最新钢化玻璃国标.
19mm钢化玻璃国标
19mm钢化玻璃国标是指厚度为19mm的钢化玻璃在生产过程中需要遵循的一系列国家标准。
这些标准主要包括尺寸、形状、质量、性能等方面的要求，以确保钢化玻璃的安全性能和使用寿命。
1. 尺寸和形状：19mm钢化玻璃的尺寸和形状应符合国家标准《建筑玻璃》GB 11614-2009的规定。
该标准规定了建筑玻璃的尺寸允许偏差、对角线差、弯曲度等指标，以保证钢化玻璃的尺寸精度和安装质量。
2. 质量：19mm钢化玻璃的质量应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.2-2005的规定。
该标准规定了钢化玻璃的强度等级、碎片状态、耐风压性能等指标，以保证钢化玻璃的安全性能。
3. 性能：19mm钢化玻璃的性能应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.3-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的热工性能、光学性能、耐候性能等指标，以保证钢化玻璃的使用寿命和美观性。
4. 安全性：19mm钢化玻璃的安全性应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.4-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的防火性能、抗冲击性能、抗穿透性能等指标，以保证钢化玻璃在各种环境下的安全性能。
5. 环境适应性：19mm钢化玻璃的环境适应性应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.5-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的耐温性能、耐湿性能、耐盐雾性能等指标，以保证钢化玻璃在不同环境下的使用寿命。
6. 检验方法：19mm钢化玻璃的检验方法应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.6-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的检验项目、检验设备、检验方法等，以保证钢化玻璃的质量和性能得到有效控制。
总之，19mm钢化玻璃国标是对钢化玻璃生产和应用过程中的一系列技术要求和质量控制标准，旨在保证钢化玻璃的安全性能、使用寿命和美观性。
在购买和使用钢化玻璃时，应选择符合国家标准的产品，并按照相关标准进行检验和验收，以确保钢化玻璃的使用效果和安全性能。
建筑用玻璃安全技术要求-最新国标
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (1)5试验方法 (4)6判定规则 (4)附录A（规范性）落球冲击性能试验方法 (6)附录B（规范性）霰弹袋冲击性能试验方法 (8)附录C（规范性）弯曲强度试验方法 (13)附录D（规范性）碎片状态试验方法 (16)附录E（规范性）耐热性能试验方法 (18)附录F（规范性）耐辐照性能试验方法 (19)附录G（规范性）耐湿性能试验方法 (20)附录H（规范性）检验项目的单项判定规则 (21)建筑用玻璃安全技术要求1范围本文件规定了建筑用玻璃的术语和定义、安全技术要求、试验方法、判定规则。
本文件适用于对建筑用玻璃安全性的评价。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11944中空玻璃GB/T15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB/T15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB/T15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB/T15764平板玻璃术语GB/T36400建筑用装饰玻璃术语GB50210建筑装饰装修工程质量验收标准JC/T1006釉面钢化及釉面半钢化玻璃JGJ102玻璃幕墙工程技术规范JGJ113建筑玻璃应用技术规程JGJ214铝全金门窗工程技术规范JGJ255采光顶与金属屋面技术规程JG/T231建筑玻璃采光顶技术要求3术语和定义GB/T15763.1、GB/T15763.2、GB/T15763.3、GB/T15763.4、GB/T11944、GB/T15764、GB/T36400和JC/T1006界定的术语和定义适用于本文件。
4安全技术要求总则建筑用玻璃的安全技术要求包括应用安全技术要求和必要时的产品安全技术要求。
钢化玻璃的质量标准
钢化玻璃质量标准
一、引言
钢化玻璃作为一种重要的建筑材料，因其高强度、耐冲击性和良好的热稳定性而受到广泛关注。
本质量标准旨在规定钢化玻璃的厚度、硬度和光学特性等方面的要求，以确保其满足各种应用场景的需求。
二、厚度
2.在实际生产中，允许有一定的厚度偏差，但应满足相关标准要求。
三、硬度
2.硬度的测试方法应按照相关标准进行。
四、光学特性
2.光学特性的测试方法应按照相关标准进行。
五、其他要求
1.钢化玻璃应无气泡、结石、裂纹等缺陷。
2.钢化玻璃的边缘应平整、光滑，无明显磨痕和毛刺。
3.钢化玻璃的尺寸偏差应在允许范围内。
最新钢化玻璃(建筑玻璃)国标
最新钢化玻璃（建筑玻璃）国标1 范围GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。
对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 9962-1999 夹层玻璃GB 11614 浮法玻璃GB/T 18144 玻璃应力测试方法3定义及分类3.1定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
3.2分类3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4 钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
5 要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
125.1尺寸及其允许偏差5.1.1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值135.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
最新GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃
G B17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999国家质量技术监督局发布 1999-09-01 发布2000-08-01实施前言本标准技术内容非等效采用日本工业技术标准JIS R3222；1990《倍强玻璃》，并参考美国ASTMC1048：1992《热处理平板玻璃—HS类、FT类涂层和非涂层玻璃》和欧洲联盟标准草案CEN/TC 129/WGZ/N76E：1993《热增强玻璃》标准。
本标准适用于幕墙平型钢化玻璃与半钢化玻璃，对尺寸及偏差、外观质量、弯曲度、表面应力、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能和抗风压性能等7项内容进行了规定，其中表面应力一项参照ASTMC1048编制，霰弹袋冲击性能参照GB/T9963-1998《钢化玻璃》编写，耐热冲击性参照CEN/TC129/WGZ/N76E编写。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
