混凝土拌和用水报告
混凝土拌合用水标准
混凝土拌合用水标准901点击数：3月15日2006年由中国建筑科学研究院会同北京市市政设计院、北京市第一构件厂共同编制的。
号通知的要求,本标准是根据原城乡建设环境保护部（86）城科字第263在编制过程中，广泛收集了国内外有关标准及我国的大量水质资料、科研成果，经反复讨论，并征求了全国有关单位的意见，最后由我部组织审查定稿。
本标准共分六章和两个附录。
主要内容包括：总则；混凝土拌合用水的类型；技术要求；取样；试验方法和结果及评定等。
在实施本标准的过程中，请各单位注意积累资料，总结经验。
将意见及有关资料寄中国建筑科学研究院建材所，以便今后修改时参考。
中华人民共和国建设部日3月29S年1989 总则第一章为控制混凝土拌合用水的质量，保证混凝土的各项技术性能符合使用要求，特制订本标准。
1.0.1第条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通混凝土拌合用水。
标准中的各项指标及试验方法用于判定性质不明和性质可1.0.2条第疑的水是否适用于拌制混凝土。
混凝土拌合用水的类型第二章混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
第2.0.1条符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。
2.0.2条第地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。
2.0.3条第海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
条第2.0.4有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。
.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水条第2.0.5 条的要求。
3.0.4凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
2.0.6条第技术要求第三章拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：第3.0.1条一、影响混凝土的和易性及凝结；二、有损于混凝土强度发展；三、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；四、污染混凝土表面。
混凝土配方实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法；2. 学会根据工程要求设计混凝土配合比；3. 了解混凝土原材料的选择与性能测试；4. 掌握混凝土拌合、成型、养护及强度测试方法。
二、实验原理混凝土是一种由水泥、水、砂、石子等原材料按一定比例混合而成的建筑材料。
混凝土配合比是指水泥、水、砂、石子等原材料在混凝土中所占的比例。
合理的混凝土配合比能够保证混凝土具有优良的工作性能、力学性能和耐久性能。
三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 水：自来水；3. 砂：中砂；4. 石子：碎石，粒径5-20mm；5. 减水剂：聚羧酸系高性能减水剂；6. 粉煤灰：II级粉煤灰；7. 实验仪器：搅拌机、电子秤、量筒、试模、养护箱、压力试验机等。
四、实验步骤1. 原材料准备：称取水泥、砂、石子、粉煤灰等原材料，准确到±0.5%。
2. 配合比设计：根据工程要求，设计混凝土强度等级、坍落度等指标。
以C30混凝土为例，初步确定水灰比（W/C）为0.45-0.50，砂率（S）为35%-45%。
3. 拌合：将水泥、砂、石子、粉煤灰等原材料按配合比加入搅拌机中，搅拌均匀。
4. 成型：将拌好的混凝土倒入试模中，用捣棒均匀捣实，刮平表面。
5. 养护：将成型好的混凝土试件放入养护箱中，保持温度为20±2℃，相对湿度为95%以上，养护28天。
6. 强度测试：将养护好的混凝土试件进行抗压强度测试，记录破坏荷载。
五、实验结果与分析1. 混凝土配合比设计：以C30混凝土为例，设计配合比为水泥：砂：石子：粉煤灰：水=1：1.5：3.0：0.2：0.35。
2. 混凝土拌合物性能：坍落度为150-180mm，维勃稠度为30-40s。
3. 混凝土强度：28天抗压强度达到30.0MPa，满足C30混凝土设计要求。
4. 结果分析：（1）水泥用量对混凝土强度的影响：水泥是混凝土的主要胶凝材料，水泥用量增加，混凝土强度提高。
