锉削基础知识演示课件
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项目三-锉削PPT课件
主要锉纹条数(10mm内)
锉纹号
1
2
3
4
5
6
9
12
─
─
5.5
8
11
─Байду номын сангаас
─
续表
Page 16
.
2.锉刀的选用
每种锉刀都有各自的用途,锉刀在选 用时,应该根据被锉削工件表面的形状和 大小选择锉刀的断面形状和长度。
(1)锉刀形状的选择 (2)锉刀的粗细规格选择
Page 17
.
Page 18
(f)
(g)
图3.5 不同加工表面使用的锉刀
两手握住锉刀放在工件上面,左臂弯 曲,小臂与工件锉削面的左右方向保持基 本平行,右小臂要与工件锉削面的前后方 向保持基本平行。
Page 25
.
Page 26
图3.7 锉削时的站立步位和姿势
.
Page 27
图3.8 锉削动作
.
(2)锉削时,身体先于锉刀并与之一起向 前,右脚伸直并稍向前倾,重心在左脚, 左膝部呈弯曲状态。
球面锉削是指锉刀完成外圆弧面锉削 复合运动的同时,还必须环绕球中心做周 向摆动。
Page 43
.
五、锉削质量检验
1.平面检查
(1)锉削较小工件平面时,其平面通常都 采用刀口形直尺,通过透光法来检查,如 图3.16所示。
Page 44
.
检查时,刀口形直尺应垂直放在工件 表面上,如图3.16(a)所示,并在加工面 的纵向、横向、对角方向多处逐一进行检 验,如图3.16(b)、图3.16(c)所示,以 确定各方向的直线度误差。
Page 48
.
2.外卡钳测量
外卡钳是一种间接量具,用作测量尺 寸,应先在工件上度量后,再与带读数的 量具进行比较,才能得出读数;或者先在 带读数的量具上度量出必要的尺寸后,再 去度量工件。
掌握平面锉削的基本操作方法ppt课件
点击播放推锉法示意图 (ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案3)
11
平面锉削操作要领:
不论是选用顺向锉还是选用交叉锉,为了保证加 工平面的平面度,应尽可能做到锉刀在不同处重复锉 削的次数、用力及锉刀的行程保持相同,并且每次的 横向移动量均匀、大小适当。
12
技能点4
二.锉削平面质量的检查 1.检查平面的平面度
一般用眼睛观察 即可,也可用表面粗糙 度样板进行对照检查。
15
技能点3
三 .锉削缺陷分析 锉削平面常见缺陷产生原因见下表
缺 陷形 式 工件表面夹伤或变形
工件表面粗糙度超差
工件尺寸超差 工件平面度超差(中凸、 塌边或塌角)
产生原因
1.台虎钳未装软钳口 2.夹紧力过大
1.锉刀齿纹选用不当 2.锉纹中间嵌有锉屑未及时清除 3.粗、精锉削加工余量选用不当 4.直角边锉削时未选用光边锉刀
汽车钳工
钳工平面锉削操作
任务描述
本次任务需要你掌握平面锉削的操作方法。
2
学习目标
通过本任务学习,应能: 1.掌握平面锉削的基本操作方法。 2.掌握平面锉削后平面质量的检查方法
3
学习重难点
学习重点: 1.平面锉削的三种操作方法 2.检查锉削平面质量方法
学习难点: 1.基本操作方法的应用与控制
4
锉削操作练习-基本用具
适用平面的粗锉和半精锉。
8
技能点2
交叉锉法操作示意图
点击播放交叉锉法示意图 (ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案2)
9
技能点3
3.推锉法
推锉是双手横握锉刀往 复锉削的方法。
锉纹特点同顺向锉,锉削 的效率较低。
锉削站立姿势课件
锉削站立姿势课件
contents
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势的要点 • 实际操作与注意事项 • 安全防护与健康管理 • 实践案例与经验分享
CATALOGUE
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
定义 重要性
锉削工具介绍
锉刀
是锉削的主要工具,由碳素工具 钢或合金工具钢制成,具有切削 能力强、耐磨性好等特点。根据 用途不同,可分为平锉、三角锉、
