YQBD型液压起拨道器

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YQD型液压起道器

YQD型液压起道器

一、概述:YQD型液压起道器适用于铁路养护维修作业,是实现养路作业机械化的新型手动液压工具。

其中YQD-147适用于50kg、60kg钢轨起道;YQD-196适用于50kg、60kg、75kg钢轨起道。

使用时放在钢轨内外侧均不侵入列车运行限界。

YQD-196因起道力大,特别适合于Ill型轨枕地段使用。

上述两种起道器均采用双泵结构,操作省力,作业者可直立操作不用弯腰,每次起道量可按需要控制,机内装有溢流阀,超载时可自动卸荷。

二、操作方法:起道作业时,先扒掉少量石渣,把起道器底板平放在道床上,起道轮伸到钢轨底部,顺时针拧紧回油阀,然后扳动插在摇把孔内的手柄,这时起道轮上升,并随之将钢轨抬起,作业完毕后,逆时针旋松回油阀,在钢轨重量作用下,起道轮复位,将起道器取下。

三、使用注意事项:1.液压起道器是以油液为介质来传递运动的,因此在使用时特别要注意保持油液的洁净,绝对不能将脏油加入油箱,否则会影响机具的正常使用。

加油时,拧下加油螺钉将洁净的15号(或10号)机械油注入油箱,加油量为油面距离油箱加油孔上平面45~50mm为宜(测量油面时,起道轮应在最低位置)。

2.保持回油阀转动灵活。

起道时,回油阀一般用手拧紧即可,不可用力敲击。

3.注意保持机具的清洁,应经常擦拭,使用完毕后应将活塞杆压到底,以保护活塞。

使用时勿乱摔乱甩,以免损坏机件。

4.各个铰接处的转动部分,应保持清洁,经常加油润滑,保持转动灵活。

5.开始起道时,由于起重量较小,故操作者扳动手柄的幅度可大些,以便提高工作效率当起重量较大,手中感觉较重时,扳动手柄的角度则不宜太大,否则既费力,又易损坏柱塞、泵壳。

6.起道时务必注意:当摇把下部的限位平面碰到起道臂时,起道轮已升到最高极限位置,不能再硬扳手柄,否则将损坏机件。

7.为了防止手柄碰上另一股钢轨而发生连电事故,手柄后端应加橡胶套管方能使用(产品出厂时已套好)。

8.机具通过钢轨绝缘接头时,不许在钢轨上滑行,以免破坏通讯信号。

YQBJ-300×200型液压起拨道机_液压起拨道机保障_液压起拨道机

YQBJ-300×200型液压起拨道机_液压起拨道机保障_液压起拨道机

具有工作效率高,操作简单、轻便,减轻体力劳动,安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数
1、额定起道力:
单缸 150kN
双缸 150kN×2
2、升降缸行程:
800mm±5mm
3、额定拨道力:
200kN
4、拨 道 量:
≥160mm
5、系统工作压力:
16MPa
6、手动泵操作力:
350N
7、发动机功率:
在起道作业中,确定升降油缸(4)和(5)处于垂直状态,两限位销必须分别插在限 位销孔(7)中,否则在起道过程中油缸容易倾斜,根据作业需要(起单轨或双轨)将左、 右控制升降油缸手柄扳向“起”,支脚伸出,开始起道。作业过程中可根据需要控制起道 量,两油缸可分别调平。作业完毕后,将支脚(13)收回。 6.5 拨道作业;两限位销必需从限位孔中拔出,油缸(4)有倾斜角度限位,油缸(5)有保 护限位,根据拨道方向,控制拨缸手柄,使两升降油缸向“左”;或“右”倾斜,不可 用力过猛扳动换向阀手柄,要观察升降油缸倾斜摆动速度,适当进行调整,待升降油缸 (4)完全倾斜靠到左或右限位时,开始拨道作业。先将两升降油缸控制手柄扳向“起 (拨)”,使升降缸活塞杆伸出,升降油缸(5)的活塞杆伸出量在任合工况下必需大於 升降油缸(4)的活塞杆伸出量,(最好大於 100mm)即可开始拨道作业。按拨道量大小 确定控制手柄。如须拨另一侧钢轨时,先将支脚(13)收回,应注意活塞支脚(13)是否 与钢轨底相碰,如相碰应随时调整倾斜角度后,再收回支脚(13)。再用拨缸扳到相应 位置,使升降油缸倾斜到另一侧,其操作方法同上。作业完毕后,将支脚上石碴清理干 净。
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济宁市铁翔机械设备有限公司