参加起草单位：深圳南玻集团南星玻璃公司、珠海兴业安全玻璃有限公司、中国耀华玻璃集团秦皇岛工业技术玻璃厂。
本标准主要起草人：杨建军、石新勇、莫娇、王文彪、王映洲、武1范围本标准规定了幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃的尺寸及偏差、外观质量、弯曲度及性能要求。
适用于用浮法玻璃制造的平型钢化与半钢化玻璃制品。
若与其他材料复合，其再加工制品如夹层、中空或镀膜，则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
本标准对弯型制品不作规定。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外径千分尺（neq ISO 3611:1978）GB/T 9963-1998 钢化玻璃（eav JIS R3206:1989）GB11614-1999 浮法玻璃JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3定义本标准采用下列定义。
建筑玻璃安全规定最新(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，建筑玻璃在建筑中的应用越来越广泛。
玻璃作为建筑的重要材料之一，其安全性能直接关系到人民群众的生命财产安全。
为此，我国政府及相关部门制定了一系列建筑玻璃安全规定，以确保建筑玻璃的安全使用。
本文将对最新的建筑玻璃安全规定进行解析。
一、建筑玻璃的分类及适用范围1. 安全玻璃安全玻璃是指符合国家相关标准，具有抗冲击、耐热、防火等性能的玻璃。
安全玻璃主要包括以下几种：（1）钢化玻璃：具有较高的机械强度和抗冲击性能，破碎时碎片呈钝角颗粒状，对人员伤害较小。
（2）夹层玻璃：由两片或多片玻璃与PVB（聚乙烯醇缩丁醛）膜复合而成，具有良好的抗冲击性能和安全性。
（3）防火玻璃：具有较高的耐火性能，适用于防火分区、防火墙等部位。
（4）钢化防火玻璃：结合了钢化玻璃和防火玻璃的优点，既具有抗冲击性能，又具有良好的耐火性能。
2. 非安全玻璃非安全玻璃主要包括普通平板玻璃、热弯玻璃、磨砂玻璃等。
非安全玻璃主要用于装饰、采光等部位，但需注意其安全性能。
二、建筑玻璃安全规定的主要内容1. 《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-2015）《建筑玻璃应用技术规范》是建筑玻璃安全规定的核心，对建筑玻璃的设计、选用、安装等方面做出了详细规定。
以下是部分主要内容：（1）建筑玻璃的设计建筑玻璃的设计应充分考虑其使用功能、安全性能、环境适应性等因素。
设计时应遵循以下原则：①符合国家相关标准，选用符合要求的安全玻璃。
②充分考虑建筑物的使用功能，合理确定玻璃的厚度、形状、颜色等。
③确保玻璃安装牢固，防止玻璃脱落。
（2）建筑玻璃的选用选用建筑玻璃时，应遵循以下原则：①根据建筑物的使用功能、环境条件等因素，选用符合要求的安全玻璃。
②考虑玻璃的性能、成本、美观等因素，合理选择玻璃的种类。
（3）建筑玻璃的安装建筑玻璃的安装应严格按照施工规范进行，确保安装牢固、安全。
以下为部分安装要求：①安装前，应检查玻璃的质量、尺寸、形状等是否符合要求。
钢化玻璃国标、澳标、美标、欧标的比较
尺寸及允许偏差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 尺寸偏差 <1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ≥1200mm ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 2.8 3.8 4.8 5.8 7.7 9.7 11.7 14.5 最大 3.2 4.2 5.2 6.2 8.3 10.3 12.3 15.5
厚度公差 标准厚度 3 4 5 6 8 10 12 15 19 厚度公差 最小 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±1 最大
平整度 厚度 3 4--12 15-19 4-10 最少碎片 30 40 30 30 钢化加工
浮法
平型钢化 垂直钢化
美标 碎片状态 玻璃品种 浮法
厚度 3 4--12 15-19
最少碎片 30 40 30
平整度 弯曲不得超过0.3%
19
4.8
10 12 16 19
9.02 11.91 15.09 18.26
10.31 13.49 16.66 19.84
a)在任意相距200mm的范围内局部翘曲1.0mm b)全面的弯曲和翘曲如下表： 弯曲 0-1500 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每300mm变化1mm 每350mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 每400mm变化1mm 1501-3000 每150mm变化1mm 每150mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 每300mm变化1mm 3001-5000 / / 每200mm变化1mm 每200mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm 每250mm变化1mm
钢化玻璃的国际标准与技术规范创新
钢化玻璃的国际标准与技术规范创新钢化玻璃是一种具有较高强度和安全性能的玻璃制品，其广泛应用于建筑、家具、车辆、电子等领域。
随着钢化玻璃的应用越来越广泛，其技术规范和标准也越来越重要。
本文将探讨钢化玻璃的国际标准和技术规范的创新，以期促进钢化玻璃制品的进一步发展。
一、钢化玻璃的国际标准国际标准是钢化玻璃制品走向国际市场的重要保障。
目前，国际上主要采用的钢化玻璃标准有EN、ANSI、ASTM等系列标准。
这些标准不仅具有严格的技术规范和测试方法，而且能够统一全球钢化玻璃产品的质量标准，推动全球钢化玻璃行业的共同发展。
针对不同的应用领域，国际上也出台了相应的标准。
例如，在汽车领域，钢化玻璃标准要求必须符合汽车安全玻璃规范，满足车窗、后视镜等部件的防护要求。
同时，在建筑领域，钢化玻璃标准也针对其安全性能提出了更为严格的要求。
二、钢化玻璃的技术规范创新钢化玻璃的技术规范与标准紧密相关，在技术创新和标准制定的过程中相互交织。
新的技术规范可以推动钢化玻璃产品的生产和研发，而标准的提升也可以促进钢化玻璃技术和应用的创新。
以下是几个钢化玻璃技术规范创新的案例。
1. 蒸发镀膜钢化玻璃技术蒸发镀膜钢化玻璃技术是一种目前正在快速发展的技术。
这种技术能够制造出颜色丰富、性能优良的钢化玻璃产品，广泛应用于建筑、广告牌、工艺品等领域。
近年来，这一技术得到了国内外专家的高度评价，并相应制定了一系列技术规范，为其产业化和推广提供了良好的技术支撑。
2. 智能钢化玻璃技术随着智能科技的不断进步，智能钢化玻璃也成为了一个新兴的领域。
这种技术可以让钢化玻璃变得更加智能化，例如，可以通过远程控制来改变钢化玻璃的透明度、减小阳光的反射等，实现全方位的智能控制。
这一技术有望在建筑、家具等领域得到广泛应用，但同时也需要相应的技术规范和标准支撑。
3. 超清钢化玻璃技术随着人们对玻璃透明度的要求越来越高，超清钢化玻璃技术逐渐兴起。
这种技术可以制造出更为清晰、透明的钢化玻璃产品，使其对于建筑、电子等领域的应用得到了提升。
最新钢化玻璃国标