劳或损伤。
站立姿势的练习方法
靠墙站立
单脚站立
模拟工作站立
CATALOGUE
实际操作与注意事项
操作前的准 备
01
工具检查
Байду номын сангаас
02
工作区域
03
着装规范
04
安全防护
操作过程中的注意事项
站立姿势
。
用力方式
观察角度 安全操作
操作后的整理与保养
清理工作台
保养
检查工具 记录与总结
CATALOGUE
安全防护与健康管理
互动问答环节
问题一
01
问题二
02
问题三
03
THANKS
感谢观看
健康管理建 议
保持正确的站立姿势 适当休息和放松 定期体检和锻炼
常见问题与解决方法
飞溅物伤人
锉刀损坏 姿势不正确
CATALOGUE
实践案例与经验分享
实际操作案例
案例一
案例二
某职业技术学院学生小李,在学习锉 削技能时,通过掌握正确的站立姿势, 显著提升了锉削精度和技能水平。
经验分享与交流
经验一 经验二 经验三
膝盖微曲,保持弹性, 以减轻腰部压力。
contents
目录
• 锉削基础知识 • 站立姿势的要点 • 实际操作与注意事项 • 安全防护与健康管理 • 实践案例与经验分享
CATALOGUE
锉削基础知识
锉削的定义与重要性
定义 重要性
锉削工具介绍
锉刀
是锉削的主要工具,由碳素工具 钢或合金工具钢制成,具有切削 能力强、耐磨性好等特点。根据 用途不同,可分为平锉、三角锉、
劳或损伤。
站立姿势的练习方法
靠墙站立
单脚站立
模拟工作站立
CATALOGUE
实际操作与注意事项
操作前的准 备
01
工具检查
Байду номын сангаас
02
工作区域
03
着装规范
04
安全防护
操作过程中的注意事项
站立姿势
。
用力方式
观察角度 安全操作
操作后的整理与保养
清理工作台
保养
检查工具 记录与总结
CATALOGUE
安全防护与健康管理
互动问答环节
问题一
01
问题二
02
问题三
03
THANKS
感谢观看
健康管理建 议
保持正确的站立姿势 适当休息和放松 定期体检和锻炼
常见问题与解决方法
飞溅物伤人
锉刀损坏 姿势不正确
CATALOGUE
实践案例与经验分享
实际操作案例
案例一
案例二
某职业技术学院学生小李,在学习锉 削技能时,通过掌握正确的站立姿势, 显著提升了锉削精度和技能水平。
经验分享与交流
经验一 经验二 经验三
膝盖微曲,保持弹性, 以减轻腰部压力。
钳工技能项目五锉削课件
锉刀的种类与选择
总结词
根据不同的加工需求,锉刀可分为多种类型,如平锉、半圆锉、三角锉等。选择合适的锉刀对于提高加工效率和 保证加工质量至关重要。
详细描述
根据锉削表面的形状和尺寸,锉刀可分为多种类型。常见的有平锉、半圆锉、三角锉等。平锉适用于大面积的平 面锉削,半圆锉适用于弧面或圆孔的锉削,三角锉则适用于窄缝或角落的锉削。选择合适的锉刀能够提高加工效 率,并确保加工质量。
曲面的锉削
总结词
曲面的锉削需要灵活运用锉刀,根据曲面的形状和角度选择合适的锉法和姿势。
详细描述
首先,观察工件的曲面形状,选择合适的锉刀。然后,将锉刀放在曲面上,根据 曲面角度调整姿势和用力方向。在锉削过程中,要保持动作连贯,不断调整姿势 和角度,以保证曲面形状的准确性和平整度。
角度的锉削
总结词
角度锉削要求掌握角度的计算和测量方法,以及正确的姿势 和操作技巧。
02
锉削的应用与实践
平面的锉削
总结词
平面锉削是锉削中最基本的技能,要求 掌握正确的姿势、动作和要领。
VS
详细描述
首先,选择合适的锉刀,将工件放置在工 作台上,用左手压住锉刀,右手握住锉刀 柄。然后,将锉刀平放在工件上,保持锉 刀与工件表面平行,用适当的力度推动锉 刀向前锉削。在锉削过程中,要保持姿势 稳定,动作协调,不断检查锉削面是否平 整。
详细描述
首先,根据角度要求选择合适的锉刀,并计算出正确的角度 。然后,将锉刀放置在工件上,调整角度直至符合要求。在 锉削过程中,要注意保持稳定和协调的动作,不断检查角度 是否准确。
沟槽的锉削
总结词
沟槽的锉削需要精确控制沟槽的宽度和深度 ,同时注意保持沟槽的平整度和对称性。
详细描述
锉削PPT
• 想一想下面的工件形状是由于什么原因 造成的?