(图片仅供参考,以实物为准) 图1

线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具

线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具

线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具YQBD系列液压起拨道器在轨内、外侧作业均不侵入限界,安全可靠。

起道、拨道作业,一机两用,效率高,质量好,操作简便,减轻劳动强度。

是铁道线路起、拨道专用工具。

其具有大、小两套独立柱塞泵供油系统,可根据负载的大、小选择油泵供油。

当起拨道器初始工作时,负载较小,可选择大油泵供油,提高作业效率;当负载较大时,选择小油泵供油,减小操作力;大、小两套油泵也可以同时工作,结构新颖。

油泵、单向阀、吸、排油为整体式,油箱、油缸座也是整体式,避免液压油泄漏,减少维修量。

底架采用上拱型,增大了拨道时摩擦阻力,减少拨道时的后移,起道力大,操作轻便,是线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具。

液压起拨道器YQBD-245A技术参数:
名称YQBD-245A
额定起道力(KN)245
最大起道量(mm)135
最大拨道量(mm)95
溢流阀卸荷油压(MPA)64
机重(kg)24
YQBD-245A型液压起拨道器_齿条式起道机操作注意事项:
1、起道机上道作业前,应检查有否故障或损坏,空载操作是否灵活。

2、撬棍建议用钢管制作,其尺寸为外径φ40~48mm,壁厚4~5mm,长度1.5m,一端略有锥度。

3、慢降时,操作者要站在撬棍的一侧,扳动齿板时手不要伸行太近,以防擦伤。

4、起道作业遇到紧急情况时,应即快降操作,并撤出起道机。

液压起拨道机安全技术操作规程

液压起拨道机安全技术操作规程

液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种用于施工工地的重型机械设备,在使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保施工人员的安全,制定液压起拨道机安全技术操作规程十分必要。

