U型槽沟渠施工方法
u型槽排水沟施工方案
U型槽排水沟施工方案1. 概述U型槽排水沟是一种常见的排水设施,常用于城市道路、公园、停车场等场所。
本文档将介绍U型槽排水沟的施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工U型槽排水沟之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料和设备•U型槽:根据设计要求购买合适尺寸的U型槽。
•混凝土:根据设计要求购买合适强度的混凝土料。
•钢筋:根据设计要求购买合适规格的钢筋。
•水泥砂浆:用于固定U型槽的基础。
•砂石:用于垫平基础。
•手动工具:铁锹、水平仪、量具等。
•机械设备:混凝土搅拌机、挖掘机等。
2.2 施工图纸和技术要求准备施工所需的U型槽排水沟施工图纸和技术要求,确保施工按照设计要求进行。
2.3 施工人员确认施工所需人员,包括工长、操作工、技术员等,并进行安全教育和培训。
2.4 施工现场准备清理施工现场,确保无杂物和障碍物,同时设置警示标志,保证施工安全。
3. 施工步骤以下按照一般的施工流程介绍U型槽排水沟的施工步骤:3.1 基础打底根据施工图纸要求,使用挖掘机挖掘出排水沟的基础,同时可以适当增加一些预留空间以方便施工操作。
挖掘完毕后,需进行基础的垫平和压实。
3.2 安装U型槽将事先准备好的U型槽按照施工图纸的要求放置在基础上,确保U型槽的位置准确、水平。
3.3 固定U型槽使用水泥砂浆将U型槽固定在基础上,同时用水平仪检查U型槽的水平度并进行调整。
待水泥砂浆完全干燥后,将U型槽与基础连接牢固。
3.4 钢筋加固根据设计要求,在U型槽内部或周围设置钢筋,增加排水沟的承重能力和稳定性。
将钢筋按照设计要求进行弯曲和焊接,然后固定在U型槽内部。
3.5 浇注混凝土在U型槽和基础之间进行浇注混凝土,确保混凝土满足设计要求,同时注意混凝土的质量和浇筑方式。
3.6 表面整平待混凝土完全凝固后,使用手动工具将排水沟的表面进行整平,确保排水沟的外观平整。
3.7 后续处理根据需要,可以对排水沟进行喷涂防水材料、进行装饰美化等后续处理。
U型渠工程施工方案
U型渠工程施工方案U型槽渠道施工工序确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。
U型槽渠道施工方法测量放样采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线,每20m定出中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程,需要水位,渠顶高程,渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。
断面修整重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平整,满足安装U型槽预制件的要求。
按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实,且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内,砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。
U型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。
由于U型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中药特别注意,尽可能减少损耗。
U型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。
两侧砂护坡夯填密实后在上面用水泥砂浆做护肩。
勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用水泥砂浆进行抹面,表面压光。
工程养护在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆表面处于湿润状态。
农田水利U型渠道工程
农田水利 U 型渠道工程一、 U 型槽灌溉渠1、本工程的 U 型槽灌溉渠,主要包含B70、B50 二种规格的灌溉渠道。
渠道结构为预制砼 U 型槽,槽底铺设砂夹石垫层,槽顶为 C15压顶砼。
其资料控制要求:(1)U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明资料。
(2)U 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应吻合规范有关规定。
(3)U 型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
(4)U 型槽端面应平坦并与其轴线垂直。
( 5)U 型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般U 型槽型号有 B30~70,其中 B30 厚度为 4cm,B50 以上的厚度为 5cm.(6)U 型槽外观应防范出现损坏、裂痕、蜂窝及麻面等现象。
(7)沙浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。
2、U 型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道 U 形槽底砂垫层铺设→订购砼 U 型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安置 U 型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝办理→压顶砼浇筑→渠道 U 型槽外观检测、放水检验→交工查收3、U 型槽灌溉渠施工方法( 1)土方开挖:因为 U 型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采纳人工开挖,一次性开挖究竟,并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以 50 米左右为宜。