练习:用正确的锉削姿势加工 出50×50mm的正方形铁块一个。
锉削时两手的用力
要锉出平直的平面,必须使锉刀保持直线的锉削运 动。为此,锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐 渐增加,左手的压力要随着锉刀的推动而逐渐减小。
锉削过程中的注意事项
• 1、锉削过程中不要使锉刀和工件发生撞击,以免锉刀 柄脱落发生事故。 • 2、操作时不能用嘴吹铁屑,更不能用手触摸工件加工 表面。 • 3、锉刀是右手工具应放置在台虎钳的右面,锉刀柄不 能漏在钳桌外面。 • 4、工作前要检查锉刀是否完好,锉刀柄裂开或没有锉 刀柄的不能使用。
想一想
• 在体育项目铅球比赛中,多少角度能使 铅球抛的更远?那么角度是怎么控制的?
锉削பைடு நூலகம்本姿势
锉刀的握法
右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇 指放在锉刀木柄的上面,其余四指弯在 下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。
左手握锉的方法
锉削站立姿势
锉削的姿势 开始锉削时
2) 锉削运动姿势 A 开始时,身体先于锉刀并与 之一起向前,右脚伸直并稍向 前倾,重心在左脚,左膝部呈 弯曲状态,锉至3/4行程; B 当锉至3/4行程时,身体停 止前进,两臂继续将锉刀向前 锉到头,同时,左脚自然伸直 并随着锉削时的反作用力,将 身体重心后移,使身体恢复原 位并须势将锉刀收回; C 当锉刀收回将近结束时,身 体又先于锉刀前倾,作第二次 锉削的向前运动。
钳工技能项目五-锉削ppt课件.ppt
任务5.3 平面的锉削
3.推锉
推锉的操作方法如图(c)所示,横握锉身,左、右手分 别握在锉身的两端,锉削时,用双手推进、拉回锉刀。推 锉操作的切削量小,锉刀容易掌握平稳,可获得较平整的 加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。
三、平面度的检验方法 病原体侵入机体,消弱机体防御机能,破坏机体内环境的相对稳定性,且在一定部位生长繁殖,引起不同程度的病理生理过程
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
项目五 锉削
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.1 锉削工具及其选用
任务5.3 平面的锉削
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
任务5.3 平面的锉削
一、工件的装夹
工件的装夹是否正确,直接影响到锉削质量的高低。 1.工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口,以防锉削时产生震动。 2.装夹要稳固,但用力不可太大,以防工件变形。 3.装夹已加工表面和精密工件时,应在台虎钳钳
任务5.1
锉削工具及其选用
四、锉刀的使用安全与维护
1.用锉刀锉削工件时,不得加润滑剂或水,这将使锉 刀锉削时打滑或引起齿面生锈。