最新钢化玻璃国标（建筑玻璃）建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃Safety glazing materials in buildingPart 2:Tempered glass1 围GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验法和检验规则。
GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。
对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。
2规性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 9962-1999 夹层玻璃GB 11614 浮法玻璃GB/T 18144 玻璃应力测试法3定义及分类3.1定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
3.2分类3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的式生产出来的钢化玻璃。
3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4 钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双确定。
5 要求钢化玻璃的各项性能及其试验法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
12表1 技术要求及试验法条款5.1尺寸及其允偏差5.1.1长形平面钢化玻璃边长允偏差长形平面钢化玻璃的边长的允偏差应符合表2的规定。
表2 长形平面钢化玻璃边长允偏差 单位为毫米5.1.2 长形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
钢化玻璃国家质保标准
钢化玻璃国家质保标准一、厚度偏差钢化玻璃的厚度偏差应符合表1的规定。
表1 厚度偏差（mm）玻璃厚度厚度偏差3-6±0.28-10±0.312-19±0.422-29±0.532-39±0.645-59±0.865-79±1.085-105±1.2 115-135±1.5 145-165±1.8二、平整度钢化玻璃的平整度应符合表2的规定。
表2 平整度（mm）项目数值最大波浪形变形≤0.15局部倾斜度（mm）≤0.25三、表面质量钢化玻璃的表面质量应符合表3的规定。
表3 表面质量（mm）项目数值明显划伤和压痕（每m²）≤4个不明显划伤和压痕（每m²）≤8个擦伤总面积（cm²）≤300经矫正后不透明的局部缺陷（直径和长度的组合）（mm）≤30（3×30）外伤引起的玻璃破碎面积（cm²）≤100（任何方向上长度不大于20mm的裂纹、裂痕或破口所包围的区域）其他表面缺陷（麻点、结疤、波浪、杂质、气泡、针孔等）（直径和长度的组合）（mm）不允许存在（除非是生产过程中不可避免的，但应保证不妨碍安装和不影响使用）四、光学失真度钢化玻璃的光学失真度应符合表4的规定。
表4 光学失真度（%）项目要求值（%）可见光透射比相对偏差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）反射比相对偏差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）弯曲差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）。
19mm钢化玻璃国标
19mm钢化玻璃国标【原创版】目录1.19mm 钢化玻璃的概述2.19mm 钢化玻璃的国标标准3.19mm 钢化玻璃的特点与优势4.19mm 钢化玻璃的应用领域5.19mm 钢化玻璃的选购与安装注意事项正文一、19mm 钢化玻璃的概述钢化玻璃，又称安全玻璃，是一种经过特殊处理的玻璃。
19mm 钢化玻璃是指其厚度为 19 毫米的钢化玻璃。
相较于普通玻璃，钢化玻璃具有更高的强度和安全性，被广泛应用于建筑、家居、汽车等行业领域。
二、19mm 钢化玻璃的国标标准在我国，钢化玻璃的生产和销售必须遵循国家标准 GB/T 9962-2008《钢化玻璃》。
该标准对钢化玻璃的尺寸、形状、物理性能、表面质量等都作出了详细规定。
19mm 钢化玻璃的国标标准要求其在破碎时，碎片应呈钝化状态，边缘无锋利部分，以确保其使用过程中的安全性。
三、19mm 钢化玻璃的特点与优势1.高强度：19mm 钢化玻璃的强度相较于普通玻璃有显著提高，能够承受更高的内外压力和温差变化。
2.安全性能：在破碎时，19mm 钢化玻璃会呈钝化状态，碎片无锋利边缘，降低对人身的伤害风险。
3.良好的耐热性能：19mm 钢化玻璃具有较好的耐热性能，能够应对各种高温环境。
4.良好的表面质量：19mm 钢化玻璃的表面平整、光滑，无明显波纹、气泡等瑕疵，具有较好的美观性。
四、19mm 钢化玻璃的应用领域1.建筑行业：19mm 钢化玻璃常用于幕墙、门窗、阳光房、天窗、玻璃地板等建筑物的内外装修。
2.家具行业：19mm 钢化玻璃可用于餐桌、茶几、书架、电视柜等家具的表面，具有较好的耐磨、抗划伤性能。
3.交通运输领域：19mm 钢化玻璃广泛应用于汽车、火车、船舶等交通工具的车窗、挡风玻璃等部件。
4.其他领域：19mm 钢化玻璃还应用于电子屏幕、太阳能电池板、鱼缸等制品的制造。
五、19mm 钢化玻璃的选购与安装注意事项1.选择正规厂家生产的钢化玻璃，注意查看产品的安全标志、生产日期等信息。
家用钢化玻璃标准
家用钢化玻璃标准朋友们！咱们家里啊，现在好多地方都用到钢化玻璃呢，像厨房的玻璃门、浴室的隔断，还有窗户玻璃有时候也是钢化玻璃。
那您知道家用钢化玻璃都有啥标准吗？今天我就来给您唠唠。
在厚度方面是有标准的。
一般家用的钢化玻璃厚度常见的有4毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米等。
这厚度得根据使用的地方来选。
比如说，要是做个小的玻璃搁板，4毫米或者5毫米可能就够了；但要是浴室的隔断玻璃，那至少得8毫米或者10毫米才行，因为这得保证足够的强度，万一不小心撞到了，也不会轻易碎掉，能保障咱们的安全。
说到安全啊，钢化玻璃的强度可是有严格要求的。
它的抗冲击强度得达到一定的标准。
怎么测试呢？就是用一个规定重量的钢球，从一定的高度落下来砸在玻璃上，如果玻璃不碎或者只是出现一些小的、不会散落的碎块，那就说明强度达标了。
这就像给家里的玻璃穿上了一层坚固的铠甲，能经受住一些日常的小意外。
再讲讲钢化玻璃的平整度。
您想啊，如果玻璃不平，那看着多难受啊，而且安装的时候也不方便。
家用钢化玻璃的平整度误差是有规定范围的。
它得尽可能地平整，不能有明显的弯曲或者凹凸。
要是您买的玻璃安装好后，看起来歪歪扭扭的，那肯定不符合标准。
还有透明度这个标准也很重要。
家用钢化玻璃得有良好的透明度，毕竟咱们很多时候都希望透过玻璃能清楚地看到外面或者里面的东西。
不能说玻璃雾蒙蒙的，或者有很多杂质在里面影响视线。
好的钢化玻璃就像空气一样清澈透明，能让您的视野不受阻碍。
在自爆率方面呢，这也是大家比较关心的。
虽然钢化玻璃很结实，但有时候也会自己突然破裂，这就是自爆。
正常情况下，按照标准，钢化玻璃的自爆率应该在千分之三以内。
不过这也不是绝对的，有时候安装不当或者受到特殊的温度变化影响，也可能会增加自爆的风险。
所以在安装的时候，一定要找专业的师傅，按照正确的方法来操作。
钢化玻璃的外观也是有要求的。
表面不能有划伤、麻点等明显的缺陷。
您想啊，如果玻璃上到处都是划痕，那多难看啊，而且也会影响玻璃的强度和使用寿命。
