给水外网工程施工方案
碎矿给水外网施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、施工机械、人员配备 (9)六、施工进度计划 (10)七、质量保证措施 (10)八、质量通病防治措施 (11)九、工期保证措施 (12)十、安全施工保证措施 (13)一、工程概况本工程是金回收管道外网分为供水外网（生活水、生产水及消防水），热力外网（热力供回水），堆浸外网（贵液、贫液管）共两条管路。
一条生产给水管路，另一条为生活供水管路。
生产给水和消防管经由新建高位水池经配水管网送至各生产车间、仓库、办公楼。
进入室内分支管连接至设备用水及冲洗等。
由排水地漏排至地沟经液下泵排至厂房外。
此系统管道采用焊接钢管，焊接连接。
阀门采用蝶阀，法兰连接，公称压力为 1.0MPa，布置在相应的阀室内。
管道安装完成后需根据国家现行规范的要求进行压力试验和密封性试验。
室外焊接钢管埋地时管外除锈后刷环氧煤沥青涂料防腐，加强防腐处理，室内明设管道刷防锈漆二道，再刷面漆二道。
生活供水管由原有生活供水系统供给办公楼和金回收车间。
管道采用PP-R塑料管，热熔连接。
阀门采用蝶阀，法兰连接，公称压力为 1.0MPa，布置在相应的阀室内。
管道安装完成后需根据国家现行规范的要求进行压力试验和密封性试验。
热力管道采用焊接钢管，焊接连接，直埋。
直线段每隔96米及拐弯处两端设波纹直埋补偿装置；入户处设热力阀门井。
贫液和贵液输送管每隔70米设一个伸缩头，贫液输送管每隔500米设一闸阀，管线隆起点设DN80放气阀，在低凹处设DN250泄水管，排至堆内。
为防止有跑冒滴漏现象发生，在室外输送管段上设置溜槽，跑冒滴漏液体可以留到堆浸。
室内给排水管道采用焊接钢管，焊接连接。
排水管道安装时，除图纸标明管位，标高，均应靠墙，贴梁安装，排水横管与立管，连接用90°弯头。
顺斜三通或排水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头。
给水管道压力为1.5MPa，排水管做灌水试验。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案一、背景介绍现如今，城市建设快速发展，给排水系统的建设变得越来越重要。
而随着信息技术的进步和智能化的发展，传统的给排水系统也需要进行相应的升级和改造。
给排水外网施工方案便是为了在新的建设环境下保障给排水系统的高效运行而制定的。
二、施工目标1. 提高给排水系统的运行效率和稳定性；2. 实现给排水系统的智能化管理和监测；3. 减少人工操作，提高工作效率；4. 解决现有系统的问题和隐患；5. 节约资源和能源，达到可持续发展的目标。
三、施工步骤1. 系统检测与评估在施工之前，需要对现有的给排水系统进行全面的检测与评估。
通过对网络拓扑结构、设备状况、管道状况等方面进行评估，分析出现有系统中存在的问题和隐患，为后续施工方案的制定提供数据支持。
2. 网络规划与设计根据检测和评估的结果，结合现有的给排水系统需求，制定合理的网络规划和设计方案。
包括网络拓扑结构、设备配置、线路布局等方面的设计，确保系统的高效运行和稳定性。
3. 项目组织与管理确定施工团队和工作任务分配，明确施工进度和质量控制要求。
建立项目管理体系，包括施工监督、进度控制、质量检测等，确保施工过程的顺利进行。
4. 设备采购与安装根据设计方案，购买合适的设备和器材，并进行安装调试。
确保设备的稳定运行和互联互通，达到系统智能化和高效化的要求。
5. 网络调试与优化在设备安装完成后，进行整体的网络调试和优化工作。
通过测试和验证，消除设备之间的兼容性问题，优化网络传输效率和稳定性。
6. 系统上线与运行维护在调试和优化工作完成后，将系统正式上线运行。
建立运行维护体系，包括定期巡检、异常处理、数据备份等，确保系统的稳定性和安全性。
四、技术支持与培训在施工完成后，需要提供给排水外网系统的技术支持和培训。
为系统操作人员提供相关的培训，使其熟悉系统的使用和维护，确保系统能够长期稳定运行。
五、总结与展望通过对给排水外网施工方案的制定和实施，可以有效提升给排水系统的运行效率和稳定性，实现系统的智能化管理和监测。
给排水及采暖工程外网施工方案
给排水及采暖工程外网施工方案排水及采暖工程是建筑物中非常重要的一部分，为了确保工程质量，提高施工效率，外网施工方案需要考虑多个方面。
以下是一个综合考虑了排水及采暖工程的施工要点的外网施工方案。
一、施工前的准备工作1.方案设计：根据建筑物的具体情况，制定排水及采暖工程的详细方案。
2.材料准备：准备好排水管道、采暖设备、维修和连接材料等相关材料，并对其进行质量检查和调查。
3.设备准备：准备好施工所需的机械设备、仪器仪表和工具，并进行调试和检查。
二、排水工程施工方案1.管道布局：根据建筑物的平面布局和功能需求，合理布置和设置排水管道。
2.管道安装：根据设计要求和技术要求，按照建筑结构要求进行管道的安装和连接，并进行密封检查。
3.设备安装：安装各种排水设备，如下水道收集箱、污水泵、检修井等，并进行联通和测试。
4.通风系统安装：根据需要安装排水系统的通风系统，确保排气畅通。
三、采暖工程施工方案1.热源系统：安装热交换器、锅炉、热泵等热源设备，并进行联通和测试。
2.供暖系统：按照设计要求安装采暖设备和管道，确保供暖系统的稳定和可靠运行。
3.防冻保温：对室内和室外的采暖管道进行必要的防冻保温措施，确保供暖系统在冬季正常运行。
4.温控系统：安装温度控制器和相关传感器，实现对采暖系统的自动控制。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如临时护栏、安全警示标志和防护装置，确保施工现场的安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
五、施工质量控制1.质量管理计划：制定施工质量管理计划，明确质量标准和质量控制流程。
2.质量检查：定期进行施工质量检查，包括管道连接、设备安装和系统联通测试等。
3.工程验收：在施工完成后，进行工程质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。
