1.1纯化水处理设备说明书操作规程

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纯化水处理设备

纯化水站维护管理程序

1. 目的:建立一个纯化水站的标准管理程序。

2. 范围:适用于本公司纯化水站的管理。

3. 责任人:纯化水站操作人员。

4. 程序:

4.1操作人员必须按系统操作规程精心操作并作好记录。(附表)4.2严格控制预处理系统出水指标,即SDI值。每天二次开机后,关机前各一次,检测结果为SDI值≤5。

4.3正常生产时自来水每化验一次,检查自来水水质的变化并妥善保存。检查项目有:

电导率、Ca2+、Mg2+、C1-、CO32-、HCO3-、SO42-、PH值。4.4纯水每月化验一次,结果需符合国家药典2000版。

4.5RO装置每天需开机2小时以上,若需长期保存,参照系统操作规程。

4.6每天搞好纯水站清洁卫生,纯水站所有普通设备表面需每周擦洗一次。

4.7每天做好系统数据的汇总分析,若有误操作也需作好记录,作为纯公水系统运行、管理、检查的依据。

4.8单机或单台设备所需日常维护,需作记录,并妥善保存。如RO装置的清洗、配药状况等。

纯化水设备系统的操作规程

1. 目的:为保证纯化水制备系统运行正常,保证水质。

2. 范围:本公司纯化水站。

3. 责任都:纯化水站操作者。

4. 程序:

4-1-1设备运行准备工作:

A、每次开机前检查加药箱内药剂量。

B、原水水压,电源电压是否正常。

4-1-2投加化学药剂及溶液配比:

A、阻垢剂配制:则每吨原水投加阻垢剂为3-5PPM源液。

B、配置的NaOH溶液最佳是在8小时内消耗掉。

4-1-2-1溶液的配置加药:

4-1-2-1-1阻垢剂:加药箱容积为40L加药泵输出量为1.6L/H(100%)调整加药泵为50%时,则注入量为0.8L/H,这样每次工作时间约为:40÷0.8≈50小时。经每吨原水投加阻垢剂源液为3-5PPM,如对RO系统进水量为10m3/h,则每次配制阻垢剂投加量为4×10-6×50×10×106=2000g,用RO水配制搅拌后,投加使用即可。

4-1-2-1-2NaOH的投加量的确定:加药箱内配置的NaOH溶液浓度为2%,调整计量泵的输出量为选择二级RO出水水质的最佳状态,每项调整周期均大约需30分钟左右。

4-2机械过滤器

A、设备投入运行前:首先打开排气阀、进水阀、启动源水

泵。

B、设备运行一段时间后,进出口压力差正常上升。当压力差≥

0.05MPa时,设备需反洗,以保证产水量。

C、反洗:开启反洗耳恭听阀、上排阀、关闭进水阀、下排阀、流量逐步升到最大点,使砂层膨胀,但以细砂不泄漏为宜,反洗时间30分钟,结束后关闭原水泵,反洗阀、上排阀、让自然沉降。

D、静止:静止5分钟左右待砂层自然沉降,保持原有状态。

E、正洗:打开进水阀、下排阀,待水质合格后投入运行。

F、运行:开启出水阀、关闭下排阀,进入运行状态。

4-3活性碳过滤器

A、目的:

其能去除水中有机物、色度、臭味,同时对于水中的活性余氯能很彻底去除,保证了RO的运行安全,活性炭使用一定时间被吸附饱和后,必须更换新的活性炭。一般使用时间为2年左右(注:以余氯检测为准),活性碳表面上开成的灰粉,反洗时宜用小流量反洗,活性炭不泄漏即可。

B、反洗:开启反洗耳恭听阀、上排阀、关闭进水阀、下排阀、流量逐步升到最大点,使活性碳膨胀,但以活性炭不泄漏为宜,反洗时间30分钟,结束后关闭原水泵,反洗阀、上排阀、让自然沉降。

C、静止:静止10分钟左右待炭层自然沉降,保持原有状态。

D、正洗:打开进水阀、下排阀、待水质合格后投入运行。

E、运行:开启出水阀、关闭下排阀、进入运行状态。

4-4二级反渗透装置

4-4-1二级反渗透的流量调整,一般反渗透的产水量是受压力及温度的影响,正常使用范围为压力0.8~1.2MPa或1.3~1.5MPa,温度为20℃~30℃。温度由热交换器控制,压力由反渗透装置的手动阀来调整,在一定范围内,减少浓水排放量,就可以使反渗透系统的压力升高,产水量增大,反之产水量就下降。

4-4-2反渗透系统水的回收率为小于75%。

4-4-3二级反渗透手动操作:开启RO装置前预处理设备,打开保安过滤器的排气阀,待排气阀有水溢出时关闭。待保安过滤器出水压力大于0.1MPa后,启动一能高压泵,使系统处理低压冲洗时间约为3分钟,调节浓水出水阀使一级反渗透高压泵的出水压力为~MPa,浓水排放量为总进水的30%或50%(浓水超出30%或50%,可通过高压泵的出水阀来调整总的进水量)。

4-4-5出水水质调整,正常启动二级RO装置后,启动加药装置加入NaOH溶液,调正加药泵的输出量,使出水达到一个稳定最佳的电导率。

5、设备停机

5-1先打开二级反渗透浓水调节阀,使二级反渗透进入低压冲洗状态,时间约为3分钟,再停止高压泵运行。

5-2打开一级反渗透浓水调节阀,使一级反渗透进入低压冲洗状态,时间约为3分钟,再停止高压泵运行。

5-3关闭源水泵,把转换开关转到停止状态。

6、设备维护及保养

6-1记录:系统正常运行10分钟后,记录各仪器仪表参数,以后每2小时记录一次。

6-2反渗透设备如短期停止运行(如3天以内),应每天对装置进行低压冲洗,每天至少冲洗1-2小时。

6-3装置如长期停止运行,如停机7天以上,应向组件内注入1%亚硫酸氢钠溶液(冬天需再加10-18%丙三醇溶液防冰冻)以实施保护,(用RO产品水配制)且每月检查一次。夏天控制温度,以防霉变。

6-4当保安过滤器进出水压力差大于0.1时需更换滤芯。

7、反渗透装置的清洗

设计通过对RO装置配置适当的前处理并选择最佳流量,压力、回收率等,将膜面的污染控制在最小限度,但往往会

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