下面将详细介绍液压起拨道机安全技术操作规程。

一、场地检查:1.施工前必须对起拨道机所使用的场地进行检查,确保地面平整,无沟槽或其他障碍物。

同时还应检查地面的负荷承受能力是否能够满足起拨道机的要求。

2.检查周围环境是否存在影响机器正常运行的因素,如电线、水管等。

必要时应进行隔离或保护。

二、机器检查:1.在工作前,必须进行全面的机器检查,确保机器的各项部件完好,操作系统正常。

2.检查液压系统是否无泄漏、有足够的液压油,并确保液压油的温度和黏度合适。

3.检查起拨道机的起动机和传动装置是否正常运转。

4.检查机器的电气系统是否完好,包括电线、插头和电气设备等。

三、操作前准备:1.确保机器上的操作说明和警示标识清晰可见。

2.施工人员应穿戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.准备好必要的施工工具和备件。

四、操作规程:1.只有经过专门培训并获得操作资格的人员才能操纵起拨道机。

2.操作前应仔细阅读操作说明,了解各个控制元件的功能和使用方法。

3.在操作过程中,必须坚守机器的安全边界,不得随便触碰机器的运动部件。

4.在运行时,要保持良好的视野,注意观察周围环境,防止意外发生。

5.必须按照规定的程序和顺序操作起拨道机,不得随意更改操作方式。

6.在操作过程中,遇到突发情况或异常情况时,应立即停机,并向上级报告。

7.操作结束后,应及时关闭机器的电源,并进行必要的维护保养。

五、维护保养:1.启动前检查机器的液压缸、滤油器等关键部件是否存在异常,有无泄漏情况等。

2.定期更换机器的液压油,并定期对液压系统进行清洗和维护。

3.保持机器的清洁和干燥,防止灰尘和水分对机器的影响。

4.根据机器的使用频率和工作环境,定期进行机器的检修和维护。

六、应急措施:1.施工现场应配备灭火器等应急设备,以应对突发火灾等情况。

液压起拨道器的工作原理与参数

液压起拨道器的工作原理与参数
kate005
谢谢观看
液压起拨道器参数
大起道力:15T 20T 25T 30T 大拨道力:8T 13T 18T 20T 大起道量:115 115 120 125(mm) 大拨道量:80 80 85 90(mm) 整机重量:22 23 26 28 (kg)
液压起拨道机产品结构
液压起拨道机结构合理,两个起道油缸分别设置卸荷阀, 当液压系统出现故障时,可随时卸荷,确保机具1八5五 三7一5七65安全使用。轨钩张合和机架的升降联动,两 者操作合一,两个动作同时完成,消除误操作在轨钩未 张开时,提升机架造成机具损坏。轨钩为重钳式结构, 依靠轨钩的重力可自动勾住钢轨,操作简便,性能可靠, 安全性能好。
液压起拨道器的工作原理与参数
汇报人:山东亿煤
液起拨道器简介
液压起拨道器是适用于铁道线路日常保养和维修的专用 工具,具有起道拔道两种功能。它的结构简单,操作方 便,效率高,不侵入界限,使用安全可靠,是铁路作业 的理想工具。
液压起拨道器工作原理
200型液压起拔道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及搬把等组成。底座, 支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬 动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸 及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支 架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拔道的目的。

YQD型液压起道机

YQD型液压起道机
上述两种起道器均采用双泵结构,操作省 力,作业者可直立操作不用弯腰,每次起 道量可按需要控制,机内装有溢流阀,超 载时可自动卸荷。
名称 最大起道力 最大起道行程 溢流阀卸荷油压 机重
YQD-147 147 120 73 26
YQD-196 196 120 72 23.5
YQD-245 245 120 78.3 27
进行拨道作业时,一般使用三台起拨 道器,呈品字型放置轨下(最少也必 须两台,上下两股轨下对应放置)。 三台或两台使用时,操作人员都应注 意动作同步,防止单台受力,禁止用 一台起拨道器进行拨道,防止钢轨造 成硬弯。 起拨道器在内、外轨安装作业均不侵 入限界,但为了安全,最好在线路外 则作业。当作业中突然发现来车时, 必须立即拧开回油阀,将机具取下道, 下道后要放平稳不得侵入限界。若遇 紧急情况来不及取下道时,必须立即 拧开回油阀,放下提手,拿出手柄, 以保证行车安全。
起道机可以分为手摇起道机和液压起道机,手摇起道机又称 齿条式千斤顶、齿条式工 具种类之一,结构紧凑,合理利用摇杆 摆动使齿爪上下移动,与定齿爪联动配 合,推动齿条上升或下降,起重物曲随 之升降。
液压起道机采用手动作业,不需其它动力 消耗,主要通过手动杠杆将液力驱动该机 上侧钩作升降运动,从而起到起道作用, 结构合理,携带方便,属实用型机械。
液压 起 道 机 型
YQD
山 东 华 建
起道机是手动式起重工具种类 之一,适用于铁路道轨的辅设、桥 梁安装及车辆、设备、重物起重之 用,具有结构简单、使用方便、安 全可靠、多机并用等优点,是一种 应用较广的起重工具。
而在铁路上, 铁路安全运输要 求钢轨轨枕下的道喳坚实、钢轨平 直(直道)。但各种原因常常导致 道喳松动,钢轨一高一低,因此需 要进行维护,在维护作业中就需要 用到起道机,其作用是将钢轨抬高 至一定高度以便向轨枕下进行填喳 作业。

YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明

YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明

YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明:
1、使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。

2、为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。

安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。

检修时,拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

3、发现有零件损坏应及时更换,避免其它零件的损坏。

4、工作结束后或作业中有列车通过时,应将机具卸荷后撤离线路。

5、作业时按《工务安全规则》的有关规定,组织施工和进行安全防护。

高铁液压起道器YQ-88A技术参数:
型号:YQ-88A
活塞杆的顶升力:88kN(9t)
最大起道高度(mm):60
手柄操作力矩(Nm):220
液压油型号:10号机械油
质量/不包括手柄(kg):6.8
外形尺寸(mm):165×161×197
起始高度(mm):25
高铁液压起道器YQ-88A用于更换高速铁路线路钢轨下面的垫片或用增减垫片来校正钢轨的水平。

