三片罐王老吉空罐面盖工艺 (1)
王老吉红牛的旺仔牛奶制罐及印刷检验工艺流程(45页)
制罐相关其它方面检验:
滚筋检验：滚筋均匀一致、完整光滑，无滚筋变形，涂膜 无划伤、 擦伤、皱起。
全喷检验：a质量指标（目视检查） 全喷均匀，罐底无明显影响外观的起泡，内壁 无挂留 的涂料。 b全喷涂重量（电子天平）
制罐控制要点
*1 .焊接参数的正确调整 <•焊接参数的调整对于焊缝强度、焊点的均匀平滑以及液 体补涂膜
实验部分：
硫酸铜试验 化学药品：硫酸铜、盐酸。 检验方法：
方法一：将焊缝外补涂带浸入20% (m/v)硫酸铜+ 10% (v/v) 盐酿混合溶
液中，2min取出试样，目视检查涂膜表面腐蚀 情况。 方法二：将基材为镀锡薄钢板盖子浸入5%硫酸铜溶液中， 30m in取出
试样，目视检查涂膜表面腐蚀情况。
实验部分:
a焊缝处 检验要求：无线状或连片状腐蚀现象，允许少量点状腐 蚀
存在。 b焊缝缩颈补涂处 检验要求：浸泡部位不应有严重腐蚀现象，细小腐蚀线不 超过二缩部
位。
实验部分:
耐蚀力实验：
拧檬酸50g / L，硝酸钠0. 14g / L，抗坏血酸0, 5g/ L 检验要求：实验
后，观察腐蚀斑的大小和数量.腐蚀程度 有四个级别.
2、 将试验容器置于高压釜内，升温至12rC，持续保压30 分钟后，
排气降压冷却，取出样块，洗净拉直，观察涂 膜变化情况。 结果要求、抗酸性能良好的涂膜应无腐蚀，脱落、变色 等现象。
理化检验
五、抗硫试验 目的：通过此项试验检测内涂膜抗硫性能。 仪器：高压锅、剪刀、手动封口机。 化学药品：硫化钠、半胱氨酸盐酸盐、磷酸二氢钾、磷酸氢 二钠。 检验方法： 说明：对于罐装的食品是含蛋白质内容物的，必须做此项试 验。例如：
1、 裁取100X25frm试样6片，反复折叠成间距为3rrrii的方块 放入装有蒸馏水的密封容器内。
罐头盖子生产工艺流程
罐头盖子生产工艺流程罐头盖子生产工艺流程一、引言罐头盖子作为食品和饮料包装行业中一种重要的密封材料，其生产工艺流程对产品质量和安全性起着至关重要的作用。
本文将深入探讨罐头盖子的生产工艺流程，从材料选择、模具制作、成型工艺、表面处理等方面进行全面评估，旨在帮助读者全面、深入地了解罐头盖子的制造过程。
二、材料的选择罐头盖子一般采用金属材料，如铁、铝等。
而选材的关键要素是材料的耐腐蚀性、耐热性和耐压性。
在选择材料时，优先考虑符合食品安全标准，并且能经受高温、高压条件下的测试。
材料的成本和可回收性也需要考虑。
三、模具制作罐头盖子的模具一般采用冷模压工艺或热模压工艺。
对于较复杂的盖子设计，一种先进的技术是采用数控加工，以减少生产过程中的误差。
模具制作的关键是精确度和耐用性，以确保生产出高质量的罐头盖子。
四、成型工艺罐头盖子的成型工艺主要包括冲压、压铸和拉伸等。
冲压工艺适用于制造较薄的盖子，而压铸工艺则适用于较厚的盖子。
拉伸工艺则用于制造具有凸起和螺纹的盖子。
在成型过程中，需要控制好力度和温度，以确保盖子的外形和尺寸符合要求。
五、表面处理罐头盖子的表面处理对于产品的质感和美观度影响较大。
常见的表面处理方式包括电镀、喷涂、阳极氧化等。
电镀能增强盖子的光泽和耐腐蚀性，喷涂则能增加盖子的颜色选择。
阳极氧化能赋予盖子耐磨性和氧化性能，同时也提供多种颜色选择。
六、个人观点和理解罐头盖子的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制每个环节的质量和参数。
