单层工业厂房结构设计详解
单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计
工业厂房是进行生产和加工的场所，其结构设计至关重要。
本文将介
绍一种单层工业厂房结构设计。
首先，结构设计需要考虑厂房的布局和功能需求。
厂房的布局应合理，以便满足生产设备的布置和工序的流通。
同时，要根据厂房的功能需求确
定支撑结构的配置，如梁柱系统、屋面结构等。
梁柱系统是支撑整个厂房
的关键部分，通常采用钢结构或混凝土结构。
选择合适的材料和结构形式，可以提高厂房的可靠性和耐久性。
其次，结构设计需要考虑荷载和力学性能。
生产设备和货物等产生的
重量是对厂房结构的主要荷载，因此需要计算和分析这些荷载的大小和分布，并相应地设计结构来支撑它们。
此外，自然灾害如地震和风暴也会对
厂房结构产生影响，因此需要进行灵敏度分析和抗震设计，以确保厂房在
极端条件下的安全性。
然后，结构设计需要考虑耐久性和维护性。
工业厂房通常需要长时间
运营，因此结构材料和构件应具有足够的耐久性，能够经受住日常使用和
环境条件的影响。
同时，结构设计还应考虑到维护和修复的方便性，以便
及时进行必要的维护和修缮。
最后，结构设计需要考虑节能和环保。
随着环保意识的增强，工业厂
房结构设计也应注重节能和环保。
通过优化结构形式和使用可持续材料，
可以减少能源消耗和环境污染。
综上所述，单层工业厂房结构设计需要综合考虑安全性、稳定性、功
能需求、荷载和力学性能、耐久性和维护性，以及节能和环保等因素。
通
过科学合理的结构设计，可以为工业生产提供一个安全、稳定和高效的场所。
第三章 单层工业厂房结构设计
当屋架跨度大于30m时，应在每一伸缩缝区段端部的第一或第 二柱间，屋架跨度1/3左右的节点处设置两道垂直支撑。
第三章 单层工业厂房结构设计 垂 直 支 撑 及 水 平 系 杆
刚架结构图
第三章 单层工业厂房结构设计
单层工业厂房的优缺点：
优点： （1）生产工艺流程和车间内部运输比较容易组织； （2）可以充分利用地基承载力，在地面上放置较重的、产生较大 振动的机器设备和产品； （3）可以在屋盖上设置天窗，用以天然采光和自然通风。在不采 用人工照明和机械通风的情况下可以建造大面积的厂房； （4）扩建和改建比较方便； （5）单层厂房构件的形式比较标准化，便于定型设计和工业化施 工，缩短设计和施工时间。 缺点： 占地面积大，对于用地极为紧张的大中城市不利。
❖ 横向平面排架：包括横梁(屋架)、横向柱列及基础，是厂房的基本 承重结构。厂房承受的竖向荷载及横向水平荷载主要通过横向平面 排架传至基础及地基。
横向平面排架
➢1. 风压力 ➢2. 风吸力 ➢3. 屋面荷载 ➢4. 天窗荷载 ➢5. 屋架荷载 ➢6. 吊车竖向荷载 ➢7. 吊车横向荷载 ➢8. 牛腿自重 ➢9. 墙自重 ➢10. 地基反力
❖ 垂直支撑和水平系杆
❖ 天窗架支撑
第三章 单层工业厂房结构设计
① 上弦横向水平支撑
❖构成：沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架上弦杆构成的水 平桁架。
❖作用：保证屋架上弦的侧向稳定性；增强屋盖的整体刚度；作为山 墙抗风柱的顶端水平支座，承受由山墙传来的风荷载和其它纵向水平 荷载，并传至厂房纵向柱列。
吊车梁的类型
单层工业厂房设计
3.1.3 横向变形缝处柱与横向 定位轴线的定位
横向伸缩缝、防震缝处的柱应 采用双柱及两条横向定位轴线。
此定位方法，既保证了双柱 间有一定的距离且有各自的基础 杯口，以便于柱的安装，同时又 保证了厂房结构不致因设有伸缩 缝或防震缝而改变屋面板、吊车 梁等纵向构件的规格，施工简单。
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3.2 纵向定位轴线
D 10
11
三 定位轴线
3. 1 横向定位轴线
厂房横向定位轴线主要用来标定纵向构 件的标志端部，如屋面板、吊车梁、连系梁、 基础梁、墙板、纵向支撑等。
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3.1.1 中间柱与横向定位轴线的定 位
除了靠山墙的端部柱及 横向变形缝两侧的柱以外， 一般中间柱的中心线与横向 定位轴线相重合，且横向定 位轴线通过柱基础、屋架中 心线及各纵向连系构件的接 缝中心。
• 无变形缝时的等高跨中柱
等高厂房的中柱宜设单柱和一条纵向定位轴线，柱
的中心线宜与纵向定位轴线相重合(图(a)) 。
等高厂房的中柱，由
于相邻跨内的桥式吊