本机具有结构紧凑、使用方便、安全、省力、重量轻,每次起道量可按需要控制,是实现整体道床地段养护作业机械化的新型的手动液压工具。

本机具须在封线时使用。

液压起拨道机安全技术操作规程

液压起拨道机安全技术操作规程

液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种工业设备,通常用于起重或运输重物。

由于其重要性和危险性,必须严格遵守安全技术操作规程以确保工作场所的安全性和人员的健康和安全性。

以下是液压起拨道机安全技术操作规程的要点:1. 机器操作前准备在操作前,必须进行机器检查并确保所有机器部件、控制装置和附件是安全和操作正常的。

操作员应该检查液压荷重机操作手柄和泵浦,在检查中发现任何问题后应立即进行修复。

2. 操作员安全要求作为机器的操作员,必须熟悉操作手册并遵循全部安全要求。

为确保人身安全,在操作过程中必须严格遵守下列事项:(1)操作员必须着防护鞋、安全帽和防护手套。

(2)操作员必须在工作过程中始终保持警觉,并注意周围任何可能存在的危险。

(3)操作员必须掌握控制机器的技能,并确保机器操作正常。

(4)操作员必须清楚有效的信号标准,从而与团队配合完成任务。

3. 荷载和卸载货物为确保安全和保护机器和货物,必须严格遵循下列事项:(1)每次起重和降低负载时都必须检查重心,确保荷载处于机器安装设计的范围内。

(2)在荷载、卸载和搬运过程中,必须保持平衡,而不是突然起重或降重。

(3)荷载和卸载过程中,操作员不得离开机器。

4. 紧急情况下的技术操作在紧急情况下,必须采取适当的操作技术以保护人身和设备。

在遇到如下情况时应立即采取适当的措施:(1)发生技术故障,如机器部件的损坏等。

(2)在操作过程中,机器或工作区存在危险。

(3)发生威胁到人员和设备健康和安全的紧急情况时,例如大风或地震等情况。

5. 日常维护机器操作之后,必须进行日常维护,以延长机器的使用寿命,并确保机器的安全性能。

日常维护包括:(1)检查机器部件和控制装置的功能和性能。

(2)定期对机器进行液压油更换和过滤器更换。

(3)检查液压起拨道机配件的紧固和工作状态。

总之,液压起拨道机是一种危险的机器,操作员必须严格遵守操作规程以保证工作场所的安全性和人员的健康和安全性。

小型养路机械一,起拨道机具

小型养路机械一,起拨道机具

目录第一部分一、起拨道机具(一)液压起拨道机(二)YQBJ—250型液压起道机(三)YQBD-25 液压起拨道机(四)YQ液压起道机(五)YQD-8型8T轨枕板起道器(六)齿条式起道机二、捣固机具1、小型液压捣固机2、电动软轴捣固棒3、内燃振动捣固棒4、电动振动捣固棒5、液压道岔捣固机YCD-32三、其他液压机具1、液压方枕器2、轨缝拉伸器3、钢轨拉伸机4、液压直轨机四、电动(内燃)机具1、钢轨切割机2、钢轨钻孔机3、钢轨打磨机4、螺栓冲击扳手五、小型发电机组1、小型汽油发电机2、柴油发电机组六、其他1、轻型轨道车2、单轨小车3、吊轨小车第二类检查工具一、轨检仪1、GJY-T-4轨道检查仪2、二、添乘仪1、轨道智能添乘仪2、便携式添乘仪三、检查工具1、道尺2、支距尺3、方尺4、电子道尺5、正矢盒第一部分一、起拨道机具(一)YQB液压起拨道机1、YQB液压起拨道机用途是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具,具有起道拔道两种功能。

