1.2高压设备的密封解析
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合前言本标准是非等效国际电工委员会IEC 71-1：1993《绝缘配合第1部分：定义、原理和原则》对GB 311.1-83《高压输变电设备的绝缘配合》进行修订的。
主要的修订内容有：1）标准中除设备的相对绝缘外，还增列了相间绝缘和纵绝缘；2）设备上的作用电压增加了“陡波前过电压”和“联合过电压”，前者主要是由GIS中隔离开关操作引起的，后者则分别作用于相间绝缘和纵绝缘。
相应的试验电压类型增加了“陡波前冲击试验”（在考虑中）和“联合电压试验”；3）据IEC 71-1给出了各类作用电压的典型波形（图1）；4）对10kV和35kV的设备的外绝缘干状态下短时工频耐受电压的数值分别提高到42kV和95kV，但这并不意味着对外绝缘的要求或绝缘水平提高，因为在此电压范围内，绝缘水平主要是由雷电冲击耐受电压决定的；5）据IEC 71-1增加3/9次冲击耐受电压试验程序（6.3.2）；6）对变压器类设备的截断冲击，提高了跌落时间，一般不大于0.7us，截波过零系数不大于0.3的要求，这样的规定和同类国际标准一致，技术上比较合理。
本标准和IEC 71-1的主要内容和技术要求基本上是一致的，但也存在某些差异，包括：①IEC 71-1：1993为说明绝缘配合的过程引入了多个“耐受电压”的术语和配合程序图，这虽对理解绝缘配合过程有一定帮助，但过于烦琐，未于采用；②Um<72.5kV设备的外绝缘干状态短时工频耐受电压比IEC71-1中的规定值高；③范围II的设备纵绝缘的额定雷电冲击耐受电压的反极性工频电压的幅值为（0.7~1.0）Um，IEC 71-1中规定仅为0.7 Um，也偏高。
故本标准只能为非等效采用IEC 71-1。
本标准自实施之日起，代替GB 311.1-83。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国高压试验技术和绝缘配合标准化技术委员会归口。
本标准由西安高压电器研究所和武汉高压研究所负责起草。
高压设备密封面泄漏原因分析及防护措施
２０ ０ ７年 ４月
第３ ０卷第 ２ 期
［ ｒ ｅ Ｓ ａｅ Ｎｉ ｏ ｅ ｏ ｓＦ ｒ ｌ ｅ ｎ ｕ ｔ ａ ｇ ｃ ｌ ｔ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔｉ ｒ Ｉｄ ｓ ｙ ｒ ｉｚ ｒ
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月 ４１ ９０ ：０高压 汽提塔 上 封头人 孔 密封 面 泄漏 ， ３
当时现场 周 围有 刺 鼻 的 氨 味 ， 开 保 温 后 发 现 西 拆
南侧 约 １２圈 泄漏 。 由于发 现 及 时 ， 织 处 理 恰 ／ 组
当， 泄漏被 紧固住 ， 个 月 后利 用 检 修机 会 进行 换 ３
安全生产创造条件 。
１ 问题 的发 生
计 值 。２０ 和 ２０ ０５年 ０６年 的 这 ３次 泄 漏 不 同 的是 泄漏 点超 过半 圈 。高压 汽提塔 上封 头人 孔密封 面
垫 片为 ２ ０ ０ ５年 ７月 检修 时 更换 的 ， 装 前人 孔 以 安 及端 盖密封 面 完好 ， 粗糙 度达 到设计 要求 ， 型垫 齿
厚 度 ５２／１偏 差 ０２／１原 设 计 齿 型 垫 厚 度 ．／／ １， ／ ．／／（ １ ／ 更换 下 的垫 片 检 测检 查 ， 整体 厚 度 为 ５ １ ／， ．８ ｎ厚 ｍ 度偏 差 ００ ．３～００ ／， 面 平 整 ， 压低 氯 石 棉 ．５ ｎ 表 ｍ 高 板 附着有 残缺 ， 相对 位置 正西 侧上 部局 部有刺 裂 ， 宽度 ２ ～２ ｎ。尿 素 合成 塔 上 封 头 人 孔 密封 面 ０ ５ ｃ ｍｌ 泄漏 则没有 紧固住 ， 在坚 持运 行 的 ３ Ｏ多天 里相 对 稳定 ， 拆开 后齿 型 垫 以 及 附着 在 表 面 的高 压低 氯 石棉板 相对 完 好 ， 备 本体 密 封 面 正 南侧 有 吹伤 设
高压开关柜(SF6)技术规范
高压开关柜(SF6)技术规范要求柜体采用全密封、全绝缘的设计，确保设备在使用过程中不会泄漏SF6气体，同时能够有效隔离外界环境，防止污染和腐蚀。
柜体应符合IP33防护等级要求，确保设备在潮湿的环境中也能正常运行。
1.2 环网单元柜的操作机构应设计合理，易于操作，同时具有可靠的电气和机械互锁装置，确保设备在操作过程中不会发生误操作或安全事故。
1.3 环网单元柜应具有良好的通风和散热性能，确保设备在长时间运行过程中不会过热或损坏。
2 SF6气体密封试验要求2.1 SF6环网单元柜的气密性能是保证设备正常运行的关键因素之一。
因此，在生产过程中应进行严格的气密性试验，确保设备在使用过程中不会泄漏SF6气体。
