采区爆破作业安全技术措施(标准版)

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爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程,广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性,制定本操作规程,规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作,包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术:指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员:指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域:指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前,爆破作业人员应向相关部门提交作业计划,并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息,并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护,确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内,应设置明确的警告标识,并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用,应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前,应进行全面的检查和测试,确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验,并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线,并由专人负责监控和管理,禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训,并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业,不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中,必须进行严格的计量和验证,确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前,必须检查和确认作业区域内无人员和动植物,以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后,应及时清理现场,并对作业区域进行全面检查,确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施(标准版合同模板)甲方:**单位或个人乙方:**单位或个人签订日期: **年**月**日签订地点: **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。

(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

爆破工安全操作规定模版

爆破工安全操作规定模版

爆破工安全操作规定模版一、前言爆破工作是一项高风险的任务,需要严格遵守安全操作规定,确保人员和设备的安全。

本文将介绍爆破工安全操作规定模版,以指导爆破工作的安全进行。

二、工作准备1. 确保爆破场所周边没有人员和无关物品,对周边区域进行警示标识。

2. 工作前进行全面检查,确保使用的爆破工具和设备良好无损,不存在严重磨损和故障。

三、人员安全1. 所有参与爆破工作的人员必须穿戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

2. 在进行爆破前,必须组织人员进行安全培训,熟悉爆破工作的危险性和相应的安全措施。

3. 所有人员必须严格遵守爆破现场的安全规定,禁止私自进入危险区域。

四、设备安全1. 爆破工具和设备必须经过专业人员的检查和测试,确保其性能和安全性。

2. 爆破工具和设备的使用必须符合相关的技术规范和操作要求。

3. 在使用爆破装置时,必须确保其稳定放置,避免因误操作或外力导致意外爆炸。

五、爆破过程安全1. 所有爆破操作必须由专业人员负责,并且在专门指定的区域进行。

2. 在爆破过程中,必须按照相应的程序和顺序进行操作,不得随意更改和忽略任何步骤。

3. 在进行爆破之前,必须对爆破区域进行详细的勘测和测量,确保爆破效果和周边区域的安全。

六、应急措施1. 在爆破过程中,必须配备足够的灭火器材和急救设备,并组织专人负责应急措施。

2. 在发生事故或异常情况时,必须立即停止爆破工作,并且按照应急预案进行处理和救援。

七、记录和报告1. 每次进行爆破工作必须进行详细的记录,包括爆破点位、使用的工具和设备、爆破效果等。

