胶带输送机保护安装管理规定
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定煤矿胶带输送机综合保护装置是一种重要的安全设备，用于保护输送机在运行过程中可能出现的故障和意外情况。
为了确保安全生产和保障工人的身体健康，必须对其安装和使用进行严格管理。
本文将从安装和使用两个方面制定煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定。
一、安装规定1.安装单位应具备相应的资质和技术力量，安装前必须进行认真的技术交流和方案制定。
2.安装前必须进行必要的场地勘察和测量，确保安装位置合理、设备结构稳固。
3.综合保护装置的安装必须符合有关的设计规范和标准，安装人员必须熟悉设备的结构和性能。
4.安装前必须对设备进行全面的检查和试验，确保设备正常工作和灵敏可靠。
5.安装完成后，必须进行详细的验收和备案，同时向有关部门报备并办理相关手续。
二、使用规定1.使用单位必须按照设备的操作规程进行操作，禁止无操作资质人员擅自操作设备。
2.在使用过程中，必须定期对设备进行检查和维护，发现问题及时进行修理和更换。
3.在设备运行期间，禁止擅自更改设备的参数和工作状态，确保设备始终处于正常、稳定的工作状态。
4.在设备运行期间，禁止将无关物品放置在设备附近，以防止对设备正常运行造成干扰。
5.设备运行期间，必须严格按照设备的负荷限制进行操作，禁止超负荷运行，以免引发事故。
1.使用单位必须成立专门的管理组织，负责设备的日常管理和维修工作，并制定相应的管理制度。
2.进行设备维修和保养工作时，必须在专门的维修场地进行，禁止在运行设备上进行维修操作。
3.管理人员必须定期对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备操作技能和安全意识。
4.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保设备运行安全。
5.进行突发事件演练，提高员工的应急处置能力和保安意识，确保在事故发生时能够迅速应对和处置。
6.加强设备的日常维护工作，定期进行润滑和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
综上所述，煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定包括安装规定、使用规定和安全管理规定。
带式输送机标准化管理及保护安装规定
带式输送机标准化管理及保护安装规定为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：一、标准化通用要求（一）机头部分1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。
2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。
3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。
4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。
护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。
栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。
正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。
5.机头带仓范围必须水泥硬化。
水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。
硬化部分要经常冲刷，保持干净。
6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。
7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。
8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。
所有控制开关钮集中上架管理。
9.机头要有规定数量的防灭火器材。
10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。
机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。
（二）机身部分1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。
2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。
各个皮带口总有效连接长度不低于90%。
皮带宽度不低于设计宽度的85%。
3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。
4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。
胶带输送机保护安装管理规定
胶带输送机保护安装管理规定一、胶带输送机保护装置安装标准1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护，有自动洒水装置，安全保护装置必须齐全，保证动作灵敏可靠。
主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护;下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。
主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置，实现连锁控制。
2、胶带输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组语音报警通话器，沿途敷设拉力电缆，拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组打点通话器，沿途敷设紧急停车拉绳，拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上，不得用铁丝或其它物品捆绑。
5、各类保护安装要求(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，防滑保护应安装在驱动部，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。
安装要求：速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。
(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。
堆煤保护安装要求：a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。
c、胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。
安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。
（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。
井下皮带保护安装规范
井下皮带保护安装规范1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。