1 / 3( 2)断面土方回填:因为灌溉渠 U 型槽安装高程局部比双侧田地高,需补填土刚才能进行灌渠型槽安装。
土方回填时拟采纳人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安置钢模板后,再由人工把土料填到模板内,而后用人工木夯夯实,吻合设计要求压实度后即可拆掉模板,进入下一层土回填。
( 3)砂垫层回填:基槽查收及断面补填土后,按设计断面用回填 5cm 砂垫层,回填时应摊铺平均,并用小板夯拍打密实即可。
( 4)U 型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U 型槽安装。
U型渠施工方案及施工工艺
U型渠施工方案及施工工艺U型渠施工方案及施工工艺1.U型渠工程施工步骤1.1 测量放样在施工前,需要进行测量放样,以保证渠道的轴线、边线符合设计要求。
同时,需要对开挖高程进行控制。
1.2 表土剥离在开挖前,需要进行表土剥离,以便进行土方开挖。
1.3 XXX开挖与回填XXX开挖与回填类似于渠槽的开挖与回填。
在开挖时,需要注意槽底高程、坡度要符合设计图纸要求。
在回填时,需要进行夯实,待土方密实度达到要求后再进行人工修理。
1.4 垫层铺设垫层一般采用砂料,铺设厚度为10cm。
在铺设时,需要满足密实度要求,必要时需进行灌水密实。
对于以干砌石作渠墙的U型渠,底部垫层应改用细骨料小碎石作垫层。
1.5 U型渠铺设U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。
U型渠内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
U型渠强度和尺寸应满足设计要求。
U型渠尺寸允许偏差值应满足规范要求。
2.施工测量控制在施工过程中,需要对渠道的轴线、边线及高程进行控制。
轴线控制应尽可能取直,高程控制应符合设计要求。
施工测量控制需要做好隐蔽工程记录与签证。
3.XXX开挖与回填在土方开挖与回填过程中,需要注意槽底高程、坡度要符合设计图纸要求。
机械开挖时,在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理,禁止扰动设计标高以下的原状土。
回填时,需要进行夯实,待土方密实度达到要求后再进行人工修理。
无法进行夯填的土壤可用水夯法进行处理。
4.垫层铺设垫层一般采用砂料,铺设厚度为10cm。
在铺设时,需要满足密实度要求,必要时需进行灌水密实。
对于以干砌石作渠墙的U型渠,底部垫层应改用细骨料小碎石作垫层。
垫层铺设需要做好隐蔽工程记录与签证。
5.U型渠铺设U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。
U型渠内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
U型渠强度和尺寸应满足设计要求。
U型渠尺寸允许偏差值应满足规范要求。
U型渠的矢度应该不大于0.2%。
外观方面,应该避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
3U型渠安装工程施工方案
3U型渠安装工程施工方案1、U 型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U 型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。
2、测量放样采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线,每20m定出中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程,需要水位,渠顶高程,渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
3、渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。
4、断面修整重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平整,满足安装U 型槽预制件的要求。
按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实,且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内,砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。
5、U 型槽构件的工地运输U 型槽的工地运输主要采用人工装卸方法,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。
由于U 型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中药特别注意,尽可能减少损耗。
6、U 型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10 精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U 型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。
两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5 水泥砂浆做护肩。
勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。