车起重量在30t以上，
厂房柱距较大或有其
他构造要求时需设置
插入距。中柱可采用
单柱，并设两条纵向
定位轴线(图(b)) 。
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• 设变形缝时的等高跨中柱
纵横跨交接处一般设有变形缝，使两侧结构 各自独立，所以纵横跨分别有各自的柱列和定位 轴线，可按各自的柱列和定位轴线关系，遵循各 自原则定位。
(1)当山墙比侧墙低，且长度等于或小于侧 墙时，采用双柱单墙处理，墙体属于横跨。
(2)当山墙比侧墙短而高时，应采用双柱双 墙(至少在低跨柱顶及其以上部分用双墙)，并设 置伸缩缝或防震缝。
单层工业厂房设计
1 单层厂房的结构组成与布置
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计通常包括以下内容：
1. 结构布局：确定工业厂房的总体布局，包括建筑尺寸、形状和内部分隔等。
要考虑到生产流程和设备布置的需要。
2. 荷载计算：根据相关标准和规范，对工业厂房的荷载进行计算，包括自重、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
还需要考虑不同区域的荷载分布情况。
3. 结构材料选择：选择适合工业厂房钢结构的材料，包括钢材的强度、刚度和耐腐蚀性能等。
常用的材料有普通碳素结构钢和高强度低合金结构钢。
4. 结构形式设计：根据工业厂房的功能和荷载要求，确定合适的结构形式，例如桁架结构、刚架结构或组合结构等。
要考虑到结构的稳定性、刚度和变形限制。
5. 连接设计：设计适合工业厂房的连接方法和连接件，包括焊接、螺栓连接、铆接等。
要保证连接的强度和刚度，以及便于施工和维护。
6. 抗震设计：根据地震区划和相关规范，进行抗震设计。
包括选择适当的抗震措施和结构形式，以保证工业厂房在地震中的安全性。
7. 防火设计：考虑到工业厂房的防火要求，进行防火设计。
采用防火涂料、防火板等材料保护结构，确保在火灾发生时能够提供足够的安全时间。
8. 施工图设计：根据上述设计内容，绘制详细的施工图纸，包括构件尺寸、连接方式、材料规格等。
施工图纸是施工过程中的重要参考文件。
以上是单层工业厂房钢结构设计的一般内容，具体设计还需要考虑工业厂房的特殊要求和使用环境，以及国家和地方的相关建筑规范和标准。
单层厂房结构设计
2 单层工业厂房2.1单层工业厂房的结构组成和布置2.1.1结构组成钢筋混凝土单层工业厂房结构有两种基本类型：排架结构与刚架结构，如图2-1所示。
（a）排架结构（b）刚架结构图2-1 钢筋混凝土单层工业厂房的两种基本类型排架结构是由屋架(或屋面梁)、柱、基础等构件组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。
此类结构能承担较大的荷载，在冶金和机械工业厂房中应用广泛，其跨度可达30m，高度20～30m，吊车吨位可达150t或150t以上。
图2-2 单层厂房的结构组成1—屋面板；2—天沟板；3—天窗架；4—屋架；5—托架；6—吊车梁；7—排架柱；8—抗风柱；9—基础；10—连系梁；ll—基础梁；12—天窗架垂直支撑；13—屋架下弦横向水平支撑；14—屋架端部垂直支撑；15—柱间支撑刚架结构的主要特点是梁与柱刚接，柱与基础通常为铰接。
因梁、柱整体结合，故受荷载后，在刚架的转折处将产生较大的弯矩，容易开裂；另外，柱顶在横梁推力的作用下，将产生相对位移，使厂房的跨度发生变化，故此类结构的刚度较差，仅适用于屋盖较轻的厂房或吊车吨位不超过l0t，跨度不超过l0m的轻型厂房或仓库等。
本章主要讲述钢筋混凝土铰结排架结构的单层厂房，这类厂房通常由下列结构构件所组成，如图2-2所示。
1．1．1．屋盖结构分无檩和有檩两种体系，前者由大型屋面板、屋面梁或屋架(包括屋盖支撑)组成；后者由小型屋面板、檩条、屋架(包括屋盖支撑)组成。
屋盖结构有时还有天窗架、托架，其作用主要是维护和承重(承受屋盖结构的自重、屋面活载、雪载和其它荷载，并将这些荷载传给排架柱)，以及采光和通风等。
2．2．2．横向平面排架由横梁(屋面梁或屋架)和横向柱列(包括基础)组成，它是厂房的基本承重结构。
厂房结构承受的竖向荷载(结构自重、屋面活载、雪载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(风载和吊车横向制动力、地震作用)主要通过它将荷载传至基础和地基，如图2-3所示。
