生产车间环境管理细则
生产车间作业环境及安全管理范本
生产车间作业环境及安全管理范本生产车间是一个重要的工作场所，为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量，必须建立良好的作业环境和安全管理措施。
本文将介绍生产车间作业环境和安全管理的相关要点和范本。
一、作业环境管理1.1 温度和湿度控制车间应具备适宜的温度和湿度，以确保员工能够在舒适的环境下工作。
温度过高或过低都会影响员工的工作效率和健康状况。
同时，湿度过高可能导致设备和产品受潮，影响生产质量。
1.2 通风和空气质量管理车间应确保良好的通风系统，以保持空气流通。
特别是对于需要处理有害物质或产生异味的作业，如化学品处理、油漆喷涂等，必须采取相应的通风措施，防止有害气体对员工和环境造成危害。
1.3 噪音控制生产车间通常会产生噪音，对员工的健康和工作效率造成影响。
因此，必须采取合理的控制措施，如在噪音源头处设置隔音设施，提供个人防护设备，限制噪音污染的时间和范围等。
1.4 光照管理良好的光照环境对于员工的工作效率和视觉健康至关重要。
车间应确保充足的自然光照，配备适宜的照明设备，并定期进行检查和维护，以保证灯光的亮度和稳定性。
1.5 良好的工作场所布局车间的工作区域布局应合理，确保员工的活动空间充足，并减少作业过程中的不必要的走动和交叉干扰。
同时，设备和物料的摆放应符合相关安全规定，防止发生意外事故。
二、安全管理措施2.1 安全设施配备车间应配备必要的安全设施，如消防设备、急救箱、安全警示标志等，并定期对其进行检查和维护，确保其正常的工作状态。
同时，应为员工提供个人防护装备，并进行必要的培训和教育。
2.2 作业规范和培训制定生产作业规范，明确每种作业的安全要求和操作步骤，并通过培训和教育向员工传达和培养安全意识。
每个员工都应了解自己岗位的风险和安全要求，严格按照规范和程序进行作业。
2.3 定期检查和维护设备定期对车间内的设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
发现问题及时修复或更换有故障的设备，避免设备故障导致事故风险。
生产车间环境卫生管理制度（精选5篇）
生产车间环境卫生管理制度在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
以下是小编收集整理的生产车间环境卫生管理制度（精选5篇），大家一起来看看吧。
生产车间环境卫生管理制度11、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。
机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
生产车间环境卫生管理制度2第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
第三条管理要求（一）每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。
一、生产过程中不间断随时清扫、整理。
二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。
三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。
四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
五、车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
六、车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产区域。
七、工艺图纸应放在指定位置，并保持图纸整洁、完好。
车间生产现场EHS管理细则
车间生产现场EHS管理细则一、引言EHS 管理（环境、健康和安全管理）在车间生产现场中至关重要，它不仅关乎员工的生命安全和身体健康，也关系到企业的可持续发展和社会形象。
为了确保车间生产现场的 EHS 管理工作能够有效开展，特制定本细则。
二、适用范围本细则适用于车间内所有生产活动及相关人员。
三、环境管理1、废弃物管理（1）车间内应设置明确的垃圾分类区域，包括可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。
（2）员工应按照分类要求将废弃物投放到相应的垃圾桶中，严禁随意丢弃。
（3）定期清理垃圾桶，确保废弃物不会溢出，影响车间环境。
2、能源管理（1）合理安排生产设备的运行时间，避免不必要的能源浪费。
（2）加强对设备的维护保养，确保其处于良好的运行状态，提高能源利用效率。
（3）推广使用节能设备和技术，逐步降低车间的能源消耗。
3、化学品管理（1）建立化学品清单，对车间内使用的化学品进行详细登记，包括名称、成分、危险特性等。
（2）化学品应存放在专门的储存区域，设置明显的警示标识，并采取防火、防爆、防泄漏等措施。
（3）员工在使用化学品时，应佩戴相应的防护用品，严格按照操作规程进行操作。
四、健康管理1、职业健康监护（1）对接触职业病危害因素的员工进行定期的职业健康检查，建立职业健康监护档案。
（2）根据职业健康检查结果，对员工的工作岗位进行适当调整，确保员工的健康安全。
2、劳动防护用品（1）根据不同的工作岗位和作业环境，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞等。
（2）定期检查劳动防护用品的使用情况，确保其处于良好的状态。
（3）对员工进行劳动防护用品使用方法的培训，提高员工的自我保护意识。
3、工作环境改善（1）保持车间内的通风良好，温度、湿度适宜，减少职业病危害因素的浓度。
（2）合理安排员工的工作时间和休息时间，避免过度劳累。
（3）设置员工休息区域，提供必要的生活设施，如饮水机、洗手间等。
五、安全管理1、设备安全（1）生产设备应定期进行维护保养和安全检查，发现问题及时处理。
化工车间的环境管理制度