2.2 气密性试验应在规定的试验条件下进行，包括试验压力、试验时间和试验温度等因素。
试验结果应符合相关标准要求。
3 环网单元柜的电气性能要求3.1 环网单元柜应符合GB3906-91标准的要求，具有良好的电气性能和可靠的绝缘性能，确保设备在正常使用过程中不会发生电气故障或安全事故。
3.2 环网单元柜应具有良好的过载和短路保护功能，能够快速切断故障电路，确保设备和人员的安全。
4 环网单元柜的机械性能要求4.1 环网单元柜应具有良好的机械强度和稳定性，能够承受正常使用过程中的机械应力和振动。
4.2 环网单元柜的机械部件应采用优质材料和先进工艺制造，确保设备的寿命和可靠性。
总之，SF6环网单元柜是一种重要的电力配电设备，要求具有全密封、全绝缘、良好的电气性能和机械性能，同时能够承受恶劣的使用环境条件。
在生产和使用过程中，应严格按照相关标准和技术要求进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
1.2 户内环网单元柜的气箱部分可以由SF6负荷开关、SF6负荷开关+熔断器组合电器、SF6断路器等单元任意组合而成，根据实际情况可以选择单气箱结构或共气箱结构，气箱间可以通过外部绝缘母线或专用绝缘连接件连接成所需的设备方案。
2024年高压电工试题及解析(100题)
2024年高压电工试题及解析(100题)1、【单选题】在变电站外线路工作,一经合闸即可送电到施工线路的线路开关和刀闸操作手柄上应悬挂()标示牌。
(C)A、止合闸、有人工作B、在此工作C、禁止合闸,线路有人工作2、【单选题】在室外高压设备上工作,应在工作地点四周用绳子做好围栏,在围栏上悬挂()。
(B)A、禁止合闸,线路有人工作B、止步,高压危险C、在此工作3、【单选题】在开关电器中，气体吹动电弧的方法为横吹时，气体吹动方向与电弧轴线相()。
(B)A、平行B、垂直C、倾斜30。
角度4、【单选题】在正弦交流电路中，电压、电流、电动势都是随时间0。
(B)A、非周期性变化的B、按正弦规律变化的C、恒定不变的A、交流B、负极C、正极6、【单选题】操作票上要用正规的调度术语,设备要写双重名称（）。
（B）A、设备编号,设备型号B、设备编号、设备名称C、设备名称、设备型号7、【单选题】架空电力线路的导线一般都采用（）。
（B）A、钢绞线B、多股裸导线C、绝缘钢绞线8、【单选题】能使继电器动合接点由断开状态到闭合状态的（）电流称为动作电流。
（B）A、最大B、最小C、所有9、【单选题】隔离开关按安装地点分类可分为（）和户外式。
（八）A、户内式B、山地式C、平原式10、【单选题】（）是将系统的高电压改变为标准的低电压（100V或100/J3V）,供测量仪表继电保护自动装置计算机监控系统用。
（C）A、变压器B、电流互感器C、电压互感器11、【单选题】TTL门电路输出高电平的典型值是（）伏。
（C）A、1.2B、2.4C、3.6D、4.812、【单选题】用电桥测电阻属于。
（C）A、直接测量B、间接测量C、比较测量D、以上都不属于13、【单选题】一台4千乏，0.4千伏单相移相电容工作在额定状态下，其电流为（）。
（八）A、IOAB、100AC、20AD、IA14、【单选题】三相半波可控整流电路中，每一个晶闸管的最大导通角是多少度（）。
车氏高压密封-概述说明以及解释
车氏高压密封-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下角度展开：高压密封是在工业和科学实验中广泛应用的一项技术，它主要用于防止气体或液体通过密封接点流失或渗透出来。
高压密封技术的应用领域非常广泛，涵盖了石油化工、能源、制药、航天等多个领域。
在这些领域中，尤其是在高压条件下工作的设备和管道系统中，高压密封起着至关重要的作用。
高压密封的主要目标是确保系统内部的压力不会泄漏或外部环境的杂质进入系统。
当液体或气体处于高压状态下时，它们具有很大的能量，一旦泄漏出来，不仅可能造成设备损坏，还可能对人员的安全构成威胁。
因此，高压密封技术的可靠性和效果对于保证设备和工作环境的安全非常重要。
车氏高压密封作为一种重要的高压密封技术，具有一系列独特的优点和特点。
首先，车氏高压密封具有较强的耐高压能力，能够承受较高的压力，有效防止泄漏。
其次，车氏高压密封的密封效果稳定可靠，使用寿命较长，不需要频繁更换。
此外，车氏高压密封具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的要求。
本文将重点介绍车氏高压密封的原理、特点以及其在实际应用中的意义。
通过对车氏高压密封的深入研究和分析，可以更好地了解和掌握该技术的优缺点，为相关领域的工程师和科研人员提供参考。
1.2文章结构文章结构是指文章整体的组织框架和层次安排。
一个良好的文章结构能够使读者更好地理解文章的内容，逻辑清晰并具有条理性。
