(25)小螺栓大事故安全经验分享

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安全经验分享案例精选

安全经验分享案例篇1一、事故经过：xx年7月29日，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业，在8:00-16:00班与16:00-24:00班交接检查中，发现钻机猫头挡绳柱螺丝松动，一钻工就立即整改，此时，井口钻杆已对上扣，他丢掉手中的扳手就去拉猫头，因挡绳柱螺丝松，猫头绳未经挡绳柱，猫头绳在猫头上缠了四圈，将钻杆扣拉紧，但未及时将猫头绳松掉，于是猫头绳缠乱。

该钻工双手戴着布手套，且右手的布手套是反戴的，操作不方便，他用右手去理出缠乱的猫头绳，致使右手被猫头绳压入猫头，机房人员和司钻发现后均立即摘车，但此钻工仍被猫头带着旋转一圈，造成右臂骨折，脑部受重伤，经抢救无效死亡。

二、事故原因：1、违章操作：戴着布手套操作猫头。

2、拉猫头时猫头绳不经过挡绳柱。

3、挡绳柱螺丝松动，未整改就拉猫头。

4、猫头旋转时排猫头上缠乱的猫头绳。

三、教训和防范措施：1、严格执行操作规程。

操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。

2、设备设施有问题时应整改后再继续工作3、加强全员安全教育，技术培训，增强职工自我保护意识。

4、严格执行各项管理制度和技术操作规程，杜绝“三违”行为。

安全经验分享案例篇2一、事故经过：xx年5月7日8:50左右，某钻井公司承钻的某井进行正常施工作业，一大学毕业实习生未经司钻允许戴手套拉猫头，吊方钻杆进鼠洞。

因猫头绳未经挡绳柱，致使猫头绳缠乱，左手卷入猫头绳中，司钻发现后，立即停车，由于惯性作用，将该实习生带上猫头，转了三圈，使其双腿折断，左臂和手腕脱节。

二、事故原因：1、操作者安全意识淡薄，违章操作，戴着布手套操作猫头，且猫头绳不经过挡绳柱。

2、拉猫头应专人操作，实习生窜岗乱岗；3、学习人员单独拉猫头无人指导和监护。

三、教训和防范措施：1、实习生单独操作时应有师傅在旁边指导监护。

2、拉猫头必须专人操作，不得窜岗乱岗。

3、操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。

安全经验分享案例篇3一、事故经过：xx年3月19日22:00左右，某钻井公司承钻的某井进行爆炸松扣后的起钻作业，因扣太紧，起钻过程中一直用3/4"钢丝绳作猫头绳卸扣。

安全经验分享材料

擅自上机操作伤害自己一、事故经过2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75x 3．5不锈钢管上钻直径50的圆孔。

28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，单独开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2／3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。

二、事故原因分析事故发生后，厂领导高度重视，对事故责任者送医院进行治疗，厂安委会组织安环处、劳资处、机修车间，成立事故调查小组，对现场工作环境进行查看，召开事故分析会，查清事故责任、原因。

(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部平安生产?禁令?第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用〞的规定。

因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。

(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床平安操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀〞；②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧；③宋某工作中平安观念淡薄，自我防范意识不强。

三、事故防范措施(1)本着对事故“四不放过〞的原那么，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。

(2)钻床操作人员必须经过专业技能平安培训，掌握一定操作技能，并通过平安考试，持有特种工?平安作业证?才能上机操作。

(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床平安操作规程办事，切莫只对外表操作程序简单了解就上机操作。

螺帽脱落酿险情安全经验分享

螺帽脱落酿险情安全经验分享
1.事故、事件经过：
某加油站突然停电，为了保证正常运营，运行人员准备启动发电机，刚刚开启发电机，发现发电机电压表、频率表表针跳动很厉害，进一步确认，发现两个表头严重松动，马上停机检查，拆开仪表箱外壳后发现，仅有的两个固定电压表的固定螺栓，两个螺帽已不知去向，频率表的两个螺栓螺帽也严重松动。