一、总则为保障化工车间生产安全，提高员工环保意识，确保车间环境整洁，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工车间，包括生产区、储存区、办公区等。
三、环境管理制度1. 生产区环境管理（1）车间内不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
（2）生产设备应保持整洁，定期进行清洁和维护。
（3）废弃物按照国家规定分类存放，及时清理，确保车间无异味。
（4）车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品，如需存放，需办理相关手续，并采取安全措施。
（5）车间内不得吸烟，禁止携带火种进入。
2. 储存区环境管理（1）储存区应保持整洁，货物摆放有序，不得占用通道。
（2）储存物品需按照性质分类存放，确保不发生交叉污染。
（3）储存区温度、湿度等环境参数应控制在规定范围内，防止物品变质。
（4）储存区内的危险化学品应按照国家规定进行储存，并配备相应的防护设施。
3. 办公区环境管理（1）办公区应保持整洁，物品摆放有序。
（2）员工应保持个人卫生，不得在办公区内吸烟、饮酒。
（3）办公区内的废弃物应分类存放，及时清理。
4. 环境保护（1）车间内不得随意排放废气、废水、固体废弃物，应按照国家规定进行处理。
（2）车间内不得使用高噪音、高振动设备，减少对周边环境的影响。
（3）加强环保宣传，提高员工环保意识。
四、监督检查1. 公司设立环保管理部门，负责对车间环境进行监督检查。
2. 环保管理部门定期对车间环境进行检查，发现问题及时整改。
3. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
五、附则1. 本制度由公司环保管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
公司车间环境管理制度
一、总则为加强公司车间环境管理，提高生产效率，保障员工健康，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产区、仓库区、维修区等。
三、环境管理目标1. 确保车间环境整洁、有序，符合国家及行业相关标准。
2. 减少生产过程中的污染排放，保护环境。
3. 保障员工身心健康，提高员工工作满意度。
4. 提升企业形象，增强市场竞争力。
四、环境管理职责1. 生产部负责车间环境管理的组织、协调和监督工作。
2. 车间主任负责本车间环境管理的具体实施，确保各项措施落实到位。
3. 各岗位员工应遵守本制度，积极参与环境管理。
五、环境管理措施1. 车间布局合理，生产线布局紧凑，通道畅通，设备布局合理，便于操作和维护。
2. 设备定期保养，保持设备清洁、完好，减少设备故障。
3. 原材料、半成品、成品堆放整齐，标识清晰，避免交叉污染。
4. 废弃物分类存放，及时清运，减少环境污染。
5. 定期对车间进行清扫、消毒，保持车间环境清洁卫生。
6. 加强噪声、振动、粉尘等污染源的治理，降低对员工健康的影响。
7. 加强员工环保意识教育，提高员工环保素养。
六、监督检查1. 生产部定期对车间环境进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对车间环境问题进行举报，车间主任应认真处理，确保问题得到解决。
3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，公司旨在建立健全车间环境管理体系，提高车间环境管理水平，为员工创造一个安全、健康、舒适的工作环境，为公司可持续发展奠定基础。
生产车间作业环境及安全管理
生产车间作业环境及安全管理生产车间是企业生产的重要场所，作业环境及安全管理对于保障员工的生命安全和工作效率具有重要意义。
本文将从作业环境的管理和安全管理两个方面来进行介绍。
一、作业环境的管理1. 温度控制：根据生产车间的实际情况，合理设定温度范围，保持室内温度的稳定性。
2. 通风换气：生产车间应建立良好的通风系统，确保空气流通，避免有害气体积聚，保持室内空气质量。
3. 噪音控制：对于噪音较大的工艺设备，可采取降噪措施，如设立隔音墙、使用降噪材料等，减少噪音对员工的影响。
4. 照明设施：保证生产车间的充足照明，避免工人因为工作环境的不良照明而造成的事故。
5. 地面管理：生产车间地面应保持干燥平整，防止因地面滑倒等原因导致的意外事故。
6. 设备维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常运行，减少因设备故障引发的意外事故。
二、安全管理1. 安全意识培训：定期开展安全培训，提高员工的安全意识，教育员工掌握正确的安全操作方法和紧急情况下的应急处理能力。
2. 安全操作规程：制定和实施生产车间的安全操作规程，明确每个工序的操作步骤和安全注意事项，严禁违章作业。
3. 安全设施配备：配备合适的安全设施，如安全防护网、紧急停车装置、消防器材等，确保员工在工作过程中的人身安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产车间的安全运行。
5. 事故记录和分析：对发生的事故进行记录和分析，找出事故的原因，采取措施防止类似事故再次发生。
6. 安全督促和奖惩制度：建立安全督促和奖惩制度，督促员工遵守安全规定，对于违反规定的行为进行相应的奖励或处罚。
总之，生产车间的作业环境和安全管理是企业安全生产工作的重中之重。
通过科学合理地管理作业环境，提高员工的安全意识，配备适当的安全设施，加强安全检查和事故分析，实施安全督促和奖惩制度，能够有效地预防和控制事故的发生，提高员工的工作效率和企业的经济效益。
车间环境卫生管理制度
车间环境卫生管理制度•相关推荐车间环境卫生管理制度（精选8篇）在学习、工作、生活中，很多场合都离不了制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编收集整理的车间环境卫生管理制度，希望能够帮助到大家。