它的结构简单,操作方便,效率高,不侵入界限,使用安全可靠,是铁路作业的理想工具。

2、YQB液压起拨道器的技术参数3、YQB液压起拨道器工作原理YQB液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及扳把等组成。

底座,支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。

油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。

扳动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拨道的目的。

4、YQB-200×135型液压起拨道器(1)适用范围YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。

也适用于对道岔的起拨道作业,是铁路工务部门维修线路必备工具。

《施工与养路机械》电子教案 第7章

《施工与养路机械》电子教案 第7章
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7.1 YQB-1型液压起拨道器
活塞杆和活塞采用螺帽固定结构,活塞杆部分采用空心。活塞杆与活 塞杆外部的耳环部分采用可分活动连接方式,需要时,可很容易地将 拨杆与液压缸分离,为维修提供方便。活塞上的动密封采用O型密封 圈。活塞与活塞杆间也设置了密封圈,提高密封的效果。
在液压缸的缸盖上设有L型防尘圈,当活塞杆回缩时,活塞杆上的 灰尘和砂粒就会被防尘圈刮掉,防止进入缸内将活塞或缸壁拉伤。在 液压缸的导向套部分还设有毛毡油封。
拨道作业是将轨排水平移动一定的距离,不希望产生垂直变化。如 果将转轮的侧面卡在轨底的边缘处,迫使钢轨随同A点由原点沿着曲 线向M点移动,虽然轨排高度也发生了变化,但是,当取出起拨道器 时,轨排靠自重下落,如果石砟的高度不发生变化,轨排便回落到原 有的高度上,对线路的高度不产生影响。最终轨排水平移动的这段距 离,就可达到拨道的目的。
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7.1 YQB-1型液压起拨道器
7.1.3 YQB-1型液压起拨道器的使用与维修技能
(1)使用前,应检查油箱内的液压油是否充足,卸荷阀和手动油泵 工作是否正常。
第7章起道拨道设备
7.1 YQB-1型液压起拨道器 7.2 YQB-400型液压道岔起拨道机
7.1 YQB-1型液压起拨道器
7.1.1YQB-1型液压起拨道器工作原理
YQB-1型液压起拨道器应用了摆动滑块机构,如图7-1所示。 在图7-1 (a)的摆动滑块机构中,杆件1(拨杆)与固定件2(底盘)铰链连接,
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7.1 YQB-1型液压起拨道器
7.1.2YQB-1型液压起拨道器的结构
为了适应铁路运营速度提高及列车运行密度增大的要求,小型起拨 道设备逐步向单项功能发展,其结构大体相同,而且型号繁多,现以 YQB-1型液压起拨道器为例做以介绍。

