流量计安装规范

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差压流量计的安装要求

差压流量计的安装要求
1. 选择合适的安装位置
- 安装位置应远离阀门、弯头等会引起扰流的部件
- 上游直管段长度应至少为5倍管径,下游直管段长度应至少为3倍管径
- 避免安装在振动剧烈的环境中
2.正确的安装方向
- 安装方向应与流体流动方向一致
- 注意箭头标记或说明书指示的正确安装方向
- 错误的安装方向会导致测量误差
3.保持管路清洁
- 管路内部应清洁无杂质
- 在安装前彻底吹扫管路
- 杂质会影响测量精度和仪表使用寿命
4.密封连接
- 确保法兰连接、螺纹连接等处无泄漏
- 适当使用密封垫片或密封剂
- 泄漏会导致测量误差和安全隐患
5.布线和接地
- 根据说明书正确连接电缆线路
- 确保仪表外壳正确接地
- 避免电气干扰影响测量结果
6.校准和调试
- 安装后按照说明书进行校准和调试
- 检查零点、量程等参数设置
- 确保测量准确可靠
以上是差压流量计安装的一些基本要求,具体操作时还需参考仪表说明书和相关规范标准。

正确安装是保证仪表精确测量的前提条件。

管道流量计安装哪些标准

管道流量计安装标准一、准备阶段1. 确认流量计型号和规格，确保其适用于测量所需的流体类型和管道尺寸。

2. 了解管道系统的布局和操作条件，如流体温度、压力、流速等。

3. 准备所需工具和材料，如安装支架、法兰、螺栓、密封材料等。

4. 学习并掌握流量计的安装和操作手册。

二、现场准备1. 清理安装现场，确保整洁、无尘、无易燃易爆物品。

2. 检查管道系统是否完好，如有损伤或变形应及时修复。

3. 在安装位置划线定位，确保流量计支架和法兰位置准确。

三、管道准备1. 切割管道以确保与流量计的接口匹配，确保切口平整、无毛刺。

2. 清洁管道内部，去除残留物和锈迹。

3. 打磨管道内壁以提高流体的流动性。

4. 在接口处涂抹适量的密封材料。

四、流量计安装1. 将流量计放置在支架上，确保平稳、牢固。

2. 将法兰与流量计接口对接，确保对齐并紧固螺栓。

3. 将管道与流量计法兰连接，确保接口紧固、无泄漏。

4. 在流量计外壳上标注流体流向和类型。

五、校准和测试1. 按照制造商的说明进行流量计的校准。

2. 使用测试设备（如压力表、温度计等）检查流体参数是否正常。

3. 在不同的流量点测试流量计的性能，确保其准确性和稳定性。

4. 如果发现误差超出允许范围，应进行调整或更换流量计。

六、维护和保养1. 定期检查流量计的运行状态，包括外观、紧固件、密封件等。

2. 定期清理和维护流量计，去除污垢和杂质，确保流畅的流体运动。

3. 定期校准流量计以确保测量精度。

4. 若发现故障或异常情况，应及时处理并记录在案。

七、安全措施1. 在安装和维护过程中，应遵循相关的安全操作规程。

2. 在处理可燃或有毒流体时，应使用防爆或安全的设备，并佩戴相应的防护用品。

3. 在高压力或高温环境下操作时，应特别注意安全阀和其他泄压装置的设置和检查。

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求1.安装位置要选择在无异物和振动的地方：电磁流量计的测量结果受到外部环境的干扰。