固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带（注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
2、堆煤保护2.1安装要求：2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200～300mm之间。
2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
2.2保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值时应预警，同时，中止带式输送机运行。
皮带机保护实验管理规定
皮带机保护实验管理规定为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。
一、关于皮带机保护安装的具体规定据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；(三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设：(1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护；(6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。
二、皮带机保护安装位置及实验制度1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。
管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。
滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。
管式防滑保护装置的试验方法：按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带机停止或不能起动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机安全保护装置管理规定一、总则1. 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2. 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：(1) 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；(2) 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4. 井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5. 输送机巷道内，必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1. 防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
①电感式防滑保护装置：磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5s时，皮带机将自动断电停机。
②滚轮式防滑保护装置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
搭接处堆煤保护传感器安装高度应在机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在下部输送机的煤流方向，且距离机架200～300mm。
当堆煤触及堆煤保护器探头时，保护器自动停机报警。
3. 防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是：当输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏和在跑偏严重时，使输送机自动停机。
①在用带式输送机在机头、机尾均应安装1组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚筒导杆。
当偏离角度大于20°允许误差±3°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机，保护器主机经过5～10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
矿井胶带输送机保护安装标准
矿井胶带输送机保护安装标准1 范围本标准适用于煤矿井下带式输送机六大保护（防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置）。
2 防滑保护2.1防滑保护的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，报警同时使带式输送机自动停机。
2.2防滑保护的安装位置2.2.1磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，磁铁与传感器间距≤20mm，以转动时不碰撞为宜（有特殊要求时，按要求安装）。
2.2.2滚轮式：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
3 堆煤保护装置3.1堆煤保护的作用是当胶带输送机机头发生堆煤时，报警同时使带式输送机自动停机。
3.2 堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当胶带输送机正常运行时，煤流不影响传感器的正常使用；当煤堆积触及到堆煤保护探头时，报警同时使带式输送机自动停机。
4 防跑偏保护4.1防跑偏保护装置是在输送带发生跑偏时，且超过跑偏范围时，报警同时使输送机自动停机。
4.2在用带式输送机机头安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏超出托辊边缘20mm时，胶带推动臂式滚动导杆，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
4.3在用的主要运输巷道内安装的带式输送机，中间部分应安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；安装数量根据胶带正常运转确定。
5 温度保护5.1温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到规定值时，报警同时使带式输送机自动停机。
5.2温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处，距被测点间距10—15mm，温度设定值为42℃。
6 烟雾保护6.1烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，报警同时使带式输送机自动停机；同时启动洒水装置，喷水降温。
皮带保护规定
