混凝土缺陷处理规定讲解
混凝土质量缺陷处理流程
混凝土质量缺陷处理流程一、质量缺陷的检测与识别1. 监测：在混凝土施工过程中，需要持续监测和检测混凝土的质量，包括原材料的质量、混凝土的配比、施工过程中的振捣情况等。
2. 识别：通过监测数据和实际观察，识别出潜在的质量缺陷，如裂缝、空鼓、渗水等问题。
二、质量缺陷的原因分析1. 原材料问题：检查原材料的质量和配比是否符合标准，包括水泥、砂、骨料等。
2. 施工工艺问题：分析施工过程中可能存在的问题，如振捣不均匀、浇注温度不合适等。
3. 设计问题：评估设计方案是否合理，包括结构设计、配筋等方面。
4. 环境因素：考虑环境因素对混凝土质量的影响，如温度、湿度等。
三、质量缺陷的处理措施1. 裂缝处理：对于混凝土裂缝，可以采用填缝剂进行修补，或者使用增强材料进行加固。
同时，要分析裂缝产生的原因，避免再次出现。
2. 空鼓处理：对于混凝土空鼓问题，可以采用重新浇筑的方式进行修复，或者使用修补材料进行填充。
同时，要加强施工过程中的振捣工作，确保混凝土的密实性。
3. 渗水处理：对于混凝土渗水问题，可以采用防水材料进行处理，如涂层、防水剂等。
同时，要检查施工过程中可能存在的漏水点，加强施工质量控制。
四、质量缺陷的预防措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保混凝土配比、浇筑方式等符合要求。
2. 加强施工现场的质量监督，对原材料、施工工艺进行检查和控制。
3. 进行适当的试验和检测，及时发现和解决潜在的质量问题。
4. 培训施工人员，提高他们的技术水平和质量意识。
5. 加强与设计、施工单位的沟通与协调，确保施工过程中的质量要求得到满足。
五、质量缺陷的监督与验收1. 建立健全的质量监督机制，对混凝土施工进行全过程的监督与检查。
2. 进行质量验收，确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准。
六、质量缺陷的记录和总结1. 对出现的质量缺陷进行记录，包括缺陷类型、处理措施和效果等。
2. 总结经验教训，提出改进措施，以提高混凝土施工质量。
混凝土质量缺陷处理流程包括质量缺陷的检测与识别、原因分析、处理措施、预防措施、监督与验收以及记录和总结。
混凝土缺陷处理方案
混凝土缺陷处理方案一、铁路混凝土缺陷处理规定1、混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
2、当混凝土表面缺陷经分析不危及到结构或构件的使用性能和耐久性能时，可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。
3、混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
4、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
二、蜂窝修补方案如下：1 、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。
二、露筋修补方案如下：1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压整，并认真养护。
2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。
三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平混凝土缺陷修补方案21、首先，蜂窝的现象是：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，严重缺陷是构件主要受力部位有蜂窝．一般缺陷是其他部位有少量蜂窝．范规定8．2．1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
混凝土缺陷处理管理规定
管理办法混凝土缺陷处理管理规定（编号：TPJ-08）1目的为规范混凝土的缺陷处理，保证缺陷处理的质量和建筑物外观质量，特制定本规定。
2适用范围适用于中国水利水电第十四工程局缅甸太平江水电站工程范围内混凝土工程的缺陷处理。
3基本规定1、质量管理部负责组织混凝土施工部现场技术员、协作队负责人进行混凝土外观质量检查。
2、工程部部、协作队参与外观质量检查。
3、工程部负责实施缺陷处理工作。
4、每仓混凝土折模后，工程部负责通知质量管理部进行其外观质量检查，由质量管理部填写《混凝土外观质量检查表》，以确定是否需要进行处理，该项工作必须经过协作队负责人或委托人签字确认。
5、当混凝土外观质量达不到要求时，由质量管理部填写《混凝土质量缺陷处理通知单》送达工程部，由工程部组织人员具体实施缺陷处理工作。
任何单位不得私自处理缺陷，一经发现，由质量管理部按照有关规定严肃处理，并追加现场管理人员责任。
6、工程部监督处理完毕，通知质量管理部进行检查验收，由质量管理部填写《混凝土缺陷处理验证单》。
工程部按照经营结算的有关规定开具缺陷处理的相应工程量报送经营部，由经营部按照规定在责任单位当月工程结算款中扣除缺1管理办法陷处理的费用。
四．处罚出现下列情况给以50.0元~1000.0元罚款1、浇筑单位在仓号模板拆除后应及时进行砼的外观检查并通知三检，经三检检查确认后，对所有外露面的外观缺陷及时处理，否则按上述数额进行罚款；2、出现砂线、麻面、气泡、蜂窝狗洞、露筋、砼错台、挂帘和冷缝的，按上述数额进行罚款；3、各施工单位要保护和防护已浇的砼面，不得在仓面进行凿槽排水，不得出现砼掉角等损坏，对过流面等重要部位应采取有效措施进行保护，否则按上述数额进行罚款；4、体型控制以测量变形成果为依据，超过以下控制要求的：1）永久外露面变形超过±20mm的；2）纵、横缝等隐蔽内面变形超过±25mm的；3）高速水流孔口变形超过±10mm的；4）电站进水口变形超过±15mm的；5）通气孔中心变形超过±20mm的；对变形较大或屡次发生变形的仓号应加倍罚款。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土质量缺陷处理流程
混凝土质量缺陷处理流程一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
然而，在混凝土的施工过程中，可能会出现一些质量缺陷问题，如裂缝、空鼓、剥落等。
为了确保建筑物的质量，必须及时有效地处理这些混凝土质量缺陷。
本文将介绍混凝土质量缺陷处理的流程和方法。
二、发现质量缺陷1. 监测和检测：在混凝土施工过程中，应进行严格的监测和检测，以发现混凝土质量缺陷。
可以使用无损检测技术、物理试验和目测等方法进行检测，如超声波检测裂缝、敲击试验检测空鼓声等。
2. 记录和报告：一旦发现混凝土质量缺陷，应立即进行记录，并及时向相关责任人报告。
记录应包括缺陷的位置、类型、程度等信息，以便后续处理和分析。
三、分析缺陷原因1. 原材料检验：首先要对使用的混凝土原材料进行检验，确保符合相关标准和要求。
如水泥的标号、砂石的粒径和含泥量等。