六、施工进度控制1.进度计划：编制详细的施工进度计划，明确施工任务和工期，并进行监督和控制。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案排水施工是指在建筑物或城市的道路、街道等地方进行排水系统的施工工作。
排水施工方案是指根据具体工程要求，制定出施工的步骤、方法和安全措施等。
下面是一个排水外网施工方案的例子：施工名称：排水外网施工方案施工地点：某小区施工内容：建设小区的外网排水系统，包括排水管道的铺设、调试和验收工作。
一、施工准备：1. 根据设计和施工图纸，购买所需的材料和设备，并组织相关人员参加施工培训。
2. 设立施工现场，搭建必要的施工临时设施，包括施工车间和办公区。
3. 根据现场情况，评估施工风险和安全隐患，并制定相应的应急预案。
4. 与业主、监理单位和相关部门进行沟通，协商施工时间和施工方案。
二、施工步骤：1. 清理施工区域，确保施工场地整洁和安全。
2. 进行地下管道的检查和清理工作，排查可能存在的故障和漏水点。
3. 根据设计要求，按照工艺流程进行排水管道的预埋和铺设工作。
4. 按照施工图纸和相关标准安装排水管件和阀门等设备。
5. 进行管道的压力测试和漏水检测，确保管道系统正常工作。
6. 完成管道的绝热和防腐处理工作，保护管道的使用寿命和安全性。
7. 进行系统的调试和运行试验，确保排水系统的稳定性和可靠性。
8. 进行系统的验收工作，与监理单位和相关部门共同参与，确保施工质量符合规范要求。
三、安全措施：1. 加强现场安全管理，落实安全责任制，确保施工人员的安全。
2. 危险区域设置警示标志，确保工人能够清楚地识别风险区域。
3. 施工期间，严禁吸烟和使用明火，防止火灾的发生。
4. 使用各种设备和工具时要注意操作规程，确保施工过程中不发生人身伤害和设备损坏。
5. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工总结：1. 施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
2. 制作施工总结报告，评估施工过程中的不足和经验教训。
3. 提供施工质量保修期，并与业主和监理单位进行阶段性的验收和评估。
以上是一个排水外网施工方案的简要描述，具体的方案需要根据不同的施工要求进行调整和补充。
给排水及采暖工程外网施工方案
外网施工方案一、编制依据1、包头供电局职工活动中心工程施工总承包合同；2、包头供电局职工活动中心工程施工图纸、设计变更、工作联系单、会议纪要；3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《建筑基坑工程技术规范》DB13(J)133-20125、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20126、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20027、《现场设备、工业管道焊接过程施工及验收规范》GB50236-20118、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20109、《工程测量规范》GB50026-200710、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511、《建筑防腐工程施工规范》GB50212-201412、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201313、包头供电局职工活动中心工程施工组织设计；现行国家有关规范，标准和规程；二、工程概况本工程为包头供电局职工活动中心，位于乎得木林大街与繁荣道路交叉口，地上局部三层，总高度为18.5米，结构类型为框架结构。
独立基础，基地面积3968.64平米，建筑面积8558.6平米。
外网工程为排水外网，给水、消防外网，采暖外网工程；排水外网采用直埋铺设，采暖外网采用地沟埋设，给水、消防外网局部与采暖外网采用同一地沟埋设，其余部分采用直埋铺设；外网施工受施工现场场地有限影响，经现场测量本工程的室外造型柱基础距原有建筑物及围墙只有 2.4米净距离（1-12轴交A轴之东面约85m），施工过程为确保外网工程施工顺利进行，避免发生倒塌等安全事故，保证施工场地外围墙及其他建筑安全不受影响。
因此选用钢管桩作为加固地基，故在1-12轴东面（约85m）沿外围墙边及建筑物边距1米，在该段设置1排6米深钢管桩(100*6000*6)间距为200。
外网施工土方开挖需要拆除原有供暖泵井引出的2根供暖管道（DN215），待本工程采暖外网施工完成根据现场就近给予连接（接通）；同时需要破除原有采暖设施的暖气沟（西南面）及本工程原基坑支护桩、冠梁C25钢筋混凝土（工程量根据现场实际发生计量）。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案1. 引言给排水工程是建筑工程中至关重要的一部分，它涉及到建筑物内外的供水、排水系统，保障了建筑物内部的正常使用和生活环境的卫生。
本文档将详细介绍给排水外网的施工方案，包括施工步骤、材料选用和质量控制等内容。
2. 施工步骤在进行给排水外网施工时，需要按照以下步骤进行：2.1 原材料准备在施工前，需要根据设计图纸确定所需的原材料，并进行购买和准备，包括管道、管件、阀门等。
2.2 布置施工场地施工场地需要清理和平整，保证施工的顺利进行。
同时需要确定施工的进出口通道，方便材料的运输和施工人员的进出。
2.3 安装主干管道根据设计图纸，先安装主干管道，包括给水管道和排水管道。
这些管道将连接建筑物内部的供水和排水系统与外部的供水和排水系统。
2.4 安装支管管道在安装了主干管道后，需要根据设计要求安装支管管道，将主干管道与建筑物内部的供水和排水系统连接起来。
2.5 安装管件和阀门在安装管道过程中，需要适时安装管件和阀门，用于连接管道和控制流量。
需要确保管件和阀门的质量和密封性能，避免漏水或渗漏现象的发生。
2.6 测试和调试在施工完成后，需要进行管道系统的测试和调试，确保给排水系统的正常运行和不漏水。
测试可以使用水压测试方法或其他相关方法进行。
3. 材料选用在给排水外网施工中，需要选用符合国家标准和规范的材料，确保施工质量和系统的可靠性。