液压起拨道机的工作原理

液压起拨道机的工作原理

液压起拨道机的工作原理说起液压起拨道机的原理,我有一些心得想分享。

你看,在生活中我们经常会看到千斤顶把汽车一点点顶起来,这其实和液压起拨道机的原理有点类似呢。

液压起拨道机主要是利用了液压传动的原理。

简单来说,就是通过液体来传递力量。

我刚开始了解这个的时候,就想啊,液体怎么就能传递力量呢?这里面其实大有学问。

打个比方吧,就像用很多根长长的吸管连接两个杯子,在一个杯子里倒水,另一个杯子里的水就会增加,这就是很形象的液压传递的一种简单展示。

在液压起拨道机里呀,有一个密封的液压系统,里面充满了液压油,就像刚才说的杯子里的水一样。

液压系统中有一个很重要的部分叫液压泵,它就像一个大力士,负责把液压油推到系统中的各个部分。

当我们操作液压起拨道机的手柄时,就像是在给这个“大力士”下指令。

当液压油被推动到起拨道机的工作油缸中时,油缸里的活塞就会被推动。

这活塞一运动啊,就能产生很大的力量,从而把道轨给拨起来或者顶起来,这就是起拨道的过程。

这就要说到在铁路维护工作中的应用了。

你想啊,铁路的道轨有时候需要调整位置,或者在新铺设铁轨的时候进行一些精确的定位,这时候液压起拨道机就派上大用场了。

它能够很精确地控制力量的大小和方向,比起人工来就准确和省力多了。

不过呢,我一开始也有个困惑的地方,就是这液压系统里的压力是怎么控制得这么好的呢?毕竟力量太大或者太小都会影响起拨道的效果。

后来我才知道,这是通过溢流阀等部件来实现的。

这个溢流阀啊,就像一个守护神,当系统中的压力超过设定值的时候,它就会“开闸放水”,让多余的油液流回油箱,从而保证系统压力的稳定。

有意思的是,你知道在使用液压起拨道机的时候有什么需要特别注意的吗?这里我要提醒一下,如果液压油里面混进了杂质,就像在水杯里加了沙子一样,会很容易损坏这个液压系统的。

所以在日常维护中,保持液压油的纯净是非常重要的。

其实在生活中,还有很多东西是运用液压原理的,像一些工程机械、汽车的刹车系统等等。

YB—200型液压起拨道器_液压起拨道器安装_液压起拨道器

YB—200型液压起拨道器_液压起拨道器安装_液压起拨道器

使用前请仔细阅读说明书YB—200型液压起拨道器产品介绍一、适用范围YB-200型液压拨道器适用于各型号钢轨线路进行拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。

是铁路工务部门维修线路必备工具。

二、主要技术参数1、额定拨道力200kN2、最大拨道量110mm3、油缸空载效率6mm/次4、液压系统额定压力51MPa5、整机重量26kg6、外廓尺寸长×宽×高540×180×240三、基本结构与工作原理原理:往复摆动手搬把,通过定块机构,使双柱塞泵连续工作(吸,压油),将液压油压入油缸内,推动活塞伸出,在活塞推力作用下油缸及拨臂带动钢轨向前移动,起到拨道的目的。

其液压原理图、主要结构如图示:1手搬把、2连杆、3泵杆、4泵座、5液压油、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀。

四、使用方法(一)、使用1、使用前检查:(1)、油箱内油量是否充足,不必装满留有一定空间(2)、卸荷阀的启闭性是否稳定(3)、各连接紧固部位是否有松动和漏油现象2、操作步骤(1)、将机具放在两轨枕间轨底下,使拨臂紧贴轨底,关闭回油阀,再摇动手搬把,双柱塞泵连续吸、压油工作使活塞伸出,拨臂推动钢轨前移,即可进行拨道。

(2)、拨道作业完成后,打开回油阀,使液压系统卸荷即可下道。

五、机具的保养1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

2、加油时一定要过滤,保证机油清洁,不得使用污浊或混有水的机油。

3、如经常使用可半年清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。

4、如有损坏的部件要及时的更换。

六、安全使用说明1、使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。

2、为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。

安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。

YQB-Ⅰ型液压起拨道器起道能力的分析

YQB-Ⅰ型液压起拨道器起道能力的分析

YQB-Ⅰ型液压起拨道器起道能力的分析
仲崇国;刘励
【期刊名称】《铁道建筑》
【年(卷),期】2002(000)008
【摘要】通过计算分析,指出YQB-Ⅰ型液压起拨道器存在操作困难的缺点——为要达到额定的起道力,手柄压力远远超过人的体力适应范围。

由此认为该型起拨道器急待更新改进。

【总页数】2页(P47-48)
【作者】仲崇国;刘励
【作者单位】吉林铁路分局吉林工务段;吉林铁路分局吉林工务段
【正文语种】中文
【中图分类】U2
【相关文献】
1.HYBD-196型护轨液压拨道器的研制 [J], 陈天明
2.YQB-6型液压起拨道机的原理与应用 [J], 黄刚
3.30t液压起道器底板的静力有限元分析 [J], 韩钢
4.道器相济:民族自治地方政府治理能力现代化的柔性逻辑——一个理性分析框架及其解释 [J], 米恩广;李若青
5.我们的主攻目标研制LGQB—3型液压起拨道器 [J],
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YQBD-196A型液压起拨道器_液压起拨道器超越_液压起拨道器