混凝土拌合用水检验报告
事
4.取样、送样人员对提供的试样真实性和代表性负责。 5.本机构对检测数据和报告的真实性和准确性负责，检验报告涂改无效。
项 6.对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提出，以便及时处理。
检验单位地址:
电话:
邮编:
可溶物（mg/L）
氯化物（mg/L）
硫酸盐（mg/L）
碱含量（mg/L）
凝结时间差(min)
凝结时间差(min)
抗压强度比(3d)(%)
抗压强度比(28d)(%)
结论
备注
抽样单位: 见证单位:
抽样人: 见证人:
检验单位:
批准:
审核:
编写:
注 1.检验报告未加盖“检测机构资质许可标示专用章”无效。
意
2.委托检验、复制报告未加盖“检验报告专用章”无效。 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。
混凝土拌合用水检验报告
津资Y-C-08
委托单位: 检验编号:
来样日期: 报告日期:
年月日 年月日
工程名称 水样类型 取样地点 检验依据
检验项目 PH值土
检验日期
年月日
检验结果
室温（℃）: 检验条件
设备型号:
标准要求 钢筋混凝土
素混凝土
实测结果
单项结论
不溶物（mg/L）
混凝土拌合用水质量检查报告
批 准： 试验 单声位 明：
第页共页
试验单位 （盖章）
市政试-9
。 。 。
PH
凝 结 时 间 (min)
水样
饮用水 凝结时间
差
初凝 终凝 初凝 终凝 初凝 终凝
3d
水样
(MPa) 28d
抗
(MPa)
压
3dΒιβλιοθήκη 强 度饮用水(MPa) 28d
(MPa)
抗压强度 3d
比
28d
适用性结论
备注
1.试验规程及评定依据: 2.见证人及证号: 3.见证人单位:
试验类别 工程名称 工程部位 试验日期
市政基础设施工程
混凝土拌和用水质量检验报告
委托编号 报告编号 委托单位 取样地点 委托日期
序号 样品编号 样品描述 样品状态 取样日期 取样地点 取样人 取样深度 水样外观 水样类型 不溶物 (mg/L) 化 可溶物 (mg/L) 学 氯离子 (mg/L) 分 硫酸盐 (mg/L) 析 碱含量 (mg/L)
水不可溶物含量
水泥混凝土拌合用水不溶物和可溶物含量试验1、目的为控制混凝土拌合用水的质量，保证混凝土的各项技术性能符合使用要求。
不溶物是指水样在规定条件下，经过滤可除去的物质。
不同的过滤介质可获得不同的测定结果。
本方法采用中速定量滤纸作过滤介质。
可溶物系指水样在规定条件下，经过滤并蒸发干燥后留下的物质、包括不易挥发的可溶盐类、有机物以及能通过滤纸的其它微粒。
2、适用范围本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通混凝土拌合用水。
用于判定性质不明和性质可疑的水是否适用于拌制混凝土。
3、检验检测依据《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-894、评定标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20115、仪器设备5.1不溶物用仪器设备分析天平：感量0.1mg、电热恒温干燥箱（烘箱）、干燥器：用硅胶作干燥剂、中速定量滤纸及相应玻璃漏斗。
量筒：100mL。
5.2可溶物用仪器设备分析天平：感量0.1mg、水浴锅、电热恒温干燥箱、瓷蒸发皿：75mL、干燥器：用硅胶作干燥剂、中速定量滤纸及相应玻璃漏斗、吸管式量筒。
6、检验步骤6.1不溶物含量试验步骤1）将滤纸放在105±3℃烘箱内烘干1h，取出，放在干燥器内冷却至室温，用分析天平称重。
重复烘干、称重直至恒重m1。
2）剧烈振荡水样，迅速量取100mL或适量水样（采取的不溶物量最好在20～100mg之间），并使之全部通过滤纸。
3）将滤纸连同截留的不溶物放在105±3℃烘箱中烘干1h，放入干燥器中冷却至室温并称重。
重复烘干、称重直至恒重m2。
4）计算：不溶物（mg/L）=(m2−m1)×106V式中m1——滤纸质量，g；m2——滤纸及不溶物质量，g；V——水样体积，mL。
6.2可溶物含量试验步骤1）将蒸发皿洗净，放在105±3℃烘箱内烘干1h。
取出，放在干燥器内冷却至室温，在分析天平上称重。
重复烘干、称重直至恒重m1。
2）将水样用滤纸过滤。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次 W/C=0.29试验条件室温25℃，相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波。
砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
混凝土拌合用水
一、混凝土拌合用水质量检验符合标准的饮用水不需进行检验。
混凝土不得采用海水拌合，海水中氯离子含量较高。
钢筋混凝土和预应力混凝土当在缺乏淡水的条件下，允许使用用符合条件的海水拌合：1、拌制的混凝土拌合物中的氯离子含量不得超过1.3%。
2、有抗冻要求的混凝土，水灰比应降低0.05,在缺乏淡水的区域，素混凝土允许使用海水拌合。
地表水和地下水必须进行适用性检验，合格才用工业废水，沼泽水不允许采用。
混凝土拌合用水中不含有影响水泥正常凝结、硬化或促使钢筋锈蚀的物质，且氯离子的含量不宜大于200mg/L使用矿化水时，其PH值不小于4，且水的硫酸盐含量SO2-4不大于0.22%当设计使用年限为100面的结构混凝土，氯离子哈量不得超过500mg/L，对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350500mg/L采用非碱活性骨料室，可以不检验碱含量被检水样应与引用水进行水泥凝结时间、胶砂强度对比试验，其结果初终凝结时间差均不应大于30min。
且其初终凝结时间应符合现行国家标准。
被检的强度应不低于饮用水配制的水泥胶砂强度的90%拌合用水表面不应由明显的油脂和泡沫，且没有明显的颜色和异味。
混凝土且也设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于服饰环境的混凝土，不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土在淡水缺乏时，海水可用于素混凝土，但不得用于装饰混凝土《水运工程质量检验标准》规定必检项目：PH值、氯离子含量、硫酸盐其他检验项目：不溶物、硫化物含量、可溶物《混凝土用水标准》规定检验项目：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、被检水样与饮用水样的凝结时间、胶砂强度对比。
PH值试验PH试纸法：先用PH值1-14的试纸测定水样的大致PH值范围，然后用精密PH试纸进行测定。
用玻璃棒将水样滴在试纸上，与比色板比较独处相应的PH值。
PH试纸应注意避光及干燥保存，出场过久的精密PH试纸应先用标准缓冲溶液校验其是否失效，然后在用。
JGJ 63-1989 混凝土拌合用水标准
工程建设标准全文信息系统
第一章 总 则
第
条 为控制混凝土拌合用水的质量 保证混凝土
的各项技术性能符合使用要求 特制订本标准
第
条 本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物
的普通混凝土拌合用水 标准中的各项指标及试验方法用于判定
性质不明和性质可疑的水是否适用于拌制混凝土
工程建设标准全文信息系统
硫酸溶液
氢氧化钠溶液
过氧化氢
溶液
氯化钠标准溶液
含
氯离子 准确称
取
优级纯氯化钠试剂 预先在
灼烧
或
在
烘干 置于干燥器中冷至室温 溶于纯水并定
容至
硝酸银标准溶液 称取
硝酸银 溶于纯水并定容至
用氯化钠标准溶液进行标定 方法如下
准确吸取
氯化钠标准溶液 置于
锥形瓶
中 瓶下垫一块 白 色 瓷 板 并 置 于 滴 定 台 上 加 纯 水 稀 释 至
内和水样中硫酸盐含量呈正比关系 据此测定硫酸盐含量
二 仪器
样品
水样的测定
测定水样时 先用纯水认真冲洗电极 再用水样冲洗 然后
将电极浸入水样中 小心摇动或进行搅拌使其均匀 静置 待读
数稳定时记录指示值 即为水样 值
二 不溶物的测定
一 概述
不溶物系指水样在规定条件下 经过滤可除去的物质 不同
的过滤介质可获得不同的测定结果 本方法采用中速定量滤纸作
过滤介质
二 仪器
七 水的 值 不溶物 可溶物 氯化物 硫酸盐及硫化物
含量
八 凝结时间差
九 抗压强度比
十 结论意见
检验报告表格见附录二
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
混凝土拌合用水试验记录
试验编号:
试验编号
试验日期
取样地点
取样日期
水源名称
试验依据
JGJ 63-89
一、水质分析
1.不溶物
滤纸的质量m.i= g,m1.2= g
水样体积V1.1=ml, V1.2= ml
烘干后滤纸及不溶物的质量m.1=g,m2.2= g
不溶物含量=mg/L
2.可溶物
蒸发皿质量m.1= g,m1.2= g
计算值Mpa1.2.3.