主要材料包括：•PVC管道：广泛应用于排水系统中，具有耐腐蚀、耐压、密封性好等优点。
•PE管道：主要用于给水系统中，具有耐腐蚀、耐压、弯曲性能好等特点。
•管道连接件：包括弯头、三通、法兰等，用于连接管道和导向管道流向。
•阀门：用于控制流量和流向，包括截止阀、调节阀等。
在选用材料时，需要考虑管道的使用环境、流量要求、压力要求等因素，并遵循相关的标准和规范。
4. 质量控制对于给排水外网施工，质量控制是非常重要的一环。
以下是一些常用的质量控制措施：•施工前，对施工场地和施工材料进行必要的检查和验收，确保质量合格。
外网给排水施工方案
外网给排水施工方案1. 引言外网给排水施工是建筑施工中的重要环节之一，它涉及到建筑物内外排水系统的设计和安装。
正确的外网给排水施工方案能够确保建筑物的排水系统高效运作，避免漏水和堵塞等问题。
本文将介绍一种常用的外网给排水施工方案。
2. 设计原则在制定外网给排水施工方案时，需要遵循一些基本的设计原则：•合理布局：根据建筑物的结构特点和功能需求，合理布置给排水设施，保证其使用效果和美观度。
•正确规划：根据建筑物的用途和规模，合理确定给排水设备的数量和容量，确保系统的稳定性和可靠性。
•安全可靠：采用质量可靠的给排水设备和材料，确保系统运行的安全性，防止泄漏和故障。
3. 外网给水方案外网给水是指将来自主要供水管道的水引入建筑物的供水系统中。
以下是一个常见的外网给水方案：3.1 主供水管道连接1.确定建筑物与主供水管道的连接点。
2.使用质量可靠的主供水管道材料，如PVC管或铜管。
3.管道的直径应根据建筑物的用水量和水压要求确定。
4.使用专业的接头和密封材料，确保连接处不泄漏。
5.安装水表和阀门等配套设备，方便计量和控制供水。
3.2 给水管道布置1.根据建筑物的布局和功能需求，确定给水管道的走向和分支。
2.优先考虑直线布置，减少管道的弯曲和阻力。
4.在建筑物的墙壁和地面上开槽，嵌入管道。
5.管道与管道之间使用专业接头连接，确保密封。
3.3 给水设备安装1.根据建筑物的用水需求，安装水龙头、淋浴器等给水设备。
2.选择质量可靠的设备，保证使用寿命和安全性。
3.确保给水设备的连接与管道的连接无泄漏。
4. 外网排水方案外网排水是指将建筑物内的污水和废水排入污水管道系统中。
以下是一个常见的外网排水方案：4.1 主排水管道连接1.确定建筑物与主排水管道的连接点。
3.管道的直径应根据建筑物的排水量和排水速度要求确定。
4.使用专业的接头和密封材料，确保连接处不泄漏。
5.安装检查井和阀门等配套设备，方便维护和排污。
4.2 排水管道布置1.根据建筑物的布局和功能需求，确定排水管道的走向和分支。
外网给排水工程施工方案与技术措施
外网给排水工程施工方案与技术措施一、外网给排水工程施工本工程排水管采用300mm水泥管，砼材料采用C30，混凝土盖板，检查井为M10水泥砂浆砌MU10红砖240厚。
1、施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、模板工程（1）模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：①使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
给排水-外网施工方案
6）、开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位 置和标高及边坡坡度是否与设计相符， 指挥挖掘机司机开挖、 汽车运土、 堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等 的变化随时进行观测， 作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时， 与有关人员及时研究处理。
4）壁面处理 ○1 、内壁面：用 1:2.5 水泥砂浆加 5%防水粉抹面厚 20mm。用于雨水井 时，井内抹灰高度可减少为管径以上 200mm，其余为 1:2.5 水泥砂浆勾缝。
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○2 、外壁面： （1）无地下水时： 1：2.5 水泥砂浆勾缝； （2）有地下水时： 1:2.5 水泥砂浆加 5%防水粉抹面厚 20mm，并高出地 下水位 500mm。 （ 3）地下水有硫酸盐侵蚀时抹面水泥必须是火山灰硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。
9）、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上 的高度。
10）、管道与检查井的衔接 ○1 、采用中介层作法（用于 PVC-U双壁管）：先用毛刷或棉纱将管 壁的外表面清理干净，然后均匀地铺涂一层聚氯乙烯塑料粘接剂，紧接 着在上面甩撒一层干燥的粗砂， 固化 10-20 分钟即形成表面粗糙的中阶 层，中阶层长度应不小于井壁厚，见图。
一、工程概况
二、施工要求 （一）、雨水、污水管道 1、排水工程： 外线工程施工包括雨水及污水系统，均采用承插式 HDPE双壁波纹 管施工。管道基础采用砂垫层基础， 管道连接采用承插式弹性密封橡胶 圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套 供应。现场使 用 DN100、DN150、DN200、DN300、DN400五种规格的 HD ＰＥ双壁波纹管，本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工 时需引起足够的重视。 2、工艺流程： 测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽 回填。
外网工程施工方案
外网工程施工方案主要包括施工准备、施工方法、施工进度计划、施工安全及环保措施等内容。
以下是一篇外网工程施工方案的范文：一、工程概况本工程为某城市新建住宅小区的外网配套设施，主要包括供水、供电、排水、燃气、通信等管线工程。
