生产车间管理制度细则【工厂车间管理制度】
生产车间卫生管理制度细则
生产车间卫生管理制度细则第一章总则第一条为了保障车间卫生，提高生产环境质量，确保员工的健康和安全，制定本卫生管理制度细则。
第二条车间卫生管理是指对生产车间环境进行卫生检查、清洁和消毒以及管理的活动，旨在保持生产车间环境的整洁、安全。
第三条本制度适用于企业生产车间的卫生管理。
第四条车间卫生管理实行责任制，车间负责人负责全面管理、组织和监督车间卫生工作。
第五条车间卫生管理包括卫生检查、清洁消毒、垃圾处理和环境整治等方面。
第六条车间卫生工作主要目标是保持车间环境整洁、清洁、无异味、无病菌，确保员工的健康和安全。
第七条本制度的具体执行办法由车间负责人根据实际情况制定，并报上级主管部门备案。
第二章卫生检查第八条车间负责人每月组织进行一次卫生检查，对车间生产设备、场地、空气质量、污水处理等进行全面检查，并记录检查结果。
第九条检查项目包括但不限于：厕所清洁情况、污水处理设备运行情况、工作台、设备等是否清洁，空气质量是否达标等。
第十条如果发现车间存在卫生问题，车间负责人应及时采取相应的整改措施，并在规定时间内整改到位。
第三章清洁消毒第十一条车间负责人每天组织对车间进行清洁消毒，确保车间环境整洁。
第十二条清洁工作包括但不限于：地面清洁、设备清洁、厕所清洁、工作台清洁等。
第十三条车间负责人应通过培训，确保清洁消毒工作按照规定的程序和标准进行。
第十四条清洁消毒工作应使用安全、无毒、无害的清洁剂和消毒剂，并按照标准浓度和方法使用。
第四章垃圾处理第十五条车间负责人应设置合理的垃圾分类箱，确保垃圾被正确分类处理。
第十六条员工应按要求将垃圾正确放置在相应的垃圾分类箱中。
第十七条车间负责人应定期组织垃圾分类箱内的垃圾进行收集和处理。
第十八条垃圾处理应符合环保要求，严禁乱倒乱扔垃圾，确保车间环境的整洁。
第五章环境整治第十九条车间负责人应及时组织对车间环境进行整治，确保车间环境的整洁和安全。
第二十条环境整治包括但不限于：墙壁、地面、天花板的清洁和维护，通风设备的检修和清洁等。
工厂车间管理规章制度(五篇)
工厂车间管理规章制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，不得迟到或早退。
2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或____月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5.酒后上班影响工作者，记大过一次。
态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6.车间内严禁吸烟，违者罚款。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。
生产车间现场管理制度细则
生产车间现场管理制度细则在制造业的生产车间中，现场管理制度是非常重要的一环，它直接关系到生产效率、质量和安全。
本文将详细介绍生产车间现场管理制度的细则，帮助企业建立健全的管理体系。
一、设立管理岗位为了确保生产车间的有效管理，必须设立相关管理岗位。
具体设置的管理岗位包括生产经理、质量管理人员、安全管理人员、物料管理人员等。
每个岗位应明确职责，并建立相关考核机制，确保管理人员履行职责。
二、生产计划管理生产车间应建立完善的生产计划管理制度，包括生产计划的编制、下达、执行和跟踪。
生产计划应充分考虑市场需求、资源情况以及员工能力，确保生产进度和交期的准确性。
三、质量管理质量是企业生存和发展的基石，生产车间应建立严格的质量管理制度。
包括原材料入库检验、生产过程控制、半成品检验和成品检验等环节。
发现质量问题时应及时追溯原因，并采取纠正措施，确保产品质量稳定。
四、安全生产管理安全生产是企业的头等大事，生产车间应严格执行相关的安全生产管理规定。
包括设立安全生产责任制、安全教育培训、日常巡检和隐患整改等。
特别是在使用设备、操作化学品、进行高温作业等环节，必须加强安全防护和培训。
五、人员管理员工是生产车间的中流砥柱，企业应建立健全的人员管理制度。
包括员工招聘、培训、考核、激励和晋升等。
同时，要关注员工的工作环境和生活需求，建立和谐的劳动关系。
六、设备管理设备是生产车间的重要资产，应建立科学的设备管理制度。
包括设备的维护保养、故障处理、更新改造等。
定期进行设备检查和保养，确保设备运行稳定，降低故障率，提高生产效率。
七、环境保护生产车间应积极履行环境保护责任，遵守相关的环保法律法规。
加强危险废物处理和资源回收利用，减少污染排放。
同时要加强环境意识教育，培养员工的环保意识，共同保护生态环境。
八、持续改进生产车间管理制度应不断完善和改进，及时总结经验教训，针对问题进行改进。
建立改进机制和反馈机制，鼓励员工提出建议和意见，促进持续改进和提高生产效率。
工厂生产车间管理规章制度
工厂生产车间管理规章制度一、总则第一条为了加强工厂生产车间管理，提高产品质量，保障生产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂生产车间的各项管理工作，包括生产组织、工艺流程、设备管理、质量控制、安全生产、环境保护、人员管理等方面。
第三条工厂生产车间管理应遵循科学、规范、精细、高效的原则，实行全面质量管理，持续改进，不断提高产品和服务的质量。
第四条工厂生产车间管理人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行本规章制度，确保车间生产的正常进行。
二、生产组织第五条生产车间应根据生产计划和生产任务，合理组织生产，确保生产任务按时完成。
第六条生产车间应建立健全生产班制，合理安排班次，确保生产连续性和稳定性。
第七条生产车间应加强生产调度工作，及时解决生产中出现的问题，确保生产进度不受影响。
三、工艺流程第八条生产车间应严格按照工艺规程和操作规程进行生产，确保产品质量。
第九条生产车间应定期对工艺规程和操作规程进行审核和修订，以适应生产发展的需要。
第十条生产车间应加强工艺技术培训，提高员工的工艺水平和操作技能。
