可控编程控制器实训报告
可编程控制应用实训报告
一、实训目的通过本次可编程控制应用实训，使学生掌握可编程控制器（PLC）的基本原理、编程方法和应用技术，提高学生解决实际问题的能力，培养学生在工业自动化领域的实践技能。
二、实训内容1. PLC基础知识（1）PLC的工作原理及组成（2）PLC的基本指令和编程方法（3）PLC的编程软件及使用方法2. PLC编程实例（1）三相异步电动机正反转控制（2）交通信号灯控制系统（3）液体混合装置控制系统3. PLC应用系统设计（1）设计要求（2）系统设计步骤（3）系统调试与优化三、实训过程1. 实训准备（1）了解PLC的基本原理、组成及工作过程（2）熟悉PLC编程软件及指令系统（3）掌握PLC应用系统设计的基本方法2. 实训实施（1）三相异步电动机正反转控制①根据控制要求，设计梯形图程序②编写程序，上传PLC③调试程序，观察运行效果（2）交通信号灯控制系统①分析控制要求，确定控制逻辑②设计梯形图程序③编写程序，上传PLC④调试程序，观察运行效果（3）液体混合装置控制系统①分析控制要求，确定控制逻辑②设计梯形图程序③编写程序，上传PLC④调试程序，观察运行效果3. 实训总结通过对以上三个实例的实训，使学生掌握了PLC的基本编程方法和应用技术，提高了学生解决实际问题的能力。
四、实训心得1. 理论联系实际本次实训使我对PLC的理论知识有了更深入的理解，同时通过实际编程，使我更加熟悉了PLC的应用技术。
2. 团队合作在实训过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，充分体现了团队合作精神。
3. 解决问题能力通过本次实训，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的实践能力。
4. 持续学习PLC技术发展迅速，我要不断学习新知识、新技术，以适应工业自动化领域的发展。
五、实训成果1. 掌握了PLC的基本原理、编程方法和应用技术2. 熟悉了PLC编程软件及指令系统3. 具备了设计、调试PLC应用系统的能力4. 提高了团队合作和解决问题能力六、建议1. 加强PLC基础知识的讲解，使学生更好地理解PLC的工作原理2. 增加实训项目，提高学生的实践能力3. 鼓励学生参加PLC相关竞赛，激发学生的学习兴趣4. 定期组织PLC技术讲座，了解PLC技术发展趋势通过本次可编程控制应用实训，我对PLC技术有了更深入的了解，为今后在工业自动化领域的发展奠定了基础。
可控制编程实习报告
可编程控制器编程实习报告一、实习目的1. 熟悉可编程控制器（PLC）的基本原理和结构；2. 掌握PLC编程软件的使用方法和编程技巧；3. 学会使用PLC进行控制系统的设计和调试；4. 提高实际操作能力和解决实际问题的能力。
二、实习内容1. PLC的基本原理和结构：学习PLC的工作原理、内部组成部分及其功能；2. PLC编程软件：学习编程软件的安装、使用方法和编程语言；3. PLC控制系统设计：学习控制系统的设计方法、步骤和注意事项；4. PLC编程实践：完成多个实际案例的编程和调试。
三、实习过程1. 学习PLC的基本原理和结构：通过阅读教材、观看视频教程等方式，了解PLC 的工作原理、内部组成部分及其功能；2. 学习PLC编程软件：安装编程软件，学习软件的使用方法，进行简单的编程练习；3. 学习PLC控制系统设计：学习控制系统的设计方法、步骤和注意事项，分析实际案例；4. PLC编程实践：根据设计要求，编写控制程序，进行程序调试和运行。
四、实习成果1. 掌握了PLC的基本原理和结构，能够理解PLC的工作过程；2. 熟悉了PLC编程软件的使用方法，能够进行简单的编程操作；3. 学会了PLC控制系统的设计方法，能够分析实际案例并编写控制程序；4. 提高了实际操作能力和解决实际问题的能力。
五、实习体会1. PLC作为一种现代化的控制设备，具有广泛的应用前景；2. 学习PLC需要理论联系实际，动手实践是提高操作技能的关键；3. PLC编程具有一定的技巧性，需要不断积累经验和探索创新；4. 通过本次实习，我对PLC技术有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
六、实习建议1. 加强PLC理论知识的学习，提高理论素养；2. 多进行实际操作练习，提高动手能力；3. 学会使用调试工具，提高程序调试能力；4. 关注PLC技术的最新发展，不断更新知识。
总结：通过本次可编程控制器编程实习，我对PLC技术有了更深入的了解和掌握，提高了实际操作能力和解决实际问题的能力。
可编程控制器应用技术实训报告
可编程控制器应用技术实训报告一、实训目的和背景可编程控制器（PLC）是一种针对工业自动化系统开发的专用微型计算机，其应用广泛，包括生产线自动化、机器人控制、能源管理等领域。
PLC具有可编程性、稳定性和可靠性等特点，因此在工业领域中得到了广泛的应用。
本次实训的目的是通过实际操作PLC系统，熟悉PLC的基本原理和应用技术，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
二、实训内容和流程1.实训内容本次实训的内容主要包括PLC的硬件配置、PLC编程软件的使用、PLC程序设计和调试。
实训中，学生需要通过实际操作来完成以下任务：（1）PLC硬件配置：学生需要按照实验指导书，将PLC的各个模块进行正确的连接和安装；（2）PLC编程软件的使用：学生需要熟悉PLC编程软件的界面和基本操作，并能够创建和保存PLC程序；（4）PLC程序调试：学生需要在实际运行PLC系统时，通过调试和修改程序来解决问题，确保系统能够正常运行。
2.实训流程实训的流程如下：（1）熟悉实验设备：学生通过实验介绍和实训指导书了解PLC的基本组成和工作原理，并熟悉实验设备和软件的使用；（2）PLC硬件配置：学生按照指导书要求，将PLC的各个模块进行正确的连接和安装，并进行必要的调试；（3）PLC编程软件的使用：学生通过实际操作，熟悉PLC编程软件的界面和基本操作，并学会创建和保存PLC程序；（5）PLC程序调试：学生进行实际运行PLC系统时，通过调试和修改程序来解决问题，确保系统能够正常运行；（6）实训总结和反思：学生进行实训总结和反思，总结实训过程中遇到的问题和解决方法，并提出改进意见。