经现场几个人仔细查找，先后在仪表箱内、外找到了两个螺帽。

2.原因分析及经验教训：
（1）操作人员专业知识缺乏，平时巡检不够细致，未能及时发现发电机的频率表及电压表的固定螺栓螺帽已经松动。

固定电压表的螺帽脱落，说明固定螺帽早已松动，在发电机长时间的运转振动下，螺帽才会松动脱落。

（2）该事件虽然未引发事故，但该事件极易导致发电机组在运行过程中正负极搭接，发生短路损坏发电机的严重后果。

3.防范措施及建议：
（1）规范启动步骤及巡检要求，做好日常记录并及时了解设备情况，以便进行维护保养。

（2）当发现设备出现异常情况时，不要轻易放过，要对设备彻底检查，并及时修复存在问题。

（3）维修人员到发电站巡检时要按照要求对发电机组进行详细检
查，及时排除设备故障。

（4）冬季来临，四号岛、NP2-3的备用发电机组极有可能启动，从以往的情况看，存在机组启动前及日常运行过程中检查不全面、不仔细及不按时检查等问题，导致机组难以启动或带病运行，工区将加强人员管理，规范工作流程，以确保安全平稳发电运行。

安全经验分享(小零件带来的大事故)

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二、想到
六、为什么甲方对施工管理不到位？ 1、甲方对施工方、监理管理制度缺失或者对其管理履职不到位，造成管理缺失； 2、甲方对施工方、监理盲目信任，关键环节、重点工序未现场检查确认，造成管理缺失； 3、甲方与施工方、监理利益关联，造成管理缺失；
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二、想到
这个事故就是典型的木桶效应。盛水的木桶是由多块木板箍成的，盛水量也是由这些木板共同决定的。若其中一块木板很短，则此木桶的盛水量就被限制，该短板就成了这个木桶盛水量的“限制因素”。此事故就因为一个小小的视镜，导致发生一起安全生产较大事故，就是视镜这个工程的“短板”，致使功亏一篑。
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目录
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听到
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想到
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做到
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二、想到
不合格的玻璃视镜：这块视镜设计公称压力为2.5MPa。根据事后解读运行记录仪，视镜在0.5 MPa时发生破裂。
一、为什么供货商会采购不合格的视镜？经调查发现，视镜采购单上的供应商是某阀门总厂。但是某阀门总厂根本不生产视镜，而是通过代理商购买，由上海郊区一个小厂生产。事故后，通过对该厂进行调查，发现该厂不具备质量检验手段，产品质量低劣。更为恶劣的是，事故发生后，代理商为了逃避责任，出据假产品合格证书，以及虚假检验单。所以说，是物资采购人员、验收人员严重失职，使不合格的视镜安在了装置上，埋下了事故隐患。
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出口管线焊口出现裂缝
强制润滑导油管断裂
二、想到
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皮带轮护罩焊接口开焊
皮带轮护罩防护网破损
二、想到
我们在采用新设备时未对设备进行风险评估，在其他兄弟单位已经使用该设备的情况下，我们没有去现场进行调研，在设备功率成倍增长的情况下未采取有效的措施，导致设备运行不畅：4台注水泵运行中动力段异响、泵体震动严重，导致管线支撑架三角铁开裂；出口管线焊缝破裂刺漏；注水泵强制润滑导油管断裂;预埋固定螺栓水泥裂缝;注水泵运行时伴有严重的敲击声等问题。