四、设备管理第十一条生产车间应建立健全设备管理制度，加强对设备的维护保养和检查，确保设备正常运行。
第十二条生产车间应定期对设备进行检修和改造，提高设备的性能和效率。
第十三条生产车间应制定设备事故应急预案，及时处理设备故障，减少生产损失。
五、质量控制第十四条生产车间应建立健全质量管理体系，实行全面质量管理，持续改进，不断提高产品和服务的质量。
第十五条生产车间应加强产品质量检测和监控，确保产品质量符合标准要求。
第十六条生产车间应加强质量事故的处理工作，及时分析原因，采取措施，防止质量事故的再次发生。
六、安全生产第十七条生产车间应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
第十八条生产车间应加强安全生产培训和教育，提高员工的安全生产意识和技能。
生产车间管理制度15篇
生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(集锦15篇)
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新（集锦15篇）车间管理制度1一、目的1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
二、职责1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。
1.2每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中，如有变动及时沟通。
1.3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。
1.5生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。
1.6积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。
迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。
2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。
违者罚款10 ^JZΛ O2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。
违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。
违者罚款10元。
2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。
违者罚款10元。
2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10 yG o2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。
2.8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退; 在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10 元.3.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
生产车间管理制度细则(热门19篇)
生产车间管理制度细则(热门19篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间卫生管理规章制度细则
生产车间卫生管理规章制度细则生产车间的卫生管理是保障员工健康和提高生产效益的重要环节。
下面是生产车间卫生管理的规章制度细则。
一、卫生工作的组织管理1.生产车间应设立卫生管理专职人员，并明确其职责和权限。
2.卫生管理人员应定期检查生产车间的卫生状况，并及时进行整改。
3.生产车间应设立卫生管理档案，记录卫生管理工作的情况和整改情况。
4.对于违反卫生管理制度的员工，应进行相应的纪律处分。
二、生产车间卫生设施的管理1.生产车间应设立充足的洗手间和厕所，并保持清洁干净。
2.生产车间应定期清理垃圾，垃圾桶应放在指定的地点。
3.生产车间应设置合适的通风设施，保持良好的空气质量。
4.生产车间应设立清洁工具存放点，工具应分类存放，定期清洁和消毒。
三、生产车间卫生管理制度的宣传和培训1.生产车间应进行卫生管理制度的宣传，确保每位员工都了解卫生管理制度，并能正确执行。
2.生产车间应定期开展卫生管理知识的培训，提高员工的卫生意识和卫生管理能力。
3.卫生管理人员应及时解答员工对卫生管理制度的疑问，并及时处理员工的卫生问题。
四、作业场所的卫生管理1.生产车间的作业场所应保持干净整洁，避免积尘。
2.生产车间的地面应保持干燥，防止滑倒事故的发生。
3.生产车间的设备和机器应定期清洁和维护，确保正常使用。
4.生产车间的工作台和工作台面应保持干净，必要时进行消毒。
五、个人卫生管理1.生产车间的员工应保持整洁的仪容仪表，穿着整洁的工作服。
2.生产车间的员工应定期洗手，特别是在进食、上厕所、接触污物后。
3.生产车间的员工应遵守食品卫生要求，不得在作业场所吃零食或饮用饮料。
4.生产车间的员工应按时接种疫苗，特别是与生物制品有接触的岗位。
通过制定和严格执行这些规章制度细则，可以有效提高生产车间的卫生管理水平，保障员工健康和生产效益的双赢效果。
车间规章制度及管理细则
车间规章制度及管理细则第一章总则第一条为了加强对车间生产管理的监督和管理，促进生产效率的提高，维护企业的正常生产秩序，特制定本规章制度。
第二条车间是企业生产的主要场所，所有生产人员在此处工作需要遵守本规章制度。
第三条车间的管理分为生产管理和安全管理两部分，注意事项和规定详见下文。
第四条车间作业人员应遵守车间规章制度的应有条款，服从管理，不得有违反生产纪律的行为。
第五条有违反本规定，将按照企业纪律处理。
第六条本车间规章制度由车间主任负责执行，并监督所有工作人员的执行情况。