2. 在爆破工作结束后,必须及时向相关部门报告,详细描述整个爆破过程和结果。

八、后续处理1. 在爆破工作结束后,要对爆破现场进行清理和整理,确保没有留下任何危险物品或残留物。

2. 对于有可能导致环境污染的物质和废弃物,必须进行合理处理和处置,以保护环境。

九、总结爆破工作是一项高风险的任务,要确保人员和设备的安全,必须严格遵守以上安全操作规定。

采煤爆破管理规定

采煤爆破管理规定

采煤爆破管理规定一、引言采煤是一项重要的能源开采工作,在采煤过程中,爆破是必不可少的一环。

然而,爆破作业存在一定的风险和安全隐患,必须严格依照管理规定进行操作,以确保人员和设备的安全。

二、责任分工1. 企业领导应制定合理的采煤爆破管理制度,并组织实施。

2. 爆破工作的具体责任人应具备相关资质和经验,并负责制定爆破作业方案。

3. 爆破作业现场的安全监管人员应严格按照制度执行,确保爆破过程的安全。

三、爆破设备和工具1. 企业应配备符合标准和规定的爆破设备和工具,并进行定期检查和维护。

2. 爆破设备和工具的使用人员应经过专业培训,并获得相应的操作证书。

四、爆破物料和药剂1. 采用的爆破物料和药剂应符合国家标准和规定,不得使用过期或破损的物料。

2. 爆破物料和药剂的储存和使用应符合相应的安全要求,避免火灾和爆炸事故的发生。

五、施工准备1. 在进行爆破作业前,必须进行充分的施工准备,清理爆破区域内的杂物和障碍物。

2. 建立明确的警示标志和限制区域,确保人员和设备的安全。

3. 进行地质勘探和测量工作,评估爆破效果和安全风险。

六、爆破作业程序1. 制定详细的爆破作业方案,包括爆破孔的布置、装药方式、封堵措施等内容。

2. 在进行爆破作业前,必须对爆破区域进行必要的封堵和隔离,确保爆破冲击波不会扩散到不应受到影响的区域。

3. 对爆破孔的装药应按照规定的药量和顺序进行,不得超过最大安全装药量。

4. 爆破作业时,应保持与爆破现场的通讯畅通,及时传递信息和指令。

七、爆破后处理1. 爆破作业结束后,应第一时间对现场进行检查,排除安全隐患。

2. 对爆破产生的煤屑和尘埃进行清理,确保工作环境的卫生和安全。

3. 对爆破孔和支护结构进行评估和检测,必要时进行修复和加固。

八、事故应急处理1. 爆破过程中如发生事故或意外情况,应立即采取紧急措施,包括报警、疏散人员和处理现场危险等。

2. 对事故进行调查和分析,总结教训,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。

爆破施工安全操作规程范本

爆破施工安全操作规程范本

爆破施工安全操作规程范本1. 前言本规程是为了确保爆破施工过程中的安全,保护人员和设备的生命财产安全,特制定的操作规程。

施工单位及相关人员必须严格按照本规程操作,确保施工安全,减少事故发生的可能性。

2. 术语定义2.1 爆破:使用爆炸物品将岩石、建筑物等物体破坏或拆除的施工方法。

2.2 爆炸物品:指用于爆破施工的炸药、雷管等。

2.3 爆破工程:指进行爆破施工的工程项目。

3. 人员要求3.1 爆破施工负责人必须持有合法的爆破证书,并具备相关爆破施工经验。

3.2 执行爆破作业的人员必须经过严格的职业培训,并持有合法的操作证件。

3.3 爆破施工人员必须熟悉爆破施工工艺和规程,了解爆炸物品的性能和使用方法。

4. 工艺操作4.1 爆破施工前,必须制定详细的爆破施工方案,并经过相关部门的批准。

4.2 施工现场必须设立专门的爆破区域,严禁未经许可的人员进入。

4.3 爆破物品的储存和保管必须符合相关法规和标准,禁止在施工现场携带明火或易燃物品。

4.4 在爆破前,必须进行现场勘察和安全评估,确定施工范围和预警措施。

4.5 爆破作业前,必须组织人员进行安全教育和技术交底,确保每个人了解自己的工作职责和安全注意事项。

4.6 爆破作业时,必须按照规定的程序和顺序进行,严禁逆序或跳过操作步骤。

4.7 在爆破现场必须配备足够数量的灭火器材和急救设备,并组织专人负责。

5. 安全防护5.1 所有参与爆破作业的人员必须佩戴统一的安全防护服装,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

5.2 在进行爆破作业前,必须检查各种安全防护设备的完好性和可用性,确保其正常运行。

5.3 爆炸物品必须按照规定的方式和位置进行存放和搬运,禁止堆放在易燃物品旁边。

5.4 在爆破现场必须设置明显的安全警示标志,警示周围人员注意安全。

5.5 所有作业人员必须遵守安全操作规程,严禁违规行为或不当操作,如发现安全隐患,必须及时报告上级。

6. 废弃物处理6.1 爆破施工产生的废弃物必须及时清理,严禁乱丢乱倒。

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程

2024年井下爆破工安全操作规程
1. 确保安全装备:所有井下爆破工必须佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护靴等。