车间环境卫生管理制度篇1为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。
第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。
第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。
第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要保持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。
报废的材料要送到指定地点整齐存放。
车间环境卫生管理制度篇2一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
生产车间环境管理制度
生产车间环境管理制度1、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。
2、适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3、职责3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4、管理要求4.1卫生包干制度4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。
整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)，计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
生产车间5S管理实施细则（3篇）
生产车间5S管理实施细则为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本5S管理实施细则：(整理、整顿、清扫、清洁、素养)1、车间应没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无用途及内容不明之物；2、车间应没有闲置不用的焊丝卷筒、钢丝绳卷筒、容器、废纸箱等物品；3、车间不得乱放个人物品，所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间；4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；5、现场根据生产工艺预先划定区域(由管理者拟定)，划定不良品摆放区域；6、所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；7、作业区域整齐、整洁；作业员脚边无碎料头、焊条头等零乱东西；8、组装或焊接用具(工装及辅助工具)与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；9、焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；10、消耗品如擦布、手套、拖把、扫帚铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手扔在作业现场；11、各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；12、通道保持畅通，不得摆放任何物品；13、所有工具、零、部件应放在指定位置；14、所有不良品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；15、所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；16、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；17、所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；18、工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；19、现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；20、用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；22、停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。
车间环境管理制度及方案范文
车间环境管理制度及方案范文一、总则为加强车间环境管理，改善工作环境，提高员工生产积极性，制定本制度。
二、目的为了保障员工健康，提高生产效率，确保产品质量。
三、适用范围本制度适用于公司全体员工及管理人员。
四、车间环境管理方案1、车间的清洁卫生（1）每天清洁车间地面、机器设备、工作台等区域，并进行消毒处理。
（2）定期清洗车间的墙壁、天花板等，确保无尘、无异味。
（3）定期清洗车间的通风设备、净化设备，保证空气的清新。
2、车间的噪音管理（1）对噪音较大的设备进行隔音处理，减少噪音对员工的影响。
（2）设置噪音监测仪，监控车间内的噪音水平，一旦超标即时采取措施。
3、车间的通风管理（1）保证车间内的通风良好，保持空气流通。
（2）安装空气净化设备，过滤空气中的有害物质。
4、车间的温度管理（1）根据季节变化，调节车间的温度，保持在适宜的范围内。
（2）防止车间内温度过高或过低。
5、车间的采光管理（1）保证车间内的采光充足，减少对员工眼睛的影响。
（2）定期清洁车间的窗户、天花板灯具等，确保光线的充足。
6、车间内的危险品管理（1）对车间内存放的危险品进行分类，设立专门的存放区域，标明安全标识。
（2）对危险品进行定期检查，确保包装完好，不发生泄霧。
7、车间内的排放管理（1）对车间内产生的废气、废水等进行有效治理，不得随意排放。
（2）严格遵守环保法规，合法排放废气、废水等。
