合金钢硬度与强度对照表
碳钢及合金钢硬度与强度换算值
碳钢及合金钢硬度与强度换算值硬度抗拉强度 Rm, N/mm2洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢HRC HRA HR15N HR30N HR45N HV HBS HBW2060.268.840.719.2226225774742736782747781740 20.560.46941.219.8228227784751744787753788749 2160.769.341.720.4230229793760753792760794758 21.56169.542.221233232803769761797767801767 2261.269.842.621.5235234813779770803774809777 22.561.57043.122.1238237823788779809781816786 2361.770.343.622.7241240833798788815789824796 23.56270.64423.3244242843808797822797832806 2462.270.844.523.9247245854818807829805840816 24.562.571.14524.5250248864828816836813848826 2562.871.445.525.1253251875838826843822856837 25.56371.645.925.7256254886848837851831850865847 2663.371.946.426.3259257897859847859840859874858 26.563.572.246.926.9262260908870858869850869883868 2763.872.447.327.5266263919880869876860879893879 27.56472.747.828.1269266930891880885870890902890 2864.37348.328.7273269942902892894880901912901 28.564.673.348.729.3276273954914903904891912922913 2964.873.549.229.9280276965925915914902923933924 29.565.173.849.730.5284280977937928924913935943936 3065.374.150.231.1288283989948940935924947954947 30.565.674.450.631.72922871002960959946936959965959 3165.874.751.132.32962911014972966957948972977971 31.566.174.951.632.93002941027984980969961985989983硬度抗拉强度 Rm, N/mm2洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢HRC HRA HR15N HR30N HR45N HV HBS HBW3266.475.25233.530429810399969939819749991001996 32.566.675.552.534.1308302105210091007994987101210131008 3366.975.85334.731330610651022102210071001102710261021 33.567.176.153.435.331731010781034103610201015104110391034 3467.476.453.935.932131410921048105110341029105610521047 34.567.776.754.436.532631811051061106710481043107110661060 3567.97754.83733132311191074108210631058108710791074 35.568.277.255.337.633532711331800109810781074110310941087 3668.477.555.838.234033211471102111410931090111911081101 36.568.777.856.238.834533611621116113111091106113611231116 376978.156.739.435034111771131114811251122115311391130 37.569.278.457.24035534511921146116511421139117111551145 3869.578.757.640.636035012071161118311591157118911711161 38.569.77958.141.2365355122211761201117711741207118711701176 397079.358.641.8371360123811921219119511921226120411951193 39.570.379.65942.4376365125412081238121412111245122212191209 4070.579.959.543381370370127112251257123312301265124012431226 40.570.880.26043.6387375375128812421276125212491285125812671244 4171.180.560.444.2393380381130512601296127312691306127712901262 