2. 工作前的准备:在进行爆破操作前,必须进行充分的工作前准备,包括检查井下通风情况、清除作业区域的杂物和确保所有工具和设备都处于良好工作状态。

3. 爆破方案和设计:爆破方案和设计必须由专业人员制定,并确保符合相关法规和标准。

爆破药剂必须存放在专门的容器中,并按照规定的方法进行搬运和使用。

4. 安全警示标志:在进行爆破作业期间,必须立即设置明显的安全警示标志,以确保其他人员远离危险区域。

5. 爆破工作区域的检查:在进行爆破作业前,必须对工作区域进行彻底的检查,确保没有未引爆的药剂或危险物品。

6. 通风:井下爆破作业通常会产生有害气体和粉尘,必须确保有足够的通风设备,以保持空气质量。

7. 爆破作业的排程:爆破作业必须在合适的时间进行,以确保最小化对周围环境和人员的影响。

8. 人员培训:所有参与井下爆破作业的人员必须接受相关培训,并了解安全操作规程和紧急情况的应对措施。

请记住,以上只是一些常见的原则,具体的安全操作规程可能会因不同地区和工作环境而有所不同。

建议您在实际操作中始终遵守当地的法规和标准,并咨询专业人士的意见。

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爆破作业安全要求范本

爆破作业安全要求范本

爆破作业安全要求范本一、作业前的准备工作1. 工作许可证:确保取得相关的爆破工作许可证,并在作业现场显眼位置进行展示。

2. 作业人员资质:作业人员必须具备相关的职业培训和资质认证,如炸药使用证和爆破工程技术资格证等。

3. 安全教育培训:在作业前,所有作业人员必须接受针对爆破作业的安全教育和培训,了解爆破作业的风险及防范措施。

4. 作业计划和方案:编制详细的爆破作业计划和方案,并确保所有作业人员了解和遵守。

5. 作业现场勘察:在作业前,必须对作业现场进行细致的勘察,了解地质条件、建筑结构等相关情况,并根据实际情况合理确定爆破参数。

6. 预警措施:设置明显的警示标识,并确保现场工作人员了解和遵守。

二、作业现场管理1. 作业区域划定:按照作业计划和方案,对作业区域进行明确划定,并设置围栏、警示标识等,确保非作业人员远离作业区域。

2. 人员防护措施:作业人员必须佩戴符合国家规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护鞋等。

3. 环境防护措施:根据不同的作业情况,采取相应的环境保护措施,如覆盖地面、挡板防护等,避免对周围环境和动植物造成污染或破坏。

4. 机械设备安全:进行爆破作业时,必须确保机械设备的安全可靠,定期检查和维护设备,禁止使用老化、损坏或未经检验的设备。

5. 辅助用具管理:对于使用的辅助用具,如爆破器材、工具等,必须经过检验合格,并进行统一管理,确保其正常工作状态。

三、作业操作规范1. 安全操作要求:作业人员必须严格按照爆破作业计划和方案进行操作,不得擅自更改爆破参数和使用不符合标准的炸药。

2. 人员配备:根据作业需要,合理配置作业人员,确保有足够的安全监护人员、作业人员和救援人员,并明确各自的职责和权限。

3. 炸药使用:炸药必须符合国家规定的品种和规格,并由专业人员妥善存放和携带,严禁将炸药带入非作业区域。

4. 火源控制:在作业现场,必须控制和防止任何可能引发火灾的源头,如明火、静电等,确保作业现场的消防安全。

爆破工操作安全规程

爆破工操作安全规程

爆破工操作安全规程一、前言爆破工是进行控制爆炸破坏的专业人员,其工作任务十分危险且需要高度的技术能力和严格的操作规范,为了保证爆破工的安全和周围环境的安全,制定爆破工操作安全规程是非常必要的。

二、人员要求1.爆破工必须具备合法的上岗证明和爆破工作经验,并经过相关培训,熟悉爆破工作的技能和操作规程。

2.爆破工必须严格遵守岗位纪律,服从安全管理人员的指挥和安排。

三、安全装备1.爆破工必须全程使用个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护服、护目镜、防护手套等。