2.不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件,因 氧化层和淬火工件的硬度较大,容易损伤锉齿,减低锉齿 的切削性能。
3.在使用锉刀的全过程中,要用铜丝刷或顺锉齿纹 的方向刷去锉纹内的铁屑,使用完毕后,一定要仔细刷去 全部铁屑,才能存放。
掌握锉削的动作要领.ppt
5.2 典型零件锉削实训
锉削方法
图示
内圆弧面锉法
操作方法
锉刀要同时完成3个 运动:前进运动、向 左或向右的移动和绕 锉刀中心线转动(按 顺时针或逆时针方向 转动约90°)。3种 运动须同时进行,才 能锉好内圆弧面,如 不同时完成上述3种 运动,就不能锉出合 格的内圆弧面
球面锉法
推锉时,锉刀对球面 中心线摆动,同时又 作弧形运动
2.平面的锉削
平面的锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉法3种, 如表5.4所示。
表5.4
平面的锉削方法
锉削方法 顺向锉法
图示
操作方法
锉刀运动方向与工件夹持方向始终 一致。在锉宽平面时,每次退回锉 刀时应在横向作适当的移动。顺向 锉法的锉纹整齐一致,比较美观, 这是最基本的一种锉削方法,不大 的平面和最后锉光都用这种方法
用途
半圆锉
锉凹弧面、平面
三角锉 方锉
锉内角、三角孔、 平面
锉方孔、长方孔
5.1 锉削工具及其使用方法
类别
图示
用途
圆锉
锉圆孔、半径较小 的凹弧面、内椭圆 面
菱形锉 刀口锉
锉菱形孔、锐角槽
锉内角、窄槽、楔 形槽,锉方孔、三 角孔、长方孔的平 面
5.1 锉削工具及其使用方法
(5)锉刀的保养 为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则。 ① 不准用新锉刀锉硬金属。 ② 不准用锉刀锉淬火材料。 ③ 对有硬皮或粘砂的锻件和铸件,须将其去掉后,才可用半 锋利的锉刀锉削。 ④ 新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再用另一面。 ⑤ 锉削时,要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑。 ⑥ 使用锉刀时不宜速度过快,否则,容易过早磨损。 ⑦ 细锉刀不允许锉软金属。 ⑧ 使用整形锉,用力不宜过大,以免折断。 ⑨ 锉刀要避免沾水、油和其他脏物;锉刀也不可重叠或者和 其他工具堆放在一起。
《锉削公开课》课件
用锉削制作独特的银器。
锉削小技巧:使用打火机开关废料
具备条件
必备工具包括打火机和锉刀。
原理
使用打火机开关废料,锉刀对 方形物体进行削减,制作出具 有精致饰面的装饰品。
风格多样
锉削木材和金属时,可以根据 不他必要的工 具还包括钳子和夹具。
步骤
首先,用铅笔或模板将物体的 轮廓勾勒出来。然后使用夹具 稳定工件、用锉刀按轮廓削去 多余部分、用砂纸磨光表面。
技巧
锉削金属时,锉刀要与表面垂 直,并锉出一致的图案。
总结
锉削如何处理材料表面?
通过使用文件或锉刀处理材料表面,达到所需的形状和精度。
《锉削公开课》PPT课件
在本课件中,我们将深入探讨锉削的原理、技巧和应用。跟随我们的演示, 你将会学到关于锉削的一切!
什么是锉削?