41.571.380.860.944.8398385386132212781317129312891327129613131280 4271.681.161.345.4404391392134012961337131413101348131613361299 42.571.881.461.845.9410396397135913151358133613311370133613591319 4372.181.762.346.5416401403137813351380135813531392135713811339 43.572.48262.747.1422407409139713551401138013751415137814041361硬度抗拉强度 Rm, N/mm2洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢HRC HRA HR15N HR30N HR45N HV HBS HBW4472.682.363.247.7428413415141713761424140413971439140014271383 44.572.982.663.648.3435418422143813981446142714201462142214501405 4573.282.964.148.9441424428145914201469145114441487144514731429 45.573.483.264.649.5448430435148114441493147614681512146914961453 4673.783.56550.1454436441150314681517150214921537149315201479 46.573.983.765.550.7461442448152614931541152715171563151715441505 4774.28465.951.2468449455155015191566155415421589154315691533 47.574.584.366.451.8475463157515461591158115681616156915941562 4874.784.666.852.4482470160015741617160815951643159516201592 48.57584.967.353489478162616031643163616221671162316461623 4975.385.267.753.6497486165316331670166516491699165116741655 49.575.585.568.254.2504494168116651697169516771728167917021689 5075.885.768.654.7512502171016981724172417061758170917311725 50.576.18669.155.352051017321752175517351788173917615176.386.369.555.9527518176817801786176418191770179251.576.686.67056.553552718061809181817941850178118245276.986.870.457.1544535184518391850182518811834185752.577.187.170.957.65525441869188318561914186718925377.487.471.358.256155218991917188819471901192953.577.787.671.858.856956119301951193619665477.987.972.259.4578569196119861971200654.578.288.172.659.958757719932022200820475578.588.473.160.5596585202620582045209055.578.788.673.561.16065932135硬度抗拉强度 Rm, N/mm2洛氏表面洛氏维氏布氏(F/D2=30)碳钢铬钢铬钒钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢超高强度钢不锈钢HRC HRA HR15N HR30N HR45N HV HBS HBW567988.973.961.76156012181 56.579.389.174.462.26256082230 5779.589.474.862.86356162281 57.579.889.675.263.46456222334 5880.189.875.663.96556282390 58.580.39076.164.56666342448 5980.690.276.565.16766392509 59.580.990.476.965.66876432572 6081.290.677.366.26986472639 60.581.490.877.766.87106506181.79178.167.372161.58291.278.667.97336282.291.47968.474562.582.591.579.4697576382.891.779.869.577063.583.191.880.270.17826483.391.980.670.679564.583.692.18171.28096583.992.281.371.782265.584.18366684.485066.584.7865678587967.585.28946885.5909。
钼合金钢材料参数表
钼合金钢材料参数表