2.爆破工必须检查所使用的工具和设备的完好性,确保其能够正常使用。

3.爆破工必须携带必要的急救设备和灭火器材。

四、工作准备1.爆破工在进行爆破作业前,必须进行详细的工作准备,包括现场勘测、环境分析、风险评估等。

2.爆破工必须定期检测爆破地点周围的建筑物、道路、管线等设施,确保其没有破损和漏水现象。

3.爆破工必须保证工作现场的安全疏散通道畅通,周围无人和无动物活动。

五、安全操作1.爆破工必须按照爆破作业计划进行操作,严禁擅自更改或增减工艺和物料。

2.爆破工必须对所使用的炸药和引爆装置进行严格管理,确保其安全和完整。

3.爆破工必须遵守爆破作业的时间限制,严禁超时工作。

4.爆破工必须确保所爆破物体周围的人员和设备已经全部撤离,才可以进行爆破操作。

5.爆破工必须按照爆破方案的要求进行引爆操作,严禁随意改变引爆时间和方式。

6.爆破工必须在引爆之后,立即迅速撤离现场,并保持一定的安全距离。

六、事故处理1.爆破工在发生事故时,必须第一时间停止操作,并向现场负责人报告。

2.爆破工必须正确使用急救设备对伤者进行紧急救治,如无法自行处理,应及时报告相关部门。

3.爆破工发生火灾时,必须立即启用灭火器材进行灭火,保护自己和周围的人员和设备。

七、文明作业1.爆破工在工作期间,必须遵守文明作业规定,不得进行吸烟、酗酒等行为。

2.爆破工必须保持工作现场的整洁和无污染,不得随意丢弃垃圾和废弃物。

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程《爆破工安全操作规程》一、工作条件和环境安全1. 确保爆破区域周围没有人员或动物进入。

2. 在爆破区域设置明显的警示标志,防止未经授权人员进入。

3. 确保爆破场地周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。

二、爆破器材和设备安全1. 确保爆破器材和设备符合国家标准,经过严格检验。

2. 对爆破器材和设备进行定期维护和检修,保持其正常工作状态。

3. 爆破器材和设备的操作人员必须接受专门的培训,具备相关操作技能和知识。

三、作业人员安全1. 所有作业人员必须佩戴符合要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 作业人员在作业过程中必须严格遵守操作规程,禁止擅自违规操作。

