生产车间6s检查标准

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作业现场 5、做好换线工作,当日不良品当日处理完毕 6、来料、辅料、包装、工序卡包装物需区分 RoHS与非RoHS并标识,化学品另应张贴MSDS并 7、现场使用对应的SOP,且SOP符合标准(有文 件控制章、试制SOP在有效期内) 8、相关报告表单及时填写并确保签名完整 9、现场产生的危险废弃物(废油抹布、废酒精 瓶等)及时放置于危废中转箱内 1、各料区有标识牌 2、摆放的物料与标识牌一致 3、物料摆放整齐 4、良品、试制品与不良品用不同颜色料箱区 分,且须标识清楚状态 区 5、终端用转箱堆叠不可超过6层;配电用周转 箱堆叠不可超过4层;工控用周转箱堆叠不可超 6、周转箱内的产品不许超出周转箱的高度 7、纸箱(包含栈板)最高不超过1.5米 8、产品不直接放置于地面上 9、料箱、纸箱原则上放置应大小、长短一致, 重箱放下,轻箱放上 1、常用的配备工具集放于工具箱内 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 机器、设 备配备、 4、机器设备标明保养责任人和唯一的资产编号 工具
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机器、设 备配备、 工具 5、机台上无杂物、无锈蚀等 6、机柜门无人维修时保持关闭,电器应有保护 措施 7、机器设备、仪器在校验有效期内 1、消防栓、灭火器前一平方米内无障碍物
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安全与消 2、消防通道畅通,消防通道指示标志清楚 防设施 3、危险之场所有警告标示 4、现场没有裸露、腐蚀电线 1、人员有上岗证,穿着规定厂服,头巾,保持 仪容清爽 2、谈吐礼貌,不大声喧哗
序号
改善项目
检查标准 1、通道标识规范,划分清楚
检查人
日期
1
地面、通 2、通道顺畅无物品,物品摆放不超出斑马线 道、墙壁 3、地面干净无纸屑、无产品物料、无油污积水 、果壳、痰迹、烟蒂、塑料袋等 4、墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网 1、现场标识规范,区域划分清楚 2、物料置放于指定标识区域,不混放,乱放 3、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 4、生产过程中物品有明确状态标示
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3、生产时有戴手套或防护安全工具操作(涉及 电子产品须带静电环或静电防护措施) 4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作 认真专心 1、水杯放置整齐,并用良信统一分发的水杯 2、吸烟在规定的时间和地点进行 3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
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它 4、清洁工具放于规定位置 5、生产车间有“6S”责任区域划分 6、叉车、堆高车放于规定位置
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