胶带输送机六大保护_图
皮带机保护装置机理及作用
一、防滑保护：胶带输送机的的输送带打滑保护是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒是否打滑的装置。
因为驱动滚筒打滑，可导致输送带的速度降低。
如果滚筒滚筒长时间打滑，将可能发生输送带燃烧事故。
保护装置在输送现正常运行中，当输送带的运行速度降低到一定的值时，发出打滑低速报警信号，持续一定时间后发出自动停车的指令，使输送机停止运行，这样既可以保护胶带输送机，又可避免不必要的频繁制动。
安装：安装在驱动滚筒的端盖上。
二、防跑偏装置：胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在运行中偏斜位置，当输送带在运行中偏斜到一定的位置时，发出跑偏信号，跑偏达到限定位置并持续一定时间时，发出自动停车的指令，便停止输送机的运行。
一般利用带柄的滚式行程开关进行监测。
三、烟雾保护：烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑，输送带被磨擦或由于其他原因使输送带燃烧时，能发出声光报警和停车信号的保护装置。
一般烟雾保护的传感器用光敏和气敏元件来传感，它的安装位置一般在机头卸载滚筒5m内的下风口。
四、温度保护：温度保护是当传动滚筒等部件温度过高时，通过监测元件监测，使胶带输送机停止运转的装置。
温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监测温度的传感器，对于运动部件是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感器，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。
五、堆煤保护：堆煤保护是一种用来检测煤仓是否装满转载点是否堆积堵塞的装置，当发生满仓或转载点堆煤时，发出停车信号，输送机停止运行。
煤位传感器通过煤位探头将煤位深度反应给装置，煤位达到设置高度时就使输送机停止运行，以免发生其它事故。
六、撕带保护：撕带保护是一种当输送带被铁器等利器撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置，从而带动限位开关使输送机停止运行，防止输送带纵向撕裂的装置。
它由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托辊架内。
七、断带保护：断带保护是一种当输送带在运行中被拉断，防止事故扩大，而进行停车的保护装置。
带式输送机安全保护装置
带式输送机安全保护装置一、打滑、低速、断带保护装置打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。
有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。
二、防跑偏保护装置带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：（一）设置前倾侧托辊。
有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。
当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。
当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。
由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
（二）采用双锥型滚筒。
双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
（三）采用行程开关式防跑偏保护装置。
带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。
当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。
三、堆煤保护装置堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。
使用时应保证正常落煤，机器振动、滴水、煤尘积聚时不误动作，大块煤矸石撞击不能使其损坏。
堆煤保护装置主要有碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。
四、防撕裂保护装置防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。
防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。
胶带运输机保护原理及常见故障处理
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胶带运输机保护原理及常见故障处理
（二）拉线式沿线保护装置
• 拉线式沿线保护装置，又称沿线急停开关。 他是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开 关，行程开关接入带式输送机控制系统。 这种保护装置通常安装在带式输送机机架 人行道一侧。
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胶带运输机保护原理及常见故障处理
七、逆止保护装置
•带式逆止器示意图
•滚柱逆止器示意图
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胶带运输机保护原理及常见故障处理
八、飞带保护装置
• 飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就 是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒 打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。液压 式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。
• 目前，在煤矿中常见的带式输送机主要有：钢丝 绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通 带式输送机、吊挂式带式输送机及可伸缩带式输 送机。
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胶带运输机保护原理及常• 胶带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张 紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠胶带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动 轮）之间的摩擦力，使胶带（或钢丝绳） 连续运转，从而达到将货物由一个地方运 到另一个地方的目的。
（一）碳极式堆煤保护装置
胶带机的安全保护装置及各自作用
（一）、急停保护装置 （注：输送机沿线在行人侧，从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关，在 装载点、人行过桥、机头、机尾（10m范围内）均应设有急停开关。）
停机的一种安全保护装置
（二）、防滑保护装置