定义
锉削是一种金属工艺技术,通 过使用文件或锉刀处理材料表 面,使之形成所需的形状和精 度。
原理
锉削可以微调工件的形状和尺 寸,使其达到精确度要求并得 到光滑表面。
历史
锉削可以追溯到公元前4000年 的古埃及,而现代锉刀则是在 18世纪发明的。
锉削的技巧
1 锉刀的选择
2 正确的使用姿势
选择适合工作的锉刀,包括尺寸、形状和 齿数等。
保持锉刀固定,对工件施加力度,并保持 一定的锉刀倾斜角度。
3 处理棱角
4 注意锉齿方向
处理锐角和小圆角时,可以使用锉刀的边 缘或者锉旋转的方式。
按照工作方向,将锉齿正确对准工件表面, 反复进行锉削。
锉削的应用
1
金属雕刻
锉削广泛应用于金属雕刻,用于打造
木制品制作
2
细节和形状,制造具有精细饰面的装 饰品。
锉削小技巧:使用打火机开关废料
具备条件
必备工具包括打火机和锉刀。
原理
使用打火机开关废料,锉刀对 方形物体进行削减,制作出具 有精致饰面的装饰品。
风格多样
锉削木材和金属时,可以根据 不他必要的工 具还包括钳子和夹具。
步骤
首先,用铅笔或模板将物体的 轮廓勾勒出来。然后使用夹具 稳定工件、用锉刀按轮廓削去 多余部分、用砂纸磨光表面。
技巧
锉削金属时,锉刀要与表面垂 直,并锉出一致的图案。
总结
锉削如何处理材料表面?
通过使用文件或锉刀处理材料表面,达到所需的形状和精度。
《锉削公开课》PPT课件
在本课件中,我们将深入探讨锉削的原理、技巧和应用。跟随我们的演示, 你将会学到关于锉削的一切!
什么是锉削?
定义
锉削是一种金属工艺技术,通 过使用文件或锉刀处理材料表 面,使之形成所需的形状和精 度。
原理
锉削可以微调工件的形状和尺 寸,使其达到精确度要求并得 到光滑表面。
历史
锉削可以追溯到公元前4000年 的古埃及,而现代锉刀则是在 18世纪发明的。
锉削的技巧
1 锉刀的选择
2 正确的使用姿势
选择适合工作的锉刀,包括尺寸、形状和 齿数等。
保持锉刀固定,对工件施加力度,并保持 一定的锉刀倾斜角度。
3 处理棱角
4 注意锉齿方向
处理锐角和小圆角时,可以使用锉刀的边 缘或者锉旋转的方式。
按照工作方向,将锉齿正确对准工件表面, 反复进行锉削。
锉削的应用
1
金属雕刻
锉削广泛应用于金属雕刻,用于打造
木制品制作
2
细节和形状,制造具有精细饰面的装 饰品。
锉削课件
工件的装夹是否正确,直接影响到锉削质量的高低。应符合下列要求: (1)工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面靠近钳口,以防锉削 时产生振动。 (2)装夹要稳固,但用力不可太大,以防工件变形。 (3)装夹已加工表面和精密工件时,应在台虎钳钳口村上紫铜皮或铝皮等软的 衬垫,以防夹坏表面。
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
顺向锉
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
交叉锉
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
推锉
三种平面锉削法对比
优点
缺点
应用场合
顺锉 交叉锉 推锉
加工余量:指加工过程中在工件表面所切去 的金属厚度
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
锉刀的运动
推锉效率低——推锉时锉刀的运动 方向不是锉齿的切削方向
请比较下面两幅图的表面粗糙度
如何使用使用钳工工具加工得到符 合要求的表面粗糙度?
四、锉 削
锉削的概念 锉刀 锉刀的构造 锉刀的类型 锉刀的编号 锉刀的选择 钳工锉手柄的装卸 锉刀的使用和保养 锉削方法 锉刀的握法 工件的装夹 平面的锉削 曲面的锉削 球面的锉削 锉配 废品分析和安全文明生产
镇江机电高等职业技术学校 朱和军、施琴
1、锉削的概念: 指用锉刀切削、修整金属表面尺寸和形状的加工方法。 特点:加工量较小,精度较高,多用于錾削和锯削后。 2、应用范围: 适用于内外平面、内外曲面、内外角、沟槽及各种复 杂形状的表面。 例如:对装配过程中的个别零件作最后修整;在维修 工作中或在单件小批量生产条件下,对一些形状较复杂的 零件进行加工;制作工具或模具;手工去毛刺、倒角、倒 圆等。
4.1 锉 刀 四、锉刀的选择
1、选择锉齿的粗细:根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决 定。材质软,选粗齿的锉刀,反之选较细齿锉刀 。 2、选择锉刀的截面形状:根据工件表面的形状决定锉刀的型式。 3、决定单、双齿纹:一般锉削有色金属应选用单齿纹或粗齿锉刀;锉削钢铁 时,应选用双齿纹锉刀。 4、选择锉刀的规格:根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定。
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
顺向锉
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
交叉锉
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
推锉
三种平面锉削法对比
优点
缺点
应用场合
顺锉 交叉锉 推锉
加工余量:指加工过程中在工件表面所切去 的金属厚度
4.2 锉削方法 三、平面的锉削
锉刀的运动
推锉效率低——推锉时锉刀的运动 方向不是锉齿的切削方向
请比较下面两幅图的表面粗糙度
如何使用使用钳工工具加工得到符 合要求的表面粗糙度?