8、车间内的安全管理（1）建立健全的安全生产制度，定期组织安全培训，并进行安全演练。
（2）设立安全应急预案，一旦发生意外事故及时处理。
9、车间内的员工健康管理（1）定期组织员工体检，关注员工健康状况。
（2）加强员工健康知识宣传，提高员工的健康意识。
10、车间环境管理的考核与监督（1）建立车间环境管理考核机制，对车间环境管理工作进行定期考核。
（2）建立车间环境管理监督制度，设立监督员，对车间环境管理工作进行监督。
五、管理责任车间主管负责车间环境管理工作的组织、协调和监督，每月组织一次车间环境管理情况检查，对存在的问题及时整改。
生产车间环境管理细则
生产车间环境管理细则1.目的为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。
2.范围本文件规定了生产车间环境管理工作内容；本文件适用于生产车间环境管理；3.职责3.1工艺人员负责制定并修改本文件；3.2所有车间工作人员需严格执行本文件；3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督.4.定义无5.过程无6.内容6.1车间内生产运行要求6.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物；6.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清洁卫生；6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全环境活动。
定期召开安全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全环境资料和档案。
6.2生产环境控制参数6.2.1空气洁净度要求洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。
定。
表1 洁净度标准一般用空气洁净度表示生产车间的空气洁净度。
各车间对生产所需的空气洁净级别（即洁净室的空气尘粒数）应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
车间厂区卫生管理细则
车间厂区卫生管理细则一、总则为了创造一个整洁、卫生、安全的车间厂区环境，保障员工的身体健康，提高工作效率，特制定本卫生管理细则。
本细则适用于车间厂区内的所有区域和人员。
二、卫生管理责任划分1、车间主任负责整个车间厂区的卫生管理工作，制定卫生计划和目标，并监督执行情况。
2、各班组组长负责本班组工作区域的卫生管理，安排员工进行日常清洁和维护。
3、员工个人负责自己工作岗位周围的卫生清洁，保持工作环境整洁。
三、车间卫生要求1、地面清洁每天工作结束后，使用扫帚和拖把清洁地面，清除灰尘、杂物和油污。
定期对地面进行冲洗，保持地面干净无污渍。
2、设备清洁操作人员在每班工作结束后，对设备表面进行擦拭，清除油污和灰尘。
定期对设备内部进行清洁和维护，确保设备正常运行。
3、工具摆放工具应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放。
定期对工具进行检查和保养，确保工具完好可用。
4、物料管理物料应分类存放，标识清晰，摆放整齐。
及时清理过期或损坏的物料，保持物料存放区域整洁。
四、厂区卫生要求1、道路清扫每天安排专人清扫厂区道路，清除落叶、垃圾和杂物。
定期对道路进行冲洗，保持道路干净整洁。
2、绿化养护定期修剪厂区内的花草树木，保持绿化美观。
及时清理绿化区域内的杂草和垃圾。
3、垃圾桶管理垃圾桶应定期清理，垃圾不得溢出。
垃圾桶周围应保持干净，无散落垃圾。
4、建筑物外观定期对建筑物外墙进行清洗，保持外观整洁。
及时修复建筑物的破损部位，确保安全。
五、卫生间卫生要求1、清洁频次卫生间每天至少清洁两次，保持地面、墙壁、马桶等干净整洁。
2、消毒处理定期对卫生间进行消毒，消除异味和细菌。
3、用品补充及时补充卫生间内的卫生纸、洗手液等用品。
六、食堂卫生要求1、食品加工区食品加工人员应穿戴整洁的工作服和帽子，保持个人卫生。
加工设备和工具应定期清洁和消毒，确保食品安全。
2、就餐区就餐区应保持整洁，餐桌椅摆放整齐。
餐后及时清理餐桌和地面的垃圾。
3、餐具清洗餐具应经过严格的清洗和消毒程序，确保卫生。
车间环境管理制度及流程
一、目的为了确保生产车间环境整洁、卫生、安全，提高员工工作效率，保障产品质量，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及其附属设施。
三、职责1. 车间主任：负责本车间环境管理的全面工作，组织实施本制度，定期检查、考核车间环境状况。
2. 班组长：负责本班组环境管理的具体工作，督促本班组员工遵守环境管理制度，定期检查、汇报本班组环境状况。
3. 员工：遵守本制度，自觉维护车间环境整洁、卫生、安全。
四、环境管理制度1. 车间内部环境（1）地面：保持地面清洁、无杂物，定期进行清洁、消毒。
（2）墙壁：保持墙壁清洁，无污迹、脱落，定期进行清洁、刷漆。
（3）门窗：保持门窗清洁、完好，定期进行清洁、保养。
（4）设备：保持设备清洁、无油污，定期进行清洁、保养。
2. 生产区域（1）生产设备：按操作规程正确使用设备，保持设备清洁、无故障。
（2）原材料：存放整齐，标识清晰，防止受潮、变质。
（3）产品：存放整齐，标识清晰，防止损坏、污染。
3. 办公区域（1）办公桌：保持桌面整洁，无杂物，定期进行清洁、消毒。
（2）文件资料：分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）通讯设备：保持通讯设备清洁、完好，定期进行清洁、保养。
五、环境管理流程1. 车间主任制定环境管理制度及流程，并组织实施。
2. 班组长组织本班组员工学习环境管理制度，确保员工了解、遵守。
3. 员工按照环境管理制度及流程，自觉维护车间环境。
4. 班组长定期检查、汇报本班组环境状况，车间主任定期检查、考核车间环境状况。
