#1机组除灰系统B级检修总结报告

#1机组除灰系统B级检修总结报告

除灰专业

大唐国际潮州发电公司发电企业1号机组

表设备概况

表停用日数

表检修费用

上次检修结束至本次检修开始运行小时数7794 ，备用小时数0

表检修项目完成情况

表质量验收情况

检修工作评语

本次设备部点检协调组织拓奇检修班组按照检修计划和检修棒图保质保量地完成检修工作，并对检修安全负责。检修过程中，严格按照作业指导书和质量监督计划表要求完成各项节点验收，确保检修质量。在安全管理方面，现场实行“分级”管理，即按照检修项目危险程度，点检员、检修班长和工作负责人分别在作业点实行定点、全程监护。检修过程中未发生人身伤害和设备损坏事故。

A.1.1 施工组织与安全情况

1、施工组织完善，检修现场安全情况良好。

2、施工人员对作业点可能带来的人身伤害及设备损坏事故作了详细的分析，认真制定措

施，加强预控，整个施工过程未发生人身伤害及设备损坏事故，包括未遂事件。

3、要求特种作业人员要持证上岗。

4、检修过程中，不同专业交叉作业的，提前做好协调工作。

5、施工现场，组织人员加强文明施工管理，责任落实到个人。

6、对于检修人员不遵守安全规范的，要求立即停止作业，对工作人员进行安全教育。

7、设备解体过程发现需处理的重大缺陷，及时向领导汇报，商讨解决方案。

A.1.2 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)

1机组B级检修费用9.991万，符合资金计划安排，未发生超计划费用。

费用主要集中省煤器高温磨盘阀检修、更换.

电除尘一、二、三、四、五电场入口圆顶阀更换密封圈、更换金属补偿器。

一期原、粗、细灰库库顶布袋除尘器本体本体加装防雨罩。

A.1.3 作业指导书及工序卡应用情况

本次检修共有1份作业指导书，质量监督卡及完工报告单使用17份。检修作业指导书及工序卡执行情况较好，完全照作业指导书的指导和要求进行，四方及时验收，“W”、“H”质检点四方现场认证。无越点作业现象，有效地保证了检修质量，发挥了检修质量管理文件的作用。

A.2 检修中消除的设备缺陷及采取的主要措施

2．1 电除尘MD泵检修

2．1.1拆除伸缩节下法兰面与圆顶阀顶板连接固定螺栓，调节伸缩节的调节螺杆，将伸缩节压缩提起，使下法兰面与圆顶阀顶板面分开，至一定距离时，卸下圆顶阀顶板的固定螺栓。清理表面积灰，检查接合面无磨损、内部无吹损，密封垫片有轻微变形。

2．1.2测量圆顶阀顶板与密封圈之间的间隙均在1.00mm左右。

2．1.3拆除圆顶阀顶板固定螺栓，卸下顶板，检查各密封圈、密封环、O型圈，检查发现密封圈均有不同程度的磨损、老化。圆顶阀圆顶、密封环及顶板处密封槽无损坏的现象。

2.1.4拆除助吹节流孔板，检查节流孔无吹损、无堵塞。

2.1.5拆除各仓泵排气圆顶阀，检查圆顶、密封各密封组件。

2..1.6更换全部磨损的密封圈，利用调整垫片，重新调整密封间隙，

范围控制在0.75－1.20mm。

2.1.6.1测量圆顶阀密封间隙如下表：

2.1.7试运情况：圆顶阀开关动作良好,无卡涩现象，输送气源管道、控制气源管道无泄漏。

3.2 电除尘A V检修

3.2.1拆除伸缩节下法兰面与圆顶阀顶板连接固定螺栓，检查调节伸缩节的调节螺杆，无损坏情况，调节杆可调整，卸下圆顶阀顶板的固定螺栓。清理表面积灰，检查接合面无磨损、内部无吹损。

3.2.2测量圆顶阀顶板与密封圈之间的间隙均在1.00mm左右。拆除圆顶阀顶板固定螺栓，卸下顶板，检查各密封圈、密封环、O型圈，检查发现密封圈均有不同程度的磨损、老化。检查发现四电场副3泵以及五电场副1、2泵圆顶阀气缸卡涩进行更换。检查圆顶阀圆顶锈蚀、结垢，密封环及顶板处密封槽无吹损现象。

3.2.3更换全部磨损的密封圈，利用调整垫片，重新调整密封间隙，范围控制在0.75－1.20mm。

3.2.3.1测量圆顶阀密封间隙如下表：

#1副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#2副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#3副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#4副MD泵 1.10 mm 塞尺余振宏#5副MD泵 1.10 mm 塞尺余振宏#6副MD泵 1.10 mm 塞尺余振宏出口MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏

五电场

主MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#1副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#2副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#3副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#4副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#5副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏#6副MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏出口MD泵 1.05 mm 塞尺余振宏

3.2.4试运情况：圆顶阀开关动作良好,无卡涩现象，输送气源管道、控制气源管道无泄漏。

3.3电除尘仓泵入口圆顶阀伸缩节检修

3.3.1由于伸缩节现安装是与落料管直接焊成一体的，不便于检修维护工作，现将伸缩节与落料管连接采用法兰连接，便于检修维护工作。

3.3.2拆除电除尘一、二、三、四、五电场入口圆顶阀旧伸缩节。

3.3.3新伸缩节回装，焊接口进行防腐刷漆。

图1：修前图2：修后

3.4.电除尘输灰管道出口切换阀检修

3.4.1输灰管道出口切换阀检查，解体圆顶阀圆顶锈蚀、结垢，将一、二、三、四、五电场出口圆顶阀磨损密封圈拆除，全部做更换处理，重新调整密封间隙。

3.5电除尘稳压储气罐、仪用压缩空气储气罐安全阀拆装。

3.5.1拆除安全阀，检查各连接部件无锈蚀、无变形的情况，将校验检测合格的安全阀回装。

3.5.2 储气罐漆料脱落严重部位重新刷漆。

3.5 省煤器仓泵检修

3.5.1检查磨盘阀、气源管接头，检查A V泵磨盘阀阀板磨损情况，发现主泵与副1、2、5泵以及出口泵磨盘阀阀体吹损严重，磨盘阀磨损严重的进行更换。如下图所示：

阀体吹损

处

3.5.2检查还发现副2、3与出口泵波纹伸缩节拉伸破损、有裂纹，将破损、有裂纹的伸缩节进行更换。如下图所示：

伸缩节拉

伸破损

3.5.3试运情况：磨盘阀转动灵活、无卡涩，无漏灰、无漏气现象，远控操作均符合程控要求。