因此，在安装电磁流量计时，应避免安装在有振动或者液体中带有颗粒物质的地方。

同时，为了避免电磁流量计受到太阳辐射的影响，应选择安装位置远离直射阳光，以保证测量的准确性。

2.安装位置要选择在管道的垂直部分：电磁流量计的安装位置对其测量的准确性有很大的影响。

应该选择在管道的垂直部分进行安装，以确保流体的正常流动，避免液体堵塞和积聚。

若管道的安装位置有倾斜，会导致流体的流速和流量的不准确。

3.安装位置要选择在离电磁流量计前后一定距离的地方：为了确保电磁流量计的测量精度，应在电磁流量计前后分别安装一定长度的直管段。

这样可以减少流体流动的不稳定性和脉动对测量结果的影响，提高测量的准确性。

一般来说，前后直管段的长度应按照电磁流量计厂家的要求来决定。

4.安装位置要有足够的空间进行维护和检修：为了保证电磁流量计的正常运行，应在安装位置周围留有足够的空间进行维护和检修。

这样可以方便对电磁流量计进行日常的检查和维护，保证其长期稳定运行。

5.安装时应严格按照规定的方法和顺序进行：为了保证电磁流量计的安装质量，应严格按照电磁流量计的安装说明和规定的方法进行操作。

安装人员应具备相关的技术知识和操作经验，以确保安装过程的正确性和安全性。

6.安装时应使用合适的附件和管路连接件：在进行电磁流量计的安装时，应选择适当的附件和管路连接件，以确保其与管道的连接紧密且可靠。

这样可以避免因连接不良导致的漏液和严重损坏。

7.安装过程中应进行严格的检测和校准：为了确保电磁流量计的测量结果准确可靠，安装过程中应进行严格的检测和校准。

这包括对传感器和电子元件进行测试和调试，确保其工作正常和准确。

总之，电磁流量计的安装要求包括选择适当的安装位置、安装前后留有一定的直管段、提供足够的空间进行维护和检修，严格按照安装说明进行操作，并使用合适的附件和管路连接件。

涡街流量计的安装规范

防爆型传感器的安装要求：
四、安装涡街流量计时应特别注意：
添加标题
专用法兰与直管段焊接时，应卸下传感器，兰凹槽内必须放好密封圈。
添加标题
取压点和测温点，应分别在传感器的下游3～5DN处和6～8DN处（见图五）。
添加标题
添加标题
涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直管段。其上、下游直管段长度根据管道状况不同而不同，直管段的具体安装长度和要求见下图。
三．安装传感器的直管段应尽可能的与传感器通径（DN）一致。若无法一致时，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
四．被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
三．应注意传感器的流向标志要与管道内流体的流向一致。
防爆型传感器必须与合适的关联设备——安全栅组成本质安全型防爆系统 (见下图) ，通过电源信号安全栅再连接到流量显示仪表上。
全栅组成防爆系统方可有效。与其它设备组成系统时，防爆性能消失。
4、绝允许将安全栅安装在危险场所。传感器与安全栅之间连接屏蔽电缆的分布电容和电感必须
五．传感器应避免安装在有机械振动的管道上，并尽量避开强电磁场干扰。当振动不能避免时，应考虑在传感器前后约2DN处的直管段上加固定支架。
安装步骤
一．将配备的专用法兰分别焊接到上游和下游直管段上，应使专用法兰与直管段的内径严格保持垂直和同心。
二．将传感器夹装在焊有专用法兰的上、下游直管段上，并用螺栓紧固。应使上游和下游直管段与传感器保持同心。
涡街流量计的安装规范
01涡街流量计安装要求单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点，以便观者准确的理解您传达的思想。
液体介质流量计管道安装示意图

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计（Flow meter）是一种用于测量流体（液体或气体）流速和流量的仪器。

它广泛应用于各个工业领域，如化工、电力、石油、水处理、环保等。

正确安装流量计至关重要，以下是流量计安装的条件和注意事项。

流量计安装条件：1.安装位置：流量计应安装在流体管线上，且位置不应有过多的波动和振动。

管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况，以免影响流体的稳定流动。

2.管道尺寸：流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。

安装前需确认管道口径、管材和管道压力，以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。

3.流体状态：流量计的安装应考虑流体的状态，如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。

4.安全环境：流量计的安装环境应满足安全要求，特别是在易燃易爆场所或高温环境中，需选择适用于该环境的防爆流量计。

流量计安装注意事项：1.管道清洁：在安装流量计之前，需确保管道内部干净。

若管道内有杂质、沉积物或气泡，将影响流量计的准确性和长期稳定性。

2.安装位置：流量计应安装在水平或垂直方向，安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触，以确保测量准确。

3.连接密封：在连接流量计和管道时，应使用适当的密封件，保证连接紧密，以避免泄漏和误差。

4.排放要求：若流量计需要作为一部分安装在管道中，则应设计合理的排放系统，以确保管道正常排放。

5.供电和接线：对于电子式流量计，正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。

接线和供电应严格按照产品说明书进行。

6.安全防护：对于易燃易爆场所的流量计安装，需采取相应的防爆措施，例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。

