关于井下胶带机六大保护和小绞车维护与使用的管理规定
煤矿小绞车使用管理规定
煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。
一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。
二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。
2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。
3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。
4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。
三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。
经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。
2.小绞车安装由使用单位负责。
3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。
4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。
5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。
(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。
(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。
小绞车管理规定（4篇）
小绞车管理规定第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，确保工作场所的安全和秩序，保护人员和设备的安全，特制定此管理规定。
第二条本规定适用于所有使用小绞车的单位和个人。
第三条小绞车是一种用于搬运和提升重物的机械设备，使用时必须遵守本规定的规定。
第四条规定的内容包括小绞车的选择与购买、安装与维护、操作与培训等方面的要求。
第五条小绞车的使用单位和个人要加强对本规定的宣传和培训，确保使用人员掌握相关知识和技能。
第二章小绞车的选择与购买第六条小绞车的选择应根据使用场所、使用环境和工作要求进行合理选用，满足相应的负荷和作业范围。
第七条小绞车的生产厂家和产品质量应符合国家标准和相关法律法规的要求，购买前应进行调查和验证。
第八条购买小绞车应根据实际需要进行合理的数量控制，避免资源浪费和经济负担过重。
第九条购买小绞车的使用单位应确保其设备库存的合理化和优化，及时淘汰老化和不适用的设备。
第十条购买小绞车的使用单位要与供应商签订购买合同，明确双方的权责和交付时间。
第三章小绞车的安装与维护第十一条小绞车的安装应遵循生产厂家的安装说明和相关标准，确保设备的稳固和安全。
第十二条小绞车的安装地面应光滑平整，底座固定可靠，防止设备晃动和倾斜。
第十三条小绞车的配电线路应符合国家电气安全标准，线缆应整齐有序，不得有裸露的电线露出。
第十四条小绞车的运行轨道应保持清洁和光滑，不得有障碍物和杂物堆积。
第十五条小绞车的维修和保养由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
第十六条小绞车的维护记录应详细记录设备的维护情况和故障修理情况，方便后期的追溯和分析。
第四章小绞车的操作与培训第十七条操作小绞车的人员必须具备完整的操作许可证，并接受相应的培训和考核。
第十八条操作小绞车的人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱操作。
第十九条操作小绞车的人员必须经常进行体检，不得患有重大疾病和精神异常。
第二十条操作小绞车的人员必须经常进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
绞车安装、使用、维护管理规定
矿用绞车安装、使用、维护管理制度（一）总则：第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。
第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。
第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，机电科对口管理技术，安检科监督检查相结合的原则。
第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。
建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。
第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，机电科负责验收，使用单位负责安装。
第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。
第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。
第八条：机电科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。
