管材进场检验办法
管材进场验收流程
管材进场验收流程一、前期准备工作在管材进场验收之前，需要进行一些前期准备工作，包括确定验收标准、制定验收方案、准备验收仪器设备等。
验收标准可以参考国家相关标准或行业规范，根据具体情况进行调整。
制定验收方案时，要明确验收的内容、要求和流程，确保验收的准确性和全面性。
二、验收人员组织验收人员应由相关部门的负责人或专业人员组成，包括工程师、技术人员、质检人员等。
他们应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断管材的质量和性能。
三、验收流程1. 召开验收会议：在管材进场之前，召开验收会议，明确验收的目的、内容和要求，确保相关人员对验收流程有清晰的认识。
2. 管材到场：管材到达施工现场后，验收人员应对其进行详细的检查。
首先要核对货物清单和相关的运输文件，确保货物的数量和型号与合同一致。
3. 外观检查：验收人员应对管材的外观进行检查，包括表面是否平整、无明显变形、无裂缝、无破损等。
同时要查看管材的标识和标志，确保其与合同要求一致。
4. 尺寸测量：对管材的尺寸进行测量，包括长度、直径、壁厚等参数。
测量结果应与合同要求相符，且误差控制在合理范围内。
5. 材质检验：验收人员应对管材的材质进行检验，包括化学成分和力学性能。
可以采取取样送检的方式，也可以使用现场快速检测设备进行检验。
6. 表面处理检查：对于需要表面处理的管材，如防腐涂层、镀锌层等，验收人员应仔细检查其质量和效果，确保符合合同要求。
7. 附属设备检查：对于管材的附属设备，如管接头、法兰、螺纹等，验收人员应对其进行检查，确保其质量和尺寸满足要求。
8. 验收记录：验收人员应对每一项验收内容进行记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
同时要及时向相关部门汇报验收情况。
9. 验收报告：验收结束后，验收人员应根据实际情况编写验收报告，对管材的质量和性能进行评价和总结。
四、注意事项1. 验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断管材的质量和性能。
2. 验收过程中要严格按照验收标准和方案进行操作，确保验收的准确性和全面性。
材料进场检查方法
一、建设工程材料监理工作程序及要求：1.1 项目总监考虑本项目特点、工程规模、复杂程度，见证取样工作量的大小等因素，对监理组成员进行合理分工。
明确各专业监理工程师的建材控制职责、权限，见证取样送检人员配备到位，并对本项目建材控制的程序、要求向监理人员进行详细交底。
1.2 总监应组织监理人员熟悉监理合同、设计图纸和各专业规范与材料质量控制有关的规定，掌握设计要求的本工程使用的材料规格、性能、技术指标要求。
譬如：本工程的结构形式、抗震等级、本工程使用的防水材料，门窗型材的品种、要求等。
如是一级抗震等级的剪力墙结构，对混凝土结构使用的钢筋，监理应检查试验报告中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值（超强比）结论是否符合要求。
塑钢门窗的型材壁厚和设计门窗系列号密切相关等。
1.3 项目监理部收集与建材控制有关的信息。
应收集了解国家、建设部、市、区关于建材管理的文件规定，收集本公司关于建材控制的规定、应填写的表式等。
1.4 项目监理部应审核施工单位报审的《施工组织设计》或《施工方案》中关于材料质量管理的具体措施。
1.5 项目监理部应做好与建材控制有关的前期准备工作：考核和审查试验室资质；检查现场标准养护室；考察混凝土供应单位等。
1.6 项目监理部应按正常程序对进场材料进行外观检查、见证取样、审核签认《工程材料/构配件/设备报审表》。
1.7 专业监理工程师应在监理日记中记录材料进场、见证取样、材料复试结果，不合格材料的处理情况等内容，建议记录在监理日记的“其他”一栏内。
1.9 项目监理部应在《建设工程监理月报》中反映本月材料进场、试验、质量及使用情况的有关内容。
1.10 项目监理部发现材料质量问题应及时督促施工单位进行整改，如发现施工单位有使用未经监理单位签字（盖章）认可建材行为的，监理单位应及时签发“监理工程师通知单”或“工程暂停令”。
制止这一行为，如施工单位不按此执行，监理单位应向市、区建材质量监督机构反映。
管道工程材料报验方案
管道工程材料报验方案一、检验目的本报验方案是为了确保管道工程施工材料的质量符合相关标准要求，保证工程的安全和质量。
二、检验范围本报验方案适用于管道工程的各种材料，包括但不限于管道、阀门、法兰、管道支架、管道焊材等。
三、检验内容1. 材料检验前的准备工作（1）材料的出厂合格证书及检测报告；（2）材料的运输记录和保管记录；（3）材料的标识、包装是否完好、齐全；（4）其他相关文件和记录。
2. 管道检验（1）管道材料的规格、尺寸、厚度、外观质量；（2）管道的压力测试报告；（3）管道焊接接头的质量检验；（4）管道衬里和外护套的质量检验。
3. 阀门检验（1）阀门的材质、型号、规格；（2）阀门的密封性能测试；（3）阀门的性能试验报告。
4. 法兰检验（1）法兰的材料、型号、规格；（2）法兰的外观质量、尺寸、螺纹等检验；（3）法兰的密封性能测试。
5. 管道支架检验（1）管道支架的材料、规格、尺寸；（2）管道支架的承载能力性能试验；（3）管道支架的防腐蚀处理。
6. 管道焊材检验（1）焊材的型号、规格、证书；（2）焊材的化学成分分析；（3）焊材的机械性能试验。
7. 其他相关材料检验包括管道的涂料、绝缘材料、防腐蚀材料等的相关检验内容。
四、检验方法1. 对于各类材料，要按照国家相关标准及行业标准进行抽样检验，并进行实验室检测；2. 对于特殊情况的材料需要进行抽检，并委托专业机构进行检测；3. 对于材料的外观质量检验，采用目测和测量仪器等方法进行检验；4. 对于材料的性能试验，采用相应的试验机进行测试。
五、检验标准1. 材料的质量和性能检验要符合国家相关标准和行业标准的要求；2. 对于具体的检验项目，要根据相应的标准进行检验，并严格按照标准要求进行检验。
六、检验记录1. 对于每批次的材料，要编制详细的检验记录，并保存相关数据和检测报告；2. 对于检验不合格的材料要及时进行整改和重测，并记录整改情况。