单轨吊轨道螺栓断裂伤人事故心得体会

单轨吊轨道螺栓断裂伤人事故心得体会近年来，我国建筑施工正处于高峰期，不断的有各种各样的高楼落成，相应的安全事故不断的呈现在人们的眼前，给施工管理者敲响了警钟。

分析施工伤亡事故发生的原因，对减少事故的发生，促进企业的健康发展，有重大意义。

其中，在工地中起重吊装是不可避免的，这个看似简单的工序，却令很多人失去了至亲。

人们常常会因为事情过于简单而失去重视，就是他们的疏忽，铸成大错，害人害己。

有这一种想法的施工员主要是他们过于年轻缺乏经验，个人安全意识差、素质低，施工安全投入少有关。

为了减少并杜绝施工安全事故，首先，建筑企业单位应当加大相应安全事故的培训。

设立相应考核，考核不通过的施工人员应当重新接受培训，直到考核通过才能参加施工。

其次，施工现场应该不定期安排安全人员去工地现场检查，对于事故多发的区域要重点巡查，一旦发现有违规行为应立即其停止，并作出相应的处罚。

最后，在施工期间，需要定期召集全部参与施工的人员进行安全规范讲解，让施工人员在施工的过程中不忘安全的重要性。

安全事故教训心得体会

安全事故教训心得体会在工作和生活中，安全事故时有发生。

每当事故发生时，我们往往会感到震惊和痛心，但我们也应该从中吸取教训，提高安全意识和预防能力。

本文将通过回顾安全事故，总结教训，分享心得体会。

一、事故回顾在公司A工作期间，我亲眼目睹了一起电机短路引发的严重火灾事故。

当时，由于电机线路老化，电缆接触不良，导致电流过载。

未能及时发现和处理这一问题，最终引发了严重的安全事故，造成巨大的财产损失，并导致一名员工受伤。

二、事故教训1. 定期检查和维护设备。

通过定期检查设备的正常运行情况，对电机及相关电线线路进行维修和更换，能有效避免因老化导致的危险情况。

2. 强化员工安全意识。

作为员工，要增强安全意识，树立正确的工作态度，不马虎大意，不擅自更改设备的工作参数，严格按照操作规程进行工作。

3. 提供必要的培训和教育。

公司应提供必要的培训和教育，使员工了解安全操作规范和应急处理措施，提高应对事故的能力。

三、事故心得体会1. 安全永远是第一位。

安全事故的发生常常由一些细小的疏忽引起，我们不能因为一时的懈怠而付出巨大的代价。

因此，我们在工作中必须时刻保持警惕，坚守“安全第一”的原则。

2. 预防胜于治疗。

预防事故比事后处理来得更重要，及早发现和解决存在的隐患，能够避免事故的发生。

因此，我们应该积极参与并提出改进措施，将事故造成的风险降到最低。

3. 团队合作至关重要。

在事故发生时，及时有效的应急处置是关键。

团队合作和紧密配合可以帮助我们更好地应对紧急情况，防止事故进一步扩大。

四、结语通过这次事故教训，我深刻认识到安全工作的重要性。

无论是在工作还是生活中，我们都应该始终保持高度的警惕性，做到“安全第一”，时刻注意潜在的危险。

只有这样，我们才能预防事故的发生，保障自己和他人的安全。

让我们携手共建一个安全、和谐的工作环境。

紧固螺栓碰伤事件分析解析

快把安全帽给我，快点！
三、事故责任划分
四、防范措施
终于明白了——
五、事故体会与感想
五、事故体会与感想
从现在起……
从实际开始——
明白了—— 生产处处要仔细，安全事事防隐患
小小安全帽生产伴我行保护你我他安全好朋友
安全生产从我做起
关于抓安全，话题很多。
S
安全案例分析
HE言和漫画结合的形式，将日常工作中最不起眼的小小安全帽引喻其中，以小见大，折射出“安全” 二字的重要性。
一、事故经过法兰垫刺漏阀门漏水
一、事故经过
法兰垫刺漏
阀门漏水
二、事故原因分析
唉呀……
二、事故原因分析

