砂砾石换填施工方案样本
软弱地基处理换填砂砾石施工方案1
软弱地基处理换填砂砾石施工方案一、工期安排软弱地基处理换填砂砾石DK0+000至DK0+150段，准备在年月日开工，年月日完工。
二、机械设备及人员安排1、挖掘机一台，压路机一台，洒水车一台，装载机一台，运输车十台。
2、在施工过程中主要是机械施工作业，所以人员只需要主要熟练的技术操作工人10至20人，主要是进行配合机械找平，严格控制掌握路面施工的八大指标，分段分班作业，促进工程施工进度。
三、其主要的施工方案如下：1、根据《四川省雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程施工图设计文件》确定换填深度达0.8米。
对换填地段开挖至设计标高后的新路基表面进行检平并压实，检测压实度和测定其高程，在其满足规范要求后即可开始回填；如不能满足规范要求，报请监理工程师确定换填处理方案。
开挖换填必须在路基干燥的情况下进行，边开挖边回填压实，当天挖多少填筑多少，压实度必须≥96%。
2、换填处理施工前，编制详细的施工方案，报监理工程师审批，方案内容包括一切材料的说明、样品、试验报告和机械设备情况及施工工艺，技术措施等。
挖淤换填施工前对有积水处，采取挖纵、横向排水沟，将积水疏干，然后按图纸或实际施工中监理工程师的要求挖除路基一定深度和范围内的淤泥或其他非适用性材料，换填符合图纸规范规定要求的材料。
换填开始前，铺筑试验路，并将试验结果报监理工程师批准后，方可进行大规模换填施工。
换填分层铺筑，铺筑松铺厚度30cm，并逐层压实至规定压实度。
压实宜在最佳含水量进行。
换填宽度宽出路基边脚0.2～0.5m。
用于换填的材料，均匀、无明显粗细集料离析现象。
四、确保工程质量的措施1、组织保证措施⑴、调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。
⑵、队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自抓。
配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
换填砂砾石施工方案
换填砂砾石施工方案(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--换填砂砾石、建渣施工方案换填砂砾石、建渣施工方案一、编制依据1、《成都理工大学图书馆建设项目图书馆区域（校园一环路内侧）总平工程设计图纸》2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3、《市政道路路基施工技术规范》（JTG/T F50-2011）4、《市政道路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）二、工程概况道路路基及硬质景观（铺装）范围内存在淤泥、软塑状粉质粘土、基础软弱不能作为持力层，采用全部清除换填砂砾石、建渣处理。
砂砾石、建渣最大粒径不大于100mm，且应满足道路填料要求，压实度符合设计及规范规定三、施工方案（一）施工准备工作1、场地清理采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。
地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。
采用推土机或挖掘机将施工范围内的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净，尽量不扰动下层土方。
开挖后的淤泥或腐殖土堆放至线外，经初步晾晒，采用汽车运至弃碴场集中堆放。
2、材料准备材料进场应对进场道路进行调查，确保进场道路通畅。
材料采用天然砂砾和建渣，最大粒径不大于100mm。
3、施工放样按施工图纸的要求精确放出换填边线，并将上述成果报监理工程师审批。
4、技术准备①、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。
②、做好现场调查工作，为确保工程质量及工期提供有利条件。
③、项目部在施工前召开施工班组在内的现场会，对其进行详细的技术交底。
确保每道工序交待清楚，并形成交底记录。
保证施工管理人员与工人熟悉换填的施工工艺及流程。
对施工人员进行技术交底，明确各自的职责。
5、机械准备换填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、推土机、压路机和洒水车。
淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或推土机，砂砾石、建渣运输进场采用自卸车，砂砾石、建渣摊平采用推土机，砂砾石、建渣碾压采用压路机和洒水车。
砂砾石换填施工方案
（一）砂砾石换填施工工艺流程：路槽开挖→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平（二）施工方法a、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
b、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
c、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
d、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
e、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
f、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