类型： （1）电感式防滑保护装置：磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安 装在与磁铁相对应支架上。 （2）滚轮式防滑保护装置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的表面，并 使胶 带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 作用： 当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使胶带机自动停机；当输送带速度小于或大于额定 转速时，防滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。
（注）：红色字体为主要含义
（六）烟雾保护装置
注：烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下 风口，距驱动滚筒1米内的距离。 保护作用： 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报 警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置， 洒水降温
（七）自动洒水装置
注：自动洒水装置的洒水装置应安装在需要洒水 灭火的部位上方，输送机驱动装置两侧，其洒水 能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时降温灭火的效
胶带机的保护装置类型 及各自作用
第五小组成员
成员：王晓超、张世恒、卢晓东、刘嘉乾、宋泽文、 魏宗涛、周彦超、周跃
主讲人：周跃、宋泽文 制作：张世恒、卢晓东
资料收集：魏宗涛、刘嘉乾
后勤保障：王晓超、周彦超
《煤矿安全规程》 第三百七十三条规定： 采用滚筒驱动带式输送 机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，温 度保护、 烟雾保护和自动洒水装置， 主要运输巷道内安设的带式输送 机还必须装设： 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置， 沿线急停保护装置。
果。
胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法
胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法为规范胶带机“六大保护”的安装和使用，确保保护齐全、可靠、有效，根据兖矿贵州能化公司《胶带机运输系统安全管理办法》的规定，特制定《胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法》，请遵照执行。
第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（1）电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。
（2）滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。
5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入胶带输送机主控系统。
关于井下胶带机六大保护和小绞车维护与使用的管理规定
关于井下胶带机六大保护安装标准和小绞车维护与使用管理的补充规定各单位：为进一步规范井下胶带机六大保护的安装和对小绞车的维护与使用管理，特制定本补充规定，望各单位认真遵照执行。
一、胶带机六大保护的安装：滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；并应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置；其装设规定如下：（1）防滑保护（速度保护）：SJ-1000/2×125型或SSJ-1000/2×75型皮带机安装在各部皮带机机头的从动滚筒上便于检查和做试验处；其他类型皮带机按设计要求安装。
（2）堆煤保护：安装在各部皮带机机头转载点处，不高于卸煤点1.2m为宜。
（3）防跑偏装置：安装在贮带仓最后一节皮带机架上，跑偏开关探杆内边与上托辊最外边齐，探杆的2/3在皮带的上边。
（4）温度保护：安装在驱动滚筒与皮带接触的空档处，距滚筒20mm。
（5）烟雾保护：安装在驱动滚筒的下风口处，使烟雾保护处于事故烟雾途径的最佳位置。
（6）自动洒水装置：安装在驱动滚筒处，喷水口对准驱动滚筒。
上述六大保护的管线保证悬挂整齐，视觉好且固定可靠，各项保护分别挂上对应的名称标志牌。
六大保护必须坚持正常使用，每班进行试验，保证声光具备和灵敏可靠，并做好试验记录。
二、小绞车的维护与使用管理1、检查小绞车制动闸和工作闸时，其闸带必须完整无断裂，磨损厚度不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮；闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显够狠，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
2、对小绞车施闸后，闸把的工作行程在全行程的2/3～4/5位置，在此位即应闸死。
其闭锁闸把的齿盘齿数及闸把刹紧时的齿数位置一般规定如下：JD-11.4(11.4KW): 施闸后闸把位置在最后三个齿内，且不超过水平位置；JD-25(25KW): 齿盘齿数10齿，闸把刹紧时自前往后第6～8齿；JD-40(40KW): 齿盘齿数10（11）齿，闸把刹紧时自前往后第6～9齿；JD-55(55KW): 齿盘齿数12（11）齿，闸把刹紧时自前往后第8～10齿；JY-6(90KW): 齿盘齿数12齿，闸把刹紧时自前往后第7～10齿。
矿用胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法
４ ） 温度保 护装置传 感器必须 布置在驱动 滚筒 与胶 带分 离
处， 距胶带与滚筒切点不大于 １ ０ ０ ｍ ｍ 或 驱 动 滚 筒 内部 。
筒应使用非导磁材料连接 ， 速 度传感器安装 在与磁铁相对 应支
架上 ， 磁 铁 与传 感 器 的 间 隙 不 大 于 ５ ０ ｍｍ。 ２ ） 堆 煤 保 护 装 置 。堆 煤 保 护 装 置 安 装 在 煤 仓 上 口和 各 个
３ ） 防跑偏保护装置 。在胶带输送机机头安装一 套 ， 且必须
成对 安装 ， 两 对 的 中心 线 必 须 在 一 条 直线 上并 垂 直 于 胶 带 输 送
式输送机 ， 此类 多用 于采 区的上 、 下 山及 各煤组 与主井 的运输 巷 内； 一类是可伸缩带 式输送 机 ， 此 类 多用于工 作面 的生产 头
摘 要： 随着煤矿 高产 高效进程的进一步加 大， 使 用现代 化综采 、 综掘将 逐步普 及 ， 随之而 来的是运输 问题 ， 胶 带输送机
是现在生产条件下提供安全 、 可靠、 大量运输的保障 ， 所 以胶 带输送机如 何使 用好 将成 为高产 高效 矿井提供产 能的 关键
因素 ， 为保证胶 带输送机安全运转胶 带输送机“ 六大保护” 的正确安装使 用成为关键 ， 将 阐述胶带输送机“ 六大保护” 安装
３ ． １ 防 滑保 护 装 置 的试 验 方 法
４ ） 温度保护装置传感 器必须 布置在驱 动滚筒 与胶带 分离