钢化玻璃标准
钢化玻璃检验标准1.性能要求1.1采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。
此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
（NM为纳米）1.2 玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
2.质量要求及检验方法2.1厚度厚度为3.2mm，允许偏差±0.2mm。
2.2 尺寸2.2.1 长方形平面玻璃边长的允许偏差应符合表1的规定。
表1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为mm2.2.2 长方形平面玻璃的对角线允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为mm2.3 爆边检验每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm ，自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm ，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。
崩边要求： 按下图所示。
2.4气泡检验圆形气泡要求：L ≤0.5mm 的不计，0.5mm ＜L ≤1mm 允许有3×S 。
长形气泡的要求：宽度≤0.5mm，L≤1.5mm的不计。
宽度＞0.5mm，L≤1.5mm允许有3×S。
2.5 夹杂物，结石L≤0.5mm的不计，0.5mm≤L≤1mm允许有2×S，但不许为黑色。
不允许有结石。
2.6划伤钢化玻璃表面允许每平方米内深度小于0.5mm，宽度小于0.1mm，长度小于30mm的划伤数量不多于3条/m2。
2.7麻点检验钢化玻璃允许有据玻璃600mm正视不明显的麻点。
2.8 透光率钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于91%。
2.9 线道、压痕、图案不清不允许有线道、压痕，有目视可见的图案不清不允许。
2.10弯曲度波型弯曲不超过0.2%，弓型弯曲不允许超过0.3%。
2.11 颗粒度检验2.11.1 以制品为试样2.11.2 试样设备可保留碎片图案的任何装置2.11.3 检验步骤2.11.3.1 将钢化玻璃试样放在试验台上，并用透明胶带纸约束玻璃周边，已防止玻璃碎片溅开。
钢化玻璃平整度国标标准
钢化玻璃平整度国标标准钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有更高的强度和耐冲击性能。
然而，为了确保钢化玻璃的质量，平整度的要求非常重要。
平整度是用于评估钢化玻璃表面是否平坦的指标，是影响玻璃质量的重要因素之一。
因此，钢化玻璃平整度的国标标准是非常重要的。
钢化玻璃平整度的国标标准在国家标准《钢化玻璃》（GB/T11944-2012）中有详细规定。
根据该标准，钢化玻璃平整度主要分为两个方面的要求：平整度误差和表面弯曲度。
首先，钢化玻璃的平整度误差要求。
平整度误差是指钢化玻璃表面的高低不平度。
国标规定了表面平整度误差的检测方法和要求。
按照标准规定，钢化玻璃的表面平整度误差应满足以下要求：平面度误差在表面平均偏离值中不得超过玻璃厚度的1/200，且局部偏离值不得超过玻璃厚度的1/150。
其次，钢化玻璃的表面弯曲度要求。
表面弯曲度是指钢化玻璃在整个平面上的弯曲程度。
国标规定了表面弯曲度的检测方法和要求。
按照标准规定，钢化玻璃表面弯曲度不得超过玻璃板面最大偏离高度的1/1000。
此外，国标还规定了钢化玻璃的其他一些技术要求。
例如，钢化玻璃的尺寸公差不得超过国家相关标准所规定的范围；钢化玻璃的边缘强度不得低于设计值；钢化玻璃的抗冲击性能要满足相关标准等。
为了确保钢化玻璃的质量，相应的检测设备和方法也是非常重要的。
国标中详细规定了钢化玻璃平整度的检测方法，包括使用激光干涉测量仪或光栅投影儀进行表面平整度和表面弯曲度的测量。
这些设备可以高精度地测量钢化玻璃的平整度，确保其符合国家标准的要求。
钢化玻璃平整度的国标标准的制定对于保障钢化玻璃质量具有重要意义。
它不仅为制造商提供了明确的质量要求，还能够确保钢化玻璃在使用过程中的安全性和稳定性。
同时，合理的国标标准还能够促进钢化玻璃行业的发展和技术进步。
总而言之，钢化玻璃的平整度国标标准是保证钢化玻璃质量的重要指标之一。
根据国家标准《钢化玻璃》（GB/T11944-2012），钢化玻璃的平整度要求包括平整度误差和表面弯曲度。
钢化玻璃3c认证新规
钢化玻璃3c认证新规随着人们对产品质量与安全的要求越来越高，各行各业都在努力提升自己的产品标准，以满足消费者的需求和市场的竞争。
作为建筑、汽车等领域中重要的材料之一，钢化玻璃在保证人身安全和产品质量方面扮演着重要的角色。
为了进一步规范钢化玻璃产品的市场流通和使用，我国相关部门近期针对钢化玻璃产品的3C认证标准作出了新的改进和调整。
一、规范标准钢化玻璃3C认证新规对产品的强度、透明度、耐热性等关键指标进行了严格要求。
根据新规，钢化玻璃在综合强度方面必须符合相关标准，确保其能够承受一定的外力冲击而不破裂。
同时，新规还要求钢化玻璃的透明度要达到一定标准，确保产品在透光性能上没有问题。
此外，新标准还对钢化玻璃的耐热性做出了明确要求。
钢化玻璃需要在一定温度下保持稳定，不因温度变化而发生破损或变形。
这不仅涉及到产品的安全性，也与钢化玻璃的使用寿命和产品性能有关。
二、加强质量监督为了保证钢化玻璃产品的质量和消费者的利益，新规对质量监督和抽检等方面也做了优化和完善。
相关部门将加强对钢化玻璃生产企业的监督，确保产品符合3C认证标准。
同时，对市场上流通的产品将进行随机抽检，对不合格产品进行处理和追溯。
三、消费者权益保护新规的出台也是为了更好地保护消费者的权益。
对于购买到不合格或假冒伪劣的钢化玻璃产品，消费者可以依法维权，要求退换货或索赔。
在购买钢化玻璃产品时，消费者应当留意产品上是否有3C认证标识。
只有通过3C认证的产品才能放心购买和使用，否则存在一定的风险。
四、市场影响钢化玻璃3C认证的新规的出台将对钢化玻璃市场产生积极影响。
首先，新规的实施将进一步规范钢化玻璃产品的市场流通，有助于提升产品质量，增强消费者对产品的信心。
其次，强化质量监督和抽检将有助于清除市场上的假冒伪劣产品，提高市场竞争的公平性。
最后，通过保护消费者权益，有效解决了购买到不合格产品的风险，提升了整个行业的信誉。
总之，钢化玻璃3C认证新规的出台标志着我国对钢化玻璃产品质量和消费者权益的重视。
双层钢化玻璃厚度规范文件
双层钢化玻璃厚度规范文件
你要是想知道双层钢化玻璃厚度的规范文件呀，这得看好多情况呢。
一般来说，在建筑上用的双层钢化玻璃，常见的外层玻璃厚度可能会有6毫米、8毫米这样的。
内层玻璃呢，也差不多这个范围。
不过这可不是随便定的哦。
要是在一些对安全要求比较高的地方，像高楼大厦的幕墙，那规范文件可能就要求厚度更厚一些。
比如说，可能外层用到10毫米或者12毫米的钢化玻璃，内层也不能太薄，这样才能更好地抵抗风压啦、防止意外撞击啦。
在家装方面呢，双层钢化玻璃的厚度规范也得看具体用途。
如果是普通的窗户，可能外层5 8毫米，内层差不多厚度就够了。
要是阳光房这种大面积的，那可能就得厚一点，像外层8 10毫米左右，内层也得跟上，这样才能保证整体的稳固性和安全性。
这个规范文件还会考虑到玻璃的中间隔层，要是隔层厚一点，对隔音隔热效果更好，但是玻璃本身的厚度也得搭配好，不然整个双层玻璃结构就不协调啦。
反正这个规范文件就是为了让双层钢化玻璃在各种使用场景下，都能既安全又有效地发挥作用，就像给它定了个严格又合理的规则一样。