g、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
h、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
i、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（三）质量控制措施1、基底土质必须符合设计要求2、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
（四）成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
换填砂砾石施工方案
回填砂砾石施工方案一、概述根据施工图纸及合同文件要求，我部于2018年5月下旬开始对小莲花水电站工程的填筑砂砾料回填碾压，根据业主及监理的要求，我部于5月26日至5月31日，对砂砾料进行填筑碾压试验工作，我部根据实验结果对回填区进行回填砂砾料并碾压施工。
二、施工方案（一）施工准备工作1、场地清理采用全站仪进行准确放样，根据回填区底宽，确定地表清理界限。
地表清理前将处理地段的积水引至泵坑，疏干地表。
采用装载机或挖掘机将施工范围内的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净，尽量不扰动下层土方。
开挖后的淤泥或腐殖土堆放至线外，经初步晾晒，采用汽车运至弃碴场集中堆放。
2、材料准备材料进场应对进场道路进行调查，确保进场道路通畅。
材料采用天然砂砾料，最大粒径不大于100mm。
3、施工放样按施工图纸的要求精确放出回填边线，并将上述成果报监理工程师审批。
4、技术准备①、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。
②、做好现场调查工作，为确保工程质量及工期提供有利条件。
③、项目部在施工前召开施工班组在内的现场会，对其进行详细的技术交底。
确保每道工序交待清楚，并形成交底记录。
保证施工管理人员与工人熟悉回填的施工工艺及流程。
对施工人员进行技术交底，明确各自的职责。
5、机械准备回填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、装载机、压路机和洒水车。
淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或装载机，砂砾石、运输进场采用自卸车，砂砾石、摊平采用装载机，砂砾石、碾压采用压路机和洒水车。
机械设备配置表7、人员准备：施工劳动力安排：工班长1名，全面负责回填砂砾石施工；记录员1名，负责回填砂砾石、施工过程记录；安全员1名负责回填砂砾石、现场施工安全；现场工程师1名，负责现场技术交底及质量检查；设备司机4名、操作挖掘机、装载机、压路机；汽车司机5名，操作洒水车和自卸车。
（二）施工顺序、流程及施工工艺1、施工顺序挖除淤泥及软弱土层—回填砂砾石、—分层碾压—质量检测。
砂砾石换填方案
砂砾石换填方案 Hessen was revised in January 2021目录一、工程概况………………………………………………………………………..二、施工准备………………………………………………………………………..1材料及主要施工机具………………………………………………….2作业条件…………………………………………………………………….三、施工工艺……………………………………………………………………….1工艺流程…………………………………………………………………….2材料检验…………………………………………………………………….3分层换填砂砾洒水…………………………………………………….4碾压…………………………………………………………………………..5找平和质量检验………………………………………………………..四、施工要点……………………………………………………………………..五、质量、安全、文明施工保证措施………………………………..基底砂砾换填施工方案一、工程概况本项目为G107辅道与连霍高速公路立交收费站，综合楼地上二层，总建筑面积平方米，建筑高度米，总用地面积6387平方米。
基底承载力要求不小于1 20kPa该基底挖至设计基底标高后，检测承载力不满足设计要求，经业主、监理现场复测后，确定采用挖除换填方案，换填深度，换填材料采用天然级配砂砾，换填后地基承载力满足设计要求。
二、施工准备1、材料及主要施工机具（1）天然级配砂砾：应选用级配良好、质地坚硬的中、粗砂，砂石中石料的最大粒径不宜大于50mm，砂砾应具有良好的透水性，含泥量不得大于5%。
砂砾中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
（2）主要施工机具：挖掘机1台，22t振动压路机1台，重型触探仪1台，喷水用胶管，水准仪1台。
2、作业条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在基坑边坡上钉上水平标高木桩。
砂砾换填施工方案
砂砾换填施工方案1. 引言砂砾换填是一种常用的地基加固施工方法，适用于土壤松软、承载能力差的地区。
通过将原先的土壤挖除，用砂砾进行填充，可以提高地基的稳定性和承载能力，从而保障建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍砂砾换填施工方案及其步骤。
2. 施工方案2.1 前期准备在施工前需要进行必要的前期准备工作：•进行现场勘察和土壤测试，了解土壤的性质和承载能力，确定砂砾换填的施工方案和填充厚度；•调运所需的砂砾和其他材料到施工现场，并进行必要的分类和筛选；•准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、推土机、运输车辆等。