7、工程养护在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆表面处于湿润状态。
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案一、施工前的准备工作1.现场勘察与测量:对施工区域进行勘察,了解地形地貌、土壤类型、地下水位等情况,并通过测量确定渠道的长度、宽度和深度。
2.材料准备:准备好所需的混凝土、钢筋、模板、水泥和其他辅助材料,并按照质量标准进行检测,确保材料的质量符合要求。
3.设备准备:准备好挖掘机、运输车辆、泵送设备等必要的施工设备,并进行检测和维护,确保设备的正常运转。
二、施工工序1.土方开挖:根据渠道的设计要求,利用挖掘机进行土方开挖,保证底床平整并符合设计线形和高程要求。
2.基础处理:对开挖出的土方进行处理,清除杂物,并进行均匀夯实,以提高基础的承载能力。
3.模板安装:根据渠道的宽度和深度,在开挖好的底床上安装U型槽的模板,确保模板的安装牢固,并按设计要求的线形和高程进行调整。
4.钢筋安装:根据设计要求,对模板内部的边缘和底部进行钢筋的安装,确保钢筋的布置符合设计要求,并在交叉处进行绑扎,以增强渠道的抗拉能力。
5.混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌和运输,并利用泵送设备将混凝土泵送到渠道中。
同时,要注意浇筑的速度和浇筑的连续性,避免出现冷缝和波浪状的表面。
6.养护:对已浇筑完成的混凝土进行养护,包括覆盖保湿布、定期浇水、防止暴晒等措施,确保混凝土的充分硬化和强度的提高。
7.模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,并进行渠道的修整和清理。
三、施工中需要注意的问题1.渠道的线形和高程要符合设计要求,确保渠道的排水功能和稳定性。
2.混凝土的配比要合理,根据施工现场的条件和要求,选择合适的水泥品种和掺合料,并确保混凝土的均匀和充实。
3.渠道的模板要进行检测和修补,确保模板的结实和平整,避免渠道表面出现明显的凹凸和水波纹。
4.钢筋的布置要严格按照设计要求进行,确保渠道的抗拉和抗挠能力,同时要注意钢筋的连接和绑扎,避免出现松动和错位。
5.混凝土的浇筑速度要适中,避免过快或过慢导致混凝土的质量问题,同时要保证浇筑的连续性,避免出现冷缝和接缝。
工程施工u形槽水渠修建
工程施工u形槽水渠修建一、前言水渠是农田灌溉和城市排水的重要设施,而U形槽水渠作为一种新型的水渠类型,其优势在于结构稳定、流体阻力小、抗震能力强等特点,因此受到了广泛的关注和应用。
本文将详细介绍U形槽水渠的施工过程。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在施工之前,首先要确认U形槽水渠的设计方案,包括水渠的长度、宽度、深度、坡度、材质等参数,以及水渠的排水能力、抗洪能力等技术要求。
设计方案的确认需要与设计院和业主进行充分的沟通,确保设计方案的可行性和实用性。
2. 地勘和环境调查在确定了设计方案之后,需要进行地勘和环境调查,了解施工现场的地质情况、地形地貌、水文气候等情况,为后续施工提供依据。
3. 材料采购和加工根据设计方案和现场实际情况,确定所需的材料种类和数量,进行采购和加工。
常见的U形槽水渠材料有混凝土、聚乙烯等,需要根据具体情况选择合适的材料。
4. 施工人员培训为了保证施工质量,需要对施工人员进行岗前培训,包括施工工艺、操作技术、安全防护等内容。
5. 设备准备施工过程需要使用到各种施工设备,如挖掘机、铲车、混凝土浇筑机等,要提前准备好,并进行检修和保养。
以上是施工前的准备工作,只有做好了这些准备,才能保证后续施工的顺利进行。
三、施工过程1. 确定水渠位置和布置在施工现场,首先要确定U形槽水渠的具体位置和布置,根据设计方案进行测量和标注,确保水渠的位置和形状符合设计要求。
2. 土方开挖根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,将水渠所需的地基和边坡开挖出来。
3. 模板安装在土方开挖完成之后,需要进行水渠的模板安装。
根据设计要求和水渠的形状,安装合适的模板,确保水渠的形状、尺寸和坡度符合设计要求。
4. 混凝土浇筑模板安装完成后,就可以进行混凝土的浇筑了。
在混凝土浇筑过程中,要注意控制混凝土的配合比、浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和质量。
5. 模板拆除混凝土浇筑完成后,需要等待一定的时间让混凝土充分凝固,然后进行模板的拆除。
农田水利U型槽灌溉渠(土质排水沟渠)工程施工方案
农田水利U型槽灌溉渠(土质排水沟渠)工程施工方案一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠,主要包括DIO0、D80、D60、D40四种规格的灌溉渠道。
渠道结构为预制碎U型槽,槽顶为C20压顶碎。
其材料控制要求:(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
(2)U型槽现场预制应有碎标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。
(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
(5)U型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般U型槽型号有D40-D100,D40(6)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及等现象。
(7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。