**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定*矿生便字[2012] 2 号集团公司所属各煤矿:为进一步规范我集团公司井下胶带输送机保护装置正常使用和统一管理，消除各井下胶带输送机保护使用方面存在的安全隐患，保证胶带输送机安全可靠运行，根据《煤矿安全规程》（2016年）、参照MT872-2000,MT820-2006及AQ1029-2007行业标准，针对集团公司胶带输送机保护装置使用现状，特制定**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定，原*矿生便字【2008】11号文关于滚筒驱动带式输送机使用六种保护的有关规定与本文规定相违之处按本文规定执行。
一、井下胶带输送机必须安装的六项保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用:当输送带速度在10秒内均在（50%-70%）V（V为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%V时，或输送带速度大于等于110%V时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。
安装位置：（1）磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，该传感器应固定牢固，并与磁铁正对，两者间隙不大于20mm。
（2）滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，可靠接触。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用：当堆煤保护装置在2秒内连续检测到煤位超过预定位置时，保护器应报警，同时中止胶带输送机的运行。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：安装位置：（1）用于煤仓皮带的：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器探头安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内（具体位置单位也可根据实际情况自定）。
（2）用于皮带搭接的：安装在两部带式输送机搭接处，在两部胶带输送机搭接处堆煤保护传感器探头安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应在机头正前方1000mm以内，皮带正常输送煤流碰触不到的位置。
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行，防止人身和各类事故的发生，特制定以下安全管理规定：（一）、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后，应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置，包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置，防撕裂保护，沿途紧停信号和紧停开关，倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。
（二）、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。
2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧，速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。
3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50～80mm处，4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。
5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m～200m安装一对。
6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。
7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。
8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。
9、皮带输送机综合保护装置安装正常后，应及时对各类保护进行调整和试验，正常后投入运行，严禁甩掉任何一种保护运行，私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500～1000元，由队长落实到责任人。
10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸，皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。
（三）、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后，只有专职电工方可进行试验和操作，严禁其他人随意进行操作。
2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修，发现故障及时处理或更换。
3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。
4、各类保护装置内部均为电子线路，不能用兆欧表测量其绝缘电阻。
胶带输送机八大保护安装标准 (1)
天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验办法第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
c）此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。
5、烟雾保护装置烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、纵向撕裂保护装置安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。
8、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
胶带输送机安装、使用、维护管理制度
胶带输送机安装、使用、维护管理制度第一条为规范公司各生产矿井的胶带输送机安装使用维护管理工作，确保设备正常运行，降低工人劳动强度，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条胶带输送机巷道设计质量由矿总工程师负责，巷道施工质量由分管掘进的副矿长负责。
各矿分管机电的副矿长、分管机电的部长、副部长和安装使用单位的队长对本矿井胶带输送机安装、使用、维护管理负责，机电副总工程师负技术管理责任。
第三条各矿必须根据本制度制定具体的具有可操作性的胶带输送机安装、使用、维护管理办法，明确胶带输送机安装、使用、维护管理责任，并严格考核、逗硬奖惩。
第四条胶带输送机安装质量考核执行中华人民共和国行业标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT 5010-95）。
第五条胶带输送机设计规定如下：（一）设计巷道宽度时必须满足《煤矿安全规程》第二十二条规定。
即：新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不行小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。
巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。