图2-3 单层厂房的横向排架及其荷载示意图3．纵向平面排架由纵向柱列(包括基础)、连系梁、吊车梁和柱间支撑等组成，其作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚度，并承受作用在山墙和天窗端壁并通过屋盖结构传来的纵向风载、吊车纵向水平荷载(图2-4)、纵向地震作用以及温度应力等。
建筑结构设计单层工业厂房
作用：加强屋盖构造旳横向水平刚度；确保横向水平荷载旳纵向分布， 加强厂房旳空间工作；确保托架上弦旳侧向稳定。
布置：当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大（>50T)、设有托 架时，应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道； 当已设有下弦横向水 平支撑时，为确保厂 房空间刚度，应尽量 与横向水平支撑连接， 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 ：位于牛腿下部；承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等，并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置：当设有A6～A8旳吊车，或A1～A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m，或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数＜7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列，应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式：十字交叉形；当柱 间要通行或放置设备，或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时，可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类：对于有吊车旳厂房，按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 ：位于牛腿上部，并在柱顶设置通长旳刚性系 杆；承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载，并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度，承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同，按层数分类， 可分为：
单层工业厂房结构介绍
单层工业厂房结构介绍单层工业厂房是指只有一层楼的用于工业生产的建筑物。
它通常具有简单的结构和设计，以适应工业生产的需要。
单层工业厂房在现代工业社会中扮演着重要的角色，为各种工业生产提供了理想的场所。
单层工业厂房的结构通常由混凝土框架构成。
混凝土是一种非常坚固和耐用的材料，能够承受大量的重量和压力。
混凝土框架提供了良好的支撑和稳定性，使厂房能够抵抗自然灾害，如地震和风暴。
为了增加单层工业厂房的稳定性，通常会在其墙壁和屋顶上加装金属支撑结构。
这些金属支撑可以增加厂房的承重能力，并增强其抗震和抗风能力。
此外，金属支撑还可以提供更大的空间，使工业设备能够布置得更加灵活和高效。
单层工业厂房的屋顶通常采用金属瓦片或金属板材作为覆盖材料。
这些材料具有优异的耐候性和防水性能，能够有效地防止雨水渗入厂房内部。
此外，金属瓦片和金属板材还具有较低的维护成本和较长的使用寿命，使其成为理想的屋顶材料选择。
单层工业厂房的地面通常铺设混凝土地面。
混凝土地面具有良好的承载能力和耐磨损性，能够承受重型机械设备的使用和运输。
此外，混凝土地面还具有防尘、易清洁等优点，有利于维持厂房的卫生和整洁。
在单层工业厂房的设计中，还要考虑到通风和采光的问题。
良好的通风和采光系统可以改善厂房的室内环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。
通常会在厂房的墙壁和屋顶上设置通风窗和天窗，以促进空气流通和自然采光。
此外，单层工业厂房还需要为电力供应和设备安装提供相应的设施。
厂房通常会安装电缆和水管以提供电力和水源，以满足生产设备的需要。
此外，为了满足特殊行业的要求，如高温工艺、危险品生产等，工业厂房还可能需要安装特殊设备和系统。
总之，单层工业厂房是一种适用于工业生产的建筑结构。