2. 施工工艺分析：对施工工艺进行分析，查找可能导致质量缺陷的原因。
例如，混凝土的浇筑方式、养护措施等。
3. 设备和人员分析：分析施工过程中使用的设备和操作人员是否存在问题，如设备的故障、人员的技术水平等。
四、制定处理方案1. 修复方法选择：根据质量缺陷的类型和程度，选择相应的修复方法。
例如，对于裂缝缺陷，可以采用填缝、喷浆或注浆等方法进行修复。
2. 修复材料选择：选择适合的修复材料，确保其与原混凝土的相容性和粘结性。
例如，对于剥落缺陷，可以使用专用的修补材料进行修复。
3. 施工工艺制定：制定详细的施工工艺，包括操作步骤、施工顺序和注意事项等。
确保修复工作的质量和效果。
五、实施修复措施1. 清理和准备：清理质量缺陷部位，去除松散的材料和污染物。
确保修复部位的干燥、洁净和坚固。
2. 修复施工：按照制定的工艺要求进行修复施工。
例如，对于裂缝缺陷，可以先进行填充或切割，然后进行填缝或注浆。
3. 养护措施：修复后的混凝土需要进行养护，以确保修复材料的强度和粘结性。
养护时间和方法应根据修复材料的要求进行确定。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土工程质量检查及缺陷处理
混凝土工程质量检查及缺陷处理一、混凝土施工过程质量检查混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。
施工过程的质量检查包括：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
采用预拌混凝土时，应检查预拌厂提供的下列资料：水泥品种、标号、及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。
采用预拌混凝土时，应在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表5-38的要求。
表5-38 坍落度允许偏差二、混凝土强度评定混凝土强度评定，主要指抗压强度的评定。
混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体试件，在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试验确定。
评定结构或构件混凝土强度质量的试块，应在浇筑处随机抽样制成，不得挑选。
试件留置规定为：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③每一现浇层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内规定取样外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述的规定留置试件。
每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的平均值；②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间之差超过中间值的15%时，取中间值；③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面：
1. 缺陷分类：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定，混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷，其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。
2. 缺陷原因分析：针对常见的混凝土质量缺陷，如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，分析其产生的原因，如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。
3. 防治措施：针对不同类型的质量缺陷，采取相应的防治措施。
例如，对于麻面，应确保模板表面光滑、清理干净，混凝土振捣充分；对于掉角，应确保模板充分湿润，拆模时间合适等。
4. 处理措施：对于已经出现的质量缺陷，需要采取相应的处理措施。
一般缺陷可以通过表面修补进行处理，严重缺陷可能需要拆除重建。
具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。
5. 检查验收与资料封闭：在处理质量缺陷后，需要进行严格的
检查验收，确保处理效果达到预期。
同时，应整理相关资料，进行资料封闭，以备查阅。
总之，混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行，以确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土缺陷处理规定
混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ....................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................... - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................... - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................... - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ............................................................. - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ................................................................................. - 13 -第七章附表 ..................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
混凝土质量缺陷处理专项方案
混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。
1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。
二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。
2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。
