘 $安装时 ! 让连接盘的四个螺栓及其上的螺母从主轴轴肩和锁紧盘上的孔穿过 ! 螺栓中部的圆柱面与主轴轴肩上的孔精密配合 ! 然后将锁紧盘转过一个角度 ! 使螺栓进入锁紧盘上宽度较窄的圆弧槽段 ! 把螺母卡住 ! 接着再拧紧螺母 ! 于是连接盘便可靠地安装在主轴上 $连接盘前面地阶台面是安装卡盘的定位基面 ! 与卡盘的后端面和阶台孔五 ! 三爪自定心卡盘的拆卸拆卸卡盘前 ! 应切断电源 ! 并在主轴孔内插入一硬木棒 ! 木棒另一端伸出 ! 6相关文档：∙三爪自定心卡盘的工作原理和用途∙三爪自定心卡盘的特点∙三爪自定心卡盘的结构组成∙三爪自定心卡盘用途∙简述三爪自定心卡盘的工作原理∙三爪自定心卡盘装夹工件的特点∙三爪自定心卡盘工作原理∙三爪卡盘拆卸与安装∙三爪卡盘的拆卸步骤∙三爪卡盘的安装更多相关文档请访问：https:///。

任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装三爪自定心卡盘是一种经常用于机械加工中夹紧和定位工件的夹具，它通常由外环、卡爪和自定心机构组成。

在本文中，我将介绍三爪自定心卡盘的结构和卡爪的拆装过程。

首先，我们来了解一下三爪自定心卡盘的结构。

三爪自定心卡盘的外环是一个圆盘状的零件，通常由铸铁或钢制成。

外环的中央区域是一个圆形孔，用于固定在工作台上或夹座中。

外环的边缘上有三个相互之间均匀分布的凹槽，这些凹槽用于安装卡爪。

卡爪是三爪自定心卡盘的主要工作部件，通常由钢制成。

卡爪的形状类似于一只螃蟹的螯，有三个爪尖。

卡爪通过螺栓或螺母连接到外环的凹槽上，在拆装过程中，可以使用扳手或扳手来松开或拧紧螺栓或螺母。

卡爪的爪尖是用来夹持和定位工件的，在夹持工件时，卡爪的爪尖会进入工件的孔径或凹槽中，以确保工件的准确定位和夹紧。

自定心机构是三爪自定心卡盘的关键部件之一，它负责保证卡爪的自动定位和对工件的自动收紧力。

自定心机构通常由驱动齿轮、啮合齿轮和自动索引机构组成。

驱动齿轮通过齿轮系统与外环相连，以实现扭转外环的运动。

啮合齿轮通过齿轮系统与卡爪相连，以实现卡爪的自动定位和自动收紧力。

自动索引机构主要用于将外环和卡爪锁定在特定位置，以确保卡爪的爪尖与工件的孔径或凹槽的孔径充分啮合。

接下来，我们将介绍卡爪的拆装过程。

首先，需要使用扳手或扳手松开卡爪上的螺栓或螺母，将卡爪从外环的凹槽中取下。

在拆卸过程中要注意不要让卡爪的爪尖损坏，以免影响其夹持和定位功能。

在安装卡爪时，需要将卡爪的爪尖插入工件的孔径或凹槽中，并将卡爪的螺栓或螺母拧紧，确保卡爪牢固地固定在外环的凹槽上。

在拧紧螺栓或螺母时，要注意不要过紧，以免损坏卡爪或夹紧工件。

总结起来，三爪自定心卡盘是一种常用的夹具，其结构包括外环、卡爪和自定心机构。

卡爪的拆装过程需要使用扳手或扳手，具体步骤为松开或拧紧卡爪上的螺栓或螺母。

在进行卡爪的拆装时，要注意保护卡爪的爪尖，并确保螺栓或螺母的拧紧度适中。

工件安装及所用附件

工件安装及所用附件在车床上安装工件所用的附件有三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、花盘、心轴、中心架和跟刀架等。

安装工件的主要要求是位置准确、装夹牢固。

一、三爪卡盘安装工件三爪卡盘是车床上应用最广的通用夹具，适合于安装短圆棒料或盘类（直径较大的盘状工件中，可用反三爪夹持）工件，它的结构见示范教具。

当转动小伞齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出，以夹紧不同直径的工件。

三爪卡盘装夹方便能自动定心，但其定心准确度不高，约为0.05～0.15mm。

工件上同轴度要求较高的表面应在一次装夹中车出。

二、四爪卡盘安装工件四爪卡盘的结构见直观教具。

四爪卡盘有四个互不相关的卡爪，各卡爪的背面有一半瓣内螺纹与一螺杆相啮合。

螺杆端部有一方孔，当用卡盘扳手转动某一螺杆时，相应的卡爪即可移动。

如将卡爪调转180°安装，即成反爪。

四爪卡盘由于四个卡爪均可独立移动，因此可安装截面为方形、长方形、椭圆以及其它不规则形状的工件。

同时，四爪卡盘比三爪卡盘的夹紧力大，所以常用来安装较大的圆形工件。

由于四爪卡盘的四个卡爪是独立移动的，在安装工件时须进行仔细的找正工件，一般用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正，其定位精度较低，为0.2～0.5mm。

用百分表按工件精加工表面找正，其定位精度可达0.02～0.01mm。

三、顶尖安装工件较长的（长径比L/D=4～10）或加工工序较多的轴类工件，常采用两顶尖安装。

工件装夹在前、后顶尖之间，由卡箍（又称鸡心夹头）、拨盘带动工件旋转，见直观教具。

1.中心孔的作用及结构中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。

中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。

中心孔常见的有A型和B型。

A型中心孔只有60°锥孔。

B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。