小螺栓大事故安全经验分享 PPT

有断纹、双丝、压扁、毛刺、凹痕、裂口等缺陷，同规格的配合应松紧适度、不松晃并能拧到底。
4 开口销开缝整齐、紧密、尾部圆滑；铆钉表面应光洁，不允许有裂口,经镀锌
及法兰处理的表面不应有气泡和脱皮现象。
5 垫片表面应平整、光洁、不应有棱角、毛刺、裂纹等缺陷，侧面与平面应垂直，
垫片的大小、薄厚一致。
执行落实，为保证物资全生命周期中物资附带工艺安全信息资料的完整
性、确保物资本质安全提供了依据。
纠正预防措施
多渠道积极完善检测手段，严把入库验收关，坚持将质量问题当作事故来
5 管理，并作为资源分析利用，开展质量经验分享活动，将产品质量事件在
事业部范围内进行分享借鉴，用于改进管理。
事件启示
螺栓是设备设施的辅助配件，体积小、价格低，常常被忽视，但它所处的位置往往是机器设备的关键部位，一旦螺栓断裂损坏，一定会伴随着设备事故、生产中断和人员伤害，所以油田甲乙方单位都要认真落实属地QHSE管理责任，重视生产组织和项目施工过程中螺栓的质量管控，强化设备关键部位日常检查与监测，发现问题及时处理，从源头抓好生产本质安全。
严把供应商引进关，优选用户推荐或集团公司网上业绩优良的供应商，入网时
1 要求厂家提供所供物资的工艺安全信息、制造特性和验收标准，将验收发现的
问题纳入供应商的履约考核和年度评价；
按物资类别修订完善了物资采购合同质量约束条款，加大了对供应商的违约处
2 罚力度，处理结果通报同类产品的供货商，避免同类问题再发生。
造成上述三起事件的共性原因是小小螺栓的质量问题，说明安全无小事，小螺栓的质量问题和机械完整性埋下的隐患可能会造成油田生产停顿，甚至带来大的事故和人员伤亡。
直接原因
原因分析

事故案例经验分享

顶驱断轴事故安全经验分享
XX年X月X日早上分公司X队施工的XX井，发生一起顶驱主轴断裂事故。

当时井队刚下钻到底，上提钻具（钻头距离井底2米）校正井深时，发生主轴断裂，钻具落井。

因顶驱主轴从连接螺纹根部断裂，造成液动及手动旋塞随钻具下砸，造成背钳整体被挂断、钳体摔裂、背钳梁弯曲变形、固定背钳两根螺栓被剪断、背钳油管线断裂、液动及手动防喷器外部执行机构及油缸挂断，万幸的是没有发生人身伤害。

虽然没有造成人员伤害，但此次事故给公司造成了一定的经济损失，影响也比较大。

针对此问题公司正在和XX厂进行交涉，装备管理科也在联系厂家分析具体原因。

针对此次事故作如下安全风险提示：
1、规范设备操作。

顶驱是钻井关键设备，司钻在操作时应该严格按造作规程的要求进行操作，特别是在钻具负荷比较大时，上提下放一定要平稳，严禁猛提猛放。

如遇扭矩比较大或跳钻厉害时，应及时调整钻井参数。

2、严格巡回检查。

大班等技术人员要加强巡回检查，特别是在起下完钻具一次，要对顶驱的主要承载部件进行检查，保证各部件牢固可靠，如有松动要及时紧固。

另外，建议按厂家要求的时间定期安排顶驱返厂检修。

3、井口操作人员要求。

下钻到底、准备起钻及处理井下复杂时，井口操作人员尽量不要扎堆儿，以免出现紧急情况时人员无法及时撤离至安全区域。

4、紧急情况人员撤离。

如果听到顶驱有异响，不要立即跑到井口附近查看，应确定安全后再进行检查。

如果遇到特别大的响动，应立即撤到安全区域（绞车后面及井架大腿外侧），以确保安全。

事故案例教育经验分享(3篇)

第1篇一、引言在当今社会，各类事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

为了提高人民群众的安全意识，减少事故发生，加强事故案例教育显得尤为重要。

本文将通过分析一起典型的事故案例，总结经验教训，以期为广大同仁提供借鉴。

二、事故案例【案例背景】某年某月，我国某市某工地发生一起触电事故。

事故发生时，一名工人正在操作一台电气设备，由于设备存在故障，导致其触电身亡。

【事故原因分析】1. 设备故障：该电气设备在设计、制造、安装等方面存在缺陷，导致设备漏电，造成事故。

2. 安全意识不足：该工人缺乏电气安全知识，未正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，对潜在的危险认识不足。

3. 安全管理不到位：工地现场安全管理存在漏洞，未对电气设备进行定期检查、维护，导致设备带病运行。

三、经验教训1. 加强设备安全管理（1）严格执行设备采购、验收、安装、使用等环节的规范，确保设备质量。

（2）定期对电气设备进行检查、维护，及时发现并消除安全隐患。

（3）加强对设备的保养，提高设备使用寿命。

2. 提高安全意识（1）加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

（2）普及电气安全知识，让员工了解电气设备的使用方法和注意事项。

（3）强化现场安全管理，确保员工严格遵守操作规程。

3. 完善安全管理制度（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（2）制定完善的安全操作规程，规范员工操作行为。