三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。
3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。
3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。
3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。
四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。
4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。
4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。
五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。
5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。
六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。
6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。
6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。
通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。
同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。
混凝土漏振专项处理方案
一、背景混凝土漏振是指在混凝土浇筑过程中，由于振捣不均匀或振捣时间不足，导致混凝土内部出现蜂窝、孔洞、麻面等质量缺陷。
这些问题严重影响混凝土结构的耐久性和安全性。
为确保工程质量，特制定本专项处理方案。
二、处理原则1. 针对不同程度的质量缺陷，采取相应的处理措施。
2. 处理过程中，严格按照施工规范和操作规程进行。
3. 确保处理后的混凝土结构质量达到设计要求。
4. 处理过程中，注意节约成本，提高施工效率。
三、处理措施1. 轻度缺陷处理：（1）表面抹砂浆修补法：对数量不多的缺陷，可用1：2-2.5水泥砂浆抹面修整。
在抹浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护。
（2）细石混凝土填补法：对比较严重或露筋较深时，应去除有缺陷处的不密实混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，用比设计强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
2. 中度缺陷处理：（1）凿除松散混凝土：松散石子要剔掉，凿出混凝土浇筑通道，凿至坚实、新鲜石子面。
（2）清洗干净：冲洗湿润，清除浮灰。
（3）浇筑微膨胀混凝土：用高一等级的微膨胀混凝土进行浇筑，按规定进行养护。
3. 严重缺陷处理：（1）立即停止施工，采取临时加固措施，防止质量问题进一步扩大。
（2）报告建设单位和建设行政主管部门（质监站），委托原设计单位编制处理方案。
（3）按照处理方案进行施工，确保结构安全。
四、注意事项1. 处理过程中，注意保护钢筋和模板，避免损坏。
2. 处理后的混凝土表面应平整、光滑，无明显裂缝。
3. 处理后的混凝土强度应达到设计要求。
4. 处理后的混凝土结构，应进行必要的检测和验收。
五、总结混凝土漏振专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程质量，降低工程质量风险。
同时，加强施工人员培训，提高施工技术水平，预防混凝土漏振问题的发生。
质量缺陷记录和处理方案审查制度
质量缺陷记录和处理方案审查制度一、混凝土构造质量缺陷定义1.混凝土构造质量缺陷:经济损失不不小于10万元, 延误工期局限性一种月, 通过处理后, 仍能满足设计规定, 不影响工程正常使用及工程寿命旳非事故性混凝土构造质量缺陷。
2.混凝土构造质量缺陷与设计或协议容许偏差旳界线:一般工程在设计中或协议中均容许一定旳偏差, 如外形偏差、容许裂缝开度等, 并规定凡不不小于规定旳缺陷(偏差), 可不予处理。
根据上述两条, 即可明确构造质量缺陷处理旳范围。
二、混凝土构造质量缺陷类别混凝土构造质量缺陷共分四类: 混凝土构造外部质量缺陷、混凝土构造内部质量缺陷、混凝土构造裂缝、混凝土构造止水缺陷等。
三、混凝土构造质量缺陷检查(一)、检查时间混凝土构造质量缺陷检查, 应在混凝土构造拆模后、单元工程质量评估前或发现异常现象后进行。
(二)、混凝土构造外观质量检查1.重要检查项目:混凝土构造外观质量重要检查项目为：建筑物外部形状、尺寸偏差、表面蜂窝、麻面、气泡、错台、缺损、挂帘、孔洞, 钢筋头外露、管件头外露等；2、混凝土构造外观质量重要检查措施:混凝土构造外观质量检查措施重要为外部尺寸量测、外部缺陷量测、靠尺、吊锤等。
(三)、混凝土构造内部质量检查1.混凝土构造内部质量重要检查项目为: 混凝土构造旳混凝土强度、抗渗、抗冻、密实度等性能及混凝土内部空洞、架空等。
2、混凝土构造内部质量重要检查措施:①混凝土强度及密实度检查无损伤检查: 常用回弹法, 必要时可进行有损强度检查, 常用芯样强度法。
②混凝土构造抗渗性检查可运用取芯样抗渗试验确定。
③混凝土构造抗冻性检查常通过构造冬季冻融破坏现象并辅以取芯冻融试验确定。
(四)、混凝土构造裂缝检查混凝土构造裂缝检查项目:裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
2.混凝土构造裂缝产状重要检查措施混凝土构造裂缝重要测量裂缝开度、长度、深度。
混凝土缺陷处理规定
混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ....................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................... - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................... - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................... - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ............................................................. - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ................................................................................. - 13 -第七章附表 ..................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