2、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备一土方开挖一验槽一断面欠方回填土一厂家订购碎U型槽、进场检验一砂垫层铺筑高程复核一安放U型槽调整纵坡、高程一U型槽接缝处理一压顶碎浇筑一渠道U 型槽外观检测、放水检验一交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖:由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
(2)断面土方回填:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
(3)U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。
U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。
安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。
U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。
U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。
U型渠施工技巧
4.6 U型槽灌溉渠工程施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收U型槽灌溉渠施工方法1、先在要安砌U的灌排沟设水准控制点。
每隔20米设控制桩,并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。
2、土方开挖:人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。
由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
3、断面土方回填:由于U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
4、U型槽安装:U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺寸每1m一节进行加工。
安装时,采用人力搬运,轻拿轻放,防止碰坏棱角。
要注意槽底高程,使之符合设计高程和符合设计要求。
U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。
5、U型槽砖砌压顶:每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行砌砖压顶。
压顶为M5砂浆砌砖。
砂浆采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行砌筑。
6、回填土:在U型槽安砌过程中分两次回填土。
第一次在U型槽安装完成后,回填后背土,将土回填至U型槽顶部。
回填土应分层夯实,每层夯实后厚度不大于20cm。
u型槽排水沟施工方案
U型槽排水沟施工方案1. 引言U型槽排水沟是一种常用于道路、园区等地方的雨水排水系统,它能有效地收集并排除降雨过程中产生的大量雨水,以防止水浸和水患的发生。
本文旨在介绍U 型槽排水沟的施工方案,包括材料选用、施工步骤以及质量要求等内容,希望能对相关从业人员提供参考和指导。
2. 材料选用2.1 U型槽排水沟材料U型槽排水沟的主要材料包括:•水泥:用于制作U型槽排水沟的主体结构,应选用优质的水泥,以确保施工质量。
•骨料:用于混凝土的配制,应选用粒度适中、无泥土和杂质的骨料。
•钢筋:用于加固和增强U型槽排水沟的承重能力,应选用符合设计要求的混凝土钢筋。
•毛细管:用于U型槽排水沟的渗水功能,应选用高耐久性、耐化学腐蚀性能优异的毛细管。
2.2 其他施工材料除了U型槽排水沟的材料外,还需要准备以下施工材料:•砂浆:用于水泥砖的粘接和填充,应选用高强度、粘结力好的砂浆。
•密封剂:用于U型槽排水沟连接部位的密封,应选用耐水、耐候的密封剂。
3. 施工步骤3.1 施工准备首先,需要根据设计图纸确定好施工位置和沟槽的尺寸,然后做好以下准备工作:1.清理施工区域:清除杂草、垃圾等障碍物,并清理表面积土。
2.安装导线线桩:根据设计要求,在施工区域的两侧安装导线线桩,用于指引施工。
3.确定沟槽位置:按照设计要求,使用测量工具确定U型槽排水沟的位置,并做好标记。
3.2 按步施工1.按照标记的位置挖掘U型槽排水沟的基坑,基坑的宽度应略大于槽宽,深度应符合设计要求。
挖掘完毕后进行基坑的整平和压实。
2.在基坑底部铺设一层砂浆层,保证沟槽底部的平整度,并确保排水畅通。
3.根据设计要求,制作U型槽排水沟的预制件,包括U型槽本体和连接件等。
预制件应在质量控制下完成,确保尺寸和强度的一致性。
4.将预制的U型槽本体放置到基坑中,使用水平仪进行调整,保证其水平和垂直度。
然后调整排水坡度,使其能够顺利排水。
5.在U型槽本体上安装连接件,使用密封剂进行密封,确保排水沟的连续性和密封性。
U形槽施工方案
一、U型槽安装工程
1、U型槽施工
(1)、U型槽施工施工工序为:
(2)、渠道安装、浆砌
渠道土坯宽度、边坡、渠顶高程、压实密度等各项指标经检验合格后,才能进行渠道安装、浆砌:渠道土、石坯按照渠道中心线、断面挖槽粗造后,用人工修理边坡、渠底,达到设计断面要求后,按照渠道U型槽安装、浆砌技术要求进行渠道安、砌。
(3)、构件预制
U型槽预制:计划把U型槽预制场布置在项目区外交通和水电比较方便的地方,严格按照设计尺寸和质量要求进行预制,及时洒水养护,至一定强度后,排列起来进行集中养护,并标明预制时间,以便按照预制顺序进行运输、衬砌。
(4)、质量检查和验收
U型槽的安装,应会同监理进行以下各项目的质量检查和验收:
①、施工区周围排水和防洪保护措施的质量检查。
②、U型槽在安装前的质量检查:按施工图所示的尺寸进行开挖槽形测量剖面的复核检查,经监理复核签认后才能隐蔽作下道工序施工。