三、实训结果和体会通过本次实训，我对PLC的基本原理和应用技术有了更加深入的了解。
我学会了PLC的硬件配置和软件使用，能够进行PLC程序的设计和调试。
在实际操作中，我遇到了一些问题，比如程序的逻辑错误和硬件连接错误等，但是通过仔细检查和调试，我成功解决了这些问题。
通过实训，我不仅提升了实际操作能力，还培养了自己的问题解决能力和团队合作精神。
可编程控制器综合实习报告
可编程控制器综合实习报告一、实习背景及目的随着现代工业自动化技术的不断发展，可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）已经在各个领域得到了广泛的应用。
为了更好地了解和掌握PLC的基本原理及应用，提高自己在自动化控制系统方面的实际操作能力，我参加了为期两周的可编程控制器综合实习。
本次实习的主要目的是：1. 熟悉PLC的基本结构、工作原理和编程方法；2. 掌握PLC在工业控制中的应用和调试技巧；3. 培养动手能力、团队协作能力以及解决问题的能力。
二、实习内容与过程1. PLC基本原理及编程在实习的第一周，我们主要学习了PLC的基本原理、硬件组成和编程软件的使用。
通过理论学习和实践操作，我们了解了PLC的工作过程、指令系统以及编程方法。
此外，我们还学习了PLC的逻辑控制、定时、计数、数据传送等功能模块，并掌握了利用编程软件进行程序设计和调试的方法。
2. 典型控制电路设计在实习的第二周，我们以实际应用为导向，学习了典型控制电路的设计。
通过对三相电动机控制、交通信号灯控制、水泵控制等实例的分析，我们了解了PLC在工业控制中的应用，并掌握了相应的程序设计方法。
在设计过程中，我们学会了如何运用PLC实现对现场设备的自动控制，以及如何解决实际问题。
3. PLC系统调试与维护实习过程中，我们还学习了PLC系统的调试与维护方法。
通过实际操作，我们掌握了如何对PLC进行硬件检查、软件调试以及故障排除。
此外，我们还了解了PLC系统的可靠性设计和提高措施，为今后从事相关工作打下了基础。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对PLC技术有了更深入的了解，收获如下：1. 掌握了PLC的基本原理、硬件组成和编程方法，为今后在自动化领域的发展奠定了基础；2. 学会了典型控制电路的设计，提高了自己在实际工程中的应用能力；3. 培养了动手能力、团队协作能力和解决问题的能力，为今后的工作积累了宝贵经验。
可编程控制器实习报告
可编程控制器实习报告一、实习背景与目的随着现代工业自动化技术的不断发展，可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）在工业生产中的应用越来越广泛。
为了更好地了解PLC的工作原理及其在自动化控制系统中的应用，提高自己在实际工程中的实践能力，我参加了为期两周的可编程控制器实习。
本次实习的主要目的是掌握PLC的基本原理、编程方法及其在工业控制中的应用。
二、实习内容与过程1. PLC基本原理学习在实习的第一周，我们主要学习了PLC的基本原理。
通过理论课程的学习，我了解了PLC的发展历程、硬件结构、工作原理以及编程语言。
同时，我们还学习了PLC 的输入/输出信号、数据寄存器、定时器、计数器等基本组件的功能和应用。
2. PLC编程软件操作在实习的第二周，我们学习了PLC编程软件的使用。
通过实操课程，我熟练掌握了编程软件的操作界面、编程方法以及程序的下载与调试。
此外，我们还学习了如何通过编程实现简单的逻辑控制、顺序控制以及复杂的功能控制。
3. 实际工程案例操作在实习期间，我们还进行了多个实际工程案例的操作。
包括三相电机控制、交通信号灯控制、抢答器自动控制、三层电梯自动控制等。
通过这些案例的操作，我深入了解了PLC在工业控制中的应用，掌握了PLC程序的设计与调试方法。
4. 实习成果展示与答辩实习结束后，我们进行了实习成果的展示与答辩。
通过PPT的形式，我对自己在实习期间所学到的知识进行了总结，并向老师和同学们展示了自己的实际操作成果。
在答辩过程中，我回答了老师提出的问题，并与其他同学进行了交流与讨论。
三、实习收获与反思通过本次实习，我收获了以下几点：1. 理论知识：掌握了PLC的基本原理、编程方法及其在工业控制中的应用。
2. 实际操作能力：熟练掌握了PLC编程软件的操作，具备了基本的PLC程序设计能力。
3. 团队协作与沟通：在实习过程中，我与同学们共同完成工程案例，提高了团队协作与沟通能力。
《可编程控制器》实验报告
《可编程控制器》实验报告实验目的：1.掌握可编程控制器的基本原理和操作方法；2.熟悉可编程控制器的编程语言；3.掌握可编程控制器的应用场景和调试方法。
实验仪器：1.可编程控制器（PLC）；2.电源；3.传感器；4.操作界面设备。
实验原理：可编程控制器是一种数字化的电气控制设备，用于自动化系统的控制和管理。
它可以根据预设程序和输入信号进行逻辑运算和输出控制，用于实现工业自动化的各种需要。
在实验中，我们将探索可编程控制器的基本原理和操作方法，了解不同类型的输入和输出信号，以及不同的控制程序。
实验步骤：1.连接电源和操作界面设备，并将可编程控制器安装在正确的位置上。
2.根据实验要求，连接传感器和输出设备，并确保连接正确。
4.在控制程序中定义输入变量和输出变量，并编写相应的逻辑运算和控制逻辑。
5.运行程序，并观察输入信号的变化和输出设备的反应。
6.调试程序，确保程序的逻辑正确，输入信号和输出设备的连接正确。
7.根据实验要求，对控制程序进行修改和优化，改变输入信号和输出设备的组合和设置。
8.重复步骤5-7，直到达到预定的实验结果。
实验结果：在本次实验中，我们成功地使用可编程控制器实现了一个简单的自动控制系统。
我们定义了一个输入变量，通过传感器探测物体的位置，并根据输入信号的变化控制一个输出设备。
通过编写逻辑运算和控制逻辑，我们实现了当感应器探测到物体时，输出设备发出信号。
实验过程中，我们调试了程序，并确保程序的逻辑正确，并且输入信号和输出设备的连接正确，以保证系统能够正常工作。
通过不断地修改优化程序和改变输入信号和输出设备的组合和设置，我们最终达到了预期的实验结果，并成功实现了一个能够自动识别和处理输入信号的控制系统。