砼工程质量缺陷的处理方案
砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定，采取严格的管理，严密的组织，有效的技术，可行的措施，消除施工质量通病，确保工程质量的安全和正常使用。
因此对于工程中出现的砼质量缺陷，必须按照规定予以处理，我们的原则是尽最大努力避免缺陷，但不可能绝对避免缺陷的出现，虽然允许出现，但不允许缺陷的长期存在。
为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。
一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
”8.2.2条规定：“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
”根据规范规定，砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷，处理程序要求，均应提出技术处理方案，发生严重缺陷时应经监理认可和验收。
对一般缺陷，则由施工单位按方案处理后，进行验收。
2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666－2011第8、9节规定，应对砼缺陷进行修整。
按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。
二、缺陷界定当砼达到拆模强度，拆除模板后，发现砼表面的缺陷，应首先查清缺陷的范围、部位，缺陷的严重程度，予以记录，再分析产生的原因，根据缺陷部位的具体情况，采取补救措施。
砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态：（1）蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
（2）孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定
1 总则1.1 编制目的为了统一、规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。
1.2 适用范围本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理。
混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构之水缺陷等。
1.3主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量监测及验收等工作。
1.4 主要编制依据1《混凝土结构工程施工质量验收规范》2《水工混凝土结构设计规范》3《水利水电建设工程验收规范》4《水利水电工程施工质量评定规范》5《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》6《混凝土坝养护修理规程》7《混凝土质量控制标准》8《水工混凝土施工规范》9《水利水电工程技术术语标准》10《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令1.5 其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
2主要术语2.1 混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.2 混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，延期误工不足一个月，经过处理够，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
3 混凝土结构质量缺陷检查3.1 一般要求3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级。
3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验，测试仪器。
监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。
3.1.4 施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。
混凝土缺陷处理规定
附件二混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ................................................................................ - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ............................................ - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ............................................ - 8 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ........................................... - 11 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ...................... - 15 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 .......................................... - 18 -第七章附表 .............................................................................. - 19 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
第二条混凝土结构指以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
第三条质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。
混凝土结构质量缺陷，是指混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成在大体积混凝土工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币或在混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