工程位于城市主干道附近，交通便利，但施工区域地下管线复杂，施工过程中需注意与其他管线的协调和保护。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真学习设计文件、施工及验收规范、施工图纸及施工技术说明，了解工程特点、施工难点和技术要求，编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底。
2. 现场准备：施工前，应与有关部门联系，了解施工区域内地下管线分布情况，办理施工手续，做好施工场地平整、临时设施搭建等工作。
3. 材料准备：根据施工图纸及施工技术说明，提前做好材料计划，确保施工所需材料按时到场。
4. 设备准备：根据施工需要，提前准备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵车、发电机等。
5. 人员准备：根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工人员，确保施工队伍稳定、技术熟练。
三、施工方法1. 供水管道施工：采用开挖埋设的方式，先进行管道铺设，再进行回填土。
施工过程中，要注意保护管道接口，防止水质受到污染。
2. 供电管道施工：采用非开挖埋设的方式，如顶管、定向钻等。
施工过程中，要确保管道铺设方向、深度符合设计要求，防止损坏电缆。
3. 排水管道施工：采用开挖埋设的方式，先进行管道铺设，再进行回填土。
施工过程中，要注意排水管道坡度、连接质量，确保排水畅通。
4. 燃气管道施工：采用开挖埋设的方式，先进行管道铺设，再进行回填土。
施工过程中，要确保燃气管道安全距离、防腐措施符合要求，防止燃气泄漏。
5. 通信管道施工：采用非开挖埋设的方式，如顶管、定向钻等。
施工过程中，要确保管道铺设方向、深度符合设计要求，防止损坏通信缆线。
四、施工进度计划根据工程量和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
外网给排水施工方案
外网给排水施工方案排水施工方案一、项目背景排水施工是建筑物建设中不可或缺的环节，它对于保证室内环境的清洁、健康和安全至关重要。
为了达到良好的排水效果，本方案将详细介绍外网给排水施工的方案。
二、施工内容1. 管道设计根据建筑物的功能和使用要求，设计合理的排水管道布局。
首先，确定各个房间的排水点，如卫生间、厨房、洗衣房等。
然后，根据地形要求和排水距离，确定主管道的走向和连接点。
最后，设计并布置支管道。
2. 安装管道根据设计方案，将主管道和支管道安装在地面或墙体内。
使用高强度的PVC管材，使其耐用并且不易堵塞。
根据需要设置检查井和排气阀，以便清理堵塞和排气。
3. 安装排水设备使用符合国家标准的排水设备，包括洗手盆、淋浴器、马桶、下水道等，以确保排水效果。
根据设备的特点和使用需求，进行合理安装和连接。
4. 测试和验收完成排水施工后，进行系统测试和验收。
首先，使用水来冲洗管道，确保流畅无堵塞。
然后，检查每个排水点是否正常工作并不泄漏。
最后，复查工程质量和安装。
三、工作流程1. 排水施工前期准备调查和测量施工现场，制定施工方案，并购买所需材料和设备。
2. 管道安装根据设计方案，针对主管道和支管道进行安装，确保安全、稳定和密封。
3. 排水设备安装根据设备的使用需求和空间布局，选择合适的位置进行安装。
4. 排水系统测试使用水来冲洗管道，检查和调试每个排水点。
5. 施工验收对施工质量和安装进行综合检查，确保系统稳定和安全。
四、安全措施1. 工人穿戴防护装备，如安全帽、手套和工作服。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 严禁在施工现场吸烟，以防止火灾和爆炸事故。
4. 定期进行施工现场的安全检查，及时排除隐患。
五、质量保证1. 使用优质的材料和设备，符合国家标准。
2. 质检人员进行抽样检查，确保施工质量。
3. 进行系统的测试和调试，以确保排水效果良好。
总结：外网给排水施工方案包括管道设计、管道安装、排水设备安装、排水系统测试和施工验收等环节。
给水系统外网施工方案
给水系统外网施工方案项目背景介绍给水系统是现代城市基础设施中不可或缺的一环，它负责向居民、企业等提供高质量的自来水。
在城市建设过程中，由于地域布局、管网连接等因素，有时需要对给水系统进行外网施工。
本文将针对给水系统外网施工方案进行详细介绍。
1. 施工目的给水系统外网施工的目的在于改善或优化给水系统的供水能力、供水质量等方面的问题。
例如，可能需要对老旧管网进行更换或扩建，以提升供水能力；或者对给水系统进行改造，以防止水质受到外部污染物的影响。
2. 施工内容给水系统外网施工的内容与具体的项目需求有关，一般包括以下几个方面：2.1 给水管道安装与更换根据实际需要，对给水管道进行安装与更换，包括主干管道、支线管道等。
需要注意的是，施工过程中要确保新管道与原有管道连接的顺畅，且施工过程中不会对给水系统的正常运行造成影响。
2.2 水阀安装与调试在给水系统中设置适当的水阀，用于控制水流的通断和流量的调节。
安装水阀时，要根据实际需要进行合理布局，并对水阀进行调试，确保其正常运行。
2.3 给水泵站建设在给水系统外网施工中，有时还需要对给水泵站进行建设。
给水泵站的建设涉及到水泵、管道、电气设备等多个方面，需要进行合理设计和布局，确保泵站的正常运行。
2.4 给水系统改造与升级根据项目需求，对现有的给水系统进行改造和升级。
改造与升级的内容可能涉及到管道增加或更换、设备更换或升级等方面，以满足项目的需求。
3. 施工过程给水系统外网施工的过程一般包括以下几个阶段：3.1 方案设计与论证在施工前，需要进行施工方案的设计与论证。
根据项目需求，确定施工的目标、内容、方法等，并评估施工方案的技术可行性和经济性。
3.2 材料采购与准备根据施工方案，进行所需材料的采购，并进行相关准备工作，如安排施工人员、搬运工具等。
3.3 施工实施与监督按照设计方案，开始施工工作，并进行全程监督和管理。
施工过程中，要加强项目安全管理，保证施工质量和进度。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案排水系统是建筑物中非常重要的一个部分，它承担着将废水排除、保持建筑物内部干燥清洁的任务。
在施工排水系统的过程中，需要综合考虑建筑物的结构和功能，确保排水系统的稳定性和安全性。
以下是一份针对排水外网施工的方案，旨在确保排水系统的正常运行。