实验总结：通过本次实验，我们深入了解了可编程控制器的基本原理和操作方法，并掌握了可编程控制器的编程语言。
同时，我们还通过实际操作和调试，掌握了可编程控制器的应用场景和调试方法。
可编程控制器作为一种重要的自动化控制设备，具有广泛的应用前景。
可编程控制器实训报告
可编程控制器实训报告一、引言。
可编程控制器（PLC）是一种专门用于工业自动化控制的设备，它具有可编程、可靠、稳定的特点，被广泛应用于各种自动化生产线和设备中。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践，深入理解其工作原理和应用技巧，提高对PLC的掌握能力。
二、实训内容。
1. PLC基础知识学习。
在实训开始之前，我们首先对PLC的基础知识进行了系统的学习，包括PLC的组成结构、工作原理、编程语言等方面的内容。
通过学习，我们对PLC有了更深入的了解，为后续的实践操作打下了坚实的基础。
2. PLC编程软件使用。
在学习了PLC的基础知识之后，我们开始学习PLC编程软件的使用，掌握了软件的界面布局、基本操作方法以及常用的编程指令。
通过实际操作，我们逐渐熟悉了PLC编程软件的使用，为后续的实训操作做好了准备。
3. PLC实际应用实践。
在学习了PLC的基础知识和编程软件的使用之后，我们进行了一系列的实际应用实践，包括对PLC控制系统的搭建、程序的编写和调试等环节。
通过实践操作，我们深入理解了PLC在工业自动化控制中的应用，提高了对PLC的实际操作能力。
三、实训成果。
通过本次实训，我们取得了如下成果：1. 对PLC的工作原理和应用有了更深入的理解，掌握了PLC的基础知识和编程技巧；2. 熟练掌握了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC程序的编写和调试；3. 通过实际操作，我们成功搭建了PLC控制系统，并编写了相应的控制程序，实现了预期的控制功能；4. 在实践操作中，我们积累了丰富的经验，提高了对PLC实际应用的能力。
四、实训体会。
通过本次实训，我们深刻体会到了理论联系实际的重要性。
在课堂学习的基础上，通过实际操作，我们才真正理解了PLC的工作原理和应用技巧，提高了对PLC的掌握能力。
同时，实训过程中的困难和挑战也让我们更加深刻地认识到了自己的不足之处，激励我们更加努力地学习和提高。
五、总结。
通过本次实训，我们不仅掌握了PLC的基础知识和编程技巧，还积累了丰富的实践经验，提高了对PLC的实际应用能力。
可编程序控制器实训报告
一、实训背景随着工业自动化技术的飞速发展，可编程序控制器（PLC）作为一种通用的工业自动化控制装置，在各个领域得到了广泛的应用。
为了让学生更好地了解和掌握PLC技术，提高学生的实践操作能力，本实训报告针对PLC技术进行了一系列的实训。
二、实训目的1. 了解PLC的基本原理、组成和结构；2. 掌握PLC的编程方法和编程软件的使用；3. 学会PLC的调试和故障排除；4. 培养学生的实际操作能力和团队合作精神。
三、实训内容1. PLC基本原理及组成（1）PLC的基本概念：PLC是一种以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。
（2）PLC的组成：PLC主要由输入模块、输出模块、中央处理器（CPU）、存储器、编程器、电源等部分组成。
2. PLC编程方法及编程软件（1）PLC编程方法：PLC编程方法主要有梯形图、指令表、功能块图、结构化文本等。
（2）PLC编程软件：常用的PLC编程软件有西门子STEP 7、三菱GX Developer、欧姆龙CX-Programmer等。
3. PLC调试与故障排除（1）PLC调试：PLC调试主要包括硬件调试和软件调试。
（2）故障排除：故障排除方法有排除法、替换法、比较法等。
四、实训过程1. 硬件连接首先，根据实验要求，将PLC输入模块、输出模块、电源等硬件设备连接到实验平台上。
2. 编程（1）打开PLC编程软件，创建一个新的项目。
（2）根据实验要求，选择合适的编程方法，编写PLC程序。
（3）编译程序，检查程序是否有错误。
3. 调试（1）将PLC程序下载到PLC中。
（2）启动PLC，观察PLC的输入、输出状态，检查程序是否满足实验要求。
4. 故障排除（1）观察PLC的输入、输出状态，分析程序可能存在的问题。
（2）根据故障现象，采取相应的排除方法，解决问题。
五、实训结果与分析1. 实训结果通过本次实训，学生掌握了PLC的基本原理、组成、编程方法和调试方法，提高了学生的实际操作能力。
可编程控制器应用实训报告
可编程控制器应用实训报告摘要：本文主要介绍了可编程控制器（PLC）的应用实训报告。
首先介绍了PLC的基本概念和工作原理，然后详细描述了实训项目的背景和目标，包括PLC的选型和配置、输入输出设备的连接、程序设计和调试等内容。
接着，对实训过程中遇到的问题进行了分析和解决，并总结了实训过程中的经验和教训。
最后，对实训结果进行了评估，并提出了改进和展望。
1. 引言可编程控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它通过编程控制各种输入输出设备，实现对工业过程的监控和控制。
PLC具有可编程性、可扩展性、稳定性和可靠性等优点，被广泛应用于各个领域。
2. 实训项目背景和目标本次实训项目的背景是一家生产企业需要对其生产线进行自动化控制。
为了提高生产效率和降低人力成本，该企业决定引入PLC来控制生产过程。
本次实训的目标是设计和实现一个简单的自动化控制系统，包括物料输送、加工和包装等过程。
3. PLC选型和配置在选择PLC时，我们考虑了生产线的规模、要求和预算等因素。
最终选择了一款功能全面、性能稳定的PLC。
在配置方面，我们根据生产线的需求确定了输入输出设备的种类和数量。
同时，我们还安装了必要的通信模块和扩展模块，以满足未来的扩展需求。
4. 输入输出设备的连接在实际操作中，我们根据PLC和输入输出设备的接口要求进行了连接。
通过正确连接传感器、执行器和信号灯等设备，实现了与PLC 的通信。
在连接过程中，我们仔细检查了接线的正确性，并进行了相应的调试和测试。
5. 程序设计和调试在进行程序设计时，我们首先分析了生产过程的控制逻辑和流程。
然后，根据需求编写了相应的PLC程序，并进行了调试和优化。