7.定期维护：流量计需要定期维护和检查，以确保其长期的准确性和性能稳定。

8.选择合适的类型：根据实际需要选择合适的流量计类型，如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

在安装流量计之前，最好请专业人员参与。

安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行，以上只是一些基本条件和注意事项，实际安装中可能还会存在其他细节问题。

流量计安装标准

流量计安装标准
摘要：
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文：
流量计是一种测量流体流量的仪器，广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。

流量计的种类繁多，常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。

流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。

首先，要选择合适的安装位置，一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。

其次，要保证安装环境的清洁、无尘、无湿，避免电磁干扰。

最后，安装时要确保流量计的水平，避免因倾斜造成的测量误差。

流量计的安装步骤包括：1.准备好流量计及其配件；2.确定安装位置，清洗管道；3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接；4.安装支架，调整流量计的水平；5.接线，连接电源和输出信号；6.检查安装是否牢固，无泄漏。

为了保证流量计的稳定运行，需要定期进行维护与保养。

首先，定期清洗流量计，清除污垢和沉淀物；其次，定期检查流量计的运行状况，如发现问题
及时处理；最后，定期校准流量计，确保测量准确性。

总之，流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。

暖通管道流量计安装要求

暖通管道流量计安装要求咱来说说暖通管道流量计的安装要求哈。

一、安装位置。

1. 直管段要求。

这流量计啊，就像个挑剔的小客人，它得住在合适的地方。

在它的上游和下游，得有足够长的直管段。

上游直管段一般至少得有10倍管径的长度，就好比你在一个安静的小路上才能好好数路过的车辆（类比流量计准确测量流量），要是前面弯弯曲曲的管道太多，流体就乱了套，它可就测不准了。

下游直管段呢，也不能太短，至少要有5倍管径的长度，这就像是给它留个缓冲的小尾巴，让流体平稳地流过它。

2. 避免干扰源。

要远离那些能捣乱的家伙。

像大的阀门啊、弯头啊、三通这些，得离它们远点儿。

要是太近了，就好比你在一个吵闹的集市里想安静地数钱（流量计测量流量就像数钱一样精确），根本没法准确进行。

特别是那些能产生漩涡或者流体不稳定的地方，至少要保持30倍管径的距离，不然流量计就该晕头转向，测出来的数据也是乱七八糟的。

3. 高度合适。

流量计安装的高度也有讲究。

它不能太高或者太低，要方便读数和维护。

你想啊，如果安装在一个你得爬梯子或者趴在地上才能看到的地方，那多不方便啊。

一般来说，安装在眼睛平视就能看到读数的高度最好，这样就像看摆在眼前的小玩具一样轻松，随时能查看流量数据。

而且也要考虑到周围有没有其他东西会挡住，不能被别的管道或者设备把它的“小脸”（读数显示的地方）给遮住了。

二、安装方向。

1. 箭头方向。

很多流量计身上都有个小箭头，这个箭头就像是它的指南针。

安装的时候，一定要让流体的流动方向和箭头指示的方向一致。

这就好比你开车要顺着路标的方向走一样，要是反着来，流量计可就懵了，它会以为流体在倒着跑，测出来的数据肯定是错得离谱。

2. 水平或垂直安装。

有些流量计适合水平安装，有些呢则适合垂直安装。

如果是水平安装的流量计，要保证它是完全水平的，不能歪歪扭扭的，就像盖房子要把地基打平一样重要。

要是垂直安装的，要注意它的进出口方向是朝上还是朝下，可不能装反了，不然就像把鞋子穿在头上一样滑稽，而且也不能正常工作。

流量计支撑安装要求

流量计支撑安装要求篇一流量计支撑安装要求开头：嘿，朋友们！今天咱们来聊聊流量计支撑安装这档子事儿。

为啥要专门说这个呢？因为这可太重要啦！要是安装不好，那数据不准确，工作全白搭，这可不是闹着玩的！主体要求：**一、安装位置要求**1. 首先，这安装位置可得选准咯！得找个平稳、干燥，还没有强烈震动和电磁干扰的地方。

要是随便找个地儿，那数据能准吗？你说是不是？2. 安装高度也有讲究，不能太高也不能太低，要方便操作人员观察和维护，一般距离地面 1.2 - 1.5 米左右，这样既不用弯腰也不用踮脚，多舒服呀！3. 还有啊，要远离热源和火源，不然热胀冷缩影响测量精度，甚至引发火灾，那可就惨啦！**二、支撑结构要求**1. 支撑结构必须坚固稳定，能够承受流量计的重量，而且还得有一定的抗震能力。