钢化玻璃最新标准
钢化玻璃国家质量技术监督局发布1998.05.08发布1998.12.01实施前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。
本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。
另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。
1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。
适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB 4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
钢化玻璃3c认证标准
钢化玻璃3c认证标准钢化玻璃是一种常用的建筑材料，其耐磨损、耐冲击、耐高温等特点使其在建筑领域得到广泛应用。
然而，市场上存在大量质量不合格的钢化玻璃产品，这不仅给消费者带来安全隐患，也损害了整个行业的声誉。
为了保障消费者的权益，提高钢化玻璃产品的质量，中国质量认证中心（CQC）制定了一项标准——钢化玻璃3C认证标准。
一、钢化玻璃3C认证的背景和意义钢化玻璃广泛应用于建筑行业的门窗、幕墙、家具等领域。
然而，市场上存在大量不符合安全标准的钢化玻璃产品，给消费者带来了安全隐患。
为了保障人们的生命财产安全，提高建筑材料的质量，CQC制定了钢化玻璃3C认证标准。
钢化玻璃3C认证标准是根据国家强制性认证制度及质量认证要求制定的，其目的是确保钢化玻璃产品符合相关安全标准。
通过该认证，消费者可以更加放心地选择质量有保障的钢化玻璃产品。
二、钢化玻璃3C认证的基本要求1.外观质量：钢化玻璃在每平方米面积内不得有以下缺陷：明显的燧痕、磨痕、磨伤、划痕、剐蹭、碰伤、裂纹等。
2.力学性能：钢化玻璃在承受正向和侧向的冲击力时，不得破裂成大块、形成剧烈的碎片，以防止对人员造成伤害。
3.热处理：钢化玻璃在经过热处理后，应保持较好的平整度和弯曲度，不得出现扭曲、波纹等问题，以保证其安装和运输的顺利进行。
4.可见光透过率：钢化玻璃的可见光透过率应符合规定的范围，以满足建筑物对采光的需求。
5.耐高温性能：钢化玻璃在受到高温炙烤时，应能够保持较好的抗温性能，不得发生爆裂或破碎。
三、钢化玻璃3C认证的申请流程1.申请：申请人需向CQC提出认证申请，并提交相关材料和样品。
2.样品检测：CQC将对申请人提供的样品进行检测，确保其符合认证标准的要求。
3.审核评定：CQC将对申请人的生产能力、质量管理体系等进行审核评定。
4.认证证书颁发：通过审核评定后，CQC将颁发钢化玻璃3C认证证书，有效期为3年。
5.监督检查：认证完成后，CQC将定期对认证持有人进行监督检查，确保其产品一直符合要求。
钢化玻璃最新标准
钢化玻璃最新标准
玻璃钢化国家标准包括：孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如果孔的边部距玻璃角部的距离小于
35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
钢化玻璃的挑选标准
1、看碎片
可察看商家切割下的边角废料破碎后是否成为细小的钝角颗粒，依此判断是否合格。
合格的钢化玻璃破碎时，在50毫米X50毫米区域内的碎片数必须超过40个，允许有少量长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度。
如果有一项不达标，即为不合格产品。
2、看应力班
在某些特殊的自然光(或偏振光)条件下，观察钢化玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力班。
国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。
应力斑较轻，质量就越好。
3、看平整度
钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。
4、看是否经过均质处理
自爆是钢化玻璃的固有特性，很难避免。
但如果通过均质处
理，就可以消除90%以上的自爆隐患。
1建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃国标
1建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃国标建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃1）范例GB 的脚本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类，技术要求，试验方法和检验规则GB 的脚本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃对于建筑以外用钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点使用本标准2）规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适应于本部分GB—夹层玻璃 GB 浮法玻璃GB/T 玻璃应力测试方法3）定义及分类 3．1 定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃，其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热强度得到提高，并具有特殊的碎片状态 3．2 分类3．2．1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为；垂直法钢化玻璃；在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃水平法钢化玻璃；在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃 3．2．2 钢化玻璃按形状分类；分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃 4 钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定4）要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定其安全性能要求为强制性要求表1 技术要求及试验方法条款名称尺寸及外观要求尺寸及其允许偏差厚度及其允许偏差外观质量弯曲度5．1 5．2 5．3 5．4技术要求试验方法 6．1 6．2 6．3 6．4表1名称安全性能要求抗冲击碎片状态霰弹一般性能要求表面应力耐热冲击性技术要求 5．5 5．6 5．7 5．8 5．9试验方法 6．5 6． 6 6．7 6．3 6．95．1 尺寸及其允许偏差5．1．1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃边长允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为毫米厚度 3、4、5、6 8、10、1115 19 >195．1．2 长方形平面钢化玻璃的对角线差长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为毫米玻璃公称厚度 3、4、5、6 8、10、11 15、19 >19对角线差允许值边长≤ ± ± ±<边长≤± ± ± 由供需双方商定边长> ± ± ±边长允许偏差L≤ +1 -1 +2 -3 ±4 ±5<L≤<L≤L>±3±4 ±5±4 ±5供需双方商定±6±75．