通过合理的材料选择、模具制作、成型工艺和表面处理，可以生产高质量、耐用的罐头盖子，保障食品和饮料的质量和安全。
在未来，随着科技的发展和人们对环保的要求，可以预见罐头盖子生产工艺将逐渐向智能化、绿色化发展。
七、总结与回顾本文全面介绍了罐头盖子的生产工艺流程，从材料选择、模具制作、成型工艺和表面处理等方面进行了深入评估。
通过合理的生产工艺流程，可以生产出高质量、耐用的罐头盖子，满足食品和饮料包装行业对产品质量和安全性的要求。
三片罐基础知识及生产工艺PPT
822/A
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（2）环氧胺基涂料：
环氧胺基是环氧树脂和胺基树脂（混合而成的。 具有一定化学、物理性能的无色涂料，能耐高温
杀菌，在烘烤后色泽不变。它的特点是无色透明、 气味小，漆膜耐深冲性好。
例如目前我司常用的底盖外涂涂料： PPG公司的PL1801-02 扬瑞公司的MC6914-803
a类缺陷罐内明显油污异物污染金属暴露冷焊漏焊孔洞击穿翻边裂口二重卷边假卷大塌边快口b类缺陷内涂膜及内补涂带明显起泡焦黄罐身凹痕最大不超过1平方厘米且未导致内涂膜损伤明显划痕印刷图案倒置内彩印卷边不完全跳封碎裂c类缺陷印色与样板有明显差别印刷图案轻微错位不暴露金属的小划痕卷边溢胶焊缝错位脱尾超过05毫米罐体质量缺陷分类a类缺陷缺损断胶盖内侧明显油污异物污染金属暴露涂膜剥离或脱落钩边严重皱折易开盖无拉环
符号
按涂油量分 轻涂油 Q 重涂油 Z
按表面质 Ⅰ级镀锡板 Ⅰ
量分
Ⅱ级镀锡板 Ⅱ
13
马 马口口铁铁的的分分类和类表和示方表法示举例方：法
代号：C-GB/T 2520-T620+SE-D8.4/5.60.18×750-MR-CA
含义：按标准2520生产的二次冷轧镀锡板卷， 钢级T620+SE，MR类，连续退火，镀锡量一面 为8.4g/㎡,另一面为5.6 g/㎡，厚度为0.18mm, 宽度750mm
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（4）乙烯涂料：
乙烯涂料是将乙烯共聚体溶解于溶剂中制成。 乙烯涂料的主要特点是柔韧性好、无臭、无味、耐油、
耐醇性优良，透气性小，耐深冲性好。因此，对易受金 属（锡铁）影响而使食品的色、香味发生变化的饮料罐 和啤酒罐，是必不可少的内壁涂料，其缺点是耐焊锡热 差，对镀锡薄板的附着力差，一般作面料和喷涂涂料。
王老吉三片罐培训(1)
2020/11/22
王老吉三片罐培训(1)
第二节 空罐制造
空罐基础知识
王老吉罐型： 206/211/209×408易开盖三片罐
（面盖/罐身/底盖×罐高=60.33/68.26/65.09×114.3mm）
206、209具体意思如下： （以卷封后外径计算）:
• 200 : B = 2 英寸 • 202 : B = 2 + 2/16英寸 • 206 : B = 2 + 6/16英寸 • 209 : B = 2 + 9/16英寸
35001
A S—1
～
1.0
500000
13 0 1 13 0 1
条件：121℃*18分钟
水煮 实验
1.内涂膜无泛白、剥落现象. 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落. 3.印色无腿色.
A
S—1
35001 ～
500000
1.5
4.卷边处的涂层不能有剥落现象.