2.2 施工步骤2.2.1 土壤挖除根据现场勘察和设计要求，用挖掘机将原先的土壤进行挖除。
挖除深度根据土壤的性质和承载能力确定，一般应达到坚实的土层。
2.2.2 衬底处理在土壤挖除后，对底部进行衬底处理，目的是提高地基的承载能力，并防止砂砾的下沉和渗透。
常用的衬底材料包括碎石、粉煤灰、水泥等。
可根据土壤性质和施工要求选择合适的衬底材料。
2.2.3 砂砾填充将经过分类和筛选的砂砾用运输车辆运输到施工现场。
按照设计要求和施工方案，将砂砾均匀地倒入土壤坑中，注意控制填充厚度和层次，避免出现空隙和不均匀沉降。
2.2.4 夯实和压实在砂砾填充完成后，用振动夯实机或压路机对砂砾进行夯实和压实。
夯实的目的是提高砂砾的密实度和稳定性，进一步提高地基的承载能力。
2.2.5 路面处理在砂砾夯实和压实完成后，对路面进行必要的处理。
可以使用水泥、沥青等材料进行路面的硬化和封闭，提高路面的耐久性和承载能力。
3. 施工注意事项•在施工过程中，要保证现场的安全，制定合理的施工计划和安全措施，避免事故的发生；•施工过程中要控制填充厚度和均匀度，避免出现空隙和不均匀沉降；•夯实和压实过程中要控制振动的力度，防止对周围建筑物或地下管线造成损害；•施工完毕后要进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4. 总结砂砾换填施工是一种常用的地基加固方法，通过挖除原先的土壤，用砂砾进行填充和夯实，可以提高地基的稳定性和承载能力。
砂砾石换填施工方案-范本模板
特殊路基砂砾换填施工方案一、编制依据1、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段相关合同文件及现场调查资料、两阶段施工图设计文件。
2、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段总体实施性施工组织设计。
3、公路建设常用标准、规范、规程有:《公路工程国内招标文件范本（2003)》、《公路工程技术标准》、《工程建设标准强制性条文(公路工程部分）》、《公路路基施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》、《公路环境保护设计规范》以及中华人民共和国交通部颁发的相关公路建设的设计、施工规范、标准、及安全操作规程等。
4、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。
5、业主、指挥部、总监办、驻监办下发的有关技术文件和管理文件。
6、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。
二、编制原则1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求.2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
三、工程概况G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段，起止里程桩号为K373+400～K403+460，路基工程全长30。
06km。
因旧路局部出现不均匀沉陷、软基路段，应挖除原软弱路基土层，换填砂砾石,并分层碾压夯实,再重新铺筑路面结构层，本段换填桩号为K374+040-K374+130，长90.0m,宽度为路基全幅，设计换填深度0。
9m，挖除老路路基923.40m3，换填砂砾石923。
40m3。
四、施工准备（一）、管理机构1、按照设计及相关文件，为确保砂砾换填质量，项目部安排专项施工管理班子,负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序,保证工程能按质、按量、按时完成。
砂砾石换填施工方案
砂砾石换填施工方案
一、工程背景
砂砾石换填施工是在工程工地中常见的一项工作，主要用于填筑道路、场地等
地面。
在进行施工时，必须按照合理的方案和操作流程来进行，以确保工程质量和效果。
二、施工前准备
在进行砂砾石换填施工前，需要做好以下准备工作： 1. 对施工区域进行清理，
确保表面平整，没有杂物和碎石。
2. 准备好所需的砂砾石材料，并按照设计要求
进行筛选和分装。
3. 调查地下管线和设施情况，确保施工不会对其造成影响。
三、施工步骤
1. 布置工地
在进行施工前，需要在施工现场进行标线，确定施工范围和施工道路，确保施
工过程中有足够的作业空间。
2. 基础处理
在开始换填施工之前，需要对原有地面进行基础处理，包括填土、夯实等工序，以保证地面坚实、平整。
3. 砂砾石填充
将预先准备好的砂砾石料均匀覆盖在基础层上，按照设计要求进行填充和夯实，保证填充层均匀、密实。
4. 表面处理
施工完成后，对砂砾石填充层进行表面处理，包括修整、清理等工作，使地面
平整、美观。
四、施工注意事项
1.施工过程中需要注意安全，保证施工人员和设备的安全。
2.施工前应仔细查看设计图纸和技术要求，按照要求进行施工。
3.施工过程中需要定期检查填充层的均匀性和密实度，及时进行调整。
五、总结
砂砾石换填施工是一项重要的地面工程施工工序，正确的施工方案和操作流程对工程质量和效果至关重要。
在进行施工时，必须严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于砂砾石换填施工方案的介绍，希望对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
砂砾换填施工方案
砂砾换填施工方案砂砾换填施工方案一、项目概述砂砾换填施工是指利用砂砾材料替代原有土壤填充物进行填建工程，以提高地基的稳定性和承载能力。
本方案适用于土地沉降、地基不稳等地质问题较为严重的建筑物和设施。