处， 距 胶带与滚筒切点不大于 １ ０ ０ ｍ ｍ 或 驱 动 滚 筒 内部 。 ５ ） 烟雾保护传感器应 布置在驱 动装置 上方 ５ ｍ 内 的 下 风 口 。一 般 位 于 驱 动 滚 筒 上 方 靠 后 位 置 。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。
皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
带式输送机六大保护实施细则
带式输送机六⼤保护实施细则带式输送机保护装置实施细则⼀、总则采⽤滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和⾃动洒⽔装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧⼒下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防⽌⼈员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使⽤的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
6．钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。
本实施细则针对上述保护装置，其它保护仅作介绍，暂不要求。
⼆、保护功能1．驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能够使带式输送机⾃动停机的装置。
2．堆煤保护是当输送机机头发⽣堆积煤时，能够使带式输送机⾃动停机的装置。
3．防跑偏保护是当输送带发⽣跑偏时能够使输送带⾃动纠偏和在严重跑偏时，能够使输送机⾃动停机的装置。
4．温度保护、烟雾和⾃动洒⽔装置是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升⾼，热量积聚，产⽣烟雾时，能够监测到温度信号、烟雾信号，实现⾃动停机，并能⾃动洒⽔，把事故消灭在萌芽状态的装置。
5．涨紧⼒下降保护装置6．防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机⾃动停机，防⽌撕裂事故扩⼤的装置。
7．逆⽌保护装置的作⽤就是防⽌倾斜上运的带式输送机发⽣逆转飞车事故。
8．软启动装置的作⽤就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电⽹的冲击，减轻启动⼒矩对负载带来的机械振动。
9．断带保护装置是当胶带机出现断带时，能⾃动停机并报警的装置。
三、保护形式及安装1．断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。
磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧⾯上，速度传感器安装在⽀架上，与磁铁对正。
带式输送机的有哪些保护装置及安装方式
带式输送机的有哪些保护装置及安装方式？带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入带式输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。
8、哪些地点必须装设局部接地极：（1）每个采区变电所（包括移动变电站和干式变压器）。
（2）每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（3）每个低压配电点。
（4）连接高压动力电缆的金属连接装置。
带式输送机的有哪些保护装置及安装方式？带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入带式输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。
8、哪些地点必须装设局部接地极：（1）每个采区变电所（包括移动变电站和干式变压器）。
（2）每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（3）每个低压配电点。
（4）连接高压动力电缆的金属连接装置。
带式输送机的有哪些保护装置及安装方式？带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入带式输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。
8、哪些地点必须装设局部接地极：（1）每个采区变电所（包括移动变电站和干式变压器）。
（2）每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（3）每个低压配电点。
（4）连接高压动力电缆的金属连接装置。
带式输送机的有哪些保护装置及安装方式？带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入带式输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、可靠。
胶带机六大保护
八大保护：（1）防滑保护：对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。
（2）堆煤保护：胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
（3）防跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
（4）温度保护：温度超过60度，胶带机自动停机。
（5）烟雾保护：每天检查一次，传感器每月定期更换（6）自动洒水装置：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。
（7）张紧力下降保护：行程开关式涨紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。
（8）防撕裂保护：人为拉开安装在上皮带下方的连接传感器的钢丝绳，胶带机自动停机为正常。
带式输送机安全保护装置管理制度一、总则1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1．防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
⑴电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
⑵滚轮式防滑保护装置-3-滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2．堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
【2019年整理】胶带输送机六大保护
3.6 烟雾保护
n 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并 达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传 感器交由机电科试验。
3.4防跑偏保护