3. 作业人员必须定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

四、安全控制措施1. 在进行爆破作业前,必须对爆破区域进行彻底的排查,确认周围的安全控制措施得以有效实施。

2. 爆破作业必须在专业人员的指导和监督下进行,遵守爆破作业流程和规程。

3. 在爆破作业过程中,必须建立完善的安全监管措施,确保人员和设备的安全。

五、应急处理和事故处理1. 在爆破作业过程中,如发生事故,必须立即停止作业,对作业现场进行紧急处理并及时报告相关部门。

2. 对于爆破器材和设备的损坏,必须进行及时修复或更换,确保设备运行安全。

3. 对于人员受伤,必须进行紧急救治,并及时上报相关部门。

六、文明施工和环保要求1. 在爆破作业过程中,必须保持施工现场的整洁,禁止乱扔垃圾和破碎物。

2. 爆破作业过程中必须严格遵守环保要求,减少噪音、颗粒物和废水的排放。

以上就是《爆破工安全操作规程》,希望大家严格遵守,确保爆破作业的安全进行。

采石场爆破安全操作规程范文

采石场爆破安全操作规程范文

采石场爆破安全操作规程范文一、总则1. 为确保采石场爆破作业的安全和高效进行,制定本规程。

所有从事采石场爆破作业的人员必须严格遵守本规程中的各项规定。

2. 采石场爆破作业必须从事前准备、方案编制、现场布置、爆破操作和安全检查等各个环节都要严格按照本规程的要求进行。

二、作业前准备1. 作业前必须对爆破区域进行详细的勘察,并确定地质特点、岩石结构、爆破区域周边建筑物和管线等情况。

2. 根据勘察结果编制详细的作业方案,包括爆破参数、时间安排、作业人员分工、沟通协调等内容。

方案必须经过相关部门的审核批准后方可执行。

3. 进入现场前,必须由爆破作业负责人对相关设备和工具进行检查,确保完好无损,并进行相关记录。

三、现场布置1. 对于爆破区域周边的建筑物和管线,必须提前进行清理和保护措施,确保其不会受到爆破震荡影响。

2. 爆破区域必须设置明显的警示标志,并进行有效的封锁,确保无关人员无法进入。

3. 爆破作业必须指定专门的安全区域,并对该区域进行标示,禁止无关人员进入。

四、爆破操作1. 爆破作业必须由具备相关资质的爆破员进行操作,严禁无甚相关经验和资质的人员进行操作。

2. 在进行爆破操作前,必须进行详细的装药和起爆系统的检查,确保其正确、可靠。

同时,必须指定专人进行负责。

3. 爆破作业中,必须按照作业方案的要求设定爆破参数,如装药量、延时时间等。

4. 爆破现场必须实行严格的指挥系统,由负责人指挥作业人员按照作业步骤进行操作。

五、安全检查1. 爆破作业过程中,必须进行定期的安全检查,包括装药过程中的检查和爆破后的清理工作。

2. 爆破后必须进行详细的检查,确保无残余炸药和炮管等危险物品留存在爆破区域内。

3. 安全检查必须进行记录,并做到资料及时完整。

六、突发情况处理1. 在爆破作业中,如发生意外事故或紧急情况,必须立即停止作业,并立即报告相关部门。

2. 在处理突发情况时,必须遵循安全原则,确保人员安全,并采取有效措施控制事态。

爆破措施措施

爆破措施措施

爆破安全预防措施1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。

2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。

3、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续,得到公安机关的许可方可进行爆破作业。

4、露天爆破要有爆破设计说明书,组织机构及安全管理制度健全,并应有应急救援预案。

5、进行爆破作业,必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。

6、凡从事爆破作业的人员,必须经过专门的爆破作业培训,考试合格并持有爆破作业证,方可从事爆破作业。

7、取得《爆破作业证》的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下三个月后,方可独立从事爆破作业,爆破员从事新的爆破工作,必须经过专门的训练。

8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业,严格遵守爆破作业安全规程。

9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全环境的不利因素,采取必要的安全防范措施。

10、露天爆破应在规定的时间内进行。

11、不许酒后施爆,不许为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。

12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度,即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。

13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时,禁止进行爆破作业。

14、进行爆破作业的人员,必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服,工作服上要有夜光条,佩戴安全帽和胸卡。

1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔,以保证安全爆破。

2、装药前要验孔,保证爆破单耗,以防装药过多发生爆破事故。

3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患,禁止吸烟,并清退无关人员及机具离开作业现场。

4、不许在夜间进行装药爆破作业,因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时,必须有可靠的安全保证措施。

爆破装药现场不应用明火照明。

5、制做炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。

6、人工装药应用木质或者竹制的炮棍。

用装药器装药时,装药器必须符合要求。

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程一、引言现代化的社会发展,对于安全问题的关注日益加强,爆破安全作为一项重要的工作内容,直接关系到人民群众的生命财产安全。

为加强对爆破安全技术操作的规范管理,确保爆破作业的安全与高效,本文制定了爆破安全技术操作规程,以供参考与执行。

二、作业前的准备1. 爆破作业前必须组织人员进行详细的安全培训,确保每个人员都具备相关的安全知识和操作技能。

2. 在爆破作业现场,应设置明显的警示标识,标明爆破区域,确保周围人员知悉并远离危险区域。

3. 检查爆破装置、工具和设备的性能和状态,确保其正常工作,避免因故障而引发安全事故。

4. 核对所需爆破材料和药剂的数量和质量,确保符合工作需求。

三、爆破方案的制定1. 根据爆破的具体目标和条件,制定详细的爆破方案,包括爆破时间、地点、方式等各项要素。

2. 确定合适的爆破装置和药剂,以及安全距离和防护措施,确保作业安全进行。

四、作业现场的安全措施1. 确保现场无易燃、易爆、有毒等危险物品,保证作业区域的环境安全。

2. 配备专职监测人员,负责监测现场的气体、温度等情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 在作业现场设置专门的安全通道,以便作业人员及时疏散和撤离。