第七条所有车间作业人员必须贯彻执行本规章制度，做到自觉遵守，服从管理，共同维护企业的生产秩序。
第二章生产管理第一条生产人员必须按照作业安全规定，正确使用生产设备，不得私拆私用，操作不当引起的事故后果自负。
第二条生产人员必须严格按照生产计划进行工作，不得擅自调整生产进度，防止过期浪费。
第三条生产人员必须按照标准化操作程序进行作业，不得随意更改工艺流程，确保产品质量。
第四条生产人员必须做好生产过程中的设备保养和维护工作，确保设备良好运转。
第五条生产人员必须保持工作场所的整洁，定期清理生产垃圾，确保车间环境卫生。
第三章安全管理第一条生产人员必须严格遵守安全作业规程，做到文明作业，杜绝安全事故发生。
第二条生产人员必须全程佩戴安全防护用品，确保自身安全。
第三条生产人员必须定期参加安全生产培训，增强安全意识。
第四条生产人员发现安全隐患，应立即上报，并及时排除。
第五条生产人员在作业过程中，发现有违章的行为，应立即制止，并向车间主任汇报。
第四章违章处罚第一条对于违反车间规章制度的人员，将按照企业规定进行处罚，包括但不限于口头警告、记过、记大过、开除。
第二条对于因违反规章制度导致的经济损失，责任人需承担相应的赔偿责任。
第五章附则第一条本规章制度自颁布之日起执行，任何人不得有异议。
第二条本规章制度由车间主任负责解释，并在执行过程中根据实际情况进行补充和修改。
车间规范化管理细则
车间规范化管理细则引言概述：车间规范化管理是企业生产管理中非常重要的一环，它涵盖了生产流程、设备维护、人员管理等方方面面。
惟独做好车间规范化管理，企业才干提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
本文将详细介绍车间规范化管理的细则，匡助企业建立健全的管理制度。
一、生产流程规范化管理1.1 制定详细的生产计划：明确生产目标、生产任务和生产周期，合理安排生产流程，确保生产计划的实施。
1.2 设立标准作业流程：制定标准的作业流程和操作规范，明确每一个环节的责任人和操作步骤，确保生产过程的规范化和标准化。
1.3 强化质量控制：建立完善的质量控制体系，对生产过程中的关键环节进行监控和检测，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。
二、设备维护规范化管理2.1 制定设备维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定定期维护计划，确保设备的正常运转。
2.2 建立设备档案：对每台设备建立档案，记录设备的型号、安装日期、维护记录等信息，便于设备维护和管理。
2.3 培训维护人员：对设备维护人员进行培训，提高其维护技能和意识，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
三、人员管理规范化管理3.1 建立人员档案：对员工进行档案管理，记录员工的基本信息、培训记录、绩效评价等，便于对员工进行综合评估和管理。
3.2 设立绩效考核制度：建立科学合理的绩效考核制度，明确员工的工作目标和考核标准，激励员工积极工作。
3.3 提供培训机会：为员工提供培训机会，提高其专业技能和管理能力，满足企业发展的需求。
四、安全环保规范化管理4.1 制定安全生产规章制度：建立健全的安全生产规章制度，加强对生产过程中的安全隐患的管理和控制。
4.2 强化安全培训：对员工进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保生产过程的安全稳定。
4.3 推行环保政策：遵守环保法律法规，加强对生产过程中的环境污染的管理和控制，保护环境资源。
五、成本控制规范化管理5.1 建立成本核算制度：建立完善的成本核算制度，对生产成本进行详细核算，发现成本波动原因，采取有效措施降低成本。
生产车间工作流程管理制度7篇
生产车间工作流程管理制度7篇生产车间工作流程管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产; 适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
生产车间管理制度细则最新
生产车间管理制度细则最新第一章总则第一条为了规范生产车间管理，保障生产安全、提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各生产车间管理，所有生产车间的职工都必须遵守本制度。
第三条生产车间管理应遵循科学、严谨、高效的原则，保证生产安全，提高生产效率。
第四条生产车间管理应严格按照公司的相关规定和标准操作，不得擅自作出决定。
第二章生产车间管理组织第五条生产车间应设立生产主管，由公司领导任命。
生产主管负责统筹生产车间的工作，组织生产，保证生产任务的完成。
第六条生产车间应设立生产班组，每个班组设置班组长，负责本班组的生产工作，按照生产计划组织生产。
第七条生产车间设置专业技术人员，负责技术规范的制定和技术指导，保证产品质量。
第八条生产车间应设立安全管理员，负责生产现场的安全管理工作，保证职工的生命财产安全。
第三章生产车间生产管理第九条生产车间按照生产计划，合理安排生产工序，材料配送，保证生产任务的完成。
第十条生产车间应按照产品标准要求，进行质量检验，不合格产品禁止出厂，确保产品质量。
第十一条生产车间应设立生产档案，详细记录生产过程和生产数据，保留1年。
第十二条生产车间应定期进行设备维护，保证设备的正常运转，减少设备故障发生。
第四章生产车间安全管理第十三条生产车间应定期组织安全生产培训，提高职工的安全意识和技能。
第十四条生产车间必须严格执行相关的安全操作规程，非安全人员不得进入生产现场。
第十五条生产车间应定期进行安全生产检查，及时发现隐患并整改，杜绝安全事故发生。
第十六条生产车间应设立安全警示标志，消防设备齐全，确保安全出口畅通。
第五章生产车间纪律管理第十七条生产车间必须遵守公司的各项规章制度，服从生产主管的指挥，不得擅自调整生产计划和工艺。
第十八条生产车间职工必须按照工作时间上下班，不得迟到早退，不得随意离岗。