七、报验责任1. 施工单位要负责对管道工程的材料进行抽样检验，并保证材料的质量符合要求；2. 若有疑问情况需要请第三方专业机构进行检测，相关费用由施工单位承担；3. 施工单位要保证相关报验记录的真实性和完整性。
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。
1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料，应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力，必要时进行实地考察。
依据设计文件和合同文件等要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实，包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。
2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备，在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。
3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求，对施工单位报送的建筑材料，构配件和设备的质量证明文件进行审查，并将质量证明文件与进场的实物进行核对。
(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求，新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。
(2)质量证明文件应真实、齐全、有效，并具有可追溯性。
如非质量证明文件原件，需标注原件存放处，复印件应清晰可辨认，并应加盖施工单位项目经理部印章，并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。
(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应当组织到货检验，并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。
(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。
第一类产品相关质量证明文件：①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明；⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。
预制涵管进场报验流程
预制涵管进场报验流程一、引言预制涵管是指在生产厂家预制完成后，将涵管运至工地现场进行安装的管材。
为了确保预制涵管的质量和安全性，需要进行进场报验。
本文将详细介绍预制涵管进场报验的流程。
二、前期准备1. 确定预制涵管的规格和数量，与生产厂家进行沟通和确认。
2. 检查预制涵管的运输和存储条件，确保其不受损坏和污染。
3. 准备好进场报验所需的相关文件和资料，如验收申请表、预制涵管的技术参数和质量证明等。
三、进场报验流程1. 填写验收申请表在预制涵管进场前，填写验收申请表，并由项目负责人签字确认。
申请表中包括预制涵管的规格、数量、生产厂家等基本信息。
2. 进行外观检查预制涵管进场后，首先进行外观检查。
检查涵管表面是否平整光滑，有无明显的破损、变形或裂缝等缺陷。
同时，还需检查涵管的焊缝是否牢固，有无渗漏现象。
3. 进行尺寸检测对预制涵管的尺寸进行检测，包括直径、长度、壁厚等参数。
使用专业的测量工具，如卷尺、游标卡尺等，进行准确测量，并与技术参数进行对比。
4. 进行材质检验通过取样检测，对预制涵管的材质进行检验。
可使用专业的材质检测设备，如光谱仪、金相显微镜等，对涵管材质进行分析和判定，确保其符合设计要求。
5. 进行压力测试对预制涵管进行压力测试，以验证其耐压性能。
使用专业的压力测试设备，如压力表、泄漏检测仪等，对涵管内部施加压力，并观察其是否存在渗漏或变形等现象。
6. 进行功能性能测试根据预制涵管的用途和设计要求，进行相应的功能性能测试。
如对涵管进行流量测试、承载能力测试等，以确保其满足设计和使用要求。
7. 进行质量评定根据以上检验结果，对预制涵管的质量进行评定。
评定结果可以分为合格、不合格和待修复等状态。
评定结果需在验收申请表上进行记录，并由项目负责人签字确认。
8. 编制报告和归档根据验收结果，编制进场报验报告。
报告中应包括预制涵管的基本信息、检验结果、质量评定等内容。
报告需归档保存，并作为后续施工的依据。
给排水管材进场检验记录
给排水管材进场检验记录给排水管材进场检验记录一、检验前准备1.制定进场检验计划。
2.确认管材的规格、长度、数量、材质等信息。
3.指定专业人员进行检验操作。
二、管材外观检验1.检查管材表面是否平整、清洁，是否有锈蚀、划痕、磕碰等缺陷，是否与相关标识一致。
2.测量管材壁厚、外径和长度，应符合规定要求。
3.采取无损检测方法对管材进行探伤，发现裂纹、气孔等缺陷时记录并记录缺陷处的具体位置和大小。
三、管材物理性能检验1.对管材进行拉伸试验，并记录其拉伸强度、断裂伸长率等性能指标，检验结果应符合规定要求。
2.进行压缩试验，记录抗压强度和压缩率等性能指标，检验结果应符合规定要求。
3.采取其他测试方法，如冲击试验、硬度测试、扭曲试验、静水试验等，记录相关数据，检验结果应符合规定要求。
四、管材化学成分检验1.对管材的材质和化学成分进行分析。
2.检验管材中的杂质、氧化物、硫化物等有害物质的含量，记录检验结果。
3.检查管材光洁度、表面平整度，确保管道表面无显著氧化或附着物。
五、检验结果记录1.所有检验数据应详细记录。
2.记录管材编号、规格、进厂日期、生产厂家等基本信息。
3.记录管材在各个检验项目中的检验结果，包括合格或不合格。
4.所有不合格项应详细记录检测结果，说明原因并附上照片示意。
六、管材检验结论1.对于所有合格的管材，可以根据计划放行。
2.对于存在不合格项的管材，应及时通知生产厂家并进行退货，同时跟进相关处置。
