深基坑监测施工方案

深基坑监测方法

1、组织机构

项目部测量监测工作由总工程师全面管理，下设测量主管、监测主管1名，负责具体的施工测量、监测工作管理及安排；专职测量工程师1名，负责现场施工测量放样及内业资料的整理；专职测量、监测工各1名。

2、仪器配置

根据工程特点和控制要求，经理部配备一台全站仪及其配套的对中器、反射镜。仪器标称精度：测角精度为±2″，测距精度为±（2+1.5ppm）；配备电子水准仪，配置因瓦精密编码尺，仪器精度可达0.3mm/km。全站仪、电子水准仪和光学水准仪已鉴定合格，并按规范要求每年鉴定一次。

表2-1 测量仪器设备表

表2-2 监测仪器设备

3、隧道监控监测施工

3.1、监测项目

本项目基坑监测项目如下：

注：可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数，随时将监测信息报告给施工人员。

3.2监测范围及检测等级

基坑本体的监测范围为结构体系的变形情况；基坑周边环境的监测范围除坑外水位外，其它项目的范围为基坑边向外延伸3H（如下表所示），该范围内的地表、建筑物、管线等均应监测。

根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）和《紫薇快速路设计图纸中风险源设计说明》要求，本标段各基坑监测等级如下表所示：

表3-3 基坑监测等级一览表

3.3、监测重点

本标段地质以软土为主，施工过程中需严密监测，保证施工安全。本工程监测重点如下：

1、基坑自身结构变形；

2、周边建筑监测；

3.4、监测方法

一、监测点布设

1）围护结构顶水平位移、沉降监测点的布设

1、布点要求

围护结构水平位移和沉降监测点为共用点，布点间距约20米左右，与测斜孔在同一段面。点位在基坑四周围护结构顶上布置，布点位置与测斜孔对应；围梁中部、阳角处应布置监测点，并与实际情况结合。结构顶水平位移点布设应在冠梁完成后进行。布设应监理旁站签认。

2、埋设方法

在支撑混凝土浇筑后初凝时埋入预制的强制对中杆或用电钻在设计位置处钻孔后直接埋入。

3、测点保护

钻孔埋设时注意钻孔不能过大，以能嵌入为准，如孔径过大，应以混凝土填实防止晃动或被拔掉。点位埋设后应在旁边喷漆以警示。

图3-3基坑工程地表沉降点埋设示意图

围护结构顶部位移监测点示意图

2）、围护结构水平位移监测点的布设

1、布点要求

点位以测斜孔作为点标志。在基坑纵向间距约20米左右的围护结构内布设，保证每个开挖段有测斜孔；为确保基坑每个监测段面测斜管完好，在每个测斜断面埋设2根测斜管，一根主用，一根备用，保证两根测斜管中至少有一根完好。测斜管所用材料为外径70mm、内径66mm内壁有十字滑槽的PVC管。

工法桩测斜管埋设方法

首先在延型钢长度打孔，孔距1.5m~2m左右，呈一条直线均匀分布；然后把测斜管连接好，摆放在型钢上，使测斜管槽口垂直于型钢，再用铁丝绑扎好即口。孔口与孔底使用钢套管进行保护。

2、埋设方法与注意事项

（1）管底宜略高于型钢底部，顶部应略高于压顶梁面。

（2）测斜管与型钢绑扎间距不宜大于2m。测斜管与型钢的固定必须十分稳定，以防安装型钢时测斜管与型钢相脱落，以及测斜管的纵向扭转。

（3）测斜管绑扎时应调正方向，使管内的一对测槽垂直于测量面（即平行于位移方向）。

（4）测斜管的上下管间应对接良好，无缝隙，接头处用自攻螺丝牢固固定、用封箱胶密封。

（5）型钢下放到底后及时向测斜管内注入清水，同时应在管口部位套入保护钢管，防止在破除墙顶混凝土的施工期间损坏。

图3-2 测斜管绑扎及保护示意图

（6）测管安装布设时，应监理旁站签认。

（7）封好底部和顶部，保持测斜管的干净、通畅和平直。

3）、土体测斜管埋设

主体基坑深层水平位移测斜管发生扭转、断裂、滑槽、卡孔、堵管等情况导致无法测量或实测深度不足，原则上应原位补设墙体测斜孔。若变动位置或补设土体测斜孔须经各方会议讨论明确，设计单位书面确认同意后方可实施。

埋设方法如下：首先在土层上钻孔，钻机成孔的直径为 110mm以上；然后将在地面连接好的测斜管放入孔内，校准测斜管方位，保证有一对凹槽与基坑边缘垂直；测斜管与钻孔之间的空隙回填细砂或水泥与膨润土拌合的灰浆；孔口周围采用水泥抹平，砖砌回形围档。并用红漆醒目标示出

其位置及编号。

4、测点保护

除在埋设过程中加钢管保护管口外，在后续的监测过程中，测斜管管口的保护盖应随时检查是否完好，如损坏和丢失立即补盖。对于位于车辆行走区的测孔，管顶应低于地面，并应加盖铁板盖以保护管口。

3）、支撑轴力（砼支撑）监测点的布设

1、布点要求

本工程混凝土支撑轴力与测斜孔对应，布设在与围护变形监测孔最近处砼支撑。钢筋混凝土支撑监测截面宜布置在支撑长度的1/3部位，并避开节点位置，每组应有4个钢筋测力计，分别埋设在砼支撑截面四个侧边中心位置组成一组测点，以便整理数据时取其平均值以消除弯曲的影响。沿基坑纵向每开挖段应有一组支撑轴力监测点，环境要求较高时可适当加密，每层支撑的轴力监测点不应少于三个，各层支撑的监测点位置在竖向宜保持一致。

2、埋设方法

一种埋设方法是用螺纹连接法把应力计连接在被测支撑主筋上；另一种方法是选小段钢筋，每一端制成与传感器相同的螺纹规格，把钢筋带螺纹的一端拧入传感器中，直到拧紧为止，避免丝扣间隙影响应力传递。把传感器连接好的钢筋带到现场与主筋进行搭接焊。埋设时导线应沿上侧的一条主筋绑扎好，把导线的另一端拉至基坑边，以便查看和观测。

图7.11-3 混凝土支撑轴力埋设示意图

图7.11-4 砼支撑钢筋测力计 图7.11-5 砼支撑钢筋测力计埋设 3、测点保护

在预埋过程中，绑扎导线时应紧贴主筋下方，尽量减少导线碰断的可能；将导线引到坑边时，应注意保持元件编号的完好。

4）、支撑轴力（钢支撑）监测点的布设 1、布点要求

本工程支撑轴力与砼支撑竖向对应，轴力计安装时间应选在相应的钢支撑在坑边已初步拼装完成且向坑内吊装前。

2、安装方法

在钢支撑固定端，采用专用的轴力架安装架固定轴力计，先把安装架焊接在钢支撑端头，在轴力计与地连中间加一块250×250×25mm 的加强钢垫板，以扩大轴力计受力面积。安装过程必须注意轴力计和钢支撑轴线在一条直线上，各接触面平整，确保钢支撑受力状态通过轴力计（反力计）正常传递到支护结构上，导线一端应引接到坑边观测位置。

钢管

活络头

支架

轴力计外壳

钢围令

外壳与计活络头围焊

轴力计与钢围令围焊