1.2.3.
抗压强度平均值Rc=Mpa
Rc=Mpa
抗压强度比=%
28天
试块抗压荷载值KN: 1. 2. 3.
1.2.3.
计算值Mpa1.2.3.
1.2.3.
抗压强度平均值Rc=Mpa
Rc=Mpa
抗压强度比=%
备注
校核:
硫酸盐含量=mg/L
5.硫化物
采样体积V1.1=ml, V1.2=ml
滴疋水样时硫代硫酸钠标准溶液用量m.1= g,m1.2= g
滴疋空白时硫代硫酸钠标准溶液用量m.1= g,m1.2= g
硫化物含量=mg/L
6.PH值
二、凝结时间差
待检验水
蒸馏水
加水时刻
T1.1=时分
T1.2=时分
初凝时刻
T2.1=时分
过滤后水样V1.1=ml,V1.2=ml
烘干后蒸发皿和可溶物的质量m.1= g,m2.2= g
可溶物含量=mg/L
3.氯化物
氯化物含量X1=% , X2=%
，平均值X=%
4.硫酸盐
水样体积V1.1=ml, V1.2=ml
水样的硫酸钡质量m.1=g,m1.2= g
普通C30砼拌合物试验检测报告副本
s
搅拌方式
机械搅拌
强度等级
C30
材料名称
规格
生产厂家/产地
每立方米
用量（kg）
单位比
水泥
P.o 42.5
349
１
粗集料
4.75-31.5mm
K2593+739
1252
3.30
细集料
中砂
K2592+500
768
2.20
水
饮用水
/
171
0.49
外加剂
减水剂
建材化工有限公司
3.49
0.01
/
/
/
/
/
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
稠度试验
坍落度仪法
坍落度测定值（mm）
200±20
１65
合格
粘聚性
/
中
合格
保水性
/
好
合格
棍度
/
中
合格
含砂情况
/
适中
合格பைடு நூலகம்
维勃仪法
维勃时间（s）
/
/
/
2
表观密度试验（kg/m3）
/
/
/
3
混凝土拌合物含气量（%）
/
/
/
4
凝结时间
初凝（min）
/
/
/
终凝（min）
/
/
/
5
泌水率（%）
水泥混凝土拌合物试验检测报告
试验室名称：报告编号：PB-003
施工单位
任务编号
/
工程名称
样品编号
混凝土拌合用水的水质检验项目
混凝土拌合用水的水质检验项目混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例混合而成的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
而混凝土拌合用水作为混凝土中的主要材料之一，其水质的好坏将直接影响混凝土的质量。
因此，对混凝土拌合用水进行水质检验显得尤为重要。
一、水质检验的必要性1.保证混凝土的强度和耐久性混凝土在硬化过程中需要充分的水化反应，才能确保混凝土的强度和耐久性。
而如果混凝土拌合用水的水质不符合要求，就会影响到水化反应的进行，从而对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
2.预防混凝土的开裂和腐蚀一些水中的有害物质，如氯离子、硫酸盐等，会加速混凝土的腐蚀和开裂。
对混凝土拌合用水进行水质检验，可以及时发现水中的有害物质含量，从而采取相应的措施进行预防。
3.保证混凝土的外观和整体质量水质差的拌合用水在混凝土中易产生渗漏、碳化、变色等现象，从而影响混凝土的外观和整体质量。
因此，水质检验能够有效保证混凝土的外观和整体质量。
二、水质检验的项目及方法1.外观和气味首先，对拌合用水进行外观和气味的检验。
正常的拌合用水应该是无色无味的，若发现有异味或者混浊现象，则需要对水质进行进一步检验。
2. pH值pH值是指溶液中氢离子的浓度，对拌合用水的pH值进行测试可以了解其酸碱度。
一般来说，拌合用水的pH值应在6~8之间，如果超出这个范围需要对水质进行进一步的调整。
3.悬浮物和沉淀物通过离心或过滤的方法，对拌合用水中的悬浮物和沉淀物进行检验。
如果发现有大量的悬浮物或沉淀物，则说明水质较差，需加以处理。
4.溶解氧和氧化还原电位溶解氧和氧化还原电位是反映水中氧化还原能力的指标。
如果溶解氧含量过低或者氧化还原电位过高，则说明水质较差。
5.有害物质含量氯离子、硫酸盐、硝酸盐等有害物质的含量都会直接影响混凝土的质量，因此需要对这些有害物质的含量进行严格的检验。
6.微生物和有机物质水中微生物和有机物质的存在，会直接影响到混凝土的质量。
2012混凝土拌合用水检测作业指导书
混凝土拌合用水检测作业指导书一、引用标准、规范、规程1、《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-20062、《生活饮用水卫生标准》GB 5749-20063、《水质悬浮物的测定重量法》GB 11901-894、《生活饮用水标准检验法》GB/T 5705.4-20065、《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GB 11896-896、《水质硫酸盐的测定重量法》GB 11899-897、《水泥化学分析方法》GB/T 176-20088、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20119、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999二、检验规则1、取样1.1水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。