3.所有的检验结果应总结并形成报告，存档备查。
七、管材进场检验工作的重要性1.管材是给排水工程中一个非常重要和主要的构成部分，其质量的好坏关系到整个工程的稳定性和安全性。
2.对管材进场进行严格的检验是建设工程的基本保障，可以保证工程的质量符合国家及行业标准要求。
3.管材的检验记录可以提供作为证据，用于需要安排分批整改或申请索赔、法律处理等问题的解决。
总结：管材进场检验是建设工程质量管理的一项重要工作，对保障工程质量和安全具有十分重要的作用。
材料的进场检验规章制度
香澜坊工程材料进场检验制度材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施,为确保工程质量,制定以下检验制度:1、根据国家施工质量验收规X规定,工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙与建筑外窗等均应有材料进场复验报告.2、严禁使用国家明令淘汰材料.对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件与设备,禁止使用于工程当中.3、按照管理规程规定,Ⅰ类物资属于一般物资,包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药,各种管材、管件、原材料,各种安装工程设备、配件等,电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具与设备等；对于物资进场检测,应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进展抽样检测.4、对于所规定的Ⅱ类物资〔需要进场复验材料〕,除按上述要求进展检测外,还应由有关人员〔试验员〕按规定"必试项目与检验规如此〞,进展取样,送检有资质许可的检测单位〔试验室、试验中心〕进展复试检验〔试验〕,才能认可其质量合格与否.对于此类物资检验,应由项目工程师组织进展,并按要某某行有见证取样和送检.5、对Ⅲ类物资,除须应有出厂质量证明文件,复试检验〔试验〕报告外,还需通过规定龄期后经检验〔试验〕能认可其质量的,如砼、砌筑砂浆等.对于此类检验,项目应由专职试验工按有关标准要求进展样品制作和送检,并随时与试验单位联系,与时将质量信息反应给技术负责人与有关人员,要保证见证取样数量.6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进展报验,办理相应物资验证手续.7、工程物资材料经进场检验后,应由质检人员〔材料保管员〕与时进展挂牌、标识,按现场规定进展贮存、入库保管.8、对于发现不合格品,应按"不合格品控制程序〞的要求进展隔离、标识、记录与处置.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程成品保护制度为确保工程质量,提高成品完好率,防止人为的损失,增加经济效益,力争优质低耗,特制定以下施工现场成品保护制度：1、对进场原材料、半成品、成品〔所有施工物资〕按现场管理制度要求进展堆放、储存和保管.水泥应入库,钢筋管材按规格、品种、型号分别码放整齐,贵重物品单库存放.配件、零星用品入库保管,门窗、保温、防水材料等应采取遮盖或入库保管.2、加强工序、分项工程成品保护工作.对每一工序〔检验批〕、分项工程施工中,作业人员必须按技术交底〔作业指导书〕中的成品保护措施的要求做好成品保护,树立"下道工序就是用户〞的质量意识.3、做好工序、分项工程的交接检查.土建与设备安装工程有交叉作业,尤其注意成品保护.在结构施工中,水、电预留、预埋施工应配合砌筑、钢筋、模板、砼工程,按图纸设计要求进展,严禁事后剔凿,破坏结构,交接检查应有记录,由专业工长、作业班、组长、专职质检员参加签认.4、装饰、装修与设备安装工程的成品保护,在进展施工作业前,应由专业工长〔分承包负责人〕提供书面技术交底〔作业指导书〕,其中必须包括成品保护措施,作业人员应按交底要求认真贯彻执行.本工种作业应尽量防止对其他工种的成品造成破坏和污染,应采取封、包、遮、盖等保护措施.5、竣工验收阶段的成品保护.对已完成的工程项目,如门窗安装、管道、卫生洁具、给水配件安装、阀门、散热器、电气开关、插座、箱、盒、油漆、粉刷、地面工程、外装修工程、屋面防水等,还包括完成各种施工试验、检验项目等,都采取有效的保护措施,防止建筑产品遭受人为或意外的破坏,设专人负责,并依据具体情况制订并执行相应的奖罚制度.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程工程质量验收制度1、本工程质量验收,必须按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》要求贯彻执行.2、验收程序和组织：2．1检验批与分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量〔技术〕负责人等进展验收；2．2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进展验收；地基与根底、主体结构分部工程应有勘察、设计单位、工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加相关分部工程验收；2．3单位工程完工后,施工单位应自行组织有并人员进展检查评定,并向建设单位提交工程验收报告.建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位〔项目〕负责人组织施工〔含分包单位〕、设计、监理等单位〔项目〕负责人进展单位〔子单位〕工程验收.3、施工质量验收要求：3．1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规X的规定.3．2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求.3．3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格.3．4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的根底上进展.3．