以下是钼合金钢材料的一些常见参数：
1. 化学成分，钼合金钢通常含有钼、铁以及其他合金元素。
钼的含量通常在1%至10%之间，具体含量取决于具体的合金配方和应用要求。
2. 强度和硬度，钼合金钢具有优异的强度和硬度。
其强度通常在1000MPa至2000MPa之间，硬度通常在30HRC至50HRC之间。
这使得钼合金钢在高温、高压和高应力环境下具有出色的耐久性和抗磨损性能。
3. 热膨胀系数，钼合金钢的热膨胀系数通常较低，使其在高温环境下具有良好的热稳定性。
这使得钼合金钢在高温应用中具有较好的尺寸稳定性和热循环性能。
4. 耐腐蚀性，钼合金钢具有良好的耐腐蚀性能，特别是对酸性介质和高温腐蚀环境具有较好的抗腐蚀性能。
这使得钼合金钢在化工、石油和能源等领域中得到广泛应用。
5. 加工性能，钼合金钢具有一定的加工性能，可以通过热加工
和冷加工进行成型。
然而，由于其高硬度和强度，加工难度相对较大，通常需要采用专门的工艺和设备来进行加工和成型。
总之，钼合金钢是一种具有优异性能的材料，广泛应用于高温、高压和腐蚀性环境下的工程领域。
具体的材料参数会根据具体的合
金配方和应用要求而有所不同。
钢材硬度对照表
450癈 33 40
570癈 24 25
1.05 0.20 0.30
0.90
1.20
0.50
0.50
0.10
1.00
5.30
1.10 0.20
2.05 0.30 0.80
12.50
1.30
1.55 0.30 0.30
12.00
0.80 0.80
0.50 0.30 0.70
3.20 申请
1.40
专利
0.55 0.25 0.90 0.15 0.15 0.02
13.60
1.20 0.30
1,030°C 980-1060°C
空冷 油，风
50 47 46 47 49 56 55 54 55 56
0.38 0.80 0.50
13.60
0.30
0.03 0.30 0.30 9.20 12.00
1.40
1.60 以时效硬化方法提高硬度
0.38 0.90 1.08 1.00 1.00
碳矽锰镍 C Si Mn Ni 0.50 0.30 0.60 0.70 1.80 1.00
主要成份%
铬硫钨钼钒钴铝
淬硬温度
Cr S W MO V CO AI
800-860.°C
水
780-810.°C
水
回火温度与硬度HRC之变化
碎硬 58 62
180癈 56 58
225癈 52 56
300癈 49 52
930-970.°C
油风
65
520-530癈 63HRC
钢材经回火及均质处理,减少变形,并经超声波检查
0.30 0.50 0.90 0.30 2.50
0.30 0.65 0.75 0.16 1.65 0.006
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
＞3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
＞3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
14.55
93.7
1930
4400
专用超细合金牌号，用于高速加工，加工硬度大于HRC60度的超硬材料
日本三菱
TF15
K20
14.50
91.5
2500
适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种材料的通用合金
Hii10
K10-K20
91
2000
日本泰珂洛
EM10
WC1um以下
14.00
91.5
3400
能承受一定程度的冲击力，适于铣削加工作业
GB1172-74—金属硬度与强度换算
４５．０ ７３．２ ８２．９ ６４．１ ４８．９ ４３６ ４４．５ ７２．９ ８２．６ ６３．６ ４８．３ ４２９ ４４．０ ７２．６ ８２．３ ６３．２ ４７．７ ４２３ ４３．５ ７２．４ ８２．０ ６２．７ ４７．１ ４１７ ４３．０ ７２．１ ８１．７ ６２．３ ４６．５ ４１１ ４２．５ ７１．８ ８１．４ ６１．８ ４５．９ ４０５ ４２．０ ７１．６ ８１．１ ６１．３ ４５．４ ３９９ ４１．５ ７１．３ ８０．８ ６０．９ ４４．８ ３９３ ４１．０ ７１．１ ８０．５ ６０．４ ４４．２ ３８８ ４０．０ ７０．８ ８０．２ ６０．０ ４３．６ ３８２
铬锰 硅钢
超高强 度钢
不锈钢
不分 钢种
１６５０ １６２０ １５９５ １５７０ １５４０ １５１５ １４９５ １４７０
１６７５ １６４５ １６２０ １５９５ １５７０ １５４５ １５２０ １４９５
１６５５ １６２５ １５９０ １５６０ １５３５ １５０５ １４８０ １４５５
１６６０ １６３０ １６０５ １５７５ １５５０ １５２５ １５００ １４７５
３４５ １１９０ １１４５ １１６５ １１４０ １１４０ １１７０ １１５５
１１４５ １１６０
３４１ １１７５ １１３０ １１５０ １１２５ １１２０ １１５５ １１４０
１１３０ １１４０
３３６ １１６０ １１１５ １１３０ １１１０ １１０５ １１３５ １１２５
１１１５ １１２５
３３２ １１４５ １１００ １１１５ １０９５ １０９０ １１２０ １１１０
根据 Ｇ Ｂ １１７２－７４
表 １ （完）
硬
度
抗 拉 强 度，Ｎ／ｍｍ２
洛氏
表面洛氏
ＨＲＣ ３０Ｎ ＨＲ４５Ｎ ７５．３ ８５．２ ６７．７ ５３．６ ７５．０ ８４．９ ６７．３ ５３．０ ７４．７ ８４．６ ６６．８ ５２．４
部分硬质合金棒材性能及用途对照表
适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及
91.2
3000 非金属材料切削加工，适于制作整体合
金孔加工刀具
91.2
2800