（3）加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、案例分析1. 案例特点本案例是一起典型的电气设备故障导致的触电事故，具有以下特点：（1）事故原因单一，设备故障是导致事故的直接原因。

（2）事故后果严重，导致一名工人死亡。

（3）事故暴露出安全管理、安全意识等方面的问题。

2. 案例启示（1）设备安全管理是预防事故的关键。

企业应重视设备质量，加强设备维护保养，确保设备安全运行。

（2）提高安全意识是预防事故的基础。

企业应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

煤矿企业安全感悟：紧紧安全“小螺丝”

煤矿企业安全感悟：紧紧安全“小螺丝”
进入x月份，全年时间已过去三分之二。

后四个月安全管理工作十分严峻，全体干部、职工要以良好的精神状态和高度的政治责任感，扑下身子，真抓实干，紧紧安全“螺丝”，树立完成全年目标的信心和决心，集中精力、坚定不移地确保安全、确保稳定、确保发展。

“紧螺丝”要紧思想这一颗。

作为煤矿企业，井下地质条件千变万化，安全威胁较大，但只要我们牢固树立“一切事故都是可以避免的”安全理念，时刻绷紧安全这根弦。

“紧螺丝”还要紧操作行为这一颗。

现场管理做到严把关，严格规程措施的现场落实，加大隐患排查整改力度，抓好两规范、手指口述的执行，确保安全生产。

“螺丝”紧安全稳，螺丝松安全跨。

让我们以强抓“三基”工作为切入点，深入开展“创先争优”活动，打造“五好区队（班组）”，为创建本质安全矿井，塑造本质安全人，确保全年各项生产目标的顺利完成奠定坚实基础。

小螺栓大事故安全经验分享-课件 (一)

小螺栓大事故安全经验分享-课件 (一)小螺栓大事故安全经验分享-课件在工业生产中，小螺栓虽然体积较小，但却扮演着重要的连接作用。

有时候，我们可能会忽视它们的安全问题，甚至忽略他们的存在，但实际上小螺栓的不当使用，会给生产带来极大的危害。

在此，我们介绍一份《小螺栓大事故安全经验分享-课件》，以便更好地预防事故的发生。

1.小螺栓的选材需谨慎在生产现场，不同需求的螺栓对于材质的要求也是不一样的。

大家在购买螺栓时，务必要根据需要进行选择，避免因材料问题导致事故。

在选择时我们应该考虑以下两点：（1）基本条件。

基本条件指的是小螺栓必须经过抗拉、抗扭矩、拉伸试验，能够稳定满足连接功能要求，这是基础的品质保证。

（2）材料易腐化性。

有些生产场地往往会涉及到腐蚀性物质，如果没有考虑到螺栓的耐腐特性，就可能导致事故。

所以，在选材时，要仔细查看材料的耐腐蚀性，避免出现腐蚀导致的安全问题。

2.正确的安装方式许多事故的原因之一是因为螺栓的安装不当。

在操作过程中，应该谨慎遵循操作规程，确保连接时处于合适的牵引力状态，防止因为松绑而导致事故发生。

同时，我们应该掌握以下的细节，确保安装效果正确。

（1）擦洗表面。

在安装之前，我们应该切记要对连接表面进行清洗处理，以确保它们之间的接口处于完全干净的状态。

（2）正确的紧固力度。

在紧固螺母之前，应该先对螺栓进行适当的预拉力处理，以确保连接的稳定性。

（3）合适的使用环境。

在操作过程中，避免使用受潮、油污、受损或卡住的螺栓，以免从根本上引发事故。

3.注意螺栓的保养和检查我们应该定期检查和保养用于连接的小螺栓，避免因螺栓损坏或失灵等原因导致生产事故的发生。

在检查过程中，需要关注以下细节：（1）对于明显受损的螺栓，应该立即停止使用。

（2）定期检查螺栓的外观特征，检查是否出现磨损或损坏的情况。

（3）注意培训操作员。

对于使用螺栓的操作工，应该定期进行培训和在线检查，以确保其了解操作规程和事故预防策略。

安全经验分享小案例故事

安全经验分享小案例故事安全经验分享小案例故事篇1学生周某，在课间活动六一儿童节的下午,班级活动结束后,课间休息时，拿装有水的饮料瓶玩耍,瓶子飞到了教室前排,碰到了同学额头,以至于将同学秦某额头碰破。