5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进展验收,并应形成验收文件.3．6涉与结构安全的试块、试件与有关材料,应按规定进展见证取样检测.3．7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收.3．8对涉与结构安全和使用功能的重要分部工程应进展抽样检测.3．9承当见证取样检测与有关结构安全检测的单位应具有相应资质.3．10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程质量文件记录制度1、质量记录是质量责任追溯的依据,是工程资料的重要组成局部,必须做到、准确和内容详尽,包括各类施工记录、材料试验记录、质量检验记录、交接记录与中间检查记录等.2、项目经理部要设专职的技术资料员,负责各种质量文件记录的收集、整理、归档和保存.3、各种施工试验、材料试验应由专职试验员负责按施工规X、规程的要求进展取样,送至有资格的试验单位进展试验,并与时将试验结果反应到项目工程师与有关人员,要保证有见证取样的数量达到要求.施工试验应由专业工长、质检员〔土建、水、电〕、班组长等到有关人员参加,试验记录由工长负责按要求如实填写、签证完毕后交于资料员收存.5、各质量检验记录,要按"质量验收制度〞的要求进展检验、填写、签认,由资料员负责归档保存.6、各类交接检查、中间检查应由有关工序负责人,分包负责人按设计文件、施工规X要求进展检查、验收并签认.7、所有质量记录的管理还应符合公司质量手册中有关质量记录,文件控制程序的要求.某某建联建联二0一六年四月二十日香澜坊工程技术交底制度为保证按图施工,贯彻执行国家建设标准强制性条文,我们应该坚持以技术进步来保证施工质量,制定以下技术交底制度：1、设计交底〔1〕项目技术负责人组织有关人员进展图纸会审,并负责与建设、〔监理〕、设计单位取得联系,在确定设计交底日期后,由技术负责人通知公司工程部、质量部、建设〔监理〕等有关单位,并组织项目部有关人员参加.〔2〕设计交底后应与时办理一次性洽商,如设计人当时决定不了的问题,由设计单位研究后补办洽商或设计变更.2、施工组织设计〔方案〕交底〔1〕工程开工前,由施工组织设计〔方案〕的编制人对项目部有关人员进展交底,并做好设计交底记录存档.〔2〕施工组织设计〔方案〕因交底内容多,交底时可不单独编制交底,交底方式亦可采用开会形式,将各有关人员组织在一起,由编制人进展宣读,各有关人员做好会议记录,由资料员将交底主要内容记录下来,做为施工组织设计〔方案〕交底存档.3、分项工程技术交底在分项工程施工前,专业工长负责编制分项工程技术交底,经技术负责人审核后,由专业工长对班组长进展交底.4、特殊过程、设计变更、洽商交底防水、钢筋焊接、砼浇筑、构件吊装等特殊过程施工前,设计变更、洽商生效后由技术负责人对项目部有关技术人员进展交底.5、样板间交底在工程装修前进展,样板间必须作到项目齐全,一次作到位.6、口头交底由交底人根据承受交底人变化与人员素质等实际情况随机进展.7、项目部交底主要内容〔1〕工程特点、工程X围、设计要求和施工进度要求.〔2〕主要操作方法和质量安全措施.〔3〕主要设计变更和设备、材料使用情况.〔4〕重要施工图纸解释.〔5〕经批准的重大施工方案措施.〔6〕质量安全保证措施.〔7〕保证技术经济指标措施.〔8〕应作好的技术记录与分工.〔9〕其他施工应注意的事项.8、班组技术交底内容〔1〕施工单位技术负责人技术交底中的有关要求.〔2〕操作方法和保证质量安全措施与要求.〔3〕技术检验和检查验收要求.〔4〕施工图纸设计要求.〔5〕设计变更、设备与材料使用情况.〔6〕工艺质量标准和评定方法.〔7〕各工序之间的衔接、协调和配合问题.〔8〕成品保护措施.某某建联建联二0一六年四月二十日。
水电安装材料进场验收标准
水电安装材料进场验收标准主材1.1一、AGR管：执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格：AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。
1.2一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格 mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格：灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格 mm 表1.3计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
总重量＝直部1m重量×有效长度＋承口、插口凸部重量。
计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
给排水管材进场检验记录
给排水管材进场检验记录一、背景介绍进场检验是在给排水管材到货并进入现场之前进行的一项关键工作。
通过检验管材的质量和性能，可以确保管材符合相关标准和规范要求，提高工程的施工质量和技术可行性。
本文档将记录给排水管材进场检验的详细过程和结果，以确保管材的质量和可靠性。
二、进场检验过程1. 检查外观首先，对每一根管材进行外观检查。
主要检查管材的表面是否光滑平整，是否有裂纹、破损或明显的变形。
同时还要检查材质和颜色是否符合规定要求。
2. 检测尺寸和壁厚接下来，使用合适的测量工具对管材的外径、长度和壁厚进行测量。
将测量结果与设计要求进行比对，确保管材的尺寸和壁厚符合规定。
3. 化学成分分析采用相应的化学分析方法，抽取管材的样品进行化学成分分析。
根据相关标准和规范，检测管材中各种元素的含量，确保合金成分符合要求，以保证管材的耐腐蚀性能。
4. 检测物理性能对管材进行物理性能测试，包括拉伸强度、屈服强度和冲击性能等。
使用相应的仪器和设备进行测试，将测试结果与设计要求进行比对，确保管材的物理性能符合标准。
5. 检测流量和压力对给水管材进行流量和压力测试。
利用流量计和压力表等设备，检测管材在一定流量和压力下的承载能力和流体传输性能。