在调试过程中，我们注意观察各个设备的状态和输出信号，并根据需要进行相应的修改和调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
6. 问题分析和解决在实训过程中，我们遇到了一些问题，如传感器信号不稳定、执行器动作异常等。
可编程控制器的实训报告
一、实训背景随着我国工业自动化程度的不断提高，可编程控制器（PLC）作为工业自动化控制的核心技术之一，越来越受到人们的关注。
为了让学生更好地了解和掌握PLC技术，提高实际操作能力，我们组织了一次可编程控制器实训。
二、实训目的1. 了解PLC的基本原理、组成和功能。
2. 掌握PLC的编程方法和编程技巧。
3. 学会使用PLC进行简单的控制程序设计。
4. 提高动手能力和实际操作能力。
三、实训内容1. PLC基本原理与组成在实训过程中，我们首先学习了PLC的基本原理、组成和功能。
PLC是一种数字运算控制器，主要由中央处理单元（CPU）、输入/输出单元（I/O）、存储器、电源、编程器等组成。
通过学习，我们了解了PLC的工作原理和各个组成部分的作用。
2. PLC编程方法接下来，我们学习了PLC的编程方法。
PLC编程主要有梯形图、指令表、功能块图和结构化文本等编程语言。
在实训中，我们重点学习了梯形图编程方法。
梯形图是一种类似于电气控制电路图的编程语言，它直观、易懂，便于工程技术人员掌握。
通过实际编程练习，我们掌握了梯形图编程的基本方法和技巧。
3. PLC控制程序设计在掌握了PLC编程方法的基础上，我们进行了简单的控制程序设计。
实训过程中，我们设计了以下几个控制程序：（1）三相异步电动机正反转控制程序（2）单相交流电动机正反转控制程序（3）交通信号灯控制程序（4）抢答器自动控制程序（5）三层电梯自动控制程序通过这些实际控制程序的设计，我们进一步巩固了所学知识，提高了实际操作能力。
4. PLC控制系统的调试与故障排除在实训过程中，我们还学习了PLC控制系统的调试与故障排除。
我们了解了PLC控制系统的调试步骤，学会了如何检查程序、检查接线、检查设备等。
同时，我们还学习了如何分析故障现象、查找故障原因、排除故障。
四、实训心得体会通过本次可编程控制器实训，我收获颇丰。
以下是我在实训过程中的心得体会：1. PLC技术在实际工业控制中的应用非常广泛，掌握PLC技术对于从事工业自动化领域的工作者来说至关重要。
可编程控制技术实训报告
一、实训目的通过本次可编程控制技术实训，使学生了解可编程控制器（PLC）的基本概念、工作原理和编程方法，掌握PLC的硬件组成、指令系统、编程软件的使用，并能进行简单的PLC控制系统的设计和调试。
二、实训器材1. 可编程控制器（PLC）实验装置一套2. 编程器一台3. 编程软件一套4. 电脑一台5. 交流电源、直流电源、继电器、接触器、指示灯等元件三、实训内容1. PLC硬件认识（1）认识PLC的硬件组成，包括CPU模块、输入/输出模块、电源模块、通信模块等。
（2）了解各模块的功能、规格和连接方式。
2. PLC编程软件使用（1）熟悉编程软件的界面和功能。
（2）学习使用编程软件进行梯形图、指令表和功能块图的编程。
3. PLC基本指令学习（1）学习PLC的基本指令，如逻辑运算、定时器、计数器等。
（2）掌握指令的使用方法和编程技巧。
4. PLC控制系统的设计（1）根据实际控制需求，设计PLC控制系统的硬件电路。
（2）编写PLC控制程序，实现控制要求。
5. PLC控制系统的调试（1）将设计好的控制程序下载到PLC中。
（2）调试PLC控制系统，确保控制效果达到预期。
四、实训过程1. 观察PLC实验装置，了解其组成和功能。
2. 学习编程软件的使用，掌握梯形图、指令表和功能块图的编程方法。
3. 学习PLC的基本指令，了解其功能和编程方法。
4. 根据实训要求，设计PLC控制系统的硬件电路和程序。
5. 编写PLC控制程序，并下载到PLC中进行调试。
五、实训结果1. 熟悉了PLC的硬件组成和功能。
2. 掌握了编程软件的使用方法，能进行梯形图、指令表和功能块图的编程。
3. 学会了PLC的基本指令，能根据实际需求编写控制程序。
4. 设计并调试了一个简单的PLC控制系统，实现了预期的控制效果。
六、实训心得1. 通过本次实训，我对PLC有了更深入的了解，认识到PLC在工业控制领域的广泛应用。
2. 在实训过程中，我学会了使用编程软件进行编程，提高了自己的动手能力。
可编程控制器实验报告
一、实验目的1. 熟悉可编程控制器（PLC）的基本结构、工作原理及编程方法。
2. 掌握PLC编程软件的使用，能够根据实际需求编写控制程序。
3. 理解PLC在实际工程中的应用，提高动手实践能力。
二、实验原理可编程控制器（PLC）是一种数字运算操作电子系统，用于工业控制领域。
它根据预设的程序对输入信号进行处理，并通过输出信号来控制执行器。
PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、编程灵活等特点。
PLC主要由以下几部分组成：1. 输入/输出（I/O）模块：负责接收外部信号，并将信号转换为内部信号，同时将内部信号转换为外部信号。
2. CPU：是PLC的核心，负责处理输入信号，执行用户程序，并输出控制信号。
3. 存储器：用于存储用户程序、系统程序、输入/输出数据等。
4. 电源模块：为PLC提供稳定的工作电压。
三、实验内容1. 实验环境：PLC实验箱、编程软件、上位机等。
2. 实验步骤：（1）连接PLC实验箱，设置输入/输出端子；（2）打开编程软件，创建新的项目；（3）编写控制程序，包括梯形图、指令表等；（4）编译程序，下载到PLC；（5）观察PLC运行结果，验证程序是否正确。
四、实验步骤1. 连接PLC实验箱，设置输入/输出端子（1）将PLC实验箱的电源线、输入/输出线与上位机连接；（2）根据实验需求，将输入/输出端子与相应的外部设备连接。
2. 打开编程软件，创建新的项目（1）启动编程软件，选择合适的PLC型号；（2）创建新的项目，输入项目名称、版本等信息。
3. 编写控制程序（1）根据实验需求，编写梯形图或指令表程序；（2）设置输入/输出端子的地址，确保程序正确；（3）保存程序，进行编译。
4. 编译程序，下载到PLC（1）编译程序，检查是否有错误；（2）将编译后的程序下载到PLC。