它具有坚固、稳定、耐用的特点，能够为各种工业生产提供理想的场所。
通过合理的设计和布局，单层工业厂房可以提高生产效率，改善员工工作环境，为工业发展做出贡献。
此外，单层工业厂房的设计还需要考虑到灵活的布局和可扩展性。
单层工业厂房混凝土结构设计
单层工业厂房混凝土结构设计工业厂房是指用于生产、加工、制造、仓储等工业活动的建筑物。
其设计及结构选型需要考虑到生产过程中的运行要求、设备安装、材料储存、工人通行等方面的需求。
混凝土结构在工业厂房设计中具有广泛应用，主要因为混凝土具有高强度、耐久性好、成本较低等优点。
在本文中，将对一层工业厂房混凝土结构设计进行详细阐述。
首先，需要对工业厂房的功能需求进行分析。
一层工业厂房通常包括：生产车间、办公区域、储物区、货物装卸区等。
根据不同区域的使用要求，确定结构的荷载和抗力要求，将其作为混凝土结构设计的基础。
其次，进行结构荷载计算和分析。
根据国家相关规范和标准，计算工业厂房的结构荷载，包括自重、活载、风荷载等。
荷载的计算需要考虑到生产设备、货物储存、人员负荷等因素，以确保结构的安全性和稳定性。
接着，选择适当的结构形式。
一层工业厂房的混凝土结构形式通常包括框架结构、剪力墙结构和框剪结构等。
根据具体要求，考虑结构的刚度、稳定性和经济性，选择适当的结构形式。
然后，进行荷载传递分析。
根据结构形式，确定各构件的荷载传递路径，并进行荷载传递分析。
在分析过程中，需综合考虑受力性能、变形控制、震动响应等因素，确保结构的稳定性和安全性。
在进行具体结构设计时，需要考虑以下几个方面：1. 框架结构设计：框架结构是一层工业厂房混凝土结构常用的形式。
根据荷载计算结果，确定框架结构的构件尺寸和配筋，并进行抗震验算。
在设计过程中，需考虑构件的受力性能、抗震性能和经济性，确保结构的安全稳定。
2. 剪力墙设计：剪力墙结构适用于大型工业厂房，它可以提供较好的纵向和横向刚度，增加结构的稳定性。
在设计过程中，需要确定剪力墙的位置、尺寸和配筋，并进行抗震验算。
3. 框剪结构设计：框剪结构是框架结构和剪力墙结构的组合形式。
在设计过程中，需要综合考虑框架和剪力墙的作用，确定结构的构件尺寸和配筋，并进行抗震验算。
最后，进行详细的施工图设计。
根据设计结果，绘制详细的施工图，并标明结构构件的尺寸、位置、配筋等信息。
单层工业厂房结构-1
单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面：1.承重原理：单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载，包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此，结构设计需要合理考虑承重原理，确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理：工业厂房的结构需要具备足够的刚度，以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式，以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理：工业厂房作为一种建筑物，需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响，采取相应的抗震措施，如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种：1.钢架结构：钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构：钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点，适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构：钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构，以提高结构的承载能力和刚度，而其他部位采用钢筋混凝土结构，以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式，单层工业厂房结构具有以下优势：1.空间利用率高：单层工业厂房结构通常没有楼板，可以最大限度地利用空间，方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短：由于单层工业厂房结构的构造相对简单，施工周期较短，可以快速建造投入使用。