本文将按照以下结构进行组织：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 高压密封的定义和作用2.2 车氏高压密封的原理和特点3. 结论3.1 总结高压密封的重要性3.2 对车氏高压密封的展望在引言部分，我们将初步介绍车氏高压密封的重要性和作用，并概述后续将要讨论的内容。
引言的目的是引起读者的兴趣，明确文章的主题和重点。
在正文部分，我们将系统地阐述高压密封的定义和作用。
首先，我们将解释高压密封的概念和背景，明确其在工业和技术领域中的重要性。
高压密封的工作原理及应用
高压密封的工作原理及应用1. 什么是高压密封高压密封是指在高压环境下，实现有效的密封性能的技术。
在工业领域，高压密封广泛应用于各种管道、容器以及机械设备中，以保证系统的正常运行和安全性。
2. 高压密封的工作原理高压密封的工作原理主要包括两个方面：密封材料的选择和密封结构的设计。
2.1 密封材料的选择高压密封要求材料具有优异的耐压性、耐腐蚀性和耐磨损性。
常用的高压密封材料包括橡胶密封、聚四氟乙烯密封、金属密封等。
选择合适的密封材料可以在高压环境下实现可靠的密封效果。
2.2 密封结构的设计密封结构的设计是实现高压密封关键的一部分。
常见的密封结构有垫片密封、活塞密封、密封圈密封等。
不同的密封结构适用于不同的工作条件和要求，需要根据实际情况进行选择和设计。
3. 高压密封的应用高压密封广泛应用于各个工业领域，下面列举了几个常见的应用领域：3.1 石油化工行业石油化工行业中，高压密封被广泛应用于管道连接、泵阀密封等方面。
高压密封可以确保管道系统的密封性，防止泄漏和外部物质的进入，提高系统安全性和工作效率。
3.2 车辆制造领域在车辆制造领域，高压密封被用于发动机和传动系统，以保证其在高温高压环境下的正常运行。
高压密封可以有效防止液体和气体的泄漏，提高车辆的可靠性和安全性。
3.3 深海勘探与开发在深海勘探与开发中，高压密封被用于井口密封、海底管道连接等方面。
由于深海环境下的高压和腐蚀性，高压密封的稳定性和可靠性尤为重要。
高压密封可以防止海水进入井口和管道，确保勘探和开发过程的顺利进行。
3.4 航空航天领域在航空航天领域，高压密封被广泛用于发动机、气动系统等方面。
高压密封可以保持系统的稳定性和高效性，防止空气和燃料的泄漏，确保航空器的安全飞行。
4. 总结高压密封是在高压环境下实现有效密封的技术，其工作原理主要包括密封材料的选择和密封结构的设计。
高压密封在各个工业领域中都有广泛的应用，包括石油化工、车辆制造、深海勘探与开发以及航空航天等方面。
高压设备的密封课件
静态密封原理与设计
静态密封原理
在高压设备中，静态密封是指两个静止的部件之间的密封。其原理主要是依靠密 封材料在压力作用下产生的弹性形变，以达到阻止介质泄漏的目的。
设计要点
选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等；根据工作压力和温度选择合适的 密封形式，如垫片密封、螺纹密封等。
动态密封原理与设计
动态密封原理
制药行业对密封材料的要求较高，需要具有良好的耐腐蚀、无毒、无味等性能。 常用的密封材料包括金属垫片、橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片等。
其他行业的应用
• 高压设备密封技术的应用还广泛涉及到其他许多行业，如食品 加工、航空航天、核能等。在这些行业中，高压设备密封技术 的应用同样能够提高设备的效率和安全性，保障生产和人身安 全。
如有备用密封件，可先使用备用件， 以保障设备正常运行。
切断电源
在处理密封故障时，应先切断高压设 备的电源，确保安全。Βιβλιοθήκη 密封件的维修与更换维修
对于轻微磨损或损坏的密封件，可以进 行维修，如研磨、抛光等处理。
VS
更换
对于严重磨损或损坏的密封件，应及时更 换。在更换密封件时，应选用与原设备相 匹配的密封件，并按照规定的安装要求进 行更换。
密封的重要性
在高压设备中，密封性能的好坏直接影响到设备的性能、安全和使用寿命。良 好的密封可以防止介质泄漏，减少环境污染，降低能耗，提高设备效率。
高压设备密封的特殊要求
高压力承受能力
耐高温和低温
高压设备通常需要在较高的压力下工作， 因此密封材料和结构必须能够承受较大的 压力而不发生变形或损坏。
密封材料需要在不同的温度环境下保持稳 定的性能，能够适应高温和低温的工作环 境。
电力行业对密封材料的要求也较高，需要具有良好的耐高温、耐高压、耐腐蚀等性能。常用的密封材 料包括金属垫片、石墨垫片、陶瓷垫片等。
高压密封方式
高压密封方式1. 简介高压密封方式是指在高压环境下，确保系统内部介质不泄漏到外部或外部杂质不进入系统的一种技术手段。
高压密封方式的选择对于确保系统的安全运行和提高工作效率至关重要。
本文将介绍高压密封方式的原理、常见的高压密封方式以及其应用领域。