③、U型槽在安装过程中的质量检查:在U型槽安装过程中,定期测量校正安装平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查安装的坡度和平整度,将测量资料提交监理人复核检查。
④、U型槽安装工程完成后的质量检查:按照施工图纸要求检查U型槽安装的平面尺寸、标高和平整度。
⑤、放水进行试验检查,如果有渗水及不合格情况,则进行返工后再试验复检,直至不渗水及合格为止,才能进行检查验收。
U型槽沟渠施工方法
U型槽沟渠施工方法1、基槽土方开挖基础土石方开挖,主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。
开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定,基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。
基础土方开挖可采用机械施工,利用挖掘机开挖,将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上,多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑,为保证开挖质量,尽量避免破坏原土基础,施工时底部留置30厘米,用人工清理至基底高程。
2、安装预制U型槽在进场后即安排砼构件的预制,各类材料必须有合格证书,并到建设单位指定的实验室进行复检。
预制构件的成品,在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。
在安装前,沟槽应进行必要的修整、拍实。
1)“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM,相邻“U”型槽拼接必须平顺,高差不得超过2MM。
2)“U”型槽接缝采用l:2水泥砂浆勾缝,缝体必须平实,不得高出槽板面,勾完缝后,槽内不得有水泥疤结。
3)在“U”型槽安装、灌缝完毕后,两边捣制C25砼压项。
预制构件安装完毕后,两侧进行C20混凝土压项施工。
3、混凝土压项施工混凝土用商品混凝土,由小翻斗车运至施工现场,人工入仓。
砼的振捣采用插入式振动棒,采用“快插慢拔”的方法。
振捣点要均匀排列不得漏振。
每次移动距离不大于50cm。
要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长则可能造成混凝土离析。
应使混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆即可。
浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修好。
地上结构应连续浇水养护7天,浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。
气候炎热的夏天,混凝土应满挂麻布后浇水,以增强养护效果。
砼养护2天即拆,模板转运至其他模板施工部位进行施工。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案一、前期准备工作1.清理现场:清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工场地的整洁。
2.调查勘测:对施工区域进行勘测,确定渠道的长度、宽度、深度和坡度等基本参数。
3.施工图设计:根据勘测结果编制施工图,确定施工过程中的各项措施和步骤。
4.材料采购:根据设计要求预先采购所需的混凝土、钢筋和模板等材料。
二、施工工艺1.模板制作:根据渠道的形状和尺寸制作U型槽的模板,确保模板的稳固和符合设计要求。
2.基础施工:在施工区域内进行基础的挖掘和平整工作,确保基础平整坚固。
3.钢筋加工:根据设计图纸和规格要求,将钢筋按照需要的长度和形状进行加工和焊接。
4.模板安装:将制作好的模板按照设计图纸的要求安装在基础上,并调整模板的位置和倾斜度。
5.浇筑混凝土:(1)预埋件安装:在模板安装好后,根据设计要求进行预埋件的设置,确保渠道的整体结构牢固。
(2)砼浇筑:根据混凝土的配合比和施工要求进行混凝土的搅拌、运输、倒料和均匀振捣。
(3)需要注意的是,浇筑混凝土的时间要保持连续性,避免出现浇筑缝隙和冷缝。
6.防护处理:(1)渠道表面的养护:及时对混凝土渠道进行养护,包括浇水湿养、覆盖保养和定期检查等。
(2)环境污染防护:避免施工现场出现污染,采取相应的措施保护周边环境。
三、施工安全和质量控制1.施工安全:制定施工安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量控制:建立严格的质量控制体系,包括原材料的检验、工艺过程的监控和建设单位的验收等。
四、施工验收1.渠道表面平整度检查:使用水平仪等工具对渠道表面的平整度进行测量和检查。
2.强度检查:采用相关试验方法对混凝土的抗压强度进行检测,确保渠道的稳定性和承载能力。
3.渗漏检查:对渠道进行试水,确保渠道的防渗功能。
4.渠道尺寸检查:对渠道的宽度、深度和坡度等尺寸进行测量和验收。
通过以上的施工技术方案和验收标准,可以确保现浇混凝土U型槽渠道的施工质量和工程安全性,满足使用要求。
U型渠施工方法
U型渠施工方法
本文介绍了U型渠施工的方法。
施工工序包括确定渠道中线、清基、测量放样、基槽开挖、两侧培土夯实、浇筑砼垫层、安装U型(梯形)槽预制件、C20细石混凝土填缝、养护和交付使用。
在测量放样过程中,采用全站仪按照设计座标放出渠道中线,并用白灰放出控制边线供开挖时控制。
在渠槽开挖时,要严格控制断面尺寸和高程,并尽量避免基槽断面超挖。
在断面修整时,要重新用水准仪测量槽底高程,并按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物,使渠槽平顺。
预制构件的工地运输主要采用人工装卸方法。