YQBD-196A型液压起拨道器_液压起拨道器超越_液压起拨道器

使用前请仔细阅读说明书YQBD-196A型液压起拨道器产品介绍YQBD型液压起拨道器是一种适合铁路线路养护与维修作业的新型起拨道机具。

本机最大特点是一机两用,起拨合一,既能满足线路起道作业需要,又能符合拨道作业需要。

其中YQBD-245A、YQBD-196A、YQBD-294起拨道器具有双速功能。

主要技术参数:基本结构与工作原理原理:往复摆动手搬把,通过定块机构,使双柱塞泵连续工作(吸,压油),将液压油压入油缸内,推动活塞伸出,在活塞推力作用下油缸及拨臂带动钢轨向前移动,起到拨道的目的。

其液压原理图、主要结构如图示:1手搬把、2连杆、3泵杆、4泵座、5液压油、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀。

使用方法(一)、使用1、使用前检查:(1)、油箱内油量是否充足,不必装满留有一定空间(2)、卸荷阀的启闭性是否稳定(3)、各连接紧固部位是否有松动和漏油现象2、操作步骤(1)、将机具放在两轨枕间轨底下,使拨臂紧贴轨底,关闭回油阀,再摇动手搬把,双柱塞泵连续吸、压油工作使活塞伸出,拨臂推动钢轨前移,即可进行拨道。

(2)、拨道作业完成后,打开回油阀,使液压系统卸荷即可下道。

机具的保养1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

2、加油时一定要过滤,保证机油清洁,不得使用污浊或混有水的机油。

3、如经常使用可半年清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。

4、如有损坏的部件要及时的更换。

安全使用说明1、使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。

2、为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。

安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。

检修时,拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

3、发现有零件损坏应及时更换,避免其它零件的损坏。

4、工作结束后或作业中有列车通过时,应将机具卸荷后撤离线路。

小型养路机械演示文稿

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三、使用及保养注意事项
1.使用
⑴使用前,检查液压油是否适量、有无泄漏,各固件是否松动。 ⑵作业时,将起拨道器撞入安置位置,手柄插入柄库往复摇动手柄直到 达到作业要求。 ⑶作业中,遇到绝缘接头时,不得在轨面上推行,避免连电。 ⑷起道时,起道轮必须进入轨底边缘,不允许用拨杆起道。 ⑸ 在道岔上进行起道作业时,要求使用两台,每股一台,不允许使用一 台拨道以免造成钢轨硬弯。 ⑹严禁拨杆在任一点拨道,一处拨道完毕,需取出拨道器。 ⑺正确选用液压油,油箱油量要适当等
1.动力和机械传动系统
⑴动力:内燃机作为动力 ⑵机械传动系统:两组三角胶带传动装置。
2.液压系统:主要包括齿轮油泵、液压缸、多路
换向阀、手压泵、油箱,以及油管、滤油器和压 力表等辅助元件。
3.振捣机构:包括振动架、振动轴组。捣镐和
同步杆、夹实液压缸、减震器等。 4.支架:是由底架、导柱及横梁、机架三部分组 成。 5.走行和上下道装置:包括走行架和下道架,是 液压捣固机的附属装置。
四、XYD-2液压捣固机工作原理
XYD-2型液压捣固机是通过振动力和夹实 力的共同作用,使道砟运动至轨枕底以填 满枕底空隙。(液压捣固机工作原理图如 下3-2)
五、XYD-2型液压捣固机的主要 结构
XYD-2型液压捣固机是由动力和机械 传动系统、液压系统、振捣机架、支 架、走行和下道装置五部分组成,见 图(3-3)
5.定期保养;
⑴液压油经过过滤沉淀之后再注入油箱,不足时应加注新 油或全部更换。 ⑵检查各尼龙销套和销轴有无磨损超限,并加注润滑油, 必要时。拆检油缸和更换磨损的密封件。
⑶打开振动轴的轴承盖,检查轴承及润滑状况;检查走行 架和绝缘性能。 ⑷重新调整油压;补焊镐掌,恢复到原设计尺寸。 ⑸相对应的两个胶带轮槽中心是否同一平面内其允许误 差不应大于1mm ⑹检查升降油缸的保压情况,捣固镐是否同步。
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一、概述:
YQBD型液压起拨道器,是一种适合铁路线路养护维修作业的新型起拨道工具,它是实现养路作业机械化最基本的手动液压工具之一,该机具有结构紧凑,使用简便、省力、安全、易损配件均能与我厂制造的其它养路机具通用、检修方便等优点。