第十九条生产车间职工必须按照操作规程进行生产操作，不得擅自修改工艺参数。
第二十条生产车间职工必须遵守安全操作规程，穿戴好相应的防护器材，确保安全生产。
车间生产管理制度【精选11篇】
车间生产管理制度【精选11篇】生产车间规章制度篇一一、早会制度1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天务必由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1、员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的。
门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。
四、车间生产秩序管理制度1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中，务必持续50—80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。
生产车间的管理规章制度细则(10篇)
生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。
是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。
生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。
3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。
2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。
(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。
(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。
2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。
非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）生产车间安全管理制度细则什么是管理制度？管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的生产车间安全管理制度细则（精选12篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间安全管理制度细则1本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
工厂生产车间管理制度7篇
工厂生产车间管理制度7篇工厂生产车间管理制度（篇1）为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(U)、素养(E)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。
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生产车间管理制度细则【工厂车间管理制度】第一章总则
第一条目的
1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行； 1.2 营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。
第二条适用范围
本制度适用于江苏天骄汽车配套有限公司·工厂各车间全体员工。
第三条职责 3.1 副总经理职责
3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行； 3.2 生产部长职责
3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政部进行修订与完善。
3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。
3.3 营销部职责
3.3.1 由营销部对本条例进行拟定、维护、修改，并协助执行；
3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报，接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。
3.4 车间主管职责
3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责任；主管违反部长负连带责任；
第二章管理规定
第四条车间人员管理
4.1 上班必须穿工作服，每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；
4.2按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，纸卡严禁代打（包括未上班、加班打卡），请假要经过车间主管以及生产部长的签字同意，否则视为旷工处理。
4.3 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开
工作岗位须向车间主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉）；
4.4 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊；工作时间看小说、报刊、玩手机等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；
4.5 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间； 4.6 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画； 4.7 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