四、锉 削
锉削的概念 锉刀 锉刀的构造 锉刀的类型 锉刀的编号 锉刀的选择 钳工锉手柄的装卸 锉刀的使用和保养 锉削方法 锉刀的握法 工件的装夹 平面的锉削 曲面的锉削 球面的锉削 锉配 废品分析和安全文明生产
镇江机电高等职业技术学校 朱和军、施琴
1、锉削的概念: 指用锉刀切削、修整金属表面尺寸和形状的加工方法。 特点:加工量较小,精度较高,多用于錾削和锯削后。 2、应用范围: 适用于内外平面、内外曲面、内外角、沟槽及各种复 杂形状的表面。 例如:对装配过程中的个别零件作最后修整;在维修 工作中或在单件小批量生产条件下,对一些形状较复杂的 零件进行加工;制作工具或模具;手工去毛刺、倒角、倒 圆等。
4.1 锉 刀 四、锉刀的选择
1、选择锉齿的粗细:根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决 定。材质软,选粗齿的锉刀,反之选较细齿锉刀 。 2、选择锉刀的截面形状:根据工件表面的形状决定锉刀的型式。 3、决定单、双齿纹:一般锉削有色金属应选用单齿纹或粗齿锉刀;锉削钢铁 时,应选用双齿纹锉刀。 4、选择锉刀的规格:根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定。
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9
? 小锉刀的握法。 右手食指伸直,拇指放在锉刀木 柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几个手指压 在锉刀中部。
10
? 更小锉刀(什锦锉)的握法。一般只用右手拿着 锉刀,食指放在锉刀上面,拇指放在锉刀的左侧。
11
2.锉削的姿势
? 锉削时,两脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身体做往复 运动,手臂和身体的运动要互相配合,并要使锉刀的 全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾10°左右, 左肘弯曲,右肘向后(a)。
? 常用的外圆弧面锉削方法有两种:滚锉法、横锉 法
23
? 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削,此法用 于精锉外圆弧面;
24
? 横锉法,是使锉刀横着圆弧面锉削,此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
25
? 内圆弧面锉削。 锉刀要同时完成三个运动:锉刀 的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。 否则,锉不好内圆弧面。
26
3.通孔的锉削
? 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
27
锉削质量与质量检查
1.锉削质量问题
? 平面中凸、塌边和塌角。 由于操作不熟练,锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
? 形状、尺寸不准确。 由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
1
锉削工具
? 锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢T12、T13制成, 并经热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、锉 刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
2
? 锉刀的种类。按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和 整形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、 方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
31
? 检查尺寸。 用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
? 检查表面粗糙度。 一般用眼睛观察即可。如要求 准确,可用表面粗糙度样板对照检查。
32
锉削操作要点
操作时要把注意力集中在以下两方面: ? 一是操作姿势、动作要正确; ? 二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加
工面的平面度和直线度情况,来判断和改进锉削时的施力 变化,逐步掌握平面锉削的技能:
21
? 推锉法。两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀 进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、 加工余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗 糙度。
22
2.圆弧面(曲面)的锉削
? 外圆弧面锉削。 锉刀要同时完成两个运动:锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削,转动是保证锉出圆弧形状。
? 表面较粗糙。 由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在 锉齿间所造成。
28
? 锉掉了不该锉的部分。 由于锉削时锉刀打滑,或 者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造 成。
? 工件被夹坏。 这是由于在虎钳上夹持不当而造成 的。
29
2.锉削质量检查
? 检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。
30
?பைடு நூலகம்检查垂直度。 用直角尺采用透光法检查。应先选 择基准面,然后对其他各面进行检查。
第八章 锉 削
? 用锉刀对工件表面进行切削,使其达到零件图所要求的形 状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。
? 锉削加工简便,工件范围广,多用于錾削、锯削之后。可 对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表 面进行加工。
? 其最高加工精度可达IT7~IT8级,表面粗糙度可达 Ra= 0.8μm。
3
? 按其长度可分为100mm、150mm、20 0mm、250mm、300mm、350mm 及400mm等七种。按其齿纹可分单齿纹、双 齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、 粗油光(双细齿)、细油光五种。
4
? 整形锉(什锦锉主要用于精细加工及修整工件上 难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形 状的锉刀组成一套。
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3.锉削力的运用
? 锉削力的正确运用,是锉削的关键。锉削的力量有水平推 力和垂直压力两种。
? 推力主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力才能锉去 切屑。
? 压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。
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? 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩 相等,这是保证锉刀平直运动的关键。方法是:随着锉推 进,左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐 渐增大,到中间时两手相等。