（二）小绞车安装：第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。
小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。
第十条：小绞车安装后，必须经机电科等业务职能科室组织验收，合格后由机电科下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。
第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。
第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。
第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。
胶带输送机六大保护完好技术标准
崔木煤矿胶带输送机六大保护安装标准及技术要求 1、范围本标准适用于本矿井上下带式输送机六大保护（防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置）。
2、技术要求（1）保护主机和各保护探头应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证。
（2）各种图纸资料齐全完整。
3、防滑保护.（1）防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
（2）防滑保护的安装位置（1）电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
（3）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（4）防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；（5）防滑保护的试验方法（6）电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
（7）滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
（8）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4、堆煤保护（1）堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
（2）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，但不得让传感器遭受煤矸直接冲击，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
矿井小绞车管理办法范文
矿井小绞车管理办法范文一、总则为了加强矿井小绞车的管理，确保生产安全和工作效率，根据相关法律法规和矿井实际情况，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于各类矿井使用的小绞车，包括电动小绞车、手动小绞车等。
三、机器设备管理1. 对小绞车进行定期检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括钢丝绳、电缆、制动器、安全装置等的磨损情况，如发现问题及时修理或更换。
2. 设置小绞车运行区域，并进行标示和警示。
禁止非工作人员进入运行区域，切实保障人员安全。
3. 配备专业人员对小绞车进行日常保养和维修，并定期进行技术培训，提高其维修水平和技能。
四、操作管理1. 严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行、乱拉乱停等操作。
操作人员要经过专业培训，并持证上岗。
2. 操作前需检查小绞车的安全装置和制动器是否正常，确保操作的安全性。
3. 禁止在小绞车上携带易燃、易爆、腐蚀性物质，以免引发事故。
4. 对小绞车进行驾驶操作的人员必须保持专注，严禁安全意识不强、酒后驾驶等行为。
五、安全管理1. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 设置应急预案，明确火灾、故障、人员伤亡等突发情况的处理措施，并进行定期演练。
3. 对重大事故和隐患进行及时报告，并按照相关规定进行调查和处理。
4. 及时更新维护记录，对小绞车的维修和检查情况进行详细记录，以备查阅。
六、责任追究对于违反本管理办法的行为，将依法追究责任。
对于因操作不当而造成事故的，责任人将承担相应的法律责任，并按照矿井内部管理规定进行相应的处罚。
七、附则根据实际情况，可以根据需要对本办法进行修改和完善。
以上为矿井小绞车管理办法的范文，该办法旨在规范小绞车的使用和操作，确保矿井的安全生产。
通过加强设备管理和操作流程，提高工作人员的安全意识和技能水平，预防和减少事故的发生。
矿井小绞车管理办法
矿井小绞车管理办法第一章总则第一条为规范矿井小绞车的管理，保障生产安全，提高生产效益，根据国家相关法律法规和部门规章，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井小绞车的管理，包括矿井小绞车的选用、安装、维护和操作等方面。
第三条矿井小绞车必须符合国家安全标准和行业标准，且必须经过有关部门的检测合格后方可投入使用。