二、施工要求1. 砂砾规格：采用3mm-15mm的砂砾材料，确保材料的粒径分布均匀，避免太多细沙和过多大石块。
2. 砂砾清洁：砂砾材料需进行清洗，确保表面无泥土、杂质和有机质等。
3. 固结时间：施工后需等待砂砾的固结时间，一般在7-14天后方可进行工程施工。
4. 压实度：砂砾填充层需经过充分的压实，使其达到规定的抗压强度。
三、施工步骤1. 准备工作：对填建部位进行勘测，并将原土壤进行放样、标记，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 挖掘：根据设计要求，进行地基挖掘，清除掉原有的土壤填充物，并进行土壤改良相应的处理措施。
3. 砂砾填充：将经过清洗和筛分的砂砾材料均匀地倾倒到挖掘好的填充区域，并按照设计要求逐层进行填方，每层厚度不超过30cm。
4. 压实：采用震动式压实机进行砂砾填充层的压实，使其达到设计要求的压实度和抗压强度。
5. 固结：待砂砾填充层充分固结后，进行相应的测量和检测，以确保其稳定性和承载能力符合要求。
6. 遗留处理：施工完成后，按照规定将工地清理整齐，清除掉遗留的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，保持工地秩序，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，并进行相应的安全培训和指导。
3. 确保震动式压实机的运行安全，避免其在施工过程中发生故障或意外事故。
4. 严禁施工人员在砂砾填充层上操作或放置过重的设备或材料，以免损坏填充层的稳定性。
五、质量控制1. 对砂砾材料进行验收，并按照相关标准进行检测，确保其质量符合要求。
2. 进行填充层压实度和抗压强度的检测，以保证填充层的稳定性和承载能力。
3. 定期进行施工现场的检查和监督，确保施工按照设计要求进行，并进行相应的质量记录和报告。
砂砾石施工方案(3篇)
第1篇一、前言砂砾石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于路基、路面、排水等工程中。
砂砾石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本方案旨在制定一套科学、合理的砂砾石施工方案，确保施工质量，提高工程效益。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路砂砾石路面施工工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工期限：自2023年X月X日至2023年X月X日三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）砂砾石：选用粒径在5-40mm之间的天然砂砾石，含泥量不大于5%。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）其他材料：砂、石粉、矿渣粉等。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）装载机：用于土方、砂砾石运输。
（3）压路机：用于砂砾石碾压。
（4）摊铺机：用于砂砾石摊铺。
（5）振动棒：用于砂砾石振实。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工便道。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定路基中心线、边坡线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保路基形状符合设计要求。
（3）将土方运至指定地点堆放。
2. 基底处理（1）对路基基底进行清理，清除杂物、垃圾等。
（2）对基底进行压实，确保压实度达到设计要求。
3. 砂砾石摊铺（1）根据设计图纸，确定砂砾石摊铺厚度。
（2）采用装载机将砂砾石运至路基上。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。
4. 砂砾石碾压（1）采用压路机对砂砾石进行碾压，碾压遍数根据设计要求确定。
（2）碾压过程中，注意观察碾压效果，确保碾压密实。
5. 接缝处理（1）在砂砾石路面接缝处，采用石粉进行填充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青海省引大济湟西干渠工程
2#支渠2#倒虹吸8#~10#排架
砂
砾
石
换
基
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位: 山东水总有限公司
编制日期: 8月
砂砾石换填施工方案
一、编制依据:
1、青海省引大济湟西干渠工程2#支渠2#倒虹吸施工图;
2、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- )
3、建筑工程地基基础工程施工质量验收规范( GB50202- )
二、工程概况
本标段2#支渠全长17. 26KM,控制灌溉面积0.87万亩, 设计流量0. 2m3/s,加大流量0. 27m3/s.其中隧洞1座, 长1.29km;渡槽1座, 长0.14km;倒虹吸6座, 长3.30km;管道长11.6km;末端退水 0.93km。
2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段, 地形起伏较大, 坡度10度、 -40度。
地层岩心性主要为风积、坡积黄士及黄土状土, 结构稍密中密, 厚度各处差异较大, 最厚处大于15m最薄
处只有1-2米。
渡槽、倒虹吸沟底分布洪积卵层, 结构稍密中密, 部分边坡为坡积碎石土, 结构松散。
2#倒虹吸8#~10#排架地处利顺村冲沟, 基坑挖至设计基底, 仍为软基, 达不到设计承载力。