刀齿纹的粗细。
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锉削操作方法
? 1.锉刀的握法 ? 大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在
锉刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉 刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势, 如图所示。
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? 中锉刀的握法。 右手握法与大锉刀握法相同,左 手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
1.平面锉削 ? 这是最基本的锉削,常用的方法有三种,即顺向
锉法、交叉锉法及推锉法。
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? 顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动, 锉削平面可得到正直的锉痕,比较整齐美观。适 用于锉削小平面和最后修光工件。
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? 交叉锉法。 是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不 平程度,因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快,适用于平面的粗锉。
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? 锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存屑空间有 限,压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小, 过小锉刀打滑,达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
? 锉削速度一般为每分钟30~60次。太快,操作者容易 疲劳,且锉齿易磨钝;太慢,切削效率低。
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锉削加工方法
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? 锉刀推出1/3行程时,身体向前倾斜15°左右(b),这时 左腿稍弯曲,左肘稍直,右臂向前推。
13
? 锉刀推到2/3行程时身体逐渐倾斜到18°左右(c)。
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? 左腿继续弯曲,左肘渐直,右臂向前使锉刀继续推进,直 到推尽,身体随着锉刀的反作用退回到15°位置(d)。 行程结束后,把锉刀略微抬起,使身体与手回复到开始时 的姿势,如此反复。
5
? 特种锉是为加工零件上特殊表面用的,它有直的、 弯曲的两种,其截面形状很多,如图所示。
6
? 锉刀的选用。合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工 作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。
一般选择原则是: ? 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格; ? 根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉
? 小锉刀的握法。 右手食指伸直,拇指放在锉刀木 柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几个手指压 在锉刀中部。
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? 更小锉刀(什锦锉)的握法。一般只用右手拿着 锉刀,食指放在锉刀上面,拇指放在锉刀的左侧。
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2.锉削的姿势
? 锉削时,两脚站稳不动,靠左膝的屈伸使身体做往复 运动,手臂和身体的运动要互相配合,并要使锉刀的 全长充分利用。开始锉削时身体要向前倾10°左右, 左肘弯曲,右肘向后(a)。
? 常用的外圆弧面锉削方法有两种:滚锉法、横锉 法
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? 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削,此法用 于精锉外圆弧面;
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? 横锉法,是使锉刀横着圆弧面锉削,此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
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? 内圆弧面锉削。 锉刀要同时完成三个运动:锉刀 的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。 否则,锉不好内圆弧面。
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3.通孔的锉削
? 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
1.锉削质量问题
? 平面中凸、塌边和塌角。 由于操作不熟练,锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
? 形状、尺寸不准确。 由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
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锉削工具
? 锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢T12、T13制成, 并经热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、锉 刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
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? 锉刀的种类。按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和 整形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、 方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
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? 检查尺寸。 用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
? 检查表面粗糙度。 一般用眼睛观察即可。如要求 准确,可用表面粗糙度样板对照检查。
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锉削操作要点
操作时要把注意力集中在以下两方面: ? 一是操作姿势、动作要正确; ? 二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加