第四条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应加强对矿井小绞车的管理，组织相关人员进行必要的培训，提高操作人员的技能水平。
第五条各级矿井安全监管部门应加强对矿井小绞车的监督检查，发现问题及时处置，保障矿井安全生产。
第二章矿井小绞车的安装和维护第六条矿井小绞车的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装单位必须具有相关的技术和经验，并且应按照国家标准和规范进行安装。
第七条矿井小绞车的安装前，必须对相关材料和设备进行检验和测试，确保其符合安全要求。
第八条矿井小绞车的维护工作必须由专业维修人员进行，维修人员必须经过培训合格方可上岗。
第九条矿井小绞车的维护工作应定期进行，维修记录必须详细记录，并留存备查。
第十条发现矿井小绞车存在安全隐患的，应立即停止使用，并进行维修和整改，经检测合格后方可恢复使用。
第三章矿井小绞车的操作和使用第十一条矿井小绞车的操作必须由持有相关证书的人员进行，未取得相关操作证书的人员不得擅自操作。
第十二条操作人员应熟悉矿井小绞车的操作规程和安全注意事项，必须按照规定的程序进行操作。
第十三条操作人员在使用矿井小绞车前，必须进行详细的检查，确保设备和机械设施完好，各项指示灯和安全装置正常。
第十四条在操作过程中发现问题，如异常声响、烟雾、异味等，应立即停止操作，并及时向上级报告。
第十五条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定详细的操作规程和应急预案，必要时进行演练，提高应对突发事件的能力。
第四章矿井小绞车的安全管理第十六条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定健全安全管理制度，明确责任分工，落实安全生产措施。
矿井小绞车管理办法
矿井小绞车管理办法一、目的矿井小绞车是矿山运输设备中的一种重要工具，为了保证矿山运输工作的安全、高效进行，特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有矿山使用小绞车的单位。
三、管理要求1. 矿井小绞车的购置、使用和保养必须符合国家的相关法律法规和标准。
2. 购置的小绞车必须具备相应的安全防护措施，且符合矿山运输工作的需求。
3. 使用人员必须经过专业的培训，熟悉小绞车的操作规程和相关安全知识。
4. 矿井小绞车必须在经过合格的检测、维修和保养后方可投入使用。
5. 小绞车必须按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作。
6. 使用过程中，必须定期对小绞车进行检查和维护，发现问题及时修复或更换配件。
7. 禁止在小绞车上进行非法改装或拆卸。
8. 小绞车使用过程中，应当保持通风良好，并配备相应的灭火器材。
9. 使用人员必须遵守作业安全规程，佩戴相关安全防护用具，确保个人安全。
10. 定期对小绞车进行技术检测和安全评估，合格后方可继续使用。
四、责任1. 矿山单位负责制定小绞车的购置、使用和维护计划，并配备足够的人员和设备。
2. 使用人员必须严格遵守小绞车的操作规程，保证操作的安全性。
3. 矿山单位必须及时对矿井小绞车进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 监管部门负责对矿山单位的小绞车使用情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。
五、违规处理1. 对于使用人员违反操作规程或安全要求的，将按照矿山安全管理规定进行处理，包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 对于矿山单位违反购置、使用和维护要求的，将依法依规进行处理，包括罚款、责令停产停业等。
六、附则本管理办法自发布之日起生效，由矿山单位严格按照执行，并定期进行评估和修订。
注：此为参考办法，具体应根据国家相关法律法规和标准来制定。
胶带机使用和维护标准
神东集团煤炭公司布尔台煤矿胶带机使用和维护标准第一条为确保我矿胶带机的安全、可靠运行，降低运输系统的故障率，杜绝重大运输事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《神东分公司机电设备安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》制定本标准。
第二条本标准适用于我矿井主运输系统胶带机。
第三条运转队必须建立健全胶带机管理机构和管理制度。
第四条使用单位必须加强胶带机保护的管理。
胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠，至少每周对保护系统进行1次灵敏性试验，并做好记录，岗位工及检修工每周要对胶带机驱动部的地脚螺栓，电机与电机座的螺栓，驱动滚筒、折返滚筒、拖带滚筒，顶带滚筒及机尾滚筒的端盖螺栓进行检查，如有松动立即紧固，并做好记录；每周也要对张紧绞车钢丝绳进行检查，钢丝绳如发现有断丝，立即换钢丝绳，并做好记录，如钢丝绳完好，每月要给钢丝绳上油；每周要检查减速器的油位、油样，并做好记录，定期采集油样交机电办，由机电办交神东集团公司化验，根据化验结果处理问题；并且每班要对主要点进行点检，并做好记录。
第五条使用单位必须对胶带机的带面接头进行编号管理，除日常检查外，每周对带面进行全面检查并做好记录，综掘、连- 1 -采后配套胶带机也要经常检查卡子是否完好，发现问题及时处理。
