砂轮机安全检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

优点：

1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。

编制依据：

1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。

2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。

3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。

4.研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。

砂轮机安全检查表

序号检查要点检查准则检查方法

1 砂轮机安全地

点

(1)固定式砂轮机安装地点适当，不准对

着其他设备和操作人员，以及过往通道

(2)若确因地形或位置限制，可在砂轮机

正面装设不低于1.8m的防护栏

(1)直观检查砂轮机是否装在

正对着附近设备及操作人员或

经常有人过往的地方。一般应

安装在专用砂轮机房内(2)检

查防护挡板是否牢靠，并符合

安全要求

2 砂轮砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转

动时应平稳、无跳动

直观检查砂轮，应无裂纹，当

砂轮磨损到直径比卡盘直径大

10mm 时应更换

3 除尘装置有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同

一房间内时，应配有除尘装置

检查有无除尘装置，且是否符

合要求

4 挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑

屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，

并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表

面与护板间的间歇应小于6mm

直观检查挡屑屏板是否完好可

调，是否能挡住碎块飞出

5 护罩砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主

间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢固 轴端部，看砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙

是否合格

6 卡盘（法兰盘） 卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫 直观检查砂轮卡盘的直径和压紧面径向宽度尺寸是否一致

7 保护接地 砂轮机保护接地(零)线应可靠 手拉检查设备的外壳保护接地

(零)线，是否松动

8 砂轮机托架 (1)砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm(2)磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用(3)磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明

(1)砂轮直径在 150mm 以上

的砂轮机，必须设置可调式托

架，直观检查砂轮圆周表面与

托架间的间隙是否符合评价要

求，托架安装是否牢固(2)检查

是否有混用现象(3)查看是否

有标志说明 检查评语和建议：

检查人签名： 检查时间： 年 月 日