工面的平面度和直线度情况,来判断和改进锉削时的施力 变化,逐步掌握平面锉削的技能:
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? 推锉法。两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀 进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、 加工余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗 糙度。
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2.圆弧面(曲面)的锉削
? 外圆弧面锉削。 锉刀要同时完成两个运动:锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削,转动是保证锉出圆弧形状。
? 表面较粗糙。 由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在 锉齿间所造成。
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? 锉掉了不该锉的部分。 由于锉削时锉刀打滑,或 者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造 成。
? 工件被夹坏。 这是由于在虎钳上夹持不当而造成 的。
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2.锉削质量检查
? 检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。
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?பைடு நூலகம்检查垂直度。 用直角尺采用透光法检查。应先选 择基准面,然后对其他各面进行检查。
第八章 锉 削
? 用锉刀对工件表面进行切削,使其达到零件图所要求的形 状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。
? 锉削加工简便,工件范围广,多用于錾削、锯削之后。可 对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表 面进行加工。
? 其最高加工精度可达IT7~IT8级,表面粗糙度可达 Ra= 0.8μm。
3
? 按其长度可分为100mm、150mm、20 0mm、250mm、300mm、350mm 及400mm等七种。按其齿纹可分单齿纹、双 齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、 粗油光(双细齿)、细油光五种。
4
? 整形锉(什锦锉主要用于精细加工及修整工件上 难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形 状的锉刀组成一套。
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3.锉削力的运用
? 锉削力的正确运用,是锉削的关键。锉削的力量有水平推 力和垂直压力两种。
? 推力主要由右手控制,其大小必须大于切削阻力才能锉去 切屑。
? 压力是由两手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。
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? 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩 相等,这是保证锉刀平直运动的关键。方法是:随着锉推 进,左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐 渐增大,到中间时两手相等。
刀齿纹的粗细。
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锉削操作方法
? 1.锉刀的握法 ? 大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在
锉刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉 刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势, 如图所示。
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? 中锉刀的握法。 右手握法与大锉刀握法相同,左 手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
1.平面锉削 ? 这是最基本的锉削,常用的方法有三种,即顺向
锉法、交叉锉法及推锉法。
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? 顺向锉法。 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动, 锉削平面可得到正直的锉痕,比较整齐美观。适 用于锉削小平面和最后修光工件。
20
? 交叉锉法。 是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的,容易判断锉削表面的不 平程度,因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快,适用于平面的粗锉。
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? 锉削时,对锉刀的总压力不能太大,因为锉齿存屑空间有 限,压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小, 过小锉刀打滑,达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
? 锉削速度一般为每分钟30~60次。太快,操作者容易 疲劳,且锉齿易磨钝;太慢,切削效率低。
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锉削加工方法
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? 锉刀推出1/3行程时,身体向前倾斜15°左右(b),这时 左腿稍弯曲,左肘稍直,右臂向前推。
13
? 锉刀推到2/3行程时身体逐渐倾斜到18°左右(c)。
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? 左腿继续弯曲,左肘渐直,右臂向前使锉刀继续推进,直 到推尽,身体随着锉刀的反作用退回到15°位置(d)。 行程结束后,把锉刀略微抬起,使身体与手回复到开始时 的姿势,如此反复。
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? 特种锉是为加工零件上特殊表面用的,它有直的、 弯曲的两种,其截面形状很多,如图所示。
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? 锉刀的选用。合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工 作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。
一般选择原则是: ? 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格; ? 根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