第六条必须保证除铁器的完好、可靠运行，除铁器的安装与管理按照《神东煤炭分公司除铁器管理办法（试行）》执行，除铁器上的杂物必须在检修时间全部清理，在胶带机运行期间如发现有铁器吸在除铁器上有可能损伤带面时，立即停机并向调度汇报情况，然后进行处理。
第七条各矿井胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置，以防锐器或硬物撕裂胶带，缓冲床的长度不得小于胶带机带宽的2倍。
第八条所有胶带机的导料槽制作必须规范，焊接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，并每天对导料槽的使用情况进行检查。
第九条使用单位要建立胶带机在用及备用大型部件台帐，并对胶带机大型部件状态进行跟踪和日常保养和维护。
矿井胶带输送机综合保护的管理规定
矿井五小电器管理组和电缆组的职责1.负责入库五小设备、电缆的检查验收、清点工作，防爆设备应有合格证、煤安标志及防爆证，电缆必须为阻燃电缆，并与实物相对应。
2.负责库内五小设备电缆的保管及保养，保证设备分类拜访，配件码放整齐、分类建账、做到帐、卡、五对口。
3.负责库内五小设备电缆及备件的发放工作，及时建账搞好动态管理。
4.负责升坑设备的入库手续办理。
5.做好设备发放、回收、送修及完好统计（包括备件）。
6.负责库内设备的清洁及库内外文明生产。
7.努力学习设备保管、保养知识，确保设备清洁卫生，设备完好。
8.负责入库设备的保卫工作，同时做好防火灭火。
9.对小型电器应实现“帐、物、卡、板”四对口，并对小型电器统编号。
10.对电缆应实现“帐、物、卡、板”四对口，并对电缆统编号。
矿井胶带输送机综合保护的管理规定为了加强皮带机管理，统规范，特制定本管理规定：一、胶带输送机综合保护正确安装1.温度保护(1)温度保护感应探头应钢性固定(2)红外热敏探头方向对着主滚筒，距离主滚简表面为50-100mm之间。
(3)感应探头的位置还应便于试验和维护。
(4)其温度整定值根据探头原理及间距，按照说明书规定调整。
(5)司机应定期清理感应探头上的煤泥、灰尘，保证保护装置的完好。
2.烟雾保护:位置应在皮带机头下风侧上部顶板吊挂。
3.自动洒水装置:在温度传感器或烟雾传感器获得信号动作时，自动洒水装置启动，位置要保证水流能够准确喷洒在两驱动滚筒上。
4.堆煤保护:机械式煤位和煤电阻式传感器应根据卸载滚筒纯的环境条件，选择适当的位置和高度安装煤位传感器，保证即不能造成大量堆煤，又不能在正常运行时误动作。
5.跑偏装置：跑偏装置保护感应探头固定牢固，位置高低适合，皮带跑偏过来皮带能碰到感应滚。
6.速度保护：感应磁钢应安装在卸载或改向滚筒上，霍尔探头距离磁钢位置距离在C15mm内调整。
磁铁保存完好、齐全。
二、试验、维护检查1.井下所有在用皮带机必须使用阻燃胶带，装设堆煤、防滑、超温、跑偏、烟雾、自动洒水保护装置，并保持灵敏可靠，每班由皮带司机试验一次，并填写试验及运转记录，检修班做好检修记录，发现问题及时处理。
胶带输送机六大保护使用管理
胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装：速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其转换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）胶带输送机正常运行时，操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
2、防跑偏保护装置组成和安装：防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上，分别安装于胶带两侧，固定牢靠，高度适宜。
当皮带跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作，传感器向外输出开关量以保护皮带。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
3、堆煤保护装置安装位置：堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制胶带输送机停机。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）操作者推动堆煤保护传感器的触头，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装：温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。
（1）温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
（2）烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。
煤矿六大保护管理规定
2、在用保护装置使用单位每月25 日-31日到电管队领取试验合格的 保护装置，进行更换。所有试验合 格的保护装置，应张贴“试验合格 证”，标明试验人、试验日期、有 效期、使用单位、使用地点、责任 人等相关内容，试验记录由电管队 保存。如不按时送电管队试验。罚 相关单位机电队长200元。
3、各单位把温度保护、自动洒 水、烟雾报警 低速防滑保护送 到电管队后，电管队应及时给 予试验，试验合格后，贴“试 验合格证”，以作备用。电管 队不按时试验，罚责任人200元， 试验记录不存档，罚责任人200 元。