1.2采集水样的容器应无污染；容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。
1.3地表水宜在水域中心部位、距水面100 mm以下采集，并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况。
1.4地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。
1.5再生水应在取水管道终端接取。
1.6混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。
2、检验期限和频率2．1水样检验期限应符合下列要求：1水质全部项目检验宜在取样后7d内完成；2放射性检验、水泥凝结时间检验和水泥胶砂强度成型宜在取样后lOd内完成。
2．2地表水、地下水和再生水的放射性应在使用前检验；当有可靠资料证明无放射性污染时，可不检验。
2．3地表水、地下水、再生水和混凝土企业设备洗刷水在使用前应进行检验；在使用期间，检验频率宜符合下列要求：1地表水每6个月检验一次；2地下水每年检验一次；3再生水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次；4混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可一年检验一次；5当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。
混凝土拌合用水标准
第二章混凝土拌合用水的类型第2.0.1条混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
第2.0.2条符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。
第2.0.3条地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。
第2.0.4条海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。
有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。
第2.0.5条混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足3.0.4条的要求。
第2.0.6条工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
第三章技术要求第3.0.1条拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：一、影响混凝土的和易性及凝结；二、有损于混凝土强度发展；三、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；四、污染混凝土表面。
第3.0.2条用待检验水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。
第3.0.3条用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度(若有早期抗压强度要求时需增加7d抗压强度)不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
第3.0.4条水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表3.0.4的规定。
①使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。
第四章取样第4.0.1条采集的水样应具有代表性。
井水、钻孔水及自来水水样应放水冲洗管道或排除积水后采集。
江河、湖泊和水库水样一般应在中心部位或经常流动的水面下300～500mm 处采集。
采集时应注意防止人为污染。
混凝土拌合用水标准
1.分析天平：感量0.1mg。
2.电热恒温干燥箱（烘箱）。
3.干燥器：用硅胶作干燥剂。
4.中速定量滤纸及相应玻璃漏斗。
5.量筒：100mL。
（三）分析步骤
1.将滤纸放在105±3℃烘箱内烘干1h，取出，放在干燥器内冷却至室温，用分析天平称重。重复烘干、称重直至恒重。
2．剧烈振荡水样，迅速量取100mL或适量水样（采取的不溶物量最好在20～100mg之间），并使之全部通过滤纸。
凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足3.0.4条的要求。
第2.0.6条工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
第三章 技术要求
第3.0.1条拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：
一、影响混凝土的和易性及凝结；
二、有损于混凝土强度发展；
（三）分析步骤
1.吸取水样（必要时取过滤后水样）100mL，置于250mL锥形瓶中。