1．3 其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定 5．1．4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定 5．1．5．1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃圆孔的边部加工质量由供需双方商定5．1．5．2 孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度孔径的允许偏差应符合表4的规定小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定表4 孔径及其允许偏差单位为毫米公称孔径4≤D≤50 50<D≤ D>允许偏差± ± 供需双方商定5．1．5．3 孔径的位置1）孔的边部距离玻璃的边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的二倍，如图1所示 a图1孔的边部距离玻璃边部的距离示意图2）两孔孔的边的距离不应小于玻璃公称厚度的2倍，如图2所示b图2 两孔孔边之间的距离示意图3）孔的边部距玻璃的角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍，如图3所示注：如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上，具体位置由供需双方商定2dc =6d2d图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 4）圆心位置表示方法及其允许偏差相同圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标表达圆心的位置圆孔圆心的位置xy的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同 x y yxy y x图4 圆心位置表示方法5．2 厚度及其允许偏差5．2． 1 钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定表5 厚度及其允许偏差公称厚度 3、4、5、6 8、10 12 15 19 >19厚度允许偏差± ± ± ± ± 供需双方商定5．2．2对于表5未做规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或用供需双方商定 5．3 外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求 5．4 弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过03%波形时应不超过02 5．5 抗冲击性取六块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过一块为合格，多于或等于3块为不合格破坏数为两块时，再另取6块进行试验，试样应全部不被破坏为合格表6 钢化玻璃的外观质量缺陷名称说明每片玻璃每米边长允许有长度不超过10mm自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不应超过2mm自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数宽度在01mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数宽度大于毫米的划伤，每平方米内允许的条数夹钳印裂纹、缺角12允许缺陷数炸边1处划痕长度≤mm时4条宽度~1mm 长度≤mm时4条夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm边部变形量≤2mm不允许存在31——边部变形；2——夹钳印与玻璃边部的距离； 3——夹钳印图5 夹钳印示意图 5．6 碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm╳50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm 表7 最少允许碎片数玻璃品种平面钢化玻璃曲面钢化玻璃公称厚度/mm34~12 ≥15 ≥4最少碎片数/片3040 30 305．7 霰弹袋冲击性能取4块平面玻璃进行试验应符合下列1）或2）中任意一条的规定5）玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相应试样的65mm2 面积的质量保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过mm 6）弹袋下落的高度为mm时，试样不破 5．8 表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于90以制品为试样，取3块时样进行试验，当全部符合规定为合格2块试样不符合则为不合格，当两块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定为合格 5．9 耐热冲击性能钢化玻璃应耐℃温差不破坏取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格，当有两块以上不不符合时，则认为不合格，当有一块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定则认为该项性能合格，当有两块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定则为合格 6 试验方法 6．1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量 6．2 厚度检验使用外径千分尺或与此同等精度的器具，在距离玻璃板边15mm内的四边中点测量测量结果的算数平均值即为厚度值并以毫米为单位修约到小数点后两位 6．3 外观检验以制品为试样，按GB方法进行 6．4 弯曲度测量将试样在室温下放置4h以上，测量时把试样垂直立放，并在其长边方的4/1处垫上两块垫块用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边于玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度进行局部波形测量时，用一在直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向测量，测量长度mm用塞尺测的波谷或波峰的高度，并除以mm厚的百分率表示波形的弯曲度，如图6所示6．5 抗冲击性试验 6．5．1 试样为与品质同厚度，同种类的，却与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为mm╳平面钢化玻璃6．5．2 试验装置应符合GB -附录A的规定使冲击面保持水平试验曲面钢化玻璃时，需要相应的辅助框架支撑6．5．3 使用直径为表面光滑的钢球放在距离试样表面mm的高度，使其自由下落冲击点应在距试样中心25mm范围内对每块式样的冲击只限一次，以观察其是否破坏，试验在常温下进行 6．6 碎片状态试验6．6．1 以制品为试样 6．6．2 试验设备可保留碎片图案的任何装置 6．6．3 试验步骤6．6．3．