3、皮带机综合保护甩掉不用， 罚皮带机司机200元。 4、各单位机电队长下井必须 巡查皮带机堆煤保护、跑偏保 护的专项试验记录，并在记录 本上签名。否则，罚机电队长 200元。
5、皮带机保护试验记录本应挂 在皮带机头综合保护开关处， 无记录本或记录少一页罚皮带 机司机200元。 四、本规定从下发之日起执行。 本规定从下发之日起执行。 五沟煤矿
三、堆煤保护、防跑偏、低速 堆煤保护、防跑偏、 防滑保护装置的现场试验 堆煤保护、防跑偏保护装置由 使用单位每天进行一次试验， 低速防滑保护装置每周试验一 次，并记录试验结果、试验人 等相关内容。试验记录由使用 单位保存。
1、检查人员不定期对皮带机保 护装置进行试验抽查，试验不 合格，或未按规定进行试验的， 罚检修责任人200元。 2、皮带机六大保护必须安装齐 全、位置正确，否则，缺一项 或一处安装位置不正确，罚大 队长100元。
五沟煤矿井下皮带机 六大保护管理规定
为保加强井下皮带机管理，确 保安全运转，特对皮带机六大 保护作如下规定。 一、皮带机六大保护的安装 要求 1、低速防滑保护安装在皮带机 导向滚筒上，磁铁与传感器间 距不大于20mm；
煤矿胶带机维护管理规定标准版
煤矿胶带机维护管理规定标准版一、概述煤矿胶带机作为煤矿生产中重要的运输设备，其运行状况直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
为了确保煤矿胶带机的正常运行，降低故障率，提高使用寿命，制定本管理规定。
本规定适用于煤矿胶带机的维护、保养、检查、维修和管理工作。
二、维护管理规定1.定期维护（1）每日检查：操作人员需每日对胶带机进行检查，包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况，确保无异常情况。
（2）每周检查：每周对胶带机进行一次全面检查，包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况，并及时清理输送带上的杂物。
（3）每月检查：每月对胶带机进行一次全面检查，包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况，检查输送带的张紧度，及时调整。
（4）每年检查：每年对胶带机进行一次全面检查，包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况，检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的输送带。
2.预防性维护（1）驱动装置：定期检查驱动装置的运行状况，包括电动机、减速器、联轴器等部件的运行状况，确保无异常情况。
（2）传动装置：定期检查传动装置的运行状况，包括传动滚筒、传动带、张紧装置等部件的运行状况，确保无异常情况。
（3）输送带：定期检查输送带的运行状况，包括输送带的磨损、裂纹、接头等，确保输送带无异常情况。
（4）托辊：定期检查托辊的运行状况，包括托辊的转动、轴承的磨损等，确保托辊无异常情况。
（5）清扫器：定期检查清扫器的运行状况，包括清扫器的清扫效果、磨损情况等，确保清扫器无异常情况。
三、维修管理规定1.故障维修：当胶带机出现故障时，应立即停机进行检查，排除故障。
对于无法立即排除的故障，应及时上报维修人员进行处理。
2.计划维修：根据胶带机的运行状况和设备说明书，制定维修计划，定期进行维修。
3.维修记录：每次维修后，应详细记录维修情况，包括维修时间、维修内容、更换部件等，以便于后续的维护和管理工作。
小绞车管理规定范本
小绞车管理规定范本第一章总则第一条为了加强小绞车管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。
第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。
第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。
第二章使用要求第五条使用小绞车前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作，禁止无证上岗。
第七条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
第八条在使用小绞车时，操作人员必须注意周围环境安全，防止发生碰撞、坠落等意外事故。
第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。
第十条禁止超负荷使用小绞车，严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。
第三章维护保养第十一条每天使用前，必须对小绞车进行外观检查，发现问题及时报修。
第十二条长时间不使用的小绞车，必须接通制动装置，并垂直存放在专用场所。
第十三条定期对小绞车进行维护保养，保持设备的正常运转。
第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行，并填写维护记录。
第四章安全操作第十五条使用小绞车时，必须明确起重物的重量和结构，合理选择合适的绞车。
第十六条在安装起重物时，必须确保吊钩的正确操作，禁止超载。
第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员，并保持有效的通讯。