（二）电缆及管路安装位置应预留，排水沟和排水坑根据现场情况考虑，同时尽可能降低巷道坡度。
（三）机电设计人员向安装单位提供设备平面布置图、基础图、管线布置图及供电系统图。
第六条设备安装验收制度（一）巷道工程施工结束后，必须经机运部、生技部、安监处等相关单位进行联合验收，巷道的高度、宽度、平整度及机头硐室满足安装要求后，方可进行设备安装。
（二）带式输送机必须按照设计方案进行安装，设备安装完工并调试合格后，三天之内安装单位必须提交自检报告和验收申请。
（三）相关科室接到验收申请后，应在24小时内组织人员进行验收。
（四）设备验收时，验收人员要严格按照安装标准、完好标准的要求进行验收。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
带式输送机保护安装要求
带式输送机保护安装要求1.安全警示标志的设置：在带式输送机的进口和出口处，以及输送机周围合适的位置上，安装明显的安全警示标志。
标志应该清晰易懂，包括危险标志、禁止标志、警告标志等，提醒人员注意安全。
2.安全防护装置的安装：带式输送机的进料端和出料端应安装安全防护装置，确保人员和物料不能直接接触到输送机的运动部分，以防止事故发生。
常见的安全防护装置有挡板、护栏、防护网等。
3.速度检测装置的安装：带式输送机的运行速度应处于合适的范围内，过快或过慢都会对运行带来危险。
因此，需要安装速度检测装置，能够及时监测输送机的运行速度，并在超过安全速度时发出警示信号，停止输送机的运行。
4.温度检测装置的安装：带式输送机在运行过程中会产生热量，过高的温度会引起设备故障或起火等严重后果。
因此，需要安装温度检测装置，能够实时监测输送机的温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
5.压力检测装置的安装：在输送物料的处理过程中，可能会产生过大的压力，导致输送机发生爆炸或泄漏事故。
因此，需要安装压力检测装置，能够实时监测输送机内部的压力，并在压力超过安全范围时发出警示信号。
6.轴承温度检测装置的安装：输送机的轴承是重要的运动部件，负责支撑和传递力量。
轴承温度过高可能会引起设备故障，影响输送机的正常运行。
因此，需要安装轴承温度检测装置，能够实时监测轴承温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
7.维护和保养：带式输送机的保护装置需要定期维护和保养，确保其正常运行。
维护包括清洁和润滑，保养包括定期检查和更换磨损部件。
需要制定相应的维护计划，明确维护人员和维护频次。
8.培训和教育：带式输送机的保护装置安装完成后，需要对相关人员进行培训和教育，使其掌握正确的使用方法和维护知识。
培训内容包括使用程序、安全操作规程、应急救援等。
以上是带式输送机保护安装的一些要求，通过合理的安装和使用，可以有效地保护带式输送机及工作人员的安全，确保设备正常运行。
煤矿胶带输送机综合保护安装标准
煤矿胶带输送机综合保护安装标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿胶带输送机综合保护安装标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
煤矿胶带输送机综合保护安装标准<一、主机的安装主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上, 并上板, 离地面要求高于1m；要求巷道支护良好, 无淋水；主机外壳要有良好的接地。
<二、低速传感器的安装1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上, 固定牢固；2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根, 将磁钢拧上即可；3、传感器安装要求做一支架, 将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上；4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正)；5、磁钢与传感器机体要对齐, 且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。
<三、温度传感器的安装温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内, 用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。
<四、煤位传感器的安装煤位传感器应安装在皮带机头前方, 传感器触头末端具体位置为:1、两条皮带中心线在同一条直线上时, 位于皮带落煤点正上方500mm处；2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处；3、位于煤仓上面时, 传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处；4、电极式传感器要接好防漏环；机头有喷雾装置时, 严禁将水喷在探头传感器上；5、正常卸煤时不得碰触探头。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定
井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定根据煤矿安全规程三百七十三条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
结合我矿井下皮带的使用状况，特制定胶带机综合保护器的安装使用管理规定：一、安装1、每部阻燃胶带的机头处要分别装设防滑保护、煤位保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
2、速度传感器安装在胶带运输机导向滚筒的机架上，磁钢安装在导向滚筒的法兰盘螺丝上。
磁钢和速度传感器之间的距离为10-30mm。
3、煤位传感器吊挂在机头、煤仓口等需要煤位保护的地方。
吊挂高度，满煤时，煤能推动传感器的触头转动为宜，要偏离煤流的方向。
4、温度传感器安装在主动滚筒内侧，传感器的吸热面和滚筒之间的距离为3-6mm，把温度保护拨动开关打在40℃档。
5、跑偏传感器要安装在机头架中间的两侧。
6、烟雾传感器要吊挂在传动滚筒的正上方，高于上部皮带的1米处。
7、自动洒水装置要安装在卸载滚筒的上方，其传动杆底端高于上部皮带100mm。
二、试验1、要把工作状态的拨动开关打到“单台”、“自控”位置。
2、速度保护：按下速度自检按钮，速度自检发光二极管熄灭，应自动停机。
3、煤位保护：胶带机正常起车后，人为的推动煤位传感器的橡胶触头，应停机。
4、跑偏保护：用手将跑偏开关任意的一对触点闭合应能停机。
5、温度保护：把温度传感器的拨动开关打到试验档，应能停机。
6、烟雾保护：将传感器内的拨动开关打到试验档，应能立即停机。
7、自动洒水装置：人为地推动传动杆，其传动杆与垂直方向有夹角时能自动洒水。
三、管理使用胶带输送机综合保护器的单位，必须指定专人定期检查、检修，并做好每班一次试验的记录，机电队长需定期检查考核，确保保护安全可靠的使用，否则将对照有关的罚款规定，给予责任单位相应的处罚。
胶带输送机综合保护及防护设施的安装标准
胶带输送机综合保护及安全防护设施的暂行安装标准为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本暂行安装标准。
本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。