5. 对违反环境管理制度的行为，进行批评教育，情节严重者，予以处罚。
六、附则1. 本制度由公司生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
生产车间厂房等环境卫生管理守则1.doc
生产车间厂房等环境卫生管理制度1生产车间、厂房等环境卫生管理制度1、生产车间1.1 生产间做到地面坚硬平整、不积水，窗户要安装好窗纱。
1.2 生产车间环境卫生采取划区域包干，专人负责，落实到人。
1.3 生产结束后，及时清理工作场地、生产用具，保持环境整洁卫生，做到无垃圾、无尘、无异味，消除虫害孳生地。
1.4 在做好各自包干区的卫生工作同时，还要随时服从生产部主管的安排，做好突击性卫生工作。
1.5 落实灭鼠、灭蝇、灭蟑螂等措施，由专人负责。
用具、药物做到下班后放置，上班前收取。
1.6 必须做到生产、生活垃圾倒入垃圾箱，生产、生活污水不乱排，废弃物有专用容器存放，及时处理。
1.7严格控制非生产人员进入车间，因工作需要进入车间的人员必须穿好工作服、工作帽、戴口罩按《人员出入洁净（一般）生产区程序》要求方可进入车间。
1.8化验室按实验室清洁管理规定执行，仓库按车间环境卫生管理制度执行，并责任落实到人。
2、厂房、厂区2.1 厂房地面应坚硬、平坦、不积水，有良好的排水系统。
2.2 厂区道路清洁、无垃圾、油污、烟头、纸屑痕迹等。
2.3 行政部负责做好厂房的保养维修工作，杜绝厂房天棚泥灰脱落、排水不畅，形成堵塞等现象。
2.4全公司环境卫生采取区域包干和班组包干，不定期进行环境卫生检查，落实提出的整改意见。
2.5 对违反上述条例的，轻者教育，重者处罚，屡教不改，则追究质量责任。
员工意见，建立健全各项规章制度。
?4.协助总经理做好公司的人事工作，合理安排、配备公司生产员工及管理人员，决定车间组长的任命，吸收新员工以及对违纪员工的处理。
5.在总经理的监督下，主管公司的财务工作，审批各项资金的收支，督促检查财务人员遵章守法。
?6.督促检查公司各部门、生产人员的工作任务的完成情况，综合各中层领导的执行力得分。
7.积极学习时事政治，用先进的政治思想和现代的经营管理理念，抓好公司员工的精神文明建设，努力锻造一支“争先创优”的高素质员工队伍。
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版一、车间环境管理要求：1. 车间要保持整洁，无垃圾堆放、杂物堆积等现象；2. 设备、机器等设施要保持干净，无积尘、油渍等污染；3. 车间内通道要保持畅通，无杂物堆放或堵塞现象；4. 车间内应设立足够数量的垃圾箱，并定期清理，保持车间环境的卫生；5. 车间内应设置良好的照明设施，确保工作人员的视线明亮清晰；6. 车间内应配备足够数量的消防器材，并设立明显的消防指示标识；7. 车间内应设立紧急出口和安全通道，并保持畅通无阻。
二、设备安全管理要求：1. 设备必须符合国家相关标准，并配备完好的安全防护装置；2. 设备操作前，必须进行检查，确保安全装置正常运行；3. 设备维护保养应按照规定进行，定期检查设备的运行状况，发现问题及时修复；4. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程；5. 设备故障发生时，应立即停机并报告相关人员进行修复。
三、化学品和危险品的管理要求：1. 所有化学品和危险品必须按照规定进行分类、标识和储存；2. 化学品的存放要求符合相关规定，避免与易燃、易爆等物质混放；3. 每个化学品和危险品的存放位置都应标明其名称和危险性；4. 每位工作人员必须熟悉化学品和危险品的使用方法和安全操作规程；5. 使用化学品和危险品时，必须佩戴相应的防护装备，并遵循相关操作规程；6. 使用化学品和危险品后，必须及时清理并妥善处理废弃物。
四、作业人员安全行为要求：1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，并持证上岗；2. 作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等；3. 作业人员在作业过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装；4. 作业人员在操作设备或使用化学品时，必须佩戴相应的防护装备；5. 作业人员禁止私自改装设备、操作不熟悉的设备及进行未经许可的操作；6. 作业人员接受指挥或管理人员的指导和检查，配合安全巡查工作。
五、应急管理要求：1. 车间必须配备足够数量的急救设备，并设立明显的急救指示标识；2. 所有作业人员必须熟悉车间的应急预案和逃生路线，并参加应急演练；3. 车间内应设立紧急停电开关和紧急停机按钮，并定期检查其运行情况；4. 在发生事故或突发情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施；5. 定期组织车间应急演练，评估应急响应的有效性和准确性。
生产环境管理制度范例(3篇)
生产环境管理制度范例一、员工卫生管理规定1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯，坚持“五勤”即：勤洗手、勤剪指甲(指甲长度不许超过____毫米)勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥，防疾病，健身体。
2、生产岗位员工必须穿着整洁工装，佩带卫生帽进入生产区，工装领口袖口扣紧，不许带各种首饰及饰物，头发不许外露，应全部罩在卫生帽内，不许化妆。
3、公司综合部应为员工发放两套以上工装，保证员工工装更换。
4、为保持工装整洁，生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内，不准随意穿出厂区(维修人员除外)，员工工装不准相互换穿。
5、生产岗位员工上岗前，必须用肥皂按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒，不准涂染指甲。