3 01
外补 涂带 覆盖 性
用20%的硫酸铜液(10%HCL） 浸泡2分钟, 应无线状腐蚀 或密集腐蚀点。
王老吉三片罐培训(1)
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量范 围
样品数
封口 把盖子放在沸水中煮沸
胶耐 15分钟，封口胶应无脱
热试 落、发臭现象。
A S-1
2.5
3.5万 以上
5
验
开启 用人手开启时,拉环不
可靠 能脱落,刻线开启完全
性试
A S-1
验
3.5万 以上
20
上
20
三片罐工艺流程
三片罐工艺流程1. 引言三片罐是一种常见的罐头加工工艺，被广泛应用于食品行业。
它能够保持罐头内食品的新鲜度和质量，并且延长其保质期。
本文将介绍三片罐工艺的流程，包括准备原料、制罐、灌装、密封和杀菌等具体步骤。
2. 准备原料在进行三片罐工艺之前，首先需要准备好食品的原料。
这包括食材的采购、清洗和切割等工作。
所有原料必须符合卫生标准，并且经过严格的检验和筛选。
3. 制罐制罐是三片罐工艺的第一个关键步骤。
制罐的目标是制造出具有一定强度和密封性能的罐体。
制罐的具体流程如下：3.1 切割金属板首先，将金属板按照特定的尺寸和形状进行切割。
常用的金属材料包括铁或铝。
切割后的金属板将用于制作罐体的主体部分。
3.2 冲压成型接下来，将切割好的金属板进行冲压成型，制作出罐体的底部和侧壁。
冲压成型需要使用专用的模具，确保罐体的形状和尺寸都能符合要求。
3.3 焊接将冲压成型的罐体部件进行焊接，将底部和侧壁连接起来。
焊接需要高温和高压环境，确保罐体的连接牢固。
3.4 补强为了增加罐体的稳定性和强度，还需要对罐体进行补强处理。
常见的补强方式包括底部压花和侧壁翻边等。
4. 灌装制罐完成后，接下来进行的是灌装过程。
灌装是将预先准备好的食品填充到罐体内部的过程。
具体的流程如下：4.1 清洗罐体在灌装之前，需要对罐体进行彻底的清洗和消毒，以确保罐内的卫生状况。
这是为了防止细菌和其它污染物的滋生，保证食品的安全性。
4.2 填充食品将准备好的食品倒入清洗干净的罐体内，确保填充的食品数量和重量都符合标准要求。
同时，还要确保食品的填充均匀，避免出现气泡和空隙。
4.3 封口在填充好食品后，需要对罐体进行封口处理。
封口的目的是确保罐内食品的密封性，防止外界空气和细菌的侵入。
常见的封口方式包括焊接、螺纹和翻边等。
5. 杀菌为了保持罐头内食品的新鲜度和质量，还需要对罐头进行杀菌处理。
杀菌能够有效地消灭罐内的细菌和微生物，延长食品的保质期。
常见的杀菌方式包括高温杀菌和低温杀菌等。
工艺流程图-三片罐
31、包膜：利用包膜设备在产品包装箱外裹一层塑料膜；
32、入库：成品入库待检验合格后发货；
备注：1、虚线框里所标示的为关键设备和关键工序的工艺参数；2、★和加粗下划线字体标Fra bibliotek的为关键控制点；
工艺流程图说明
1、CIP：用浓度为1.0-2.0%的氢氧化钠或硝酸，清洗与饮料及其半成品接触的管路和缸体；
2、木糖醇验收：对新进木糖醇原料进行检验；
3、水处理：利用石英砂过滤、沉降、树脂软化、活性炭过滤、精密过滤器过滤、逆渗透处理等手段对市政自来水进行处理，从而生产出符合工艺要求的原料水；生产工艺对原料水的电导率，总碱度、总硬度、pH值、浊度、余氯等指标进行约束；
20、装蓝：将单罐产品从输送带上装入杀菌篮；
21、杀菌：让产品在X℃的温度下维持Y分钟以上，达到杀菌目的；
22、卸蓝：将杀菌篮中的产品放到输送带上，单罐输送到包装车间；
23、风干：用压缩空气吹干罐身上的残留水分；
24、真空打检：利用超声波对产品真空度进行检验，从而判断产品密封性，剔除密封不好的产品；
9、调配液暂存：定容好待罐装的调配液在缓冲缸里等待灌注；
10、高温预杀菌：灌注前，调配液经过热交换器升温杀菌；
11、空罐验收：对新进的空罐进行检验；
12、卸空罐：将堆放在栈板上的空罐分解成单个的空罐输送到灌注间；
13、在线挑拣：在输送带上对送往灌注间的空罐进行缺陷罐的剔除；
14、空罐清洗：用X℃以上的热水，保持n Mpa以上的压力对空罐内壁进行冲洗；
25、小字喷码：用小字符打码设备在罐底打上生产日期，线别和流水号等信息；
26、纸箱验收：对新进的纸箱进行验收；
27、包装：将单罐成品包装成一定规格的整箱产品；