2. 高压密封方式的原理高压密封方式的原理主要包括以下几个方面：2.1 表面接触密封表面接触密封是指通过两个表面之间的接触来实现密封的方式。
常见的表面接触密封方式包括垫片密封、金属接触密封等。
垫片密封是通过将垫片放置在两个接触表面之间，通过压力使垫片变形填充表面间隙，从而实现密封。
金属接触密封则是通过金属表面之间的接触形成密封。
2.2 动密封和静密封动密封和静密封是指密封部件的运动状态。
动密封是指在密封件运动的情况下实现密封，常见的动密封方式包括活塞密封、旋转密封等。
静密封是指在密封件静止的情况下实现密封，常见的静密封方式包括填料密封、O型圈密封等。
2.3 密封材料选择密封材料的选择对于高压密封方式至关重要。
常见的密封材料包括橡胶、金属、塑料等。
在选择密封材料时需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，以及材料的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
3. 常见的高压密封方式3.1 垫片密封垫片密封是最常见的高压密封方式之一。
垫片通常由金属或非金属材料制成，通过将垫片放置在两个接触表面之间，通过压力使垫片变形填充表面间隙，从而实现密封。
垫片密封具有结构简单、可靠性高的特点，广泛应用于各种高压设备中。
3.2 填料密封填料密封是一种静密封方式，通过将填料填充在密封间隙中，形成密封。
填料通常由弹性材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯等。
填料密封具有适应性强、密封效果好的特点，广泛应用于管道、阀门等高压设备中。
3.3 O型圈密封O型圈密封是一种静密封方式，通过将O型圈放置在密封间隙中，形成密封。
O型圈通常由橡胶制成，具有良好的弹性和密封性能。
O型圈密封广泛应用于各种高压设备中，如液压系统、气动系统等。
高压设备的密封共30页
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
高压设备的密封
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
干气密封技术与应用
▪ ④. 主密封失效后，干气密封短时间内起到主密 封作用，防止工艺介质向大气大量泄漏。
单端面干气密封
单端面干气密封是最基本的密封结构形式，主 要用于被密封气体压力较低且允许少量工艺气体 泄漏到大气侧的场合。因此要求工艺气体对环境 无污染，如空气、二氧化碳、氮气、蒸汽等。
经过滤后的工艺气体进入密封腔，其中大部分 经梳齿密封进入机体，防止工艺气体进入密封腔， 少部分密封气体经端面后和部分隔离气一起排向 大气。
1·密封使用寿命长、运行稳定可靠； 2·密封功率消耗小，仅为接触式机械密封的5%左右； 3·与其他非接触式密封相比，干气密封气体泄漏量小； 4·可实现介质的零逸出，是一种环保型密封； 5·密封辅助系统简单、可靠，使用中不需要维护；
1.3干气密封工作原理
▪ 干气密封即干运转气体 密封，是一种新型非接 触式密封。该密封利用 流体动力学原理，通过 在密封端面上开设动压 槽而实现密封端面的非 接触运行。
差。有毒有害介质直 接泄漏到环境中，造 成环境污染，当密封 失效时，容易造成大 量介质喷到现场，给 装置的安全带来巨大 的隐患。
环保方面
环保型密封。可以做到 介质绝对不泄漏到环境 中；仅有微量氮气泄漏 到环境中，对环境没有 任何污染。
稍差。可以做到介质绝 对不往大气泄漏。但有 少量密封油会泄漏到环 境中，影响环境，给现 场环境带来一定的污染。
压力高于泵密封腔
泵密封腔0.15MPa，密封接触
0.15MPa，密封非接触 式运行；辅助系统复杂：为一
式运行；辅助系统简单，个单独供油的油罐，以及为冷
高压设备密封讲解
3）楔形密封
属于自紧密封。 螺栓预紧力较小。 因采用软金属密 封垫，易被按压 在顶盖和压环的 间隙中．拆卸困 难。
楔形密封圈
4） 组合密封结构
4） 组合密封结构
4） 组合密封结构
4） 组合密封结构
4） 组合密封结构
4）组合密封结构
§4.5 高压管道密封
◆ 透镜垫密封；
◆ 八角垫、椭圆垫密封；
（3-38）
图3-32 楔形压垫的受力分析
由于在拧紧牵制螺栓时顶盖向上升起。故楔形压垫 相对顶盖略有下移的趋势，因而在楔形压垫上产生 向上的摩擦力F，正压力N和摩擦力F的合力为压紧 力P DC y N P （3-39） cos cos 压紧力P在垂直方向的分力即为牵制螺栓的载荷W1
1) 透镜垫密封
2）八角垫和椭圆环密封
八角垫和椭圆垫密封属于径向自紧密封。垫圈 的平均直径比垫槽平均直径略大，靠垫圈与垫槽 的内外斜面（主要是外斜面）接触，并压紧而形 成密封。八角垫密封广泛使用在高压管线上。
2）八角垫和椭圆环密封
作业题
1.
2.
3.