轻、重型单层工业厂房钢结构设计区别与联系
2）抗剪要求：
3）局部挤压应力计算：
（3）翼缘尺寸 腹板的高度和厚度确定后，可求翼缘所需的面积A1。
非重级工作制吊车梁：
重级工作制吊车梁：
翼缘厚度应不小于8mm；翼缘宽度一般为（1/5~1/3）h当上翼缘轨道用压板连接时，翼缘宽度不大于300mm考虑到局部稳定，翼缘宽度应不大于30t（Q235）或24t（Q345）
（a）
H
（b）
（c）
（d）
采用长圆孔螺栓连接
3 荷载
轻型和重型单层工业厂房所承受的荷载种类大体相同永久荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、吊车荷载、地震作用
地震作用
抗震设防区的重型厂房都应考虑地震作用的计算。
图4-6 重型厂房考虑地震作用时的分析模型
吊车系统
吊车系统
吊车梁系统
承受横向水平力作用，加强吊车梁的上翼缘：（1）上翼缘的钢板加厚加宽（2）制动梁或制动桁架
吊车梁内力计算
计算最大弯矩时的布置
吊车梁内力计算
吊车梁设计
1.截面选择（1）梁的高度在确定吊车梁的高度时，应考虑经济、刚度要求、建筑净空要求和腹板钢板规格。近似把吊车梁作为承受均布荷载的简支梁：
非重级工作制吊车梁的最小高度为：
重级工作制吊车梁的最小高度为：
（2）腹板的厚度 吊车梁的腹板厚度一般按经验公式、支座处抗剪要求和局部挤压条件来选定。1）经验公式：
上翼缘与腹板的连接焊缝
下翼缘与腹板的连接焊缝
图4-43 焊透的T形连接焊缝
例4.2 焊接实腹式吊车梁设计
1.设计资料
吊车资料 表例4-2A
（2）走道荷载，2kN/m2；（3）采用简支焊接实腹式工字型吊车梁，跨度为12m；（4）制动结构用焊接实腹式制动梁，宽度为1m；（5）吊车梁用Q345钢，焊条用E50型。
关于单层钢结构工业厂房结构设计
关于单层钢结构工业厂房结构设计单层钢结构工业厂房是一种常见的工业建筑类型，其结构设计需要考虑多个方面，包括结构的稳定性、刚度和可靠性等。
本文将详细介绍单层钢结构工业厂房的结构设计要点。
首先，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑其受力特点。
一般来说，工业厂房的受力主要由重力荷载和水平荷载组成。
重力荷载主要包括自重和活荷载，而水平荷载主要由风荷载和地震荷载构成。
因此，在结构设计中需要合理分析和计算这些荷载的作用，并确保结构能够承受荷载引起的应力和变形。
其次，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑材料的选择和使用。
钢结构具有重量轻、强度高和施工周期短等优点，因此在工业厂房中得到广泛应用。
在选择钢材时，需要考虑到其抗拉、抗压和抗弯等性能，并合理计算受力构件的尺寸和截面形状。
同时，在钢结构设计中还需要考虑构件的连接方式。
合理的构件连接可以提高结构的整体性能和可靠性。
在单层钢结构工业厂房中，常用的连接方式包括螺栓连接、焊接连接和铆接连接等。
不同的连接方式具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
此外，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑结构的刚度和稳定性。
刚度是指结构在受力作用下的变形程度，而稳定性则是指结构在受力作用下的稳定性能。
为了提高结构的刚度和稳定性，可以采用增加梁柱截面尺寸、设置支撑和加强节点等方法。
最后，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑建筑的使用功能和施工要求。
在结构设计中应根据厂房的功能需求合理布置不同的功能区域，并严格按照施工要求进行设计和施工。
此外，还需要考虑到可能的扩展和改造需求，为后续的施工和使用提供便利。
综上所述，单层钢结构工业厂房的结构设计是一个综合性的工作，需要考虑多个方面的因素。
只有在合理分析和计算荷载的基础上，选择适合的材料和构件连接方式，并兼顾刚度、稳定性和使用要求，才能设计出安全可靠的工业厂房结构。
单层工业厂房结构的组成和布置
一.厂房的高度： 二.天窗：
●平天窗 ●纵向矩形天窗 ●横向天窗
1-2 单层工业厂房的平面、剖面设计
1-2-2 单层工业厂房的剖面布置：
三.外墙： 砖墙、混凝土大型墙板、石棉水泥瓦 板墙、V型折板墙 四.厂房的剖面形式：
1-3 单层工业厂房的支撑布置
支撑的作用-1 ●施工及使用阶段的几何稳定性： 保证屋盖结构和厂房纵向结构形成几 何不变体系.