5. 观察PLC运行结果，验证程序是否正确（1）操作输入设备，观察输出设备是否按预期工作；（2）根据实际需求，调整程序，直至达到预期效果。
可编程实习实训报告
一、实习背景随着我国科技的快速发展，可编程技术已成为现代工业生产、智能控制、物联网等领域的重要技术。
为了更好地适应社会需求，提高自身的实践能力，我选择了某知名企业进行可编程实习实训。
本次实习实训旨在通过实际操作，掌握可编程技术的基本原理和应用，提升自身的专业技能。
二、实习单位及实习岗位实习单位：XX科技有限公司实习岗位：可编程工程师实习生三、实习内容1. 可编程控制器（PLC）基本原理学习在实习期间，我首先学习了可编程控制器的结构、原理和编程方法。
通过学习，我了解了PLC的基本组成，如输入/输出模块、CPU模块、电源模块等，以及PLC的工作原理和编程语言。
2. PLC编程实践在掌握了PLC的基本原理后，我开始进行编程实践。
在实习单位的指导下，我参与了多个实际项目的编程工作。
以下为部分项目简介：（1）智能工厂生产线控制系统：该项目要求实现生产线各环节的自动化控制，包括物料输送、检测、分拣等。
我负责编写PLC程序，实现生产线各环节的自动化控制。
（2）立体仓库管理系统：该项目要求实现仓库的自动化管理，包括入库、出库、盘点等。
我负责编写PLC程序，实现仓库的自动化管理。
3. 可编程逻辑控制器（PLC）维护与调试在实习过程中，我还学习了PLC的维护与调试方法。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）PLC硬件检查：了解PLC硬件的组成和功能，能够对PLC硬件进行故障排查。
（2）PLC程序调试：根据实际需求，对PLC程序进行修改和优化，确保程序正常运行。
4. 项目管理经验在实习期间，我参与了多个项目，积累了项目管理经验。
以下为部分项目经验：（1）项目需求分析：与客户沟通，了解项目需求，制定项目方案。
（2）项目进度控制：对项目进度进行跟踪，确保项目按期完成。
（3）团队协作：与团队成员保持良好沟通，共同推进项目进展。
四、实习收获1. 提升了专业技能：通过实习，我掌握了PLC的基本原理、编程方法和维护调试技能，为今后的工作打下了坚实基础。
可编程控制器应用实训报告
可编程控制器应用实训报告
以下是一份可编程控制器应用实训报告的示例：
一、实训概述
本次实训旨在让学生了解可编程控制器的原理和应用，掌握可编程控制器的编程方法和调试技巧，提高学生对于工业自动化控制的理解和实际操作能力。
二、实训内容
1、可编程控制器原理学习：介绍可编程控制器的组成、工作原理和应用范围，让学生了解可编程控制器的基本原理和特点。
2、可编程控制器编程学习：通过实例讲解和练习，让学生掌握可编程控制器的编程语言和编程方法，包括基本指令、程序结构、变量定义等。
3、可编程控制器应用调试：让学生在实际场景中，通过调试和优化程序，实现对机械臂、电机等设备的控制，提高学生对可编程控制器的应用能力。
三、实训过程
1、第一天：进行可编程控制器原理的讲解和基本指令的练习，让学生初步掌握可编程控制器的编程方法。
2、第二天：进行可编程控制器应用调试的练习，让学生在实际场景中，通过调试和优化程序，实现对机械臂、电机等设备的控制。
3、第三天：进行综合练习和讨论，让学生结合实际场景，自行设计程序，并进行讨论和评价。
四、实训总结
通过本次实训，学生对于可编程控制器有了更深入的理解和应用能力，掌握了可编程控制器的编程方法和调试技巧。
学生也意识到了在工业自动化控制中，需要注意的安全事项和技术细节。
在未来的工作中，需要继续学习和掌握更多的自动化控制技术，并且应用到实际生产中，提高生产效率和产品质量。
也需要不断学习和提高自己的专业素质和能力，以更好地适应工业自动化领域的发展需求。
可编程控制实训总结报告
一、引言随着现代工业自动化程度的不断提高，可编程控制器（PLC）作为实现自动化控制的核心设备，得到了广泛的应用。
为了提高学生的实践操作能力，培养适应现代化工业生产需要的高素质技术人才，我校电气自动化专业开展了可编程控制实训课程。
通过本次实训，学生对PLC的基本原理、编程方法和应用领域有了更深入的了解，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训目的1. 熟悉可编程控制器的硬件结构、工作原理和编程方法。
2. 掌握PLC的编程软件、指令系统和梯形图设计方法。
3. 学会PLC在工业自动化领域的应用，提高实际操作能力。
4. 培养学生的团队协作精神和创新意识。
三、实训内容1. PLC基本原理及硬件结构通过学习PLC的基本概念、工作原理和硬件结构，了解PLC在工业自动化领域的应用背景和发展趋势。
2. PLC编程软件和指令系统掌握PLC编程软件的使用方法，熟悉各种指令的功能和应用场景，能够根据实际需求编写PLC控制程序。
3. 梯形图设计方法学习梯形图设计的基本原则和方法，能够根据控制要求绘制梯形图，实现PLC的控制功能。
4. PLC应用实例通过实际案例分析，了解PLC在工业自动化领域的应用，如生产线自动化、物流自动化、电力自动化等。
5. PLC控制系统设计学习PLC控制系统设计的基本步骤，掌握PLC控制系统的设计方法，提高解决实际问题的能力。
四、实训过程1. 实训前期准备在实训前，学生需要熟悉实训课程内容，了解PLC的基本原理和编程方法。
同时，教师组织学生进行分组，以便在实训过程中互相协作、交流学习。
2. 实训过程（1）理论学习：学生按照课程安排，学习PLC基本原理、编程软件、指令系统和梯形图设计方法等理论知识。
（2）实践操作：学生在教师的指导下，使用PLC实验装置进行编程和调试，实现PLC控制功能。
（3）案例分析：通过分析实际案例，了解PLC在工业自动化领域的应用，提高学生的实际操作能力。
（4）设计实践：学生分组完成PLC控制系统设计任务，锻炼团队协作能力和创新意识。
可编程控制实训实习报告
一、实习目的本次可编程控制实训实习的主要目的是为了提高我对可编程控制器（PLC）的实践操作能力，掌握PLC的基本原理、编程方法、调试技巧以及在实际应用中的设计能力。