高压容器密封结构的特点是什么,有 哪些典型结构？ 双锥环密封的密封原理是什么? 与 平垫密封相比，双锥环的受力有何 不同？ 双锥环的操作比压如何计算？
Q1
4
D p
2 G
（3-31）
②内压对双锥环的径向自紧力所产生的轴向力Q2
。介质压力作用在双锥环内表面的载荷为
VP DGbp
1 式中 b—双锥环的有效高度， b A C 2
双锥环每一锥面受到的径向推力为1/2Vp ，锥面上 相应有一法向力G。介质升压后，封头有向上抬起 的趋势，因而双锥环相对封头有向下运动的趋势， 故作用在锥面上的摩擦力F向上，如图33-30（c）所 示。G与F的合力再分解，其垂直分力即为Q2
高压设备密封讲解共57页文档
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
高压设备密封讲解
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
Hale Waihona Puke 谢谢你的阅读
高压容器的结构特点及设计制造注意事项
- 57 -第3期高压容器的结构特点及设计制造注意事项薛显坤1，韩岁平1，韩宝虎1，张学刚2，刘晓丽2，马文斗3，王影4（1.大连全德重工装备有限公司， 辽宁 大连 116045）（2.神华神东煤炭集团布尔台洗煤厂， 内蒙古 鄂尔多斯 017200）（3.华创重工工业（大连）有限公司， 辽宁 大连 116000）（4.嘉兴市美克斯机械制造有限公司， 浙江 嘉兴 314312）[摘 要] 本文介绍了高压容器的结构特点，高压密封的分类及特点，高压容器的设计和制造的注意事项，及标准和法规对高压容器的要求。
[关键词] 高压容器结构特点；密封；设计注意事项；制造注意事项作者简介：薛显坤（1982—），男，内蒙古赤峰人，学士，工程师，从事压力容器质保、设计、工艺工作。
随着现代化学工业的飞速发展及装置的大型化和国产化的趋势，高温、高压和各种介质腐蚀等工况的高压容器逐渐增多。
例如合成氨装置中，高压设备压力为15~60MPa ；合成甲醇15~30MPa ；合成尿素：20MPa ；石油加氢装置：8~70MPa ，都是利用高压条件下化学平衡向有利于合成产品的方向进行这一原理进行的，它可提高化学反应速度并大大缩小反应设备的容积。
1 高压容器的结构特点压力容器压力等级划分中将10MPa ＜P 设计压力＜100MPa 划分为高压（代号H ），一般属于第Ⅲ类容器，也可以按照内外径之比K 来划分，通常K ＞1.1，操作压力超过10MPa 时，称为高压容器，对K ＞1.1的又称为厚壁容器。
高压容器承受高压，应力水平较高，考虑到轴对称受力情况好以及制造的方便，一般设计为圆筒形壳体，其结构有如下特点：1.1 结构细长。
由于应力水平高，容器直径越大，壁厚也越大。
这就需要大型的机加工设备，同时还给焊接缺陷的控制、残余应力的消除、热处理等方面带来了困难，增加了制造成本。
另外直径越大密封越困难，但工艺要求有一定的容积，所以其长度往往较大，长径比可达12～15，甚至高达28。
高压设备维护保养的注意事项
高压设备维护保养的注意事项高压设备是指在工业生产中需要产生、输送、使用高压气体或液体的机械设备，其正常运行对于保障生产安全和设备寿命至关重要。
为了确保高压设备的正常运行以及减少事故风险，以下是高压设备维护保养的一些注意事项。
一、安全意识培养及个人防护1.1 定期进行员工安全培训，提高员工对高压设备工作原理、操作规程以及安全注意事项的认识和素养。
1.2 在高压设备周围设置明显的安全警示标识，并确保员工遵守。
禁止擅自触碰设备，严禁未经许可擅自进入设备的操作区域。
1.3 所有维护保养人员必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括防护眼镜、防护手套、耐压服等。
二、定期检查与维护2.1 制定维护计划，按照计划对高压设备进行定期的检查与保养，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2.2 定期检查设备的运行状态和工作性能，及时发现并解决设备存在的问题，防止事故的发生。
2.3 高压设备的电气部分应定期进行绝缘测试，并确保绝缘性能合格，避免因电气故障引起的事故。
三、密封件及润滑3.1 定期检查和维护高压设备的阀门、管道、法兰等密封件，防止漏气、漏油等问题的发生。
3.2 定期给高压设备的润滑部件添加润滑油，保证设备摩擦部分的正常润滑，减少故障发生的概率。
四、安全阀检测与采取措施4.1 定期对高压设备中的安全阀进行测试和检查，确保其能够在设定的压力范围内正常工作。
4.2 定期进行设备的排放处理，防止设备内的杂质积聚导致设备故障。
4.3 在高压设备系统中设置过压保护装置，一旦发生过压现象，能够自动切断电源或减压处理。
五、应急预案与事故处理5.1 制定高压设备的应急预案，明确责任分工和处理措施，以应对突发情况的发生。
5.2 定期组织演练，提高员工的应急响应能力，并及时更新应急预案。
5.3 对于高压设备发生的事故，必须进行及时的处置和记录，在事故原因查清之后，采取相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
以上是关于高压设备维护保养的一些注意事项，只有注意维护保养才能确保高压设备的正常运行和生产安全。
高压静轴向密封
高压静轴向密封