这就好比盖房子，地基不稳房子能不倒吗？2. 材质也不能马虎，得选用耐腐蚀、耐高温的材料，不然用不了多久就坏了，那不是浪费钱嘛！3. 结构设计要合理，不能有尖锐的边角，不然容易刮伤人或者损坏管道。

**三、安装步骤要求**1. 安装前要仔细检查流量计和支撑结构有没有损坏，有问题的可不能用，这就像上战场前要检查武器一样重要！2. 按照说明书一步一步来，可别自作聪明，觉得自己能行就瞎搞。

先安装支撑结构，再安装流量计，顺序可不能错！3. 安装过程中要注意密封，不能有泄漏，不然测量的数据就不准啦！结尾：总之，这些要求可不是说着玩的，严格按照要求来安装，才能保证流量计正常工作，测量准确。

要是不遵守这些要求，出了问题，那可就得吃不了兜着走啦！所以，大家都上点心，别给自己找麻烦！篇二流量计支撑安装要求开头：亲人们呐，今天咱们要好好唠唠流量计支撑安装的那些要求。

为啥要这么较真呢？因为这关系到整个系统的运行效果，马虎不得呀！主体要求：**一、管道连接要求**1. 管道与流量计的连接必须紧密，不能有缝隙，不然气体会跑掉，液体也会漏出来，那还测个啥呀？！2. 连接的管道口径要与流量计匹配，过大或过小都会影响测量精度，这就好比脚大了鞋小了都不舒服，对吧？3. 管道的走向要合理，不能有过多的弯曲和拐角，不然阻力增大，测量结果就不准确啦！**二、电气连接要求**1. 电气线路要连接牢固，不能有松动，不然信号传输不稳定，数据乱跳，你能受得了？2. 要做好接地和屏蔽，防止电磁干扰，不然数据全是错的，这不是瞎忙乎嘛！3. 电线的规格和长度要符合要求，不能随便用根线就接上，那样能行吗？**三、校准和调试要求**1. 安装完成后必须进行校准，这就像给秤调准了才能称出准确的重量一样。

金属管转子流量计的安装要求有哪些

金属管转子流量计的安装要求有哪些
1、流量计必须垂直安装，所测流体自下而上经流量计，进出口保证有5倍仪表口径的直管段，对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。

2、为便于检修和更换流量计，在仪表安装时需接旁道管路。

3、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。

对于小口径仪表在上游应安装过滤器，若被测介质中含有磁性物质，则应在流量计前安装磁过滤器。

4、当被测介质较脏时，应及时清洗管子与浮子。

5、金属管转子流量计的测量准确度一般为2.5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属转子流量计。

6、进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。

这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。

7、带有液晶显示的仪表要尽量避免阳光的直射，以免降低液晶的使用寿命
8、避免震动。

包括管网外部和内部原因引起的震动
9、金属管转子流量计对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。

责任wv。

流量计安装规范

流量计安装规范常规安装要求（压力管）在电磁流量计测量时，管道必须处于满管状态。

对于压力管道，一般可以保证满管状态。

在安装电磁流量计时，需要按照规范要求，在流量计前保证5D直管，其后保证3D的直管。

安装方式有以下几种选择：直管、水平管走向（针对管道内气体多的情况）、敞口灌入或排放、下降管道落差超过5米。

电磁流量计需要加装伸缩节，以便拆卸。

建议采用无锡金羊或其他知名品牌的伸缩器，对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装。

2、重力流管道安装要求在重力流管道中安装电磁流量计时，需要考虑管道内为满管的情况。

如果非满管，需要增加梯度角，如图示一所示，管道斜角跟水平面小于45度角。

伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上，流量计底部跟地面距离保证400mm以上。

对于口径小于等于DN300的管道，可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道，便于超声波检测，如图示二。

由于污水有可能存在一定的污染，建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀，当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接，排入后面的管道内。