3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑 偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机 安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶 带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感 器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.8 管理
n 3.8.1 胶带输送机保护主机应安装在操作硐 室，表面清洁卫生，防淋水；保护各探头 应保持表面清洁卫生，防淋水或冲刷，每 天检修班检查一次。 3.8.3 现场应有针对各种保护制定能体现工 作原理的试验方法。 3.8.4 检修班的输送机司机负责对保护装置 进行试验，并填写试验记录；值班维修工 是保护装置的维护人，有责任配合输送机 司机做好试验工作。
3 技术要求
n 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许 可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆 设备还应具备防爆合格证，有专人验收合 格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。
带式输送机五种保护安装标准
胶带机的试验内容及方法
• 急停装置：人工抽拉闭锁开关两侧拉绳，拉至 铁片向外侧翻转90度，并听到动作声音。
• 烟雾传感器：在皮带机停机、开关停电闭锁情 况下，按下烟雾试验按钮，观察控制机报警及 滚筒洒水情况，并每月更换一次。下井更换旧 烟雾传感器应由使用单位及时做试验，合格后 再下井使用。
胶带机的试验内容及方法
• 急停装置：人工抽拉闭锁开关两侧拉绳，拉至 铁片向外侧翻转90度，并听到动作声音。
• 烟雾传感器：在皮带机停机、开关停电闭锁情 况下，按下烟雾试验按钮，观察控制机报警及 滚筒洒水情况，并每月更换一次。下井更换旧 烟雾传感器应由使用单位及时做试验，合格后 再下井使用。
胶带机的试验内容及方法
• 自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为 上胶带50m一组、下胶带100m一组。
防跑偏保护装置
• 跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾 10m—15m处应各安装1组，当带式输送机有 坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶 带跑偏保护可在机头安装1组。
• 跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架 或纵梁上。
防打滑保护装置
• 传感器应采用标准托架固定在带式输送 机头大架上，不得用铁丝或其他物品捆 扎固定。
防跑偏保护装置
• 防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑 偏的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带 推动传感器的导杆偏离中心线150±50时，跑 偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延 时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主 机应自动切断电源。
防堆煤保护装置
• 皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可 安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载 滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于 200mm。
胶带输送机综合保护及防护设施的安装标准
胶带输送机综合保护及安全防护设施的暂行安装标准为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本暂行安装标准。
本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。
综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。
固定要牢靠。
胶带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。
上述六种保护的安装标准如下：1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。
试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。
单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20~25m处）的胶带边两侧。
防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。
用螺栓固定在皮带机两边的支架上。
当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。
试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。
如传感器为干簧管，则间隙不得超过10mm。
试验检测方法：当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
胶带运输机电控及保护
胶带运输机电控及保护一、胶带电控部分1、 SSJ800／2×40型胶带机电控主要采用QJZ—120／200型或BQD—120／200型真空磁力起动器，双电机时共用1台启动器，2、 SSJ800／2×40型胶带机保护主要采用KYBJ型（淮南天能）或PZBJ—Ⅱ型（淮南卫光）皮带机综合保护监控装置。
二、皮带综合保护的结构1、结构主要由：主机、速度传感器、烟雾传感器、温度传感器、堆煤传感器、跑偏传感器、撕带传感器等组成；2、主机为矿用隔爆兼本质安全型；有隔爆箱和本安箱组成；3、速度传感器、烟雾传感器、温度传感器为有源配件DC12V；其余为无源部件；三、功能及特点1、具有起车延时语言预警、语言故障报警、显示功能、故障自锁及解锁功能；2、采用双音频传输技术传输系统中皮带机的运行状态，并实现对位显示；3、速断传感器采用感应式，寿命长，灵敏度高、便于安装；4、接线方便，有对位接线排；5、具有集控、手动控制、综合保护及通讯功能；6、具有逆煤流延时顺序起车功能，和顺煤流延时停车功能；四、安装1、主机悬挂便于操作的地方，交流36V电源可从启动器的8＃、9＃端子引至主机上隔爆腔的JX1、JX2上；2、磁力驱动器的远控线1＃、9＃与主机的ZSJ1上的1＃、9＃对应相接；控制电磁阀的1#、2＃线接于主机的K1、K2线；3、烟雾传感器悬挂在皮带机头滚筒处上部；4、煤位传感器悬挂于两条皮带搭接处上方或流煤筒上方；5、跑偏传感器要安装在皮带机机身架的托辊架上，并且对称安装；6、温度传感器的探头安装于主滚筒附近；7、速断传感器的磁铁应安装在皮带机的从动滚筒的端部，速度传感器要正对磁铁位置，中间间隙要≦50mm.。
8、速断传感器、烟雾传感器、温度传感器位有源配件DC12V，接线时要正确。
五、使用说明（一）、手动、单台控制及保护1、手动控制时控制方式设定为手控（控制方式指示灯灭），主控板及显示板的拨码开关设定为“1”；2、开机前用信号按钮或话筒进行联络，无问题允许开车时，用启动、停止进行开停车。