混凝土缺陷修整
混凝土缺陷修整1、混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。
外观缺陷分类应符合表8．9．1的规定。
2、施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
3、混凝土结构外观一般缺陷修整应符合下列规定：（1）露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，应清理表面，洒水湿润后应用1：2～1：2．5水泥砂浆抹平；（2）应封闭裂缝；（3）连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。
4、混凝土结构外观严重缺陷修整应符合下列规定：（1）露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d。
（2）开裂缺陷修整应符合下列规定：1)民用建筑的地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件，均应注浆封闭处理。
民用建筑不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。
2)无腐蚀介质工业建筑的地下室、屋面、卫生间等接触水介质的构件，以及有腐蚀介质的所有构件，均应注浆封闭处理。
无腐蚀介质工业建筑不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。
（3）清水混凝土的外形和外表严重缺陷，宜在水泥砂浆或细石混凝土修补后用磨光机械磨平。
5、混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可结合装饰工程进行修整。
6、混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项修整方案，结构修整后应重新检查验收。
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混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ....................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................... - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................... - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................... - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ............................................................. - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ................................................................................. - 13 -第七章附表 ..................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
第二条混凝土结构指以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
第三条质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。
混凝土结构质量缺陷，是指混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成在大体积混凝土工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币或在混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
第四条混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。
第五条现场建管机构、委托管理单位、设计、监理、施工等单位应建立健全质量管理体系，加强混凝土质量控制，不断提高混凝土外观和内部质量，尽量避免产生混凝土缺陷，特别是重大缺陷的发生。
对于重大或具有普遍性的混凝土结构质量缺陷，应及时总结其教训，根据南水北调东线一期山东段工程混凝土结构特点，加强设计监理，优化施工方案，严格做好施工各环节管理工作，妥善处理工程进度与质量关系，切实做好混凝土结构质量缺陷预防和处理工作。
第六条混凝土质量缺陷管理的工作内容主要有：缺陷的检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收、缺陷备案等工作。
第七条施工、监理、设计、建设等单位，应妥善保管属于各自管理范围内所有混凝土结构质量缺陷的检查(测)、复核、处理、验收等原始资料，并按有关规定存档。
第八条本规定适用于南水北调东线一期山东段工程中各类混凝土结构质量缺陷的管理。
第九条混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
第二章混凝土结构质量缺陷分类第十条混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。
1类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。
11类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
Ⅲ类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
第十一条混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表1。
表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台。
第十二条混凝土结构内部质量缺陷检查标准1、混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。
表2 混凝土结构内部质量缺陷检查项目和标准2、凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结构发现异常情况的，应进行专项检查(测)及专题研究，并按Ⅲ类质量缺陷处理。