测试结果应与设计要求相匹配，以确保管材的工作性能良好。
6. 检测密封性能考虑到给排水管材在实际使用中需要具备良好的密封性能，因此在进场检验过程中也需要对管材的密封性进行检测。
通过实施密封测试，观察管材是否具有良好的密封效果，以确保管道系统的正常运行。
三、进场检验结果根据对给排水管材的进场检验，我们得到以下结果：1. 外观检查：管材表面光滑平整，没有裂纹、破损或变形。
2. 尺寸和壁厚：管材的实测尺寸和壁厚与设计要求基本一致。
3. 化学成分：管材的化学成分符合规定要求，合金成分稳定。
4. 物理性能：管材的拉伸强度、屈服强度和冲击性能等物理性能满足标准要求。
5. 流量和压力测试：管材在一定流量和压力下具备良好的承载能力和流体传输性能。
工程材料进场检查方案
工程材料进场检查方案为了确保工程施工质量和安全，进场材料的质量和数量必须得到严格的监控和检查。
以下是对工程材料进场检查方案的详细介绍。
一、目的及范围1. 目的：确保工程施工质量和安全；确保按照设计要求和标准配送合格材料；提高施工效率和工期保障。
2. 范围：本方案适用于工程施工进场材料的全过程检查和管理，包括但不限于混凝土、钢筋、砂石、水泥、砖块、管材等常用建筑材料。
二、检查程序1. 材料到场前检查在材料到场之前，需对供应商的信誉和资质进行审核。
对于新的供应商，应先进行资质审查和样品测试。
供应商需提供相关资质证明和产品合格证书。
2. 材料到场检查当材料到达工地时，需要进行以下检查：(1) 核对货运单和发票：检查货运单和发票，确保货物的品种、数量和型号与合同一致。
(2) 外观质量检查：检查材料外观，确保没有破损、变形等质量问题。
(3) 尺寸和规格检查：对于需要特定规格和尺寸的材料，如管材、梁柱等，需进行尺寸和规格检查，确保符合设计要求。
(4) 质量检验：进行质量抽检，对混凝土、钢筋、水泥等建筑材料进行检验，确保符合国家标准和行业标准。
(5) 包装检验：对于包装材料，如木箱、木托等，需进行包装检验，确保包装完好，能够保护材料的安全。
3. 记录和报告对于检查结果，需要及时记录和报告。
对于不合格的材料，需立即通知供应商进行处理，确保及时更换合格材料。
并将检查结果和处理情况报告给相关部门。
三、检查管理1. 材料管理对于进场的材料，需进行严格的管理和跟踪。
需要建立专门的库存管理系统，记录材料的品种、数量、到场时间等信息，确保有序管理和及时补充。
2. 例行检查除了进场检查外，还需要进行例行的材料检查。
每周对已进场的材料进行检查一次，确保材料的质量和数量没有问题。
3. 管理流程优化对于重复进场的材料，如水泥、砂石等，需要优化管理流程，建立供应商信用评价机制，对合格的供应商进行优先采购，确保施工进度。
四、安全措施1. 材料堆放要求对于不同类型的材料，需进行合理的堆放和存放，确保不会因为材料堆放不当导致安全事故。
管线材料进场检验
管线材料进场检验1. 检验目的管线材料进场检验的目的是确保所采购的管线材料符合质量要求，以满足施工和使用的需要。
2. 检验内容管线材料进场检验应包括以下内容：- 材料标识检查：确认管线材料的标识是否清晰、正确，并与采购文件一致。
- 外观检查：检查管线材料表面是否有明显的腐蚀、损伤或变形等问题。
- 规格检查：检查管线材料的尺寸、壁厚、直线度等是否符合设计要求。
- 化学成分检查：对管线材料进行化学成分分析，确保其成分符合标准或合同要求。
- 机械性能检查：通过拉伸试验、弯曲试验等方法，检验管线材料的机械性能是否合格。
- 表面质量检查：检查管线材料表面是否有焊缝、气孔、裂纹等缺陷。
3. 检验方法管线材料进场检验应采用以下方法：- 目视检查：通过肉眼观察，检查材料的标识、外观、表面质量等。
- 测量检查：使用测量工具，对尺寸、壁厚、直线度等进行测量。
- 化学分析：采集管线材料的样品，送至专业实验室进行化学成分分析。
- 机械性能试验：采用拉伸试验机、弯曲试验机等设备，对材料进行机械性能测试。
4. 检验结果根据管线材料的检验结果，可以得出以下结论：- 合格：管线材料符合质量要求，可以继续使用。
- 不合格：管线材料存在质量问题，需要进行返工或退换。
5. 检验记录与报告管线材料进场检验应编制检验记录和检验报告，包括以下内容：- 检验日期、地点和检验人员信息。
- 材料标识检查结果。
- 外观、规格、化学成分、机械性能和表面质量等检查结果。
- 检验结论和建议。
6. 检验责任管线材料进场检验应由质量管理部门或专职检验人员负责执行。
检验人员应具备相关的技术知识和经验。
7. 检验标准管线材料进场检验应参考相关的国家标准、行业标准或合同要求进行。
以上是对管线材料进场检验的简要介绍，供参考使用。
具体的检验要求和方法应根据实际情况进行确定，并遵循相关规范和合同要求。
管线材料进场检验
管线材料进场检验引言管线材料是工程建设中常用的材料之一，为确保施工质量和工程安全，对管线材料的进场检验不容忽视。
本文档旨在规范管线材料进场检验的流程、方法和要点，以确保管线材料的质量和可靠性。
检验流程1. 管线材料的接收：在供应商交付管线材料之前，施工方应事先准备好接收区域，并保证其清洁卫生，以方便对管线材料进行检验。
2. 材料验收登记：在接收管线材料时，应由相关人员负责进行验收登记，包括记录供应商信息、材料名称、规格型号、数量、批次号及运输方式等。
3. 外观检查：对管线材料的外观进行仔细检查，包括检查是否有变形、裂纹、划痕等表面缺陷，并及时记录在检验报告中。
4. 尺寸检验：根据工程设计要求，对管线材料的尺寸进行检验，包括直径、壁厚、长度等，并与设计要求进行比对。
5. 材质检验：使用相应的检测设备对管线材料的材质进行检验，包括金属成分、物理性能等，以确保管线材料的质量符合标准。
6. 包装检查：对管线材料的包装进行检查，包括检查包装是否完好、是否有破损，以及包装标识是否清晰可辨等。
7. 重量检验：对管线材料的重量进行检验，确保实际重量与供应商提供的重量一致。
8. 检验报告：根据检验结果，生成相应的检验报告，并附上检验记录、结果和相关照片等，方便后续的工程施工和验收。
注意事项1. 管线材料的进场检验应由专业人员进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验过程中应按照严格的操作规程进行，避免因操作不当而导致的检验结果偏差。