事发后及时与其家长联系，同时把王秦某送到附近医院，经检查表皮擦伤。

接下来由学生家长送孩子就治，双方家长都十分理解、配合。

周某家长事后上门道歉，班主任也多次上门、电话慰问。

秦某恢复良好，没有任何疤痕。

安全经验分享小案例故事篇22009年12月7日晚，湖南湘乡育才中学发生一起踩踏惨剧。

当天晚自习下课后，1名女生下楼时滑倒，后面潮水般涌来的人群，一层叠一层地压了上去，导致8名学生不幸殒命，26名学生受伤。

八朵生命之花瞬间凋零，类似校园踩踏悲剧频繁发生，而且迄今为止，尚看不出悲剧有被遏止的趋势。

2002年9月23日，内蒙古乌兰察布盟丰镇市第二中学，发生学生拥挤造成楼梯护栏坍塌，事故中21名学生死亡，47名学生受伤。

就在今年11月3日上午10时许，湖南省常宁市西江小学发生踩踏事故，造成六名学生不同程度受伤。

25日，重庆彭水县桑柘镇中心学校又发生学生踩踏事件，造成15名学生受伤。

安全经验分享小案例故事篇32005年11月8日，一完小三年级学生李某午饭后来到学校教学楼三楼走廊上玩耍，他右脚跨在走廊栏杆上，不慎失手坠落至一楼，因头部严重受伤，经抢救无效死亡。

李某坠落的教学楼系1970年修建，走廊栏杆高度0.93米。

李某的父母李强、张英夫妇认为该栏杆没有达到建设部1986年颁布的《中小学校建筑设计规范》规定的1.1米之高，遂起诉至县法院请求判令一完小赔偿全部损失。

法院经审理作出如下判决：由被告一完小赔偿原告李强、张英因李某之死的死亡补偿费、丧葬费、抢救费、误工费、交通费等合计78493元。

安全经验分享小案例故事篇4未作风险识别，维护加油机碰坏顾客车辆1.事件经过：2007年我在北海小组工作期间，一次进行加油机日常维护中，认为加油机维护时间不长，抱着侥幸心理。

安全经验分享-螺帽脱落酿险情

事故经过描述
01
02
03
螺帽脱落
在拆卸过程中，一个螺帽意外脱落，掉落到设备内部。
引发险情
螺帽掉落导致设备运行异常，产生大量火花和烟雾。
紧急处置
操作人员立即切断设备电源，并进行通风排烟。
03 事故原因分析
螺帽脱落原因
螺丝松动
由于螺丝没有拧紧或者长时间振动导致螺丝松动，最终导致螺帽脱落。
定期组织安全演练和模拟演练，提高员工应对突发事件
的能力。鼓励ຫໍສະໝຸດ 工积极参与安全管理和隐患排查，共同维护企业安全
生产。
05 事故教训和反思
对安全制度的反思
制度执行不力
在事故发生前，可能存在安全制度执行不力的情况，导致员工在操作过程中未能严格遵守安全规程。
制度更新滞后
现有安全制度可能未能涵盖新设备、新工艺带来的安全风险，导致事故发生时缺乏相应的预防措施。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
严格按照设备维护保养要求进行操作，确保设备始终处于良好状态。
使用安全工具和设备
选用符合安全标准的工具和设备，确保其质量和可靠性。
正确使用安全工具和设备，避免因操作不当引发安全事故。
在使用前检查工具和设备是否完好无损，如有损坏应及时更换。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
安全经验分享-螺帽脱落酿险情
目录
• 引言 • 安全事故经过 • 事故原因分析 • 安全防范措施 • 事故教训和反思 • 案例总结与展望
01 引言
主题介绍
主题背景
在工业生产和日常生活中，螺帽脱落的现象时有发生，可能引发安全事故。