第6.0.2条根据混凝土拌合用水检验结果整理成检验报告。检验报告应包括以下内容：
一、水源和取样地点；
二、水的类型；
三、取样日期；
四、试验日期；
五、试验室名称、试验分析人员、审核人员和试验负责人姓名；
六、水的外观；
七、水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐及硫化物含量；
八、凝结时间差；
九、抗压强度比；
（一）概述
本方法以铬酸钾作指示剂，在中性或弱碱性条件下、用硝酸银标准液滴定水样中的氯化物。
（二）试剂
1.1%酚酞指示剂（95%乙醇溶液）。
2.10%铬酸钾指示剂。
3.0.05mol/L硫酸溶液。
4.0.1mol/L氢氧化钠溶液。
混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土的基本组成和性能。
2. 掌握混凝土配合比设计的基本方法。
3. 学习混凝土拌合物性能的测试方法。
4. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成的建筑材料。
水泥与水发生水化反应，生成水泥石，将砂、石子胶结在一起，形成具有一定强度和耐久性的混凝土结构。
混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子和水的用量，以达到既经济又满足工程性能的要求。
混凝土拌合物性能的测试主要包括坍落度、抗压强度、抗折强度等。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水2. 混凝土搅拌机3. 坍落度筒4. 抗压强度试验机5. 抗折强度试验机6. 天平7. 量筒8. 砂筛9. 试模10. 混凝土标准养护室四、实验步骤1. 混凝土配合比设计根据工程要求，选择合适的混凝土强度等级和坍落度。
根据水泥、砂、石子的性能，计算各材料用量，并按质量法或体积法确定各材料用量。
2. 混凝土拌合物制备按照设计好的配合比，称取水泥、砂、石子和水，放入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，直至拌合物均匀。
3. 坍落度测试将拌合物装入坍落度筒，垂直向上提起，记录坍落度值。
4. 抗压强度测试将拌合物制成150mm×150mm×150mm的立方体试件，放入标准养护室养护28天，然后进行抗压强度测试。
5. 抗折强度测试将拌合物制成150mm×150mm×600mm的梁形试件，养护28天后，进行抗折强度测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试结果拌合物的坍落度应满足工程要求。
若坍落度过小，说明拌合物太稠，需增加水量；若坍落度过大，说明拌合物太稀，需减少水量。
2. 抗压强度测试结果根据抗压强度测试结果，计算混凝土强度等级，并与设计强度等级进行比较。
3. 抗折强度测试结果根据抗折强度测试结果，计算混凝土抗折强度，并与设计要求进行比较。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了混凝土配合比设计的基本方法，学会了混凝土拌合物性能的测试方法。
混凝土拌合水
PH值 不溶物（mg/L) 可溶物（mg/L) Cl- （mg/L) SO42-（mg/L) 碱含量（rag/L)
技术要求
3.1.1 对于设计使用年限为100年的结构混 凝土，氯离子含量不得超过500mg／L；对使 用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯 离子含量不得超过350mg／L。 3.1.2 地表水、地下水、再生水的放射性 应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》 GB 5749的规定。 3.1.3 混凝土拌合用水不应有漂浮明显的 油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。
引用标准： 《混凝土用水标准》JGJ 63-2006 《生活饮用水标准检验方法》GB/T57502006 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10210-2001 《铁路工程水质分析规程》TB10104-2003
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要内容
术语 取样方法及要求 技术要求 检验方法 结果评定
检验方法
酸度仪
检验方法
4.2不溶物 不溶物的检 验应符合现行国 家标准《水质悬 浮物的测定重量 法》GB／T 11901-89的要求。
4.2.1 检测原理： 量取充分混合均 匀的试样100ml抽吸 过滤，使水分全部通 过滤膜，每次以10ml 蒸馏水洗涤滤膜，取 出载有悬浮物的滤膜 放入称量盒烘干至恒 重。
检验方法
4.5.2 结果计算：
检验方法
4.6 碱含量： 碱含量的检验应符合现行国家标准《水 泥化学分析方法》 GB／T 176中关于氧化钾、 氧化钠测定的火焰光度计法的要求。
碱含量按Na20+0．658K20计算值来表示。 采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。