铁罐封盖的技术
铁罐封盖的技术-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII三片罐封口的工艺日期：2005年8月2日摘要：本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素，并从实际生产环节和品管检查角度，阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。
关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因素；三级检验网络马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。
本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。
二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。
简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。
滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。
（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：1.口铁材料的物理性能如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。
2.合适的卷封压力如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。
其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现为塑性变形。
两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。
一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。
ml三片罐装王老吉凉茶质量控制标准(更新_OK
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
f、对以上作业内容，应按照《不合格品分析和处 理报告》规定的要求形成报告；
g、异常产品的处理：对异常产品缺陷进行符合性 和实用性评估，从而决定处理方式。
22
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
6.2 CIP清洗要求 6.2.1清洗液的要求见图表一 6.2.2清洗的方法见图表二
11
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
6.1总则 6.1.1王老吉凉茶产品生产过程中的卫生控制要求按
照相关法律法规及公司制定的相关文件规定执行； 6.1.2为了保证作业过程和作业结果的有效性，各部
门应按照相应设备设施的说明书及参考相关文件 编写对应岗位作业指导书；
12
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
6.1.3产品生产过程中首次使用的与王老吉产品质量 相关的设备、仪器、工具、方法等应验证有效后， 才能正式实施，同时应进行定期验证；
6.2.6热水缸、空罐热水清洗系统 6.2.6.1正常生产情况下，每半年对热水缸、空罐热
水清洗系统酸洗一次； 6.2.6.2设备首次使用、设备（或工艺）经过维修、
保养或较大调整后，且对产品质量存在隐患时， 使用酸洗； 6.2.6.3其它需要的时候。
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三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
6.2.7 CIP酸碱缸 每次CIP结束后用工艺水对缸内壁进行清洗。
4ห้องสมุดไป่ตู้
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