(25)小螺栓大事故安全经验分享

3 公司采购物资包装管理规范》，并作为合同附件提供给供应商，规范发货包装
及运输管理;
纠正预防措施
分两批编制发布44个大类381项关键生产物资工艺安全信息清单，并从
4
发布之日起按照“周检查、月通报、季考核”的方式严抓采供各环节的
执行落实，为保证物资全生命周期中物资附带工艺安全信息资料的完整
性、确保物资本质安全提供了依据。
案例一
2012年，北京地铁4号线动物园站奥的斯扶梯事故造成一名13岁男孩死亡，3人重伤，27人轻伤。北京市质监局表示，导致事故的原因是由于固定螺栓损坏扶梯驱动主机发生位移，造成驱动链条脱落，扶梯下滑。
案例二
2010年12月，某采油树厂同时向油田提供了两套采油树，当时只有一套采油树有配套装箱清单，并且只有一套采油树配套了连接螺栓。操作人员根据对产品的铭牌等标识判断，确定两套采油树型号规格完全一样。于是开始按照操作规程进行组装试压，最后由于连接螺栓不配套，螺栓与采油树法兰本体连接长度不够，强度不能满足高压要求，发生脱扣事件，将试压法兰崩出，并且损坏一根试压管线。（由工程技术部井控中心上传油田安全经验与行为安全审核系统）。
有断纹、双丝、压扁、毛刺、凹痕、裂口等缺陷，同规格的配合应松紧适度、不松晃并能拧到底。
4 开口销开缝整齐、紧密、尾部圆滑；铆钉表面应光洁，不允许有裂口,经镀锌
及法兰处理的表面不应有气泡和脱皮现象。
5 垫片表面应平整、光洁、不应有棱角、毛刺、裂纹等缺陷，侧面与平面应垂直，
垫片的大小、薄厚一致。
1 要求厂家提供所供物资的工艺安全信息、制造特性和验收标准，将验收发现的
问题纳入供应商的履约考核和年度评价；
按物资类别修订完善了物资采购合同质量约束条款，加大了对供应商的违约处

机械伤害事故安全经验分享

（三）事故教训
（1）施工现场安全管理和监督不到位。要开展施工作业现场安全大检查，检查岗位责任制的落实情况、员工的培训与安全教育情况、员工岗位操作技能熟悉掌握与执行情况、外雇工的用工管理情况、现场安全监督与检查情况等。同时，加大定期检查和不定期抽查的工作力度，杜绝“三违” 行为。
（三）事故教训
安全经验分享 -机械伤人事故
（一）事故过程
2004年7月21日，修井八队完成某油田某井检泵作业任务后，对作业现场和抽油机正在进行清理，准备交井。于10：00对抽油机进行清洗。11：30，某井抽油机起抽。午饭后，当班工人对抽油机支架进行清洗工作。班长孙某（外雇工）在没有停止抽油机工作的情况下，直接从抽油机爬梯往上爬，当爬到中途时，抽油机的驴头正好运行到下死点，孙某被挤在抽油机驴头和爬梯之间。现场工作人员发现后立即停止抽油机，并将孙某送往医院抢救，经抢救无效于当日18：40死亡。
（三）事故教训
（3）“两书一表”和风险动态管理没有真正落到实处。
因此，要对井下作业所有过程中存在的风险重新进行识别和评价，进一步完善风险控制措施与应急预案，重新修订“两书一表”。加强管理，认真组织学习，提高全员安全意识和防范风险的能力。
（三）事故教训
（4）人员组织不合理，职责不落实。因此，要对修井作业人员配置情况进行摸底调查，对其他单位外雇工的使用与管理情况进行检查，加强对外雇工的管理，完善各项规章制度，明确用工标准，合理配备人员，落实各级监督管理责任，强化安全监督检查，确保人员能力满足作业要求，杜绝各类重大事故的发生。
（二）事故原因评析
1.直接原因修井八队三班班长孙某，作为班组安全第一责任人，思想麻痹，没有停机就上抽油机进行清理工作，属违章行为，是本次事故发生的直接原因。