4. 组织人员佩戴专业的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞等,保障操作人员的安全。

五、爆破作业的过程控制1. 在进行实际爆破操作前,要组织人员进行详细的安全会议,明确每个人员的任务和责任,确保作业的有序进行。

2. 根据爆破方案进行预检,确保目标物周围无人员和其他危险物品,并大声警告。

3. 在实际进行爆破作业时,禁止无关人员进入作业区域,以避免意外发生。

4. 确保爆破装置和药剂处于合适的位置和状态,严禁私自移动或更改,以免引发不可预知的后果。

六、事故应急处理1. 在爆破作业发生事故时,立即启动事故应急预案,进行紧急救援。

2. 防止次生事故的发生,及时转移危险区域的人员,并设立警戒线进行封控。

3. 协调相关部门,组织对事故原因进行全面调查和分析,及时采取措施避免类似事故再次发生。

爆破作业安全技术操作规程模版

爆破作业安全技术操作规程模版

爆破作业安全技术操作规程模版一、任务背景和目的爆破作业是一项具有高风险的工作,为确保作业的安全进行,本操作规程的目的是规范爆破作业的安全操作技术,保障作业人员的人身安全和周围环境的安全。

以下是爆破作业安全技术操作规程的具体内容:二、作业人员准备1. 作业人员在进行任何爆破作业之前,必须通过爆破作业安全知识的培训,并取得合格的结业证书。

2. 作业人员在进行爆破作业前,必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服、防爆靴等,并确保其正常使用和状态良好。