4.0职责
4.1 生产部负责组织与协调本标准规范产品的生产 4.2 生产部负责溶糖岗位、浓缩汁还原、调配岗位、
卸垛岗位、灌装封盖岗位、杀菌岗位和包装等 工序的操作，同时负责以上工序的产品质量自 检及质量互检；
5
三片罐装王老吉凉茶质量控制标准
三片饮料罐培训.介绍
产品型式：200/202/201系列 209/211/209系列 206/211/209系列
底盖规格：Ø209、 Ø201
二、三片饮料罐所需的主要原辅材料
>> 马口铁简介及主要技术指标
>> 涂料的应用
>> 密封胶的使用 >> 焊缝内外补涂料简介
>> 易拉盖材料及半成品形状尺寸要求
二、三片饮料罐所需的主准
>>主要工艺要求及其检验标准
5、卷封工序的要求及检验标准
e) 卷边封口常见质量图
跳封
垂唇（铁舌）
三、 三片饮料罐制造工艺及检验标准
>>主要工艺要求及其检验标准
5、卷封工序的要求及检验标准
e) 卷边封口常见质量图
锐边
假封
四、近年来的几次重大投诉案例分析
1、饮料罐常见质量问题 2、饮料罐使用注意事项
3、饮料罐投诉案例分析
后焊线严重生锈。
原因分析：1、补涂膜过薄
之四
2010年1月某公司投诉空罐灌装杀菌
2、其他
造成后果：潜在损失较大，造成客户信任度 降低！！
结 束 语： 市场竞争的激烈是鞭策我们的动力！
市场份额 高水平的服务 低成本的机制 高质量的产品
专业专心，追求卓越！为中粮美特、乃至
整个国家包装行业做出贡献！
1 、 马口铁简介及主要技术指标
•马口铁学名：镀锡冷轧薄钢板 •主要技术指标：尺寸厚度、镀锡量、硬度、 表面处理 表面洛氏硬度：T1 ~ T10 镀锡量：
二、三片饮料罐所需的主要原辅材料
1 、 马口铁简介及主要技术指标
•饮料罐用马口铁常见指标
二、三片饮料罐所需的主要原辅材料
三片罐 工艺流程
内外补涂 焊接 烘烤 缩颈翻边
剪板
封口
检罐
全喷 全喷烘干
集罐
打包、入库
制罐工艺流程
用电流通过存在于焊接电路的电阻， 使恒定的金属熔融，并与此同时施加压力产生热效
应的原理。根据焦耳定律其热量为： Q=∫0±KI2R*△t
式中：K——系数0.24，I2R——电的热效应，△t——瞬时 时间变化
制罐工艺流程
内、外补涂 补涂烘干固化
制罐工艺流程
缩颈、翻边、滚筋
制罐工艺流程
封口
制罐工艺流程
检罐
制罐工艺流程
全喷涂
制罐工艺流程
全喷烘干固化
制罐工艺流程
集罐
打包、缠膜
底盖生产工艺流程
裁剪
冲盖
打包入库
圆边 集盖
注胶 烘干
制盖工艺流程
裁剪
制盖工艺流程
冲盖
制盖工艺流程
圆边：用于圆盖在冲压后进行圆边，将垂直的 盖边通过圆边模具的滚压作用向盖面中心弯曲 达到规定的形状。
注胶
制盖工艺流程
烘干：盖子经注胶后需经烘干机中通 过热风加热，使胶液硫化烘干。
三片罐制造技术(开卷剪切工艺)
三片罐制造技术(开卷剪切工艺)所谓三片罐，即罐身为一片，上盖和底盖各为一片。
三片罐罐身制造的工艺流程为：马口铁印涂→剪切→焊接→接缝补涂→分切→缩颈（扩颈、涨罐）→滚筋→翻边→封口（盖）→检漏→全喷涂→烘干→包装上述工艺流程中，本章只讲述罐身剪切、焊接、缩颈、翻边、滚筋、封口等工序的机械成形加工技术。
开卷剪切工艺一、开卷校平工艺通常，三片罐制造的第一道工序，应该是开卷校平，因为原材料一般都是以卷子料的形式购进的。
对于罐身料来说，首先要开卷校平后，裁剪成块料，才能进行印刷；对于罐底盖料，也需要先开卷校平，再要裁剪成条后进行冲压，所以通常的制罐第一道工序就是开卷校平。
如图5-1所示为常见的马口铁开卷、校平、剪切、堆垛生产线。
图5-1 开卷、校平、剪切、堆垛生产线开卷下料机组一般包括送料小车、开卷机、校平机、剪板机、堆垛机等，也有的将后道的剪板机换成自动冲床，可直接进行冲压落料。
开卷下料机组要求几台设备同步工作，因此，控制系统比较复杂。
送料小车（图5-1开卷机旁边的小车）的作用是先将放在小车上的卷料送进开卷机。
当开卷机胀轴伸进卷料空心后，胀轴胀开，把卷料夹紧后，小车的升起活塞自动下降到最低位置后，小车退出。
小车的移动一般为机械传动，由电动机、减速器和传动轴及滚轮组成。
动力是由随车移动的软线供给。
举升装置为液压传动的升降缸。
开卷机都是安装在校平机的前面，其作用是把钢卷可靠地夹持住，同时可根据送进的速度使钢卷转动，并且保证输送的板料能正确地对准中心。