通过本次实习，我将能够熟练运用PLC进行电气控制系统的设计和调试，为今后从事相关领域的工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间：2022年x月x日至2022年x月x日实习地点：XX大学电气工程与自动化学院PLC实验室三、实习内容1. PLC基本原理及硬件组成在实习过程中，我首先学习了PLC的基本原理和硬件组成。
PLC是一种以微处理器为基础的通用工业自动控制装置，具有体积小、功能强、灵活通用等优点。
PLC主要由中央处理器（CPU）、输入输出接口（I/O接口）、存储器、电源模块、编程器等组成。
2. PLC编程软件的使用在了解了PLC的硬件组成后，我学习了PLC编程软件的使用。
本次实习主要使用的是西门子S7-200系列PLC编程软件。
通过学习，我掌握了以下编程方法：（1）梯形图编程：梯形图是PLC编程中最常用的编程方式，它具有直观、易懂的特点。
我学会了如何使用梯形图编程实现各种控制逻辑。
（2）指令表编程：指令表编程是另一种常见的编程方式，它使用类似于汇编语言的指令进行编程。
我学会了如何使用指令表编程实现控制逻辑。
（3）功能块图编程：功能块图编程是PLC编程中的一种图形化编程方式，它使用功能块进行编程。
我学会了如何使用功能块图编程实现控制逻辑。
3. PLC控制系统的设计与调试在掌握了PLC编程方法后，我开始进行PLC控制系统的设计与调试。
以下是我完成的一些实训项目：（1）三相异步电动机控制：我设计了一套三相异步电动机的控制电路，实现了电动机的正反转、启动、停止等功能。
（2）十字路口交通信号灯控制系统：我设计了一套十字路口交通信号灯控制系统，实现了红绿灯的切换、计时等功能。
（3）液体混合装置控制系统：我设计了一套液体混合装置控制系统，实现了液体的自动混合、流量控制等功能。
可编程控制实训实训报告
随着自动化技术的不断发展，可编程控制器（PLC）作为一种广泛应用于工业生产中的自动化控制设备，其重要性日益凸显。
为了提高学生的实际操作能力和工程应用能力，我们开展了可编程控制实训课程。
本次实训旨在让学生了解PLC的基本原理、掌握PLC编程方法和应用技术，并能独立完成简单的控制系统设计。
二、实训目的1. 熟悉PLC的结构、原理和基本操作。
2. 掌握PLC编程软件的使用方法，能够编写基本的PLC程序。
3. 熟悉PLC在工业控制系统中的应用，能够根据实际需求设计简单的控制系统。
4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. PLC基本知识本部分主要介绍了PLC的基本概念、工作原理、结构组成、编程语言等基础知识。
2. PLC编程软件学习使用PLC编程软件，包括软件界面、编程方法、程序调试等。
3. PLC编程实践通过实例学习PLC编程，掌握基本指令和功能块的使用，编写简单的控制程序。
4. PLC控制系统设计根据实际需求，设计简单的控制系统，包括硬件选型、程序编写、调试等。
5. 实训项目完成以下实训项目：（1）三相异步电动机的正反转控制（2）交通信号灯控制系统（3）三层电梯控制系统1. 预习阶段在实训前，学生需预习PLC基本知识，了解PLC的结构、原理和编程方法。
2. 实训阶段在实训过程中，学生按照实训指导书的要求，进行以下步骤：（1）熟悉PLC编程软件，掌握基本操作。
（2）根据实训项目要求，编写PLC控制程序。
（3）将程序下载到PLC中，进行调试。
（4）根据调试结果，修改程序，直至达到预期效果。
3. 总结阶段实训结束后，学生需对实训过程进行总结，撰写实训报告。
五、实训成果1. 学生掌握了PLC的基本原理、编程方法和应用技术。
2. 学生能够根据实际需求设计简单的控制系统。
3. 学生提高了动手能力和团队协作精神。
六、实训心得通过本次可编程控制实训，我深刻认识到PLC在工业生产中的重要性。
以下是我的一些心得体会：1. PLC编程需要细心和耐心，一个小的错误可能导致整个程序无法正常运行。
可编程控制器应用实训报告
可编程控制器应用实训报告近年来，随着科技的不断发展，可编程控制器（PLC）在工业自动化领域发挥着重要作用。
在我进行的可编程控制器应用实训中，我深刻体会到了PLC的优势和应用价值。
以下是我在实训中的经验总结和心得体会。
在实训开始之前，我们对可编程控制器进行了基本的了解和学习。
PLC是一种特殊的计算机，它可以根据预先编写的程序进行逻辑控制，并实现对工业设备的精确控制。
在实训中，我们学习了PLC的工作原理、编程语言以及常用的编程软件。
通过理论学习，我们对PLC的应用有了初步的了解。
在实际操作中，我们使用了西门子公司的S7-200系列可编程控制器。
我们将PLC与不同的传感器、执行器等设备进行连接，并进行编程控制。
例如，我们通过PLC控制电机的启停、调速和正反转，实现对工业生产线的控制。
同时，我们还使用PLC进行了简单的计数、测量和计时等功能的实现。
通过实际操作，我们进一步掌握了PLC 的应用技巧和方法。
在实训过程中，我们还遇到了一些问题和挑战。
例如，PLC的编程语言相对复杂，需要我们仔细学习和理解。
同时，PLC的连接和调试也需要一定的技巧和经验。
在解决问题的过程中，我们通过查阅资料、请教老师以及与同学的讨论，逐渐克服了困难，并取得了实验的成功。
通过这次实训，我深刻认识到了可编程控制器在工业自动化中的重要性和应用价值。
PLC具有稳定性高、可靠性强、功能强大等特点，广泛应用于各个行业的自动化控制系统中。
它不仅可以提高生产效率，降低人力成本，还可以提高产品质量和安全性能。
在未来，我希望能够进一步深入学习和研究可编程控制器的应用。
我将不断提升自己的技能和知识水平，以适应自动化技术的发展需求。
我相信，PLC作为一种重要的工业控制设备，将在未来的工业领域中发挥更加重要的作用。
通过这次实训，我不仅学到了专业知识，还培养了团队合作和解决问题的能力。
在实训过程中，我与同学们紧密合作，相互帮助，共同完成了实验任务。
同时，我们还通过分析问题、寻找解决方案的过程，提高了自己的解决问题的能力。
可编程控制器实习报告
可编程控制器实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个将理论知识与实际操作相结合的重要环节。
本次实习，我选择了可编程控制器（PLC）作为研究和实践的对象，通过实际操作和项目实践，我对 PLC 的原理、应用和编程有了更深入的理解和认识。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是一家专注于自动化生产线研发和制造的企业。