首先，需要对建筑物的需求进行分析和评估，包括建筑物结构、建筑物每层的用途、废水产生量等。
根据需求，确定排水系统的规模和容量。
其次，进行工程预算和进度计划。
根据实际情况，确定排水系统的施工时间和所需材料的数量。
在预算中包括人力、材料、设备等各方面的费用，并提前采购所需材料和设备，确保施工顺利进行。
然后，进行施工准备工作。
包括清理施工区域、确保施工现场的安全，同时还要购买和组装所需的设备和工具。
同时，还要与相关部门协调，获取必要的施工许可。
接下来，进行管道敷设和安装工作。
首先，根据需求和设计方案，确定排水系统的管道布局和走向。
然后，在施工区域挖掘沟槽，敷设排水管道。
在敷设管道时，要注意管道的坡度和连接方式，确保排水畅通，防止漏水和堵塞问题。
施工过程中，要注意排水系统与其他建筑设备的配套工程，如建筑物中的给水系统、电力系统等。
确保各个系统之间的协调和联动，避免相互干扰。
最后，进行排水系统的测试和调试工作。
在施工完成后，对排水系统进行压力测试和水密性测试，确保系统的功能正常、稳定。
如果发现问题，及时进行修复和调整。
总结起来，排水外网施工方案应该从需求分析、预算计划、施工准备、管道敷设和安装、系统调试等方面综合考虑。
只有合理规划和严格按照施工方案进行，才能确保排水系统的正常运行，同时避免施工中出现问题。
外网给给水管道施工方案
外网给给水管道施工方案1. 背景这份文档描述了一份完整的外网给给水管道施工方案。
该方案的目的是确保管道的安全和稳定运行，为用户提供高质量的供水服务。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点，并进行必要的勘测和测量。
- 准备所需的施工材料和设备，确保它们的质量符合要求。
- 研究并遵守相关的法律法规和施工标准。
3. 施工步骤下面是外网给给水管道的施工步骤：步骤一：清理施工区域在施工区域内清理杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
步骤二：开挖沟槽根据设计和布置，开挖与给水管道相匹配的沟槽。
确保沟槽的宽度、深度和斜率符合要求。
步骤三：安装管道在沟槽中安装给水管道。
确保管道的连接紧密，并采取适当的防水措施。
步骤四：进行测试和排气在管道安装完成后，进行压力测试和排气。
确保管道的密封性和气密性。
步骤五：回填沟槽在管道测试通过后，使用适当的填料和回填材料将沟槽填平。
确保沟槽回填均匀并紧实。
步骤六：完成收尾工作清理施工现场，确保工作区域安全，没有残留的杂物和垃圾。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 确保工人佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
- 使用适当的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
- 根据施工区域的特点，采取必要的防护措施，防止事故和伤害。
5. 质量控制为了确保施工质量，必须进行以下质量控制措施：- 对施工材料进行质量检查，确保其符合规定标准。
- 对施工过程进行监控和检测，及时发现和纠正问题。
- 对施工完成后的管道进行检验和测试，确认其符合要求。
6. 后续维护管道施工完成后，需要进行日常维护和定期检查。
确保管道运行正常，并及时修复任何问题。
以上是外网给给水管道施工方案的完整内容。
希望能够对您有所帮助。
如需进一步了解，请随时与我们联系。
给排水外网施工方案
给排水外网施工方案1. 引言给排水系统是建筑物中不可或缺的重要设备之一，它负责将供水引入建筑物，并将废水排出。
建筑物的正常运行离不开高效可靠的给排水系统。
本文档旨在设计给排水外网施工方案，确保建筑物的给排水系统安全、高效运行。
2. 施工目标在设计给排水外网施工方案之前，首先要明确施工目标。
以下是本方案的施工目标：1.确保水资源供应稳定可靠，满足建筑物的用水需求。
2.设计并建设高效可靠的排水系统，确保废水排出安全、环保。
3.保证给排水设备按照相关标准和规范安装，达到优质施工要求。
3. 施工步骤3.1. 供水系统施工步骤1.调研水源：根据建筑物所在位置，确定水源供应地点，与供水公司协商确定供水方案。
2.设计水源引入方案：根据建筑物的用水需求，设计水源引入方案，包括主管道的铺设路径、直径等参数。
3.铺设主管道：按照设计方案，在建筑物周边进行主管道的铺设工作，确保管道稳固、无泄漏。
4.安装水表和水泵：根据建筑物的用水需求，安装水表和水泵，确保供水量合理控制和水压稳定。
5.完善供水系统：对供水系统进行调试和检查，确保供水系统正常运行。
3.2. 排水系统施工步骤1.制定排水系统设计方案：根据建筑物的布局和使用需求，制定排水系统的设计方案，包括管道的布置、直径及坡度等参数。
2.铺设排水管道：按照设计方案，在建筑物内进行排水管道的铺设工作，确保管道畅通、无堵塞。
3.安装排水设备：根据设计方案，安装排水设备，如下水道、排水泵等，确保排水系统正常运行。
4.检测排水系统：对排水系统进行检测，确保排水系统无漏水和堵塞情况。
5.完善排水系统：对排水系统进行调试和检查，确保排水系统正常运行，并进行必要的维护保养。
4. 施工要求为了确保给排水外网施工的质量和安全，以下是施工要求：1.遵守相关的法律法规和建筑规范，确保施工过程合法合规。
2.使用符合标准和质量要求的材料和设备，确保给排水系统的安全性和可靠性。
3.预留合适的安全空间，方便以后的维护和修理工作。
外网管道工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区外网管道工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道和雨水管道的建设。
管道全长约XX公里，管径范围为DN100-DN1200。
工程总投资约XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责项目的全面管理。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门。
2. 人员配备根据工程规模和施工需求，合理配置各类施工人员，确保施工队伍的专业性和技能水平。
