水泥检验作业指导书汇编(DOC)

水泥检验作业指导书汇编

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2014年1月15日发布2014年1月15日实施

目录

1、温度控制检验作业指导书

1. 目的

品管部为保证圆满完成各项试验、检验任务，必须具备一定的试验环境条件，为此特制定本作业指导书。

2.使用范围

本作业指导书适用于本公司实验室试验条件的控制。

3.控制要求

3.1分析室

分析室温度应相对稳定，最好在20～25℃，用空调调节控制温度。

3.2物理室

3.2.1成型室

成型室温度要求在20±2℃，相对湿度大于50%，每日检查一次，如不符合要求，用空调或加湿气进行调节。

3.2.2养护箱

养护箱温度要求在20±1℃，相对湿度大于90%，。每日检查两次，如不符合要求，用箱体上仪表或温湿调控器进行调节。

3.2.3养护水

养护水温度要求在20±1℃。每日检查一次，如不符合要求，用电炉或空调进行调节。

3.2.4破型室

破型室温度要求在20±3℃，相对湿度大于50%，每日检查一次，如不符合要求，用空调或加湿气进行调节。

3.3荧光分析室

荧光分析室温度要求在22～26℃，相对湿度小于60%，每日检查一次，如不符合要求，用空调进行调节。

3.4其它操作试验室应根据仪器的使用温度要求范围进行调节，每日检查一次，如不符合要求，用空调进行调节。

2、水泥细度检验作业指导书

1 目的：保证细度检验规范，检验数据准确，特制定本作业指导书。

2 范围：适用于水泥细度的检验。

3 职责：化验室物检组负责水泥细度的检验。

4 程序

4.1 检验前的准备工作

4.1.1检查筛子是否完好，定期用标准粉校验。

4.1.2检查筛座中喷嘴是否旋转自如，气流是否顺畅。

4.1.3将检验样充分拌匀，通过0.8mm方孔筛，准备好试验天平，最大称重100g，分度值0.01g。

4.2 试验操作

4.2.1称取试样0.080mm方孔筛25g，精确到0.01g（0.045mm方孔筛10g，精确到0.01g），倒入负压筛内，开启负压筛析仪进行筛析，保持负压4000-6000pa,连续筛析2分钟。

4.2.2筛毕取下筛子，将筛余物集到一边，倒入天平称量盘内称量，精确至0.01g，计算出筛余的质量百分数。

4.3 数据计算

Rs

F = ————×100 ×C

W

式中：F：试样的筛余百分数，%；

RS：试样筛余物的质量，g;

W:试样的质量，g

C：修正系数

试样结果计算至0.1%。

3、比表面积检验作业指导书

1目的：为保证水泥（熟料）的比表面积检测规范，检测数据准确，特制定本作业指导书。

2 规范：用于水泥、熟料的检验。

3 职责：化验室物检组负责水泥（熟料）的比表面积的检验。

4 程序

4.1 实验前准备

4.1.1仪器准备：

Blaine透气仪：透气圆筒、压力计、抽气装置等组成。

透气圆筒：内径为12.70+0.05mm，由不锈钢制成。

孔穿板：由不锈钢或其它不受腐蚀的金属制成，厚度为1-0.1mm，在其表面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔，穿孔板应与内壁密合。穿孔板二平面应平行。

捣器：用不锈钢制成，插入圆筒时其间隙不大于0.1mm，捣器的底面应与主轴垂直，侧面有一个扁平槽，宽度3.0±0.3mm，捣器的顶部有一个支持环，当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.0±0.5mm。

压力计：U形压力计由外径为9mm的具有标准刻度的玻璃管制成。压力机一个臂的顶端有一锥形口与透气圆筒紧密连接，在连接透气筒的压力机壁上刻有环形线。从压力计底部往上208-300mm处有一个出口管，管上装有一个阀门，连接抽气装置。

抽气装置：用小型电磁泵，也可用抽气球。

滤纸：采用符合国标中的中速定量滤纸。

分析天平：分度值为1mg

计时秒表：精确到0.5s

烘干箱

压力计液体采用颜色的蒸馏水。

基准材料采用中国建材科学研究院制备标准试样

4.1.2仪器校准

4.1.2.1漏气检查

将透气圆筒上口用橡胶塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用活塞油脂加以密封。4.1.2.2试样层体积的测定：

用水银排代法，将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上，然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻轻压在水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在，从圆筒中倒出水银，称量，精确到0.05克，重复几次测定的数值基本不变为止，然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3克的水泥，按照5.2.3条要求压实水泥层，再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡压平，倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50毫克为止。

注：应制备坚实的水泥层，如太松或水泥不能压到要求体积时调整水泥试用量4.3.2.1圆筒内试样层体积V按下式计算，精确到0.0.05立方厘米。

V=（ρ1-ρ2）/ρ水银（1）

式中：V：试料层体积，cm3；

ρ1：未装水泥时充满圆筒的水银质量，g；

ρ2：装水泥后充满圆筒的水银质量,g；

ρ水银：试验温度下水银的密度，g/cm3。

4.1.2.3试料层体积的测定，至少应进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005立方厘米的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。以免由于圆筒磨损造成试验误差。

4.2实验步骤

4.2.1试样准备

4.2.1.1将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100毫克的密闭瓶内，用力摇动2分钟，将结块成团的试样震碎，使试样松散，静置2分钟后，打开瓶盖，轻轻搅拌使在松散过程中落到表面上的细分，分布到整个试样中。

4.4.1.2水泥试样应先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干并在干燥器中冷却