4.8 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报营销部按《员工守则》相关规定处理。
4.9员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。
4.10 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不论价值多少一律交营销部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
4.11 勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为，反对一切坏现象；
4.12 各车间生产使用由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条
车间“6S”管理
5.1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行，把不同类
别的物品标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。
5.2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，
保证车间内工作环境的整洁，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
5.3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规
定做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
5.4 各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，如有产生较多垃圾的应用斗车推到车间外垃圾房内；
5.5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；
5.6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等 __物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
5.7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。
5.8 每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。
第六条车间生产管理
6.1 严格按《例会规定》执行早例会，车间主管以上管理人员需提作好当日生产任务计划及早例会准备工作；
6.2 严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员的任务责任到人，实现各人员工作目标明确，并随时检查工作达成情况。
车间主任应合理评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒，下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排，要做到日事日毕，日清日高。
6.3 车间主管必须跟班作业,负责全程带领和指导监督产品的规范生产，高效生产，保证车间设备正常运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，效率符合要求；
6.4 物料管理严格按《仓库管理制度》领料、备料、用料，杜绝现场材料浪费。
6.5 在生产过程中，好、坏物料必须分清楚，并作好标志，不能混料；若材料质量有问题生产人员有权报告上级处理；如继续生产造成的损失将由车间负责人及当事人负责；
6.6 生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；
6.7 生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改； 6.8 员工在生产过程中，严格按产品质量标准、工艺标准进行产品制作，有异常问题，有责任报主管处理，不能以“不知道”等理由制作不合格产品； 6.9 在产品制造过程中，
员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。
第七条员工考核 7.1 考核目的
7.1.1 对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作为晋升、表彰、奖励的依据；
7.1.2 促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。
7.2 考核内容主要是个人工作态度（德、勤）、操作技能、工作业绩三个方面 7.2.1 工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动接受工作，主动承担责任，还是被动工作，不愿承担责任等；
7.2.2 操作技能，主要是该岗位指技术能力，完成任务的效率、质量、出差错率的高低等；
7.2.3 工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
以上考核由各部门主管考核，每年报营销部备案。
第三章申诉
第八条申诉处理
员工若认为行政部关于车间管理制度的处罚不当，可以以书面或手机短信的形式向工厂副总经理申诉，由副总经通过调查核实后，在接到时申诉的6个工作日内给予书面或手机短信形式答复。
第四章
附则
第九条附件
9.1 附表1《工厂员工年度考核表》； 9.2 附表2《车间加班单》。
工厂员工年度考核表
加班申请单
备注：如本车间生产不忙，其他车间生产比较忙，可主动提出申请加班，由生产计划忙的车间主管以及生产部长视实际情况批准、安排人员是否加班。
内容仅供参考。