3. 施工设备根据工程特点和施工要求，配置相应的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、管道焊接设备、管道防腐设备等。
4. 材料准备根据设计图纸和施工方案，提前采购各类管道、管件、阀门、防腐材料等，确保材料质量符合国家标准。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序按照“先地下、后地上”的原则，依次进行给水管道、排水管道、中水管道和雨水管道的施工。
2. 施工工艺（1）给水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
（2）排水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐、检查井施工等工艺。
（3）中水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
（4）雨水管道施工采用管道开挖、管道铺设、管道焊接、管道防腐等工艺。
3. 施工要点（1）管道开挖按照设计要求进行管道开挖，确保管道埋深和坡度符合设计要求。
（2）管道铺设根据管道类型和施工条件，选择合适的管道铺设方法，如直埋、管沟、顶管等。
（3）管道焊接严格按照焊接工艺要求进行管道焊接，确保焊接质量。
（4）管道防腐采用喷涂、缠绕、电镀等方法对管道进行防腐处理。
（5）检查井施工按照设计要求进行检查井施工，确保检查井质量。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）加强材料、设备、施工工艺的质量控制。
（3）定期进行质量检查，确保工程质量。
2. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
外网给排水管道施工方案
外网给排水管道施工方案给排水外网管道安装施工方案一、编制依据：本方案是依据XXX的设计施工图纸ABK-DDS95.1，以及规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》二、工程概况：工程地点为XXXXXXXXX，包括给排水外网（图号：ABK-DDS95.1）中所有内容。
三、施工准备：3.1进行施工图纸自审、会审工作，如发现图纸设计问题，在施工前与设计人员及时沟通解决。
3.2进行技术交底工作，确保每个施工人员详细了解其施工的管道及支架安装方法、要点、质量要求以及在安装中可能出现的问题及处理方法。
3.3积极组织特殊工种的培训工作。
3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。
四、焊接钢管安装4.1施工工序（见图1所示）：准备工作→沟槽开挖→管道防腐→管道安装→管道焊接→沟槽回填→管道试压→焊缝处防腐→竣工验收图1施工工序简图4.2施工方法：4.2.1准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2）检查管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺陷，特别是用于给水管道的管材，严禁有重皮现象，如有不合格情况，应立即更换至合格产品为止。
4.2.2管道防腐除锈前，应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
安装焊接部位及未刷漆处应彻底除锈，然后按图纸ABK-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网的要求进行防腐。
4.2.3开挖沟槽1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。
2、应严格控制基底标高，严禁超挖。
在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
五、HDPE管安装5.1施工工序（见图2所示）：准备工作→管道安装→管道连接→管道定位→支架安装→管道试压→竣工验收图2施工工序简图5.2施工方法：5.2.1准备工作：1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
给排水及采暖工程外网施工方案
外网施工方案一、编制依据1、包头供电局职工活动中心工程施工总承包合同；2、包头供电局职工活动中心工程施工图纸、设计变更、工作联系单、会议纪要；3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《建筑基坑工程技术规范》DB13(J)133-20125、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20126、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20027、《现场设备、工业管道焊接过程施工及验收规范》GB50236-20118、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20109、《工程测量规范》GB50026-200710、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511、《建筑防腐工程施工规范》GB50212-201412、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201313、包头供电局职工活动中心工程施工组织设计；现行国家有关规范，标准和规程；二、工程概况本工程为包头供电局职工活动中心，位于乎得木林大街与繁荣道路交叉口，地上局部三层，总高度为18.5米，结构类型为框架结构。
独立基础，基地面积3968.64平米，建筑面积8558.6平米。
外网工程为排水外网，给水、消防外网，采暖外网工程；排水外网采用直埋铺设，采暖外网采用地沟埋设，给水、消防外网局部与采暖外网采用同一地沟埋设，其余部分采用直埋铺设；外网施工受施工现场场地有限影响，经现场测量本工程的室外造型柱基础距原有建筑物及围墙只有2.4米净距离（1-12轴交A轴之东面约85m），施工过程为确保外网工程施工顺利进行，避免发生倒塌等安全事故，保证施工场地外围墙及其他建筑安全不受影响。