二、配套安装的设备为实现计量实时监控，在安装电磁流量计的点，需要建立一套数据采集和传送系统。

需要安装UPS电源，作为市电的备用电源，提供24小时不间断电源。

采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心。

对于大用户及重要单位，可以采取视频或红外报警监控的方式。

建议采取实时监控方式，有条件的地方建议采用CDMA＋宽带（ADSL、光纤）的方式进行数据传输，实现动态管理。

用户单位需要提供一间独立、安全的表房，用于安装设备。

相关设备原则上都安装在一只控制柜内，XXX可以放在柜外。

控制柜用于室内的可以选择喷塑材料，用于室外的必须用不锈钢材料。

控制柜采用一次性锁具，确保安全。

三、其他安装要求在安装电磁流量计时，原则上以DN400为上限，尽可能小口径计量。

当超过DN400时，原则上安装等径的2只流量计。

流量仪表流量计安装技术要求

流量仪表流量计安装技术要求
流量计安装地点应尽量避开震动源、电场、磁场等，如现场条件无法满足时，应采取管道加固、屏蔽等措施以避免外界对流量计的干扰。

流量计在安装时应注意流量计本体上的流向标示与工艺流体的流向一致。

流量计的入口（上游）与出口（下游）应保留足够长的直管段。

转子流量计要垂直安装，出口（下游）接头在流量计的顶端。

入口（上游）接头在流量计的底端，即最大刻度分度以及测量管的最大部分是在顶部，转子流量计在生产过程中既要拆开进行清扫又不希望停车，则需安装切断阀和旁路阀，旁路管的口径应与主管线一样。

涡轮流量计一般安装在水平管线上，条件受限的情况下可以安装在垂直管道上，但对这种位置必须进行校验。

涡轮流量计的精度和重复性与上游和下游的配管方案有关。

除此之外，涡轮流量计想要获得极高的精度就需要安装整流器，整流器应安装在流量计入口至少10倍管径的地方。

在带法兰的流量仪表安装中，应注意检查管线垫片不突出到流体流束之内而影响流线的形状。

对煤浆等固液混合介质，电磁流量计应考虑垂直安装，流体向上并且在流量计的进口侧有一段直管段。

因固液混合介质在流速比较低的时候，介质在管道中可能出现不满管，或出现固液两相分层现象，这种配置使磨损比较均匀。

流量计安装标准规范

流量计安装标准规范
首先，安装位置的选择至关重要。

流量计的安装位置应尽量避免管道弯曲、分支、泵或阀门等对流体流动的影响。

一般来说，流量计的安装位置应在直管段的上游5D处（其中D为管道直径），下游3D处。

这样可以确保流体的流动状态相对稳定，有利于流量计的准确测量。

其次，安装过程中需要注意流量计的进口和出口方向。

流量计通常有进口和出口之分，安装时应确保进口方向与流体流动方向一致，这样才能保证流量计的正常工作。

同时，还需要注意避免在流量计的进口和出口处产生气泡或空隙，这些都会对流量计的准确度产生影响。

接着，对于不同类型的流量计，安装时还需注意一些特殊的要求。

例如，对于涡街流量计，需要保证其安装在水平管道上，并且在安装过程中应避免产生振动或外力干扰；对于电磁流量计，需要保证流体中的导电性能良好，并且在安装过程中需要注意避免产生漏电或接地不良的情况。

最后，安装完成后，需要对流量计进行校验和调试。

校验过程中需要注意检查流量计的显示是否准确、是否存在波动或漂移现象，调试过程中需要根据实际情况对流量计的参数进行调整，以确保其准确、稳定地工作。

综上所述，流量计的安装标准规范涉及到安装位置的选择、进口和出口方向的确定、特殊类型流量计的注意事项以及校验调试等方面。

只有严格按照规范要求进行安装，才能确保流量计的准确、稳定工作，为生产提供可靠的数据支持。

希望本文所述内容能够对流量计的安装提供一定的参考和帮助。

流量计安装要求

流量计安装要求整理如下安装基本要求：1 流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。

2 管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。

注意DIN（德国标准）和ANSI （美国标准）仪表内径与国标G的不同。

3 确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。

4 良好的对中。

5 垫片不能探入管道中。

6 仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。

7 管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接安装注意事项：电磁流量计需做静电接地，质量流量计需做支撑避免振动带来干扰，孔板流量计注意孔板安装方向，法兰处垫片的内径不能小于管道内径等安装直管段要求：各类流量计的上下游直管段长度应在产品技术文件中说明，由设计文件作出规定，按设计文件施工。