开卷机夹持钢板卷是支撑卷料的内孔。
开卷机的内径支撑部分由等分的三个或四个张紧缺圆块组成。
内径大的用四瓣式，这样可以防止支撑不圆。
三瓣式用于内径较小的钢板卷。
一般内孔的支撑面积为60%即可，总之不能使钢卷内孔出现内凸现象。
这种三瓣或四瓣式的支撑圆块都要组成一个整圆。
当内径支撑部分伸进钢卷后，用液压式或机械式，使涨紧缺圆块逐渐胀大，把卷料内孔撑紧。
当达到一定张紧力后就停止外胀。
三片罐的结构设计
三片罐的结构设计(1)罐形及规格三片罐中最常用的罐形是圆形罐(竖圆罐、平圆罐)，此外还有方形罐、椭圆形罐、梯形罐等异形罐。
在罐形的选择上应综合考虑包装要求和成本等因素。
圆形罐在所有的罐形容器中是制造最容易、用料最省、容积最大的，但外形无特色。
异形罐造型独特，但制造较困难，用料及成本较大。
从最经济化原则考虑在设计中应尽量选用圆形罐，在有特殊要求的情况下才选异形罐。
罐的规格，即罐容器的规格尺寸。
对于通用三片罐可以根据标准的规格系列来确定。
对于有特殊要求的或特殊形状的罐类容器，可以根据实际需要确定其规格。
三片罐规格尺寸的确定过程为：①根据被包装物的包装要求确定罐形；②根据被包装物的包装量计算所需容量，并以被包装物的填装率 (约85％～95％)来核算罐容；③最后根据计算结果选定罐的规格尺寸。
(2)罐身①罐身接缝由前述三片罐加工工艺方法可治，不同的加工工艺方法形成的罐身接缝也不相同，共有四种接缝结构形式。
②切角与切缺切角是将罐身板一端切去的上下两角，而另一端切制出的两个锐角即为切缺，目的是在罐身两端钩合后，钢板重叠量减少，便于翻边及封罐。
切角和切缺的深度为2．1～2．5mm，随罐径增大而增大，允许偏差为±0．15mm。
③端折 (成钩) 端折的目的就是为了使罐身的两端能够钩合。
成钩要求罐身两端成钩与罐身成相反的35°一45°，且两端咸钩宽度一致，成钩的宽度为2．3—2．8mm，随罐径增大而增大，允许偏差为±0．15mm④接缝结构罐身板两端成钩相互钩合后，通过踏平机利用机械压力将钩踏平，形成罐身接缝结构。
踏平后接缝尺寸标准为：接缝宽度 b 2.9—3.4mm(随罐径增大而增大)接缝厚度 t 4tb+ e(mm)；其中，tb是罐身板厚度；e是修正系数，一般取≤0．2mm。
叠接缺口深度h 0.5±0.1mm。
接缝结构尺寸标准为：接缝宽度b 0.6—1.Omm(随罐径增大而增大)；接缝厚度h ≤1．4tb，其中，tb是罐身板厚度(mm)。
易开盖三片罐工艺与质量控制
2.1 剪切
剪切工艺要求及其检验要求
a) 罐身毛片的长度和宽度
b) 罐身毛片的直角度
直角度测量仪、对角线法
c) 检验留空和印刷的位置偏差
d) 检验毛片的毛刺
e) 检验毛片涂料面和印刷面的擦伤
中第粮8包页装
2.2 焊接
• １焊机简介
➢目前我公司用生产王老吉一共有１８条生产线，焊机型号分 别有三种，意大利雪弗莱尼，瑞士Soudronic(苏德罗尼克）， 瑞士ＦＥＡＬ，最快可达800罐/分钟。
中第粮1包4页装
焊接三要素
2.2 焊接
中第粮1包5页装
2.2 焊接
３.焊接三要素(电流)
• 1.电流大易引起飞溅 • 2.电流小易产生假焊 • 3生产过程中需根据实际情况作相应调整。
中第粮1包6页装
2.2 焊接
3.焊接三要素(压力)
• 1.使两张薄板紧密接触压实熔合。 • 2.压力小容易产生毛刺飞溅 • 3其他条件不变时，随着焊接力提高，焊接
上料机构
吸片系统
2.1 剪切
对正校准
二次剪切
条料同步
一次剪切
自动送料
中第粮4包页装
2.1 剪切
剪切是三片罐制造的首个工序，其目的是完成对预制多模的印涂板料按 规定的尺寸要求分切成各独立的单模小片，以满足下个电阻焊接工序生产的 需要。
中第粮5包页装
自动送料机
2.1 剪切
中第粮6包页装
2.1 剪切 技术要求 • 直角度：±0.05mm； • 剪切毛刺：≤0.15倍铁皮厚度； • 长宽公差：长度公差：±0.05mm，宽度公差： ±0.1mm； • 切口应平整无缺口；严格控制铁皮内外面擦伤； • 堆放时印刷面朝上，图文方向一致。
三片罐饮料生产工艺操作规程
三片罐饮料生产工艺操作规程三片罐饮料生产工艺操作规程选料→预浸→洗涤→蒸煮→打浆→胶体磨→三足分离化糖及辅料溶化（二次过滤）→配料定容→均质→UHT灭菌→无菌罐→灌装→压盖→喷码→装筐→二次灭菌→包装→入库二、具体工艺操作如下：1、物料精选洗涤：将规定数量的各种原料中霉烂及可见的杂质砂石等杂物挑拣出来。