3. 作业人员必须具备对应的作业证,经过合格的身体检查,无任何身体疾病或其他不适宜从事爆破作业的情况。

三、前期准备工作1. 作业地点的勘察:在进行爆破作业之前,需要对作业地点进行详细的勘察,了解地形地貌、土质状况等相关情况,并做好记录和整理。

2. 安全防护措施:根据勘察的结果,制定相应的安全防护措施,包括设立警示标识、确保作业现场的隔离和封闭等。

3. 确定爆破方案:根据勘察结果和相关要求,制定爆破方案,并由专业人员进行评审和批准。

四、作业现场布置1. 划定作业区域:根据爆破方案,划定作业区域,并进行标示和警示,确保无关人员不得进入作业区域。

2. 提供必要设备:根据爆破方案的要求,提供必要的设备和工具,并确保其正常运行和安全可靠。

3. 配备人员:根据爆破方案,配备专业人员,并明确其工作职责和权限。

五、作业方案组织实施1. 作业人员在作业前必须参加作业前会议,了解作业方案和任务要求,并明确各自的工作内容。

2. 制定详细的作业指导书,明确每个操作步骤和要注意的事项,确保作业人员按照操作规范进行作业。

3. 作业前必须进行试爆,以确保所使用的炸药和引爆装置的安全性和可靠性。

4. 作业人员按照爆破方案和作业指导书,有条不紊地进行作业,并及时与调度人员保持通讯联系。

六、事故应急处理1. 作业过程中如发生事故,首先要确保人员的安全,尽快撤离作业区域,在确保安全的情况下进行紧急救援。

采区爆破作业安全技术措施

采区爆破作业安全技术措施

采区爆破作业安全技术措施采矿企业经常进行爆破作业以提高采矿效率,但这种作业会带来安全隐患。

为确保采区爆破作业的安全,采取一系列技术措施已成为必要之举。

一、前期准备工作爆破前要进行采区的勘探,确定采矿工作面及其附近地质结构、地质岩性和构造状况。

订立爆破方案时,应针对不同地质条件采取不同的方案,以确保安全高效的爆破作业。

二、安全距离计算安全距离是指爆破作业中需要保持的距离,以保障车辆和人员的安全。

安全距离的计算需要考虑到材料的物理特性、地质情况、周围环境等因素。

一般来说,可以使用爆破震动速度和爆炸物燃烧速度计算出爆炸产生的能量,再根据周围区域的地质状况和建筑物结构等因素确定合理的安全距离。

三、爆破物料选择炸药、雷管等是爆破作业不可或缺的物料,在选择这些质量十分关键。

应该选用有资质的厂家和品牌,避免使用劣质的、没有进口许可证的产品,确保爆破物料的品质符合国家标准。

四、定向爆破技术针对地下采掘中存在的多目标爆破问题,通过定向爆破技术可以减小炸药的消耗量,并且能够减少对周边环境的破坏,极大提高爆破的效果。

定向爆破技术主要有以下几种方法:1.直缆式爆破技术:在爆炸前将导爆管和炸药固定在导缆上,爆炸时按照预定的路径爆炸,将爆炸能量集中在目标区域而不影响周围环境。

2.倾斜导爆管爆破技术:在导爆管中设置导向角度,将爆破的能量主要集中在目标区域。

3.放烟管爆破技术:使用一种特殊的装置,在地下局部爆炸产生的烟雾中实现二次爆炸,集中能量进行地下采掘。

五、联动控制系统在爆破作业中,爆炸时的控制显得十分关键。

采用现代计算机控制技术,采用电子导线、遥测系统、超声波传感器等计算机控制技术,实现联动控制系统进行爆破作业。

爆破行业的先进爆破控制系统最大的意义在于,能够做到根据不同爆破地质情况、适用不同的爆破方案,提高爆破成功率,减少对周围环境的影响,从而达到安全、高效的爆破目的。

六、消除爆破备用方案在进行爆破作业时,需要准确地进行预测和分析,并制定相应的预案。

煤矿采掘与爆破安全技术

煤矿采掘与爆破安全技术

煤层倾角分类
• (近水平煤层——倾角0°~8° ) • 缓倾斜煤层——倾角8°~25°; • 倾斜煤层——倾角25°~45°; • 急倾煤层——倾角 45°~90°。
地质构造












单斜构造
• 在一定范围内,煤岩层受地质作用力的影响, 大致向同一方向倾斜的形态称为单斜构造。
• 在较大的区域范围内,单斜构造往往是其它构 造的一部分,如褶曲的一翼或断层的一盘。
层。岩性以炭质粘土最为常见。一般没有 明显的层理,厚度不大,仅几十厘米。 • 如果直接底的岩性是遇水后膨胀的粘土岩, 则可造成巷道的底板隆起现象。轻者影响 巷道运输,重者使巷道遭受严重破坏。 • 老底位于直接底之下,常为粉砂岩和砂岩。
煤层底板
• 位于煤层下面的岩层称为煤层底板。通常 将煤层底板分为直接底和老底两类。
煤层的产状
• 煤层在空间的位置及特征通常用产状要素 来描述。产状要素有走向、倾向和倾角。
• 走向——煤层层面与水平面相交的线称为 走向线。走向线的方向称为走向。
• 倾向——煤层层面上与走向垂直的线叫倾 斜线。倾斜线由高向低的水平投影所指的 方向,称为倾向。
• 倾角——煤层层面与水平面的夹角称为倾 角。
煤 矿 开 采 安 全
证件资料 机构人员
• 煤矿“六证” • 图纸“十一”种 • 安全管理人员 • 特种作业人员
安全出口
• 矿井应至少2个能够行人直达地面的安全出 口
• 出口之间的距离不小于30米 • 每一水平、采区至少2个能够行人的安全出
口并与直达地面的安全出口相联接。 • 采煤面至少2个畅通的安全出口,因煤层条