综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。
固定要牢靠。
胶带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。
上述六种保护的安装标准如下：1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。
试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。
单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20~25m处）的胶带边两侧。
防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。
用螺栓固定在皮带机两边的支架上。
当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。
试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。
如传感器为干簧管，则间隙不得超过10mm。
试验检测方法：当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
胶带输送机综合保护的管理规定
胶带输送机综合保护的管理规定胶带输送机综合保护的管理规定为了加强皮带机管理，统一规范，特制定本管理规定：一、胶带输送机综合保护正确安装1.温度保护(1)温度保护感应探头应钢性固定(2)红外热敏探头方向对着主滚筒，距离主滚简表面为50-l00mm之间。
(3)感应探头的位置还应便于试验和维护。
(4)其温度整定值根据探头原理及间距，按照说明书规定调整。
(5)司机应定期清理感应探头上的煤泥、灰尘,保证保护装置的完好。
2.烟雾保护:位置应在皮带机头下风侧上部顶板吊挂。
3.自动洒水装置:在温度传感器或烟雾传感器获得信号动作时，自动洒水装置启动，位置要保证水流能够准确喷洒在两驱动滚筒上。
4.堆煤保护:机械式煤位和煤电阻式传感器应根据卸载滚筒纯的环境条件，选择适当的位置和高度安装煤位传感器，保证即不能造成大量堆煤，又不能在正常运行时误动作。
5.跑偏装置：跑偏装置保护感应探头固定牢固，位置高低适合，皮带跑偏过来皮带能碰到感应滚。
6．速度保护：感应磁钢应安装在卸载或改向滚筒上，霍尔探头距离磁钢位置距离在15mm内调整。
磁铁保存完好、齐全。
二、试验、维护检查1.井下所有在用皮带机必须使用阻燃胶带，装设堆煤、防滑、超温、跑偏、烟雾、自动洒水保护装置，并保持灵敏可靠，每班由皮带司机试验一次，并填写试验及运转记录，检修班做好检修记录，发现问题及时处理。
2.在倾斜井巷中使用的皮带机必须装设防逆转装置或制动装置，每班进行检查，做好记录。
3.液力耦合器必须按规定注难燃液，易熔合金塞必须符合标准，严禁用其它物品代替，专人维护，定期检查。
4.检查部门对查出的问题严格按有关规定督促落实，对不认真整改的按规定给予处罚。
各使用皮带的单位必须提高皮带机质量意识，完善检修、验收制度。
认真填写纪录，完善各项安全设施，确保安全运行。
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胶带输送机保护安装管理规定
一、胶带输送机保护装置安装标准
1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护，有自动洒水装置，安全保护装置必须齐全，保证动作灵敏可靠。
主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护；下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。
主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置，实现连锁控制。
2、胶带输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m 安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组语音报警通话器，沿途敷设拉力电缆，拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组打点通话器，沿途敷设紧急停车拉绳，拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上，不得用铁丝或其它物品捆绑。
5、各类保护安装要求
（1）每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，防滑保护
应安装在驱动部，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。
安装要求：速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。
（2）矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。
堆煤保护安装要求：
a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，根据落煤点实际抛物线安装（以免引起保护误动作），且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。
c、胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护，根据落煤点实际抛物线安装（以免引起保护误动作），堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
d、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
e、胶带机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加专用托架安装，确保传感器固定牢靠。
（3）胶带机机头、机尾处至少各安装1组防跑偏开关。
安装要求：跑偏开关的作用点距皮带边不能大于100mm。
架子用槽钢固定保证不摆动。
（4）烟雾保护安装要求：胶带输送机烟雾保护应安装在带式输
送机机头驱动滚筒下风侧l0～l5m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
（5）主运输巷胶带机每个卸载点至少安装1组防撕裂保护。
安装要求：防撕裂保护安装距离卸料点不得超过5米。
纵撕传感器安装在皮带纵梁上用槽钢焊接牢固，传感器拉伸另一头固定在另一根纵梁槽钢上，拉绳距皮带面50mm以内。
（6）超温自动洒水装置安装要求
a.温度传感器的安装：要求每一个驱动滚筒处安装一个温度传感器，温度传感器应安装在沿驱动滚筒的中部（轴向），距滚筒表面100mm位置。
b.滚筒处的洒水管路：要求采用DN20镀锌钢管制作，沿驱动滚筒轴向平行布置，距滚筒表面300mm处。
喷嘴的喷洒方向应在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。
掘进用胶带机洒水管路要求在驱动滚筒两侧的固定架上分别固定1个喷嘴（喷嘴的喷射方向向着驱动滚筒与带面的脱离点处），当发生烟雾或温度超限时，水可以直接喷洒在驱动滚筒的表面与带面的脱离点处，起到灭火作用。
保护特性：当切断停止带式输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时停止带式输送机运行，防止输送机反向下滑运行。