适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐
92
2800 热合金钢等高速精加工，可提供管、棒
、带材
适于各种铸铁及有色金属的半精加工和
6
0.6
14.8-15.0
93
2500 精加工，也是制作整体合金孔加工刀具
料
86.7
12
1.3
0.5
14.10
92.1
1680
＞3800
适于切削耐热钢、耐腐蚀钢、不锈钢、 钛合金、有色金属
产地
牌号 对应于ISO
KFK55SF
MG12 K05-K10
TSM10 K05-K10
卢
森
TSM20 K10-K20
堡
TSM30 K20-K40
MG18 K20-K40
TSF22 K10-K20
纳
德
KFK44UF K40-K50
化学成分（%）
物理机械性能
WC
Co
TiC,TaC/NbC
WC粒度um
密度(g/cm3)
硬度(HRA)
硬度(HV)
抗弯强度 (N/mm2)
主要用途
适于低切削速度、中等进刀量、加工钢
90.0
10
0.8
14.45
92.1
1600
4300 、铸铁、不锈钢和耐热钢、镍基合金及
日本三菱
TF15 Hii10
日本泰珂洛
EM10 UM
K20 K10-K20
化学成分（%）
物理机械性能
WC
27SiMn合金钢性能，27SiMn热处理
Akv/J
HB
920
水
450
水、油
≥980
≥835
≥40
≥39
≤217
注：热处理温度允许调整范围：淬火±15℃，低温回火±30℃，高温回火±50℃
6、27SiMn应用
用作高韧性和耐磨的热冲压零件，亦可用于不经热处理的零件，或正火后应用，如拖拉机的履带销等。
27SiMn合金钢性能，27SiMn热处理
1、27SiMn属于合金结构钢，用于制造高韧性和耐磨的热冲压零件。
2、27SiMn交货状态:淬火+回火
3、27SiMn执行标准：GB/T3077-1999
4、27SiMn化学成分
牌号
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
Cu
Cr
Ni
27SiMn
0.24-0.32
1.10-1.40
1.10-1.40
≤0.035
≤0.035
≤0.30
≤0.30
≤0.30
成品钢材和钢坯的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。
5、27SiMn力学性能
材质
热处理
力学性能
钢材退火或高温回火供应状态硬度
27SiMn
淬火
回火
抗拉强度
屈服强度
伸长率
断面收缩率
冲击功
温度/℃
冷却剂
温度/℃
冷却剂
MHale Waihona Puke aMpaA5(%)
硬质合金牌号型号对照手册电子版
YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p>YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
<o:p></o:p> YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。
粗刨，半精刨，粗铣等。
<o:p></o:p>YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
<o:p></o:p> YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.<o:p></o:p>YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
<o:p></o:p>YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
<o:p></o:p>YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
<o:p></o:p>YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
<o:p></o:p>YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。
洛氏硬度(HRC)和布氏硬度
超高锰钢铸件
超高锰钢是近年在高锰钢的基础上发展出的新钢种。本公司目前推向市场的超高锰钢是在原高锰钢的化学成份上提高锰的含量，增加铬、钼、钨合金元素，使铸件达到韧性好，初始硬度高，提高铸件使用初期未开始产生加工硬化层
前的抗磨寿命，加工硬化程度也比高锰钢高。确确实实耐磨性能比高锰钢好得多。
一、超高锰钢与高锰钢比较：
1385 430 409 43.6
1420 440 418 44.5
1455 450 428 45.3
1485 460 437 46.1
1520 470 447 46.9
1555 480 (456) 47.7
1595 490 (466) 48.4
1630 500 (475) 49.1
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH140、TH160、HLN-11A就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！
480 150 143 -
490 155 147 -
510 160 152 -
530 165 156 -
545 170 162 -
560 175 166 -
575 180 171 -
595 185 176 -
610 190 181 -
625 195 185 -
3、以φ2.2生料球磨机为例，正常使用寿命头仓衬板18个月以上(多数水泥厂反映使用超二年半)；二仓衬板30个月以上(多数水泥厂反映使用超过4年)。