6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区，不准近距离正对水线产品、半成品等食品说话打喷嚏，不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等，不准穿拖鞋和高跟鞋。
7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。
8、综合部应组织生产岗位员工定期查体(查体期限一般为一年)，确诊为传染性疾病(包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病)的员工，应及时调离生产岗位或解聘；手部有伤口化脓性感染的员工，应带乳胶手套操作，避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。
二、员工更衣室管理规定1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。
2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽，无纸屑烟头、无痰迹；更衣室每天由专人定期打扫。
3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上，不准放入更衣橱内。
4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损，不准乱涂乱画，用硬物杂撬。
5、生产岗位员工上下班更衣完毕，更衣室应及时关闭上锁，并打开紫外线灯进行杀毒灭菌，不准非生产岗位人员进入。
三、环境卫生管理规定1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美，厂区周边应设有绿化隔离带。
2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物，不准乱倒垃圾；各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内，每天由专人进行定期清理。
车间规范化管理细则
车间规范化管理细则引言概述：车间规范化管理是现代企业生产管理中的重要环节，它能够提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
本文将从五个方面介绍车间规范化管理的细则，包括工作环境、设备维护、生产流程、员工管理以及品质控制。
一、工作环境1.1 工作场所整洁：车间内应保持整洁有序，工作区域不得堆放杂物，地面要保持清洁，以确保员工的工作安全。
1.2 通风设施维护：车间内应安装良好的通风设施，保证空气流通，减少有害气体对员工的危害。
1.3 照明设备检查：车间内的照明设备要定期检查，确保光线充足，避免对员工视力造成损害。
二、设备维护2.1 设备保养计划：制定设备保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少故障发生。
2.2 设备清洁管理：定期对设备进行清洁，清除积尘和污垢，防止污染产品和影响生产效率。
2.3 设备故障处理：设立设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少停机时间，提高生产效率。
三、生产流程3.1 生产计划制定：制定合理的生产计划，合理安排生产顺序，确保生产进度和交货期的准确性。
3.2 生产过程监控：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施解决，确保产品质量和生产效率。
3.3 废品处理管理：建立废品处理管理制度，对废品进行分类、处理和记录，减少废品产生，提高资源利用率。
四、员工管理4.1 培训和教育：定期组织员工培训和技能提升活动，提高员工的专业素质和工作技能。
4.2 安全意识培养：加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
4.3 员工激励机制：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激发员工的工作积极性和创造力。
五、品质控制5.1 品质标准制定：制定产品的品质标准，明确产品的质量要求，确保产品符合客户的需求。
5.2 检测设备管理：对检测设备进行定期校验和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
5.3 不良品处理：建立不良品处理制度，对不良品进行分类、追溯和处理，确保不良品不流入市场。
车间现场环境管理规定
车间现场环境管理规定一、目的为了加强厂区车间现场规范化管理,营造良好的环境卫生场所,保障员工健康及工作场所的整洁卫生,特制定本管理规定.二、适用范围适用于厂区生产车间的日常卫生清理、现场管理工作.三、车间现场环境管理要求：1、生产设备、工器具应保持整洁,原材料、再产品、加工好的产品摆放整齐,如有掉落应及时清理归位不得囤积.2、不合格产品应单独整齐码放并做明显标识,经生产部鉴定签字后随同规格产品流入下道工序.3、垫条应归顺放放置在料车上,不得随意丢在地面,如需在地面放置应井型码放整齐.码好的垫条需归还的,应及时主动的还相应工序.4、废料应放置到相应的物料筐内,不得随意放置,不得与产品混放.垃圾应丢弃在相应的垃圾箱内特别注意金属类不得混放.5、不得在车间内进行与生产无关的事情,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩等.6、车间应保持整洁、无掉落产品、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘.7、车间内不得堆放废弃物,废弃物应及时清走.8、车间内所有物品放置要有序,无杂物,干净整洁；私人物品放于指定地点,整齐摆放.9、下班后必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境.