高压静轴向密封是一种用于在高压环境下防止流体泄漏的密封装置。
它通常用于石油、化工、电力等行业的高压设备中，以确保设备的安全运行。
高压静轴向密封的工作原理是通过在轴与密封之间形成一层密封膜，阻止流体从高压侧泄漏到低压侧。
该密封膜通常由特殊的材料制成，如聚四氟乙烯、石墨等，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
为了保证高压静轴向密封的密封效果，需要注意以下几点：
1. 密封材料的选择：应根据工作介质的性质、工作温度、压力等因素选择合适的密封材料，以确保密封膜的稳定性和可靠性。
2. 密封结构的设计：应合理设计密封结构，保证密封膜的均匀性和稳定性，避免出现局部泄漏。
3. 密封安装的精度：应保证密封安装的精度，避免出现密封间隙过大或过小的情况，影响密封效果。
4. 运行维护的注意事项：在设备运行过程中，应定期检查密封的工作状态，及时发现并处理泄漏问题，避免事故的发生。
总之，高压静轴向密封是一种重要的密封装置，对于保障高压设备的安全运行具有重要意义。
在设计、安装和运行维护过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保密封的可靠性和稳定性。
中高压密封-概述说明以及解释
中高压密封-概述说明以及解释1.引言1.1 概述中高压密封是指在中等和高等压力环境下，用于防止气体或液体泄漏的一种封闭装置。
随着工业发展和技术进步，中高压密封在许多领域中起着至关重要的作用。
无论是在能源行业、化工行业还是制造业，中高压密封都扮演着关键角色，确保系统的安全和正常运行。
中高压密封的应用范围广泛，涉及到各种管道、容器、设备以及工业生产中的各种关键环节。
它们在石油储运、化工工艺、核电站、飞机发动机、风力发电等领域中具有重要地位。
在这些行业中，中高压密封的可靠性和稳定性直接关系到工作环境的安全性和生产效率。
中高压密封的设计原则包括密封副选型、密封结构设计、密封材料选择等方面。
设计时需要考虑到工作环境的压力、温度、介质性质等因素，以确保密封装置能够在恶劣条件下长时间运行而不出现泄漏或损坏。
此外，密封装置的安装、维护和检修也是设计过程中需要考虑的重要因素。
总而言之，中高压密封在各个行业中都起着不可或缺的作用，它们保障了系统的运行安全和环境保护。
随着技术的进步，中高压密封技术也在不断发展。
但是，仍然存在一些挑战，如高温、高压、腐蚀等极端工况对密封性能的要求。
因此，中高压密封技术仍然需要不断创新和改进，以适应未来工业发展的需求。
本文将深入探讨中高压密封的定义、应用领域以及设计原则，旨在帮助读者更好地理解和应用中高压密封技术。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个主要部分。
每个部分都有具体的内容和重点，以便系统地介绍和讨论中高压密封的相关知识和技术。
引言部分首先概述了整篇文章的内容和目的，以便读者对中高压密封有一个整体的了解。
接着介绍了文章的结构，即正文和结论两个主要部分，帮助读者了解文章的组织框架和内容分布。
正文部分是本文的核心部分，主要包括了中高压密封的定义和背景、应用领域和设计原则三个方面。
其中，2.1节详细阐述了中高压密封的定义和相关背景知识，为后续内容的理解打下基础。
高温高压设备注意事项及要求
高温高压设备注意事项及要求高温高压设备注意事项及要求随着工业发展和技术进步，高温高压设备在各个领域的应用越来越广泛。
高温高压设备一旦出现问题，不仅会造成经济损失，而且还可能导致人员伤亡。
因此，正确使用和维护高温高压设备至关重要。
本文将重点介绍高温高压设备注意事项及要求，以便读者能更好地了解和应用。
一、前期准备在使用高温高压设备之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，需要对设备进行周全的检查和维护，确保设备正常工作，并清除设备周围的杂物。
其次，操作人员必须经过专业培训，熟悉设备使用方法和安全规程，并佩戴必要的防护用具。
最后，制定详细的操作计划和工作流程，明确责任和任务，并配备一定数量的急救器材和专业人员。
二、操作安全在操作高温高压设备时，操作人员必须严格遵守相关安全规程，做到以下几点：1. 穿戴合适的防护装备：包括防火服、耐高温手套、防滑鞋等。
这样能够最大限度地保护自身安全。
2. 注意设备的工作压力和温度：高温高压设备通常都有严格的工作参数要求，操作人员必须清楚知道设备的工作压力和温度范围，并确保在安全范围内操作。
3. 遵循正确的操作步骤：在进行高温高压设备的开启、关闭、调整和维护等工作时，必须按照正确的操作步骤进行，并由经过培训的操作人员进行。
4. 注意设备的冷却和排放：在设备工作结束后，必须进行冷却处理，等待设备降温后再进行维护和清洁。
在排放设备内部压力时，必须采取相应的安全措施，以免造成爆炸或伤人事故。
5. 严禁任何未经授权的操作：在高温高压设备的运行过程中，严禁进行未经授权的操作，如随意打开设备的阀门、管道等。
三、设备维护高温高压设备的维护工作对于设备的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
以下是一些必要的维护要求和注意事项：1. 定期检查和保养：根据设备的使用情况，制定相应的维护计划，并按时进行设备的检查和保养。
包括设备的清洁、润滑、紧固件的拧紧等工作。