在U形槽预制件安装过程中,需要按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直。
安装定位好后,两侧土护坡需要采用分层夯填的办法,距堤顶最上一层填土在渠道U型槽衬砌完成后,采用人工铁夯夯实。
最后需要进行勾缝、抹面,并进行工程养护。
u型槽排水沟施工方案
u型槽排水沟施工方案
U型排水沟施工方案主要分为六个步骤:开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟(集水井)浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。
1、开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。
一定承载要求的排水沟,必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。
2、浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。
3、铺设排水沟(集水井)铺设排水沟(集水井)的原则是,首先铺设排水系统出水口处的集水井(或排水沟)。
4、浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。
5、排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水,建议使用沥青硅胶(防水密封胶)均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处(涂抹完成后,必须将卡缝处多余的密封剂清理干净,否则将影响排水功能)。
6、清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前,必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下,认真清理排水沟、集水井内的杂物。
确认沟体畅通无阻后,放回盖板并紧固。
U型槽灌溉渠道施工方案
U型槽灌溉渠施工方案1、本工程的U型槽灌溉渠,主要包括B70、B50二种规格的灌溉渠道。
渠道结构为预制砼U型槽,槽底铺设砂夹石垫层,槽顶为C15压顶砼。
其材料控制要求:(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
(2)U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。
(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
(5)U型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般U型槽型号有B30~70,其中B30厚度为4cm,B50以上的厚度为5cm,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:(6)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
(7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。
2、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖:由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。
每个施工作业段以50米左右为宜。
(2)断面土方回填:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
(3)砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。
(4)U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。
U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺寸进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按1m一节进行加工。
U型渠工程施工方法
U型渠工程施工方法一、概述U型渠是一种广泛应用于农田灌溉和排水工程的渠道形式,其独特的U型结构能够有效地进行水流引导和控制。
U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。
本文将详细介绍U型渠的施工方法,以期为相关工程提供参考。
二、渠道测量在进行U型渠施工前,需要进行精确的渠道测量。
测量人员需根据设计图纸,对渠道的中线进行测量并确定控制点。
同时,要确保渠道的纵横断面测量准确,以便后续的土方开挖和衬砌施工。
三、土方开挖土方开挖是U型渠施工的重要环节之一。
根据测量结果,使用挖掘机等设备进行开挖。
在开挖过程中,要保证渠道的边坡稳定,防止出现塌方现象。
同时,要严格控制开挖深度和宽度,确保符合设计要求。
四、渠道衬砌U型渠的衬砌施工主要包括预制混凝土板和现浇混凝土两种方式。
预制混凝土板具有施工速度快、质量稳定等优点,但需要一定的场地和设备条件。
现浇混凝土则具有适应性强的特点,但需要加强养护和质量控制。
在衬砌施工过程中,要保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求,以提高渠道的抗压能力和耐久性。
同时,要注意对渠道内部进行必要的清理和修整,确保水流顺畅。
五、渠道回填衬砌施工完成后,需要进行渠道回填。
回填材料一般采用砂土或砂壤土,并掺入适量的石灰或水泥进行改良。
回填时要确保回填土的密实度达到设计要求,以防止因土质疏松导致渠道塌陷。
六、渠道养护渠道养护是保证U型渠施工质量的重要环节。
在衬砌施工完成后,应对渠道进行定期浇水养护,以防止混凝土出现干缩裂缝。