五、推荐
G60材料
一.表6-6-10 G类硬质合金牌号近似对照合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/mm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗K30 YG8车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
常用碳钢、合金钢成份及力学性能表
常 用 碳 钢、 合 金 钢 成 份 及 力 学 性 能 表
材质
标准
C Si Mn
P
S
Cr
MIN
0.10 0.60
A105 ASTM A105-2011
MAX 0.35 0.35 1.05 0.035 0.040 0.30
MIN 0.17 0.17 0.35
20#
俄标
MAX 0.24 0.37 0.65 0.035 0.040 0.25
09Г2C
俄标
MIN 0.07 0.50 1.30 MAX 0.12 0.80 1.70 0.040 0.040 0.30 0.30
0.30
ST37.2
MIN 0.10 0.15 0.50
MIX 0.17 0.25 1.40 0.045 0.045
0.30
S235JRG2
EN10250-2
MIN MIX 0.20 0.55 1.40 0.045 0.045
材质标准csimnpscrnimoalcutivnb公称厚度抗拉强度mpa屈服强度mpa延伸率收缩率试验温度冲击j硬度hbmin0100604852502230max03503510500350040030040012040008187min0170170353901952655111max02403706500350040025030030156min017017060390215242034106max0230371000030020025025025540159min0170150601004105602352411016010020040055022524max0230401000030002002502502520030038053020524min01801508048525020452031143max0230351350035003003004001204000300020630185c228min018040001541025020203112510460max02304009000250015030030008005003000200010540160min0170170704502752450max02303710000350035025030025p245ghmin00805041024523202712510352max0200401300025001503000803000200010530160p280ghmin0080904602802310426max020040150002500150300080300020001580min01506048525022304627max030030135003500400300400120400030655197min022015115004n0015154152040max03015000250025030040012040011n003690197min37523526mix02203514000450050500min375235262027mix02003514000450045500min01002005000204102652331138max0200401400025002003003000803000300020530170p250ghmin0180400015410250203112510460max023040090002
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比10、号20号、35号、45号、A3钢性能对比10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬 Cr：≤0.15镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25●10号钢管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ (％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm ●10号钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。
金相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。
OIN EN ISO 18265-2004-c强度
3 章结尾处的警示。
1 应用范围 本标准规定了对硬度值的换算原则及换算
表的使用通则。 本标准附录 A ~ F 中的换算表适用于： - 碳钢和低合金钢与钢铸件； - 调质钢； - 冷加工钢； - 易切削钢； - 不同种类的硬质合金； - 有色金属及合金。
注：本标准附录 B ~ E的换算表依据回归分析的的实 践结果 。本标准附录 A 的换算表对于这种结果尚 无足够的测量结果。
1
间存在差异，因此用一种模型，就不能在两个参 数之间建立可靠的函数关系。蛤硬度与抗拉强度 值却是正相关的，故对有限的适用范围而言，能 确立经验参数。
需要通过硬度试验，按其它方法来检查指定 的硬度值的情况也不罕见，尤其是当试样或复层 的硬度、受试物件的大小、表面质量或现有的硬 度试验机只允许采用某一种硬度试验方法时。
3 换算原理 硬度试验是能不损坏某种材料，并能在较短