安装位置和流体流向的规定是为了符合仪表使用要求和保证测量精度。

对流量计上下游直管段的通常要求如下：——转子流量计，上游不小于0～5 倍管径，下游无要求；——靶式流量计，上游不小于5 倍管径，下游不小于3 倍管径；——涡轮流量计，上游不小于5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径；——涡街流量计，上游不小于10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径；——电磁流量计，上游不小于5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径；——超声波流量计，上游不小于10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径；——容积式流量计，无要求；——孔板，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径；——喷嘴，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径；——文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；——均速管，上游不小于3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径。

——热式质量流量计，上游不小于20 倍管径，下游不小于10倍管径。

各种流量计安装要求

流量计安装1.电磁流量计1.1.安装场所选择（1）尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

（2）应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20~60℃相对湿度小于85%。

（3）流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

1.2.与管道连接要求（确保满管安装）（1）如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

（2）避免安装在向下的管道上游。

（3）避免在管道最高点，易聚集气泡。

（4）水平和垂直安装。

1.3.弯管、阀门和泵之间的安装（1）为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出，如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

（2）为避免负压传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

1.4.安装加旁通管道（1）在安装流量计的管道应该有可切断管道内介质的阀门，方便日常维修。

（2）工艺不容许流量中断时，可在安装流量计的管道上加旁通管道。

1.5.串联安装和平行安装（1）如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。

（2）如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1个传感器的长度。

1.6.接地若连接流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。

如果是聚四氟乙烯内衬的测量传感器，为了保测量传感器能正常工作，要选用接地环。

2.超声波流量计（1）选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段或水平管段。

（2）安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

（3）避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）。

（4）对于开口或半满、管的管道，流量计应安装在U型管段处。

（5）充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。

流量计安装施工规范

电磁流量计安装施工规范一、安装1.1、安装条件●必须保证传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体，传感器不能在不满管和有可能出现空管的情况下工作；●注意流量计的安装流向；●传感器应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。

一般情况下，离泵、阀门等较远的地方；●测量两相流体时，应选择不易引起分离的地方；●对于聚四氟衬里的传感器，应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方；●要避免容易产生液体电导率不均匀的场所；●应尽可能远离大功率电台、有强磁干扰的场所。

1.2、安装方法1.3、直管段要求说明：☆在测量管上游不要插入或安装可能影响流速分布的任何东西。

☆为保证测量精度，上游最低8D直管段，下游最低有3D直管段。

一、安装1.1、安装条件●流量计需垂直安装，垂直度优于5%；●为保证测量精度，流量计上游最低5D入口直管段，下游最低有3D出口直管段；●介质中含有铁磁性物质，可选在流量计上游安装磁过滤器；●为方便维护和清洗且不影响生产，建议设庞统管路；●适当的支撑管道，避免减小管道振动和流量计的轴向负荷；●测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；1.2、安装方法说明：☆垂直安装低进高出。

一、安装1.1、安装条件●在仪表安装过程中，请小心操作，不可损坏法兰密封面；●也不要用靶片或靶杆提起流量计，以免损坏仪表或降低仪表精度；●靶式流量计应安装在直管段上，流量计前应该有不少于10倍的直管段，流量计后应该有不少于5倍的直管段。

1.2、安装方法以下主要针对插入式安装进行介绍，如果选用插入式靶式流量计，需要提供与仪表配对的接口连接部分，具体尺寸和工艺见下图：DN100插入式管道连接图。

管道电磁流量计安装要求和技术

管道电磁流量计安装要求和技术
管道电磁流量计安装要求和技术主要包括以下几个方面：
1. 安装位置要求：流量计的安装位置应尽量避免水流扰动和干扰，距离阀门、泵和弯头等流量影响装置的位置要保持一定距离，一般推荐在直管段的上游2D处和下游1D处安装。