3）天窗架 1）屋面板
4）屋架 14）屋架垂直支撑
12）天窗架垂直支撑 2）天沟板
13）屋架下弦横向支撑
5）托架
15）柱间支撑
8）抗风柱
11）基础梁 9）基础
10）连系梁 6）吊车梁 7）排架柱
ห้องสมุดไป่ตู้
二.单层工业厂房横向平面排架的组成：
1.组成： 屋架（屋面梁） 排架柱 排架柱基础
2.作用：主要传递竖向荷载及横向水平荷载至地基。
1-1-3 单层工业厂房的传力途径：
一.横向排架竖向荷载的传递路线： 1.屋面活荷载、雪荷载、屋面积灰荷载—屋面板—屋
架—排架柱—基础； 2.吊车轮压—吊车梁—排架柱牛腿—排架柱—基础； 3.墙体荷载—连系梁（基础梁）—排架柱—基础；
二.横向排架水平荷载的传递路线： 1.风荷载—墙体—排架柱—基础； 2.吊车横向水平荷载—吊车梁—排架柱—基础；
1-3-1 单层工业厂房的屋盖支撑：
●垂直支撑
1-3 单层工业厂房的支撑布置
1-3-1 单层工业厂房的屋盖支撑：
●系杆
1-3 单层工业厂房的支撑布置
1-3-2 单层工业厂房的柱间支撑：
●上柱柱间支撑 ●下柱柱间支撑
1-4 单层工业厂房的围护结构布置
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单层工业厂房结构设计详解
一、工业厂房结构设计的基本原则
1.满足使用功能：根据工业厂房的用途和工艺流程的要求，设计合理
的建筑间距、层高、柱网和通道分布，以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命：选择质量优良、耐久性强的建筑材料，考虑建筑材
料的防腐蚀性和抗风荷载能力，确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全：根据规范要求和设计荷载，合理选取结构材料、断
面尺寸、构造形式等，确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度，避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率：尽可能采用标准化构件，减少现场加工；预制构件
的使用，可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益：在满足使用功能和结构安全的前提下，通过合理计
算和设计，尽可能减少材料使用量，降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式
1.钢结构厂房：采用钢材作为主要结构材料，具有轻质、高强度、可
重复使用等特点，适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房：采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料，具有
良好的保温、隔音、防火性能，适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房：采用钢筋混凝土作为主要结构材料，结合了
钢材和混凝土的优点，适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点
1.基础设计：根据土壤特性和荷载特点，合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础（如承台、承板）和深基础（如桩基）。
2.柱网布置：根据使用要求和受力要求，在厂房内部确定柱网的位置
和尺寸，使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载，并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计：根据屋面的形状和材料选择，设计屋面的结构形式（如桁架结构、刚架结构），保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计：根据墙体的高度和使用要求，选择适宜的墙体结构
形式（如剪力墙、框架墙），保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计：根据荷载特点和柱网布置，设计适宜的梁结构形式（如梁
柱节点连接方式、梁跨度），确保梁能够有效传递荷载到柱上。
6.钢结构连接设计：钢结构厂房中，连接件的设计和选择非常重要，
需要保证连接件的强度和刚度，同时便于施工和拆除。
综上所述，单层工业厂房结构设计需要综合考虑功能需求、地理条件、荷载特点、材料选择等多个因素，以确保单层工业厂房具备安全可靠、经
济高效的特点。
只有在满足使用需求和结构安全的前提下，设计师才能将
工业厂房的各项要素合理组织起来，为工业生产提供良好的空间和条件。