1 将钢化玻璃试样放在试验台上，并用胶带纸或其他的方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开 6．6．3．2 在试样最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为02mm±005mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎6．6．3．3 保留碎片图案的措施应在冲击10s后开始并在冲击后3内结束1——弓形变形2——玻璃边长或对角线长 3——波形变形 4——mm图6 弓形和波形弯曲度示意图6．6．3．4 碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分从图案中选取碎片最大的部分在这部分中用50mm╳50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算 6．7 霰弹袋冲击性试验 6．7．1 试样试样为与制品相同厚度，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为mm╳mm(-0mm+5mm)的长方形平面钢化玻璃 6．7．2 试验安装试验装置应符合GB-附录B的规定 6．7．3 试验步骤6．7．3．1 用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外部距离试样表面小于13mm，距离试样的中心在50mm以内6．7．3．2 使冲击体最大直径的中心位置保持在mm的下落高度，自由摆动下落，冲击试样中心点附近一次若试样没有破坏，升高至mm，在同一试样的中心点再冲击一次，6．7．3．3试样仍未破坏时，再升高至mm的高度，在同一块试样点附近冲击一次6．7．3．4 下落高度为mmmm或mm试样破坏时，在破坏5分钟之内，从玻璃碎片中选出最大的十块，称其质量，并测保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度 6．8 表面应力测试 6．8．1 试样以制品为试样，按GB/T 规定的方法进行 6．8．2 测量点的规定如图7所示，在距边长mm的距离上引平行于长边的2条平行线，并与对角线相交于4点这4点以及制品的几何中心点既为测量点图7 测量点示意图图8测量点示意图若制品短边长度不足mm时，见图8则在距短边mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于两点，这两点以及制品的几何中心既为测量点不规则形状的制品，其应力测量点由供需双方商定6．8．3 测量结果测量结果为各测量值的算术平均值 6．9 耐热冲击性能将mm×mm的钢化玻璃试样置于℃±2℃的烘箱中，保温四小时以上，取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5后观察玻璃是否破坏玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏 7 检验规则 7．1 检验项目检验分为出厂检验和型式检验 7．1．1型式检验技术要求中的安全性能要求为必捡项目，其余要求由供需双方商定 7．1．2 出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度其他检验由供需双方由供需双方商定 7．2 组批抽样方法7．2．1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样，表8 抽样表单位为片。
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最新钢化玻璃国标（建筑玻璃）建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃Safety glazing materials in buildingPart 2:Tempered glass1 范围GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。
对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 9962-1999 夹层玻璃GB 11614 浮法玻璃GB/T 18144 玻璃应力测试方法3定义及分类3.1定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
3.2分类3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4 钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
5 要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
125.1尺寸及其允许偏差5.1.1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值135.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
5.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，.表4 孔径及其允许偏差单1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2)两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图3)孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
14图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4)圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。
如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
图4 圆心位置表示方法155.2厚度及其允许偏差5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。
表5 厚度及其允许偏差邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。
5.3外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。
5.4弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。
5.5抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。
破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。
1. 边部变形 3. 夹钳印2. 夹钳印与玻璃边缘的距离 图5 夹钳印示意图 16 5.6 碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm ×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。
且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm 。
5.7霰弹袋冲击性能取4块平型玻璃试样进行试验，应符合下列1)或2)中任意一条的规定. 1） 璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm 。