2. 安装方法：安装时应注意流量计的进口和出口方向，必须与流体流动方向一致，而且流量计的测量面要垂直于水平位置。

3. 安装要求：安装时需要确保管道与流量计的密封性，避免泄漏。

同时，还需要考虑管道内存在的气体、脏物和水锈等杂质对流量计的影响，应采取相应的滤波装置。

4. 技术指标：根据流量计的型号和使用要求，需要了解相关的技术指标，如测量范围、精度、工作温度和压力等，以确保选择合适的流量计。

5. 接线与调试：安装完成后，需要正确接线并进行仪表的调试和校准，以确保流量计的正常工作。

在调试过程中还应注意传输信号的干扰问题，如避免并联其他高频干扰设备。

以上是管道电磁流量计安装要求和技术的一些基本内容，具体的安装和使用要求还需根据实际情况和设备的要求进行具体操作。

流量计安装规范

转子流量计安装要求：1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力;2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容；3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度；4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向必须由下向上；5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同;6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态对中,以消除应力；7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载,管道应有牢固的支架支撑；8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游;9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DNDN是管道的通径；质量流量计安装1、传感器的刚性和无应力支撑2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集结和滞留,在测试系统中引起测量误差；3、如果不能避免过长的下游管道一般不大于3M,应多装一个通流阀；4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍两法兰之间距离,如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离;5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处L为传感器安装法兰之间距离6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为20~200mm;电磁流量计安装1、电磁流量计,特别是小于DN100mm4”的小流量计,在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体;2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴必须保持基本水平;3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的；4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致;5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间,便于装卸；6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管,以保证对接法兰的轴向偏移,方便安装;7、要避免安装在强电磁场的场所;涡街流量计安装1、流体必须与传感器表体的标注方向一致;2、传感器两边法兰必须保持平行,否则容易泄漏;3、对直管道有要求最小为前15D后10D;4、管道不能有震动.5、安装环境中有腐蚀性气体,必须有通风措施.6、传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用;7、放大器盒不能进水,传感器最好安装在室内.横截面、弯管需要看厂家的说明书节流装置检查直径、节流装置孔径是否符合设计要求;1 节流装置加工精度是否符合要求,“+”,“-”标记是否正确; 2节流装置安装时所用垫片的内径,应比管道内径大2～3mm,可避免紧固时产生突出部分,影响测量精度;3节流装置所用法兰焊接后必须与管道垂直,不得歪斜;焊接缝应无突出部分,平整光滑,不产生节流作用;4节流装置前后,直管段应符合安装标准;在一倍于管道直径的距离内无明显不光滑的突出部分,无电气焊的熔渣,无露出的管接头、铆钉等;5节流装置安装在管道中应保持节流装置前端面与管道轴线垂直,不垂直度不超过±1%;6节流装置安装在管道中,其中心线必须与管道同心,7.环室取压时,环室内径不得小于管道内径,可比管道直径稍大;8孔板、环室及法兰安装前,应清洗积垢和油污,并注意保护节流孔锐边不得碰伤;节流装置安装,应在管道吹洗干净后及试压前进行,以免管道内污物将节流装置损坏或将节流孔堵塞;9.节流装置取压口一般设置在法兰、环室或夹紧环上;法兰、环室和夹紧环的安装,应考虑被测流体为液体时防止体进入导压管；被测介质为气体时防止水和脏污进入导压管;为此,安装时取压孔的方向应符合下列规定：a.测量液体流量时,取压孔应位于管道下半部与管道水平中心线成0～45°夹角范围内图2-3-1a;b.测量蒸汽流量时,取压孔应位于管道上半部与管道水平中心线成0～45°夹角范围内图2-3-1b;c.测量气体流量时,取压孔应位于管道上半部与管道垂直中心线成0～45°夹角范围内图2-3-1c;a液体 b蒸汽 c气体图2-3-1 测量不同介质时取压口方位10.在流体由下向上流动的垂直管道上,两个差压取压口可在管道的同一侧或分别位于两侧;11节流装置与垫片的中心必须与管道的中心重合,垫片不得突入管道内;其偏心度不得超过如下规定：当d/D＞时,应小于；当d/D＞时,应小于；当d/D＜时,应小于；腰轮流量计1.安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流动方向一致,且过滤器应安装于流量计的入口端;2.安装位置选择在振动较小的场合,避免高温、潮湿; 规格尺寸大于DN50的表,安装时应有支承,防止产生较大的振动;3.当被测介质中含有气体时,流量计上游应安装气体分离器消气器;靶式流量计1.传感器安装的管道上,应并联旁路管道,并设置旁路阀;2.仪表前后应有直管段,上游直管段长度不小于10D,下游直管段长度不小于5D;且直管段直径与测量管直径应相等;3．直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的%;4 靶与测量管要求同轴安装,其偏心误差不大于测量管直径平均值的%；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直,其偏差应不超过1°;5. 使用靶式流量计测量流量时,管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g;Re g—界限雷诺数；Re D—实际使用时最小流量所对应的雷诺数;6. 靶式流量计需要两次安装,第一次安装是确定它的位置,在管道吹扫前拆下,以防损坏内件;吹扫合格后,重新装上,再次进行调整;7. 流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时,应安装在仪表保护箱内;当流量计使用在高温、热辐射的场合,转换部分应朝下安装,防止转换器的线路板过热;8.流量计的安装地点振动频率应小于25Hz,振幅应小于0.1mm,外磁场应小于400A/m。