在这里，我被分配到了生产线控制部门，主要负责协助工程师进行 PLC 程序的编写、调试和维护工作。
二、实习目的1、深入了解 PLC 的工作原理和编程方法，掌握基本的编程技能。
2、通过实际项目的参与，提高自己解决实际问题的能力。
3、熟悉自动化生产线的控制流程，为今后的工作积累实践经验。
三、实习内容1、 PLC 基础知识学习在实习的初期，我首先对 PLC 的基本概念、结构和工作原理进行了系统的学习。
PLC 是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作的电子装置，它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
2、编程软件的使用掌握了 PLC 的基础知识后，我开始学习使用相关的编程软件。
我们使用的是西门子的 S7 系列编程软件，通过该软件，可以方便地进行程序的编写、编译、下载和调试。
在学习编程软件的过程中，我逐渐熟悉了软件的界面和各种功能模块的使用方法。
3、程序编写与调试在有了一定的理论基础和软件操作能力后，我开始参与实际项目的程序编写工作。
最初，我从一些简单的控制任务入手，比如电机的正反转控制、灯光的闪烁控制等。
随着经验的积累，我逐渐能够承担更复杂的控制任务，如生产线的物料输送控制、设备的顺序启停控制等。
在程序编写完成后，还需要进行调试工作。
调试过程中，我会通过在线监控功能，观察程序的运行状态，检查输入输出信号是否符合预期。
如果出现问题，就需要仔细分析程序逻辑，查找错误并进行修改。
4、系统维护与故障排除除了程序的编写和调试，我还参与了生产线 PLC 控制系统的维护和故障排除工作。
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设计成绩批阅教师日期实训报告课程名称可编程控制器原理及应用专业年级焊接1311学号*************学生姓名张华荣指导教师沈正彪2015 年12 月26日实验一硬件组态一、实验目的进一步学习SIMATIC S7的使用-熟悉STEP7的系统操作，掌握硬件组态。
二、实验设备实验用S7-300 PLC系统，计算机若干，连接线若干，计算机相关组件若干。
三、实验内容与步骤1.实验内容（1）练习在项目中插入站。
（2）硬件站的组态。
（3）熟悉S7-300输入和输出模块。
2.实验步骤（1）双击桌面图标STEP7 ，打开SIMATIC-300管理器。
（2）执行菜单命令“File/New”，在打开的对话框中单击“Browse”按钮选择文件夹，设置项目的存储位置，建立一个新项目名为“zfzl”的文件。
（3）单击“OK”按钮后，在SMATIC管理器中只显示出一个新建立的项目名称“zfzl”。
在这个项目名上右击选择“Insert New Object”（插入新对象）项，可以看到这里供用户插入多种资源，包括300站或400站、网络和程序等。
这里，选择插入一个“ SIMATIC 300 Station”。
（4）选择插入的300站，双击右侧窗口中包含的Hardware图标，打开“HW Config”（硬件组态）窗口。
（5）在右侧的硬件目录找“SIMATIC 300/RACK-300”，双击“Rail（机架）”，一个机架就出现在左侧的窗口中。
（6）机架中的第一槽放置电源模块，根据实际的硬件序列号插入。
（7）第二槽放置CPU模块，根据实际的序列号插入。
（8）第三槽放置接口模块，用于扩展更多的机架，以适应更加复杂的实际应用（不用可以空出）。
（9）从第四槽开始，根据实际硬件放置信号模块。
（10）硬件添加好后，确保S7-300的状态在STOP状态时，送S7-300的电源。
（11）确保S7-300的CPU处于STOP状态时，保存硬件组态，确保在MPI通信方式下进行下载。
（12）若下载不成功，则根据提示进行修改并下载。
（13）实验结束后，拆线的顺序为：先将PLC的状态开关打到STOP状态，关闭PLC的电源，再关闭交流电源。
最后拆线。
四、总结在S7—300的硬件组态中最难的也就是硬件组态的安装比较困难，如果STEP7的安装成功，接下来我们就需对共接后我们所需做实验的设备，进行组件的安装。
在第一个模块上安装电源（PS-307-2A），在CPU操作模块安装（CPU-315-2DP），在通信处理器（CP）连接上装上（CP-343-1 Lean）,在SM模块上装上（SM-DI/DO/16λDC24V），在这些模块安装完成后，下载保存。
在以上所有步骤完成后，只需连接设备编译后就能实现组态的运行。
本次实训体会最深的就是LAD图的编译，只要其中有一个错误那就不能实现机子的运行。
当然，硬件组态如果配对与设备不对应，那在LAD的运行将不能正常运作。
可以说硬件组态是STEP的基础。
ه实验二PLC试训台操作一、实验目的认识PLC试验台的结构，掌握PLC实训的接线方法。
二、实验设备1.实训用S7-300实训系统。
2.PLC实训操作台。
3.电脑一台，相关配件若干。
三、实验内容及步骤1.观察PLC实训台的结构，画出系统框图2.观察PLC结构，画出框图。
3.观察模块的结构，画出DC24V的电路及输入输出接线圈。
I-指输入，其中I(4.0-4.7),I(5.0-5.7)表示输入代码。
Q-指输出，其中Q(4.0-4.7),Q(5.0-5.7)表示输出代码。
15-48的数字表示输入或输出代码在PL实操操作台对应的号码。
2.PLC外部接线图。
四、总结从本次试验中我发现PLC实训操作台是我们完成可控编程器运行的关键。
它包含实训S7-300实训台应用、硬件组态应用和LAD西门子梯形图的编译应用均是重中之重。
只要以上全部掌握那针对可编程控制器应用我们就基本掌握。
实验三（1）逻辑符号表和变量表一、实验目的进一步学习SIMATIC S7的应用，熟悉STEP7的系统操作，熟悉符号表。
二、实验设备1.试验用S7-300PLC系统。
2.电脑及相关配件。
三、实验内容及步骤1.实验内容（1）练习硬件组态。
（2）熟悉S7-300输入和输出模块的地址。
（3）练习在硬件组态中直接建立符号表。
（4）练习建立变量表。
2.实验步骤（1）练习硬件组态。