2. 注意设备的密封性：高温高压设备通常需要通过密封件来进行密封，操作人员必须时刻关注密封件的磨损和裂纹，及时更换以保证设备的密封性。
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第
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（1）平垫密封:平垫密封的结构见图，顶盖和筒体 端部的密封面上均有三条三角环形沟槽。平垫密封 结构简单，加工方便，使用成熟，在直径小，压力 不太高的场合密封可靠，但当结构尺寸大压力高时， 螺栓尺寸也大，结构笨重、装拆不便，每次检修都 得更换垫片，一般适用于温度不高，压力及温度波 动不大的中、小型高压设备上. 使用范围：压力低于32MPa；温度低于800 C；直径 小于80mm；压力和温度波动不大。
第
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.3
超高压容器的密封结构
（1）B形环:B形环密封的局部结构见图. B形环密封是依靠B形环波峰和法兰、顶盖上密
封槽之间的过盈达到预紧密封。当内压作用后，B形环向外扩张，密封压力增加。由于B形 环和法兰、顶盖之间存在过盈，因此装拆不便，密封面易被擦伤，紧固件可用螺栓联接或 卡环联接。加工精度和粗糙度要求高，制造困难，使用范围：D＜1000mm，p=30～ 300MPa，t＜350℃。
优点： 螺纹套筒代替主螺栓， 承载能力大，装拆方便。
● ●
预紧螺栓直径小
缺点： 螺纹套筒可能锈蚀 而拆卸困难。 （螺纹套筒可用 主螺栓代替）
卡扎里密封
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（3）双锥环密封:双锥密封为半自紧式密封，结 构如下： 1）双锥密封面上垫有厚度为1mm左右的软金 属垫片。 2）双锥环的密封面上开有二条半径为1～ 1.5mm、深1mm左右的半圆形沟槽或深1mm左右 的三角沟槽。 3）顶盖上放置双锥环处的圆柱支承面上开有几 条纵向半圆形沟槽。 4）双锥环的内圆柱面与顶盖的圆柱支承面之间， 其径向间隙应控制在δ=（0.1～0.15）%D1范围内。 D1为双锥环的内圆柱面直径，mm。 5）锥角α=30°。 6）双锥环密封面的粗糙度Ra为3.2μm，顶盖及 筒体端部密封面的粗糙度为Ra=3.2～1.6μm 双锥密封当受内压力时，介质进入双锥环与顶盖的环形间隙中，使双锥环径向扩张， 产生自紧作用。螺栓预紧力较小。双锥密封结构简单，加工精度要求不太高，在温度、压 力有波动的场合密封可靠。 双锥密封适用于设计压力6.4～35MPa、温度0～400℃、封口内径400～2000mm的压力容 器。具体应用举例：用于直径1300mm、压力32MPa的合成塔，直径达2800mm的绕带容器， 以及压力200MPa、温度小于300℃的超高压容器上
第
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（7）三角垫密封:三角热密封的结构见图，三角垫
密封圈在自由状态下的直径略大于密封槽的直径，拧 紧螺栓时，端盖与圆筒体顶端靠合，三角垫径向压缩， 与上下密封槽贴合，在上下端点处产生预紧密封压力， 内压力作用时，三角垫向外弯曲，其锥面与密封槽锥 面紧密扣合，实现密封. 优点：密封性好，开启方便，预紧力小，结构紧 凑；适用于压力和温度波动的高压容器。 缺点：三角垫尺寸公差和粗糙度规定较严，制造 困难，成本高，安装时需特别谨慎。 三容器，亦有用于D＞1000mm， p=20～35MPa的场合的
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
根据密封作用力的不同，高压密封可分为三类： a. 强制密封：依靠拧紧主螺栓使顶盖、密封元件和筒体端部之间具有一定的密封 比压从而实现密封。内压上升后，螺栓伸长，顶盖上浮，密封比压减小。因此， 强制型密封要求大的螺栓力，使垫片在操作状态下仍有较大的残余压紧力，以保 证垫片、顶盖与筒 体端部之间的可靠密封。如平垫密封、卡扎时密封、透镜垫密 封 b. 半自紧密封：利用螺栓预紧载荷使密封元件产生变形并提供建立初始密封的比 压，当压力升高，由于密封结构的自紧作用，密封面上的密封比压也随之上升， 从而保证连接的密封性能。如双锥形环、八角垫、椭圆垫。 c. 自紧密封：利用其结构特点，使垫片、顶盖和筒体之间的密封比压随工作压力 的升高而增大。在预紧时,为建立初始密封所需施加的螺栓力较小，故可以不用大 径螺栓。如“C”形环密封、“O”形环密封、三角垫密封、楔形垫密封、伍德密封。
应用范围: 压力低于32MPa; 温度小于350 C 直径小于1000mm
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（6）“O”形环密封形环密封的局部结 构见图29.10-17，O形环密封因耐高温、 耐腐蚀、气密性好，故特别适用于高温， 高压及高真空密封，不仅可以用于小直 径而且可以用于大直径的密封。 应用范围： 压力：280，350~700MPa; 温度：400~600 C;
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.2
高压管道的密封结构与选用
（3）齿形垫片密封