1）将一定数量的山楂、大枣分别用30℃左右的温水充分洗涤干净备用。
2）将一定数量的木耳用30℃左右的温水浸泡3-4小时，然后将杂物砂石洗去，洗净后再用温水浸泡,至止上锅前捞出投料，每批饮料所需原料数量一定要准确无误。
重点要求：各种物料要求净重数量为配料量。
操作现场、地沟无杂物，器具每天消毒。
2、原料软化蒸煮1）首先查看蒸汽压力是否在0.4Mpa以上，然后将罐内刷净，把软化罐内夹层冷凝水排净后，关闭此阀门往罐内加入大枣、山楂数量3倍的纯净水，加入大枣，盖上罐盖加热至110℃，压力0.1Mpa，保温20分钟，然后排汽，打开罐盖加入山楂，继续升温至100℃，保温5分钟放罐。
注：山楂可根据不同保质期及品种等情况酌情灵活确定软化时间。
软化程度要求：以果肉轻烂，果肉与果核易于分离且打浆时果皮不带果肉为好。
2）同样将罐内加入木耳数量3倍纯净水加热90℃时打开罐盖放入木耳，加热至120℃，压力0.1 Mpa，保温30～40分钟放罐。
要求：蒸煮后木耳要求用手捏成两层皮为佳。
3、打浆将软化好的山楂、大枣投入到打浆机，同时加入一定量的纯净水，使物料浆汁浓度均匀，保证物料泵畅通打入胶体磨。
具体要求：操作时，干物料与汁液要同时加入，保持浓度均衡。
4、胶体磨首先检查胶体磨运转正常然后打开打浆泵，将果肉汁打入胶体磨，同时加入少量的软化好的木耳及煮木耳的纯净水，保持料斗液位一定避免冒料且浓度适当，使物料能顺利打入高位罐。
重点：解决木耳磨碎过程中产生泡沫，以及畅通打入高位罐。
经胶体磨后的物料直径≤2ｕm。
5、浆渣分离检查分离机运转正常后，并在物料出口管子上捆好100目筛网，打开高位罐放料阀，开始放料速度不要过快，以免汁液分离出去，既要保持汁液澄清，又要减少跑料造成物料损失，当汁液中有颗粒杂质时，证明分离机渣子已满，应立即停止进料，进行排渣处理，。
三片罐制罐行业操作流程
三片罐制罐行业操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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印
马
口
铁
王老吉大张铁
裁剪尺寸为：
0.20*825*206.4
2、预剪大料
3、小 料
4、焊机供料系统
6
第一节 空 罐 制 造
5、揉铁成圆
生产流程 6、焊机罐身输送
7、焊缝焊接
按补涂方式分： 喷涂、滚涂、 静电吸附
8、焊缝内补涂
7
第一节 空 罐 制 造
9、焊缝外补涂
生产流程 10、固化、烘干
11、一、二、三道缩颈
6、二次抽拉
7、铆钉形成
8、切线形成
9、加强环与指孔形成
10、拉环形成
11、拉环组装完成
12、凸字完成
13、加强环形成
成品Ф206 SOT铝盖
18
（HR30T）、极限抗拉强度等。
3
第一节
马口铁
基础知识
马口铁基础知识(二） :组成马口铁各层的名称、成分、量度及性能：
结构名称
量度
成分
性能特点
钢基层
制罐用0.2-0.3MM 低碳钢
提供强度、易被腐蚀
锡铁合金层 ≤1 g/m2
锡铁合金结晶 耐腐蚀、过厚可焊性差
锡层 氧化膜 油膜
5.6-22.4 g/m2 纯锡
0
350*
深冲
深冲部件
T57 T3
57
1
370*
一般用
底盖、圆桶
T61 T4
61
0
415* 一般用、刚性较大 刚性底盖、罐
身、皇冠盖
DR660 DR9M 77
0
660±70*
二次冷轧
啤酒瓶盖
马口铁的质量包括:规格尺寸、镀锡量、调质度等指标。
规格尺寸：一般每一基准箱为112张355MM×508MM的钢板
空罐制造
制罐工艺
马口铁印刷
切片
成圆
电阻焊接Biblioteka 焊缝内补涂焊缝外补涂
烘干
一道缩颈
二道缩颈
三道缩颈
上、下底翻边
封口 包装
真空检漏 成品空罐
罐内全喷涂
烘干
11
第二章
盖子
目录
第一节：铝盖制造
12
第一节
铝 盖 制 造 基础知识
铝盖基础知识(一)：
*王老吉206SOT(保留型)铝盖材料要求：涂膜前原铝材厚度不小于0.250MM. *封口胶要求:水性胶选用格雷斯WBC/480-56或48.油性胶选用格雷斯HCV-160.