（2）硬件添加好后，先送交流380V电源，然后送直流24V电源，确保V7-300的状态在STOP 状态时，送S7-300的电源。
（3）确保S7-300的CPU处于STOP状态时，保存硬件组态并下载。
（4）若下载不成功，则根据提示进行修改并下载。
（5）在屏幕后面，打开“Edit Symbols”符号表。
（6）输入各个符号在程序中的意义。
（7）单击“Apply”按钮，建立数字量输入/输出模块的符号表。
（8）重复以上步骤建立与程序有关的其他信号的符号表。
（9）打开“Block”文件夹，使用菜单命令“Insert/S7 Block/Variable Table”，或在右视图中右击选择菜单命令“Insert New Object/ Variable Table”，打开变量表的属性对话框，可以为新建的变量表命名，如VAT-1，单击“OK”按钮建立一个新的变量表。
（10）通过双击对象打开新建的变量表。
每个变量表中有五栏，分别显示每个变量的五个属性：地址（Address)、符号（Symbol）、显示格式（Monitor format）、状态值（Status Value）和修改值（Modify Value）。
（11）根据需要输入要监视的变量。
（12）建立与CPU的连接。
（13）监视变量。
首先将CPU的模式开关拨到RUN的位置，使用菜单命令“Variable/Monitor”，单击工具栏中的相应的按钮（称为“戴眼镜”），启动变量监视功能。
（14）修改变量。
首先启动变量监视功能，随时观察变量值，然后在变量表中修改变量值（Modify Value）栏中输入新的变量值，执行菜单命令“variable/Modify”,将修改值立即送人CPU，观察并记录程序中变量及输出的改变。
可以用菜单命令“Variable/Activate Modify values”,对所选变量的修改数据进行一次立即刷新。
（15）重复（13）（14）步内容，并用表格记录下来。
（16）试验结束后，拆线的顺序为：先将PLC的状态开关打到STOP状态，关闭PLC电源，再关闭交流电源，最后拆线。
四、思考题1.在组态中CPU的选择应与操作台相对应，且在连接中应将位置存卡插入，选定一定CPU 接口与之电脑主机实现相连线。
在组态完成时应下载保存通过主机STEP7的系统操作与操作台CPU实现连系的建立。
2.输入变量红色时表示该变量下符号需修改变量值。
3.需要与CPU建立连接。
五、总结在本次实验中硬件组态不变，只是在输入符号表和变量表时应十分小心。
尤其是输入变量表，因为我们重点以符号表以2AD形式编辑程序用变量表方法不常用，故在操作中应小心谨慎，严格按照操作指示一步一步进行。
实验三（2）硬件测试一、实验目的熟悉S7-300电源模块上的LED指示灯的含义：熟悉S7-300 CPU模块上的各LED指示灯的含义。
建立变量表，监视和修改变量。
二、实验要求掌握STEP 7的系统操作和硬件组态。
（1）SF（红色）：程序错误时亮，或带有诊断功能的模块错误时亮。
（2）BF（红色）：网络组态时总线错误指示灯。
（3）DC5V（绿色）：指示5V的直流被强制时亮。
（4）FRCE（黄色）：有变量被强制时亮。
（5）RUN(绿色)：CPU处于运行状态时灯亮。
当重新启动CPU时，以2HZ的频率闪亮；当CPU 处于HOLD状态时，以0.5Hz的频率闪亮。
（6）STOP（黄色）：CPU处于停机状态、HOLD状态或重新启动时常亮；请求存储器时以0.5Hz 的频率闪光；正在执行存储器复位时以2Hz的频率闪亮。
三.实验设备实验用S7-300 PLC系统、PLC操作台、计算机。
四.实验内容及步骤1.实验内容(1)熟悉S7-300电源、CPU模块上的LED指示灯的含义。
(2)熟悉PLC实验台上开关量设备的用法。
2.实验步骤（1）硬件组态好后，先送直流380V电源，然后送交流24V电源，确保S7-300的状态在STOP 状态时，送S7-300的电源。
（2）确保S7-300的CPU处于STOP状态时，保存硬件组态并下载。
（3）若下载不成功，则根据提示进行修改。
（4）S7-300 PLC设备的测试。
在对硬件组态进行保存编译并下载的时候，观察S7-300 PLC 的各个指示灯状态。
（5）开关量设备的测试。
1）先关闭S7-300 PLC的电源，然后关闭24V的电源。
2）接线。
将24v的正极接SBI按钮的一段=端，SB1按钮的另一端接S7-300 PLC的I4.0。
将Q4.0接LED指示灯的一端，另一端接24V的负极。
3）先打开24V的电源，按下按钮SB1，观察S7-300 PLC上的I4.0对应的灯是否亮。
如果它的灯亮和灭与按钮SB1的通与断是否一致，则S7-300 PLC的I4.0正常，按钮SB1也正常。
打开变量表进行调试Q4.0及LED指示灯是否正常。
4）试验结束后，先关闭S7-300PLC的电源，然后关闭24v电源。
5）重复以上步骤，依次测试S7-300PLC的其他输入端及输出端是否正常，以及各个开关是否正常。
6）实验结束后，拆线的顺序为：先将PLC的状态开关打到STOP状态，关闭PLC电源，接着关闭直流电源，然后，再关闭三相交流电源，最后拆线。
五、思考题1.开关与按钮的区别是：开关一般主要用于总电控制三相或更高的高压电，而按钮常用于一些小型设备或电路引起支路通断控制。
2.（1）开关一般如厂房或车间380V电源的开关控制就用它。
（2）按钮一般用于实验用的小型电路中24V电源支路的控制。
如：PLC电路板上输入控制按钮“SB”。
实验四基本指令训练一、实验目的（1）掌握SIMATIC S7的最基本和常用的指令。
（2）熟悉STEP 7编程软件的应用。
二、实验设备（1）电源模块(AC-DC)。
（2）PLC基本模块，数字量输入模块。
（3）数字量输出模块，按钮，发光二极管（灯泡）。
（4）PC/MPI电缆计算机等。
三、实验内容与步骤1.实验内容（1）位逻辑指令：1)控制要求：设计一键启停电路，按动按钮I4.0，使灯泡亮，再按按钮，灯泡灭。
2)画出输入及输出的端子接线图。
3)给出I/O表。
4)画出梯形图。
（2）传输比较指令：1)控制要求：设计一传输比较程序，用传输指令，将整数100传送给MW10，整数,200传送给MW20，用整数比较指令MW10和MW20的大小，当MW20大于MW10时，输出Q4.0亮。