预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

郑州煤炭工业(集团)有限责任公司大平煤矿预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施编制单位:通风科编制日期:二0一六年五月二十三日大平煤矿预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施审批登记审批意见大平煤矿预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施为杜绝煤尘爆炸事故,做好工作场所的防尘、防爆和隔爆工作,保障职工的生命和企业财产安全,根据《煤矿安全规程》第156条:“矿井每年应制定预防和隔绝煤尘爆炸措施……并组织实施”之规定,结合大平煤矿生产实际情况,特制订预防和隔绝煤尘爆炸措施。

一、安全理念:(一)煤尘堆积就是隐患(二)设备状态零缺陷(三)水棚不合格就是事故二、预防煤尘爆炸措施(一)煤尘爆炸性由国家授权单位进行鉴定,我矿于2003年8月6日由煤炭科学研究总院重庆分院进行煤尘爆炸性鉴定,鉴定结论为:煤层具有煤尘爆炸性,爆炸指数为16.21%。

(二)消除煤尘堆积措施1、往井下运送安装准备队装卸组所装的水泥、沙子、米石等材料,在入井前必须用风布罩封闭,车辆两端碰头所洒物料必须清理干净,降低在井筒中和运输途中的产尘量。

2、井下转载点附近、装车点附近等地点的堆积煤尘应及时进行清扫;清扫沉积煤尘时,应洒水后清扫,以防煤尘飞扬,清扫的煤尘要及时运走。

3、采煤工作面:工作面及上下安全出口20米范围每班前后至少各冲刷一次,以不积尘为原则;放煤移架期间由采煤队将上安全出口的净化水幕常开至适当水量进行降尘;工作面上下巷每天至少冲刷一次,以不积尘为原则。

4、煤巷掘进工作面:掘进头20米范围每班不定时冲尘,以不积尘为原则;其余范围每天至少冲刷一次,以不积尘为原则。

5、岩巷掘进工作面:放炮和喷浆时必须开启防尘水幕;迎头50米范围每班至少冲刷一次,其余地点每周至少冲刷一次,以不积尘为原则。

6、打钻时使用捕尘器等主动吸尘措施,降低煤尘浓度;定期开展洒水降尘和清理钻场内积尘工作。

7、主要皮带运输大巷每周至少冲刷一次,以不积尘为原则。

8、主要轨道大巷、轨道斜坡及小绞车坡每周天冲刷一次,以不积尘为原则;进风大巷及时刷白。

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( 安全技术 )
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采区爆破作业安全技术措施(标
准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
采区爆破作业安全技术措施(标准版)
一、灭火工程爆破作业,必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定;
二、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中,20m内不得有明火并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。

外来参观、学习人员,必须经批准并有专人带领,方可进入炮区,炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。

三、爆破材料车到达卸药地点,爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上,堆放整齐,严禁在卸药时抛掷。

四、堆放爆破材料的地点及作业区,应设明显的警戒标志。

五、加工起爆药包的地点,必须距放置火药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

六、装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3个,严禁向炮
孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

七、装药和充填用的炮杆,必须是木质或竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。

八、确认的瞎炮,必须插上明显的标志,并按规定的瞎炮处理方法及时处理。

九、每次爆破都必须有安全警戒负责人,并向炮区周围派出警戒人员;警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。

十、爆破后剩余的爆破材料,应当天退回火药库,严禁在工地存放,私自带走或销毁。

十一、爆破安全警戒距离的规定:
1.深孔松动爆破(孔深大于5m);距炮区边缘软岩不得小于100m,硬岩不得大于200m;
2.浅孔爆破(孔深小于5m);无充填预裂爆破,警戒距离不得小于300m;
3.二次爆破:炮眼法不得小于200m,裸露爆破法不得小于400m;
4.扩孔爆破:不得小于100m;
5.轰水:不得小于50m;
6.刮风天且警戒区为斜坡面,顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。

十二、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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