因此选用钢管桩作为加固地基，故在1-12轴东面（约85m）沿外围墙边及建筑物边距1米，在该段设置1排6米深钢管桩(100*6000*6)间距为200。
外网施工土方开挖需要拆除原有供暖泵井引出的2根供暖管道（DN215），待本工程采暖外网施工完成根据现场就近给予连接（接通）；同时需要破除原有采暖设施的暖气沟（西南面）及本工程原基坑支护桩、冠梁C25钢筋混凝土（工程量根据现场实际发生计量）。
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一、工程概况1、本工程为内蒙古医学院新校区实验楼，建设地点为内蒙古土左旗金山经济开发区，南侧为金山大道，北侧与呼和浩特市财经学院相邻，距离内蒙古医学院老校区22KM。
2、外网给水工程简介：内蒙古医学院新校区实验楼，原室内设计给水分为市政给水、中水、消火栓系统，由于筹建时室外系统未出图，2006年5月份内蒙古理正机电设计事务所受业主委托，对整个新校区给水外网进行了详细设计，按照学校领导的安排，我项目部将承担由J3至J15的给水、中水、消防工程的管道安装和与A、B、C、D、E、D1座连接的支管管线安装，J6#、J9#阀井、两座消火栓井及A、B、C、D、E、D1座楼前入户井的施工任务。
本工程管道具体位置见工程定位放线，埋深不小于2.2m，施工时应按设计的位置安装，若安装过程中有困难时，为了错开井位等因素允许做适当调整。
在我项目部承接的工程中所有的管道材质均为球墨铸铁管，接口形式采用T型橡胶圈柔性接口。
管道安装时按设计要求放坡，管道坡度是随路面竖向设计坡度设计的，如位置与实际地形不符，允许根据现场情况调整。
管道的埋深是考虑了冻深和各种地下管线及走线的竖向交叉通过要求后确定的，管线埋深允许根据经验和实际情况作局部调整，但不允许出现新的峰或谷。
阀门井做法见05系列建筑标准设计图集05S2－1、05N5－25、28。
消火栓井做法见05系列建筑标准设计图集05S4－1，SA65－1.6地下式消火栓，间距按不大于120m控制，具体位置可根据实际情况作调整，管道基础采用砂垫层基础，厚度为0.1m，且回填至管顶以上0.6m。
管沟的开挖与回填：施工时，如遇到特殊地质情况应及时通知设计单位，视具体情况制定施工措施；管沟挖土时切忌超挖，机械挖土时沟底必须预留20cm～30cm用人工清底平沟，若管基落于不良地质结构层，将其清除并换填粗砂。
回填土时要夯实考虑回填土的密实度。
管道安装完毕后，要求做强度和严密性试验，试验压力为1.2Mpa，试压和验收时执行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97。
二、施工安排1、技术准备组织技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录并会审，为施工作出科学的技术指导。
2、外网给水工程劳动力安排劳动力计划表由于实验楼给水外网要求管线埋深参照竖向设计确定，而竖向设计并无管线走向处的详细竖向标高，为防止管线埋深不够，管线高程的引测挖深的确定，阀门井的大小及位置选择以及支线与主线连接处的处理，打压要特别注意的事项，将是外网施工中的控制要点。
1、高程的引测根据实验楼竖向设计图纸，实验楼竖向外网将依照实验楼已完成的室内地坪+0.000绝对标高1055.25确定合理的室内外高差来考虑竖向设计，为确保竖向设计和外网施工使用同一标高控制点，从而确保管线埋深准确，经甲方会议中确定以实验楼C座的室内地坪+0.000作为标高原始控制点，该点绝对标高为1055.25m。
2、挖深的确定即槽底高程的确定根据设计要求，主管埋深不小于2.2m，埋深参照竖向设计标高确定，而实际竖向设计图中沿管线走向处的竖向设计标高并不具体，因此施工过程中只能选取在管线走向上已知的竖向设计标高最高处、最低处二个点，确定两点之间的距离及高差，用等分法计算出两点中间各等分点处的高差值，从而计算出各等分点的槽底高程。
3、井的大小及位置各阀门井的大小详见设计图水施9确定，位置可根据实际情况将在主线、支线交叉处的支线阀门井移至距主线3～4m处位置。
4、支线与主线连接部位的处理当支线与主线连接时，考虑球墨铸铁管道的柔性接口，尽量将支线与主线放在同一标高上用平三通连接，同时考虑避免中水、给水及消防支线穿越主线的交叉打架，可将中水主管线标高降至给水（消防）主管线标高下10～12cm，以便支线顺利穿越，穿越所有管线或公路时均需加比支线大两号的套管并秘路宽长60cm的钢套管。
5、打压要点由于球墨铸铁管道接口为柔性连接，打压时应注意爆口现象。
四、施工工艺1、管沟土方开挖：1、按照测量人员埋设的控制点确定沟槽开挖深度，由于现场自然地面高低差较大，土方的放坡应视自然地面标高和管底标高而定，所以开挖前应先测定自然地面标高，按照测定的挖土深度确定放坡系数。
根据现场土质内蒙古自治区建筑工程消耗量定额关于机械开挖放坡的有关规定，本工程按1：0.67放坡。
2、沟槽开挖：根据现场实际情况，采用反铲挖掘机进行挖土，挖土时应本着先深后浅的原则，即先开挖设计标高较深处的管道，再开挖较浅处的管道。
3、沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动，当挖至距槽底0.2～0.3m厚时，应改为人工清槽。
4、本工程地下无管线，开挖时应注意地下障碍物的情况，若遇大型塔吊基础时可征得设计单位、建设单位的同意，更改原有设计。
5、开挖时土方的放置：按照总图设计，实验楼周围应有大量的多余土方，从经济施工方便的角度出发，应将挖出多余的土方随时运走，这样既能方便施工，又能节省资金。
按照校方领导的安排，所有支水管线挖出的土方置于沟边2m外搁置，主干线土方全部外运至指挥部西侧集中堆放。
6、机械开挖完成后采用人工清槽，清槽时人员间距为3～5m当沟槽较深时，应注意沟槽边坡稳定防止坍塌，必要时应加设支撑。
7、因所有支管均在楼前后，应教育工人戴好安全帽，严防物体打击。
8、沟槽验收：沟槽开挖应达到以下质量标准：1）、不扰动天然地基或处理后符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净距不小于B值的一半，其中B值确定为：B=D+2（b1+0.3m）B——沟槽底宽D——管道结构外缘宽度b1——管道一侧工作面宽度4）、沟槽允许偏差：①、槽底标高，两井之间允许偏差0～3mm（测量3点）②、槽底中线每侧宽度不小于规定值，两井之间按中心线用尺量，共查6点，每侧3点。