同时,要定期检查渠道的使用情况,及时发现并处理可能出现的问题。
七、结语U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。
在施工过程中,应严格遵守设计要求和技术规范,确保施工质量和使用寿命。
要加强施工现场管理和安全防范措施,确保工程顺利进行和人员安全。
U型渠施工方案及施工工艺一、引言U型渠是一种广泛应用于农业灌溉和排水工程的重要设施。
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案混凝土u型渠道施工方案概述本工程项目有大量的砼工程属于现浇砼斗、农渠,这一部分工程占本项目投资比例很大,也是该项目实现效益最大化、改善农田灌溉条件、增加粮食产量、增加农民收入的重点项目。
因此,我项目部高度重视现浇混凝土U型槽工程的质量,确保工程合格。
1、基础沟槽1土方施工。
测量放线渠道基槽根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后,再进行挖、填和修整。
并严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。
每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面,要求渠成直线,高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求;2.新建灌装通道。
灌装前,应除去填土范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀性土和污垢,对地基土表面进行划痕、浇水,然后将选定的土料分层铺筑压实。
机械压实时,煤层摊铺厚度不大于30m;人工实时夯实,不超过20m。
土料含水量应按最佳含水量控制,压实后的干密度应满足1.55g/cm3的设计要求。
分段分层夯实,验收合格后开挖渠道。
3、新建半挖半填渠道的填筑部位,应利用挖方土料按上条的要求进行填筑,达到密实、稳定。
在开挖和填筑施工中,宜避免扰动挖方基槽土的结构。
4、开挖方法沟槽按沟槽设计标高开挖测量,沟槽按沟槽设计标高开挖填筑。
采用机械或人工开挖方法施工时,应将线路大致开挖至接近槽底,然后将中心桩移至槽底。
重新测量标高后,应开挖剩余土方。
然后每隔5~10m挖出标准段,在两个标准断面间拉紧横线,按横线从上至下边挖边削坡,并用断面样板逐段检查,反复修整,直至符合设计要求。
5、各运河、农渠基坑开挖后,施工方应在经过自检(业主被邀请参加运河)后,向监理人报告隐蔽工程验收。
基础沟通过验收后,应及时进行浇筑混凝土U形槽的施工。
二、现浇混凝土u型槽施工1、模板制安根据设计图纸(见施工图编号)和选择的施工方法,制作稳定、牢固、经济合理的模板。
木模板制作的允许偏差为±20L,尺寸相当于现浇斜坡混凝土板的设计倾斜长度和表面模板的设计长度,尺寸相当于混凝土板的设计厚度和伸缩缝的设计深度和宽度,允许偏差为±3L,模板表面局部不平整度为±3L(用2m直尺检查),相邻两个拼接板面高差为±1L,现浇混凝土模板净安装距离沿槽钢纵向和宽度方向的允许偏差分别为±10L和±30L。
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U型槽沟渠施工方法
1、基槽土方开挖
基础土石方开挖,主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。
开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定,基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。
基础土方开挖可采用机械施工,利用挖掘机开挖,将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上,多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑,为保证开挖质量,尽量避免破坏原土基础,施工时底部留置30厘米,用人工清理至基底高程。
2、安装预制U型槽
在进场后即安排砼构件的预制,各类材料必须有合格证书,并到建设单位指定的实验室进行复检。
预制构件的成品,在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。
在安装前,沟槽应进行必要的修整、拍实。
1)“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM,相邻“U”型槽拼接必须平顺,高差不得超过2MM。
2)“U”型槽接缝采用l:2水泥砂浆勾缝,缝体必须平实,不得高出槽板面,勾完缝后,槽内不得有水泥疤结。
3)在“U”型槽安装、灌缝完毕后,两边捣制C25砼压项。
预制构件安装完毕后,两侧进行C20混凝土压项施工。
3、混凝土压项施工
混凝土用商品混凝土,由小翻斗车运至施工现场,人工入仓。
砼的振捣采用插入式振动棒,采用“快插慢拔”的方法。
振捣点要均匀排列不得漏振。
每次移动距离不大于50cm。
要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长则可能造成混凝土离析。
应使混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆即可。
浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修好。
地上结构应连续浇水养护7天,浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。
气候炎热的夏天,混凝土应满挂麻布后浇水,以增强养护效果。
砼养护2天即拆,模板转运至其他模板施工部位进行施工。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。