精益管理培训课件

• 目前精益思想已在全球制造业得以广泛应用 • 并已逐步扩展到非制造领域，其中包括服务、医疗和公共 服务等各行业。
精益服务 精益物流
精益供应链
精益政府 精益医疗 精益办公
精益制造
精益思想
课程目录
• 精益思想和历史沿革 • 精益管理案例分析 • 精益的核心语言 • 精益管理体系 • 精益工厂沙盘模拟 • 精益管理工具箱 • 精益采购和供应链 • 精益供应链沙盘模拟 • 精益零售实践 • 精益办公实践 • 精益导入规划和部署
公司竞争力
魔力三角：影响公司竞争力的四大主要因素
Q 质量
C 成本
E 员工
D 交付
四个因素会直接影响客户满意度
提高竞争力所必要的变革： 质量的持续改进 成本的降低
物流服务的优化 员工提案与绩效
利润哪里来？
之前：价格 - 成本 = 利润
之前:
成本
现在:
成本
成本降低 成本
销售价格
利润
市场价格
利润
市场决定价格
– 无名
精益生产定义
精益生产(Lean Manufacturing)，简称“精益”， 利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和 排队等候──的一种生产方式。
精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。
精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪 费，借此提升整体顾客价值。
丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最 大的汽车制造商，正是把注意力集中于如何达到这 个目标。
早期实施精益企业的成果
精益转型业绩
公司名称
行业
美国丹纳赫集团
专业仪器、工业 技术
Pella Windows
生产窗户/门
Wiremold Company
美国 Lantech公司
无线电管理系统 包装机械
交货周期 状况 N/A
40 天 7 天
28 天 2 天
60 天 10天
成本 降低率 30%
15%
10%
制造 活动
活 动
产生
附带浪 动作
低附加价值的
3
动作
2
费
工作要素
增值 客户愿意付费的工作 将材料/信息转换成客户需求
不增值 ( 低效 + 附带） • 客户不愿付费的部分 • 必须在现有条件下来满足客户要求
销售价格 利润
只有通过降低成本才能保持利润！
你更喜欢那头牛 ？
1
2
- “动”和“働”的差异
快餐店汉堡制作
快餐店汉堡制作
总共25个工序
增值工序： 4个
周期时间总计： 61.5小时
增值时间： 7分钟
工序
时间
浪费是什么?
浪费是指在不能产生附加价值的任何行为。
4
wenku.baidu.com
产生
浪
1
净附加价值的
动作
单纯
动作 费
工作
16%
年销售额 年利润增
增长率
长率
10%
10%
20%
35%
31%
62%
28%
28%
15
课程目录
• 精益思想和历史沿革 • 精益管理案例分析 • 精益的核心语言 • 精益管理体系 • 精益工厂沙盘模拟 • 精益管理工具箱 • 精益采购和供应链 • 精益供应链模拟 • 精益零售实践 • 精益办公实践 • 精益导入规划和部署
2010年各国熟练工人平均月工资
印度尼西亚
148美元
越南
136美元
中国
190美元
东南亚制造相比中国制造，人工更便宜。 最近跨国公司在中国代工厂开始撤退。
以上数据来源：中国青年报
为什么要学习精益管理
地球上最具有生存力的物种，不是最强大的物种，也不是最聪明的物种，而 是最能适应环境变化的物种 。 —达尔文
企业的平均寿命
寿命国 企业平均寿命
家
中小企业 集团企业
美国
≤7
≤40
中国
≤2.5 ≤8
美国每年倒闭的企业约10万家， 而中国约100万家。
来自：美国《财富》杂志报道。
企业生存法则——适应环境变化！
精益管理和精细化管理
我们太忙，没有时间改进！
消除浪费
谢谢
太忙
为什么我们总是没有时间将工作做对， 但总是有时间返工呢？
浪费和不增值的活动
增 值
让增值 作业快 一倍
增 值
主流管理思想对比
项目
六西格玛 Six Sigma
方法论 减少变异
关注点 关注问题
精益管理 Lean
消除浪费
关注流动
主要效果 一致的流程输出 缩短流动时间
瓶颈理论 TOC
管理瓶颈 系统瓶颈
加快产通量
常见评 论
独立改进单个流程 ，没有关注系统内
各部分的关联
摘自Google搜索
精益生产源于 = 丰田生产方式 TPS
准时制
•节拍时间 •单件流 •下游拉动
快速换模 看板 生产准备流程
标准作业
•5S •3定 •作业指导
•顾客中心 •以人为本 •安全, 质量, 交货期, 成本, 士气 •流程导向
思维方式
•如何思考 – 12 范式 •反思 – 基于事实
•提案 – 创新 & 工艺
资源红利即将耗尽
外部需求萎缩
内需增速放缓
能源和原材料价格不断上涨
劳动力成本逐步上升
…………
中国制造 业的劳动 生产率为
美国的4.38% 日本的4.37% 德国的5.56%
数据来源：《中国制造业发展研究 》
外部威胁 欧美发达国家大呼启动“再工业化”，要 用机器人与中国制造“抢”饭碗 东南亚、印度等后发国家以其更廉价的工 资，要把中国制造最拿手的产业“吸”走
如产品开发和市场开拓
精益供应链
如工厂、仓储、配送和供应商
实物
精益服务
如财务、采购部门
信息
重复型
价值形态
精益适用行业和职能
按职能
生产制造 仓储物流 采购管理 市场销售 行政管理 顾客服务 产品研发 工程设计
按行业
制造行业 超市零售 快递物流 金融机构 医疗机构 高科技企业 建筑公司 公共服务
精益思想的延伸
不重视统计分析工具 和顾客之声
缺乏员工参与，不重 视数据分析
精益经典书籍
1986
改善是日本企 业的获得成功
的奥秘
1990
精益生产方式有 别于欧美大规模 传统生产模式
1993
2003
精益思想原则 和各行业应用
丰田模式总结 14原则
精益思想应用范围
项目型
工作特点
项目型精益
如建筑工程和软件设计
精益创新
精益管理培训课件
2020年4月19日星期日
课程目录
• 精益思想和历史沿革 • 精益管理案例分析 • 精益的核心语言 • 精益工厂沙盘模拟 • 精益管理工具箱 • 精益采购和供应链 • 精益供应链沙盘模拟 • 精益导入规划和部署
课程背景
中国实业内忧外患，面临着30年来最严峻的考验
内部危机 人口红利逐步丧失
自働化
•品质内置 •机器和人的和谐
停线 5个为什么 防呆法
稳定性
•关注4M •需求 & 产量 (均衡化) •长期理念
持续改善
•现场主义 •PDCA •七种浪费
精益与其他管理改进方式的不同
价值流上的整体作业周期
浪费和不增值的活动
增值
传统改进关注的焦点
浪费和不增值的活动
精益改善关注的焦点
消除50%的浪费时间