生产过程随时清扫、整理.10不得以任何理由、任何物件长期5分钟占用安全通道.11、工作区域的卫生情况和物品设备的放置由相应的班组长及车间主任负责.四、现场安全管理1、用电应符合安全用电管理,无乱接乱拉线问题.2、灭火器、消防栓等消防设施应易于取用,保证完好有效；严禁私自遮挡、覆盖、挪用、拆除等行为.3、职工严禁携带具有安全隐患的物品进入厂区.4、全厂区域严禁烟火除厕所外.五、车间环境管理标准1、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角.2、墙壁角清洁、无污染、无蛛网、无死角.3、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网.4、照明灯具保持清洁,无灰尘积压.5、物料车、台、筐等要保持干净,物品放置整齐.6、设备、线路每日进行日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物.7、工具、配件、附件等放置在指定地点摆放整齐,并保持其清洁.八、处罚办法1、违反本规定的,第一次开具过失单,处警告一次.2、违反本规定的,第二次开具过失单,每项对班组长罚款10元,车间主任20元.3、违反本规定的,第三次开具过失单,每项对班组长罚款50元,车间主任100元.。
生产现场环境管理制度
生产现场环境管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业生产现场环境的管理，确保安全、卫生、环保、文明的生产环境，保护员工的健康和生命安全。
适用于本公司全部生产现场。
二、管理标准1. 生产现场清洁管理1.1 每个生产现场都应保持清洁，无杂物，地面干净无积水。
1.2 生产设备应定期进行清洁和维护，确保正常运转。
1.3 管理人员应定期检查并记录生产现场清洁情况。
2. 废弃物管理2.1 废弃物应分类收集，包括可回收物、有害废弃物和一般垃圾。
2.2 废弃物储存容器应密封，定期清理，确保不溢漏，削减环境污染。
2.3 废弃物的处置应符合国家相关法律法规的要求，包括正确处理可回收物、委托专业机构处理有害废弃物，以及定期清运一般垃圾。
3. 空气质量掌控3.1 确保生产现场的通风良好，保持空气流通，防止有害气体积聚。
3.2 定期对空气质量进行检测，确保环境空气符合国家标准。
4. 噪音掌控4.1 生产设备应实行削减噪音的措施，确保噪音不超过国家标准。
4.2 管理人员应定期检查并记录噪音情况，并实行相应的掌控措施。
5. 照明管理5.1 生产现场的照明设备应供给适合的照明条件，确保工作人员能够清楚地看清工作区域。
5.2 维护人员定期检查和保养照明设备，确保其正常运转。
6. 温度和湿度掌控6.1 生产现场应保持适合的温度和湿度，保证员工的舒适度和工作效率。
6.2 温度和湿度应定期测量和调整，确保符合相关标准。
三、考核标准1. 定期检查1.1 管理人员每月对生产现场进行一次巡检，检查生产现场环境是否符合管理标准。
1.2 巡检记录需详实，包括发觉的问题、整改情况以及下一次巡检计划。
2. 定期评估2.1 每季度进行一次生产现场环境评估，由专业机构进行评估。
2.2 评估内容包括生产现场清洁情况、废弃物管理、空气质量、噪音掌控、照明管理、温度和湿度掌控等方面。
2.3 评估结果依据评分等级进行分类，适时整改评估中发觉的问题。
3. 员工反馈3.1 员工对生产现场环境有任何不充足或发觉问题的情况，应适时向管理人员反馈。
生产车间环境管理细则
生产车间环境管理细则一、引言在现代工业化生产过程中，生产车间的环境管理是非常重要的一项工作。
一个良好的生产车间环境不仅能提高员工的工作效率和品质，还能有效预防事故和保护环境。
本细则旨在制定一套科学、规范的生产车间环境管理细则，以确保生产车间环境的健康与安全。
二、生产车间环境管理目标1.提供适宜的室内温度和湿度，确保员工舒适度和工作效率。
2.控制噪音和振动，保护员工的听力和健康。
3.进行空气质量监测，防止有害气体和粉尘危害员工健康。
4.建立有效的废水和废气处理系统，确保环境保护。
5.建立紧急应急预案，处理突发事故和事故处理。
6.加强员工的环境保护意识和培训，提高员工的环境保护意识。
1.室内温度和湿度控制a.生产车间的室内温度应保持在适宜的范围内，一般应控制在15℃-26℃之间。
b.生产车间的湿度应保持在适宜的范围内，一般应控制在40%-60%之间。
c.定期检查和维护空调设备，及时清洁和更换滤网。
2.噪音和振动控制a.定期检查和维护机械设备，确保设备正常运行，减少噪音和振动。
b.使用低噪音设备和材料，降低噪音和振动水平。
c.员工应佩戴适宜的耳塞或耳罩，保护听力。
3.空气质量控制a.定期进行空气质量监测，确保空气中无有害气体和粉尘超标。
b.定期清洁和更换空气净化设备，确保空气质量。
4.废水和废气处理a.生产车间应建立有效的废水和废气处理系统，确保废水和废气符合环保要求。
b.废水和废气处理设备应定期检查和维护，确保正常运行。
5.紧急应急预案a.建立紧急应急预案和应急演练，处理突发事故和事故处理。
b.员工应知晓紧急应急预案和应急出口位置。
6.环境保护意识和培训a.加强员工的环境保护意识，进行环境保护培训。
b.建立环境保护宣传栏，提高员工的环境保护意识。
四、生产车间环境管理细则实施与监督1.生产车间环境管理细则应纳入企业管理体系，并由专人负责执行和监督。
2.定期组织生产车间环境管理细则的检查和评估，发现问题及时进行整改。
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生产车间环境管理细则
1.目的
为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规。
2.围
本文件规定了生产车间环境管理工作容；
本文件适用于生产车间环境管理；
3.职责
3.1工艺人员负责制定并修改本文件；
3.2所有车间工作人员需严格执行本文件；
3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进
行检查、监督.