3. 检验设备和工具应保持良好的状态，确保检验的准确性和有效性。
4. 检验时要注意材料的编号，确保检验结果与相应的管线材料匹配。
5. 如发现管线材料有质量问题，应及时通知相关供应商，并妥善处理。
结论管线材料的进场检验是确保工程质量和工程安全的重要环节，通过规范的检验流程和方法，可以及时发现材料质量问题，以确保工程的可靠性和稳定性。
因此，在管线材料进场之前，应制定合理的检验计划，并由专业人员进行检验，以确保管线材料符合设计要求和标准。
水电材料的进场验收
水电材料进场验收1、水电管道PVC阻燃管，合同约定用南亚中型管，经过核查，实际进场材料符合规格行业内很多施工人员会用轻型管替代中型管，或者用再生塑料管替代原生管，用杂牌管替代南亚管。
阻燃管简单的鉴别方法是眼电工套管的使命是必须阻燃，外行人可以采用火烧的方式查看是否阻燃。
PVC观、手摸，正品管材表面光滑细腻，有弹性，颜色均匀，再生管材一般表面粗糙，管材较脆，易破损，颜色不均匀有杂质。
当然这都需要专业知识和经验积累才能鉴别出来。
给水管，合同约定为金德PPR管，S5系列以及S4系列，经过核查，实际进场材料符合规格是壁厚指数，壁厚与承受水压有关。
金德的管分冷水管和热水管的区别，热S4和S5水管，PPR金德水管有红线做标记，冷水管有蓝线做标记，要注意区分，热水管可以替代冷水管使用，但是冷水管不可以替代热水管使用。
金属软管，合同有要求在吊顶里须使用金属软管，合格，可以使用、强电线、弱电线2四芯线，检验产品的合格证，特别需要注意产品的品牌、规格、生产日期太阳牌电话线：“SUN”牌线缆上印有的字样”“太阳合同约定为太阳牌，实际进场也是，可以使用音响线：网络线：合同约定为安普8芯线，实际进场为太阳牌的8芯线。
在签订合同时，业主曾坚持要求使用安普网络线，与合同要求不符，监理张工要求退场，更换为太阳牌的。
另有一些电线未上齐，估计是由于施工方担心材料遗失，故留到下次进场。
监理提醒，施工方的每一次材料进场，都需要报验，监理验收合格后方可使用。
3、管道配件张工在现场表示，很多业主只知道水电材料进场要验收管材，但是往往会忽略了管道的配件，其实，配件也起着非常重要的作用呢！．管道口保护盖，可以避免施工垃圾或水泥砂浆进入管道，堵塞管道．管卡，管道固定配件拉管，将管道固定在墙上接头和弯头，管道配件水管阀门等这些小配件也都要留心注意一下它们的标识以及生产规格塑料钢钉卡，用于固定线路三通和毛刷张工为我们做示范，规范施工要求在管道接口处均匀涂刷一圈PVC胶，起到固定管道内壁、防止漏水的作用。
材料进场检验管理制度
材料进场检验管理制度一、制度目的1. 规范管理：明确人员、车辆、设备和材料进场的程序和要求，规范施工现场的管理。
2. 确保安全：通过进场检验，排除安全隐患，确保施工现场的安全。
3. 保障质量：对进场的材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
4. 防止违规：对进场人员、车辆等进行核实，杜绝未经许可、无资质的人员和车辆进入工地，防止违规行为的发生。
二、制度内容1. 进场申请：所有进入工地的人员、车辆必须提前向施工单位提交进场申请，包括进场日期、进场目的等信息。
2. 进场审批：施工单位对进场申请进行审查、核实，核实无误后批准进场。
3. 进场检查：进场时，工地管理人员对进场人员、车辆、设备和材料进行检查，确保符合要求，并记录检查情况。
4. 进场登记：经过检查合格后，对进场人员、车辆等进行登记，颁发入场证或标识。
5. 进场监督：对进场人员、车辆等进行监督，确保他们在施工现场遵守相关规定和要求。
6. 进场记录：对进场检验的过程和结果进行记录，并定期进行汇总和分析，发现问题及时整改。
三、制度流程1. 进场申请：进入工地的人员、车辆等提出进场申请，填写申请表格并提交相关证件资料。
2. 进场审批：施工单位对申请进行审查和核实，确认无误后批准进场。
3. 进场检查：进场时，工地管理人员对进场人员、车辆等进行检查，确认符合要求。
4. 进场登记：对检查合格的人员、车辆进行登记，颁发入场证或标识。
5. 进场监督：对进场人员、车辆等进行监督，确保他们在施工现场按规定运作。
6. 进场记录：对进场检验的过程和结果进行记录，及时整理和分析，发现问题及时处理。
四、制度责任1. 项目负责人：负责制定和落实进场检验管理制度，确保制度的有效执行。
2. 管理人员：负责对进场人员、车辆、设备和材料进行检查和核实，确保符合要求。
3. 进场人员：应遵守相关规定和要求，配合检查和监督，确保安全施工。
4. 承包商：负责管理和监督自己的员工和设备，确保他们符合进场检验管理制度的要求。
给排水管材进场检验记录
给排水管材进场检验记录给排水管材是用于建筑物内外给排水和排气系统的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到建筑物的使用效果和人员生命安全。
为了确保给排水管材的质量，需要对其进行严格的进场检验，下面将对给排水管材进场检验记录进行详细介绍。
一、检验内容给排水管材的进场检验应包括以下内容：1. 尺寸检验：通过量具对管材的外径、壁厚和长度进行测量，确保符合规定标准。
2. 表面检验：对管材的表面进行观察和手摸，检查是否有明显的划痕、氧化层、锈蚀和破损等缺陷。
3. 组织检验：通过切割管材横截面或壁厚处做金相试验，检查管材的组织结构和是否存在裂纹、夹杂物等缺陷。
4. 抗压强度测试：对管材进行抗压试验，需要按照标准要求进行，测试结果符合规定要求。
5. 锡焊接头的检验：对锡焊接头进行外观检验和金相检验，确保接头质量符合标准要求。
二、检验方法进场检验应由特定的验收人员进行，验收人员必须经过培训并具备相关的资质和技能，才能进行进场检验。
检验方法应按照相关标准和规定进行，具体方法如下：1. 尺寸检验：应使用测量工具，如外径卡尺和测厚器等进行测量，对每个管材进行测量并记录测量结果。
2. 表面检验：应进行目视检查和手触检查，对每个管材进行检查。
如发现缺陷，应记录并作出相应的处理。
3. 组织检验：应从管材上随机取样，按照标准程序进行试验。
试验结果应符合标准要求。
4. 抗压试验：应使用标准压力机进行测试，压力值应符合标准要求。