③、沟槽边坡不小于规定值，用坡度尺检查两井之间共查6点，每侧3点。
2、沟槽回填：所有管道土方的回填应分层回填夯实，压实系数达到95%以上，为了保证回填质量，应注意以下几点：1、严格按设计要求回填砂子的深度进行回填；2、采用人工夯实每层厚度15cm以内，机械夯实每层厚度为30cm以内。
3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移；4、管顶以上50cm内不得回填直径大于10cm的块石按设计要求应全部回填砂保护层，50cm以上的部位块石不得集中；5、路面范围内的井室周围应用砂回填，其宽度应不小于40cm。
6、井室周围的回填应与管道同时回填进行，若不同时进行应留台阶形接茬。
7、井室回填土应对称进行，防止井室移位。
3、沟槽开挖注意事项：1）沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序，如相邻沟槽开挖，应按先深后浅的施工顺序。
2）沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动。
采用机械法挖土应留0.2～0.3m厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
3）对地下原建管线和各种构筑物，应及时与有关部门联系，预先采取措施，严加保护。
4）采用机械法开挖，所选择的机械类型和大小要适用本工程情况和条件，二者要匹配。
4、管道安装准备、就位：1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，再用钢丝刷除去污物。
3）把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
4）接口处所用胶圈应预先做外观检查，胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
5）用大绳把清扫好的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
6）根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表2.6－3规定的印记。
将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平、找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
承插口的环形间隙见表2.6－4。
5、水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值应符合设计要求及施工规范规定。
1）水压试验应符合以下条件（1）试验前，管道接口部位除外，其余管身应先回填一部分砂，并将沿线弯头顶紧顶牢，三通处支牢。
（2）管端应先做后背，而且与管道轴线垂直。
一般后背以原有管沟土作后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢板，再用千斤顶或方木与管端顶牢。
（3）试验管段长度，一般条件下500～600m，不宜超过1000m。
（4）水压试验装置如图所示，试验前，应灌水、排气和浸泡。
排气阀应设在管道起伏各定点处。
边冲水边排气，直至管内无气泡为止，关闭排气阀。
球墨铸铁管浸泡时间为24h。
2）水压试验方法管道浸泡合格后，可进行水压试验。
管道升压时应排净管内气体。
升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。
升压应分级进行，每级以0.2Mpa为宜，每升一级应检查后背、弯头、管口等处有无异常现象，若正常再继续升压。
6、管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到现行《生活饮用水的水质标准》的有关规定，并请有关单位验收，做好管道冲洗验收记录。
1、管道冲洗有消毒前后对新安装管道进行冲洗。
消毒前的冲洗，主要是对管道内的杂物进行冲洗。
消毒后的冲洗，主要是排除消毒时高浓度的含氯水，使水中的余氯等卫生指标符合规定值。
（1）冲洗时技术要求：1）冲洗水的压力应大于管道中的工作压力。
2）冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。
（2）冲洗注意事项1）冲洗前应拟定冲洗方案，解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等事项。
2）冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进行安全监护。
2、管道消毒管道消毒一般用20～30mg/L含游离氯的水充满管道，浸泡24h以上，然后再冲洗，直至取样化验合格为止。
7、管道水压试验和冲洗安全作业（1）加压过程中，设专人观察和注视压力表的变化。
若发生异常现象，立即停止加压，检查原因。
（2）在加至试验压力时，人员不得下管沟检查管口。
（3）不得随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。
（4）事先做好充分准备，做好冲洗水的排放方案，保障排水通畅。
五、质量标准1、保证项目1）埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2）管道及管基处严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
2、基本项目1）管道的坡度应符合设计要求。
2）球墨铸铁管道的承插口处的结构和胶圈应符合设计要求和施工规范规定。
胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
3)埋地管道的防腐层质量要求达到，材质和结构符合设计要求和施工规范规定。
4）允许偏差项目和偏差值应符合设计要求和施工规范规定。
六、成品保护1、给水铸铁管道、管件、阀门等材料运、放要避免碰撞损伤。