钢柱吊装专项方案

目录

第一章编制说明 0

1.1 编制说明 0

1.2 钢管柱概况 0

第二章钢管柱施工准备 (2)

2.1土建提供作业面 (2)

2.2构件的运输与堆放 (2)

2.3划出安装纵横十字线 (2)

2.4柱脚垫板与契铁的放置 (2)

2.5钢柱吊耳的设计 (3)

2.6钢柱吊具吊绳的选用 (6)

2.7锚点的选择 (6)

2.8大型吊机设备进场 (7)

第三章钢管柱吊装施工 (12)

3.1钢管柱施工顺序 (12)

3.2钢管柱吊装方案 (12)

3.3钢柱的校正 (13)

3.4柱间支撑的配套安装 (14)

3.5钢柱安装技术措施 (14)

3.6吊装注意事项 (15)

第一章编制说明

1.1 编制说明

➢编制目的：

为了保证钢柱的顺利施工，加强现场施工质量管理，落实各项质量、安全控制措施，保证钢管格构柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。同时，此专项方案可作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。

➢编制依据：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

1.2 工程概况

国家电网许继集团有限公司许继特高压直流试验中心钢结构工程是为了推进交、直流特高压输电工程的建设，进一步开展特高压试验研究工作，并为运行中的特高压输电设备提供技术、检修服务。特高压直流试验中心的最终目标是建成以特高压试验、研究为核心的国家工程实验室，并满足特高压输电设备的检修及检修后的试验工作。

基地的建设立足于实用、经济合理为原则，相关的试验、检修功能满足业主试验电压等级1000KV建筑使用功能要求；我公司承建的建设内容主要有（特高压）试验大厅、准备厅的结构施工及其围护系统施工。

本工程位于河南省许昌经济技术开发区，阳光大道以北、瑞祥路以南、朝阳路以东、灞陵路以西，由A、B、C三部份组成，A区高压试验大厅为单层网架结构，长81米、跨度55米、建筑总高度61米，试验电压等级1000KV，电磁屏蔽≤80dB。B区准备厅为单层门式刚架钢结构，长55米、跨度21米、建筑总高度28.8米。C区辅楼为2层现浇钢筋砼结构，长101.76米、跨度9米，建筑总高度9.3米。各区之间设伸缩缝。

总体模型图

第二章钢管柱施工准备

2.1土建提供作业面

（1）总包或基础施工单位完成1~14轴/A~J轴所有桩基施工，同时完成1~14轴/A~J轴的承台施工。柱脚承台要求完成承台和地梁的拆模和回填，具备钢柱吊装条件。

（2）建议1~14轴交E~G轴位置的基础暂不开挖；整个场地铺设碎石面层，方便履带吊进场吊装。

（3）总包提供的定位轴线。我部会同总包单位、监理单位、及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。

（4）针对本工程的特点，着重对承台顶标高进行复测；同时，对承台的平面尺寸及轴线定位也应进行复测，保证格构柱柱脚定位准确。

2.2构件的运输与堆放

(1)、运输的构件必须按照整体安装顺序进行发运，并尽量考虑构件配套供应，确保现场顺利吊装。

（2）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

（3）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。

（4）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，尤其是钢柱柱脚处应垫好枕木。

(5)构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找，针对本工程的整段在卸货时应考虑钢柱安装的位置进行卸货，构件直接卸到相应柱脚承台附近。

2.3划出安装纵横十字线

为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出每根钢柱的纵横十字线，并将十字线引伸到承台面上，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐。

2.4柱脚垫板与契铁的放置

标高定位：钢结构采用柱脚垫板来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，根据土建提供的图纸，柱脚底混凝土面标高为-1.20m，低于钢柱设计标高部分放置6mm~10mm厚柱脚垫板进行调节标高的偏差。

平面定位：柱顶槽宽为626mm，宽出直径426mm的钢管柱200mm，方便柱脚混凝土的浇注和定位。为了保证柱脚的定位准确，选择25mm板厚的三角形契铁固定柱脚。

2.5钢柱吊点的设计

钢柱吊装的吊点方式，第一安装段（下段）和第二安装段（中间段）钢柱均采用主吊点吊装耳板的方式，辅助吊点采用捆绑的方式，在辅助吊点吊点处使用板带绑扎出吊环，然后与吊机的钢丝绳吊索连接。第二节钢柱的主吊点均采用吊装耳板的方式，辅助吊点采用捆绑的方式，辅助吊点捆绑采用吊装板带的柔性吊具。

（1）第一安装段吊装耳板设置及计算

吊装耳板按照起吊初始和钢柱树立完成两个对吊装耳板受力影响最大的状况进行吊装耳板的验算。

钢柱树立的初始状态吊装耳板的最不利受力位置在与钢柱焊接处，要抵抗耳板宽度造成的弯矩，验算连接处的焊缝强度大于弯矩产生的应力即可认为满足要求。

小于Q345B的强度设计值f=295N/mm2，吊装耳板与钢柱连接焊缝可以抵抗弯矩，不用设置加劲板（焊缝须全熔透焊接，达到焊缝与母材等强）

吊装耳板在钢柱树立完成后的受力最大的为抵抗构件自重产生的拉力，构件自重约30吨，由4块耳板共同承担。