2） 弹袋下落高度为1200mm 时，试样不破坏。
5.8表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。
以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格。
5.9耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。
当有2块以上不符合时，则认为不合格。
当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。
当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格。
6. 试验方法6.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量.6.2厚度检验使用外径干分尺或与此同等精度的器具，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。
测量结果的算术平均值即为厚度值。
并以毫米（mm）为单位修约到小数点后2位。
6.3外观检验以制品为试样，按GB 11614方法进行。
6.4弯曲度测量将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。
用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。
进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。
用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度，如图6所示。
6.5抗冲击性试验6.5.1试样为与制品同厚度、同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610 mm（-0mm，+5mm）×610mm（-0mm，+5mm）的平面钢化玻璃。
6.5.2试验装置应符合GB 9962-1999 附录A的规定。
使冲击面保持水平。
试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承。
7.5.3使用直径为63.5 mm（质量约1040 g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000 mm的高度，使其自由落下。
冲击点应在距试样中心25 mm的范围内。
对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。
试验在常温下进行。
6.6碎片状态试验6.6.1以制品为试样176.6.2试验设备可保留碎片图案的任何装置。
6.6.3试验步骤6.6.3.1将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。
6.6.3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。
6.6.3.3保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。
1.弓形变形2.玻璃边长或对角线长3.波形变形；4.300mm图6 弓形和波形弯曲度示意图6.6.3.4 碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。
从图案中选择碎片最大的部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
6.7 霰弹袋冲击性能试验6.7.1 试样试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm （-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）的长方形平面钢化玻璃。
6.7.2 试验装置试验装置应符合GB 9962-1999 附录B的规定。
6.7.3试验步骤6.7.3.1 用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于13 mm，距离试样的中心在50 mm以内。
6.7.3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近1次。
若试样没有破坏，升高至750 mm，在同一试样的中心点附近再冲击1次。
6.7.3.3 试样仍未破坏时，再升高至1200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。
186.7.3.4 下落高度为300mm，750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其质量。
并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。
6.8表面应力测量6.8.1 试样以制品为试样，按GB/T 18144 规定的方法进行。
6.8.2 测量点的规定如图7所示，在距长边100mm的距离上，引平行于长边的2条平行线，并与对角线相交于4点，这4点以及制品的几何中心点即为测量点。
单位为毫米图7 测量点示意图单位为毫米图8 测量点示意图若制品短边长度不足300mm时，见图8，则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点，这两点以及制品的几何中心点即为测量点。
不规则形状的制品，其应力测量点由供需双方商定。
6.8.3 测量结果测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。
6.9 耐热冲击性能将300mm×300mm的钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后观察玻璃是否破坏。
玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。
7 检验规则197.1检验项目检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目，其余要求由供需双方商定。
7.1.2出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。
其他检验项目由供需双方商定。
7.2组批抽样方法7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。
表8 抽样表7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。
当该批产品批量大于1000块时，以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
7.3 判定规则若不合格品数等于或大于表8的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。
其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。
若上述各项中，有1项不合格，则认为该批产品不合格。
8 标志、包装、运输、贮存8.1包装玻璃的包装宜采用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。