的时间内揭示该材料力学性能的一种材料试验 方法。在实践中，当进行极费时的拉伸试验，或 不允许对被测部件造成破坏时，常希望从已得到 的材料参数推算出抗拉强度。
对于材料应力，由于硬度试验和拉伸试验之
1 将公布(ISO 7500-1:1999 的修改本。
2 部分：试验机械的验证 ISO 6508-1:1999 金属材料 洛氏硬度试验 第
1 部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、 G、H、K、N、T 刻度) ISO 6508-2:1999 金属材料 洛氏硬度测试 第 2 部分：试验机器的验证和校准(A、B、 C、D、E、F、G、H、K、N、T 刻度) ISO 6892:1998 金属材料 环境温度下拉伸试 验 ISO 7500-11: 金属材料 静态单轴向试验机的验 证 第 1 部分：拉伸/压缩试验机 力测 量系统的验证和校正 ISO 9513:1999 金属材料 单轴向试验用引申 计的校准
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法报告
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法以下资料由：天津武进不锈钢制品销售有限公司提供一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
部分硬质合金棒材性能及用途对照表
适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及
91.2
3000 非金属材料切削加工，适于制作整体合
金孔加工刀具
91.2
2800
适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐
92
2800 热合金钢等高速精加工，可提供管、棒
、带材
适于各种铸铁及有色金属的半精加工和
6
0.6
14.8-15.0
93
2500 精加工，也是制作整体合金孔加工刀具
0.4-0.5
14.5
92.8
≥3400 Ti基高温合金粗加工及半精加工，同时
也是涂层刀具的理想基体材料
适于耐热钢、普通钢、不锈钢、Ni基、
12
0.4-0.5
14.1
92.1
≥3800 Ti基高温合金粗加工，并可做涂层刀具
的基体材料
产地
牌号 对应于ISO
瑞典山特维 克
H10F H12N
S36T
TSF40 奥
14.50
91.5
91
2500 适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种 2000 材料的通用合金
WC1um以下 14.00
91.5
同上
13.90
90.9
3400 能承受一定程度的冲击力，适于铣削加 3500 工作业
90.0
10
90.5
8
1.5
0.7
14.50
1580
3200
适合旋转刀具，特别适用制作粗加工立 铣刀
0.7
14.6
92.2
1710
＞3200
适于加工铸铁、非合金钢、铝合金及塑 料
89.5
10
0.5
适于切削耐热钢、耐腐蚀钢、不锈钢、
合金钢维氏硬度和抗拉强度的关系
合金钢维氏硬度和抗拉强度的关系合金钢维氏硬度与抗拉强度的关系维氏硬度和抗拉强度是表征合金钢力学性能的重要指标，两者之间存在密切的关系。
维氏硬度维氏硬度（HV）是一种压痕硬度，通过在材料表面施加一定载荷的压痕器压入材料，然后测量压痕面积来确定。
它的单位是吉帕斯卡（GPa）。
抗拉强度抗拉强度（UTS）是材料承受拉伸载荷时所能承受的最大应力。
它的单位是帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
相关性合金钢的维氏硬度通常与抗拉强度呈正相关。
这意味着维氏硬度较高的合金钢通常也具有较高的抗拉强度。
这种相关性可以归因于以下因素：位错密度：维氏硬度测量的是材料抵抗变形的能力，这在很大程度上取决于位错密度。
位错是晶格中的缺陷，它们阻碍位移并增加材料的强度。
硬度较高的合金钢通常具有较高的位错密度，从而导致更高的抗拉强度。
晶粒尺寸：晶粒尺寸也影响硬度和强度。
较小的晶粒尺寸通常对应于更高的硬度和强度。
这是因为晶界阻碍位错运动，从而增加材料的强度。
合金元素：合金元素可以通过固溶强化、时效硬化等机制增强材料的强度和硬度。
具体关系维氏硬度和抗拉强度之间的具体关系取决于合金钢的具体成分、热处理工艺和其他因素。
然而，一般来说，对于相同类型的合金钢，维氏硬度值与抗拉强度值之间的关系可以近似为：UTS = a HV + b其中，a和b是常数，取决于合金钢的类型。
应用维氏硬度和抗拉强度之间的关系在合金钢的应用中具有重要意义：质量控制：维氏硬度测试可以作为一种快速简便的方法来评估合金钢的抗拉强度。
材料选择：了解维氏硬度与抗拉强度的关系可以帮助工程师选择符合特定强度要求的合金钢。
热处理优化：热处理工艺可以通过影响位错密度、晶粒尺寸和合金元素的分配来改变维氏硬度和抗拉强度。
优化热处理参数对于获得所需的机械性能至关重要。
总之，维氏硬度和抗拉强度是密切相关的合金钢力学性能指标。
了解两者之间的关系对于合金钢的应用和优化至关重要。
合金钢hrc硬度
合金钢hrc硬度
合金钢的HRC硬度是指用洛氏硬度测试仪测量得到的硬度值。
HRC是硬度计算公式中的一个单位，表示硬度值采用洛氏硬度测试方法进行评估。
合金钢的HRC硬度通常较高，因为合金钢具有良好的强度和耐磨性。
然而，具体的HRC硬度取决于合金钢的成分以及经过的热处理过程。
不同种类的合金钢可能具有不同的HRC硬度范围。
一般来说，合金钢的HRC硬度可以在30至70之间。
需要注意的是，HRC硬度只是合金钢硬度的一种评估方式，并不能完全反映其全部力学性能。
其他测试方法（如拉伸试验和冲击试验等）也可以用来评估合金钢的性能。