第十三条混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表3表3 混凝土结构裂缝检查判别标准第十四条混凝土结构止水缺陷检查判别标准除满足材料各项具体标准及施工检查标准外，止水不应渗水。
混凝土结构止水检查判别标准见表4表4 混凝土结构止水缺陷检查判别标准第三章混凝土结构质量缺陷检查第十五条一般要求1、混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
2、混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查，并认定缺陷等级和建设、设计单位监督检查。
3、施工和监理单位应建立完善的质量保证和监督检查体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，施工单位还要有相应的质量检验、测试仪器。
4、施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查(测)。
检查(测)人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作特性，具有初级以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。
5、混凝土结构质量缺陷检查(测)所用的检测、计量设备，应定期进行检定，并具备有效的检定证书。
国家规定需强制检定的计量器具应经县级以上人民政府计量行政部门认定的计量检定机构或其授权设置的计量检定机构进行检定。
6、混凝土结构质量缺陷检查(测)，施工单位应认真逐项进行，检查(测)结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。
检查(测)记录必须及时整理，编写检查(测)报告，建立档案，存档。
检查(测)结果及时报送监理。
7、混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查(测)宜以直接测量法检测为主，必要时，可进行破坏性检查。
小体积薄壁结构内部缺陷检查，宜以无损检测为主。
对于大体积混凝土结构内部质量缺陷可采用超声波、扫描等无损检查(测)法，必要时，可采用钻孔取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查(测)。
8、在进行破损检查(测)前，施工单位应制定详细的检查(测)实施细则，报送监理工程师批准后实施。
破坏性检查(测)时，必须确保被检查(测)结构及检查人员的安全。
结构质量缺陷处理后，必须回填检查(测)孔洞，回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。
第十六条检查项目1、混凝土结构质量缺陷检查(测)分为：混凝土结构外观质量缺陷检查(测)、混凝土结构内部质量缺陷检查(测)、混凝土结构裂缝检查(测)、混凝土结构止水缺陷检查(测)等。
2、混凝土结构质量缺陷检查(测)的方法及数量应根据相关规程、规范执行。
3、混凝土结构外观质量缺陷主要检查(测)项目为：建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷缝、施工缝等；4、混凝土结构内部质量缺陷主要检查(测)项目为：混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。
5、混凝土结构裂缝主要检查(测)项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水(包括冷缝、施工缝渗水)、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
6、混凝土结构止水质量主要检查(测)项目为：止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。
第十七条发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查(测)记录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作条件外，应根据缺陷检查(测)、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因素，分析缺陷产生原因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对质量缺陷分析定类。
第十八条对Ⅲ类或有普遍性的混凝土结构质量缺陷，应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复核计算。
第四章混凝土结构质量缺陷处理第十九条混凝土结构质量缺陷处理程序1、1类质量缺陷1类质量缺陷，施工单位应将检查结果及处理方案，报监理单位批准后，进行处理。
2、11类质量缺陷11类质量缺陷，施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案，报送监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。
3、Ⅲ类质量缺陷（1）对需按非常规办法处理的Ⅲ类缺陷，施工单位首先应自查(测)，并报送监理单位，监理单位组织建设、设计、施工等单位联合复查。
必要时，委托有资质的单位，对有缺陷结构和处理后结构的安全性进行复核。
（2）安全复核单位在进行结构安全性复核之前，应收集相关勘测设计和相关缺陷的有关资料，详细分析混凝土结构缺陷产生原因，根据缺陷部位、产状、相对尺寸等，复核有缺陷的结构安全性，预测今后运用状况。
推荐加固或返修处理方案，编制预算。
监理单位收到安全复核成果后，应尽快组织设计、施工、建设等参建单位或召开专家审查会进行审查，处理方案经监理单位审批后，方可进行处理。
整个检查、复核、处理过程在建设单位备案。
第二十条混凝土结构质量缺陷处理一般要求1、各种混凝土结构质量缺陷，一般应修补或处理。
2、混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应满足设计文件及合同要求。
3、在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下，混凝土结构质量缺陷处理，应以尽量少损伤母体为原则。
修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别，与母体粘结好、无毒，确保结构整体强度和长期可靠运用，并尽可能兼顾结构外观效果。
4、未经工程使用验证的修补材料，需通过室内配合比试验及现场试验验证，经监理单位批准后，方可使用。
对已有成功使用经验但施工单位未使用过的修补材料，需进行现场工艺试验。
5、已发生的施工缺陷，在查明缺陷原因后，应吸取教训，改善施工条件、完善施工工艺，防止类似缺陷继续发生。
6、气泡、麻面、蜂窝、缺损等表面缺陷，原则上宜在拆模检查后及时处理。