压力测试完成后，应对测试结果作出相应的记录和处理。
5. 锡焊接头的检验：应仔细检查锡焊接头的外观，确认无明显缺陷。
接着，应将其取样进行金相试验，试验结果应符合标准要求。
三、检验结果记录给排水管材的进场检验需要进行记录，记录内容包括以下信息：1. 管材名称和规格2. 检验日期3. 检验人员姓名和工号4. 检验项目及结果5. 异常情况处理记录6. 进行检验的批次号和统一编码四、检验标准给排水管材进场检验的标准应依据国家相关的标准或行业标准，具体标准常见的有：1. GB/T10002-2003 金属及其化合物材料的试验方法2. CJJ128-2007 建筑给排水工程技术规程3. GB/T12771-2008 城市给水用钢管4. GB/T30023-2013 给排水管材的安装五、检验记录的保存给排水管材进场检验的记录应妥善保存，保存期限一般为2年。
监理工程材料进场检验方案
监理工程材料进场检验方案一、前言为了保证工程质量和安全，对于材料的进场质量检验十分必要。
在工程监理中，材料进场检验是一项重要的工作，其目的是保证所采用的材料符合设计要求和国家相关标准，并且能够满足工程施工的需要。
本文将就监理工程材料进场检验方案进行详细论述，以期能够为相关工程监理人员提供有益的参考。
二、检验范围1. 结构材料2. 防水材料3. 电气材料4. 管道材料5. 装饰装修材料6. 化工材料三、检验依据1. 《建筑工程材料及其产品质量检验通则》GB 50204-20152. 《建筑工程主要材料及其品种》GB/T 14685-20113. 《建筑门窗幕墙结构密封胶材料技术要求》GB/T 16777-20084. 《电线及电缆用PVC、PE绝缘材料》GB/T 8815-20085. 《热塑性PVC管材与管件》GB/T 10002.1-2006四、检验步骤1. 材料进场前的准备工作在材料进场前，负责监理的工程技术人员应了解项目相关要求和技术标准，以便能够准确判断材料的合格性。
2. 材料进场检验的程序（1）验收物品清单在材料进场之前，监理工程师应准备一份验收物品清单，并与供应商进行确认，以确保所进场的材料种类及数量与清单一致；若存在差异，则及时沟通处理。
（2）检查证明文件监理工程师应查验供应商所提供的材料检验合格证、产品合格证、出厂合格证、质量保证书及环保标志等相关证明文件，确保材料来源和质量符合要求。
（3）外观检验对于外观较为明显的材料，监理工程师应进行外观检验，主要考察材料的表面光洁度、无明显损伤、变形或色差等缺陷。
（4）尺寸及规格检验对于规格较为明显的材料，监理工程师应进行尺寸及规格检验，主要测量材料的长度、宽度、厚度、直径等参数是否符合技术要求。
（5）物理性能检验对于需要验证物理性能的材料，监理工程师应进行相关性能测试，例如对强度、硬度、承载力等进行检验。
3. 检验结果的处理对于合格的材料，监理工程师应及时做出验收记录，并加盖监理章作为证明；对于不合格的材料，应做出相应的处置和报告，并要求供应商更换或调整。
管线材料进场检验
管线材料进场检验1. 检验目的本文档旨在规范管线材料的进场检验流程，以确保材料质量符合相关标准和要求。
2. 检验内容管线材料的进场检验包括但不限于以下内容：- 外观检验：检查材料表面是否有划痕、凹陷、锈蚀等问题。
- 尺寸检验：测量管线材料的长度、直径、壁厚等尺寸指标。
- 材质检验：通过化学分析或材料测试，确定材料的成分和性能是否符合要求。
- 强度检验：对管线材料进行拉伸、抗弯等强度测试，确保其强度满足设计要求。
- 承压检验：将管线材料与相应的接头进行连接，并进行压力测试，验证其密封性和耐压性能。
- 其他特殊检验：根据具体情况，针对特殊要求进行相应的附加检验。
3. 检验流程管线材料的进场检验应按照以下流程进行：1. 接收材料：在管线材料到达现场时，由负责人接收并进行登记。
2. 外观检验：对材料进行外观检查，记录可能存在的问题。
3. 尺寸检验：使用测量工具对管线材料的尺寸进行测量，并与标准进行比对。
4. 材质检验：取样材料进行化学分析和材料性能测试，确保材料质量合格。
5. 强度检验：选取适当的样品进行强度测试，如拉伸试验、抗弯试验等。
6. 承压检验：将管线材料与接头连接，并进行压力测试，记录压力变化情况。
7. 结果评定：根据检验结果进行评定，确定材料是否合格。
8. 检验报告：生成管线材料进场检验报告，包括检验项目、结果和评定。
4. 检验记录和报告所有检验的记录和报告必须详尽准确地记录检验项目、结果和评定。
检验记录和报告应当保存在适当的档案中，以备查阅。
5. 相关责任- 进场检验人员应具备相关的专业知识和技能，保证检验操作的准确性和有效性。
- 相关部门应配合协调，确保检验工作的顺利进行。
- 如发现管线材料存在质量问题，应及时通知相关责任方，采取相应措施。
6. 变更和修订本文档如需变更和修订，应经过合适的授权并进行相应记录。
任何变更和修订必须符合相关法规和标准的要求。
以上为管线材料进场检验的相关内容，希望能对相关人员的工作有所帮助。
材料进场验收检验方法怎么填写
材料进场验收检验方法怎么填写一、材料进场验收的重要性材料进场验收是工程项目管理中的重要环节，它可以确保施工材料的质量符合设计和施工要求，保证工程质量和进度的顺利进行。
因此，材料进场验收的准确性和可靠性对工程项目的成功实施具有重要意义。
二、材料进场验收检验方法1. 材料清单核对在进行材料进场验收之前，首先需要核对材料清单，确保所进场的材料与清单一致。
可以根据项目的施工图纸或材料采购计划，将要进场的材料进行逐一核对，确保规格、型号、数量等信息的准确性。
2. 材料外观检查材料进场后，应对其外观进行检查。
主要包括检查材料是否有明显的表面缺陷、划痕、变形等现象，以及材料的颜色、光泽是否符合要求。
对于金属材料，还需要检查其是否存在锈蚀、氧化等情况。
3. 尺寸检测对于需要精确尺寸的材料，如钢材、管材等，需要进行尺寸检测。
可以使用测量工具，如卷尺、游标卡尺等，对材料的长度、宽度、直径等尺寸进行测量，并与设计要求进行比对。
4. 功能性能测试某些材料的功能性能对工程项目的质量和安全性具有重要影响，因此在进场验收中需要进行相应的功能性能测试。
例如，对于电气设备，可以进行电压、电流等参数的测试；对于管道材料，可以进行耐压、耐腐蚀等性能测试。