第十八条在使用小绞车作业时，禁止他人临时进入作业区域，确保安全。
第十九条禁止在小绞车下方通行，防止发生物体被压伤的事故。
第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时，操作人员应立即停止作业，并第一时间上报。
第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时，必须按照应急预案进行处置。
第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查，确保规定的执行。
第二十三条被检查单位和个人必须积极配合，接受监督部门的检查工作。
第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人，监督部门将依照相关法律法规进行处罚。
井下绞车管理制度
井下绞车管理制度为了加强井下绞车管理，确保矿井生产安全和生产效率，有效防范事故的发生，提高矿井管理水平，制定本管理制度。
第二章绞车设备的安全管理一、绞车设备的日常检查维护1. 绞车设备负责人要组织绞车操作人员对绞车设备进行日常检查及维护。
2. 绞车设备负责人要定期对绞车进行全面检查，发现问题及时进行维修。
3. 绞车设备的润滑、清洁工作由专职人员进行，每周检查一次。
二、绞车设备的操作管理1. 制订绞车设备的操作规程，操作人员必须按规程操作。
2. 任何情况下，绞车操作人员必须对绞车操作状况进行全面观察，发现异常情况要及时停车检查。
3. 禁止私自修改或破坏绞车设备的控制系统，如有问题要及时报告。
4. 禁止无证作业或未经培训的人员进行绞车操作。
5. 绞车设备操作过程中，严禁违章操作，如超载、超速等行为。
三、绞车设备的安全防护1. 绞车设备必须安装完善的安全防护装置，确保操作人员的安全。
2. 绞车设备负责人要及时修复安全防护装置的损坏或缺失。
3. 绞车设备操作人员要熟悉安全防护装置的使用方法，并保持其正常运行状态。
第三章人员管理一、绞车操作人员的资质要求1. 绞车操作人员必须持有相应资格证书，经过专业培训合格后方可上岗操作。
2. 绞车操作人员要定期进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。
二、绞车操作人员的工作管理1. 绞车操作人员要遵守矿井的各项规章制度，服从指挥，保证安全生产。
2. 绞车操作人员出现违章行为或操作失误时要及时纠正并报告上级。
3. 绞车操作人员要保持良好的工作状态，严禁酗酒、疲劳驾驶等行为。
三、绞车操作人员的队伍建设1. 矿井要加强对绞车操作人员的队伍建设，提高绞车操作人员的岗位素质。
2. 绞车操作人员要加强团队协作，配合其他岗位人员完成生产任务。
第四章应急管理一、绞车设备故障应急处理1. 绞车设备负责人要定期组织绞车设备的应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
2. 绞车设备出现故障时，应立即停车处理，并根据情况及时报告上级领导及维修人员。
胶带机六大保护
八大保护：（1）防滑保护：对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。
（2）堆煤保护：胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
（3）防跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
（4）温度保护：温度超过60度，胶带机自动停机。
（5）烟雾保护：每天检查一次，传感器每月定期更换（6）自动洒水装置：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。
（7）张紧力下降保护：行程开关式涨紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。
（8）防撕裂保护：人为拉开安装在上皮带下方的连接传感器的钢丝绳，胶带机自动停机为正常。
带式输送机安全保护装置管理制度一、总则1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1．防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
⑴电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
⑵滚轮式防滑保护装置-3-滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2．堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
小绞车管理规定模版
小绞车管理规定模版第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，保障工作安全和人身财产安全，制定本管理规定。
第二条适用范围：本规定适用于公司内所有小绞车的使用和管理。
第三条小绞车的定义：小绞车是一种用于吊运、搬运、装卸等工作的机械设备。
第四条小绞车管理的原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第五条各级领导部门要高度重视小绞车的管理工作，加强对管理人员和使用人员的培训和教育，提高管理水平。