本产品的最大特点是一机两用,起拨分开,具有增力功能,既能满足线路起道作业的需要,又能符合拨道作业的要求,适用于50kg/m及以上钢轨。

同时,YQBD 196A、YQBD 245A、YQBD 294产品具有双速功能,空载时起道轮能快速接近钢轨,减少空程损失,提高起、拨道作业的效率。

三、Y0BD型液压起拨道器操作方法:
本机通过手动柱塞泵产生的高压油进入主油缸,迫使主油缸的活塞杆向外伸出,从而推动拨杆机构使拨道杆和起道轮作有规律的运动来实现起道和拨道的动作。

在拨道作业时,以两台液压起拨道器为一组同时使用为好(亦可三台一组)。

作业时只要将两台液压起拨道器同时插入两股钢轨同一侧的底部道床上,使轨底的侧面与拨道杆的端部接触,放下提手把,用手顺时针拧紧回油阀杆或将回油手柄转至中位,使回油口处于关闭状态,两名操作者同时摇动手柄油压的作用下使拨道杆作有规律的运动,便可使钢轨移位,拨道完毕后逆时针旋松回油阀杆或将回油手柄转至两端的极限位置,使回油口处于卸载状态,便可将起拨道器取下道。

在进行起道作业时,只要将起拨道器插入钢轨的底部道床上,使轨底置于起拨道器的起道轮上,按上述的作业步骤即可完成起道作业。

四、液压起拨道器安全使用注意事项:
1.液压起拨道器是以油液为介质来传递运动的,因此在使用时要特别注意保持油液的洁净,绝不能将脏油加入油箱,否则会影响机具的正常使用。

本机使用15号(或lO号)机械油,加油量为油面距油箱加油孔的上平面30~35mm为宜(测量油面时起道轮应在最低位置)。

2.对于回油阀杆形式的回油阀,应该用手拧紧或旋松;对于回油手柄形式的回油阀,可用脚轻踩回油手柄来旋转位置。

不可使用坚硬器具强行敲击。

3.本机各个铰接处的转动部分应经常加油润滑,保持转动部件的灵活。

⒋注意保持机具的清洁,勿乱抛乱摔,使用完毕后应将活塞杆压到底部以保护活塞。

5.在起拨道时如遇机车驶来应立即松开回油阀,将起拨道器取下道。

6.机具在轨道上移位时可利用机具的走行轮推动机具运行,但在通过钢轨绝缘接头时,应将机具提起,以免破坏通讯信号。

五、常见故障及排除方法:
1.如遇空泵(即揿动手柄时吸不进油)现象,首先检查油箱内是否缺油,而多数是液压系统中混有空气,排除空气的方法先将油缸内的活塞杆升高,然后松开加油螺钉,将活塞杆复位至最低点即可将空气排除,空泵现象也即消除。

2.在使用过程中如遇下列情况,手柄摇动时拨杆机构能升起,当手柄停止摇动时,拨杆机构在载荷作用下又复下降,此种情况多数是回油阀的钢球与孔口问有异物,影响密封,这时可通过操作回油阀杆或回油手柄,使回油阀不停启、闭,同时摇动手柄不断向同油阀注油,将孔口异物排出,即可正常使用。

只有在使用上述方法仍不见效时,才将油箱拆开检修。

3.起拨道器在长期使用后,如因拨杆机构孔轴磨损严重,就应停止使用,并及时检修更换配件。

六、拆装注意事项:
1.起拨道器在正常使用情况下,切勿随意拆装,以免造成人为事故。

2.更换密封圈时应注意清洁及拆装方法,防止在拆装时将密封圈人为损切,特别是Y形密封圈切勿装反。

否则将影响使用。

3.零部件在拆装时注意碰伤,防止装反影响使用。

4.机内安全阀的卸荷压力,在出厂时己校验好,切勿任意拆装或调整,如发生变动应在压力试验机下重新检测。

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