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章 垫片密封 1.2 高压设备的密封
1.2.3超高压容器密封：
◆ B形环密封； ◆ Bridgeman密封； ◆ 楔形环密封
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.3
超高压容器的密封结构
考虑因素： a. 操作压力、温度的波动及其变化 b. 容器的几何尺寸及操作的空间的限制 c. 容器接触介质对材质的要求 超高压密封结构的设计选用依据以下几个方面： a. 在正常操作和压力温度波动的情况下都能保证良好的密封 b. 结构简单，加工制造以及装拆检修方便 c. 结构紧凑、轻巧，元件少、占有高压空间少。 d. 能重复使用
第
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章 垫片密封
1.2高压设备的法兰连接
1.2.2
高压管道的密封结构与选用
（1）透镜垫密封 特点：密封性能好，但由于属于强制密封，结构较大，密封面为球面与锥面相接 触，易出现压痕，零件的互换性能差。
第
1
章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.2
高压管道的密封结构与选用
（2）八角垫和椭圆环密封
八角垫和椭圆垫密封的结构如下，八角垫和椭圆垫密封属于径向自紧密封。垫圈的平均直 径比垫槽平均直径略大，靠垫圈与垫槽的内外斜面（主要是外斜面）接触，并压紧而形成 密封。垫圈与垫槽斜面的角度一般为23°。八角垫密封广泛使用在高压管线上，在引进的 大型设备上也有不少应用，如德国造的加氢反应器上等
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
高压容器密封的特点： a. 采用金属垫片:高压密封的垫片比压很大,非金属垫片材料往往无法满足.常用的 金属垫片材料为延性好的退火铝、退火紫铜、软钢及不锈钢等。 b. 采用窄面密封：窄面密封有利于提高垫片比压，减少总的密封力，减小螺栓、 法兰和封头的尺寸。有时变采用线接触密封代替窄面密封以大大降低总的密封力。 c. 尽可能用自紧密封：利用介质的压力在密封部们产生附加的密封比压，以阻止 介质的泄漏。介质压力越高，垫片压得越紧，密封就越可靠。因些，预紧力不需 要很大，相应的连接件的尺寸就可减小，并能保证压力和温度有波动时连接的紧 密性。因此，自紧密封要比中低压容器中常用的强制密封的结构更为可靠、紧凑。
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（2）卡扎里密封;密封力和
内压力由预紧螺栓和筒体上的 锯齿螺纹分别承受，套筒具有 上下两段锯齿形螺纹，下段与 筒体联接部分为连续螺纹，上 段开有6个间隔为30°槽的间断 螺纹，装配时只需将顶盖插入 套筒后旋转30°即可，由于紧 固件采用螺纹长套筒，因而省 去了大直径的主螺栓，拆装方 便，在同样操作压力下，螺纹 套筒的轴向变形远小于螺栓的 轴向变形，因此安装时所需预 应力较小
（1）伍德密封:伍德密封的结构见图。该结构是目 前高压加氢装置上使用较为满意的一种高压自紧式 密封，其密封机理是靠密封环壳体锥面及浮动顶盖 的凸形面接触来实现的，借预紧螺栓达到预紧作用。 当工作时，介质压力通过浮动顶盖传递到密封环上， 从而产生自紧作用。四合环是可拆卸的，由四部分 组成并用螺栓联接，四合环和密封环之间做成斜面， 这样可越拉越紧。密封环三面做成斜形，给自紧作 用建立了先决条件。由于顶盖1可以自由移动，故温 度、压力有波动时密封性能良好，且有自紧作用。 开启速度快，适用于快开的场合。该结构虽然没有 大螺栓，但密封结构较复杂，零件多、组装时要求 高，加工精度要求高。 使用范围：直径D=600～800mm，温度t＜350℃， 压力p≥30MPa
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封 1.2.2高压管道密封：
◆ 高压管道密封的特点； ◆ 透镜垫密封； ◆ 八角垫、椭园垫密封； ◆ 齿形垫；
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.2
高压管道的密封结构与选用
特点： 高压管道的密封通常采用强制密封，由于高压管在现场安装，所以对连 接的尺寸精度要求不如容器高，加之管道振动、有热载荷等给法兰连接带来很大 的附加弯矩或剪力，造成密封困难。因此高压管道的连接结构设计应给予特殊的 考虑。如管道与法兰的连接不用焊接，而采用螺纹连接，这样当连接管道不直或 管道振动、有热载荷时，法兰的附加弯矩大为减少。其二是采用球面或锥面的金 属垫片，形成球面与锥面或锥面与锥面的接触密封。
第
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章 垫片密封
1.2高压设备的密封
1.2.1
高压容器密封结构的特点与选用
（8）其他形式的高压密封:B形环密封的局部结构见图. B形环密封是依靠B形环波峰和
法兰、顶盖上密封槽之间的过盈达到预紧密封。当内压作用后，B形环向外扩张，密封压力 增加。由于B形环和法兰、顶盖之间存在过盈，因此装拆不便，密封面易被擦伤，紧固件可 用螺栓联接或卡环联接。加工精度和粗糙度要求高，制造困难，使用范围：D＜1000mm， p=30～300MPa，t＜350℃。