第六条小绞车管理要注重预防为主，加强安全意识培养，定期检查维护设备，确保设备的安全有效使用。
第七条小绞车的管理工作应与其他管理工作相结合，建立健全完善的管理制度，并定期进行检查和评估。
第二章小绞车注册管理第八条小绞车必须在公司内进行注册管理，包括设备的编号、型号、规格等信息的登记。
第九条小绞车注册管理的目的是为了方便管理部门对设备的使用情况进行监控和控制，及时发现和解决问题。
第十条小绞车的注册管理应做到信息准确、全面，并进行定期更新。
第十一条未经注册的小绞车不得使用，管理部门有权采取强制措施予以制止，违反者将承担相应责任。
第十二条小绞车的使用单位应按照注册管理要求，向管理部门报备小绞车的使用情况，包括使用地点、使用时间、使用范围等。
第十三条小绞车的注册管理工作由公司安全管理部门负责，管理部门应做好设备的登记、核查、监控等工作。
第三章小绞车安全使用管理第十四条小绞车使用人员必须经过专门培训，掌握小绞车的操作技能和安全知识，取得相应的操作证书。
第十五条小绞车使用人员必须按照操作规程使用设备，严禁超载、超限等操作，确保安全使用。
第十六条小绞车使用过程中，操作人员必须集中注意力，不得酒后、疲劳等情况下操作设备，以防发生事故。
第十七条小绞车使用人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时上报并进行维修处理。
第十八条小绞车使用人员必须遵守公司的相关安全制度和操作规程，不得私自改变设备的使用方式和参数设置。
第十九条小绞车使用人员在使用设备过程中发现任何不安全的情况，有权停止使用并及时向管理部门报告。
井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定
井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定根据煤矿安全规程三百七十三条规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
结合我矿井下皮带的使用状况，特制定胶带机综合保护器的安装使用管理规定：一、安装1、每部阻燃胶带的机头处要分别装设防滑保护、煤位保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
2、速度传感器安装在胶带运输机导向滚筒的机架上，磁钢安装在导向滚筒的法兰盘螺丝上。
磁钢和速度传感器之间的距离为10-30mm。
3、煤位传感器吊挂在机头、煤仓口等需要煤位保护的地方。
吊挂高度，满煤时，煤能推动传感器的触头转动为宜，要偏离煤流的方向。
4、温度传感器安装在主动滚筒内侧，传感器的吸热面和滚筒之间的距离为3-6mm，把温度保护拨动开关打在40℃档。
5、跑偏传感器要安装在机头架中间的两侧。
6、烟雾传感器要吊挂在传动滚筒的正上方，高于上部皮带的1米处。
7、自动洒水装置要安装在卸载滚筒的上方，其传动杆底端高于上部皮带100mm。
二、试验1、要把工作状态的拨动开关打到“单台”、“自控”位置。
2、速度保护：按下速度自检按钮，速度自检发光二极管熄灭，应自动停机。
3、煤位保护：胶带机正常起车后，人为的推动煤位传感器的橡胶触头，应停机。
4、跑偏保护：用手将跑偏开关任意的一对触点闭合应能停机。
5、温度保护：把温度传感器的拨动开关打到试验档，应能停机。
6、烟雾保护：将传感器内的拨动开关打到试验档，应能立即停机。
7、自动洒水装置：人为地推动传动杆，其传动杆与垂直方向有夹角时能自动洒水。
三、管理使用胶带输送机综合保护器的单位，必须指定专人定期检查、检修，并做好每班一次试验的记录，机电队长需定期检查考核，确保保护安全可靠的使用，否则将对照有关的罚款规定，给予责任单位相应的处罚。
【2019年整理】胶带输送机六大保护
3.6 烟雾保护
n 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并 达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传 感器交由机电科试验。
3.4防跑偏保护
3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑 偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机 安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶 带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感 器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.8 管理
n 3.8.1 胶带输送机保护主机应安装在操作硐 室，表面清洁卫生，防淋水；保护各探头 应保持表面清洁卫生，防淋水或冲刷，每 天检修班检查一次。 3.8.3 现场应有针对各种保护制定能体现工 作原理的试验方法。 3.8.4 检修班的输送机司机负责对保护装置 进行试验，并填写试验记录；值班维修工 是保护装置的维护人，有责任配合输送机 司机做好试验工作。
3 技术要求
n 3.1资质 3.1.1保护主机和各保护探头应具备生产许 可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆 设备还应具备防爆合格证，有专人验收合 格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、概述小绞车是一种常见的吊装工具，用于提升重物，广泛应用于建筑、机械制造等领域。