4.定义
无
5.过程
无
6.容
6.1车间生产运行要求
6.1.1车间应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，
地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物；
6.1.2车间保持足够的通风（过滤抽风机）环境和采光照明；
6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规，消防通道无
堵塞，消防器材齐备；
6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应
的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成
品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；
6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定
位置，并整理、清扫地面；
6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当
增加频次；
6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对
车间的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清
洁卫生；
6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行
车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工
进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开
展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全
环境活动。
定期召开安全环境会议，及时解决安全环
境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全
环境资料和档案。
6.2生产环境控制参数
6.2.1空气洁净度要求
洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。
定。
表1 洁净度标准
一般用空气洁净度表示生产车间的空气洁净度。
各车间对生产所需的空气洁净级别（即洁净室的空气尘粒数）应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
等级不同的洁净室之间的静压差应保持在规定数值，各生产车间空气洁净级别如表2：
表2 各生产车间空气洁净级表
洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。
不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。
6.2.2温度与湿度环境要求控制
洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应，具
体参数见表3：
表3 各工作区域温度和相对湿度要求
各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
6.3出入车间要求
6.3.1 未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间；
6.3.2 进入车间必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗），头发不得披露；
6.3.3 工作期间不得穿工作服外出，如外出须脱掉工作服；
6.3.4 车间严禁存放个人生活用品和与生产无关的杂物；严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰。
6.4 前后清洗、PECVD、丝网印刷、测试分选工序要求
6.4.1 岗位上严禁存放个人生活用品和与生产无关的杂物；严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰；
6.4.2岗位上必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗）、口罩、工作鞋、工作帽、乳胶手套，头发不得披露；
6.4.3不得在岗位上打闹、玩耍；
6.4.4节约能源、爱惜材料，杜绝浪费因素；
6.4.5每天下班时，清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生；
6.4.6员工不得在岗位上脱去工作服；
6.4.7员工不得将个人物品（手提包、电脑、衣物、茶杯等）带入工作岗位；
6.4.8员工工作服必须定时清洗，保持清洁；
6.5扩散工序要求
6.5.1扩散区作业人员的数目遵循最小限度原则（越少越好）。
作业员必须按照规定穿着洁净服、在粘尘垫上清洁所有洁净鞋，并进入风淋室进行风淋清洁之后，方可进入扩散区；
6.5.2在扩散区作业员需保持个人各方面的干净与清洁；
6.5.3在扩散区作业人员或其他人员的移动或动作均为发尘源，其直接影响制程，同事也会影响气流扰动。
为防止与控制上述情况，需注意一下几点：
A、尽量避免不必要的动作，以防止乱流发尘；
B、作业要在洁净柜或洁净工作台上工作；
C、避免与作业无关的话题；
D、为控制发尘量，人员行走及作业与要静静地进行；
6.5.4下列所述者不得进入扩散区
A、非作业员或事先未得许可者；
B、未按照规定穿着洁净服者；
6.5.5以下物品不得带入扩散区：
A、没有经过清洁的器材、零件物品、测试仪器等各种物品；
B、只想及未经特别处理的记录或笔记用纸、影印数据等；
C、香水、化妆品、卫生纸、饮料食品、打火机、钱包等；
6.5.6扩散区物料、设备管理
作业人员在扩散区清洁设备或物料是必须穿着洁净服。
所使用的擦拭纸必须为无尘纸。
搬运设备时避免破坏地板直接及地板表面。
红
尘紫陌，有轰轰烈烈的昨日，也有平淡如水的今天。
在生活平平仄仄的韵脚中，一直都泛着故事的清香，我看到每一寸的光阴都落在我的宣纸上，跌进每一个方方正正的小楷里，沉香、迷醉。
秋光静好，窗外和细微的风都好，我也尚好。
不去向秋寒暄，只愿坐在十月的门扉，写一阙清丽的小诗，送给秋天；在一杯香茗里欣然，读一抹秋意阑珊，依着深秋，细嗅桂花的香馥，赏她们的淡定从容地绽放。
听风穿过幽幽长廊，在平淡简约的人生中，把日子过成云卷云舒，行云流水的模样，过成一幅画，一首诗。
有你，有我，有爱，有暖，就好。
在安静恬淡的时光里，勾勒我们最美的今天和明天。
醉一帘秋之幽梦，写一行小字，念一个远方，痴一生眷恋。
一记流年，一寸相思。
不许海誓山盟，只许你在，我就在。
你是我前世今生的爱，是刻在心头的一枚朱砂。
任由尘世千般云烟散尽，任由风沙凝固成沙漠的墙，你依然是我生命的风景。
人生苦短，且行且珍惜。
十月如诗，就让我独醉其中吧！行走红尘，做最简单的自己。
简单让人快乐，快乐的人，都是因为简单。
心豁达，坦然，不存勾心斗角。
从容面对人生，做最好的自己，巧笑嫣然，你若盛开，蝴蝶自来。
那就做一朵花吧！优雅绽放，优雅凋落，不带忧伤，只记美好。
每一个季节，都有着不同的旖旎。
人生何尝不是如四季，有青春绝艳的花季，也有老骥伏枥的暮年。
容颜老去，青春不复，所有的美好不会消失，一直珍藏着。
即便时光变得荒芜，而你我一直永如初见，彼此温柔以待。
走进十月，蓦然回首，你我都在，惟愿光阴路上，且行且惜，寂静相伴，无悔一生。