1-3mC/cm2（单面） 氧化锡、氧化铬
2-5 mg/m2
棉子油等
耐腐蚀、易焊、无毒 致密性、防锈、防硫化
润滑、防锈
王老吉用马口铁要求：
项目
材料 罐身马口铁
调质度
T4CA
厚度
（MM）
0.21±0.01
镀锡度
#25/25
底盖马口铁 T3-T4 0.21±0.01 #25/25
4
第二节 空罐制造
空罐基础知识
拉环
止滑点
凸字 铆钉 加强梁 切线
14
第一节 铝 盖 制 造
1、裁切与内外涂完成铝片
Ø206 SOT 铝盖生产流程 2、冲 盖
3、UNCURL 基本盖
4、UNCURL & CURL 上胶
15
第一节
铝 盖 制 造 Ø206 SOT 铝盖生产流程
5、抽泡
6、二次抽拉
7、铆钉形成
8、切线形成
16
第一节
烘烤 设定 温度 232℃
12、上、下底翻边
8
第一节 空 罐 制 造
13、封盖
生产流程 14、真空检漏
15、罐内全喷涂
16、烘干
9
第一节 空 罐 制 造
17、烘干出口检查
集罐： 王老吉6613个/板 389*17层=6613个
生产流程 18、集罐
19、打包
20、库存空罐成品
10
第二节
制罐工艺总结：
镀锡度：制罐都采用电镀马口铁。一般两面是相等的，如#25/25。也有不相等的。
一般都使用50号锡量以下的铁进行印铁涂料加工
10# 1.1/1.1 10号, 25# 2.8/2.8
25号, 50# 5.6/5.6 50号,
75# 8.4/8.4 75号, 100# 11.2/11.2 100号
调质度：是马口铁的综合机械性能指标，包括洛氏表面硬度
*易开盖按开启形式分类:
•SOT -- Stay On Tab -- 保留盖 (环保盖)
• FA-- Full Appearance -- 全开盖
• RPT -- Ring Pull Type -- 拉环盖
13
第一节
铝 盖 制 造 基础知识
铝盖基础知识(二)： * 易开盖各部位名称（以206RPT为列） 手指槽
王老吉罐型： 206/211/209×408易开盖三片罐
（面Φ /身Φ /底Φ ×罐高=57.1/65.3/62.5×113.6mm）
206、209具体意思如下： （以卷封后内径计算）:
200 : B = 2 英寸 202 : B = 2 + 2/16英寸 206 : B = 2 + 6/16英寸 209 : B = 2 + 9/16英寸
211 : B = 2 + 11/16英寸
408 : B = 4 + 8/16英寸
(1英寸 = 25.4mm)
基础知识
B
罐体
5
第一节 空 罐 制 造
生产流程
王老吉0.20*825*830（28片） 卷材表示方法：
王老吉0.20*825*1037（35片） 厚度×宽度
1 彩
板材表示方法： 厚度×宽度×长度
*易开盖名称
Easy Open End ---- 易开盖
Basic Shell
---- 基本盖
Ring Pull Type ---- 拉环型
Stay On Tab
---- 保留型（环保盖）
Full Appearance ---- 全开型
简称: EOE 简称: BS 简称: RPT 简称: SOT 简称: FA
铝 盖 制 造 Ø206 SOT 铝盖生产流程
9、盖面加强环与指孔形成
10、拉环形成
11、拉环组装完成
11图中铆钉的内部结构
17
第一节
铝 盖 制 造 Ø206 SOT 铝盖生产流程
12、凸字完成
13、加强环形成
Ø206 SOT 铝盖生产流程总结
1、内外涂完成铝片
2、冲盖
3、 基本盖
4、 上胶
5、抽泡
三片罐王老吉空罐面盖生产工艺 目录
第一章：空罐 第二章：盖子
1
第一章 空 罐 目录
第一节：马口铁 第二节：空罐制造
2
第一节
马口铁
基础知识
马口铁基础知识(一）:调质度、洛氏表面硬度与机械性能关系
调质度等级
洛氏表面硬度 极限抗拉
强度MPa
现行的 以前的 平均值 最大偏离值
成形性能
用途
T52 T2
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