为了保证工作安全和生产效率，对小绞车的管理必须得到重视。
本文将针对小绞车的管理作出相关规定，以确保工作安全和生产效率。
二、设备管理1.小绞车的购置、检验、鉴定、登记、保管、现场使用和报废，必须按照国家和相关规定，按时、按规定进行。
2.小绞车必须经过检查、验收和标志，方可上岗作业，绞车开启前及开启后均需进行检查，确保无异常情况出现。
3.小绞车必须定期维护保养，维护周期不得超过3个月。
保养过程中，应进行各项部件检查，如磨损情况、润滑是否充足等。
4.小绞车应标注清楚额定工作负载和工作机制等额定工作条件和技术参数，并贴有使用注意标志和警示标志。
三、操作管理1.操作小绞车的人员必须持有相应操作证书或经过特定培训合格后方能上岗，对于不符合条件人员的上岗操作，将被追究责任。
2.在操作小绞车过程中，操作人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
严禁在拖动、抬升或垂直运动的同时进行人员作业，以确保人员的安全。
3.小绞车的开停必须由专人负责操作，严禁跨工序、跨区域使用小绞车。
在同一工序中应指定确定的操作人员进行一种操作。
4.操作小绞车时应密切配合，信号员和操作人员之间应有良好的通讯，动作必须统一协调完成。
5.在操作小绞车过程中，应只操纵小绞车的手柄或遥控器，严禁以手或其它工具勾、挂、推杆操作小绞车。
四、安全管理1.在对小绞车进行检查、维护、保养或其它工作时必须切断电源，并在开关上进行明显标志。
2.小绞车的安装、调试和维护必须采取必要的安全措施，如固定防护装置，保证其稳定性和安全性。
3.小绞车在使用过程中，应保持现场干净整洁，将不需要的杂物和物品清理干净，以免阻碍小绞车的操作。
4.对于小绞车的故障、危险及时上报，并进行维修处理，不得在使用过程中强行使用故障设备。
5.小绞车使用完毕，必须清理好现场设备及工具，并切断电源，关闭电闸箱，并进行检查确认后，方可离开现场。
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关于井下胶带机六大保护安装标准和小绞车
维护与使用管理的补充规定
各单位：
为进一步规范井下胶带机六大保护的安装和对小绞车的维护与使用管理，特制定本补充规定，望各单位认真遵照执行。
一、胶带机六大保护的安装：滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；并应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置；其装设规定如下：
（1）防滑保护（速度保护）：SJ-1000/2×125型或SSJ-1000/2×75型皮带机安装在各部皮带机机头的从动滚筒上便于检查和做试验处；其他类型皮带机按设计要求安装。
（2）堆煤保护：安装在各部皮带机机头转载点处，不高于卸煤点1.2m为宜。
（3）防跑偏装置：安装在贮带仓最后一节皮带机架上，跑偏开关探杆内边与上托辊最外边齐，探杆的2/3在皮带的上边。
（4）温度保护：安装在驱动滚筒与皮带接触的空档处，距滚筒20mm。
（5）烟雾保护：安装在驱动滚筒的下风口处，使烟雾保护处于事故烟雾途径的最佳位置。
（6）自动洒水装置：安装在驱动滚筒处，喷水口对准驱动滚筒。
上述六大保护的管线保证悬挂整齐，视觉好且固定可靠，各项保护分别挂上对应的名称标志牌。
六大保护必须坚持正常使用，每班进行试验，保证声光具备和灵敏可靠，并做好试验记录。
二、小绞车的维护与使用管理
1、检查小绞车制动闸和工作闸时，其闸带必须完整无断裂，磨损厚度不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮；闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显够狠，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
2、对小绞车施闸后，闸把的工作行程在全行程的2/3～4/5位置，在此位
即应闸死。
其闭锁闸把的齿盘齿数及闸把刹紧时的齿数位置一般规定如下：
JD-11.4(11.4KW): 施闸后闸把位置在最后三个齿内，且不超过水平位置；
JD-25(25KW): 齿盘齿数10齿，闸把刹紧时自前往后第6～8齿；
JD-40(40KW): 齿盘齿数10（11）齿，闸把刹紧时自前往后第6～9齿；
JD-55(55KW): 齿盘齿数12（11）齿，闸把刹紧时自前往后第8～10齿；
JY-6(90KW): 齿盘齿数12齿，闸把刹紧时自前往后第7～10齿。
3、小绞车的两闸把全部松开后，闸带与闸轮必须保持1～2mm的间隙。
4、小绞车的硐室内必须配置一把油壶，以方便对各闸把的销轴及时加注机械油或齿轮油，保证闸把操作灵活。
5、小绞车司机离开操作硐室及每班工作结束时，必须闸死滚筒，切断电源。
三、处罚规定
1、井下胶带机的六大保护安装不符合上述标准或检查时失灵，对责任人罚款100元且“三违”登记，限期内复查未整改，对责任人加倍处罚，并严重“三违”登记，且对责任单位“三大员”和机电副区长分别罚款50元。
2、检查发现小绞车的修理、维护与使用违反上述规定时，每项对责任人罚款50元且“三违”登记，限期内复查未整改，对责任人加倍处罚，并严重“三违”登记，且对责任单位“三大员”和机电副区长分别罚款50元。
机电运输室
2009年2月28日 . . .。