行车维护保养内容

32T行车维护保养内容

一、周检内容:

1.检查各机构制动器闸瓦的磨损情况,各销轴安装固定情况及其磨损、润滑

情况;制动器的工作情况;

2.检查接触器、凸轮开关触头的烧损那情况及接触情况;

3.检查凸轮、滚轮和转轴的润滑情况;

4.检查滑动电缆跑车是否正常,有无脱轨或损坏现象;

5.检查各传动机构的传动情况,检查声响是否正常;

6.检查起重机上所有连接处键的连接及所有螺栓连接是否牢固可靠;

7.检查钢丝绳的磨损情况;是否有干燥、毛刺或断股等现象;

8.检查大钩双制动器的起升机构,检查每个制动器力矩的大小;

9.检查所有润滑部位,是否按规定进行定期加注润滑油,保证设备具有良好

的润滑状况;

10.对行车卫生进行全面清扫,清除机器上的污垢,清理电气设备的卫生;

二、月检内容

1.检查电动机、减速器等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢固,并应逐个紧固;

2.检查电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度,更换已磨损的碳刷;

3.检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝情况、润滑状况及压板螺栓紧固状况;

4.检查各线槽电缆进线处电线绝缘层的磨损情况;

5.检查滑动电缆的磨损情况(特别是经常弯折的地方),绝缘是否良好;

6.检查各限位开关的工作状况是否灵敏可靠;

7.各减速器的润滑状况,对漏油部位应采取措施堵漏;

8.检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况,对滑轮和轴要注油润滑;

三、半年检内容

1.检查各机构制动器的闸皮磨损状况,更换已损坏机件,对各转动部位加注

润滑油;

2.检查各个接触器触点的使用情况,凸轮开关的使用情况及其接线连接状况; 必要时应以更换;

3.检查并调整制动器的制动力矩、闸瓦与制动轮间的间隙;

4.检查所有减速器齿轮的磨损状况,必要时应以更换;消除漏油现象,清洗

后注油润滑;紧固所有连接螺栓和地脚螺栓;

5.检查控制屏内各种电器元件,检查控制器、电阻器及各连接线座、接线螺

丝的紧固状况,检查的同时要逐个紧固;

6.紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓;

7.检查大、小车车轮的运行状况,轮缘及滚动面的磨损状况,消除啃轨故障, 对起重机所有的轴承进行加注润滑;

8.检查所有电气设备的绝缘情况,对不符合技术要求的,予以更换;

9.检查主梁、端梁各注油焊缝是否有开焊、锈蚀现象,各主要受力部位是否有疲劳裂纹,各护栏、支架是否完整无损。

四、日常保养

1.清扫司机室内的灰尘和油污;

2.检查制动器间隙是否合适;

3.检查各传动部位连接螺栓是否紧固;

4.检查制动带及钢丝绳的磨损情况;

5.检查电气部分各触头是否密贴吻合;

6.检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;

7.检查电铃、限位开关、制动器等安全装置是否灵敏可靠;

五、一级保养

1.日常保养全部内容;

2.按要求进行钢丝绳、齿轮连接器、制动器各饺点、限位开关各转轴、链条等的润滑;

3.检查减速器的油面是否有油标刻度线间;

4.检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;

5.检查柱销连轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2CM的应更换;

6.检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;

7.检查各滚动轴承运转是否正常;

8.检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况,清除灰尘、积碳;

9.检查管口处导线绝缘层的磨损状况;

六、二级保养

1.一级保养全部内容;

2.滚动轴承加油;

3.检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况;

4.清洗开式齿轮和链条上脏油,重新注油;

5.检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮的磨损情况;

6.检查所有电气设备的绝缘的情况;

7.检查控制柜、操作盘、制动器、电阻器及各接线座连线螺钉是否紧固;

七、小修的内容和要求(除定期保养以外)

(一)、机械部分

1.检查清洗各齿轮减速器、液压制动器的油缸,检查各机械传动装置磨损情

况,进行维修更换;

2.检查钢丝绳的磨损程度,进行保养或更新;

3.检查大、小车车轮是否有啃道现象,进行调整或修理;

4.检查桥架,走台、栏杆等主要部件的状态,修好开焊处所和松缓处,拧紧、

补充丢失的螺栓等紧固件;

5.检查制动器各销轴、制动轮、制动带等磨损情况,进行调整或更换;

6.检查吊钩和吊挂装置,修理不良处所,更换磨损到限的零部件;

7.检查联轴器和轴的磨损情况,根据要求进行修理或更换;

8.检查疏通油管,修好漏油处所,按润滑要求进行全面润滑、换油或加油;

9.负荷试验、检查行走、卷扬机构的速度平稳性、音响及温升。

(二)、电气部分

1.检查电器箱、电阻器、电磁制动器、保护盘、磁力控制器、限位开关及整修线路;

2.检查电动机并清洗加油;

3.根据情况修复或调换部分电气零件;

4.测量电动转子、定子线圈、电磁制动器线圈、限位开关接线板、接线柱的绝缘电阻,应符合要求;

5.用扳手拧紧电阻器各部分螺丝(包括地脚螺丝)

6.清除电动机内的油污,刮净灭弧罩内的电弧痕迹(或铜屑)及黑灰。

7.在各传动部分加润滑油;

8.调整限位开关内桥式接触点与静接触点,调整或更换主令控制器桥式触头的压簧等符合要求;

八、中修

其维修内容除包括小修的全部内容外,还包括:

1.对工作频繁、负荷较大的机电部件进行拆检、清洗、修理或更换并

润滑;

2.按计划对做好技术准备的机电部件进行更换;

3.对起重机电气线路进行全面检查,更换部分老化接线盒破损电气元

件。

九、大修

1.机构部分的各机构全部分解,包括减速器、联轴器、卷筒组、车轮组等

部件,更换损坏和已达到报废标准的零部件,清洗后重新装配并加油润滑,更换钢丝绳、各机构制动器的检查。

2.各机构电动机进行分散、烘干、组装并加油润滑,更换破损严重的电动