5. 材料取样送检对于一些关键材料，如混凝土、钢筋等，需要进行取样送检。
根据相关标准和规范，按照一定比例和方法取样，并委托第三方实验室进行相应的物理、化学性能测试，以确保材料的质量和性能满足要求。
6. 材料标识在进行材料进场验收后，应对材料进行标识。
可以使用标签或标牌，标注材料的名称、规格、批号等信息，以便于后续的材料管理和使用。
7. 验收合格证明对于验收合格的材料，应及时出具验收合格证明。
该证明可以包括材料名称、规格、验收日期、验收人员签字等内容，用于记录和管理材料的验收情况。
三、材料进场验收的注意事项1. 材料进场验收需要按照项目的施工要求和相关标准进行。
验收人员应具备相关专业知识和经验，以保证验收的准确性和可靠性。
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电气管材进场检验办法
1、管材：
（1）PE型半硬绝缘导管：
1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为 2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为 3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm 的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：
1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗
敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为 2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm 外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min 后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（3）钢管
1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。
并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。
线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒：
（1）铁制接线盒：金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证及三“C”认证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
（2）塑制接线盒：塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于 2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好；注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整，并有产品合格证及三“C”认证。
3、电缆电线；包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。
耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。
BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符
合GB50303-2002中的有关规定：1.5mm2 为0.7mm；
2.5mm2 -6mm2 为0.8 mm；10mm2 -16mm2 为1.0 mm；25mm2 -35mm2 为 1.2mm；50mm2 -70mm2 为 1.4 mm；95mm2 -120mm2 为1.6mm等规定。
并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件，合格证应有生产许可证编号。
电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ，低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。
4、型钢和电焊条：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完好，拆包抽查焊条尾部无锈班。
镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班，无砂眼，并为热镀锌制品，对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。
并有合格证及材质证明书。
5、灯具及开关、插座：
（1）灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证。
防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。
防水灯具的防水垫圈应齐全。
进场灯具的外观检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。
对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
（2）开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及
“CCC”认证。
塑料面板，应具有足够的强度。
塑料面板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5MΩ。
6、配电箱、柜：
铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
出厂合格证、生产许可证、三“C”认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。