流量计安装规范

一、安装要求电磁流量计测量时，要求管道处于满管状态，压力管道一般能保证满管，重力流管道需要特殊的安装方式。

1、常规安装要求（压力管）（1）电磁流量计按照安装规范要求，在流量计前保证5D直管，其后保证3D的直管，安装方式有以下几种选择：（一）直管（二）水平管走向，针对管道内气体多的情况（三）敞口灌入或排放（四）下降管道落差超过5米（2）电磁流量计需加装伸缩节，以便拆卸；伸缩器建议采用无锡金羊或其它知名品牌；对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装；2、重力流管道安装要求（1）流量计安装时需考虑运行时其管道内为满管，如非满管需增加梯度角，如图示一所示，管道斜角跟水平面小于45度角；伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上，流量计底部跟地面距离保证400mm以上；对于口径小于等于DN300的可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道，便于超声波检测如图示二。

1进水口2溢流3进水管沿口4清洗孔5流量计6伸缩器7墙套管8出水口9 排放阀图示二由于污水有可能存在一定的污染，建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀，当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接，排入后面的管道内。

二、配套安装的设备为实现计量实时监控，在安装电磁流量计的点，需要建立一套数据采集和传送系统：（1）UPS电源，为市电备用电源，提供24小时不间断电源；（2）采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心；（自来水的浊度、余氯，污水的pH、COD等），大用户及重要单位采取视频或红外报警监控；（3）采取实时监控方式：有条件的地方建议采用CDMA＋宽带（ADSL、光纤）的方式进行数据传输，实现动态管理；一般要求用户单位提供一间独立、安全的表房，用于安装设备，相关设备原则上都安装在一只控制柜内，UPS可以放在柜外，控制柜用于室内的可以选择喷塑材料；用于室外的必须用不锈钢材料，控制柜采用一次性锁具，确保安全。

流量仪表的安装规范

一、流量仪表1 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置应安装在被测介质完全充满的管道上。

节流装置取压口的方位应和仪表的安装位置相适应。

2 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置上、下游直管段的最小长度应符合设计文件规定。

当设计文件无规定时，其上下游直管段的最小长度应符合本标准附录C 的规定。

3 除设计有特殊要求外，节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：a) 测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0 °~ 45 °夹角的范围内，见图a)；b) 测量气体流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道的垂直中心线成0 °~ 45°夹角的范围内，c) 测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0 °~ 45 °夹角的范围内，4 孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置的安装应符合下列规定：a) 在规定的直管段最小长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，与其紧邻的直管段应具有相同的内径，直管段管子内表面应清洁、光滑，无凹坑、积垢、锈蚀锈斑和突出物；b) 节流件应在管道吹洗合格安装。

安装前应检查孔板入口、喷嘴出口边缘应无毛刺，圆角及可见损伤；c) 节流件的安装方向，应按照制造厂在产品上的流向标识进行安装；d) 节流件在管道中安装时，其端面应垂直于管道轴线，允许偏差应为 1 °; 节流件轴线应与管道或夹持件的轴线保持一致；e) 安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不应突入管道内壁。

5 差压仪表或变送器的正、负压室应与节流装置或流量检测元件的正、负压侧相对应，安装位置还应符合下列规定：a) 测量气体流量时，差压仪表或变送器宜高于取压点，否则应采取放空及排凝措施；b) 测量液体流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点，否则应采取放空措施；c) 测量蒸汽流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点。

6 流量计安装时，通用要求应符合下列规定：a) 流量计上、下游应配置一定长度、无阻塞的直管段或安装流动调整器，直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的规定；b) 在规定的上下游直管段长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，需要安装流量调节阀时，应安装在传感器的下游侧。

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