8月14日由业主、设计、地质、监理、施工单位在现场实际勘查, 根据设计要求采用砂
砾石换基。
( 8#排架: 长4.6米、宽4.6米、高1.5米; 9#排架: 长4.6米、宽4.6米、高1.5米; 10#排架: 长4.6米、宽4.6米、高1.5米)
8#排架: 4.6*4.6*1.5=31.74m³
9#排架: 4.6*4.6*1.5=31.74m³
10#排架: 4.6*4.6*1.5=31.74m³
2、准备工作:
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石: 宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎( 卵) 石、石屑或其它工业废粒料。
颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料, 不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时, 含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3, 并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具: 蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志, 在基坑四侧壁上设置水平标准木桩。
2.2.2 在地下水位高于基坑( 槽) 底面的工程中施工时, 应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑( 槽) 保持无水状态。
2.2.3 铺筑前, 应组织有关单位共同验槽, 包括轴线尺寸、水平标高、地质情况, 应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基坑边坡是否稳定, 并清除基底上的浮土和积水。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定, 如是人工级配砂石, 应将砂石拌合均匀, 其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度, 一般为15～20cm, 不宜超过30cm, 分层厚度可用样桩控制。
视不同条件, 可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层, 铺筑厚度可达35cm, 宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上, 如深度不同时, 基土面应挖成踏步和斜坡形, 搭槎处应注意压( 夯) 实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时, 接槎处应做成斜坡, 每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m, 并应充分压( 夯) 实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象, 应将该处砂子或石子挖出, 分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水: 铺筑级配砂石在夯实碾压前, 应根据其干湿程度和气候条件, 适当地洒水以保持砂石的最佳含水量, 一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压; 夯实或碾压的遍数, 由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时, 应保持落距为400～500mm, 要一夯压半
夯, 行行相接, 全面夯实, 一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压, 一般碾压不少于4遍, 其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6 找平和验收:
3.6.l 施工时应分层找平, 夯压密实, 并应设置纯砂检查点, 用200cm3的环刀取样; 测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后, 方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时, 用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查, 小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2 最后一层压( 夯) 完成后, 表面应拉线找平, 而且要符合设计规定的标高。
4、质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度, 必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 级配砂石的配料正确, 拌合均匀, 虚铺厚度符合规定, 夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确, 方法合理, 接槎夯压密实, 平整。
4.3 允许偏差项目, 见表2-3
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具分层厚度( mm) 每层压实变数平碾250~300 6~8 震动压实机250~350 3~4
柴油打夯机200~250 3~4
人工打夯＜200 3~4
5、成品保护。